CN1336999A - 具有陶瓷过滤器的焚化炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有陶瓷过滤器的焚化炉,用来焚化制造厂、批发市场、普通商行、普通零售商店、一般家庭等所产生的未经处理垃圾、普通废弃物、发泡聚苯乙烯等其他物品。根据本发明,其上设有一单向阀的进气管形成在一焚化炉的右下部和左下部;一烘炉设置在一燃烧室内;一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器附连于所述烘炉的上部;一抽吸口形成在所述平片状陶瓷过滤器的上部。

Description

具有陶瓷过滤器的焚化炉

                            发明背景

本发明的领域

本发明涉及用来燃烧待焚化物的焚化炉的改进，所述待焚化物诸如是制造厂、批发市场、普通商行、普通零售商店、一般家庭等所产生的未经处理垃圾、普通废弃物、发泡聚苯乙烯等其他物品。

已有技术描述

按照传统，待焚化物，诸如自制造厂、批发市场、普通商行、普通零售商店、一般家庭等所产生的未经处理垃圾、普通废弃物、发泡聚苯乙烯等其他物品实际上是在一焚化炉内进行燃烧的。也就是，如图40所示，如果要在焚化炉78中燃烧待焚化物78g，可藉助一安装在进气口78h附近的鼓风机或吹风机78f强行送入一气流的方法来对待焚化物78g进行燃烧。

换言之，如图40所示，由于焚化炉78内的待焚化物78g藉助强行送入一气流的系统来燃烧以对诸焚化炉78中的待焚化物78g进行燃烧和焚化，因此，可藉助一鼓风机或吹风机78f将空气自进气口78h朝着待焚化物78g的方向强行送入以供燃烧。

在以此方式强行送入空气以使待焚化物78g燃烧的所述方法中，强行送入的部分空气与待焚化物78g的表面78I相碰撞。与待焚化物78g的表面78i相碰撞的空气朝着箭头所示的、进气口78h的方向返回，并且在鼓风机或吹风机78f的附近发生对流，从而就会导致这样一个位置，在该处，待焚化物78g和鼓风机或吹风机78f之间产生较强的气压。部分自鼓风机或吹风机78f强行送入焚化炉78中的空气通过待焚化物3的两侧面以便从出口78a排至大气中。

如上文所述，由于形成在待焚化物78g上的孔洞很小，因此，由于空气吹送压力的缘故，由鼓风机或吹风机78f强行吹送的空气的损失就相当高，因而，空气仅撞击在待焚化物78g的表面78i上。所以，空气不会进入待焚化物78g的内部，而使其内部不能完全燃烧。

此外，待焚化物78g的后表面78c和后部78c，即，位于出口78a对面的那部分待焚化物78g就变得厌氧。在出口78a处，只能获得微弱的压缩空气78b。因此，虽然只有待焚化物78g的外表面可进行燃烧，但待焚化物78g的内部不能被完全燃烧。

但是，由于普通焚化炉具有的燃烧温度较低，因此，排放出来的燃烧烟和排放气体中仍会含有诸如二噁英之类的有害物质。此外，由于藉助燃烧待焚化物而排放的焚化灰渣等其它类似物包括有害物质，因此，经燃烧的焚化灰渣不能被重新利用。

当利用焚化炉来燃烧待焚化物时，经常会将普通垃圾、未经处理的废弃物、纸张以及便利店中的载物袋、由塑料制成会产生有毒气体的普通垃圾和塑料瓶或据说是二噁英产生因素的发泡聚苯乙烯全都放在所述焚化炉内进行焚化而未加以分离。特别是，其内所含的大量水份会降低焚化炉的温度，并且易于产生二噁英和其它类似物。

因此，本发明的目的在于提供一种附连有一由陶瓷制成的过滤器(在下文中将称之为陶瓷过滤器)的焚化炉(在下文中称之为具有一陶瓷过滤器的焚化炉)，即使焚化诸如由家庭或商行产生的未经处理废弃物、普通垃圾、发泡聚苯乙烯等其它类似物，也不会排放出作为有害物质的二噁英。

                          发明概述

为了实现上述目的，本发明提供：一种具有一陶瓷过滤器的焚化炉，设有一单向阀的进气口形成在所述焚化炉的右、左下部，并且在燃烧室内设有一烘炉，一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器安装在所述烘炉的上部，在所述平片状陶瓷过滤器的上部形成有一抽吸口；一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一设有单向阀的进气口形成在所述焚化炉的下部，并且可接触地设有一灰盘，在燃烧室内设有一烘炉，一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器安装在所述烘炉的上部，在所述平片状陶瓷过滤器上形成有一抽吸口；一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一灰盘可接触地设置在一燃烧部的下部，并在一燃烧室内设有一烘炉，一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器安装在所述烘炉的上部，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入附连于所述旋风除尘器的排气管的下缘，并且具有一与所述焚化炉附连的接灰器，所述焚化炉在所述平片状陶瓷过滤器的上方形成有一抽吸口；一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一在一燃烧部下方弯曲的进气管与一其内可接触地设有一灰盘的接灰室相连，在一燃烧室内设有一烘炉，在所述烘炉的上部安装有一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器，一抽吸部包括一盖子和一旋风除尘器，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入附连于所述旋风除尘器的排气管的下端，并且具有一与所述焚化炉附连的接灰器，所述焚化炉在所述平片状陶瓷过滤器的上方形成有一抽吸口；一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一在一燃烧部下方弯曲的进气管与一其内可接触地设有一灰盘的接灰室相连，在一燃烧室内设有一烘炉，在所述烘炉的上部安装有一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器，一装有一储存箱的第一过滤器和第二过滤器由一弹簧加以支承，所述第一过滤器和第二过滤器上具有一振动器，并且其内容纳有一与所述焚化炉相连的球形陶瓷过滤器，所述焚化炉具有一形成在所述平片状陶瓷过滤器上方的吸取部，一抽吸部包括一盖子和一旋风除尘器，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入附连于所述旋风除尘器的排气管的下端，并且具有一与所述第二过滤器附连的接灰器；一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，在一燃烧部下方弯曲的进气弯管与一其内可接触地设有一灰盘的接灰室相连，在一燃烧室内设有一烘炉，在所述烘炉的上方安装有一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器，一第一过滤器与在所述平片状陶瓷过滤器上方具有一抽吸口的所述焚化炉相连，在所述第一过滤器内，所述平片状陶瓷过滤器垂直地设置在一安装容器内，一具有储存箱的第二过滤器由一弹簧加以支承，其上具有一振动器并容纳有一与所述第一过滤器相连的球形陶瓷过滤器，一具有储存箱的第三过滤器由一弹簧加以支承，其上具有一振动器并容纳有一与所述第二过滤器相连的球形陶瓷过滤器，一抽吸部包括一盖子和一旋风除尘器，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入一附连于所述旋风除尘器的排气管的下端，并且具有一与所述第三过滤器相连的接灰器；一种具有陶瓷过滤器的多段式焚化炉，其特征在于，一平片状陶瓷过滤器是倾斜的，并且以多段方式设置在一燃烧室中，一小室设置在所述倾斜且以多段方式设置在所述平片状陶瓷过滤器的一端，一燃烧器安装在所述平片状陶瓷过滤器的下方。

