CN1384407A - 处理盒的再生方法及处理盒 - Google Patents

Abstract

一种处理盒的再生方法,包括:(a)第一穿孔步骤,用于穿过所述鼓支承轴的第二轴部分周围的所述第二侧罩、以形成第一孔;(b)鼓轴除去步骤,穿过所述第一穿孔步骤所形成的第一孔、将所述鼓支承轴从所述鼓框架上除去;(c)感光鼓除去步骤,通过所述转印开口、从所述鼓框架除去所述静电复制感光鼓;(d)感光鼓插入步骤,将所述静电复制感光鼓通过所述转印开口插入所述鼓框架;(e)鼓轴安装步骤,将所述鼓支承轴安装在所述鼓框架上;(f)填充步聚,将显影剂填充到所述显影剂框架中。本发明的处理盒的再生方法具有简单的优点。

Description

处理盒的再生方法及处理盒

发明领域

本发明涉及处理盒的再生方法。这里，处理盒的含意是：最少的显影装置和静电复制感光件被集成到一个能可拆卸地安装到图像形成设备主体上的盒内。

背景技术

图像形成设备包括静电复制复印机、静电复制打印机(例如，LED打印机，激光打印机等)、静电复制传真机、静电复制文字处理机等。

处理盒系统早已经在静电复制图像形成设备中使用。在这个系统中，静电复制感光件和单个或多个作用于静电复制感光件的处理装置被集成到一个能可拆卸地安装到图像形成设备主体上的盒内。这个系统允许用户他/她自己维护设备而不需要专业服务人员，极大地改善了设备的可操作性。因此，处理盒系统业已广泛地在图像形成设备领域中使用。

上述的处理盒利用其中储存的显影剂在记录介质上形成图像。所以，随着图像形成的进行，盒内的显影剂数量逐渐减少、并最终减少到不能形成令购买该处理盒的用户满意的图像质量的程度。此时，该处理盒即失去了其商用价值。

因此，人们长期以来希望得到一种再生处理盒的简单方法，以使因耗尽其中的显影剂而丧失商用价值的处理盒能被再度销售。

发明概述

本发明的主要目的是提供一个再生处理盒的简单方法。

本发明的另一个目的是提供一个再生处理盒的方法，该处理盒因内部的显影剂耗尽到不能形成令购买该处理盒的用户满意的图像质量的程度而失去了商用价值。

根据本发明的一个方面，提供一个处理盒的再生方法，其中的处理盒能可拆卸地安装到静电复制图像形成设备的主体内，该处理盒包括：静电复制感光鼓，在感光鼓的一纵向端上设有用于接收来自静电复制图像形成设备主组件的凸轮驱动力的驱动接收部分；鼓框架，用于可转动地支承静电复制感光鼓；显影框架，用于支承使形成在静电复制感光鼓上的潜像被显影的显影辊；显影剂框架，它储存显影辊的显影操作所使用的显影剂；第一侧罩，它被固定到鼓框架和显影剂框架的纵向端；第二侧罩，它被固定到鼓框架和显影剂框架的另一纵向端；图像转印开口，它沿静电复制感光鼓的纵向形成、用于使显影辊产生的可见图像转印到记录材料上；鼓支承轴，它具有第一轴部分和第二轴部分，第一轴部分穿过固定到鼓框架和鼓框架另一端的静电复制感光鼓的法兰部分，第二轴部分位于第二侧罩之外并穿过形成在其上的开口从其间带有法兰的第一轴而反向伸展，该方法骤包括：(a)第一穿孔步骤，围绕鼓支承轴的第二轴部分对第二侧罩穿孔以形成第一孔；(b)鼓轴除去步骤，借助穿过第一穿孔步骤形成的第一孔而从鼓框架上除去鼓支承轴；(c)感光鼓除去步骤，通过转印开口从鼓框架上除去静电复制感光鼓；(d)感光鼓插入步骤，通过转印开口将感光鼓插入鼓框架；(e)鼓轴安装步骤，将鼓支承轴安装到鼓框架上；(f)再添充步骤，在显影剂框架中再添充显影剂。

通过以下结合附图对优选实施例所作的说明，本发明的这些和其它目的、特征将变得更加清楚。

对附图的简要说明

图1是静电复制图像形成设备的纵向剖视图。

图2是处理盒的纵向剖视图。

图3是处理盒的分解透视图。

图4是表示处理盒的密封件的形成方法的透视图。

图5是表示处理盒的密封件的形成方法的透视图。

图6是省去侧罩的处理盒的后视图。

图7是省去侧罩的处理盒的前视图。

图8是用于调色剂储存容器的调色剂密封的前视图。

图9是表示调色剂密封件的层结构的剖视图。

图10是焊接之前的调色剂储存容器的剖视图。

图11是焊接之后的调色剂储存容器的剖视图。

图12是表示处理盒侧罩的连接方法的透视图。

图13是表示处理盒再生方法中的侧罩周围的透视图。

图14是表示处理盒再生方法的前视图。

图15是表示再生方法中的处理盒的底面图。

图16是表示处理盒再生方法中的清洁框架和显影装置的前剖视图。

图17是表示处理盒再生方法中的侧罩周围的透视图。

图18是表示处理盒再生方法中的添充操作的透视图。

图19是表示处理盒再生方法中的处理盒的底面图。

对优选实施例的说明

下面结合图1-9，说明本发明的优选实施例。在下面的实施例中，纵向是指垂直于记录介质的传送方向、且平行于被传送记录介质的表面的方向。(实施例1)(对处理盒和图像形成设备主体的说明)

