CN1339625A - 带多个提花梳栉的经编机 - Google Patents

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Abstract

一台带多个提花梳栉的经编机,其提花梳栉主要是由支承导纱器(12)的托针板(6)组成各通过一个传动机构能按横移方向往复运动,并受到张紧装置的拉紧以及支承在一个共用的梳栉支架(1)上,导纱器(12)都属于一个横移行列。有一个电机支座(26)支承着用于每块托针板(6)的一个伺服电动机(29),一个张紧装置支架(27)支承着用于每块托针板(6)的一个张紧装置(34)。每片托针板(6)在其两端各有一个连接点(23,25),可分别连接传送横移运动的牵拉元件(30,36)。此外,托针板(6)是以其扁平的这面相互靠在一起,每块托针板(6)表面的一部分是向着操作面(9)这边敞露出。这种方式可达到高度的操作方便以及占用空间小和重量轻。

Description

带多个提花梳栉的经编机
本发明涉及一台带多个提花梳栉的经编机，其提花梳栉主要是由支承导纱器的托针板组成，藉助一个传动装置可以按横移方向往复运动并受到张紧装置的张紧以及支承在一个共用的梳栉支架上，其中导纱器都属于一个横移行列。
这种经编机已在US-A-2534184公开。一条直的支承轨，其上固定有多个块件用作为共用支架。这些块件都有槽口，其内有托针板。为了使托针板不致脱落，在每个槽口的底部予以扩大，在此处托针板圆柱形增厚。托针板的一端，由提花机构传动的这些拉杆起作用，而另一端是由复位弹簧起作用。所有导纱器都固定在托针板上。
这种结构具有较大的建筑深度，因此要有相应的占地面积以及重量大。更换一根有瑕疵的部件，比如导纱针，组装和改装都是费力的，操作不太方便。
本发明提出的任务是，要提高前述的这种经编机的操作舒适性以及减少占地面积和重量。
依据本发明解决此项任务的方法是采用一个电机支架，该支架支承着每块托针板用的伺服电机以及藉助一个张紧装置支架来支承每块托针板用的张紧装置，托针板的两端各有一个可拆开连接传送横移运动的牵拉元件的联接点。
这种结构由三个部件组成，即梳栉支架，电机支架和张紧装置支架，他们都可以预制，必须在经编机上才组装。因此支架只需在经编机合适的位置上安装。牵拉元件是安装在托针板的连接点。当改装一台经编机时，支架可以整体安装到新的位置上。电机支架和张紧装置支架的占地面积很小，因为伺服电机和张紧装置可以相互较密地安装，而伺服电机比提花连杆占地面积小些。
建议每块托针板的电机支架支承一个附加的张紧装置。相对作用的张紧装置可以这样的布置，即所属的这些托针板处于力的平衡中，所属的伺服电机只需要较小的操纵力。
一种较好的实施形式是考虑到，电机支架有一块板，板的一侧支承张紧装置，另一侧支承着伺服电机，电机轴穿过该板。这种方式节省空间。
齿形带应用作为牵拉元件是有利的。它能同传动机构形成实际无间隙的连接，从而使导纱器获得精确的横移。
依据本发明，另一种解决任务的方法是，其也可以与第一种解决方法一起使用，托针板以其扁平面相互紧靠一起以及每块托针板的一部分表面朝向操作面的这边敞露出。
由于托针板是紧靠在一块，取消了单独的导向装置，这样就减少占用空间和重量。敞露未被其他托针板覆盖的表面部分能够很方便地操作，这点在以后文中论述。
托针板具有长孔是合适的，托针板使用这些长孔被支承到梳栉的这些共用导块上。这样托针板都得到可靠支承。
还有一种优选的结构是，托针板的两端有支承连接点的条带，该条带相互错位，使所有连接点都露在操作面，由于所有连接面敞露着，未受到其他一块托针板的遮盖，是很方便操作。简单的孔足以用于牵拉元件的钩或连接销子的插入。
托针板表面的边缘区域至少部分区段的敞露是有其优点，作为连接点的边缘区域是用来导纱器。托针板的宽度，从一块到另一块按面向操作这一面相应地变窄，这可以很简单地实现。所有连接点都能从操作面获得。
为此建议，托针板在其为每个导纱器的连接位置支承着两个联接件，该联接件按导纱器杆的方向位错排列。这样导纱器杆就获得稳固的位置。
一种较好的结构考虑到，联接件有一个带槽口的销子以及插入在槽口内的导纱器杆搭接到与槽口底部相连的销子部分。借此，导纱器杆及其所属的托针板能够防止托针板平面内的位移。
