CN1044628C - 供无梭织机用的前置退绕装置 - Google Patents

Abstract

一种供无边筒子织机特别是供应用纬线喷射器的织机使用的前置退卷装置，该装置包括位于纱线接收筒体(16)中的具有可调直径的绕线体(5)，制动装置(19)可以在上述接收筒体(16)中被驱动。接收筒体(16)和制动装置(19)可在一个几乎垂直于绕线体(5)的中心轴的平面上运动。

Description

供无梭织机用的前置退卷装置

本发明涉及供织机用的特别供使用纬线喷射器的无边筒子织机用的前置退卷装置。

织机，特别是后一种类型中的织机装有前置退卷装置和绕线装置，该退卷装置从源筒管上退出纬线以生产织物，该绕线装置具体是液压或气动喷射器，该喷射器配置在源筒管和一个装置之间，用于将纬线引入经线之间。

绕线装置通过纱线相对于绕线装置的相对转动将纱线绕成邻接的或分离或不分离的绕线组。绕线装置一般是静止的，而线则通过一般为空心的转动臂绕在绕线装置上。

该线通过上述装置例如喷射器从绕线装置上抽出，并在经线之间传送。

在抽出需要长度的线以后，停止线的抽出，线被切断，线的需要长度约为相邻经线的总系统的宽度。

为使纱线制动以确定纬线的长度，在包围绕线装置的接收筒体中设置制动装置，该制动装置这样被定位和成形，使得一当要停止从绕线装置上放出线时，制动装置便在接收筒体中起动，阻止继续传送。

制动装置可以是一个电磁驱动的销柱，它可以大致垂直于绕线装置的轴运动。

纱线可以在绕线装置和包围的筒体之间对着筒体运动，并从这一点对着装置例如喷射器运动，以便在经线之间引入纬线。

包围的筒体通常具有拱形的延伸部，该延伸部包括位于下游的线的中心排出口。

通过适当选定绕线装置和包围的接收筒体的尺寸并正确地安装制动装置，可以达到仅有稍许的排出线扭折。这意味着线的绕组平滑，对于细的脆弱线可以防止不需要的摩擦，这种摩擦可能导致形成线团、损坏纱线和可能的断开。

如果绕线装置显示可调的可变直径而接受筒体不显示可变直径，则这种正确的定尺寸和定位几乎是不可能的。

这种类型的装置是已知的，并在例如EP-A-9111274 5.4中说明。

在绕线体的直径较小和接收筒体的直径不变时，在这些部件之间的环形间隙增加，因而线可能经受较大的“扭折”。

减小接收筒体的直径可能解决这一问题。实际上这意味着使用具有不同直径的不同的接收筒体或具有可变直径的接收筒体。两种解决办法均麻烦和/或复杂，因此成本高。

本发明的目的是提供一种如上所述带有绕线装置的前置退卷装置，它带有可变可调的直径并有一个接受筒体，本发明的装置克服了上述现有技术的缺陷，它使得来自退卷装置的线平稳的运行而没有很大的摩擦。

本发明的供无边筒子织机用的、特别是供使用纬线喷射器的织机用的前置退卷装置包括由支架包住的中心轴，由此线从源线圈抽出，然后通过中心轴和绕线体的相对转动以相邻的完全分开的单线绕组形式绕在该绕线体上，因而绕线体在垂直于中心轴的一个平面上显示可调的直径，并位于使线离开绕线体的包围的筒体中，退卷装置具有制动装置，该制动装置的形状和位置使得在一定要结束从绕线体上拉出线的时刻，制动装置可以在接收筒体中被驱动，其特征在于，接收筒体和制动装置可以在一个几乎垂直于绕线体中心轴的平面上运动。

接收筒体和制动装置在本发明装置中的运动适合于绕线体直径的变化，最好这样运动，使得在绕线体的所有设定的直径，在绕线体和接收筒体之间的间隙在制动装置的位置处是相等的。因此线的“扭折”几乎总是相同的。因制动装置也运动，所以制动装置总是在相同尺寸的空间中被驱动。

当将接收筒体和制动装置连接在一起时便得到本发明的有效实施例。对于绕线体直径的所有变化和接收筒体的有关配合位移，在制动装置的位置处可以自动保证恒定状态。

在静止的装置中，一般可以手动改变绕线体的直径和接收筒体的有关运动。还可以利用适当的机构匹配两种改变。

在本发明装置的优选实施例中，在接收筒体中在绕线体下游设置几乎垂直于绕线体中心轴的圆盘装置或圆环形装置，该装置的直径小于接收筒体的直径，并且至少等于绕线体的最大可调直径。

该圆盘装置或圆环形装置用来改进纱线从绕线体拉出之后的路径。纱线由圆盘的边缘导向。

圆盘或圆环形装置相对于绕线体具有固定位置，但最好可以随接收筒体和制动装置一起侧向运动。这样，在制动装置的位置，对于绕线体直径的各个改变状态是相同的，因而用一个圆盘或环形件便足够了，当圆盘相对于绕线体具有固定位置时，这是不可能的。

如上所述，如果采用圆盘或圆环装置，则制动装置被如此定位，使得它在接收筒体和圆盘或圆环形装置之间间隙中被驱动，并且局部封闭该空间。如果制动装置是销柱形的，则它可以在圆盘或圆环形装置边缘上的空间中被驱动。