图1表示垂直于纵向的典型的静电复制图像形成设备的垂直剖视图，图2表示垂直于纵向的典型的处理盒的垂直剖视图。

这个实施例中的处理盒P的结构如图2所示。换言之，处理盒P包括：鼓保持框架，它在下文被称作清洁框架13，其中，围绕静电复制感光鼓11设置用作充电装置的充电辊12、和用作清洁装置的清洁片14；显影装置保持框架，作为显影装置D，它支承显影辊18和显影片26；调色剂储存容器，其中设有用于搅拌调色剂的搅拌件34、35、和36，且调色剂储存盖31被焊接在其上。

鼓保护活门19用于保护被鼓支承框架13支承的感光鼓11。这些框架和活门被集成到盒P中，抓握住设置在调色剂储存盖31顶面上的把手10而不需施加过度的力、即可在图像形成设备主组件上安装或拆卸盒P。

活门9在其关闭位置完全覆盖转印开口13n、或在其打开位置充分曝露开口n。更具体地，当盒P从设备主组件C移出时，活门9从打开位置移动到关闭位置、以避免感光鼓被物理损坏或曝露在外部光线下；而当盒P被安装到设备主组件C时，活门9从关闭位置移动到打开位置，曝露出转印开口13n，以使感光鼓11直接与转印辊5相对。转印开口13n是狭长的，其在感光鼓11纵向上的尺寸大于感光鼓11纵向上的图像形成范围。在垂直于感光鼓11纵向的方向上的转印开口13n的尺寸大于感光鼓11的直径。转印开口13n位于鼓保持框架13与显影装置保持框架17之间。在纵向上，转印开口13n一个边缘的位置与从清洁框架13向下伸展的轴承盖部分13h的内表面重合，而其它边缘的位置与从安装到显影剂容器30的底盖29向下伸展的轴承盖部分30m的内表面重合。轴承盖部分13h和30m在形成弧形接合处44的位置相互连接，接合处44的中心实际上与感光鼓11的轴线重合。感光鼓11的圆周表面通过转印开口13n而露出。

如上所述，转印开口13n短边缘的位置、即纵向端的边缘的位置与轴承盖部分13h和30m的内表面的位置重合。

盒P被安装到如图1所示的用于图像形成的图像形成设备中。

感光鼓11被充电辊12充电、并被曝光装置8根据图像信息数据选择性地曝光。于是，形成静电潜像。曝光装置8的曝光操作与对准辊对3的纸页S的传送同步。

同时，调色剂储存单元16中的调色剂被输送到显影装置保持框架17，其中，显影剂片26使显影辊18的圆周表面上形成调色剂薄层。然后，显影偏压被施加到显影辊18，以便将调色剂提供到感光鼓11圆周表面上的静电潜像。于是，在感光鼓11的圆周表面上形成调色剂图像。在传送辊7将纸页S输送到转印位置、且偏压施加到转印辊5之后，纸页S在通过转印位置时、调色剂图像被转印到纸页S上。之后，纸页S被输送到将调色剂图像定影在纸页S上的定影装置4。此后，纸页排放辊1将纸页S输送到位于设备主组件顶部的排出部分2。同时，剩余调色剂、即保留在感光鼓11圆周表面上的显影剂被清洁片14清除并被收集到鼓保持框架13中。(处理盒框架的结构)

下面将更详细地说明显影装置及其周围的装置。

图2和3表示这个实施例中的盒P的结构。盒P的显影装置D使调色剂储存单元16中的调色剂到达显影辊18的圆周表面，而后，通过给显影辊18施加显影偏压、根据感光鼓11圆周表面上静电潜像将显影辊18圆周表面上的调色剂提供到感光鼓11的圆周表面上。

显影辊是由诸如铝或不锈钢的金属材料形成的圆筒形的辊。其中设置有磁辊18a。

图3是表示盒P的部件和结构的分解透视图。当从侧罩19、20的外表面伸出的定位销30a沿显影剂保持框架30的纵向分别进入侧罩19、20的凸起19c、20c的中心孔时，调色剂储存单元16与侧罩19、20之间的位置关系被精确地固定。借助一对一地设置在纵向端的轴承41和鼓轴40，清洁框架13可转动地支承鼓11。定位销19b、20b一对一地装配在定位凸起13b的中心孔。于是，清洁框架13被固定到作为调色剂储存单元16的侧罩19、20。

