CN116136038A - 一种渐进式夹布的缝头机 - Google Patents

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CN116136038A
CN116136038A CN202111368136.4A CN202111368136A CN116136038A CN 116136038 A CN116136038 A CN 116136038A CN 202111368136 A CN202111368136 A CN 202111368136A CN 116136038 A CN116136038 A CN 116136038A
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张凤杰
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Abstract

本发明公开一种渐进式夹布的缝头机,涉及缝头机技术领域,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设置夹布机构和缝头机构,还包括两组压布机构,两组压布机构均包括压带、与缝头机构同步滑移的滑架及设于滑架的压布轮,两条压带一端为限位端,另一端分别向缝头位置两侧绕过压布轮,并形成供缝头机构缝接的开口;两条压带的限位端和压布轮之间位置形成张紧的抵压部,两抵压部用于抵压第一布料和第二布料的两侧并展平。本发明具有良好的夹布和压布稳定性,提高了布料缝合的平整性,能够适应针织、梭织的各种布料。

Description

一种渐进式夹布的缝头机
技术领域
本发明涉及缝头机技术领域,更具体地说,它涉及一种渐进式夹布的缝头机。
背景技术
在纺织品生产过程中,布料被纺织后,往往只有较短的长度,为了便于对布料进行加工,需要将布料进行缝合接头,形成长度更长的布匹,以便于布料的后续加工。为了提高布匹的缝头效率,往往采用缝头机进行缝头。
公开号为CN110983743A的中国发明专利申请,公开了一种自动接布机,在该技术方案中,通过匀布组件将两卷布料展平,进而布料的首尾端能顺利进入接缝机的接缝区域,以对布料进行接头处理。
但是上述技术方案中,该种自动接布机无法对柔软的布料进行接头,柔软的布料无法在缝头过程中被展平,布料容易在接头处产生褶皱的,影响接头后布料的平整性。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题而提供一种渐进式夹布的缝头机,具有良好的夹布和压布稳定性,提高了布料缝合的平整性,能够适应针织、梭织的各种布料。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种渐进式夹布的缝头机,包括机架,用于放置第一布料的进布端和用于放置第二布料的出布端;所述机架上设置夹布机构和缝头机构,所述夹布机构用于将第一布料和第二布料的端头装夹于缝头位置;所述缝头机构用于沿缝头位置滑移,并缝接第一布料和第二布料的端头;
还包括两组压布机构,两组压布机构均包括压带、与缝头机构同步滑移的滑架及设于滑架的压布轮,两条压带一端为限位端,另一端分别向缝头位置两侧绕过压布轮,并形成供缝头机构缝接的开口;两条压带的限位端和压布轮之间位置形成张紧的抵压部,两抵压部用于抵压第一布料和第二布料的两侧并展平。
本发明进一步设置为,所述缝头机构包括滑座、驱动装置和安装于滑座的缝接机,所述滑座沿缝头位置滑移安装于机架并通过驱动装置驱动,下侧压布机构的滑架与所述滑座固定。
本发明进一步设置为,所述机架上设置可上下调节的升降架以及用于驱动升降架的升降装置;上侧压布机构的滑架滑移安装于升降架,并通过联动装置与滑座可上下滑动、沿缝头位置滑移联动设置。
本发明进一步设置为,所述联动装置包括联动杆和联动座,所述联动座呈上下走向地滑动连接于联动座,所述联动杆一端固定安装于滑座或上侧压布机构的滑架,所述联动座固定安装于上侧压布机构的滑架或滑座。
本发明进一步设置为,两条压带的抵压部抵压时,两压布轮相互错位,一侧压布机构的压布轮部分压入另一侧压布机构的抵压部。
本发明进一步设置为,两组滑架上均设置张紧轮,两张紧轮位于缝头位置上下两侧;两条压带的依次绕过对应的压布轮和张紧轮,并呈上下颠倒的Z形;所述压带的两端的水平方向固定,竖直方向与对应滑架同步升降。
