CN1431959A - 一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布 - Google Patents

一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布 Download PDF

Info

Publication number
CN1431959A
CN1431959A CN01810495A CN01810495A CN1431959A CN 1431959 A CN1431959 A CN 1431959A CN 01810495 A CN01810495 A CN 01810495A CN 01810495 A CN01810495 A CN 01810495A CN 1431959 A CN1431959 A CN 1431959A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanket
layer
compressible stratum
lithographic printing
sleeve pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01810495A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1274517C (zh
Inventor
约瑟·里斯奎兹
耶日·库克兹恩斯基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mike Demy De Printing Technology Europe Ltd
Original Assignee
MacDermid Graphic Arts SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MacDermid Graphic Arts SAS filed Critical MacDermid Graphic Arts SAS
Publication of CN1431959A publication Critical patent/CN1431959A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1274517C publication Critical patent/CN1274517C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02—Blanket structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02—Blanket structure
    • B41N10/04—Blanket structure multi-layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/04—Intermediate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/14—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by macromolecular organic compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/909—Resilient layer, e.g. printer's blanket
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种印刷用橡皮布的制造方法，所述橡皮布通过多层组配制成。所述方法的特征在于，使用一种不包含热交联成分而实际是一种热塑性材料来制造所述橡皮布的弹性材料层。本发明用于印刷机领域。