换言之，框架13和单元16被侧罩19、20保持在一起。轴40设有法兰部分40a、第一轴部分40b、和第二轴部分40c。法兰部分40a是使轴40连接到框架13的部分，第一轴部分40b是被插入鼓11的法兰11a的中心孔的部分。第二轴部分40c从法兰部分40a的外表面伸出(在与第一轴部分40b的方向相反的方向上)且长度足以外伸穿过侧罩19的孔19a。当鼓11被安装到框架13中时，上述法兰11a被框架13内表面上的U形槽13g(在图3中由虚线表示的轮廓，在图17中由实线表示的轮廓)导向。法兰11a具有在连接该轴40之前、用于暂时使鼓11相对框架13准确定位的导向部分11a1。导向部分11a1是直径小于法兰11a的直径且从法兰11a的外表面垂直伸出的圆柱。它的轴线与鼓11的轴线重合。

参看图2和3，显影装置D的显影装置保持框架17支承诸如显影辊18、显影片12等的显影部件。借助插入在框架13的孔13a(图6)和显影装置保持框架17的孔17a中的销钉、使框架17可相对孔17d(13a)的轴线转动地连接到框架13。参看图6，其中示出了一个被除去侧罩20的盒P的纵向端，拉伸螺旋弹簧22在框架13与框架17之间伸展、并被固定到分别从框架13和框架17凸出的弹簧固定部分13c和17f。

下面，参看图3和显示与图6所示盒端部相反的盒纵向端部的图7，压缩螺旋弹簧27被装配在侧罩19的槽19e中并被压缩，于是它压迫被固定在框架17纵向端的显影辊轴承17e，显影辊轴承17e可转动地支承显影辊18的一个纵向端。在存在来自弹簧22的力情况下，一对在半径上以等于显影间隙的量大于感光鼓11并围绕显影辊18的纵向端同心装配的隔离环18b始终压靠感光鼓11圆周表面的图像形成范围之外的部分上。在这种结构设置中，在显影装置保持框架17与显影剂保持框架13之间存在一个间隙。

在这个实施例中，显影装置D与显影剂框架30之间的间隙被以下述方式形成的密封件密封，该密封件通过将封接片21折叠并粘贴到显影剂保持框架30的封接板23的内部位置而制成。这个实施例中的封接片21的厚度不大于1mm。但是，封接片的厚度也可大于1mm，这是通过对封接片21材料的选择、使得既使封接片厚度大于1mm也不会影响其中的封接片被折叠的风箱式封接件保持柔性。

参看图12，其中设置有清洁框架13的向外的边缘13d、调色剂储存单元16的向外的边缘16a、和侧罩19的向内的边缘19i，于是当鼓保持框架13和调色剂储存单元16的组合体与侧罩19连接时可形成能使熔融的树脂通过侧罩19的门19h流入其中的槽(未示出)。当熔融树脂流入这个槽时，框架13、单元16和侧罩19被可靠地相互固定。侧罩20也以与侧罩19相同的方式与框架13和单元16的组合体连接，从而构成盒P。

充电辊12包括磁芯12c和安装在磁芯12c周围的圆筒形橡胶层(图3)。橡胶层的电阻处于中等范围内。参看图17，框架13设有导向通道13i，导向通道13i在平行于感光鼓11轴线的框架13的纵向上伸展、并在垂直于感光鼓11纵向的方向上跨过感光鼓11的轴线。在这个导向通道13i中，充电辊轴承12a被可滑动地装配。在轴承12a中，充电辊12的磁芯被可转动地安装。在盒P的后端，压缩螺旋弹簧12b设置在导向通道13i与轴承12a之间。弹簧12b被安装在充电辊轴承12a的凸起周围、并带有围绕该凸起的基底部分牢固地安装的弹簧12b的固定部分，以简化处理盒的组装。在这种结构中，充电辊12借助通过轴承12a的弹簧12b的弹性力所施加到充电辊12上的压力、始终压靠在鼓11上。另外，充电辊12借助感光鼓11的转动而转动。(用于形成袋形密封件的方法)

下面结合图4和5简要地说明利用封接片21形成袋形密封件的方法。参看图4，封接片21设有孔21a和21b，孔21a和21b的尺寸分别约等于或大于封接板23和显影装置保持框架17的孔23b和17b的尺寸。封接片21借助孔的边缘部分21c和21e被安装到封接板23和显影装置保持框架17的孔23b和17b的边缘。

在这个实施例中，利用诸如热密封法或热脉冲密封法的热熔接方法将封接片21安装到显影装置保持框架17和封接板23。但是，超声波熔接、粘接、粘接带粘接等方法也可使用。

在封接片21安装到显影装置保持框架17和封接板23之后，封接片21沿图5中箭头所示的方向被折叠，以使孔21a和21b相互面对(孔23b和17b相互面对)。而后，将折叠形成的封接片21的两部分借助整个边缘部分21d而相互连接、从而形成风箱形(袋形)件。用于连接上述封接片21的两部分的方法也可以是诸如热密封法或热脉冲密封法、超声波熔接、粘接、粘接带粘接等的热熔接方法。