本发明进一步设置为,两压带的抵压部抵压第一布料和第二布料的两侧时,压带的两端均与缝头位置相互平行。
本发明进一步设置为,所述缝接机包括用于缝接的缝接端,所述缝接机滑动安装于滑座上并通过固定销锁定,所述缝接机的缝接端可从所述开口滑离。
本发明进一步设置为,所述缝接机的缝接端还可用于裁切第一布料和第二布料缝接后超过缝超过缝头位置的余料;所述缝头机构还包括安装有负压风机的余料回收箱,所述余料回收箱通过柔性的风管连接有接料嘴,所述接料嘴朝向所述缝接端,用于吸附所述余料。
本发明进一步设置为,所述夹布机构包括两个具有打开或夹布状态的夹件,两个夹件可沿缝头位置调节间距,并配合将第一布料和第二布料的端头夹紧。
本发明进一步设置为,所述夹布机构还包括安装在机架之间的横杆,所述夹件可锁紧地滑动连接于所述横杆。
本发明进一步设置为,所述进布端设置由若干平行的支撑辊围绕而成的凹陷结构,所述凹陷结构用于容纳第一布料,并在底部设置用于第一布料的布辊下落的间隙;
本发明进一步设置为,所述凹陷结构的一侧设置称重装置和顶出装置,所述称重装置用于对第一布料进行称重,所述称重装置的上部形成用于容纳第一布料的称重座,所述顶出装置用于将称重座上的第一布料顶出并落至进布端的凹陷结构内。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
通过两组柔性的压带对第一布料和第二布料进行抵压和展平,能够提高布料端头的平顺性,并且两条压带的抵压位置能够随着缝头机构的推进而跟随移动,从而能够保持整体缝头位置的平顺;在缝头过程中,缝头机构压着缝合后的布料,待缝接的布料受到压带的抵压部压紧,从而保持缝接位置始终处于展平的状态,提高布料缝接的平整性。
缝接机采用可活动调节的结构,能够将缝接机及缝接端从开口附近位置滑离,从而能够可便于对缝接机进行检修维护。
通过采用余料回收箱和接料嘴等部件,能够在余料回收箱内能够形成负压环境,从而能够通过接料嘴将余料吸入到余料回收箱当中,便于对余料进行集中收集。
附图说明
图1为本发明一种渐进式夹布的缝头机的立体图一;
图2为本发明一种渐进式夹布的缝头机的立体图二;
图3为本发明一种渐进式夹布的缝头机的剖面图;
图4为本发明的夹布机构以及压布机构的结构示意图;
图5为本发明的压布机构、夹布机构和缝头机构的结构示意图;
图6为本发明的两组压布机构的拆分结构示意图;
图7为本发明的两条压带压紧时压布轮的结构示意图;
图8为本发明的缝头机构的结构示意图;
图9为本发明的夹布机构的结构示意图;
图10为本发明的夹件的结构示意图;
图11为本发明的称重装置的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、缝头位置;2、进布端;21、第一布料;22、凹陷结构;221、支撑辊;222、间隙;23、称重装置;231、称重座;232、辊筒;233、称重传感器;234、底座;235、缺口;24、顶出装置;241、伸缩杆一;242、顶出架;3、出布端;31、第二布料;32、导布辊;4、夹布机构;41、夹件;411、夹布座;412、夹布板;413、夹布针;414、夹布凹陷;42、横杆;5、缝头机构;51、滑座;511、滑轨一;52、驱动装置;521、皮带;522、电机;53、缝接机;531、滑轨二;532、固定销;54、缝接端;55、余料回收箱;551、风管;552、接料嘴;56、安装板;6、压布机构;61、压带;611、限位端;612、张紧端;613、抵压部;614、开口;615、抵压凹陷;62、滑架;63、压布轮;64、张紧轮;7、升降架;71、滑轨三;72、横架;73、滑轮;74、升降装置;741、伸缩杆二;8、联动装置;81、联动杆;82、联动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-11所示,一种渐进式夹布的缝头机,包括机架1,在机架1上形成放置第一布料21的进布端2和放置第二布料31的出布端3;在机架1的中间位置安装夹布机构4和缝头机构5,夹布机构4用于将第一布料21和第二布料31的端头装夹于缝头位置11;缝头机构5能够沿缝头位置11滑移,缝头机构5可沿缝头位置11滑移,将并第一布料21和第二布料31的端头缝接。
在机架1上还设置两组压布机构6,两组压布机构6呈上下分布,能够从上下两侧对第一布料21和第二布料31进行压紧展平,保持布料在缝头位置11处的平整,有助于缝头后的平整性。