Description

一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布
技术领域
本发明涉及一种通过多层组配来获得印刷用橡皮布的制造方法以及由此得到的橡皮布。
背景技术
公知的这一类型的橡皮布是通过在一个织物增强件上涂覆连续的弹性材料层制成。这些层被干燥、组配和硫化。制造这些层所使用的材料和方法中包括使用了对人和自然有危险的化学物质，例如溶剂、硫化介质、增塑剂和硫化时分解的产物以及碳黑。事实上，这些产物尤其包括致癌物质或被认为是可能的致癌物质，例如增塑剂，碳黑和分解产物，对再生产危险的物质和诱导有机体突变的物质——例如尤其是硫化介质，引起过敏症、有害和易燃的物质——例如溶剂，以及有毒和有腐蚀性的物质。不仅如此，根据公知方法制造的公知的橡皮布会留有一定比例的溶剂残留物，所述残留物是由制造商进行干燥处理所要当心的。这些溶剂的残留物在储存和使用时会引起气孔以及不合时宜的下陷。必须注意的是，橡皮布的下陷是一个非常严重的功能缺陷。现有公知的橡皮布的另一个缺陷在于，当其在不流通空气的情况下储存时发出让使用者不适的气体和气味。最后，根据现有技术制造的这些橡皮布在使用期结束可能很难消除掉，尤其是因为其含氯和硫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡皮布的制造方法和根据所述方法制造的橡皮布，上述方法以及根据所述方法制造的橡皮布可消除对环境和人的危险性。
为了达到这个目的，根据本发明的方法的特征在于，不同的层并非通过采用含有溶剂的粘合方法相互固连在一起，而尤其是通过科罗纳(Corona)类型、离子化或加热的处理方法彼此固连在一起。
根据本发明的一个特征，使用一种不包含热交联介质的、而实际上是热塑性材料的弹性材料来制造所述层。
根据本发明的另一个特征，所述弹性材料层的制造是通过未使用溶剂的干式方法进行，优选通过挤出成形制成。
根据本发明的另一个特征，为了制成一套管形式的橡皮布，将一预定长度的热塑材料层围绕一构成支撑的套管卷起，在斜切所述层的端部之后，将所述斜切过的端部叠置并通过将所述端部加热到合适温度制造出一管状的结构，由此获得的管状结构可用作制造另一管形层的支撑。
根据本发明的一个特征，通过辐射使所述构成套管的平版印刷用层交联，并且，如果必要，可进行磨削(rectifiée)和抛光(poncée)。
根据本发明的另一个特征，当加热所述端部进行组配时，一管状的可压缩层被制成为具有可膨胀性，这是由于可膨胀微粒预先被加入到所述可压缩层。
附图说明
通过下述参考作为示例给出的所附示意图的解释性的描述，可以更好理解本发明，并且本发明的其它目的、特点、细节和优点将显示得更为清楚，附图如下：
-图1至图6是根据本发明的橡皮布的六个实施例的剖视图；
-图7是一个示出根据本发明的橡皮布的制造方法的示意图。
具体实施方式
根据本发明的一种不含对人类及其环境有害成分的多层橡皮布优选地可通过挤出连续弹性材料层来成形，在所述挤出机下游的一压延机中，所述连续弹性材料层与增强层和其它弹性材料层或聚合物层组配在一起。加进所述组配层的织物通过科罗纳(Corona)类型或离子化或局部加热的处理方法粘结进所述弹性材料层，以避免引入溶剂。
还可使用对压力敏感型的不带溶剂的粘合剂。
在本发明范围内使用的所述弹性材料在一个喂进所述配方的各种成份的挤出机的机筒内混合，或通过本身公知的装置预混合、并以颗粒或者类似物的形式向所述机筒供料。
在本发明范围内使用的所述弹性材料具有其中不含热交联成份的特征。所述弹性材料实际上为具有适当流变性能的热塑性材料，且所述橡皮布不同的层在全部或部分组配后可通过辐射来交联。
所述弹性材料层的制造可通过不使用溶剂的干式方法实施，且尤其通过挤出成形的方法实施。
使用的材料具有在高温时变成流体的特性，因而尤其可通过挤出成形的方法制成具有良好特性的薄膜片。
