CN211814890U - 一种接布机的接缝组件 - Google Patents

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本实用新型公开了一种接布机的接缝组件,包括横梁与可在横梁长度方向滑移的接缝机,所述接缝机用于将第一布料尾端与第二布料的首端缝纫相接,所述横梁上设有贴料板,所述第一布料尾端与第二布料的首端延伸至贴料板下端,贴料板的一侧设有压紧组件,压紧组件用于将第一布料与第二布料压紧于贴料板,所述接缝机上设有用于对第一布料尾端与第二布料的首端展平的匀布机构,所述匀布机构包括匀布轮与驱动匀布轮旋转的驱动电机,通过上述设置,通过在接缝组件上增设用于将两卷布料首尾端展平的匀布机构,使两卷布料的首尾端能顺利进入接缝机的接缝区域,提高了接缝组件接布的效率与接布质量。

Description

一种接布机的接缝组件
技术领域
本实用新型涉及纺织机械的技术领域,特别涉及一种接布机的接缝组件。
背景技术
在纺织加工领域,为了提高加工效率,通常是将一卷布料的尾端与另一卷布料的首尾相接,这样布料就能连续不断的供应到生产线上,各卷布料的首尾相接一般是通过人工走针穿线进行缝纫。但是成卷布料的宽度一般在1米至2.5米之间。
中国专利(申请号CN200910116308.1)公开了移动式接布缝纫机,在沿生产线上被接布的宽度方向上,平行设置由承压杆和上压杆构成的布夹,设置与承压杆相平行的直线轨道,在直线轨道上配合设置可沿直线轨道滑移的活动块朝向布夹的缝纫机头通过悬臂式机座固定设置在活动块上,本实用新型可以适应合成革生产行业的需要,完成两块布匹间的拼接。
但是目前的成卷布料首尾端存在打卷现象,导致上一布卷的尾端与下一较布卷的首端难进入接缝机的接缝区域,进而导致上述移动式接布缝纫机的接布效率较低,接布质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种接布机的接缝组件,通过在接缝组件上增设用于将两卷布料首尾端展平的匀布机构,使两卷布料的首尾端能顺利进入接缝机的接缝区域,提高了接缝组件接布的效率与接布质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括横梁与可在横梁长度方向滑移的接缝机,所述接缝机用于将第一布料尾端与第二布料的首端缝纫相接,所述横梁上设有贴料板,所述第一布料尾端与第二布料的首端延伸至贴料板下端,所述贴料板的一侧设有压紧组件,所述压紧组件用于将第一布料与第二布料压紧于贴料板,所述接缝机上设有用于对第一布料尾端与第二布料的首端展平的匀布机构,所述匀布机构包括匀布轮与驱动匀布轮旋转的驱动电机。
进一步地,所述接缝机上设有垫板,所述匀布轮与垫板之间的距离可调节设置。
进一步地,所述滑移板上安装有安装架,所述安装架上开设有间隔设置的通孔,所述安装架上可调节设有插板,所述插板上开设有两道腰型孔,通过紧固件将插板固定安装于安装架,所述驱动电机安装于所述插板。
进一步地,所述匀布轮为两个且上下间隔设置,所述匀布轮包括周向分布的若干弹性条。
进一步地,所述横梁的一侧设有滑移组件,所述接缝机通过滑移板安装于所述滑移组件,所述横梁上设有驱动接缝机沿横梁长度方向滑移的传动组件,所述横梁一侧设有驱动滑移板运动的旋转电机。
进一步地,所述接缝机的缝纫端位于贴料板的一侧,所述接缝机上设有垫板,所述垫板的缝纫端与贴料板齐平。
进一步地,所述压紧组件包括横杆、设于横杆下端的压紧气缸、设于压紧气缸两侧的导向杆、连接压紧气缸输出端与导向杆的压条。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一种接布机的接缝组件,接缝组件沿贴料板长度方向滑移,所述匀布机构随着接缝组件一同滑移并将贴合的第一布料尾端与第二布料首端展平,进而第一布料尾端与第二布料首端能顺利进入接缝机的接缝区域,接缝机将展平后的第一布料与第二布料的边缘沿接缝组件滑移方向依次缝合,解决了成卷布首尾端存在打卷现象,导致两卷布首尾端较难进入接缝机的接缝区域的问题,提高了该接布机的接布效率与接布质量。
附图说明
