CN1028629C - 用于多根连续通过的纱线的吸纱装置 - Google Patents

Abstract

用于多根连续通过的纱线的吸纱装置，用于吸引和去除废纱，包括一个吸管，该吸管的纵向上具有若干吸入管，并且该吸管与一个废纱桶和一个负压泵(泵或者抽风机)相连，以产生吸引气流，本发明的特征是，每个吸入管(2)均制成与吸管连接的并且气密地安装在吸管壁上的小吸管(3)。

Description

本发明涉及一种用于多根连续通过的纱线的吸纱装置。

这种类型的吸纱装置例如已由欧洲专利说明书第0404045号所公开。

公知的装置中有一根圆管，在管内例如可通过抽气机产生负压。该吸管上开有许多在必要时可以封闭的进纱孔。每个孔内均穿过一根连续通过的纱线。只要纱线进入了进纱孔，即被吸入进纱孔之后，便在进纱孔和卷绕装置之间被切断。能够同时被吸入吸管的纱线的根数与吸引功率和在吸管内产生的吸引速度有关。

由于纱线的速度一般要达1000米/分钟，甚至更高，所以本发明提出的任务是，消除纱线速度对吸管内吸引气流的速度的依赖关系，使络纱机能够由多人或者自动机操作，并且允许以很高的纱线速度和较低的吸引功率可靠地同时输送尽可能多的纱线。

该任务的解决方案是，将每个吸入管均制成与吸管连接的并且气密地安装在吸管壁上的小吸管。

该方案的优点是，吸管内的气流和压力的比例关系对于小吸管入口处的吸引作用不再是决定性的因素了。在该入口处即能产生对纱线的吸引和输送作用，从而可以充分地利用抽气机的抽气功率。在不影响抽气作用的情况下可以设置许多根小吸管。纱线一旦被捕获，便会受到较大的张力作用，从而不致出现打结。吸管内吸引气流的作用仅仅在于使纱线或者纱条悬浮起来。也可以在纱线上再施加一个拉力，但是这并不是一个必要措施。

利用此方案甚至也可以在吸管内以较低的速度输送呈乱纱状态的纱线，但是启动时还是要用高速度，以便产生足够大的拉力，从而将纱线吸入小吸管。

为了避免在小吸管和吸管的接合部位发生空气动力性气垫，小吸管在其汇入吸管处的轴线要倾斜于吸管，使纱线在朝朝着吸引方向的运动分量的作用下，被引入吸管。

小吸管的内部可以制成直圆筒状。

当然，小吸管在其汇入吸管的部位至吸入口之间的轴线也可以连续地或者突然地弯曲。这样可以使得纱线处在小吸管内吸引气流的中央，并且受到较高张力的作用。在每个小吸管上都可以设一个封闭装置，以避免因“空载”，即无纱线牵引时造成吸引气流的压力损失。由于吸管内的吸引气流的速度相对较低，并且小吸管的尺寸很小，所以即便在不封闭的情况下压力损失也是很小的，这是因为吸管的直径要比小吸管的直径大许多倍。此外，同时吸引多根纱线也可以大大降低压力损失，而无需采用分级变化或者逐渐变化的吸管截面。这里的原因是由于每个小吸管吸入的气流仅仅包含少量的空气。所以各股气流迭加在一起只会引起吸管内全部气体体积的少量增加。

下面对照附图中所示的实施例对本发明作进一步的说明。

图1表示吸管的纵向剖视图。

图2表示另一个实施例，其放大图见图2A所示。

图3表示一个用于保证足够的空气进入量的辅助阀。

图4表示一台使用了本吸纱装置的络纱机。

如图所示，吸管1呈圆管状，其内径例如为40mm。吸管的自由端上装有一个封闭阀5、6。吸管1的另一端与一个废纱桶相连。该废纱桶则通向一个负压抽气机。该抽气机例如能产生0.7巴的负压。在吸管1的一条外壳纵向线上设有许多小吸管3。每个小吸管3均气密地安装在吸管1的壁上。小吸管3在其汇入吸管处的轴线与吸管1的轴线之间是倾斜的。从而可使小吸管3内的纱线在朝着吸引气流7方向的运动分量的作用下，被引入吸管1。

小吸管3呈直圆筒状，其长度为100mm，内径很小，例如为5mm。

本装置的功能如下：

由负压泵（负压抽气机）造成的真空或者负压在吸管1内产生了一股方向为箭头7所示的吸引气流，从而在每个小吸管3内也产生了吸引气流。该气流的强度由于直径比例的原因远远大于吸管1内的气流强度。根据本发明，吸管1的内径比小吸管3的直径大5至20倍，因此可以在小吸管3的气道长度上产生较大的压力差。这样就可以在小吸管的入口产生较高的气流速度。利用这种高的气流速度能够可靠地捕获切断后的纱线，并且造成个较大的纱线张力，使得纱线能穿过小吸管的气道进入吸管内。

