SU1286487A1 - Устройство дл подачи многослойного настила к вырубочному прессу - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет исключить смещение слоев настила материала и увеличить производительность труда за счет выполнени  прижима консольным в виде углового двуплечего рычага с шарнирной п той. Устройство также содержит гибкую замкнутую ленту с направл ющим и нат жным роликами дл  размещени  настила, каретку с подающей платформой и зажимной планкой , привод зажимной планки и прижима. Поддерживающа  платформа имеет боковой ограничитель настила, установленный напротив прижима, а зажимна  планка выполнена L-образной и имеет вертикальные направл ющие дл  ее подъема. Прижим размещен на рассто нии l/3t от бокового ограничител , где I - ширина поддерживающей платформы. Сначала осуществл ют заправку полотен материала, укладыва  их на горизонтальную полку зажимной планки, при этом полотна поочередно фиксируютс  прижимом и зажимной планкой. Затем включают привод каретки и осуществл ют подачу настила на плиту вырубочного пресса. При возвратном движении каретки настил фиксируетс  прижимом. В исходном положении каретка останавливаетс  с помощью конечного выключател . При этом зажимна  планка опускаетс  и фиксирует настил, а прижим поднимаетс . Синхронное движение вниз концов зажимной планки обеспечиваетс  пневмоцилиндром с тросовой передачей , что исключает поперечное смещение слоев. Пневмоцилиндры расположены под платформами, что сокращает габариты устройства и улучшает услови  его обслуживани . 1 з.п.ф-лы, б ил. (Л be 00 О5 4 00

Description

Изобретение относитс  к раскройному оборудованию дл  кожгалантерейной, обувной и швейной промышленности и может быть использовано при подаче листовых или рулонных материалов в настиле непосредственно в рабочую зону пресса.,

Цель изобретени  - повышение производительности и облегчение обслуживани  устройства.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство , общий вид сбоку в момент подачи настила; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на сЬиг. 5 - Предлагаемое устройство, вид сбоку в момент заправки полотна и фиксации заправленных полотен зажимной планкой; на фиг. 6 - то же, в момент фиксации полотен прижимной лапой и подъема зажи1мпой

планки.

Устройство дл  подачи многослойного

настила к вырубочному прессу содержит станину 1 (фиг. 1 и 2) с направл ющими 2, на которых посредством роликов 3 установлена каретка 4 с подающей платформой 5 и зажимной планкой 6, котора  имеет L-об- разное поперечное сечение и установлена в направл ющих 7 кронщтейнов 8. Привод зажимной планки 6 имеет пневмоцилиндры 9 (фиг. 1-3) со штоками 10, св занными с концами планки 6. Пневмоцилиндры 9 установлены на площадках 11 консолей 12, прикрепленных к подающей платформе 5. К станине 1 прикреплена поддерживающа  платформа 3 (фиг. I, 2 и 4) с прижимом 14, выполненным в виде углового двуплечего рычага 15, на одном конце которого щар- нирно закреплена прижимна  п та 16,. а другой его конец щарнирно св зан со щто- ком 17 пневмоцилиндра 18, расположен- ного под поддерживающей платформой 13 и щарнирно прикрепленного к ней. На одной из боковых сторон поддерживающей платформы 13 установлен ограничитель 19, а на ее противоположной стороне закреплен кронштейн 20 с осью 21 качани  двуплечего рычага 15. Прижимна  п та 16 имеет круг- .лое основание 22 с упругими (например, резиновыми) упорами 23 и пазы 24 дл  размещени  роликов 25 с осью 26. Прижимна  п та 16 расположена от бокового ограни- чител  19 на рассто нии 1/3 f, где t - рабоча  щирина поддерживающей платформы. , Гибка  замкнута  лента 27 (фиг. 1 и 2) имеет направл ющий 28 и нат жной 29 ролики , а ее верхн   ветвь 30 расположена на подающей 5 и поддерживающей 13 плат- формах. Привод каретки 4 состоит из электродвигател  31, редуктора 32, цепной передачи 33 и св занных с боковыми сторонами каретки 4 двух цепных передач 34, ведущие звездочки 35 которых закреплены на валу 36, а ведомые звездочки 37  нл - ютс  нат жными.