接着，将封接板23安装到显影剂容器30，并保留部分的未熔接或未粘接部分以为调色剂密封24的通过提供间隙。在这个实施例中，除了被调色剂密封件25始终压靠的调色剂密封24的面积之外(图3)，部分23a被熔接或粘接到显影剂容器30的表面30h(图10)，显影剂容器30设有作为调色剂排放孔的孔32。

在上述结构设置中，换言之，在容器30和框架17相互面对的表面之间的封接片21所形成的袋形风箱的设置使因容器30和框架17相互面对的表面之间的距离变化所引起的阻力最小化。另外，封接板23与显影装置保持框架17之间封接片21的设置可将封接板23以覆盖调色剂密封24的方式安装到调色剂密封24。在这种结构设置中，调色剂密封件25可设置在调色剂密封24通过的间隙，以防止调色剂泄漏(图6)。

封接板23的设置使在把封接片21熔接到框架17与封接板23相互面对的表面所需的熔接台结构比在没有封接板23时、即当封接片21直接粘贴到框架17时的熔接台结构更简单。

另外，封接板23的设置可将显影装置保持框架17、封接板23、和封接片21被装配成能方便地安装到容器30的单元。框架17与单元16组合在一起形成显影单元。(处理盒在设备主组件上的安装或拆卸)

图1是处理盒P已经作好图像形成准备的图像形成设备的剖视图。在拆卸图2所示状态中的处理盒P时，转动位于设备主组件C的前壁上的杠杆(未示出)。当杠杆转动时，臂28沿箭头(I)所示方向被转动。于是，相对该图的处理盒P的左侧被臂28的部分(未示出)抬起。在处理盒P的左侧抬起时、处理盒在转动的同时相对位于设备主组件C的导轨111上的导向部分15b被抬起，直至只设置在盒P背侧的导向部分15a与设备主组件C的导轨110对准为止。在这种状态下，盒P沿垂直于图1平面的方向被拉向设备主组件C的前侧。当盒P被拉动时，导向部分15a转移到导轨110上、且盒P从臂28脱离。于是，可将盒P直接从设备主组件C拉出。

将处理盒P安装到设备主组件C的过程与上述拆卸过程相反。换言之，沿垂直于图1平面的方向、在导向部分15a和转轴15b与导轨110和111对准的情况下，盒P被插入设备主组件C。当盒P被插入到设备主组件C内时，在导向部分15a从导轨110脱离之前，盒P的左顶部被臂28挡住。而后，当盒P被进一步推入设备主组件C时，导向部分15a从导轨110脱离。之后，臂28的锁定装置(未示出)被打开，前述位于设备主组件C前侧上的杠杆(未示出)被转动、以便沿着与箭头标记(I)所示方向相反的方向转动臂28。臂28的转动受到盒P自身重量的推动。

当盒P到达其图像形成位置时，鼓轴40的第二轴部分40c(图3)穿过图3中所示的罩19的前述的孔19a而伸出到罩19之外、并装配到设备主组件C的鼓轴定位槽(未示出)中、从而准确地定位(罩20侧上的鼓轴承41穿过罩20的孔20a而向外伸出)。结果，盒P被相对设备主组件C面准确地定位，由于感光鼓11、鼓轴承41、和鼓轴40的轴线重合，因此，感光鼓11被相对设备主组件C准确地定位。

围绕第二轴部分40c的罩19的侧壁与具有安装轴部分40c的槽(未示出)的设备主组件C的部分的内表面接触。于是，盒P在纵向上相对设备主组件C的位置被准确地固定。在上述这种结构设置中，即使处理盒P因显影剂容器30中存放大量调色剂而很重时、也能平滑地在设备主组件上安装和拆卸。另外，除了顶面上的把手10之外，处理盒P还设有把手19g(图12)。把手19g安装到处理盒P被安装或拆卸的方向上的前侧的第二罩19。附加把手19g的结构更便于携带处理盒P、以及便于在安装处理盒P开始时或拆卸处理盒结束时搬运处理盒。

鼓11在驱动侧上的法兰11b包括：枢轴部分11b1，它被轴承41可转动地支承；和驱动力接收部分11b2，它从枢轴部分11b1伸出。驱动力接收部分11b2是相对其轴线扭曲的三角形棱柱、并具有等边三角形的截面。它被设备主组件C上的驱动轴驱动、并装配到驱动轴的扭曲的三角形孔(未示出)中。(对调色剂储存单元的说明)

下面结合图8、9、10、11说明单元16。单元16包括容器30、调色剂储存盖31、和搅拌件34、35和36。参看图8，容器30设有显影剂排放孔32，调色剂通过排放孔32被输送到显影装置保持框架17之外。孔32被密封24覆盖，密封24沿孔32的周围边缘热熔接到单元16(图8)。标号50表示熔接部分(阴影线部分)。