应当注意到，US-P-5133388说明了一种具有直立边缘的圆盘，该边缘在一个小缝中引导离开绕线体的线，该缝位于直立边缘和接收筒体内面之间。制动装置可以固定在此处。

本发明的前置退卷装置使得在前置退卷装置直径确定下，前置退卷装置和接受筒体之间的间隙相同，从而使得对于线的“扭折”总是相同的。本发明使得线可以不受太大摩擦并绕组平滑，因此可以完全避免对于线的损坏或折断。

下面通过附图举例说明本发明。附图中图1示出本发明的前置退卷装置实施例的纵向截面图，而图2示出图1装置的改进实施例。

图1中编号1是中心轴，它由轴承3支承在支架2中。该轴沿箭头方向转动。支承静止绕线体5的底板4固定在支架2上。通过连接于中心轴1的纱线的输送装置6，使线7绕在绕线体5上。设置指状件8和9使绕线沿轴的方向运动。这些指状件通过绕线体5中的开口伸出。这些指状件连接于包含轴承11的驱动器10上，该轴承11以已知的方式偏心地设置在驱动轴的中心轴上，由此构成一个小角度。由于这种方式的轴承，指状件8和9将遵循椭圆图形运行，该图形具有平行于中心轴的分量和沿中心轴径向的分量。这种驱动器的结构已在例如美国专利No.4632154和日本专利No.43377/91中说明。在后一专利中，绕线体由圆筒表面构成，它的轴线与驱动轴线一致，并被分成若干扇形构件。这些扇形构件沿径向是可调的，因此可以增加或减小这些构件的包面直径。可以采用不同结构调整绕线体的直径。

图1中编号15是一个旋转件，包括邻接绕线体5的几乎为圆筒的部分16和毗连的具有纱线喷出装置18的气球形部分17。19是制动件，它在适当时刻停止正从绕线体上抽出的线20。

很明显，在例如由日本专利No.43377/91的结构形成的绕线体5的不同直径处，在绕线体和部分16之间的间隙是变化的。

在制动装置19的位置，这是非常有害的，因为如上所述，从绕线体5抽出的线很容易形成一个“扭折”，造成上述缺点。

本发明解决了这一问题，方法是使接收筒体16和制动件沿几乎垂直于绕线体5的轴的方向如箭头21所示的方向运动。这样，在制动装置处的在绕线体5和部分16之间的间隙便可以保持恒定。另一方面，在绕线体5和对着制动件的接收筒体16之间的间隙却可以增加或减小，但这不会发生任何问题，因为在那一位置没存在制动件。

虽然可以独立地移动制动件19和接收筒体16，但是为了使结构和调整简单，最好还是使制动件19和接收筒体16相互连接。

在图1中，13和14表示定位装置，如荷兰专利申请No.9201436(1994年3月1日公布)所述的定位装置，该部件对本发明不是重要的。

在图2中，编号25是一个圆盘形装置，它被配置成几乎垂直于绕线体的轴并连接于该轴上。制动件19在接收筒体或气球形延伸部17和圆盘25之间的空间中被驱动。这导致纱线20的更流畅的路线。圆盘25可以连接在绕线筒体16和制动件19上。

图2中对应于图1有关部件的相同部件用相同的的编号表示。

制动件19最好是销柱形，并且以这样的方式成形和定位，使得它在制动位置对应于圆盘25边缘上的间隙。

圆盘25最好与接收筒体16和制动件19一起运动。

Claims (6)

1．一种本发明的前置退卷装置，供无边筒子织机使用，特别是供采用纬线喷射器的织机使用，包括由支架围住的中心轴，由此纱线从源线卷抽出，然后通过中心和绕线体的相对转动，以相邻的完全分开的单线方式绕在该绕线体上，因此，绕线体在垂直于中心轴的平面上显示可调的直径，并位于使纱线离开绕线体的环绕接收筒中，该绕线体具有制动装置，该制动装置的形状和位置使得在必须结束从绕线体上拉出纱线的时刻，制动装置可在接收筒体内被驱动，其特征在于，接收筒体和制动装置可在一个几乎垂直于绕线体中心轴的平面内运动。

2．如权利要求1所述的前置退卷装置，其特征在于，制动装置和接收筒体相互连接。

3．如权利要求1或2所述的前置退卷装置，其特征在于，在绕线体下游的接收筒体中配置几乎垂直于绕线体中心轴的圆盘装置或圆环形装置，该装置的直径小于接收筒体的直径，并且至少等于绕线体的最大可调直径。

4．如权利要求3所述的前置退卷装置，其特征在于，圆盘装置或环形装置(25)以这样的方式被安装在接受筒体内，从而保证圆盘装置或环形装置可与接收筒体(16)和制动装置(19)一起运动。

5．如权利要求3或4所述的前置退卷装置，其特征在于，制动装置(19)设置在基本上与圆盘装置或环形装置在同一个平面，并且被驱动时可在接收筒体(16)和圆盘装置或环形装置(25)之间的空间中伸出，并局部地封闭该空间。

6．如权利要求5所述的前置退卷装置，其特征在于，制动装置(19)为销柱形，并且在制动位置与可动圆盘装置或环形装置(25)的边缘上的间隙相对应。

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