Многослойный настил 38 расположен па верхней ветви 30 ленты 27 и опорной плите 39 вырубочного пресса 40 и формируетс  из полотен 41, разматываемых из рулонов 42, которые установлены посредством осей 43 в рулонодержателе 44. Между рулонодержа- телем 44 и нат жным роликом 29 предусмотрен зазор 45 дл  образовани  петли 46 настила при подаче его назад. В зажимной планке 6 с L-образным сечением предусмотрены нижн   полка 47 дл  укладывани  на нее переднего кра  48 (фиг. 5) полотна и вертикальна  стенка 49 дл  выравнивани  его при заправке полотен 41 под прижимную лапу 16 и зажимную планку 6 (фиг. 5 и 6).

Дл  регулировки зазора между зажимной планкой 6 и подающей платформой предусмотрены гайки 50, а между прижим- ной п той 16 и поддерживающей платформой 13 зазор регулируют болтом 51.

Устройство дл  подачи многослойного настила к вырубочному прессу работает следующим образом.

Сначала осуществл ют заправку полотеИ 41 (фиг. 5 и 6) под прижимную п ту 16 и зажимную планку 6, разматыва  их из рулонов 42. При этом каретка 4 расположена в крайнем правом положении, зажимна  пла нка 6 опущена, а прижимна  п та 16 подн та (фиг. 5) Оператор-заправщик, рабочее место которого находитс  со стороны ограничител  19, разматыва  один из рулонов 42, перемещает полотно 41 под прижимную п ту 16, ориентиру  его боковой край по ограничителю 19, и укладывает передний край 48 на нижнюю полку 47 зажимной планки 16 так, чтобы кромка переднего кра  касалась вертикальной стенки 49. Затем оператор с помощью ножной педали нажимает на кнопку (не показана) и посредством воздухораспределител  (не показан) срабатывает пневмоцилиндр 18, шток 17 которого поворачивает угловой двуплечий рычаг 15 против часовой стрелки, в результате чего прижимна  п та 16 опускаетс  и фиксирует полотно 41 вместе с верхней ветвью 30 ленты 27 на поддерживающей платформе 13. Одновременно (при нижнем положении п ты 16) двуплечий рычаг 15 взаимодействует с конечным выключателем ( не показан), который подает команду на переключение пневмоцилиндров 9, щтоки iO которых перемепхаютс  и поднимают зажимную планку 6 вверх, в результате чего передний край 48 полотна 41 соскальзывает с полки 47 и укладываетс  на верхнюю ветвь 30 ленты 27 или на заправленные полотна. В верхнем положении зажим на  планка 6 взаимодействует с конечным выключателем (не показан ), который подает команду на переключение пневмоцилиндра 18, в результате чего прижимна  п та 16 поднимаетс , рычаг 15 взаимодействует с конечным выключателем (jre показан), который, в свою очередь, подает команду на переключение пневмоци- линдроп 9, штоки 10 которых опускают зажимную планку 6 дл  фиксации переднего

кра  48 полотна. Таким образом, рабочие органы устройства (зажимна  планка 6 и прижимна  п та 16) зан ли исходное положение дл  заправки последующего полотна 41 и повторени  рабочего цикла в полуавтоматическом режиме. Заправленные полотна посто нно зафиксированы рабочими органами при заправке последующих полотен. Выравнивание формируемого при заправке полотен 41 настила 38 по одной боковой и передней кромкам осуществл етс  соот- ветственно с помощью ограничител  19 и вертикальной стенки 49 зажимной планки 6.

При фиксации настила 38 прижимной п той 16 исключаетс  сдвиг слоев благодар  тому, что упругие упоры 23 и шарнирное соединение в виде паза 24 и оси 26 с ролика- ми 25 позвол ют п те 16 самоустанавливатьс  и не смещатьс  в поперечном направлении при прижиме настила.

После заправки всех полотен 41 и зажима их совместно с верхней ветвью 30 лен-; ты 27 на подающей платформе 5 планкой 6 осуществл ют подачу настила 38 на опорную плиту 39 вырубочного пресса 40.

