CN1343801A - 用于同时对具有多个倍捻捻线锭子的壳式纱线制动器进行中控调整的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种同时对具有多个倍捻捻线锭子的倍捻加捻机的壳式纱线制动器的制动力进行中控调整的方法和装置,其中每个设置在各倍捻捻线锭子的锭子空心轴区域内的壳式纱线制动器的制动鼓被支承在两个相互之间具有轴向间隔的制动环之间,其中的一个制动环在轴向压力的作用下可作转动以及分档作轴向移动,并且可以定位,每个倍捻捻线锭子均具有一个构成部分锭子空心轴的喂纱管(3)以及一个设置在所述喂纱管(3)上部的气圈导纱器(9),其中,将所述可转动和轴向移动的制动环(23)安装到倍捻捻线锭子的喂纱管(3)上时,以及将多个倍捻捻线锭子的气圈导纱器固定到一个平行于锭子空心轴(2)布置的可调导条上时,向所述喂纱管施加一个轴向轴向压力。
Description
技术领域
本发明涉及同时对具有多个倍捻捻线锭子的倍捻加捻机的壳式纱线制动器的制动力进行中控调整的方法和装置。
背景技术
德国专利文献DE4408262C2的权利要求1的前序部分中公开了一种同时对加捻机，特别是倍捻加捻机的壳式纱线制动器进行中控调整的装置。该装置具有一个控制装置，由该控制装置经一个共用的压缩空气管道通过设置在每个捻线锭子上的连接单元与一个连接着制动环的压缩空气工作缸相连，输出压缩空气脉冲，并且将压缩空气导入压缩空气工作缸，该工作缸可做轴向运动并能将所有壳式纱线转动器的可转动制动环移动一个预定的距离。
德国专利文献DE-PS3243157中公开了一种具有壳式纱线制动器的倍捻捻线锭子，所述制动器被支承在上部和下部制动环之间。上部制动环固定在双捻捻线锭子的喂纱管的下端的一个固定件上，并在下部第二制动环的方向上受到弹簧作用。所述固定件在其圆周上具有若干支承肩，它们处在不同的轴向位置上，其布置方式是，分别有一个支承肩被支承在制动器壳体的一个固定止挡上。所述壳式纱线制动器的制动力的调整方式是，使喂纱管克服止挡上作用的弹簧力向上拉，然后转动一个特定的角度，使得固定件以不同于此前的另一个支承肩支承在止挡上。其中特别涉及一种人工进行单个调整的壳式纱线制动器。
发明概述
本发明的任务是，提供一种同时对具有多个倍捻捻线锭子的倍捻加捻机的壳式纱线制动器的制动力进行中控调整的方法和装置，其中放弃采用了本身的一套压缩空气系统，而这种系统是文献DE4408262C2所述装置所必须的。
以上任务的解决方案的方法特征体现在权利要求1中，结构特征体现在权利要求2中。
本发明的特征可归纳如下：采用纯粹机械的方式，用一个固定在共用支承条上的气圈导纱器以足够高的压力作用在多个双捻捻线锭子的喂纱管上，使得具有两个制动环之一的喂纱管克服弹力做轴向移动，从而造成制动环的转动，使该制动环在喂纱管的每次释放之后进入相对于第二制动环的另一个与此前不同的轴向位置。
附图简述
其他特征体现在从属权利要求中。
下面对照附图所示实施例对本发明所述装置加以说明。
图1表示一个倍捻捻线锭子的局部视图，其中有多个气圈导纱器固定在一个共用的可上下移动的导纱条上；
图2表示一个倍捻捻线锭子的具有壳式纱线制动器的锭子空心轴的局部剖视图；
图3a至图3c表示所述调整装置的立体局部视图，它用于在不同的转动位置上，相对于固定的止挡调整制动力；
图4是所述调整单元的另一个实施例的视图，并且
图5是一个倍捻捻线锭子的局部视图，具有另一种结构的气圈导纱器。
优选实施例描述
图1表示一个倍捻加捻机的局部视图，其中的多个并排布置的捻线锭子S的气圈导纱器9固定在一个共同的导纱条11上，它安装在图中未画出的导轨上，可平行于捻线锭子S的轴线在双箭头f1的方向上做上下运动。
所述导纱条11通过悬挂件12挂在轴13上，该轴经传动装置14由一个电机15驱动旋转。导纱条11的下行运动是在重力作用下相应控制电机15而实现的。所以存在的一种可能是，将气圈导纱器9定位在喂纱管3上面的不同高度位置上，从而对气圈的形成加以控制，以便对加捻过程施加影响。