图1是接布机的整体结构示意图;
图2是接布机的机架的安装示意图;
图3是接布机的横梁的安装示意图;
图4是接布机的剖视图;
图5是本实用新型的A处放大图;
图6是接布机的出布端的结构示意图;
图7是本实用新型的第一视角的结构示意图;
图8是本实用新型的第二视角的结构示意图;
图9是本实用新型的第三视角的结构示意图;
图10是本实用新型的匀布机构的爆炸图;
图11是接布机的理布组件的结构示意图;
图12是接布机的夹料组件结构示意图;
图13是接布机的支臂的剖视图。
图中:1、机架;11、输送带;12、滚筒;13、通道;14、安置槽;2、出布端;21、引布架;211、摆动臂;212、主动辊;213、被动辊;22、偏摆组件;221、偏摆轮;222、连杆;23、第一布料;3、置料端;31、第二布料;32、驱动辊;33、辅助辊;34、限位板;4、接缝组件;41、贴料板;42、接缝机;421、垫板;43、横梁;44、滑移组件;45、滑移板;46、旋转电机;47、传动组件;471、齿轮;472、齿带;5、理布组件;51、理布夹;511、第一理布夹;512、第二理布夹;52、检测开关;53、多轴滑台;54、固定架;55、第一气缸;56、旋转夹紧气缸;6、压紧组件;61、压紧气缸;62、导向杆;63、压条;7、匀布机构;71、匀布轮;711、弹性条;712、连接杆;713、分隔轮;714、限位环;72、驱动电机;73、安装架;74、插板;741、腰型孔;8、夹料组件;81、横杆;82、支撑架;83、支臂;84、夹布嘴;85、感应开关;86、吹气槽;87、推动气缸;9、上料组件;91、上料辊;92、提料机;93、导料架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-13所示,一种接布机的接缝组件,包括横梁43与可在横梁43长度方向滑移的接缝机42,所述接缝机42用于将第一布料23尾端与第二布料31的首端缝纫相接,所述接缝机42上设有用于对两卷布料的边缘展平的匀布机构7,所述匀布机构7包括匀布轮71与驱动匀布轮71旋转的驱动电机72。
所述接缝机42上设有垫板421,所述匀布轮71与垫板421之间的距离可调节设置,本实用新型中,所述滑移板45上安装有安装架73,所述安装架73上开设有间隔设置的通孔,所述安装架73上可调节设有插板74,所述插板74上开设有两道腰型孔741,通过紧固件将插板74固定安装于安装架73,所述驱动电机72安装于所述插板74。
所述匀布轮71为两个且上下间隔设置,所述匀布轮71包括周向分布的若干弹性条711,所述驱动电机72的输出端限位安装有连接杆712,所述连接杆712上安装有两个间隔设置的匀布轮71,两个匀布轮71之间通过分隔轮713隔离,连接杆712的另一端设有限位环714,所述限位环714将两匀布轮71轴向限位设于连接杆712上。
所述横梁43的一侧设有滑移组件44,所述接缝机42通过滑移板45安装于所述滑移组件44,所述滑移组件44包括固设于横梁43上的滑轨与滑移设于滑轨上的滑块,所述滑移板45连接于所述滑块。
所述横梁43上设有驱动接缝机42沿横梁43长度方向滑移的传动组件47,所述横梁43一侧设有驱动传动组件47运动的旋转电机46,所述传动组件47包括设于横梁43两端的齿轮471,绕设于两齿轮471上的齿带472,所述滑移板45延伸有固定连接于齿带472的连接板,所述旋转电机46为减速电机。
所述横梁43相对于滑移组件44的一侧设有贴料板41,所述接缝机42的缝纫端位于贴料板41的一侧且接缝机42上的垫板421的缝纫端与贴料板41齐平,通过压紧组件6将第一布料23尾端与第二布料31的首端压紧于贴料板41,所述压紧组件6包括设于横杆81下端的压紧气缸61、设于压紧气缸61两侧的导向杆62、连接压紧气缸61输出端与导向杆62的压条63。
本实用新型的基本工作原理为:
一种接布机的接缝组件,接缝组件4沿贴料板41长度方向滑移,所述匀布机构7随着接缝组件4一同滑移并将贴合的第一布料23尾端与第二布料31首端展平,进而第一布料23尾端与第二布料31首端能顺利进入接缝机42的接缝区域,接缝机42将展平后的第一布料23与第二布料31的边缘沿接缝组件4滑移方向依次缝合,解决了成卷布首尾端存在打卷现象,导致两卷布首尾端较难进入接缝机42的接缝区域的问题,提高了该接布机的接布效率与接布质量。