导纱器杆藉助梳栉支架的部件按横移方向导向也是合适的。这种导向起到的作用是，导纱器不能垂直于托针板平面移动出来。
较好的一种实施形式是，梳栉支架有一个后墙，两个这种梳栉支架是后墙与后墙结合成一对梳栉支架。因此许多个提花梳栉可以安装在一个最窄的空间内。
梳栉支架含有四至十二块金属托针板证实是有利的。托针板也可以用其他材料制造，例如用碳纤维增强塑料制造。
本发明的另一种方案中作了这种考虑，即导纱器是用一个带导纱针握持架和一个导纱针的扁平杆所构成，导纱针被弹性销卡住在导纱针握持架内，因此便于更换。按此方法，导纱针不需开启梳栉支架就能够更换。
下面就附图对本发明的一些实施例作详细说明。共有八个图，其中：
图1依据本发明的梳栉支架的一个横截面，
图2八块托针板的排列及其上安置的导纱器，
图3已打开的梳栉支架侧视图，
图4带驱动电机的张紧装置支架的俯视图，
图5根据图4的张紧装置支架的横截面，
图6三个组件即梳栉支架、电机支架和张紧装置支架的排列配置，
图7类似图6的一种配置，但第二个电机支架和第二个张紧装置支架是用于位于梳栉支架后面的第二个梳栉支架。
图8一台经编机的工作区域。
图1所示梳栉支架1有一支承轨2和一个用螺丝3连接的盖板4以及后墙5。在梳栉1的内部有八块托针板6，系用薄的挠性材料，比如0.25毫米厚金属片制成，以其扁平的这面相互靠在一起。板条上有较多长孔7(图3)，由共用的导块8夹紧。托针板6的宽度是从后墙至盖朝向操作面9逐渐变窄。连接件10、11安装在托针板6敞露的连接位置16上，它们总是成双地用来固定导纱器12，是由带槽口14的销子13组成。导纱器12有一杆15，带着导纱针握持架和其内夹持的导纱针17。导纱针被弹性握持，因而很容易更换。
导纱器杆15从操作面9移入到连接件10和11的槽口14内，搭接到销子13的连接到槽缝底的部分。导纱器12以此方式相对托针板6既按杆的方向又按横移方向固定。盖板4装上之后，导纱器不能按销子轴方向运动，因为支承轨2的一个导向面18旁边的导纱器杆15还有后墙5的导向面19以及盖板的两个导向面20和21。
托针板6的两端是逐渐变窄的板条，一端带有一个连接点23，最简单形式是一个孔，托针板是相互错位排列，使所有连接点23对于操作面讲是易于操作的，在托针板的其它端有着窄板条24和连接点25。
图6表示在梳栉支架1的一端安装有一个电机支架26，另一端装有一张紧装置支架27。电机支架26在一块底板28的一侧支承着八个伺服电机29，电机轴穿过底板28并藉助一个齿轮29来调节齿形带形式的牵拉元件30。此外，还安置八个拉力弹簧形式的张紧装置31。转向辊32是为了牵拉元件30相邻安置并藉助挂钩、螺栓或类似部件能挂入到梳栉支架1的连接点25内。
张紧装置支架27也有一块底板23，它支承着八个也是拉力弹簧形式的张紧装置34。张紧装置34经由导向辊35导向的牵拉元件36与托针板6的连接点23连接。张紧装置31和34保持每块托针板6的张紧。最好是，电机支架26和张紧装置支架27的张紧元件产生几乎相同的张紧，从而使该系统处于平衡。也可以应用其他张紧元件，例如气动汽缸来替代弹簧。
如果两个梳栉支架1相邻紧密安置，第二个梳栉支架的这些张紧元件可以加长，如图7所示，相应的电机支架126和张紧装置支架127的安置可与梳栉支架1的两端保持较大的距离。
图8表示经编机的工作区域37，属该区域的有带针芯39的织针38，沉降片座40和一个脱圈梳栉41。织物则经由一牵拉辊42卷取。梳栉43供给地纱，梳栉44供给锯齿边纱。其后依次的六个梳栉支架45，46，47，48，49，50，各含有四至十二个提花梳栉。再接下来的是两个提花梳栉51和52以及另一个地纱用的梳栉53。梳栉支架都是成对安置，都紧靠在他们的后墙5。
图2表示，八块托针板6的每一块可以配置一个导纱器12，其中托针板的安置是重复按花纹循环的间距(图3)。导纱器12可以较紧密地排列至两个针距为止。如果一个梳栉支架运转时垫花纹纱少于八根纱，则可以让导纱针17的数根针不进行垫纱或者将盖板4取下，取下不需要的导纱器12。
三个组件，即梳栉支架1，电机支架26和张紧装置支架27可以作为标准组件使用，能在经编机上用于不同目的。一台现有的经编机的改造也能用简便方式进行。如果需要更换一根导纱针，只简单地将导纱针从导纱针握持架内拔出。取下盖板4，导纱器12可以很容易地取出和装入。

