JPH0960832A - ごみの焼却炉 - Google Patents

ごみの焼却炉

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JPH0960832A
JPH0960832A JP23615795A JP23615795A JPH0960832A JP H0960832 A JPH0960832 A JP H0960832A JP 23615795 A JP23615795 A JP 23615795A JP 23615795 A JP23615795 A JP 23615795A JP H0960832 A JPH0960832 A JP H0960832A
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JP
Japan
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body box
main body
garbage
dehydrator
screen
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Application number
JP23615795A
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English (en)
Inventor
Masao Ishii
雅夫 石井
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 家庭やオフィスから出されたごみを完全燃焼
させやすいごみの焼却炉を提供すること。 【解決手段】 本体ボックス2と、屋根7と、煙突8を
備える。煙突8の下部に2次燃焼手段10を設け、また
本体ボックス2の下部から外部の空気を吸入して2次燃
焼手段10へ吹き出すダクト17を設ける。また本体ボ
ックス2の周囲に貯水部18を設ける。本体ボックス2
内でごみ13を燃焼させると、煙突8へ向う上昇気流が
生じ、この上昇気流により外部の新鮮な空気はダクト1
7に積極的に吸入され、2次燃焼手段10へ吹き出す。
これにより煙突8へ向う煙は完全燃焼する。また貯水部
18により、本体ボックス2が過度に加熱されるのを防
止し、火災に対し安全なものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各家庭やオフィスなど
から出されるごみの焼却炉に関するものである。
【0002】
【従来の技術】各家庭やオフィスなどから出されるごみ
の焼却炉は、一般に、本体ボックスと、この本体ボック
ス上に立設された煙突から成っており、その内部に設け
られたスクリーン上にごみを載置して焼却するようにな
っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のごみの焼却炉は、ごみを完全燃焼させにくいので煙を
出しやすく、したがって殊に住宅密集地やオフィスなど
では使用しづらいものであった。また本体ボックスの内
部でごみを燃焼させると、本体ボックスは過度に加熱さ
れ、これに手を触れると火傷をしたり、火災のおそれが
あるなどの問題点があった。また紙などは焼却しやすい
が、台所の流し台などで毎日多量に発生する水分を多く
含んだ生ごみの焼却には適しておらず、したがって各家
庭は生ごみの処理に困っている実情にあった。
【0004】したがって本発明は、煙が出ないようにご
みを完全燃焼させることができるごみの焼却炉を提供す
ることを第1の目的とする。また本体ボックスが過度に
加熱されるのを解消できるごみの焼却炉を提供すること
を第2の目的とする。また家庭やオフィスから出される
生ごみの焼却に適したごみの焼却炉を提供することを第
3の目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】このために本発明は、前
面にごみの差し入れ口16が設けられた本体ボックス2
とこの本体ボックス2の内部に設けられてごみが載せら
れるスクリーン12と、この本体ボックス2の上部に設
けられた屋根7と、この屋根7に立設された煙突8と、
この煙突8の下部に設けられた2次燃焼手段10と、前
記本体ボックス2の下部から外部の空気を導入して前記
2次燃焼手段10へ空気を吹き出すダクト17とからご
みの焼却炉を構成した。また前記本体ボックス2の周囲
に、前記屋根7から流下した雨水19を貯溜する貯水部
18を設けた。また前記スクリーン12が複数本のバー
から成り、これらのバーに高低差を付与した。また上下
2組のプレス部材21,22と、これらのプレス部材2
1,22の一端部を回転自在に結合するヒンジ部23
と、他端部に延設された握り部24,25とから成る生
ごみ26の脱水器20を備え、この脱水器20を載置す
る載置部14を前記スクリーン12の上方に設けた。
【0006】
【作用】上記構成によれば、本体ボックス2から煙突8
へ向かう煙を2次燃焼手段10により2次燃焼させるこ
とができる。しかもこの場合、ごみを燃焼させることに
より本体ボックス2の内部に発生する上昇気流により、
ダクト17内に外部の新鮮な空気を吸入し、本体ボック