一种自动接布机,包括机架1、用于引导第一布料23的出布端2与用于放置第二布料31的置料端3,还包括设于机架1之间的接缝组件4、理布组件5与压紧组件6,所述接缝组件4包括贴料板41与可在贴料板41长度方向滑移的接缝机42,所述接缝机42用于将第一布料23尾端与第二布料31的首端缝纫相接,所述理布组件5为两组,其中一组理布组件5用于夹取第一布料23并将第一布料23拉至贴合贴料板41,另一组理布组件5用于夹取第二布料31并将第二布料31与第一布料23对齐并贴合,所述压紧组件6将第一布料23与第二布料31压紧于贴料板41。
所述理布组件5包括可呈打开状态或夹料状态的理布夹51、设于理布夹51上用于检测或否有布料的检测开关52及驱动理布夹51运动的多轴滑台53,本实用新型中该多轴滑台53为三轴滑台,所述多轴滑台53的上端设有一固定架54,所述固定架54上安装有第一气缸55,所述第一气缸55的输出端上安装有旋转夹紧气缸56,所述理布夹51包括设于固定架54上的第一理布夹511与设于旋转夹紧气缸56输出端的第二理布夹512,所述检测开关52为两个且间隔设于第一理布夹511,本实用新型中该检测开关52为接近开关。
初始状态时,旋转夹紧气缸56将第二理布夹512旋转至第一理布夹511的下方并推动第二理布夹512,使第二理布夹512与第一理布夹511有一定距离,当检测开关52检测到布料时,旋转夹紧气缸56旋转并退回至原位,使第一理布夹511与第二理布夹512达到预夹紧状态,所述多轴滑台53驱动理布夹51向布料两侧运动,当外侧的检测开关52检测不到布料且内侧的检测开关52能检测的布料时,多轴滑台53停止向布料的两侧运动,第一气缸55的输出端退回使理布夹51夹紧布料。
所述置料端3的纵截面呈凹陷状结构,所述置料端3能驱动第二布料31转动并将第二布料31的首端向置料端3的下方延伸,所述置料端3的下端为两个对称设置的驱动辊32,两驱动辊32的两侧设有若干辅助辊33,所述机架1内设有驱动驱动辊32运动的减速电机,右侧的辅助辊33可用挡板代替。
所述上端辅助辊33上安装有两个限位板34,所述限位版本可相对于辅助辊33的长度方向滑移并固定,用于对第二布料31进行限位,所述限位板34上开设有若干减重孔。
所述置料端3的下方设有夹料组件8,所述夹料组件8用于夹取第二布料31的边缘并将其下拉至理布夹51,所述夹料组件8包括固定于机架1上的横杆81,所述横杆81上间隔设有两组支撑架82,所述夹料组件8包括两组间隔设置的支撑架82,所述支撑架82上铰接有支臂83,所述支臂83的上端设有可打开或者闭合的夹布嘴84,所述夹布嘴84内设有感应开关85,所述夹布嘴84上设有可通过气流将第二布料31的边缘吹至夹布嘴84内的吹气槽86,所述支臂83的下端铰接有可将支臂83向下转动的推动气缸87,所述推动气缸87通过固定座安装于横杆81。
所述接缝组件4的下端设有输送带11,所述输送带11用于输送从置料端3落下的滚筒12,所述机架1的一侧设有通道13,所述滚筒12用于卷绕第二布料31,当第二布料31绕完时,滚筒12从置料端3下落,并通过理布组件5将滚筒12驱动至输送带11,所述输送带11将滚筒12从通道13运出,进而代替人工将滚筒12从置料端3取出,既提高了效率又规避了人工取料的安全隐患。
所述出布端2包括引布架21与驱动引布架21进行偏摆运动的偏摆组件22,所述引布架21包括摆动臂211、设于摆动臂211上的一主动辊212与所述主动辊212平行设置的若干被动辊213,所述机架1上设有驱动主动辊212运动的减速电机,所述偏摆组件22包括一偏摆轮221与连杆222,所述连杆222的两端分别连接偏摆轮221与摆动臂211,所述连杆222连接于偏摆轮221的非中心处,所述主动辊212与偏摆轮221通过齿轮齿带传动。
自动接布机还包括用于对第二布料31进行上料的上料组件9,所述上料组件9包括若干间隔设置的上料辊91、用于将第二布料31进行提升的提料机92及用于将第二布料31引导至置料端3的导料架93,所述上料组件9与机架1相互独立,可调节上料组件9与机架1之间的间距。