本发明的另一个实施例见图2所示。;图2表示的是吸管的纵向剖视图，其中的标号同图1。两者之间的区别如下：

有若干个小吸管3在其中部呈弯折状，其它小吸管则有选择地呈全长弯曲状。弯折角或者弯曲度的选择要保证纱线能够在小吸管的整个长度上顺利地通过弯折或者弯曲部位，最好不受任何阻碍。

每个小吸管都可以通过一个阀15打开和关闭。阀的动作由磁铁25控制。磁铁则由机器控制装置17和位置控制装置19操纵。该操纵是与纱线切断装置21的操纵同步的。纱线切断装置21的作用是当纱线卷绕完毕后将纱线切断。当纱线为开始一轮新的卷绕而搭在络纱头上，并且在络纱筒和小吸管之间被切断时，磁铁将重新进行关闭动作。

吸管1与一个所谓的“高速段”23相连。高速段是一段直径较小的圆管，它通过一个喷嘴状的锥管31与吸管气密地连在一起。高速段23的另一端和废纱桶29相连。废纱桶29的作用是汇集废纱。废纱桶又和一个抽气机27连在一起，抽气机可以在废纱桶、高速段、吸管和小吸管内产生负压和吸引气流。

吸管1的另一端装有一个辅助阀5，辅助阀5也可以如图1所示设置。在图1所示的实例中，如果发现由小吸管进入的空气量不足，难以输送吸管内的纱线，则可以利用辅助阀5来增加空气的进入量。

在图2所示的实例中，辅助阀由三个可以分别打开和关闭的附加进气口组成。

通过抽气机27可以在废纱桶29内产生一个负压。废纱桶29是气密封闭的。这样，在高速段23、吸管1和小吸管3（如果是打开的话）内的空气便可以被抽走。此时首先在高速段23内产生一个压力差，因为它的截面比吸管的要小。然后，该压力差转化为气流速度的升高。此外，在小吸管3内也产生了一个压力差。该压力差也转化为气流速度的相应升高。自每个小吸管吸入的纱线立刻被高速气流捕获，并且被可靠地送入吸管，纱线在吸管内与其它纱线一起，先以较低的气流速度被输送到高速段23的入口，然后被速度较高的气流所牵引。最后，纱线进入废纱桶，并且落到桶底。所以，被吸入的每根纱线先在小吸管3内，然后在高速段23内受到调速气流的作用，从而分两级产生了纱线的张力。由于小吸管3呈弯折或者弯曲状，所以每根纱线不仅可达到气流的边缘区，而且还可达到气流的中心区。这种效果的优点是，气流中心区的气流速度要高于边缘区的气流速度。

高速段23的弯曲也可以起到至少在部分区间的气流中心区内输送纱线的作用。

当每个络纱位置工作时，相应的小吸管3被阀15封闭。当络纱筒绕满时，设在吸管和络纱筒之间的纱线切断装置21开始动作。在纱线切断装置21动作的同时，阀15的磁铁25控制阀门打开。从而使小吸管3的吸入口将纱线捕获，并且吸入管内。

为了使吸管1和高速段23内具有足够强的气流，需要送入一定数量的空气。如果同时有若干个络纱筒工位在运行，即若干个小吸管处在打开的状态，则空气的数量便可以自动满足。在给出的实例中，例如必须有四个小吸管始终处在打开的状态。如果这一条件不能满足，则一些辅助阀5打开以补充空气流，以致始终设置使空气进入的四个开口。如果只有一根纱线被抽走，则要打开所有三个辅助阀。当吸入三根纱线时，打开一个辅助阀即可。

图3所示的是辅助阀5的另一种结构。其中的阀体固定在一个受压膜片上。

如图3所示，可以提供足够数量空气的辅助阀5的工作方式是近似自动的。该阀的结构如下：吸管1的端部被膜片60所封闭，膜片60的中心有一个进气孔61。该进气孔由一个固定在吸管上的阀锥62封闭。膜片在其静止位置上被弹簧63压向封闭方向，因此孔61被全部或者部分封闭。当吸引纱线时，抽气机27在吸管1内产生很强的负压，从而使辅助阀5的膜片受到较大压力差的作用，其作用力的方向和弹簧作用在膜片上的弹力相反。此时辅助阀5打开。当吸引两根或者更多的纱线时，吸管1内的负压相对减小，从而使膜片也相应地减小阀5的打开程度。