两组压布机构6均包括压带61、滑架62和压布轮63;其中滑架62滑动安装在机架1之间,其滑动方向与缝头机构5一致且保持同步滑动;两个压布轮63则分别安装两个滑架62上相互靠近的一侧,对压带61进行导向。
压带61一端为限位端611,另一端为张紧端612,限位端611固定安装,张紧端612则绕过压布轮63;其中上侧压带61向上绕过上侧压布轮63,而下侧压带61向下绕过下侧压布轮63,并在张紧端612位置通过张力轮或者其他张紧机构张紧,保持压带61的限位端611和压布轮63之间位置紧绷;两条压带61的限位端611和压布轮63之间位置形成张紧的抵压部613,两抵压部613相互对应,并能够从上下两侧抵压第一布料21和第二布料31,将两布料进行展平。
在两条压带61绕过压布轮63的外侧位置形成开口614,在开口614位置能够供缝头机构5缝接。随着缝头机构5的滑移,能够同步带动滑架62以及压布轮63的移动,从而能够同步调整两条压带61对布料抵压的抵压部613和开口614位置的变化。
在缝头过程中,缝头机构5压着缝合后的布料,待缝接的布料受到压带61的抵压部613压紧,在缝头机构5和抵压部613的之间位置,即开口614位置,能够保持张紧和展平;并且开口614位置能够随着缝头机构5的缝头推进而跟随移动,从而能够保持整体缝头位置11的平顺性。
该缝头机构5包括滑座51、驱动装置52和缝接机53,其中滑座51通过机架1之间的的一组滑轨一511进行滑动支撑;缝接机53安装在机架1上,在缝头机构5滑动时,能够对布料进行缝接。驱动装置52安装在机架1上,对机架1进行直线驱动,驱动装置52可采用多种结构,能够推动滑座51稳定滑动即可,例如,可采用皮带521和电机522的结构,皮带521通过带轮支撑,并通过电机522驱动旋转,再将皮带521一处固定在滑座51上,即可驱动滑座51的滑移运动。
两组压布机构6之间的间距能够进行调节,从而能够在装夹布料时,将两组压布机构6打开,两条压带61的抵压部613分离,便于将第一布料21和第二布料31放入两条压带61之间;而后可将两组压布机构6靠拢,将两条压带61与第一布料21和第二布料31压紧,保持布料的平顺。
两组压布机构6中,可对其中一组压布机构6进行升降调节,另一组压布机构6不可调节;为了便于操作,一般只对上侧的压布机构6进行升降调节,下侧的压布机构6的滑架62固定安装在滑座51上,使得下侧的滑座51即可与缝头机构5保持同步滑移运动;上侧的压布机构6的滑架62也与缝头机构5的滑座51保持横向的滑移同步。
上侧的压布机构6通过升降架7进行升降调节,其中升降架7通过机架1两侧的滑轨三71安装,能够进行上下的升降;在机架1上安装升降装置74,升降装置74为由气动或电动驱动的伸缩杆二741,伸缩杆二741的伸缩端连接在升降架7上,从而能够对升降架7上下推动;
在升降架7之间安装于滑座51滑动方向平行的横架72,在上侧的滑架62内安装四个滑轮73,四个滑轮73分别滚动抵压在横架72的上下两侧,从而将上侧滑架62滑动支撑;为了保持上侧滑架62也于滑座51能够同步滑移,并同时保持上侧滑架62能够进行上下升降滑移,可通过联动装置8对上侧滑架62进行联动;
联动装置8包括联动杆81和联动座82两个部分,联动座82呈上下走向地滑动连接在联动座82;可将联动杆81和联动座82分别安装在滑座51和上侧滑架62上;例如,可将联动杆81的下端固定安装在滑座51上,而联动座82则安装在上侧的滑架62上,联动座82套装在联动杆81上,形成上下滑动导向,从而能够在缝头机构5沿着缝头位置11滑动时,能够带动上下两个滑座51均同步滑移。
为了提高两条压带61对布料的压布稳定性,可将两压布轮63相互错位的结构,在两条压带61的抵压部613抵压第一布料21和第二布料31时,一侧压布机构6的压布轮63部分压入另一侧压布机构6的抵压部613,具有一定幅度的抵压过量,形成抵压凹陷615;在抵压部613在开口614附近的位置能够对布料稳定压紧。
在压布机构6当中,压带61需要始终保持张紧状态,可在对应的滑架62当中安装张紧的部件;例如,可在滑架62当中安装涡卷弹簧,将张紧端612安装在涡卷弹簧弹簧上,并弹性卷绕,形成压带61的张紧;
或者,也可将压带61的两端固定,下侧压带61的两端可直接固定在机架1的两侧;而上侧的压带61则可固定在升降架7子的两侧;压带61的两端之间在上下方向支撑一定的高度差,两条张紧端612的之间的间距大于限位端611之间的间距;在对应滑架62上安装张紧轮64,两张紧轮64位于缝头位置11上下两侧位置,两条压带61的依次绕过对应的压布轮63和张紧轮64,并呈上下颠倒的Z形结构;两压带61的抵压部613抵压第一布料21和第二布料31的两侧时,压带61的两端均与缝头位置11相互平行,在滑架62滑移过程中,能够调节压带61之间相互抵压的位置。