                         附图说明

图1是一立体图，它示出了根据本发明的一种具有陶瓷过滤器的焚化炉的陶瓷过滤器；图2是一平面放大图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的所述陶瓷过滤器的A部；图3是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的所述球形陶瓷过滤器的前视图；图4是沿图1中A-A线截取的剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉中所使用的球形陶瓷过滤器；图5是一剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉中所使用的球形陶瓷过滤器的另一实施例；图6是一示意图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉在采用负压抽吸法时的气流流动情况；图7是一剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉在负压抽吸法将一陶瓷过滤器附连在一燃烧炉内时的气流流动情况；图8是一纵向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉；图9是一横向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉；图10是一纵向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图11是一横向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图12是一纵向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图13是一横向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图14是一纵向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图15是一横向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图16是一纵向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图17是一横向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图18是一纵向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图19是一横向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例；图20是一纵向剖视图，它示出了将一平片状陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图21是一纵向剖视图，它示出了将一盘状陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图22是一纵向剖视图，它示出了将一帽状陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图23是一纵向剖视图，它示出了将一中空球形陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图24是一纵向剖视图，它示出了将一球形陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图25是一纵向剖视图，它示出了将一平片状陶瓷过滤器垂直地安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图26是一纵向剖视图，它示出了将一其内埋置有一加热器的平片状陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图27是一纵向剖视图，它示出了将一平片状陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉并且还设置有一烘炉的状态；图28是一纵向剖视图，它示出了将一具有高帽状横截面的陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图29是一纵向剖视图，它示出了将一具有倒置高帽状横截面的陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图30是一纵向剖视图，它示出了将一具有三角形横截面的陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉并且还设置有一燃烧器的状态；图31是一纵向剖视图，它示出了将一具有倒三角形横截面的陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉并且还设置有一燃烧器的状态；图32是一纵向剖视图，它示出了将一连续U形的陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉并且还设置有一燃烧器的状态；图33是一纵向剖视图，它示出了将一平片状陶瓷过滤器以多级方式安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态；图34是一纵向剖视图，它示出了一具有一燃烧器的旋风除尘器，它安装于待使用的本发明具有陶瓷过滤器的焚化炉上；图35是一纵向剖视图，它示出了一具有燃烧器的旋风除尘器，它安装于待使用的本发明具有陶瓷过滤器的焚化炉上；图36是一真空泵的前视图，所述真空泵安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉上以进行抽吸；图37是一真空泵的平面图，所述真空泵安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉上以进行抽吸；图38是一纵向剖视图，它示出了一安装于待使用的本发明具陶瓷过滤器的焚化炉上的旋风除尘器；图39示出了安装于待使用的本发明具陶瓷过滤器的焚化炉的旋风除尘器的另一实施例；图40是一纵向剖视图，它示出了当气流强迫送入传统焚化炉时的待焚化物的燃烧状态。

                  较佳实施例的具体描述

以下将结合附图，对本发明的一种具有陶瓷过滤器的焚化炉进行具体描述。

图1是一种用来安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉上的平片状陶瓷过滤器的立体图；图2是图1所示平片状陶瓷过滤器在A点的放大图。如图1所示，多个微孔形成在如图2所示的平片状陶瓷过滤器上。这些微孔2小于二噁英分子，二噁英是一种在燃烧待焚烧物时产生的有害物质。

微孔2是横向于所述过滤器来形成的，并且微孔2的尺寸接近分子的大小。分子可以根据该微孔的尺寸而筛选在固定范围内。就陶瓷过滤器的材料而言，可以有沸石、硅酸盐、活性碳、多孔玻璃等，沸石可以用作本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉中的陶瓷过滤器用陶瓷。沸石具有均匀的微孔，其孔径在0.3至1纳米的范围。由于二噁英分子尺寸约为1纳米，因此可利用沸石来筛去二噁英。在本发明中仅将沸石作为陶瓷过滤器的例子，也可以采用硅酸盐、活性碳、多孔玻璃等。

图3是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉中所使用的陶瓷过滤器的前视图，其中用来将作为有害物质的二噁英予以除去的陶瓷呈球形(在下文中称之为球形陶瓷过滤器)；图4是沿着图3中的A-A线截取的纵向剖视图；图5是一纵向剖视图，它示出了被填充在图4所示球形陶瓷过滤器的孔4中的氢氧化钙粉末、活性碳粉末和氧化钙粉末以及类似物。

如图4所示，在图3所示的球形陶瓷过滤器3的内部形成有无数个孔4。如图5所示，氢氧化钙粉末、活性碳粉末及氧化钙粉末4a填充在孔4中。藉由此种结构的球形陶瓷过滤器3，当将这种过滤器用在所述焚化炉中时，可有效除去诸如二噁英之类的有害物质。

图6是一种利用抽吸空气方法来燃烧和焚化待焚化物的焚化炉的纵向剖视图，图7是一纵向剖视图，它示出了将所述平片状陶瓷过滤器安装在一靠近一设置在所述焚化炉出口附近的抽吸风扇的位置，所述焚化炉可藉助抽吸空气法来燃烧和焚化待焚化物。

具有图6所示结构的焚化炉5不是一种如图40所示的焚化炉那样可将空气强迫地送入焚化炉中以燃烧和焚化待焚化物的焚化炉，而是具有这样一种结构的焚化炉，它可将一用来抽吸在焚化焚化炉5内的待焚化物5g时所产生的烟雾或燃烧热的抽吸风扇5b安装在出口5a处。

根据这种在藉助安装于出口5a处的抽吸风扇5b来抽吸空气的同时对焚化炉5内的待焚化物5g进行燃烧和焚化的方法，新鲜的空气自进气口5h吸入焚化炉5，空气然后进入待焚化物5g中的孔5e内，这样，就可使焚化物5g的内部在诸如图6所示的焚化炉5内得以完全燃烧。

当利用此种抽吸方式来燃烧待焚化物5g时，空气不会滞留在进气口5h附近的位置5f处，而是空气朝着出口5a流动，因此，在待焚化物5g的后部5d处不会产生扰动。所以，待焚化物5g可完全燃烧至内部。如图7所示，将平片状陶瓷过滤器1安装在出口6a处的抽吸风扇6b处，以使其靠近具有图6所示结构的焚化炉5内的待焚化物5g。

将平片状陶瓷过滤器1安装在出口6a处，可彻底除去在待焚化物5g焚化时所产生的、诸如二噁英之类的有害物质。编号6c表示一气流；6d表示一后部；6e表示一孔；6f表示一位于进气口附近的位置；5h则表示一进气口。

图8至图15是具有这样一种结构的焚化炉的视图，其中，所述平片状陶瓷过滤器安装在所述焚化炉内，所述焚化炉是本发明的具有平片状陶瓷过滤器的焚化炉。图8和图9示出了能进行大分子焚化的焚化炉，它适于对待焚化的高聚物进行燃烧。图8是一纵向剖视图，图9是一横向剖视图。

图10和图11示出了一种用来燃烧普通废渣、适于焚化普通废渣的焚化炉。图10是一纵向剖视图，图11是一横向剖视图。图12和图13示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的基本装置。图12是一纵向剖视图，图13是一横向剖视图。

图14和图15示出了可将空气自本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的外侧抽吸进来的基本焚化炉。图14是一纵向剖视图，图15是一横向剖视图。

图16至图19示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的其它实施例。也就是，这些视图示出了安装有平片状陶瓷过滤器和球形陶瓷过滤器的焚化炉。