所述出布端2与接缝组件4之间、置料端3与接缝组件4之间分别设有传导辊。
一种自动接布机的接布方法,包括以下步骤:
步骤1:靠近出布端2的理布组件5夹取第一布料23的边缘,通过多轴滑台53将理布夹51驱动至第一布料23的两侧,并将第一布料23贴合贴料板41;
步骤2:上料组件9将第二布料31运输至置料端3;
步骤3:置料端3驱动第二布料31旋转,气流通过吹气槽86将第二布料31的边缘吹至夹布嘴84内;
步骤4:夹料组件8将第二布料31的边缘下拉至其下方的理布组件5,当检测开关52检测到第二布料31时,理布夹51夹紧第二布料31,夹布嘴84松开第二布料31,通过多轴滑台53将理布夹51驱动至第二布料31的两侧,并将第二布料31对齐并贴合第一布料23;
步骤5:压紧组件6将第一布料23与第二布料31压紧,理布夹51松开退回;
步骤6:接缝组件4沿贴料板41长度方向滑移,匀布机构7将第一布料23与第二布料31边缘展平,接缝机42将展平后的第一布料23与第二布料31的边缘缝合。
所述机架1的两端设有安置槽14,所述横梁43的两端安装于安置槽14内,在步骤1至步骤5之间,所述接缝组件4上的接缝机42与匀布机构7均位于安置槽14内,进而便于理布组件5滑移。
所述步骤4中通过多轴滑台53将理布夹51驱动至第二布料31的两侧,具体为外端的检测开关52检测不到第二布料31,内端的检测开关52能检测到第二布料31时。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种接布机的接缝组件,包括横梁(43)与可在横梁(43)长度方向滑移的接缝机(42),所述接缝机(42)用于将第一布料(23)尾端与第二布料(31)的首端缝纫相接,其特征在于:所述横梁(43)上设有贴料板(41),所述第一布料(23)尾端与第二布料(31)的首端延伸至贴料板(41)下端,所述贴料板(41)的一侧设有压紧组件(6),所述压紧组件(6)用于将第一布料(23)与第二布料(31)压紧于贴料板(41),所述接缝机(42)上设有用于对第一布料(23)尾端与第二布料(31)的首端展平的匀布机构(7),所述匀布机构(7)包括匀布轮(71)与驱动匀布轮(71)旋转的驱动电机(72)。
2.根据权利要求1所述的一种接布机的接缝组件,其特征在于:所述接缝机(42)上设有垫板(421),所述匀布轮(71)与垫板(421)之间的距离可调节设置。
3.根据权利要求1所述的一种接布机的接缝组件,其特征在于:所述匀布轮(71)为两个且上下间隔设置,所述匀布轮(71)包括周向分布的若干弹性条(711)。
4.根据权利要求1所述的一种接布机的接缝组件,其特征在于:所述横梁(43)的一侧设有滑移组件(44),所述接缝机(42)通过滑移板(45)安装于所述滑移组件(44),所述横梁(43)上设有驱动接缝机(42)沿横梁(43)长度方向滑移的传动组件(47),所述横梁(43)一侧设有驱动滑移板(45)运动的旋转电机(46)。
5.根据权利要求1所述的一种接布机的接缝组件,其特征在于:所述接缝机(42)的缝纫端位于贴料板(41)的一侧,所述接缝机(42)上设有垫板(421),所述垫板(421)的缝纫端与贴料板(41)齐平。
6.根据权利要求1所述的一种接布机的接缝组件,其特征在于:所述压紧组件(6)包括横杆(81)、设于横杆(81)下端的压紧气缸(61)、设于压紧气缸(61)两侧的导向杆(62)、连接压紧气缸(61)输出端与导向杆(62)的压条(63)。
7.根据权利要求4所述的一种接布机的接缝组件,其特征在于:所述滑移板(45)上安装有安装架(73),所述安装架(73)上开设有间隔设置的通孔,所述安装架(73)上可调节设有插板(74),所述插板(74)上开设有两道腰型孔(741),通过紧固件将插板(74)固定安装于安装架(73),所述驱动电机(72)安装于所述插板(74)。
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