С этой целью на -имают на кнопку «Подача (не показана) и включают электродвигатель 31 (фиг. 1 и 2), движение от которого через редуктор 32, цепную передачу 33 и две т говые цепные передачи 34 передаетс  каретке 4, котора , перемеща сь влево, подает настил 38 к прессу 40. В крайнем левом положении каретка 4 взаимодействует с конечным выключателем (не пока- зан) и останавливаетс , так как электродвигатель 31 выключаетс . После этого посредством промежуточного реле и воздухораспределител  (не показаны) срабатывает пневмоцилиндр 18, опускаетс  прижимна  п та 16 и фиксирует настил 38 на поддер- живающей платформе 13, после чего (в результате взаимодействи  рычага 15 с конечным выключателем) срабатывают пневмоци- линдры 9 и зажимна  планка 6 поднимаетс , освобожда  настил 38 на подающей платформе 5. В верхнем положении планка 6 взаимодействует с конечным выключателем (не показан), который включает электродвигатель 31 на реверсивное движение , в результате чего каретка 4 возвращаетс  в исходное крайнее правое положение и останавливаетс , так как взаимодействует с конечным выключателем (не показан), который выключает электродвигатель 31. После этого посредством промежуточного реле и конечных выключателей (не показаны) последовательно сраба- тывают пневмоцилиндры 9 (при этом планка 6 опускаетс  и фиксирует настил 38) и пневмоцилиндр 18 (прижимна  п та 16 поднимаетс  и освобождает настил 38), т.е. рабо

чие органы подготовлены дл  последующей подачи настила 38 на плиту 39 пресса 40. После повторного нажати  на к 1опку «Подача цикл работы устройства повтор етс . Кроме описанных режимов работы устройства при заправке полотен 31 и подаче настила 38 с полным ходом каретки 4, в системе управлени  (не показана) предусмотрен полуавтоматический режим подачи настила 38 на заранее заданный щаг вырубки. С этой целью регулируют положение относительно каретки 4 дополнительного конечного выключател  (не показан) с учетом заданного щага подачи. Дл  подачи настила 38 впоаво нажимают на кнопку «Подача назад (не показана), в результате чего сначала каретка 4 с подн той планкой 6 (настил 38 при этом фиксируетс  п той 16) перемещаетс  влево и в крайнем левом положении (или в соответствии с установленным конечным выключателем) останавливаетс , планка 6 опускаетс , а п та 16 поднимаетс , затем каретка 4 подает настил 38 вправо.

Усилие зажима настила 38 регулируют с помощью регул тора давлени  сжатого воздуха (не показан).

Применение предлагаемого устройства повышает производительность труда при заправке и раскрое настила, улучшает качество процесса подачи настила, а также услови  и безопасность труда при заправке полотен и выравнивании настила.

Claims (2)

1.Устройство дл  подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее гибкую замкнутую ленту с направл ющим и нат жным роликами дл  размещени  настила, приводную каретку, установленную в направл ющих станины и ос- гащенную подающей платформой с зажимной планкой, поддерживающую платформу с прижимом, и силовой привод зажимной планки и прижима, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и облегчени  обслуживани , прижим закреплен на поддерживающей платформе консольно и снабжен самоустанавливающейс  опорой, а

поддерживающа  платформа имеет боковой ограничитель настила, размещенный напротив прижима, при этом зажимна  планка выполнена L-образной в поперечном сечении и имеет вертикальные направл ющие дл  ее подъема.

2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что прижим выполнен в виде п ты с упругими упорами и размещен на рассто нии 1/3 LOT бокового ограничител , где - ширина поддерживающей платформы.

37

Y Ю 294642 1

r-4 , / / / /

Фиг.1

НЕ

гг

72

фиг. 3

Фиг 2

А-А

28 7

ЕЕ

.10

/-/и

35 30

8 7

72 11

79 38 /5 23 2Ц 26 25 - 23 Г5 21 20

23 13 30

2 11 В 12 IB

фце.5

6 8

. w

r

ig 29 v;

7 1Б

20 T5 42

Iti 19 23 fj Ц2

i 4