该夹布机构4采用手动的方式对布料进行装夹,包括两个夹件41,该夹件41能够打开或者闭合,闭合后能够对布料进行装夹;两个夹件41通过机架1之间的横杆42进行滑动支撑,可沿缝头位置11调节,从而调整两个夹件41之间的间距,两个夹件41相互配合,将不同宽幅的第一布料21和第二布料31的端头夹紧。
夹件41包括夹布座411和夹布板412,夹布座411滑动连接在横杆42上,并能够通过螺栓进行锁紧;而夹布板412铰接在夹布板412,并通过配合螺栓和压块,能够将夹布板412压装限位。在夹布座411和夹布板412相对的面上,安装夹布针413和位置适配的夹布凹陷414,从而能够增加夹件41对布料的装夹稳定性。
在缝头机构5当中,缝接机53包括一缝接端54,缝接端54对准压带61之间的开口614位置,能够对布料缝接;缝接机53可采用可活动的结构,例如,在滑座51上安装滑轨二531,滑轨二531可呈水平,并与滑轨一511相互垂直的状态,在滑轨二531上滑动安装安装板56,使得安装板56形成可滑动的平台,并可通过固定销532锁定;再在安装板56上安装缝接机,从而将缝接机滑动安装在滑轨二531上,形成滑动调节的结构;通过活动调节缝接机53的位置,能够将缝接机53及缝接端54从开口614附近位置滑离,从而能够可便于对缝接机53进行检修维护。
该缝接机53在对第一布料21和第二布料31进行缝合过程中,还能够将裁切第一布料21和第二布料31缝接后超过缝超过缝头位置11的余料;目前的缝接机53上自带有断布的功能,或者也可在缝接机53一侧安装断布机,对缝接的余料进行裁切,在此就不做赘述;
为了对缝接后产生的余料进行收集,可在缝头机构5上安装余料回收箱55,余料回收箱55通过柔性的风管551连接有接料嘴552,接料嘴552安装在缝接机53上,并朝向缝接端54;并在余料回收箱55上安装负压风机,余料回收箱55内能够形成负压环境,从而能够通过接料嘴552将余料吸入到余料回收箱55当中,进行集中收集。
缝头机的进布端2设置凹陷结构22,通过凹陷结构22对打卷后的第一布料21进行容置。该凹陷结构22由平行的支撑辊221围绕而成,形成向下凹陷的状态;在凹陷结构22的底部的支撑辊221之间形成较大的间隙222,该间隙222的宽度要大于第一布料21的布辊。
在布料完成接头后,布料通过导布辊32导向,向出料端输出;第一布料21被完全收卷后,第一布料21当中的布辊,能够从凹陷结构22底部的间隙222下落,便于后续对进布端2进行补料。
为了对布料接布的量进行监测,可在进料端的凹陷结构22的一侧设置称重装置23,通过称重装置23能够对缝接的第一布料21的长度进行称量,从而得到第一布料21的大致长度;
称重装置23包括底座234、称重传感器233和称重座231,称重传感器233安装在底座234和称重座231之间,能够对布料的重量进行称量;称重座231采用间断式分布结构,沿着布料的宽幅方向分布多组称重座231,并在称重座231上部形成能够容纳第一布料21的凹陷,并在凹陷位置安装多个辊筒232进行支撑;
在多个称重座231之间形成缺口235,在缺口235当中安装顶出装置24,顶出装置24包括一个弧形的顶出架242和伸缩杆一241,顶出架242靠近凹陷结构22的一侧铰接在机架1上,顶出架242的另一侧底部通过伸缩杆一241进行支撑,从而通过调节伸缩杆一241,能够将顶出架242上台;通过顶出架242能够将称重座231上的布卷顶入凹陷结构22内,实现第一布料21的补充。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种渐进式夹布的缝头机,包括机架(1),用于放置第一布料(21)的进布端(2)和用于放置第二布料(31)的出布端(3);所述机架(1)上设置夹布机构(4)和缝头机构(5),所述夹布机构(4)用于将第一布料(21)和第二布料(31)的端头装夹于缝头位置(11);所述缝头机构(5)用于沿缝头位置(11)滑移,并缝接第一布料(21)和第二布料(31)的端头;
