CN217875880U - 一种工业垃圾废气焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业垃圾废气焚烧炉。包括底座，包括焚烧柜主体，所述焚烧柜主体顶部固定连接有进料管，所述焚烧柜主体的内壁且位于进料管的下方安装有开合机构。本实用新型提供的一种工业垃圾废气焚烧炉，对本装置设计有净化机构，启动水箱使两个水管将水导入安装座和雾化器中，安装座使多个水枪对排出的烟雾进行喷淋将烟雾中的一些颗粒物冲落在过滤网上，不仅将浓烟冲淡，还将烟雾中的杂质去除，并且喷淋过大烟雾再经过雾化器的过滤，雾化将烟雾中的一些微小的杂质包裹起来，对烟雾进一步进行了净化，最后烟雾进入安装塔中，安装塔中的活性炭再对烟雾中的杂质进行吸附去除，使从排气管排出的气体更加无害，避免了对环境的污染。

Description

一种工业垃圾废气焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种工业垃圾废气焚烧炉。

背景技术

工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废气物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等。

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废气物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，一般工业垃圾在焚烧时都会散发出有毒的气体，因此需要用到一种焚烧炉来处理工业垃圾，一般需要用到一种净化设备将有毒的气体净化。

现有市面上的工业垃圾废气焚烧炉在工作使用中存在，传统的设备在使用中一般会因为密封性不足将焚烧时的有毒气体溢出，这样会对环境造成污染，并且传统的设备不便于对焚烧产生的气体进行有效的净化，排出的气体仍然会对人体和环境有害，这样会导致排放标准不达标，影响工厂的生产。

因此，有必要提供一种工业垃圾废气焚烧炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业垃圾废气焚烧炉，解决了传统的设备在使用中一般会因为密封性不足将焚烧时的有毒气体溢出，这样会对环境造成污染，并且传统的设备不便于对焚烧产生的气体进行有效的净化，排出的气体仍然会对人体和环境有害，这样会导致排放标准不达标，影响工厂的生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工业垃圾废气焚烧炉，包括底座，包括焚烧柜主体，所述焚烧柜主体顶部固定连接有进料管，所述焚烧柜主体的内壁且位于进料管的下方安装有开合机构，所述焚烧柜主体的内底部安装有流通组件，所述焚烧柜主体的内壁且位于开合机构的右侧固定连接有第一隔板，所述第一隔板的内壁固定连接有第一连接管，所述焚烧柜主体的内壁且位于第一隔板的右侧安装有净化机构，所述净化机构包括固定连接于焚烧柜主体内顶部的安装座，所述安装座的外壁密封安装有多个水枪，所述焚烧柜主体的内壁且位于安装座的右侧外壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板的底部中心处固定连接有安装框，所述安装框的内部通过螺栓固定安装有第一风机，所述焚烧柜主体的内壁且位于第二隔板的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部通过螺栓固定安装有雾化器，所述焚烧柜主体的内底部且位于第二隔板的底部固定安装有水箱，所述水箱的顶部且位于多个所述水枪的下方固定连接有过滤网，所述安装座与雾化器的背面均密封安装有水管，所述焚烧柜主体的右侧外壁固定连接有第二连接管，所述排气管的外壁右端密封安装有安装塔，所述安装塔的内部固定安装有活性炭，所述安装塔的右侧外壁密封安装有排气管。

优选的，两个所述水管的上端均贯穿焚烧柜主体的外壁且分别延伸至安装座的外壁与雾化器的外壁。

优选的，所述开合机构包括固定连接于焚烧柜主体的内壁且位于第一隔板外壁的第二固定板，且第二固定板的数量为两个，两个所述第二固定板的外壁均转动连接有第一连接板，两个所述第一连接板的底部均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的底端均转动连接有第二转杆，两个所述第一转杆与两个所述第二转杆的相对一侧均固定连接有弹簧，两个所述第二转杆的底端转动连接有固定框。

优选的，所述固定框的外壁与焚烧柜主体的内壁且与第一隔板的外壁为固定连接。

优选的，所述流通组件包括密封安装于焚烧柜主体左侧外壁的第二风机，所述第二风机的右端且位于焚烧柜主体的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的上方固定连接有焚烧架，所述焚烧柜主体的正面外壁固定安装有柜门。

优选的，所述焚烧架的外壁与焚烧柜主体的内壁且与第一隔板的外壁为固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业垃圾废气焚烧炉具有如下有益效果：

对本装置设计有净化机构，启动水箱使两个水管将水导入安装座和雾化器中，安装座使多个水枪对排出的烟雾进行喷淋将烟雾中的一些颗粒物冲落在过滤网上，不仅将浓烟冲淡，还将烟雾中的杂质去除，并且喷淋过大烟雾再经过雾化器的过滤，雾化将烟雾中的一些微小的杂质包裹起来，对烟雾进一步进行了净化，最后烟雾进入安装塔中，安装塔中的活性炭再对烟雾中的杂质进行吸附去除，使从排气管排出的气体更加无害，避免了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种工业垃圾废气焚烧炉的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示开合机构结构示意图；