作为根据本发明的橡皮布中可采用的弹性材料和增强材料的实施例，可指定为：与其它聚合物相联配的TPU类型的弹性材料的配方；以PP、PAN、PVC为基础的动态硫化弹性材料；苯乙烯(styréniques)族的弹性材料；烯烃(oléfines)、烯烃共聚物和官能化烯烃族的弹性材料配方；丙烯腈(acrylonitriles)族、EPDM或CMS还有ACM或AEM族的弹性材料；以及改性的或非改性的弹性材料的组合；芳族类的纤维或丝增强材料；聚乙烯或聚丙烯类的纤维或丝增强材料；聚酯类的纤维或丝增强材料；或这类纤维或这类丝的混合物。
在本发明范围内使用的材料没有溶剂且对环境和人无危害，由于它们是由热塑材料制成的，进而由于它们具有仅通过高温加热熔化来形成良好联接的特性，所述材料可制成一种管状橡皮布，其包括：一或多个可压缩层，一或多个增强层，一平版印刷用层，如果需要，还可联加一支撑层、其它功能层或填料层。
因此，例如，可这样制造一管状的平版印刷用层：从通过挤出成形得到的并切成合适长度的一平版印刷用层开始，并且，在斜切所述端部之后，将所述层卷在一个支撑套管上，叠置所述斜切的端部并对其进行加热。所述层可通过热辐射交联化，如果有必要，之后可进行精磨和抛光。在所述实施例中，所述支撑套管可以是其上安置所述平版印刷用层的橡皮布层。一可压缩层可通过类似方法进行制造，所述可压缩层具有在其端部接配时确保该层膨胀的附加可能性，这是因为在构成所述层的材料中预先加入了可膨胀微粒。设计用于制成一可压缩层的挤出膜片优选地可包括在挤出成形时在所述层平面内取向的纤维，以便赋予所述层各向异性的特性。一包括有取向纤维的挤出膜片也可用作为增强层或稳定层或纸张流量控制层。
所述管形结构也可通过在制造过程中将一或多层连续同心地直接挤出到所述具有一内支撑的套管上来制成。所述直接挤出成形可为带形或环形。作为变换方式，共挤出成形也是可考虑的。
为了用一种可校正的聚合物材料制造所述背衬层，也就是在与包括所述平版印刷用层的表面相对的面上制造所述背衬层，所述橡皮布的厚度可通过对所述背衬层进行校正来变得均匀，同时保留甚至改善所述橡皮布的印刷质量。
对所述聚合物背衬层的磨削可调整厚度，尤其可调整具有磨削和抛光平版印刷用层的橡皮布的厚度，以及可调整具有通过模制得到的更光洁表面的、并由此具有优良印刷质量的橡皮布的厚度。
但是，按一般方式，本发明用于所有需要均匀厚度的橡皮布，而与为制造出一确保良好印刷质量的平版印刷表面所用的方法无关。
因而本发明相对于未校正的橡皮布可获得2倍的精密增益，即总体厚度公差为+/-0.01mm，而现有技术中约为+/-0.02mm。
除了获得所述橡皮布厚度的均匀性以外，本发明还能降低所述橡皮布的整体厚度。实际上，通过分开所述橡皮布所实施的不同功能，以及将这些功能赋予特定层，就可通过组配织物层、可压缩层和平版印刷用层来建立一种橡皮布的优化结构。已证实，使用一种织轴(ensouple)或一种线或一种织物网格可替代多层织物并因而导致厚度的降低。使用芳族聚酰胺(aramide)类的纤维织轴例如可节省至少一层织物的相对厚度。所述增益至少为0.5mm。在本发明范围内使用的织轴本身的厚度比其所替代的织物薄。
鉴于所述织轴替代了使所述橡皮布具有可压缩性的增强织物，尽管所述织物被换掉，通过随后使所述聚合物背衬层可压缩，这种可压缩性得以保持。
因此本发明可制造出一种1.00至1.30mm的厚度非常均匀的橡皮布，同时保留大多数公知的厚度为1.7至2mm的橡皮布所具有的抗撕裂能力。
本发明可制造出一种从内向外包括以下层的橡皮布：一可微压缩的聚合物层，一沿经线方向的芳族聚酰胺或等价物的织轴，一主可压缩层，一稳定织物层—其带有例如沿纬线方向的单丝和柔韧的经线，以及一平版印刷用层。
在第一种变型中，所述稳定织物层可由一种被可能有的纤维增强的硬聚合物层所替代；并且在第二种变型中，一或多个可压缩层可通过在所述橡皮布的平面内嵌入取向纤维而具有各向异性。
图1至图6表示根据本发明具有减小厚度的橡皮布的六种优选实施方式。在这些图中，附图标记1表示一可微压缩的聚合物层，附图标记2表示一织轴，附图标记3表示一可压缩层，附图标记4表示一稳定织物层或一增硬层，附图标记5表示一平版印刷用层，且附图标记6表示一密实的聚合物层。