根据本发明，气圈导纱器9可通过调整导纱条11的位置向下运动，使得气圈导纱器9产生一个向下的压力作用在多个倍捻捻线锭子的喂纱管3上，从而将该喂纱管3向下压。通过这种方式，可如下所述实现对多个并排布置的锭子S的纱线制动器的制动力实现中控调整。
图2表示的锭子空心轴2的局部是一个旋转对称的壳体16，其中装有一个壳式纱线制动器11和一个通过喂纱管3的低压影响的调整单元18，用于改变壳式纱线制动器11的制动力。该调整单元18固定在喂纱管3的下端，并且包括一个向下开口的圆柱形外壳27，用于容纳一个螺旋弹簧28，该弹簧将所述调整单元18向上方压紧。
所述壳体16的上部被一个螺旋盖19封闭，喂纱管3穿过该盖从壳体16的上部伸出。所述壳式纱线制动器11包括一个制动鼓，它按公知方式由两个可克服弹簧力作相对运动的套筒件11.1和11.2组成，两者分别具有球形的端头。下部套筒件11.2支承在一个制动环20上，该环则安装在一个具有轴向孔21.1的制动环座21内。所述由一个螺旋弹簧22支承的制动环座21以密封方式安装在壳体16内的一个壳体圆孔16.2中，为实现气动喂纱，该制动环座21可在其下部的负压作用下，被拉向下方。此时下部制动环20可将制动鼓11释放，然后所述制动鼓被一个固定的、具有部分开孔16.31的支承环16.3所接受并固定，使得喂纱器3上牵引的纱线穿过喂纱管8，被吸入孔21.1，并从制动鼓11的旁边经过。这种喂纱装置见德国专利文献DE4408262C2中的描述，以下所述的调节装置18的主要结构在该文献中同样也作了描述。
在所述调节装置18的壳体27上部设置了可沿圆周方向转动的一个第一上齿圈40和一个第二下齿圈41。其中所述下齿圈的朝上布置的齿及其齿间在轴向上构成朝上开口的缝隙，该缝隙的底部构成支承台或凹槽，它们沿圆周分布并且具有不同的轴向高度，而且可分别按照调节装置18的转动位置贴靠在一个径向向内凸起的固定止挡29上。
所述上齿圈40的朝下布置的齿及其齿间在轴向上构成朝下开口的缝隙或凹槽。
下面对照附图3a至3c描述两个齿圈40和41的布置方式，其中调节装置18的转动方向用f2表示。
从转动方向f2上看，所述上、下齿圈40和41的齿的前齿面40.1和41.1基本上沿轴向布置。处在转动方向f2上的后齿面40.2和41.2分别是在圆周方向上上升和下降的斜面，与圆周方向构成约45°的夹角。所述上齿圈40的齿顶相对于所述下齿圈41的齿顶在转动方向上错开一个尺寸，该尺寸稍大于固定止挡29的直径。
图3a表示的状态是，所述止挡29卡在下齿圈40的两个相邻的齿之间的凹槽I中，其方式是，构成所述调节装置18一部分的齿圈41被弹簧28压向上部。当由于喂纱管3的下压使调节装置18朝箭头f3的方向向下调整时，所述止挡首先进入图3b中虚线表示的中间位置29’。当喂纱管3继续下压时，止挡沿处在转动方向f2上的后齿面40.2进入图3c中虚线表示的中间位置29”，从而使调节装置18沿转动方向f2作部分转动。因此所述止挡29相对于调节装置18的运动是朝着图3a中的弯折箭头f5的方向进行的。显而易见，并不是固定止挡29改变其位置，而是调节装置18发生了部分转动。
如果随后喂纱管3被重新释放，则调节装置18将沿图3c所示箭头f4的方向被弹簧28重新上压，使得止挡29如弯折箭头f6所示进入下一个凹槽II中，其中在止挡29沿转动方向f2滑动时，处在前面的齿面41.2再次使调节装置发生部分转动。
通过喂纱管3以及调节装置18的下降和重新释放，使调节装置18在转动方向f2上产生间歇转动。因为顺序步骤的凹槽位置均低于前面的凹槽，所以制动环23在止挡29进入下一个凹槽内时处在一个比此前更加被下压的位置上，从而提高了制动力。
通过一次性地下压和重新释放喂纱管3，可以逐级加大制动力，直至达到一个最大值，该值是通过下齿圈41的最深的凹槽确定的。
通过喂纱管3的多次动作，即下压和重新释放，可以持续增加制动力，直到止挡29进入下齿圈41的最深的凹槽内。
随着喂纱管3的连续动作，止挡29进入下一个、即位置最高的下齿圈41的凹槽内，这相当于制动力最小的调节位置。
齿圈40’、41’可以作为可相对调节装置18的其余部分自由转动，但在轴向上不能相对移动的零件构成，它们的下部支承在壳体27的一个台阶上，上部支承在一个挡块60上，后者例如可用螺栓61固定在喂纱管3上。