这个实施例中的调色剂密封24具有叠层结构，该结构具有自顶层排列的：

12μm厚的聚酯层(强度提供层：图9中的24i)，

7μm厚的铝箔层(激光束阻挡层：图9中的24j)，

50μm厚的聚酯层(撕裂引导提供层：图9中的24k)，

50μm厚的密封层(粘接层：图9中的24l(el))。

对密封24上用于撕开密封24的撕裂线24e进行激光切割处理，以便在撕裂引导层中产生间隙。图9是密封24的剖视图。密封24具有由激光产生的开口24h。用于阻挡激光束的铝箔层24j可避免顶部聚酯层或强度提供层被激光束损坏，从而确保满意的密封效果。在拉动密封24以打开它时，铝箔层还使应力集中到开口24h，以确保密封24沿撕裂线24e被撕开。

参看图10，在容器30中设有在搅拌调色剂的同时将调色剂通过调色剂排放孔32输送到显影装置保持框架17的搅拌件34、35、和36。搅拌件34、35、和36包括：轴34c、35c、和36c；搅拌片34a、35a和36a；片支架34b、35b、和36b使搅拌片34a、35a和36a分别安装到轴34c、35c、和36c上。在这个实施例中，片34a由50μm厚的PPS片构成，片35a和36a由约100μm厚的PPS片构成。搅拌件34、35、和36都沿同一方向转动(图2中的顺时针方向)。搅拌件34、即最靠近显影装置保持框架17的搅拌件以约20rpm的转动速度转动，另两个搅拌件35和36以约5rpm的转动速度转动。

容器30底壁的形状使其截面看起来仿佛是三个连接的半圆形：30c、30d、和30e，它们的中心分别与轴34c、35c、和36c的轴线重合。当片是直的时候，从轴34c、35c、和36c的轴线到达搅拌片34a、35a和36a的尖部的距离分别大于半圆部分30c、30d、和30e的半径，于是能使搅拌片34a、35a和36a在刮擦容器30底壁的同时搅拌调色剂。因此，既使在因调色剂的排放使剩余的调色剂变得很少时，搅拌片也能从底壁刮起调色剂并发送到显影装置保持框架17，从而减少不能利用的调色剂的数量、或减少不能排放和剩余在显影剂保持容器30中的调色剂。在这个实施例中，假设搅拌片34a、35a和36a侵入底壁的半圆部分30c、30d、和30e的距离分别是2-4mm。

在容器30中设有桥形肋30b，肋30b沿盒的安装方向从容器30的壁30h的内表面30i伸展到容器30的后壁30k，下述的封接板23以覆盖孔32的方式安装到壁30h。肋30b的底边形状使它不会与搅拌件34在容器30中的安装相干扰、并在跨过靠近孔32的边缘的部分30j处倾斜、而在跨过靠近后壁30k的部分30m处是弧形。

盖31设有沿盒的纵向伸展的隔离肋31a和31b。在垂直于盒纵向的方向上，隔离肋31a和31b的位置与容器30底壁上位于半圆部分30c和30d之间的接点30f的位置、以及位于半圆部分30d和30e之间的接点30g的位置垂直地重合。为了使肋31a和31b不与显影剂容器30中的肋30b干扰，肋31a和31b的中心部分31c已经被切除(图3)。在将搅拌件34、35、和36装到容器30中之后，利用超声波熔接或振动熔接将盖31与容器30熔接在一起而形成调色剂储存单元16。在肋31a和31b与凸出接点30f和30g之间的间隙37和38是输出调色剂所需的间隙。在这个实施例中，该间隙约10mm-30mm宽。

在按以上所述装配单元16之后，通过调色剂入口30l(el)用调色剂填充容器30、并用调色剂盖39封住容器30从而完成单元16。

入口30l(el)是设置在容器30一个纵向端的填充口。(本发明的处理盒再生方法的实施例1)

下面，将说明这个实施例中检修处理盒P的方法。

如图13所示，用铣削机的卡头固定处理盒P。用端铣头V切削伸出侧罩19的鼓支承轴40的圆周部分(阴影线部分Q)。在这个实施例中，使用铣削机进行切削，但也可使用诸如超声波切削器、加热刀片的其它切削器或旋转切削器(例如，具有中空柱形端的旋转切削器)。将侧罩19的被切割部分(阴影部分Q的内侧部分)拉离鼓支承轴40，从而形成孔19r。在类似的方式中，与设置在调色剂储存容器30中的调色剂填充开口301对应的侧罩19的部分(阴影部分R)被切割，于是形成孔19t。