图20至图23示出了不同形状的陶瓷过滤器，它们安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉中。图33示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例。图34和图35示出了一种用来安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的旋风除尘器。

图36和图37示出了一种安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的、用来抽吸的真空泵，图38示出了一种安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的旋风除尘器。

图8是一纵向剖视图，它示出了一种相应大分子焚化炉，所述焚化炉是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉，图9是一种相应大分子焚化炉的横向剖视图，所述焚化炉是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉。

如图8所示，在本例子中，具有一陶瓷过滤器7的焚化炉具有一设置在焚化炉7的左下和右下部的进气口7a。当焚烧待焚化物7c所产生的烟雾和燃烧热气自抽吸口7e吸入时，两侧的单向阀7b打开，这样新鲜空气就自进气口7a进入燃烧室7f内。已进入燃烧室7f的空气被吸入抽吸口7e内同时与待焚化物7c的分子相混合，以进行燃烧。图8中的箭头表示一气流7d。

当穿过形成在陶瓷过滤器8上的微孔8a的烟和燃烧热气和其它类似物藉助鼓风机或吹风机和其它类似物而吸入抽吸口7e时，只有含在烟和燃烧热气和其它类似物中的大分子不能通过陶瓷过滤器8并粘附于陶瓷过滤器8的微孔8a上。因此，就不会将大分子排入大气中。如图9所示，在陶瓷过滤器8中，只有通过陶瓷过滤器8的烟和燃烧热气和其它类似物才可会被吸入抽吸口7e而排入大气中。如图8所示，一烘炉7g安装在燃烧室7f内的陶瓷过滤器8下方，含有大量水分的待干燥物可利用燃烧待焚化物7c所产生的热气而干燥。

图10和图11是一种能处理普通废渣的装置的纵向剖视图，所述装置是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉，图11是一种能处理普通废渣的装置的横向剖视图，所述装置是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉。箭头示出了在具有陶瓷过滤器9的所述焚化炉内的燃烧室9g中的气流9e。

如图10所示，在具有陶瓷过滤器的焚化炉9中，在焚化炉9的下部设有一进气口9a，一平片状陶瓷过滤器8设置在燃烧室9g的上部，在陶瓷过滤器8的上方则设有一抽吸口9f，藉助该抽吸口可抽吸或排放产生在燃烧室9g内的烟和燃烧热气和其它类似物。当燃烧室9g内的烟和燃烧热气和其它类似物藉助直接设置在抽吸口9f处的鼓风机或吹风机而抽出时，燃烧室9g内将形成真空，并且一设置在进气口9a处的单向阀9b打开，从而可使外界空气自进气口进入燃烧室9g中。藉助进气口9a而进入燃烧室9g的外界空气进行燃烧并同时与待焚化物7c的分子相混合，并且将烟和燃烧热气和其它类似物抽吸至抽吸口9f。

当待焚化物9d燃烧时，烟和燃烧热气和其它类似物通过设置在燃烧室9g上部的陶瓷过滤器8的微孔8a，燃烧热气沿着抽吸口9f的方向、如箭头所示的气流9e方向而流动。当诸如烟和其它类似物之类的燃烧热气通过陶瓷过滤器8上的微孔8a时，只有那些其尺寸小于陶瓷过滤器8的微孔8a的分子才能通过陶瓷过滤器8的微孔8a。如果分子的尺寸较大，它将无法通过形成在陶瓷过滤器8上的微孔8a。具有一灰盘9c的接灰室设置在焚化炉9的燃烧室9g的下方。通过焚化炉9可接触到该灰盘9c。而且，一烘炉9b设置在陶瓷过滤器8下方的燃烧室9g内，从而可将含有大量水的待干燥物9I干燥。

如图11所示，通过陶瓷过滤器8的微孔8a的分子可吸入抽吸口9f中。然而，有害的二噁英分子其尺寸大于陶瓷过滤器8的微孔8a的尺寸，因此，二噁英会粘附在陶瓷过滤器8的微孔8a上。

图12是一种经简化的基本焚化炉的纵向剖视图，所述焚化炉是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉，图13是一种经简化的基本焚化炉的横向剖视图，所述焚化炉是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉。箭头示出了气流10e的流动方向，所述气流被吸入本例子的具有陶瓷过滤器的焚化炉内，以在燃烧室10k和一旋风除尘器10b的旋风除尘室10g中流动。

如图12和图13所示，具有陶瓷过滤器的焚化炉10包括燃烧室10a和旋风除尘器10b。燃烧室10a对燃烧室10k中的待焚化物10d进行燃烧，并使燃烧室10k燃烧所产生的烟和燃烧热气和其它类似物通过陶瓷过滤器8上的微孔8a。作为含在烟、燃烧热气和其它类似物中的有害物质的二噁英分子在试图通过微孔8a时会粘附于陶瓷过滤器8的微孔8a上。除了二噁英之外可以通过陶瓷过滤器8的微孔8a的其它分子与那些不能穿过微孔的分子相分离和隔开，而只有那些已通过陶瓷过滤器8的微孔8a的分子才被吸入旋风除尘器10b的旋风除尘室10g内。在连接部10f安装有一用来冷却的冷却系统，燃烧室10k所产生的烟、燃烧热气和其它类似物可在连接部10f处冷却以抽吸入旋风除尘室10g中。

以此方式，就可将烟、燃烧热气和其它类似物与作为含在烟、燃烧热气和其它类似物中的有害物质的二噁英和其它物质相分离。也就是，只有尺寸小于陶瓷过滤器8的微孔8a的微分子才可通过陶瓷过滤器8的微孔8a。经筛滤的烟、燃烧热气和其它类似物吸入旋风除尘器1Oh的旋风除尘室10g中。

在本例子的具有陶瓷过滤器的焚化炉10中，一吹风器10h的空气管道10m的一端插设在旋风除尘室10g的排气管道10i内。当吹风器10h驱动时，空气自空气管道10m以气流形式送入旋风除尘室10g的排气管道10i中，并迫使空气自出口10j排至大气中，藉此在旋风除尘室10g内形成真空状态。

因此，旋风除尘室10g中的气压就变得低于燃烧室10k中的气压，并且在燃烧室10k和旋风除尘室10g之间形成了压差。这样，吹风器10h中的烟、燃烧热气和其它类似物就可通过安装有冷却系统的连接部10f而吸入旋风除尘室10g(在下文中将其称为喷射效应)。如图13所示，被筛滤和吸至旋风除尘室10g中的烟、燃烧热气和其它类似物在旋风除尘器10b的旋风除尘室10g作螺旋形旋转的同时向下移动。随后，它们自排气管10i的下端抽吸出来然后自排气管10i的出口10j而排放至大气中。编号101表示一接尘室。一烘炉10n设置在燃烧室10k中的陶瓷过滤器8内，以使含有大量水的待干燥物脱水。

图14是这样一种装置的纵向剖视图，一抽吸部加设于燃烧部，具有一设置在本发明的带有陶瓷过滤器的焚化炉中的进气管，图15是一横向剖视图，它示出了本例子的具有陶瓷过滤器的焚化炉的过滤部。

如图14和图15所示，本例子的具有陶瓷过滤器的焚化炉11由一燃烧部111a和一抽吸部11b构成。燃烧部11a包括一具有进气口11c的进气管11d以使空气进入；一用来承接焚化灰渣的盘11e，；以及一用来对一定分子含量的燃烧烟气进行筛滤的陶瓷过滤器8。