所述气圈导纱器可以采用能在喂纱管3上自动定心的方式构成，例如采用截锥形状的气圈导纱器9’。
Claims (8)
1、同时对具有多个倍捻捻线锭子的倍捻加捻机的壳式纱线制动器的制动力进行中控调整的方法，其中每个设置在各倍捻捻线锭子的锭子空心轴区域内的壳式纱线制动器(11)的制动鼓被支承在两个相互之间具有轴向间隔的制动环(20，23)之间，其中的一个制动环在轴向压力的作用下可作转动以及分档作轴向移动，并且可以定位，每个倍捻捻线锭子均具有一个构成部分锭子空心轴的喂纱管(3)以及一个设置在所述喂纱管(3)上部的气圈导纱器(9，9’)，本发明的特征是，将所述可转动和轴向移动的制动环(23)安装到倍捻捻线锭子的喂纱管(3)上时，以及将多个倍捻捻线锭子的气圈导纱器固定到一个平行于锭子空心轴(2)布置的可调导条上时，向所述喂纱管施加一个轴向压力，其方式是，通过调节装有气圈导纱器(9，9’)的导条(11)使气圈导纱器(9，9’)贴靠在多个倍捻捻线锭子(5)的喂纱管(3)上，同时该喂纱管沿轴向移动，使各个制动环围绕其轴线转动，并且在达到了一个预定的轴向位置后，在该位置上定位。
2、同时对具有多个倍捻捻线锭子(S)的倍捻加捻机的壳式纱线制动器(11)的制动力进行中控调整的装置，其中每个设置在各捻线锭子的锭子空心轴(2)区域内的壳式纱线制动器(11)的制动鼓被支承在两个相互之间具有轴向间隔的制动环(20，23)之间，其中的一个制动环在轴向压力的作用下可作转动以及分档作轴向移动，并且可以定位，每个捻线锭子均具有一个构成部分锭子空心轴的喂纱管(3)以及一个设置在所述喂纱管(3)上部的气圈导纱器(9，9’)，本发明的特征是，所述可转动和轴向移动的制动环(23)设置在倍捻捻线锭子(S)的喂纱管(3)上，并且多个捻线锭子(S)的气圈导纱器(9，9’)固定在一个平行于锭子空心轴(2)布置的可调导条(11)上，通过该导条可使气圈导纱器(9，9’)共同向所述喂纱管(3)施加一个轴向压力，从而将设置在其上面的多个倍捻捻线锭子(S)的制动环(23)压紧。
3、如权利要求2所述的装置，其特征是，在每个倍捻捻线锭子的喂纱管(3)上设置一个装有所述制动环(23)的、轴向可移动并且至少可部分转动的调节装置(18)，它具有一个可沿圆周方向转动的第一上齿圈(40)和一个第二下齿圈(41，41’)，其中所述下齿圈(41，41’)的朝上布置的齿及其齿间在轴向上构成朝上开口的缝隙，该缝隙的底部构成支承台或凹槽，它们沿圆周分布并且具有不同的轴向高度，而且可分别按照调节装置(18)的转动位置贴靠在一个径向布置的固定止挡(29)上，所述上齿圈(40，40’)的朝下布置的齿及其齿间在轴向上构成朝下开口的缝隙或凹槽，并且所述下齿圈(41，41’)的齿在圆周方向、同时也是调节装置(18)的转动方向上的后齿面(41.2)作为在转动方向(f2)上的上升斜面构成，而所述上齿圈(40，40’)的齿的后齿面(40.2)作为在转动方向(f2)上的下降斜面构成，并且所述上齿圈(40，40’)的齿顶相对于所述下齿圈(41，41’)的齿顶在转动方向上错开一个尺寸，该尺寸稍大于优选为圆形的固定止挡(29)的直径。
4、如权利要求3所述的装置，其特征是，从转动方向上看，所述上、下齿圈(40，41；40’，41’)的前齿面基本上沿轴向布置。
5、如权利要求3所述的装置，其特征是，所述齿面(41.2和40.2)的斜面与圆周方向构成约45°的夹角。
6、如权利要求2至5中任何一项所述的装置，其特征是，所述调节装置(18)在所述下齿圈(41，41’)之一的影响下可顶在一个压在止挡(29)上的弹簧上面。
7、如权利要求2至6中任何一项所述的装置，其特征是，所述齿圈(40’，41’)构成可相对所述调节装置(18)的其余部分自由转动的，但不能在轴向上作相对调节的部件。
8、如权利要求2至7中任何一项所述的装置，其特征是，所述气圈导纱器作为可在喂纱管(3)上对中的锥形气圈导纱器(9’)构成。
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