图3为图1所示侧视结构示意图。

图中标号：1、焚烧柜主体；2、进料管；3、开合机构；31、第二固定板；32、第一连接板；33、第一转杆；34、第二转杆；35、弹簧；36、固定框；4、流通组件；41、焚烧架；42、柜门；43、过滤板；44、第二风机；5、第一隔板；6、第一连接管；7、净化机构；71、安装座；72、水枪；73、过滤网；74、水箱；75、第二隔板；76、安装框；77、第一风机；78、第一固定板；79、雾化器；710、水管；711、第二连接管；712、安装塔；713、活性炭；714、排气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种工业垃圾废气焚烧炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示开合机构结构示意图；图3为图1所示侧视结构示意图。一种工业垃圾废气焚烧炉，包括焚烧柜主体1，焚烧柜主体1顶部固定连接有进料管2，焚烧柜主体1的内壁且位于进料管2的下方安装有开合机构3，焚烧柜主体1的内底部安装有流通组件4，焚烧柜主体1的内壁且位于开合机构3的右侧固定连接有第一隔板5，第一隔板5的内壁固定连接有第一连接管6，焚烧柜主体1的内壁且位于第一隔板5的右侧安装有净化机构7，净化机构7包括固定连接于焚烧柜主体1内顶部的安装座71，安装座71的外壁密封安装有多个水枪72，焚烧柜主体1的内壁且位于安装座71的右侧外壁固定连接有第二隔板75，第二隔板75的底部中心处固定连接有安装框76，安装框76的内部通过螺栓固定安装有第一风机77，焚烧柜主体1的内壁且位于第二隔板75的右侧固定连接有第一固定板78，第一固定板78的顶部通过螺栓固定安装有雾化器79，焚烧柜主体1的内底部且位于第二隔板75的底部固定安装有水箱74，水箱74的顶部且位于多个水枪72的下方固定连接有过滤网73，安装座71与雾化器79的背面均密封安装有水管710，焚烧柜主体1的右侧外壁固定连接有第二连接管711，排气管714的外壁右端密封安装有安装塔712，安装塔712的内部固定安装有活性炭713，安装塔712的右侧外壁密封安装有排气管714。

两个水管710的上端均贯穿焚烧柜主体1的外壁且分别延伸至安装座71的外壁与雾化器79的外壁，多个水枪72和雾化器79将烟雾中的颗粒污排出，对烟雾进行净化处理。

开合机构3包括固定连接于焚烧柜主体1的内壁且位于第一隔板5外壁的第二固定板31，且第二固定板31的数量为两个，两个第二固定板31的外壁均转动连接有第一连接板32，两个第一连接板32的底部均转动连接有第一转杆33，两个第一转杆33的底端均转动连接有第二转杆34，两个第一转杆33与两个第二转杆34的相对一侧均固定连接有弹簧35，两个第二转杆34的底端转动连接有固定框36，当有垃圾倒入时，两个第一连接板32因压力在两个第二固定板31上转动向下倾斜，当没有垃圾下落时，两个弹簧35的弹力使两个第一连接板32复位处于闭合状态。

固定框36的外壁与焚烧柜主体1的内壁且与第一隔板5的外壁为固定连接，当焚烧垃圾时防止有毒气体溢出，所以使焚烧柜主体1处于一个完全封闭的状态。

流通组件4包括密封安装于焚烧柜主体1左侧外壁的第二风机44，第二风机44的右端且位于焚烧柜主体1的内壁固定连接有过滤板43，过滤板43的上方固定连接有焚烧架41，焚烧柜主体1的正面外壁固定安装有柜门42，当第二风机44启动时过滤板43可以将吸入的空气进行过滤，防止灰尘进入。

焚烧架41的外壁与焚烧柜主体1的内壁且与第一隔板5的外壁为固定连接，焚烧时关闭柜门42使焚烧柜主体1处于封闭状态，第二风机44将外面的空气吸进便于焚烧。

本实用新型提供的一种工业垃圾废气焚烧炉的工作原理如下：

第一步：首先用户需要将垃圾从进料管2倒入，垃圾从进料管2则触碰到两个第一连接板32，两个第一连接板32因压力在两个第二固定板31上转动向下倾斜，当两个第一连接板32发生运动带动两个第一转杆33与第二转杆34转动，当没有垃圾下落时，两个弹簧35的弹力使两个第一连接板32复位处于闭合状态。