然后，通过图14所示的孔19r将工具插入、以旋转小螺钉而将鼓支承轴40的法兰部分40a固定到清洁框架13。之后，通过孔19r将鼓支承轴40拉出清洁框架13。图15是处理盒P的底视图。在这个图中，从邻近图像转印开口13n的纵向端部的清洁框架13整体伸展的凸出部分13c、13f覆盖在感光鼓11的纵向端附近。每个与感光鼓11相对的凸出部分13c、13f的表面设有用于收集可能会散落在清洁片14纵向端部的少量调色剂的磁铁(未示出)。

设置在感光鼓11一端的法兰11a的导向部分11a1被限定转印开口13n的轴承盖部分13h、30m覆盖。在这个实施例中，凸出部分13e、13f被切割器、超声波切割器或其它切割工具切离以除去覆盖导向部分11a1的框架部分(阴影所示)。而后，将感光鼓11的法兰11a侧抬起以倾斜处理盒，并经转印开口13n沿箭头Y所示方向将感光鼓11拉出。于是，将感光鼓11从处理盒P中取出。图16表示已经取出感光鼓11的处理盒P。

然后，根据需要除去充电辊12和/或清洁片14。

在图16中，充电辊轴承12a被夹在导向通道13i下端的向外打开的较窄的空间中、并且抵抗压缩螺旋弹簧12b的弹性力。当充电辊12被拉向转印开口13n时，充电辊轴承12a抵抗弹性力而扩张导向通道13i，装配的充电辊轴承12a和压缩螺旋弹簧12b被拆卸。先通过转印开口13n除去充电辊12，再旋松将清洁片14固定到清洁框架13的小螺钉62，而后除去清洁片14。这时，用棘轮传动装置或类似的具有十字形顶端的电传动装置旋松小螺钉62。如果从感光鼓11表面除去的和清洁框架13中容纳的调色剂的量很大，则该调色剂被除去。这是利用通过转印开口13n进入到被除去调色剂容器部分内的抽吸嘴(未示出)、利用真空抽吸而实现的。调色剂从清洁框架13被除去后，用小螺钉62将新清洁片或已经被除去但仍能再使用的同一清洁片14安装到清洁框架13。此外，将新充电辊或已经除去的充电辊12进行安装。

下面说明感光鼓11的插入。如果感光鼓11可以再使用，则重装被除去的感光鼓11。当感光鼓11插入清洁框架13时，处理盒P位于台架上、使得转印开口13n面向上，并且处理盒P倾斜、使得法兰部分11a侧处在较上的位置。而后，法兰部分11b经转印开口13n插入轴承41的孔。之后，将法兰部分11a侧设置在清洁框架13中。鼓支承轴40通过在较早步骤中形成在侧罩19中的孔19r被插入。而后，轴部分40b啮合到法兰11a的中心孔中。鼓支承轴40被小螺钉61牢固地固定到清洁框架13。如图17所示，利用压配合或粘接材料将用于沿纵向进行定位的圆筒定位件43安装到鼓支承轴40的轴部分40c。定位件43的端面43a基本与侧罩19的切割部分具有相同的位置，当处理盒P安装到设备主组件C时，该端面用于确定处理盒P在纵向端的位置。

这里，定位件43是圆筒形的，其空心部分的内直径基本与轴部分40c的外径相等。重要的是，当处理盒P安装到设备主组件C时、端面43a的纵向位置与处理盒P的纵向位置相关，因此，定位件43的结构和安装方法能以各种方式进行变更。

而后，进行调色剂的填充。通过形成在侧罩19上的孔19t将安装到调色剂储存容器30的调色剂填充口301的调色剂盖39除去，如图18所示，填充口301设置在较高的位置，将漏斗29插入填充口301。而后将所需调色剂的量加入填充口301。填充调色剂之后，安装还能使用的被除去的调色剂盖39。例如，如果调色剂盖39被损坏，则用新的调色剂盖封闭填充口301。在调色剂被填充到调色剂储存容器30之后，除去散落在填充口301周围的调色剂。

在这种方式中，处理盒被再生。

在这个实施例中，在感光鼓11的拆卸步骤中，在侧罩19上形成孔；除去鼓支承轴40；切除凸出部分13e、13f和限定转印开口13n短侧部分的部件；而后除去感光鼓11。但是，步骤的次序不限于此。例如，在另一个次序中，凸出部分13e、13f和框架限定转印开口13n的短侧、即轴承盖部分13h、30m被切除，而后将侧罩19穿孔，再除去鼓支承轴40，而后取出感光鼓11。在这个实施例中，在安装鼓支承轴40之后安装定位件43。但是，在将定位件43安装到鼓支承轴40之后可将鼓支承轴40安装到清洁框架13。当调色剂填充开口设置在侧罩20侧上时，侧罩20被穿孔，以便在侧罩20上形成孔19t、并填充调色剂。

对于调色剂的填充，应在构成非侧罩19上的调色剂储存单元16的调色剂储存容器30或调色剂容器盖31的部分上形成孔，调色剂通过该孔被填充，而后，用带或板材料(密封件)密封该孔。不过，这会使树脂材料的碎片落入开孔的侧罩19的调色剂储存容器30。根据这个实施例，孔形成在侧罩19上，调色剂盖39被除去后、调色剂通过填充开口301填充。所以不会出现上述问题。(实施例2)