吸收部11b包括：一具有进气口11c的进气管11d，用以将空气送至设于燃烧部11a下部的灰渣盘11e；一其内设有一具有出口11l的排气管道11k的旋风除尘器11i；以及一用以将空气管道11n的端部插至排气管道11k的下端的吹风器11j。进气管11d是弯曲的，并且进气管11d的一端与燃烧部11a的下部相连。

在燃烧室11m中，设有一用来使含有大量水份的待干燥物11p脱水、伸入燃烧室11m中的烘炉11o。含有大量水份并置于烘炉11o上的待干燥物11p由待焚化物11f燃烧所产生的热气而干燥。

以下将对本例子的具有陶瓷过滤器的焚化炉中的气流流动情况进行说明，气流11g沿着箭头所示方向移动。亦即，当待焚化物11f燃烧并且吹风器11j驱动时，由于吹风器11j送来的气流被迫从空气管道11n的端部流入排气管道11k，因此，旋风除尘器11i中的烟、燃烧热气和其它类似物可自具有罩盖的排气管道11k的下端吸入并自出口11l排出。

接着，它们被迫自排气管道11k排至大气中，这样，在旋风除尘器11i中就形成了真空。因此，就待焚化物11f产生的烟、燃烧热气和其它类似物以及燃烧室11m中通过其上设有一冷却室的连接部11h的待干燥物11p而言，只有通过陶瓷过滤器8的微孔8a的分子才能从排气管道11k中排放出去，而作为有害物质、不能通过陶瓷过滤器8的微孔8a的二噁英将被除去并吸入旋风除尘器11i中。结果，在其内设有盘11e的腔室内也形成了真空，并且由进气口11c进入的外界空气可经由进气管11d流入具有盆11e的真空腔室内。编号11q表示一可防止雨水进入进气管11d和排气管道11k的罩壳。

图16是一纵向剖视图，它示出了将平片状陶瓷过滤器和球形陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态，图17是一横向剖视图，它示出了将平片状陶瓷过滤器和球形陶瓷过滤器安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的状态。

如图16和图17所示，此例包括：一具有陶瓷过滤器8的燃烧部13；一其内容纳有多个粒状球形陶瓷过滤器14c的第一过滤器14；一相类似的、其内其内有多个球形陶瓷过滤器15c的第二过滤器15；以及一具有旋风除尘器16a的抽吸部16。

本例子的具有陶瓷过滤器的焚化炉12以具有这样一种结构，它可以分三个步骤将燃烧部13内所产生的烟、燃烧热气和其它类似物进行过滤，即，陶瓷过滤器8、其内容纳有各球形陶瓷过滤器14c的第一过滤器14、以及其内容纳有各球形陶瓷过滤器15c的第二过滤器15是用来除去诸如二噁英之类的有害物质的过滤器。此种结构可将作为含在烟、燃烧热气和其它类似物中的有害物质的二噁英和其它类似物彻底除去。

燃烧部13包括：一具有进气口12a以使空气进入的弯曲进气管12b；一安装有烘炉13g、用来使含有大量水份的待干燥物脱水的燃烧室13f；一用来承接焚化灰渣的灰盆13b；以及一用来对具有一定分子含量的灰烟进行筛滤的陶瓷过滤器8。具有进气口12a的进气管11d与一接灰室相连，灰盘13b通过旋风除尘器16a的侧部和第一过滤器14及第二过滤器15的下部设置在所述接灰室内，这样，新鲜空气就可自入口13a进入接灰室。

如图16和图17所示，第一过滤器14和第二过滤器15都是中空圆筒，且每一过滤器的下部均呈锥形。在第一过滤器14和第二过滤器15中具有分隔壁14i和15i，以将其分成右过滤室14a、15a和左过滤室14b、15b。多个呈球形形状的球形陶瓷过滤器14c、15c容纳在右过滤室14a、15a和左过滤室14b、15b中。

第一过滤器14和第二过滤器15由弹簧14e和弹簧15e支承，且在第一过滤器14和第二过滤器15的下部设有储存箱14f和15f，以将第一过滤器14、第二过滤器15过滤出来的、作为有害物质(二噁英)的过滤材料容纳在其内。

抽吸部16包括：一旋风除尘器16a；一具有空气管道16f的吹风器16b；一插入并安装有旋风除尘器16a的排气管道16c；以及一出口16d。产生在燃烧部13的烟、燃烧热气和其它类似物通过陶瓷过滤器8，具有一冷却室用来冷却的的连接部13e；以及位于第一过滤器14内部的连接部14g。然后，它们进入其内容纳有多个球形陶瓷过滤器15c的第二过滤器15中。

随后，它们经由连接部15g流入旋风除尘器16a，以便自排气管16c排出。然后，被过滤得不含有任何有害物质的烟、燃烧热气和其它类似物自出口16d排出。以此方式，燃烧室13f所产生的烟、燃烧热气和其它类似物就可依照上述次序通过燃烧部13中的陶瓷过滤器8、第一过滤器14、第二过滤器15、旋风除尘器16a和排气管16c以排放出去。

这种循环的原因如下。由于气流在吹风器16b的驱动下、自空气管道16f的端部经由排气管16c的下端而送至排气管16c中，因此，在旋风除尘器16a中就形成了完全真空的状态。然后，在具有冷却室可进行冷却的连接部15g中得以冷却的烟、燃烧热气和其它类似物就可以这样一种方式自第二过滤器15流进旋风除尘器16a，从而可以将燃烧部13、第一过滤器14及第二过滤器15中的烟、燃烧热气和其它类似物抽吸出来。

含在燃烧室13f内所产生的烟、燃烧热气和其它类似物中诸如二噁英的有害物质在试图通过平片状陶瓷过滤器8时不能通过形成在陶瓷过滤器8上的微孔8a。只有通过陶瓷过滤器8的烟、燃烧热气和其它类似物才能流入第一过滤器14以由第二过滤器15来过滤。因此，只有来自于含在烟、燃烧热气和其它类似物中诸如二噁英之类的有害物质的烟、燃烧热气和其它类似物可能排放至大气中。

图18是一纵向剖视图，它示出了本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉，图19是本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的横向剖视图。

如图18和图19所示，此例的具有陶瓷过滤器的焚化炉17包括：一在接灰室内设有一灰盘18b的燃烧部18：一用来使待干燥物脱水的烘炉18f，并且在所述烘炉18f上方水平设置有一形成有孔8a的平片状陶瓷过滤器8；一过滤部，它包括：一第一过滤器19，它是垂直地容纳并设置在一安装容器19a内的平片状陶瓷过滤器23；一其内容纳有多个球形陶瓷过滤器20a的第二过滤器20；一其内容纳有多个球形陶瓷过滤器21c的第二过滤器21；以及一抽吸部22。

本例的具有陶瓷过滤器的焚化炉17具有这样一种结构，它可以在四个地方对烟、燃烧热气和其它类似物进行过滤，即，其过滤器垂直地设置在燃烧部18内的平片状陶瓷过滤器8、作为平片状陶瓷过滤器23的垂直设置的第一过滤器19、其内容纳有球形陶瓷过滤器20c的第二过滤器20以及其内容纳有球形陶瓷过滤器21c的第三过滤器21。此种结构可以将作为含在烟、燃烧热气和其它类似物中的有害物质的二噁英彻底除去。