Claims (14)

1.一台带多个提花梳栉的经编机，其提花梳栉主要是由支承导纱器的托针板组成，各通过一个传动机构能按横移方向往复运动，并受到张紧装置的拉紧以及支承在一个共用的梳栉支架上，其中导纱器都属于一个横移行列，其特征在于，一个电机支座(26)支承着用于每块托针板(6)的一个伺服电机(29)，一个张紧装置支架(27)支承着用于每块托针板(6)的一个张紧装置(34)，其中每块托针板(6)在其两端各有一个连接点(23，25)，可分别连接传送横移运动的牵拉元件(30，36)。
2.根据权利要求1的经编机，其特征在于，用于每块托针板(6)的电机支座(26)支承着一个附加的张紧装置(35)。
3.根据权利要求2的经编机，其特征在于，电机支座(26)有一块底板(28)，板在一侧支承着张紧装置(31)，在另一侧支承着多个伺服电机(29)，电机的轴穿过底板。
4.根据权利要求1至3中之一项的经编机，其特征在于，应用齿形带作为牵拉元件(30，36)。
5.特别是依据权利要求1至4中之一项所述的一台带多个提花梳栉的经编机，其提花梳栉主要是由支承导纱器的托针板组成，各通过一个传动机构能按横移方向往复运动，并受到张紧装置的拉紧以及支承在一个共用的梳栉支架上，其中导纱器都属于一个横移行列，其特征在于，托针板(6)是以其扁平的这面相互靠在一起，每块托针板(6)表面的一部分是向着操作面(9)这边敞露着。
6.根据权利要求5的经编机，其特征在于，托针板(6)有长孔(7)，利用这些孔使托针板支承在梳栉支架(1)的共用导块(8)上。
7.根据权利要求5或6的经编机，其特征在于，托针板(6)在其两端为支承连接点(23，25)的窄条带(22，24)，条带相互错位，使所有连接点(23，25)都朝向操作面敞露着。
8.根据权利要求5至7中之一项的经编机，其特征在于，托针板(6)表面的边缘区域至少有部分区段敞露，作为联接位置(16)的这个边缘区域用来安置导纱器(12)。
9.根据权利要求5至8中之一项的经编机，其特征在于，托针板(6)在其联接位置为每个导纱器(12)支承有两个联接件(10，11)，联接件按导纱器杆方向是位错排列。
10.根据权利要求9的经编机，其特征在于，联接件(10，11)有一个带槽口(14)的销子(13)以及插入槽口内的导纱器杆(15)搭接到连接槽缝底部的销子部分。
11.根据权利要求9或10的经编机，其特征在于，导纱器杆(15)藉助梳栉支架(1)的部件按横移方向导向。
12.根据权利要求1至11中之一项的经编机，其特征在于，梳栉支架(1)有一后墙(5)，两个这种梳栉支架是后墙与后墙结合成梳栉支架对。
13.根据顶项1至12中之一项的经编机，其特征在于，梳栉支架(1)含有四至十二块金属片-托针板(6)。
14.根据权利要求1至13中之一项的经编机，其特征在于，导纱器(12)是由一个带导纱针握持架的扁平杆(15)和一个导纱针(17)组成，导纱针在握持架内被弹性锁紧，因此可以方便更换。
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