第二步：然后用户打开柜门42将燃料燃料放入点燃，关闭柜门42防止焚烧时有毒气体溢出，再启动第二风机44将外部的空气送入焚烧柜主体1内时焚烧的氧气充足，焚烧过后的垃圾会产生一些大量的烟和其他气体，从第一连接管6传出。

第三步：最后用户启动水箱74，两个水管710将水导向安装座71与雾化器79内，启动多个水枪72对烟雾进行喷淋使烟雾中的一些颗粒物落在过滤网73上，再启动第一风机77将烟雾吸到雾化器79下方，再使雾化器79对烟雾进行净化将烟雾中的一些小的颗粒物包裹，最后将净化过的烟雾从第二连接管711排到安装塔712中，经过活性炭713的过滤使干净的气体从排气管714排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业垃圾废气焚烧炉具有如下有益效果：

对本装置设计有净化机构7，启动水箱74使两个水管710将水导入安装座71和雾化器79中，安装座71使多个水枪72对排出的烟雾进行喷淋将烟雾中的一些颗粒物冲落在过滤网73上，不仅将浓烟冲淡，还将烟雾中的杂质去除，并且喷淋过大烟雾再经过雾化器79的过滤，雾化将烟雾中的一些微小的杂质包裹起来，对烟雾进一步进行了净化，最后烟雾进入安装塔712中，安装塔712中的活性炭713再对烟雾中的杂质进行吸附去除，使从排气管714排出的气体更加无害，避免了对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种工业垃圾废气焚烧炉，包括焚烧柜主体(1)，其特征在于：所述焚烧柜主体(1)顶部固定连接有进料管(2)，所述焚烧柜主体(1)的内壁且位于进料管(2)的下方安装有开合机构(3)，所述焚烧柜主体(1)的内底部安装有流通组件(4)，所述焚烧柜主体(1)的内壁且位于开合机构(3)的右侧固定连接有第一隔板(5)，所述第一隔板(5)的内壁固定连接有第一连接管(6)，所述焚烧柜主体(1)的内壁且位于第一隔板(5)的右侧安装有净化机构(7)，所述净化机构(7)包括固定连接于焚烧柜主体(1)内顶部的安装座(71)，所述安装座(71)的外壁密封安装有多个水枪(72)，所述焚烧柜主体(1)的内壁且位于安装座(71)的右侧外壁固定连接有第二隔板(75)，所述第二隔板(75)的底部中心处固定连接有安装框(76)，所述安装框(76)的内部通过螺栓固定安装有第一风机(77)，所述焚烧柜主体(1)的内壁且位于第二隔板(75)的右侧固定连接有第一固定板(78)，所述第一固定板(78)的顶部通过螺栓固定安装有雾化器(79)，所述焚烧柜主体(1)的内底部且位于第二隔板(75)的底部固定安装有水箱(74)，所述水箱(74)的顶部且位于多个所述水枪(72)的下方固定连接有过滤网(73)，所述安装座(71)与雾化器(79)的背面均密封安装有水管(710)，所述焚烧柜主体(1)的右侧外壁固定连接有第二连接管(711)，所述排气管(714)的外壁右端密封安装有安装塔(712)，所述安装塔(712)的内部固定安装有活性炭(713)，所述安装塔(712)的右侧外壁密封安装有排气管(714)。

2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾废气焚烧炉，其特征在于，两个所述水管(710)的上端均贯穿焚烧柜主体(1)的外壁且分别延伸至安装座(71)的外壁与雾化器(79)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种工业垃圾废气焚烧炉，其特征在于，所述开合机构(3)包括固定连接于焚烧柜主体(1)的内壁且位于第一隔板(5)外壁的第二固定板(31)，且第二固定板(31)的数量为两个，两个所述第二固定板(31)的外壁均转动连接有第一连接板(32)，两个所述第一连接板(32)的底部均转动连接有第一转杆(33)，两个所述第一转杆(33)的底端均转动连接有第二转杆(34)，两个所述第一转杆(33)与两个所述第二转杆(34)的相对一侧均固定连接有弹簧(35)，两个所述第二转杆(34)的底端转动连接有固定框(36)。

4.根据权利要求3所述的一种工业垃圾废气焚烧炉，其特征在于，所述固定框(36)的外壁与焚烧柜主体(1)的内壁且与第一隔板(5)的外壁为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业垃圾废气焚烧炉，其特征在于，所述流通组件(4)包括密封安装于焚烧柜主体(1)左侧外壁的第二风机(44)，所述第二风机(44)的右端且位于焚烧柜主体(1)的内壁固定连接有过滤板(43)，所述过滤板(43)的上方固定连接有焚烧架(41)，所述焚烧柜主体(1)的正面外壁固定安装有柜门(42)。

6.根据权利要求5所述的一种工业垃圾废气焚烧炉，其特征在于，所述焚烧架(41)的外壁与焚烧柜主体(1)的内壁且与第一隔板(5)的外壁为固定连接。

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