图1所示的所述橡皮布从内至外包括：一可微压缩的聚合物层1，一与织轴2合成一体的可压缩层3，一稳定织物层或增硬层4，一平版印刷用层5。所述橡皮布的厚度约为1.2mm。在图2所示的所述橡皮布中，相对于图1所示的橡皮布删去了所述密实的聚合物层6，这可使所述橡皮布的厚度降低为1.1mm。图3示出一橡皮布，其中，织轴2被集成进所述橡皮布的聚合物背衬层1，所述密实的聚合物层6也被删去。所述橡皮布的厚度约为1.2mm。图4所示的所述橡皮布相应于图3所示的橡皮布，区别在于所述织轴2被集成进所述可压缩层的顶部处。所述橡皮布的厚度为1.1mm。图5所示的所述橡皮布具有大约为1mm的更薄的厚度，这是由于可压缩的聚合物层1与所述密实的聚合物层6都被省略，组件2被集成进所述可压缩层3的顶部处。最后，所述图6表示的一橡皮布在其背面包括：一所述织轴2被集成进其顶部的可压缩层3，一各向异性可压缩层7，和一平版印刷用层5。所述橡皮布的厚度大约也是1mm。
在本发明的范围内，已证实，在所述橡皮布的平版印刷用层的表面嵌入精细颗粒——例如玻璃微球或者聚合物或陶瓷粉末是有利的。因而可得到具有特殊微粗糙度和非均匀性的特别传送面。通过使用玻璃微球，可在表面上得到一种优良的水扩散性能。如果所述背衬层是由聚合物材料制成的，那么也可在所述背衬层的表面嵌入颗粒。这种嵌入可优选地降低这个表面的摩擦系数。为便于将所述背衬层固定在所述印刷机的辊上，较低的摩擦系数非常有用。
嵌入的颗粒最好为自然的球状，且直径最好为1～100微米。
图7表示实施所述嵌入的方法和优选的装备。根据所述附图，在挤出机的口模下游，使其表面需要嵌入颗粒的所述聚合物层8与由附图标记10表示的橡皮布衬底(carcasse)通过压延机的辊11和12之间。与待处理的所述表面13接触的所述压延机的辊，即下辊12，在其下部埋入一容纳例如为粉末状的精细颗粒的容器15内。所述埋入辊通过所述容器引起在所述辊的表面形成一特定颗粒膜17，通过旋转，所述颗粒被传输并嵌入所述聚合物层8的表面13。所述埋入辊的表面粗糙度构成所运输的颗粒量的一个参数。所述容器可产生振荡运动以确保压延机的埋入辊的表面上规则地附有附着物。
还可设置一刮涂装置，以便使特定数量的颗粒沉积到且嵌入所述橡皮布的表面。
作为实施例的变型，此处所述的嵌入操作也可在一预先挤出的聚合物膜片上进行，如果需要，所述聚合物膜片用本身公知的装置—例如红外灯简单地加热其表面来校正，然后使所述橡皮布与其表面被加热的聚合物层一起经过图7所示的压延机的辊之间。
作为变型，显然也可考虑将一液态的或者粘性的或粘稠的产品涂覆至一膜片上，所述产品由埋入辊附带，当其通过所述压延机的两个辊之间的接触区域时，在与热的聚合物层接触过程中所述产品被固结在所述橡皮布的表面上。
本发明带来大量优点。由于对所述橡皮布的所述聚合物背衬层的校正，其厚度更准确和均匀。这直接影响所述橡皮布的性能。实际上，校核过的厚度改善了所述橡皮布的印刷性能和使用寿命。更规则的橡皮布的厚度延长了其的使用寿命，因为它能允许文字拼排的高度大为降低，从而限制了作用在橡皮布上的机械力，并因此推迟可能的印刷缺陷的出现。产生光滑甚至非常光滑的印刷面所需的良好印刷质量可得以保留。这样的光滑表面可精确地印刷细节，且产生所谓“尖锐(pointue)”的印刷效果或“高保真”的印刷效果。它可使用一种随机的网版。所述光滑表面的特征为粗糙度非常低(Ra：由表面光度仪测量的平均粗糙度)，其粗糙度低于0.4μ，而现有技术中橡皮布的粗糙度为0.8～1.5μ。当期望例如通过抛光所述表面得到非常光滑的印刷表面、以及对满足于一效果较差的抛光和由此具有一不太光滑表面的公知橡皮布作出折衷时，所述橡皮布厚度的变坏可以因由本发明所提供的这样的背衬层的校正而消除。所述橡皮布厚度的减小使震动降低，从而可设计出固定所述橡皮布用的具有窄凹槽的辊，并因而减小高速滚压时的回弹。本发明还保证了降低成本，因为为制造薄的橡皮布可用较少的材料，这是成本中最重要的项目。本发明还能降低边角料的量。事实上，较薄厚度的橡皮布意味着要切掉的边角料的量不太多。另一方面，在所述平版印刷用层或背衬层的表面嵌入颗粒，可获得一种所希望表面的微观不均匀性和/或减小所述橡皮布在所述支撑上的摩擦。最后，本发明可制造“生态”橡皮布，这就是说不含任何对人或环境危险的成分。