ス2内の熱でダクト17内の新鮮な空気を加熱して上昇
気流としたうえでダクト17の先端部から2次燃焼手段
10へ新鮮かつ高温の熱を吹き出すようにしているの
で、煙をほぼ完全燃焼させて無害のガスとして外界へ放
出できる。
【0007】また本体ボックス2の周囲に雨水の貯水部
18を設けておけば、本体ボックス2内で大量のごみを
燃やしても、貯水部18は100°C以上になることは
ないので、手を触れても火傷のおそれはなく、また火災
に対する安心感が得られる。また本体ボックス2が鉄板
製の場合、ごみの焼却により鉄板は加熱されると酸化さ
れて錆びやすいが、貯水部18設けることにより、鉄板
が過度に加熱されないようにし、鉄板の錆びを防止す
る。
【0008】また脱水器20により生ごみ26を脱水す
ることにより、生ごみ26を燃焼しやすくする。この場
合、脱水器20で生ごみ26を絞って脱水し、脱水器2
0ごと載置部14上に載置することにより、生ごみ26
の取り扱いがきわめて簡単なものとなる。しかも載置部
14をスクリーン12の上方に設けることにより、スク
リーン12上で焼却するごみ13の炎により、載置部1
4上の生ごみ26を積極的に焼却できる。
【0009】
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明する。図1はごみの焼却炉の正面図、図2および図
3は同断面図、図4は同平面図である。図1および図2
において、ごみの焼却炉1は箱形の本体ボックス2を主
体にしている。本体ボックス2の前面には開閉扉3が設
けられている。4は把手である。本体ボックス2はベー
ス部5上に設けられており、またその下部には灰の取り
出し口6が開口されている。
【0010】本体ボックス2上には下り勾配で傾斜した
屋根7が取りはずし自在に載置されている。8は屋根7
の上部に立設された煙突である。本実施例の本体ボック
ス2は鉄板製であり、屋根7はコンクリート製である。
【0011】図2において、屋根7の上部における煙突
8の下端部の直下には2次燃焼手段10が設けられてい
る。17はダクトであって、その下端部は本体ボックス
2の背面下部から外部へ通じている。またその上端部は
斜上方へ屈曲して2次燃焼手段10の下面に対向してい
る。本体ボックス2の内部でごみ13を燃やすと、本体
ボックス2の内部は高温になり、本体ボックス2内の空
気は上昇気流となって煙突8へ流れる(図2の破線矢印
A参照)。この上昇気流のために、外部の空気はダクト
17の下端部からダクト17の内部に積極的に吸入さ
れ、ダクト17の上端部から2次燃焼手段10へ新鮮な
空気を吹き出す(破線矢印B)。この新鮮な空気はダク
ト17内を通る間に、本体ボックス2内の炎により加熱
されて高温となり、上昇気流となって吹き上げる。この
ように新鮮かつ高温の空気を2次燃焼手段10へ吹き出
すことにより、煙突8へ流れる不完全燃焼ガスを積極的
に完全燃焼させ、無害なガスとして外界へ放出すること
ができる。
【0012】本体ボックス2の3面(開閉扉3が設けら
れた前面を除く両側面および後面の3つの面)の周囲に
は貯水部18が設けられている(図4も参照)、この貯
水部18は鉄板製である。図2において矢印Cで示すよ
うに、雨水Wは傾斜した屋根7を流下して貯水部18に
溜る。図3において、19は貯水部18の下部に設けら
れた水抜き用の水栓である。
【0013】図2および図3において、本体ボックス2
の下部内面にはピン11が突設されており、このピン1
1上には多数本のバー12から成る第1のスクリーンが
載置されている。この第1のスクリーン上には紙などの
燃えやすいごみ13が載置される。図2に示すように、
バー12には交互に高低差が付与されている。このよう
にバー12に高低差を付与しておけば、図2に示すよう
に書類や新聞紙などの積層したペーパーなどのごみ13
をバー12上に投入すると、ペーパーはばらけて燃えや
すくなる。また本体ボックス2の上部内面には載置部と
してのピン14が突設されている。このピン14上には
第1のスクリーンと同様のバー15から成る第2のスク
リーンが載置されている。このバー15上には、生ごみ
の脱水器20が載置される。
【0014】図5は生ごみの脱水器の斜視図、図6は同
側面図であり、次にその詳細を説明する。脱水器20
は、上下2個のプレス部材としての骨組体21,22を
主体としている。この骨組体21,22は鋼線にて作ら
れている。骨組体21,22の一端部の中央は、自在継
手などのヒンジ部23で回転自在に結合されている。ま
た他端の中央からは把手24,25が延出している。こ
の骨組体21,22は、その間に生ごみ26を挟んでプ
レス脱水しやすいように、下凸上にわん曲している。
【0015】次にその使用方法を説明する。図6に示す
ように、台所の流し台の生ごみ26を骨組体21と骨組
体22の間に挟み、把手24,25を上下から手で強く
握る。すると生ごみ26は骨組体21と骨組体22に上
下から強く挟まれ、生ごみ26中の水分は絞り出されて
落下し(矢印参照)、生ごみ26は脱水される。そこで
図3に示すように開閉扉3を開き、この生ごみ26を保
持する脱水器20を差し入れ口16から本体ボックス2