以上结构可以保证纱线在小吸管3的入口前被捕获，并且以高速度和高张力被吸入。然后，纱线在吸管1内的低速气流中形成的乱纱、回丝或者纱结，在气流和压力差的作用下进入废纱桶。

图4表示一台使用了本吸纱装置的络纱机。该络纱机的优先权日为1993年4月11日，优先权申请号为P4212241.4的德国专利申请的主题。本发明与该申请相关。对该络纱机还要做如下说明。

纱线穿过固定的导纱器40和横动导纱器30的缺口34，在横动导纱器30的往复运动的作用下，以交叉绕线的方式卷绕在旋转的络纱筒14上。纱线在导纱杆42、切刀50和集纱器52的上部经过，扫过一个三角形的表面（摆动三角），该三角形的表面在挡纱杆处弯折。交叉绕线12达到了规定的直径后，由一个图中未画出的装置发出一个卷绕完毕的信号。该信号被传递给导纱杆42的驱动器48，引起驱动器48运动，使导纱杆42如图2所示摆动到直立的位置。与此同时，导纱杆42也将纱线自横动导纱器30的缺口34上拉开。由于横动导纱器42的张力和横动导纱器边杆42c和42d的倾斜，纱线36沿着其下面的横动导纱器边杆42c和42d滑下，必要时经凸起46穿过缺口44的缝隙。此时纱线36位于凸起46下面的环圈46a内。由于此时络纱筒14继续旋转，纱线36被导向位于络纱筒14的一个垂直平面内的外圆周位置上，而横动导纱器的缺口44、集纱器52和固定导纱器40则大致位于同一个垂直平面内。因此，在交叉绕线的线圈上面又绕上了若干圈终了绕线58。过了一段时间，当终了绕线的圈数达到了要求后，驱动器48重新动作，将导纱杆42向下摆动到其横动三角区的位置。终了绕线的好处是，可以容易地找到线头，并且是络纱正常完成的标记。

纱线36是以凸起46或者环圈46a为固定点做摆动运动的，在此过程中，纱线经过切刀的刀刃50a并且被后者切断。也就是说，纱线36基本上是在所述的垂直平面上被引导的。在切断纱线的同时，来自固定导纱器40的纱线36的端头被吸纱装置54所捕获，并且被引到废纱桶。纱线36的另一端则被终了绕线58所接受。然后，通过拿开挡纱盘16和18，以公知的方式从支架24上取下络纱筒14，并且换上另一个络纱筒。

如上所述，本发明所述的装置也可以用于生产不带终了绕线的纱线筒子，以满足特定条件的要求，为此目的应使导纱杆42一直抬起，直到纱线36被导纱杆42的缺口44所捕获为止，然后导纱杆42回摆，抵达其下面的位置，以使切刀50切纱。横动导纱器30的结构最好能使纱线36保留在其上并继续摆动，直到纱线随着导纱杆42向下摆动到切刀50上被切断为止。留在摆动面上的纱线头然后被卷上，而另一个纱线头则被引入废纱桶。然后纱线被吸入小吸管。此时可以将绕满的络纱筒自支架上取下，换上另一个新络纱筒。接着悬臂在纱线运行过程中捕获到通向小吸管的纱线，并且将其拉成一个环圈。然后，该环圈被放到旋转的空络纱筒上。其他细节由于不属于本发明的主题，因此这里不再赘述。

Claims (7)

1、用于多根连续通过的纱线的吸纱装置，用于吸引和去除废纱，包括一个吸管，该吸管的纵向上具有若干吸入管，并且该吸管与一个废纱桶和一个负压泵(泵或者抽风机)相连，以产生吸引气流，本发明的特征是，每个吸入管(2)均制成与吸管连接的并且气密地安装在吸管壁上的小吸管(3)。

2、如权利要求1所述的吸纱装置，其特征是，小吸管（3）具有一内圆筒。

3、如权利要求1所述的吸纱装置，其特征是，具有等内径的小吸管（3）沿其纵向有一弯曲或者折角。

4、如上述权利要求之中任何一项所述的吸纱装置，其特征是，小吸管（3）的内径等于吸管内径的四分之一至二十五分之一。

5、如权利要求1所述的吸纱装置，其特征是，小吸管（3）的长度在50mm-250mm之间，最好在80mm-200mm之间。

6、如权利要求1所述的吸纱装置，其特征是，小吸管（3）在其汇入吸管处的轴线与吸管的轴线之间的夹角为一锐角，该锐角可使纱线在朝着吸引方向的运动分量的作用下，被引入吸管。

7、如权利要求1所述的吸纱装置，其特征是，吸管经一个高速段（23）与废纱桶相连，该高速段的内径小于吸管的直径，最好小三分之一到三分之二。

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