燃烧部18包括：一具有进气口17a用来使空气进入的弯曲进气管17b；一燃烧室18e，它安装有一用来使含有大量水份的待干燥物脱水的烘炉18f；用来承接焚化灰渣的灰盘18b；以及一用来对一定分子量的燃烧灰烟进行筛滤的平片状陶瓷过滤器8。具有进气口17a的进气管17b通过一抽吸部2的旋风除尘器22a的侧部和第一过滤器19、第二过滤器20和第三过滤器21的下部与其内设有一灰盘13b的所述接灰室相连。

如图18和图19所示，平片状陶瓷过滤器23垂直地设置在第一过滤器19中的安装容器19a内。在平片状陶瓷过滤器2的右、左侧上分别具有右过滤器19c和左过滤器19d。

编号19b表示一右连接管，编号19e表示一左连接管。第二过滤器2O和第三过滤器21都是中空的圆筒，并且每一过滤器的下部均呈锥形形状。

在第二过滤器20和第三过滤器21中设有分隔壁2Oi和21i，以将其分成右、左过滤室20a、21a和左过滤室20b、21b。多个球形陶瓷过滤器20c、21b容纳在右、左过滤室20a、21a和20b、21b中。

右连接管19b和左连接管19e与其内装有平片状陶瓷过滤器23的第一过滤器19的安装容器19a相连，并且右连接管19b与燃烧部8相连，而左连接管19e与第二过滤器20相连。弹簧20e和弹簧21e设置在第二过滤器20和第三过滤器21的下方以支承这些过滤器，在第二过滤器20和第三过滤器21的下部设有用来将已过滤材料20g和21g容纳在其内储存盒2Of和储存盒21f，所述已过滤材料是由第二过滤器20和第三过滤器21加以过滤的有害物质。

吸入部22包括：一旋风除尘器22a；一具有空气管道22e的吹风器22b；一插入并装于旋风除尘器22a的空气管道22e；以及一出口22d。产生在燃烧部18内的烟、燃烧热气和其它类似物通过水平地设置在燃烧室18e中的陶瓷过滤器8。然后它们进一步通过右连接管19b、装有平片状陶瓷过滤器23的第一过滤器19、左连接管19e、具有一用来冷却的冷却室的连接部19f的内部、第二过滤器20、连接部20h、第三过滤器21、以及具有一用来冷却的冷却室的连接部21h的内部然后进入旋风除尘器22a。

其後，就已通过连接部21h而进入旋风除尘器22a的烟、燃烧热器和其它类似物而言，自空气管道22e排出并且经过过滤而不含有任何诸如二噁英之类的有害物质的烟、燃烧热气和其它类似物将自出口22d排出。

以此方式，由于安装于吹风器22b的空气管道22e插设在旋风除尘器22a内的排气管道22c的下端，因此，可使烟、燃烧热气和其它类似物依照上述次序通过燃烧部18、第一过滤器19、第二过滤器20、第三过滤器21、旋风除尘器22a和排气管道22c而排出。

由于气流在吹风器22b的驱动下、自空气管道22e的端部通过排气管道22c的下端而送入排管道22c内，因此，在旋风除尘器22a中形成了完全的真空状态。这样，就可使燃烧部18、第一过滤器19、第二过滤器20及第三过滤器21中的烟、燃烧热气和其它类似物流入旋风除尘器22a中以进行抽吸。

图20至图24以及图27是纵向剖视图，它们示出了安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部中的、不同形状的陶瓷过滤器。此外，图25和图26是纵向剖视图，它们示出了垂直安装有平片状陶瓷过滤器的陶瓷过滤器结构。此外，图28至图32是纵向剖视图，它们示出了安装在燃烧室内的其他陶瓷过滤器的结构。

图20是一纵向剖视图，它示出了将平片状陶瓷过滤器安装在本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部中的状态。燃烧器24c和24d设置在平片状陶瓷过滤器25的上部26b内的两个位置上所述平片状陶瓷过滤器设置在一右炉壁25a和一左炉壁25b之间，在平片状陶瓷过滤器25的下部26a内的两个位置处还设置有燃烧器24a和24b。

各燃烧器24a、24b、24c和24d分别安装在右炉壁25a和左炉壁25b上。虽然各燃烧器被设置在平片状陶瓷过滤器25的下部26a、上部26b内的四个位置，所述平片状陶瓷过滤器设置在本例中具有陶瓷过滤器的焚化炉中，但是，亦可将燃烧器设于任一位置上。

此外，可将燃烧器设于任意两个位置上。编号26表示气流。再者，可将燃烧器设于任意三个位置上。采用依此方式设置的燃烧器，当未燃烧的物质阻塞在平片状陶瓷过滤器25上的微孔内时，可将这种未燃烧的物质除去。

图21示出了将一具有盘状横截面的盘状陶瓷过滤器安装在本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部内的状态。如图21所示，在本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉中，将一盘状陶瓷过滤器28用作一设置在燃烧部内的陶瓷过滤器。所述盘状陶瓷过滤器28设置在所述炉子的右炉壁28a和左炉壁28b之间。在本例子中，燃烧器27a和27b设置在所述盘状陶瓷过滤器下部29a内的两个位置处。燃烧器24c和24d安装在右炉壁28a和左炉壁28b上。不用说，燃烧器24c和24d不必设置在两个位置，而是可将一燃烧器设置在一个位置。

图22是一纵向剖视图，它示出了设置在本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部内、具有帽状横截面的帽状陶瓷过滤器的一部分。在本例子中，一陶瓷过滤器30与一具有帽状横截面的帽状陶瓷过滤器31相对应。燃烧器30a和30b设置在帽状陶瓷过滤器31的上部32b内，并且燃烧器30a和30b设置在两个位置处并使它们的端部面朝下。在本例子中，帽状陶瓷过滤器31的下部32a没有设置燃烧器。帽状陶瓷过滤器31设置在所述炉子的右炉壁31a和左炉壁31b之间。

燃烧器30a和30b设置在右炉壁31a和左炉壁31b上。当然，可以将所述燃烧器仅设置在一个位置处。编号32表示一气流，空气自帽状陶瓷过滤器31的下部32a穿过帽状陶瓷过滤器31然后流至帽状陶瓷过滤器31的上部。

图23是一纵向剖视图，它示出了将球形真空陶瓷过滤器设置在具有陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部内这样一种结构。如图23所示，就本例子的陶瓷过滤器33而言，设置在燃烧室内的陶瓷过滤器33与一具有一中空部35b的球形陶瓷过滤器34相对应。所述球形中空陶瓷过滤器33设置在所述炉子的右炉壁34a和左炉壁34b之间。

燃烧器33a和33b朝着右-左方向设置在具有中空部25b的球形陶瓷过滤器34的下部，燃烧器33c和燃烧器33b也朝着右-左方向设置在球形中空陶瓷过滤器34的上部35c。燃烧器33a、33b、33c和33d设置在右炉壁34a和左炉壁34b上。虽然，燃烧器33a、33b、33c和33d被设置在四个位置处，但亦可将所述燃烧器仅设置在一个位置上。而且，可将各燃烧器仅设置在两个或三个位置上。编号35表示一气流。