Claims (17)

1.通过多层组配得到的一种印刷用橡皮布的制造方法，其特征在于：为制造这些层而用到弹性材料，所述弹性材料不合有热交联成分，并且实际是热塑性材料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：不同层的彼此固接，不涉及使用溶剂的方法，而尤其是通过科罗纳类型的、离子化的或加热的处理方法。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：为了制成一种套管形式的橡皮布，将一预定长度的热塑材料层包绕在一构成支撑的套管周围，使所述两端部接触，并通过加热所述端部到其熔点温度来接配所述两端部。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：斜切所述端部，将其叠置并通过加热到上述熔点温度来完成所述端部的接配。
5.如权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于：对所述平版印刷用层通过辐射进行交联处理，并且如果必要，可进行磨削和抛光操作。
6.如权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于：当热接配所述端部时，一管状的可压缩层被制成为具有可膨胀性，这是由于在所述可压缩层预先加入了可膨胀微粒。
7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于：所述弹性材料层的制造是通过未使用溶剂的干式方法来完成，优选通过挤出成形法来完成。
8.多层结构的印刷用橡皮布，其特征在于：所述弹性材料层实际是热塑材料，且不合有交联介质。
9.如权利要求8所述的橡皮布，其特征在于：所述各层通过一种科罗纳类型的、离子化的或加热的处理方法彼此固接在一起。
10.如权利要求8或9所述的橡皮布，其特征在于：至少一层—尤其是指所述平版印刷用层—通过辐射被交联化。
11.如权利要求10所述的橡皮布，其特征在于：所述平版印刷用层被磨削与抛光。
12.如权利要求8至11中任一项所述的橡皮布，其特征在于：所述橡皮布具有一套管的形状，在所述套管上所述热塑材料层的端部通过将所述端部加热到材料的熔点温度来接配在一起。
13.如权利要求12所述的橡皮布，其特征在于：当加热所述端部进行接配时可得到一具有可膨胀性的管状可压缩层，这是由于可膨胀微粒被预先加入到所述可压缩层中。
14.如权利要求8至13中任一项所述的橡皮布，其特征在于：所述背衬层是一聚合物材料层。
15.如权利要求14所述的橡皮布，其特征在于：所述背衬层由可被磨削的聚合物材料制成，并且被磨削。
16.如权利要求8至15中任一项所述的橡皮布，其特征在于：通过包括一织轴、或一丝、或一织物网来替代多层织物，所述橡皮布的厚度减小。
17.如权利要求8至16中任一项所述的橡皮布，其特征在于：至少一外层包括在其表面的颗粒嵌入物。
CNB018104959A 2000-05-31 2001-05-30 一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布 Expired - Fee Related CN1274517C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR00/07066 2000-05-31
FR0007066A FR2809667B1 (fr) 2000-05-31 2000-05-31 Procede de fabrication d'un blanchet d'impression et blanchet ainsi obtenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1431959A true CN1431959A (zh) 2003-07-23
CN1274517C CN1274517C (zh) 2006-09-13

Family

ID=8850893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB018104959A Expired - Fee Related CN1274517C (zh) 2000-05-31 2001-05-30 一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7238257B2 (zh)
EP (1) EP1313621B1 (zh)
JP (1) JP2003534949A (zh)
CN (1) CN1274517C (zh)
AU (1) AU2001274157A1 (zh)
BR (1) BR0111326B1 (zh)
CA (1) CA2408629A1 (zh)
FR (1) FR2809667B1 (zh)
WO (1) WO2001092026A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102811865A (zh) * 2010-03-19 2012-12-05 Lg化学株式会社 用于胶版印刷的胶布及其制备方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6912955B2 (en) * 2003-08-21 2005-07-05 Reeves Brothers, Inc. Metal-backed printing blanket
ITMI20040041A1 (it) 2004-01-15 2004-04-15 Printgraph Waterless S P A Sottorivestimento autolivellante per macchine da stampa
FR2884753B1 (fr) 2005-04-22 2008-08-08 Macdermid Graphic Arts Sas Soc Blanchet d'impression destine a etre monte sur un cylindre de support rotatif d'une machine d'impression.
FR2887490B1 (fr) * 2005-06-23 2008-12-19 Macdermid Graphic Arts Sas Soc Blanchet d'impression offset et procede de realisation d'un tel blanchet
US8783178B2 (en) 2005-11-09 2014-07-22 Day International, Inc. Printing blanket including a non-extensible backing layer and a relief area which may be mounted in a variety of lockup mechanisms
US9950549B2 (en) * 2016-05-27 2018-04-24 Xerox Corporation Imaging plate multi-layer blanket