下面说明实施例2。由于这个实施例只在除去感光鼓11的步骤上与实施例1不同，所以，仅对与实施例1的不同点进行说明。

在实施例1的感光鼓11除去步骤中，在侧罩19上形成孔、并将鼓支承轴40除去，之后，凸出部分13e、13f和限定转印开口短侧的框架被切除，而后，除去感光鼓11。在实施例2中，切除感光鼓11的部分、而不是切除限定转印开口短侧的框架的轴承盖部分13h、30m，而后除去感光鼓11。

下面进行具体地说明。在图19中，薄切刀或类似物通过感光鼓11的法兰11a与转印开口13n短侧之间的间隙被插入、并切除法兰11a的导向部分11a1。之后，与实施例1类似，凸出部分13c、13f被切除。切除围绕鼓支承轴40的侧罩19的部分从而形成孔19r、并取出鼓支承轴40。而后，处理盒P被重新制作。

如果由于磨损等原因感光鼓11不能再被使用，则除导向部分11a1外的鼓中心部分被切割而将鼓分成两部分、并将它们从清洁框架13中取出。

如前面的实施例1和2所述，在侧罩19上形成孔、并将鼓支承轴40除去，之后，通过转印开口13n取出感光鼓11，从而拆开处理盒P；通过转印开口13n将感光鼓11插入、并安装鼓支承轴40，然后填充调色剂，于是处理盒被再生。

在该实施例中所述的处理盒P中，利用鼓支承轴40周围的侧罩19的部分进行纵向定位而安装定位件43。当处理盒的其它部分用于定位时，则不需要安装定位件43。

类似地，如果处理盒P不具有凸出部分13c、13f，则切除凸出部分13c、13f的步骤被省略；如果处理盒P不具有法兰11a导向部分11a1，则不需要切除限定转印开口13n短侧的框架部分或感光鼓11的部分。

本发明的处理盒再生方法中的这些处理的次序可根据需要进行改变。

本发明的上述实施例包括涉及同时处理多个已过服务期的处理盒、以及涉及处理单个已过服务期的处理盒。在前一种情况中，多个已过服务期的盒被回收并拆卸。然后，被拆卸处理盒的部件被分成相同部件的组。接着，尽可能多地使用分类回收组中的部件再装配多个处理盒，而用新部件替换不能回收利用的旧部件。在后一种情况中，过期处理盒被一对一地再制作。换言之，在每次回收被拆卸的过期处理盒时，用从该盒上拆除的一些旧部件和一些用于替换不能再合用的旧部件的新部件、或一些从其它处理盒拆除的可回用的旧部件再制作处理盒。

本发明包括以下的任何情况：

(1)只用本身的部件修复每个过期的处理盒；

(2)除了用新的替换件或从其它过期盒上拆卸的可回用旧部件替换因寿命到期、损坏、性能不良的不可回用的原始部件外，原则上用本身的部件修复每个过期的处理盒；

(3)多个过期处理盒在一起修复；把从多个过期处理盒拆卸的部件分成相同部件的组，并只使用相同部件组中的部件再装配尽可能多处理盒；

(4)多个过期处理盒在一起修复；把从多个过期处理盒拆卸的部件分成相同部件的组，并且除了用一些新替换件替换因寿命到期而不能回用的原始部件外，原则上使用原始部件组中的部件再装配尽可能多处理盒。

前述的部件是指这个说明书的权利要求部分中所公开的结构部件，即构成上述处理盒部分的部件。它也包括处理盒可被拆卸的最小的部件或单元。

如上所述，本发明实现了涉及处理盒的拆卸和装配的简单的处理盒再生方法。

虽然已结合本文公开的结构说明了本发明，但本发明并不限于已述的具体结构，本发明的应用将覆盖可包括在改进目的或所附权利要求书范围内的那些改型或变化。

Claims (8)

1.一种处理盒的再生方法，其中，所述处理盒能可拆卸地安装到静电复制图像形成设备主组件上，所述的处理盒包括：

一个静电复制感光鼓，在它的一个纵向端设有驱动接收部分、用于接收来自静电复制图像形成设备主组件的凸轮驱动力；

一个鼓框架，它能转动地支承所述静电复制感光鼓；

一个显影框架，用于支承使形成在所述静电复制感光鼓上的潜像显影的显影辊；

显影剂框架，用于储存在所述显影辊的显影操作中所使用的显影剂；

第一侧罩，它固定到所述鼓框架和所述显影剂框架的一个纵向端；

第二侧罩，它固定到所述鼓框架和所述显影剂框架的另一个纵向端；

一个图像转印开口，它沿所述静电复制感光鼓的纵向形成、用于将所述显影辊形成的可见图像转印到记录材料上；

一个鼓支承轴，它具有：第一轴部分，它是穿过法兰部分而插入的，该法兰部分被固定到所述鼓框架和位于所述鼓框架另一端的静电复制感光鼓；和第二轴部分，它从形成在所述第二侧罩上的开口伸出、并与其间的所述法兰部分一起沿着与所述第一轴部分相反的方向伸展，所述方法包括：