图24是一纵向剖视图，它示出了这样一种结构，即，安装于本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的陶瓷过滤器具有一在燃烧室内没有设置中空部的球形陶瓷过滤器。如图24所示，就此例的陶瓷过滤器36而言，设置在燃烧部内的陶瓷过滤器36与其内没有中空部的球形陶瓷过滤器37相对应。没有中空部的球形陶瓷过滤器37设置在所述炉子的右炉壁37a和左炉壁37b之间。

燃烧器36a和燃烧器36b朝着右-左方向设置在球形非中空陶瓷过滤器37的下部38a，燃烧器36c和燃烧器36b也朝着右-左方向设置在球形陶瓷过滤器37的上部38b。燃烧器36a、36b、36c和36d设置在右炉壁37a和左炉壁37b上。虽然，燃烧器36a、36b、36c和36d设置在四个位置处，但亦可将所述燃烧器仅设置在一个位置处。而且，可将各燃烧器仅设置在两个或三个位置处。编号38表示一气流。

图25是一纵向剖视图，它示出了其中垂直设置有一设置在一具有陶瓷过滤器的焚化炉中、用作陶瓷过滤器的平片状陶瓷过滤器。在本发明的陶瓷过滤器39中，平片状陶瓷过滤器4O垂直地设置在一安装容器40a中，并且四个燃烧器39a、39b、39c和39d设置在相对于平片状陶瓷过滤器40呈中心对称的位置处。本例的陶瓷过滤器39的设置情况如图18所示的纵向剖视图所示。

编号41表示一气流。气流自右室41a和左室41b、朝着平片状陶瓷过滤器40的左、右表面流入，所述右室和左室形成在垂直设置的平片状陶瓷过滤器40的右、左侧上。以此方式，藉助燃烧器39a、39b、39c和39d自左、右表面对平片状陶瓷过滤器40进行加热，可防止发生堵塞现象。

图26是一纵向剖视图，它示出了这样一种状态，其中，一其内埋置有一加热器的平片状陶瓷过滤器垂直地设置在本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉中。在这种具有陶瓷过滤器的焚化炉中，设置有一其内埋置有一加热器42a的平片状陶瓷过滤器42，其内埋置有一加热器42a的平片状陶瓷过滤器42垂直地安装在安装容器43内。此例的平片状陶瓷过滤器42的设置情况如图18的纵向剖视图所示。

编号44表示一气流。气流自右室44a和左室44t、朝着其内埋置有加热器42a的平片状陶瓷过滤器42的右、左表面流入，所述右室和左室形成在垂直设置的平片状陶瓷过滤器42的右、左表面上。以此方式，藉助将加热器42a设置在平片状陶瓷过滤器42内可防止平片状陶瓷过滤器42其自身发生堵塞。

图27是一纵向剖视图，它示出了将一平片状陶瓷过滤器设置在本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉中并且由烘炉加热的状态。如图27所示，根据此例中的陶瓷过滤器45的平片状陶瓷过滤器46，多个烘炉46a设置在设于右炉壁47和左炉壁47a的平片状陶瓷过滤器46的下部48a，这样，就可以藉助多个烘炉46a对平片状陶瓷过滤器46进行加热。以此方式，藉由从下部加热平片状陶瓷过滤器46，可避免平片状陶瓷过滤器46堵塞。编号84表示一气流，空气自下部48a向上流动。

图28是一纵向剖视图，它示出了这样一种状态，其中，在具有一陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部内设有一具有高帽状横截面的陶瓷过滤器，并且藉由设置一些燃烧器来进行加热。在此例的陶瓷过滤器49中，燃烧器49a和49b设置高帽状陶瓷过滤器50的圆筒部的外侧，所述高帽状陶瓷过滤器设置在右炉壁50a和左炉壁50b上，并且燃烧器49a和49b的端部面朝下。此外，利用燃烧器49a和49b的火焰，呈漩涡形式的气流51a将形成在高帽状陶瓷过滤器50的外侧上。气流51自下部52经由高帽状陶瓷过滤器50以流至上部52b。

形成这样一种气流51可藉助采用高帽状陶瓷过滤器50来除去作为害物质的二噁英。气流51自高帽状陶瓷过滤器50的下部52通过内部52a而进入上部52a。

图29是一纵向剖视图，它示出了这样一种状态，其中，在本发明的具有陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部内设有一其横截面呈反高帽状的陶瓷过滤器。

如图29所示，在此例的陶瓷过滤器53中。燃烧器53a和53b设置在反高帽状陶瓷过滤器54的圆筒部的外侧，并且燃烧器53a和53b的端部面朝下。而且，反高帽状陶瓷过滤器54可藉助燃烧器53a和53b来加热。

反高帽状陶瓷过滤器54固定在右炉壁54a和左炉壁54b上。利用燃烧器53a和53b的火焰，可使漩涡状的气流55a形成在反高帽状陶瓷过滤器54的外侧。

以此方式形成的气流55a可以利用反高帽状陶瓷过滤器54来除去有害的二噁英。编号55表示气流，空气自反高帽状陶瓷过滤器54的下部56经由内部56a流进入上部56b。以此方式，藉由加热反高帽状陶瓷过滤器54，可防止其阻塞。

图30是一纵向剖视图，它示出了这样一种状态，其中，具有三角形横截面的陶瓷过滤器安装在本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部。在此例的三角形陶瓷过滤器58中，燃烧器57a和57b安装在三角形陶瓷过滤器58的上部60a的两个物质处，并且燃烧器57a和57b的端部朝下。在此例的三角形陶瓷过滤器58的下部60没有安装任何燃烧器。

燃烧器57a和57b安装于右、左炉壁58a和58b上。当然，可仅将一燃烧器仅设置一个位置上。箭头59表示一气流，空气自三角形陶瓷过滤器58的下部60a经由三角形过滤器58流至三角形陶瓷过滤器58的上部60b。

图31是一纵向剖视图，它示出了这样一种状态，其中，一横截面为倒三角形的陶瓷过滤器安装在本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉内。在此例的倒三角形陶瓷过滤器62中，燃烧器61a和61b安装在倒三角形陶瓷过滤器62的下部64的两个位置处，并使燃烧器61a和61b的端部朝上。此例的倒三角形形陶瓷过滤器62的上部60a不具有燃烧器。

燃烧器61a和61b设置在右、左炉壁62a和62b之间。当然，可仅将一燃烧器设置在一个位置上。箭头63表示一气流，它自倒三角形陶瓷过滤器62的下部64经由倒三角形陶瓷过滤器62流至倒三角形陶瓷过滤器62的上部64a。

图32是一纵向剖视图，它示出了其中安装有一连续U形陶瓷过滤器的状态，具有一U形横截面的陶瓷过滤器与一具有一陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部相连。在此例的陶瓷过滤器65的连续U形陶瓷过滤器66中，燃烧器65a和65b设置在连续U形陶瓷过滤器的下部68的两个位置上，且燃烧器65a和65b面朝下。在此例的陶瓷过滤器中，连续U形陶瓷过滤器66的上部65a不具燃烧器。

燃烧器65a和65b设置在右炉壁66a和左炉璧66b之间。当然，可以将所述燃烧器仅设置在一个位置上。箭头67表示一气流，空气自连续U形陶瓷过滤器66的下部68经由连续U形陶瓷过滤器66流至连续U形陶瓷过滤器的上部68a。