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5814319B2 (ja) * 1976-04-26 1983-03-18 京セラミタ株式会社 平版又はオフセツト印刷用版及びその製法
US4224370A (en) * 1978-01-23 1980-09-23 W. R. Grace & Co. Transverse stiffened screen printing blanket
GB2089288B (en) * 1980-11-28 1985-04-17 Porvair Ltd Printing blankets
CA1154691A (en) 1980-12-12 1983-10-04 David E. Morris Apparatus for recovering fluids floating on water
US4771078A (en) * 1985-11-12 1988-09-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of producing a foam from a radiation-curable composition
JPH01141035A (ja) * 1987-11-28 1989-06-02 Kinyosha Kk ゴムブランケットの製造方法
JPH01225594A (ja) * 1988-03-03 1989-09-08 Sumitomo Rubber Ind Ltd オフセットブランケット
JPH0248997A (ja) * 1988-08-11 1990-02-19 Fujikura Rubber Ltd 印刷用ブランケット及びその製造方法
US5006400A (en) * 1988-12-09 1991-04-09 Day International Printing blanket construction having nontextured surface
US5252157A (en) * 1989-05-01 1993-10-12 Central Plastics Company Electrothermal fusion of large diameter pipes by electric heating wire wrapping and sleeve connector
US5352507A (en) * 1991-04-08 1994-10-04 W. R. Grace & Co.-Conn. Seamless multilayer printing blanket
JPH0592678A (ja) * 1991-10-02 1993-04-16 Sumitomo Rubber Ind Ltd 印刷用オフセツトブランケツト
US5357863A (en) * 1991-11-15 1994-10-25 Day International, Inc. Printing blanket for use with a printing cylinder to achieve a narrow gap lock-up
US5364683A (en) * 1992-02-14 1994-11-15 Reeves Brothers, Inc. Compressible printing blanket and method of making same
CA2123484C (en) * 1991-11-15 2001-02-06 Joseph L. Byers Compressible printing blanket and method of making same
DE4217793C1 (de) * 1992-05-29 1993-12-09 Roland Man Druckmasch Offset-Gummituch und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4219509C1 (de) * 1992-06-13 1993-12-02 Continental Ag Mehrschichtiges Drucktuch und Verfahren zu seiner Herstellung
FR2718079B1 (fr) * 1994-03-31 1996-05-15 Rollin Sa Blanchet d'impression perfectionné et cylindre d'impression équipé de ce blanchet.
WO1996004122A1 (fr) * 1994-07-29 1996-02-15 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Materiau de revetement exterieur dont la surface est pourvue d'une pluralite de minuscules creux et saillies, son procede de fabrication, et procede de fabrication d'articles moules au moyen dudit materiau de revetement exterieur
DE4447179A1 (de) * 1994-12-30 1996-07-04 Koenig & Bauer Albert Ag Gummituchzylinder für Offsetdruck
WO1997000169A1 (en) * 1995-06-16 1997-01-03 Reeves Brothers, Inc. Digital printing blanket carcass
JPH1010675A (ja) * 1996-04-22 1998-01-16 Fuji Photo Film Co Ltd 記録材料
US5795647A (en) * 1996-09-11 1998-08-18 Aluminum Company Of America Printing plate having improved wear resistance
FR2770451B1 (fr) * 1997-11-06 1999-12-31 Rollin Sa Couche lithographique perfectionnee pour blanchet d'impression et blanchet equipe de cette couche
JP3731991B2 (ja) * 1997-11-07 2006-01-05 住友ゴム工業株式会社 印刷用ブランケットの製造方法
JPH11314343A (ja) * 1998-05-07 1999-11-16 Fuji Photo Film Co Ltd 印刷方法及び装置並びに印刷版材用版下材料
DE19820357C1 (de) * 1998-05-07 1999-10-07 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten einer Schweißnaht an eine Trägerhülse