内の第2のスクリーンであるバー15上に載せる。
【0016】このごみの焼却炉1は上記のように構成さ
れており、次にその取り扱い方法を説明する。図3に示
すように、開閉扉3を開けて差し入れ口16からごみ1
3を第1のスクリーンを構成するバー12上に載せると
ともに、生ごみ26を挟んだ脱水器20を第2のスクリ
ーンを構成するバー15上に載せる。次にごみ13に着
火してごみ13を燃焼させる。するとその炎により脱水
器20の骨組体21,22に挟まれた脱水済の生ごみ2
6は加熱されて水分は蒸発し、ついには生ごみ26は燃
焼する。
【0017】煙は煙突8へ向かうが、その途中において
2次燃焼手段10により完全燃焼する。この場合、上述
したようにダクト17を通して新鮮かつ高温の空気が2
次燃焼手段10ヘ向って吹き出されるので、煙を積極的
にほぼ完全燃焼させて無害なガスにしたうえで、煙突8
から外界へ放出できる。
【0018】また本体ボックス2の周囲には雨水Wの貯
水部18が設けられているので、ごみ類が燃焼しても本
体ボックス2が過度に加熱されることはなく、錆びにく
い。また貯水部18も過度に加熱されないので錆びにく
く、長期間審美性を保持できる。また傾斜した屋根7を
雨水の集水手段として利用して、貯水部18に労なく雨
水Wを溜めることができる。
【0019】図7は生ごみの脱水器の他の実施例を示し
ている。この生ごみの脱水器50は、鋼板製のプレート
51と鋼線を屈曲して形成した骨組体52の先端図をヒ
ンジ部53により回転自在に軸着し、その後部に把手5
4,55を延設して構成されている。すなわち、図5お
よび図6に示す脱水器20のプレス部材は、上下とも通
水性の骨組体21,22で作られているが、この脱水器
50の上側のプレス部材はプレート51にて作られてい
る。このように、一方を通水性を有しないプレート51
で形成すれば、より大きな脱水作用が得られる。図7に
おいて、第2のスクリーンのバー15は設けられておら
ず、脱水器50はピン14上に直接載せられている。
【0020】したがってプレート51を上側にしてプレ
ート51と骨組体52の間に生ごみ26を挟み、把手5
4,55を手で強く握れば、生ごみ26は脱水される。
また台所においてこのようにして生ごみ26を脱水した
後、この脱水器50を屋外のごみ焼却炉へ持ち運ぶとき
は、上下反転してプレート51を下側に、また骨組体5
2を上側にする。このようにプレート51を下側にすれ
ば、脱水器50を持ち運ぶときに、生ごみ26のしずく
が滴下しない利点がある。勿論、プレス部材の形状は本
各実施例に限定されるものではなく、例えば波形状にわ
ん曲させてもよいものであり、要はその間に挟んだん生
ごみ26をプレス脱水しやすい形状にすればよい。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、本
体ボックス2から煙突8へ向かう煙を2次燃焼手段10
により2次燃焼させることができる。しかもこの場合、
ごみを燃焼させることにより本体ボックス2の内部に発
生する上昇気流により、ダクト17内に外部の新鮮な空
気を積極的に吸入し、本体ボックス2内の熱でダクト1
7内の新鮮な空気を加熱して上昇気流としたうえで、ダ
クト17の先端部から2次燃焼手段10へ新鮮かつ高温
の熱を吹き出すようにしているので、煙を確実に完全燃
焼させて無害のガスとして外界へ放出できる。また本体
ボックス2の周囲に雨水の貯水部18を設けておけば、
本体ボックス2内で大量のごみを燃やしても貯水部18
は100°C以上になることはないので、手を触れても
火傷のおそれはなく、また火災に対する安心感が得られ
る。また本体ボックス2が鉄板製の場合、ごみの焼却に
より鉄板は加熱されると酸化されて錆びやすいが、貯水
部18を設けることにより、鉄板が過度に加熱されない
ようにし、鉄板の錆びを防止できる。またスクリーン1
2上で焼却するごみ13の炎により、載置部14上の生
ごみ26を焼却できる。また脱水器20により生ごみ2
6を脱水することにより、生ごみ26を燃焼しやすくす
る。この場合、脱水器20で生ごみ26を絞って脱水
し、脱水器20ごと載置部14上に載置することによ
り、取り扱いがきわめて簡単なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ごみの焼却炉の正面図
【図2】ごみの焼却炉の断面図
【図3】ごみの焼却炉の断面図
【図4】ごみの焼却炉の平面図
【図5】生ごみの脱水器の斜視図
【図6】生ごみの脱水器の側面図
【図7】他の実施例の生ごみの脱水器の側面図
【符号の説明】
1 ごみの焼却炉 2 本体ボックス 7 屋根 8 煙突 10 2次燃焼手段 12 第1のスクリーン(バー) 13 ごみ 14 ピン(載置部) 15 第2のスクリーン(バー) 16 差し入れ口 17 ダクト 18 貯水部 20,50 生ごみの脱水器 21,22,52 骨組体(プレス部材) 23,53 ヒンジ部 24,25,54,55 把手 26 生ごみ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F23G 5/44 ZAB F23G 5/44 ZABG