其特征在于,还包括两组压布机构(6),两组压布机构(6)均包括压带(61)、与缝头机构(5)同步滑移的滑架(62)及设于滑架(62)的压布轮(63),两条压带(61)一端为限位端(611),另一端分别向缝头位置(11)两侧绕过压布轮(63),并形成供缝头机构(5)缝接的开口(614);两条压带(61)的限位端(611)和压布轮(63)之间位置形成张紧的抵压部(613),两抵压部(613)用于抵压第一布料(21)和第二布料(31)的两侧并展平。
2.根据权利要求1所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,所述缝头机构(5)包括滑座(51)、驱动装置(52)和安装于滑座(51)的缝接机(53),所述滑座(51)沿缝头位置(11)滑移安装于机架(1)并通过驱动装置(52)驱动,下侧压布机构(6)的滑架(62)与所述滑座(51)固定。
3.根据权利要求2所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,所述机架(1)上设置可上下调节的升降架(7)以及用于驱动升降架(7)的升降装置(74);上侧压布机构(6)的滑架(62)滑移安装于升降架(7),并通过联动装置(8)与滑座(51)可上下滑动、沿缝头位置(11)滑移联动设置。
4.根据权利要求3所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,所述联动装置(8)包括联动杆(81)和联动座(82),所述联动座(82)呈上下走向地滑动连接于联动座(82),所述联动杆(81)一端固定安装于滑座(51)或上侧压布机构(6)的滑架(62),所述联动座(82)固定安装于上侧压布机构(6)的滑架(62)或滑座(51)。
5.根据权利要求1所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,两条压带(61)的抵压部(613)抵压时,两压布轮(63)相互错位,一侧压布机构(6)的压布轮(63)部分压入另一侧压布机构(6)的抵压部(613)。
6.根据权利要求1所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,两组滑架(62)上均设置张紧轮(64),两张紧轮(64)位于缝头位置(11)上下两侧;两条压带(61)的依次绕过对应的压布轮(63)和张紧轮(64),并呈上下颠倒的Z形;所述压带(61)的两端的水平方向固定,竖直方向与对应滑架(62)同步升降。
7.根据权利要求1所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,所述缝接机(53)包括用于缝接的缝接端(54),所述缝接机(53)滑动安装于滑座(51)上并通过固定销(532)锁定,所述缝接机(53)的缝接端(54)可从所述开口(614)滑离。
8.根据权利要求7所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,所述缝接机(53)的缝接端(54)还可用于裁切第一布料(21)和第二布料(31)缝接后超过缝超过缝头位置(11)的余料;所述缝头机构(5)还包括安装有负压风机的余料回收箱(55),所述余料回收箱(55)通过柔性的风管(551)连接有接料嘴(552),所述接料嘴(552)朝向所述缝接端(54),用于吸附所述余料。
9.根据权利要求1所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,所述夹布机构(4)包括两个具有打开或夹布状态的夹件(41),两个夹件(41)可沿缝头位置(11)调节间距,并配合将第一布料(21)和第二布料(31)的端头夹紧。
10.根据权利要求1所述的一种渐进式夹布的缝头机,其特征在于,所述进布端(2)设置由若干平行的支撑辊(221)围绕而成的凹陷结构(22),所述凹陷结构(22)用于容纳第一布料(21),并在底部设置用于第一布料(21)的布辊下落的间隙(222);所述凹陷结构(22)的一侧设置称重装置(23)和顶出装置(24),所述称重装置(23)用于对第一布料(21)进行称重,所述称重装置(23)的上部形成用于容纳第一布料(21)的称重座(231),所述顶出装置(24)用于将称重座(231)上的第一布料(21)顶出并落至进布端(2)的凹陷结构(22)内。
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