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102811865A (zh) * 2010-03-19 2012-12-05 Lg化学株式会社 用于胶版印刷的胶布及其制备方法
CN102811865B (zh) * 2010-03-19 2015-01-28 Lg化学株式会社 用于胶版印刷的胶布及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR0111326B1 (pt) 2010-06-29
CA2408629A1 (fr) 2001-12-06
FR2809667A1 (fr) 2001-12-07
EP1313621B1 (fr) 2014-09-10
US20030129896A1 (en) 2003-07-10
CN1274517C (zh) 2006-09-13
EP1313621A1 (fr) 2003-05-28
US7238257B2 (en) 2007-07-03
WO2001092026A1 (fr) 2001-12-06
BR0111326A (pt) 2003-06-10
AU2001274157A1 (en) 2001-12-11
JP2003534949A (ja) 2003-11-25
FR2809667B1 (fr) 2003-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5798181A (en) Fluoropolymer coated elastomeric rollers and structures
JP2670188B2 (ja) 印刷ブランケット用圧縮性層
CN1308131C (zh) 紧固件产品的连续模制设备,方法及其所获得的产品
JP3135883B2 (ja) ギャップのない管状印刷ブランケットの製造法
CN1274517C (zh) 一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布
US20050252397A1 (en) Offset lithographic printing press having seamed sleeved printing blanket
CN1257063C (zh) 一种具有聚合物材料背衬层的印刷用橡皮布的制造方法和所得到的橡皮布
US6376033B1 (en) Fixing belt for an electrical appliance and method of manufacturing the same
JP3825637B2 (ja) デジタル式画像システムで使用するための無端ベルト及びその製造方法
US5700343A (en) Preparation of cylindrical blanket by spreading of compressible layer
JP4833641B2 (ja) 紡績用ローラー
US20050150584A1 (en) Belt with rubber and seamless substrate layers
US7357078B2 (en) Method for making a multilayer printing blanket and resulting blanket
WO2008001870A1 (fr) Tube elasTique stratifié
KR20020018642A (ko) 반도체 연마용 벨트
JP3998344B2 (ja) 半導電性ゴムベルトの製造方法
JP2008213145A (ja) 伝動ベルトの製造方法と伝動ベルト
JP2008265031A (ja) 伝動ベルトの製造方法
JP2008213144A (ja) 伝動ベルトの製造方法
JP2004249704A (ja) 伝動ベルトの製造方法とその方法により得られた伝動ベルト
JP2001239534A (ja) シームレスベルト及びその製造方法
CN1072885A (zh) 制造可压缩的印刷用毡的方法
FR2811255A1 (fr) Procede de fabrication d'un manchon avec reseau integre de cordons stabilisateurs, notamment pour la flexographie et manchon obtenu

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: MAIKEDEMIDE PRINTING TECHNOLOGY EUROPE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: MAIKEDEMIDE FIGURE ART CO., LTD.

Effective date: 20080620

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080620

Address after: French cernay

Patentee after: Mike Demy de Printing Technology Europe Ltd

Address before: French cernay

Patentee before: Macdermid Graphic Arts S.A.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060913

Termination date: 20150530

EXPY Termination of patent right or utility model