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前面にごみの差し入れ口16が設けられ
    た本体ボックス2と、この本体ボックス2の内部に設け
    られてごみが載せられるスクリーン12と、この本体ボ
    ックス2の上部に設けられた屋根7と、この屋根7に立
    設された煙突8と、この煙突8の下部に設けられた2次
    燃焼手段10と、前記本体ボックス2の下部から外部の
    空気を導入して前記2次燃焼手段10へ空気を吹き出す
    ダクト17とを備えたことを特徴とするごみの焼却炉。
  2. 【請求項2】 前記本体ボックス2の周囲に、前記屋根
    7から流下した雨水19を貯溜する貯水部18を設けた
    ことを特徴とする請求項1記載のごみの焼却炉。
  3. 【請求項3】 前記スクリーン12が複数本のバーから
    成り、これらのバーに高低差を付与したことを特徴とす
    る請求項1記載のごみの焼却炉。
  4. 【請求項4】 上下2組のプレス部材21,22と、こ
    れらのプレス部材21,22の一端部を回転自在に結合
    するヒンジ部23と、他端部に延設された握り部24,
    25とから成る生ごみ26の脱水器20を備え、この脱
    水器20を載置する載置部14を前記スクリーン12の
    上方に設けたことを特徴とする請求項1記載のごみの焼
    却炉。
JP23615795A 1995-08-22 1995-08-22 ごみの焼却炉 Pending JPH0960832A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23615795A JPH0960832A (ja) 1995-08-22 1995-08-22 ごみの焼却炉

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JP23615795A JPH0960832A (ja) 1995-08-22 1995-08-22 ごみの焼却炉

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JPH0960832A true JPH0960832A (ja) 1997-03-04

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ID=16996616

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JP23615795A Pending JPH0960832A (ja) 1995-08-22 1995-08-22 ごみの焼却炉

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JP (1) JPH0960832A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001038785A1 (fr) * 1999-11-22 2001-05-31 Maejima, Fumio Incinerateur a filtre en ceramique
CN104456572A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 朱肖州 一种内烟囱式垃圾焚烧炉
CN105588130A (zh) * 2016-02-02 2016-05-18 朱肖州 一种中小型垃圾焚烧炉
CN114985430A (zh) * 2022-05-31 2022-09-02 湖北孝环环境技术有限公司 一种环境工程固体废物回收处理装置及其处理方法

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