(a)第一穿孔步骤，用于穿过所述鼓支承轴的第二轴部分周围的所述第二侧罩、以形成第一孔；

(b)鼓轴除去步骤，穿过所述第一穿孔步骤所形成的第一孔、将所述鼓支承轴从所述鼓框架上除去；

(c)感光鼓除去步骤，通过所述转印开口、从所述鼓框架除去所述静电复制感光鼓；

(d)感光鼓插入步骤，将所述静电复制感光鼓通过所述转印开口插入所述鼓框架；

(e)鼓轴安装步骤，将所述鼓支承轴安装在所述鼓框架上；

(f)填充步骤，将显影剂填充到所述显影剂框架中。

2.如权利要求1所述的处理盒的再生方法，在所述鼓轴安装步骤中或之后还包括步骤：

(g)定位件安装步骤，用于安装定位件，该定位件用于沿静电复制感光鼓轴向的纵向围绕所述鼓支承轴的所述第二轴部分进行定位、以使所述定位件的端面在感光鼓的纵向上基本与侧罩第一孔的外壁表面对准。

3.如权利要求1或2所述的处理盒的再生方法，其中，所述处理盒还包括从邻近所述转印开口的纵向端的所述鼓框架伸入该转印开口的凸出部分，所述方法还包括：

(h)凸出部分除去步骤，用于在除去所述静电复制感光鼓之前、除去所述的凸出部分。

4.如权利要求1、2或3所述的处理盒的再生方法，还包括：

(i)开口扩展步骤，用于在除去所述静电复制感光鼓之前、至少切除在第二侧罩侧上的限定所述转印开口的短侧的部件部分。

5.如权利要求1、2或3所述的处理盒的再生方法，还包括：

(j)鼓切除步骤，用于至少切除所述感光鼓的部分。

6.如权利要求1-5其中之一所述的处理盒的再生方法，其中，所述处理盒还包括显影剂填充开口和用于密封位于所述显影剂框架的一端或另一端上的所述显影剂填充开口的密封件，所述方法包括：

(k)第二穿孔步骤，用于在覆盖所述填充开口的所述第一和第二侧罩的任一个上穿孔、以便邻近所述填充开口形成第二孔；

(l)密封件除去步骤，通过所述第二穿孔步骤形成的第二孔、将所述密封件除去；

(m)密封件安装步骤，将密封件安装到所述填充开口。

7.如权利要求1-6其中之一所述的处理盒的再生方法，其中，所述处理盒还包括用于给所述静电复制感光鼓充电的充电辊、和从所述静电复制感光鼓上除去剩余显影剂的清洁片，所述方法在所述感光鼓除去步骤与所述感光鼓插入步骤之间还包括：

(n)除去所述充电辊和所述清洁片的步骤：和

(o)安装所述充电辊和所述清洁片的步骤。

8.一个能可拆卸地安装到静电复制图像形成设备的主组件上的处理盒，所述处理盒包括：

一个静电复制感光鼓，在它的一个纵向端设有驱动接收部分、用于接收来自静电复制图像形成设备主组件的凸轮驱动力；

一个鼓框架，它能转动地支承所述静电复制感光鼓；

一个显影框架，用于支承使形成在所述静电复制感光鼓上的潜像显影的显影辊；

显影剂框架，用于储存在所述显影辊的显影操作中所使用的显影剂；

第一侧罩，它固定到所述鼓框架和所述显影剂框架的一个纵向端；

第二侧罩，它固定到所述鼓框架和所述显影剂框架的另一个纵向端；

一个图像转印开口，它沿所述静电复制感光鼓的纵向形成、用于将所述显影辊形成的可见图像转印到记录材料上；

一个鼓支承轴，它具有：第一轴部分，它穿过法兰部分而插入的，该法兰部分被固定到所述鼓框架和位于所述鼓框架中的静电复制感光鼓；和第二轴部分，它从形成在所述第二侧罩上的开口伸出、并与其间的所述法兰部分一起沿着与所述第一轴部分相反的方向伸展，再生所述处理盒的方法包括：

(a)鼓轴除去步骤，用于从所述的鼓框架上除去所述的鼓支承轴；

(b)感光鼓除去步骤，用于通过所述转印开口从所述鼓框架上除去所述静电复制感光鼓；

(c)感光鼓插入步骤，用于通过所述转印开口将所述静电复制感光鼓插入所述鼓框架；

(d)鼓轴安装步骤，将所述鼓支承轴安装到所述鼓框架；和

(e)填充步骤，用于在所述显影剂框架中填充显影剂；

其中，所述第二侧罩具有围绕所述轴部件的所述第二轴部分的孔，以便从所述鼓框架上除去所述鼓支承轴。

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