图33是本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉的另一实施例，它是一种其中将各陶瓷过滤器设置在燃烧部的多个工站的焚化炉。如图33所示，此例的具有一陶瓷过滤器的焚化炉69是一种具有以下结构的焚化炉，其中，各平片状陶瓷过滤器71、71a和71b设置在一板条上的三个部位，即，燃烧部69f的上部、中部和下部。

在燃烧部69f内设置有用以容纳经过滤物质69e的小室69d，所述经过滤物质已藉助平片状陶瓷过滤器71、71a和71b除去了烟、燃烧热气和其它类似物。而且，燃烧器70、70a和70b安装于燃烧部69f内。各燃烧器70、70a和70b向上地设置在平片状陶瓷过滤器71、71a和71b之下，从而可以面朝着平片状陶瓷过滤器71、71a和71b的下表面。

一具有振动器69g的炉篦69c设置在燃烧部69f的下部。振动器69g可以使炉篦69c以这样一种方式振动，即，待焚化物69h燃烧之后所残留的焚烧灰渣69i不会积于炉篦69c上，并且可以使炉篦69c上的焚烧灰渣69I落至灰盘69b上。灰盘69b可自一接灰室中取出或插入其中。

烟、燃烧热气和其它类似物穿过设置在一板条的三个部位上的平片状陶瓷过滤器71、71a和71b而后排出从而可以自一排放口72a抽吸出去。以此方式，当平片状陶瓷过滤器分别设置在所述上部的三个部位上时，可大大降低排放至空气中的二噁英含量。

图34是一纵向剖视图，它示出了一旋风除尘器，并且一燃烧器安装于本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部。图35是一横向剖视图，它示出了一旋风除尘器，并且一燃烧器安装于本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉的燃烧部。

如图14和图15所示，本发明的具有陶瓷过滤器的所述焚化炉具有这样一种结构，其中，待焚化物可在一燃烧部中燃烧并焚化，并且采用了一些陶瓷过滤器，以藉助陶瓷过滤器的过滤作用将含在烟、燃烧热气和其它类似物中的有害二噁英除去。

然而，如图34和图35所示，即使由待焚化物在燃烧部内燃烧所产生的烟和燃烧热气和其它类似物可通过所述陶瓷过滤器，但仍然会产生少量的二噁英、未燃材料和其它类似物。由于设有陶瓷过滤，因此，当藉助将一具有一燃烧器73的旋风除尘器安装于所述燃烧部来再次燃烧有害物质、未燃材料和其它类似物时，可防止诸如二噁英之类的有害物质排放至大气中。

待焚化物在燃烧部的燃烧室内燃烧从而产生诸如二噁英之类的有害物质。这些物质通过那些设置在燃烧部内的陶瓷过滤器。然后，已从其中除去了几乎所有的、诸如二噁英之类的有害物质、未燃尽材料和其它类似物的烟、燃烧热气和其它类似物通过连接导管73a，然后被抽吸和流入所述具有一燃烧器73的旋风除尘器中形成气流74。

即使流入具有燃烧器73的旋风除尘器内的烟、燃烧热气和其它类似物通过设在燃烧部内的陶瓷过滤器以从其中除去有害物质，但是，它们仍会含有给定量的、流入具有一燃烧器73的旋风除尘器内但未被陶瓷过滤器完全除去的有害物质或未燃材料和其它类似物。

如图35所示，被抽吸入具有一燃烧器的旋风除尘器内的烟、燃烧热气和其它类似物在燃烧器73e的火焰的作用下在具有燃烧器73的旋风除尘器的旋风除尘室73c上方旋转，而旋风除尘室73c中含有有害物质、未燃材料和其它类似物的烟、燃烧热气和其它类似物则被再次燃烧。

燃烧后留下的有害物质、未燃材料和其它类似物73g落入安装在旋风除尘室73c的中心处的小室73f内以将它们容纳在所述小室内。已除去了含在其内的有害物质、未燃物和其它类似物的烟、燃烧热气和其它类似物被抽吸入空气导管73d以排放至大气中。此外，没有落于小室73f内的有害物质、未燃材料和其它类似物进一步落入一灰尘接收器73h中。

如图34所示，一吹风器73b设置在一具有燃烧器的旋风除尘器73的下部，一安装于吹风器73b上的空气导管73I穿过灰尘接收器73h，所述空气导管73l的端部插入空气导管73d的下端。

由于其未燃材料或有害物质2已被容纳和落入小室73f和灰尘接收器73h内的清洁烟、燃烧热气和其它类似物可强行自空气导管73i的底端送出，因此，已从其中完全除去了末燃材料、有害物质和其它类似物的烟、燃烧热气和其它类似物可进入空气导管73d中，并且可使自空气导管73d的底端强行送出的气流从空气导管73d的上部排放至大气中。

以此方式，可使烟、燃烧热气和其它类似物自空气导管73I强行送出以自空气导管73d中排出，这样，在旋风除尘室73c内就形成了真空。如上文所述，由于在旋风除尘室73c内形成了真空，因此，燃烧部中的烟、燃烧热气和其它类似物就可以通过连接导管73a自燃烧部流入旋风除尘室73c内以被抽吸在其内。

图36是一安装于本发明具有陶瓷过滤器的焚化炉中的真空泵的前视图，图37是一安装于本发明具有陶瓷过滤器的焚化炉中的真空泵的平面图。

例如，在如图8所示的具有陶瓷过滤器7的焚化炉中，藉由使新鲜空气自一藉助直接安装于燃烧部的上部而形成在燃烧部上的进气口7a而抽吸入燃烧室内，可使待焚化物完全燃烧。

在如图10所示的具有陶瓷过滤器9的焚化炉中，可以自一与燃烧部抽吸部9f相连并且其内设有一灰盘9c的接灰室吸入新鲜空气，从而可以使待焚化物9d完全燃烧。

在这种具有一抽吸部、如图12、图14、图16和图18所示的旋风除尘器和其它类似物、带有一陶瓷过滤器的焚化炉中，一真空泵75与所述抽吸部或旋风除尘器相连以强行地抽吸燃烧部内的烟、燃烧热气和其它类似物，这样，就可以使新鲜空气自燃烧部的下部进入燃烧部内。

如图36和图37所示，在真空泵75中，由一泵主体75a、一开/关部75b、抽吸口75c和一出口75d构成一活动叶片。在真空泵75中，一旋转风扇可藉助驱动一电动机而旋转。

图38是一与本发明陶瓷过滤器附连的旋风除尘器的纵向剖视图。它是一纵向剖视图，它示出了采用所述喷射抽吸系统的旋风除尘器76。如图38所示，诸如图38所示的旋风除尘器76可以附连于所述具有陶瓷过滤器的焚化炉上。所述旋风除尘器76具有这样一种结构，即，一排气管76d附连于旋风除尘室76a上以从其上突伸出来，在所述排气管的下端设有吹风器76c的空气导管76g，由燃烧室燃烧的空气自旋风除尘器76的抽吸口76b吸入旋风除尘室76a中。编号76h表示一用来承接落在旋风除尘室76a内的未燃材料的灰尘接收器。

此时，当吹风器76c被驱动时，由于气流被强行自空气导管76g的端部送入排气管76d中，因此，可将旋风除尘室76a中的空气强行抽吸入排气管76d中。因此，降低了旋风除尘室76a内的气压。以此方式，可将旋风除尘室76a中的空气抽吸入排气管76d内(喷射效果)，并使燃烧室所产生并且自抽吸口76b吸入的烟、燃烧热气和其它类似物通过排气管76d而排至大气中。气流76e自抽吸口76b吸入而成为围绕排气管76d翻腾的气流76f。随后，该气流将向下移动，以便自排气管76g的下端而从空气导管76g流出然后通过排气管76d而与一气流一起排至大气中。

图39示出了附连于本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉的旋风除尘器的另一实施例。在此例的旋风除尘器77中，具有空气导管77g的吹风器77c设置在旋风除尘室77a的上部，且吹风器77c的空气导管77g的端部插入排气管77d中。其他构造则与图38所示的旋风除尘器的结构相同。

可以设置一采用催化剂、能除去诸如二噁英之类的有害物质的催化过滤器，以替代与本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉附连的陶瓷过滤器。具体地说，催化过滤器可以替代图8所示的平片状陶瓷过滤器8、图10所示的平片状陶瓷过滤器8、图12所示的平片状陶瓷过滤器8、图14所示的平片状陶瓷过滤器8、图16所示的平片状陶瓷过滤器8以及图18所示的垂直设置的平片状陶瓷过滤器8。

此处，就用于催化过滤器的催化剂而言，有一种贵金属催化剂和一种氧化催化剂。作为一种催化组份，已知的是贵金属催化剂具有最高的活性，并且对于一种能净化焚化炉内的排放气体来说是一种最佳选择。贵金属催化剂是一种藉助将氧化钛粘附于蜂巢状或纤维状陶瓷和铂等其它类似物上而获得的。据说，在许多的贵金属催化剂中，在SV不超过3000h-1、温度在250至300℃的条件下进行的二噁英降解试验中，“Pt/Ti102催化剂”显示降解效应不低于99％。

就用作催化剂的氧化催化剂而言，所述氧化催化剂可藉助在一具有超过100m2/g的较大表面积、称为修补基面涂层的陶瓷表面上分散一种约为100A的细粒催化剂组份而获得的。可以将它涂覆在一称为蜂巢或泡沫塑料的结构上并用作催化剂。以此方式，具有高分散能力的细粒状催化剂就可以具有带有特殊固态特性的表面，这样，当催化剂表面的温度降低了250℃时，就可使具有有机组份的二噁英降解。

可将一用来使平片状陶瓷过滤器8振动的振动器设置在与本发明的具有一陶瓷过滤器的焚化炉附连的所述平片状陶瓷过滤器8上，这样就可以使陶瓷过滤器8振动。采用这样一种结构，可以防止陶瓷过滤器发生堵塞现象。

                       工业应用性

由于本发明具有上述结构，因此，可以获得以下优点。

第一，利用陶瓷过滤器，可以彻底除去作为有害物质的二噁英，并且还可以除去未燃材料。

第二，考虑到焚化后的用途或焚化时间，可以选择适当的工艺来进行不会产生有害物质的处理。

Claims (22)

1.一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，设有一单向阀的进气口形成在所述焚化炉的右、左下部，并且在燃烧室内设有一烘炉，一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器安装在所述烘炉的上部，在所述平片状陶瓷过滤器的上部形成有一抽吸口。

2.一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一设有单向阀的进气口形成在所述焚化炉的下部，并且可接触地设有一灰盘，在燃烧室内设有一烘炉，一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器安装在所述烘炉的上部，在所述平片状陶瓷过滤器上形成有一抽吸口。

3.一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一灰盘可接触地设置在一燃烧部的下部，并在一燃烧室内设有一烘炉，一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器安装在所述烘炉的上部，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入附连于所述旋风除尘器的排气管的下缘，并且具有一与所述焚化炉附连的接灰器，所述焚化炉在所述平片状陶瓷过滤器的上方形成有一抽吸口。

4.一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一在一燃烧部下方弯曲的进气管与一其内可接触地设有一灰盘的接灰室相连，在一燃烧室内设有一烘炉，在所述烘炉的上部安装有一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器，一抽吸部包括一盖子和一旋风除尘器，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入附连于所述旋风除尘器的排气管的下端，并且具有一与所述焚化炉附连的接灰器，所述焚化炉在所述平片状陶瓷过滤器的上方形成有一抽吸口。

5.一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一在一燃烧部下方弯曲的进气管与一其内可接触地设有一灰盘的接灰室相连，在一燃烧室内设有一烘炉，在所述烘炉的上部安装有一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器，一装有一储存箱的第一过滤器和第二过滤器由一弹簧加以支承，所述第一过滤器和第二过滤器上具有一振动器，并且其内容纳有一与所述焚化炉相连的球形陶瓷过滤器，所述焚化炉具有一形成在所述平片状陶瓷过滤器上方的吸取部，一抽吸部包括一盖子和一旋风除尘器，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入附连于所述旋风除尘器的排气管的下端，并且具有一与所述第二过滤器附连的接灰器。

6.一种具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，在一燃烧部下方弯曲的进气弯管与一其内可接触地设有一灰盘的接灰室相连，在一燃烧室内设有一烘炉，在所述烘炉的上方安装有一用来除去有害物质的平片状陶瓷过滤器，一第一过滤器与在所述平片状陶瓷过滤器上方具有一抽吸口的所述焚化炉相连，在所述第一过滤器内，所述平片状陶瓷过滤器垂直地设置在一安装容器内，一具有储存箱的第二过滤器由一弹簧加以支承，其上具有一振动器并容纳有一与所述第一过滤器相连的球形陶瓷过滤器，一具有储存箱的第三过滤器由一弹簧加以支承，其上具有一振动器并容纳有一与所述第二过滤器相连的球形陶瓷过滤器，一抽吸部包括一盖子和一旋风除尘器，所述旋风除尘器将一吹风器的空气导管的端部插入一附连于所述旋风除尘器的排气管的下端，并且具有一与所述第三过滤器相连的接灰器。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，在所述平片状陶瓷过滤器的上方和下方安装有燃烧器。

8.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一盆状陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且还安装有一燃烧器。

9.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一帽状陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

10.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一中空球形陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

11.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一球形陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

12.如权利要求6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，一燃烧器垂直地安装在所述垂直设置的平片状陶瓷过滤器上。

13.如权利要求6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一一其内埋置有一加热器的平片状陶瓷过滤器，以替代所述垂直设置的平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

14.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，在所述平片状陶瓷过滤器的下方安装有一火炉。

15.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一具有高帽状横截面的陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

16.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一横截面为倒高帽状的陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

17.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一具有三角形横截面的陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

18.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一具有倒三角形横截面的陶瓷过滤器，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

19.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的焚化炉，其特征在于，安装有一呈连续U形的陶瓷过滤，以替代所述平片状陶瓷过滤器，并且安装有一燃烧器。

20.一种具有陶瓷过滤器的多段式焚化炉，其特征在于，一平片状陶瓷过滤器是倾斜的，并且以多段方式设置在一燃烧室中，一小室设置在倾斜设置并且以多段方式设置的所述平片状陶瓷过滤器的一端，一燃烧器安装在所述平片状陶瓷过滤器的下方。

21.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的多段式焚化炉，其特征在于，所述平片状陶瓷过滤器是一催化过滤器。

22.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的具有陶瓷过滤器的多段式焚化炉，其特征在于，所述球形陶瓷过滤器是一催化过滤器。

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