MXPA01007355A

MXPA01007355A - Incinerador con filtro de ceramica.

Info

Publication number: MXPA01007355A
Application number: MXPA01007355A
Authority: MX
Inventors: Maejima Fumio
Original assignee: Takashi Maejima
Priority date: 1999-11-22
Filing date: 2000-09-01
Publication date: 2002-04-24
Also published as: US6581529B1; CA2360519A1; AU6868200A; KR20010101604A; WO2001038785A1; CN1336999A; HK1043183A1; TW445358B; JP2001153327A; NZ513625A; ID28455A; BR0007587A; AU778716B2; EP1146286A1

Abstract

La presente invencion, se refiere a un incinerador con un filtro de ceramica para incinerar basura cruda, basura general, poliestireno expandido y otros, generados en una planta manufacturera, un mercado de ventas al por mayor, una empresa en general, un almacen de ventas al menudeo general, una casa y otros. De acuerdo con la presente invencion, las entradas aire que tiene una valvula de retencion provistas a las mismas, son formadas en las porciones derecha e izquierda inferiores de un incinerador; tiene colocado un secadero en una camara de combustion; un filtro de ceramica en forma de tabla para remover una substancia peligrosa esta adherido a la porcion superior del secadero; y un puerto de succion es formado en la porcion superior del filtro de ceramica superior.

Description

INCINERADOR CON FILTRO DE CERÁMICA Campo del Invento La presente invención se refiere a una mejora de un incinerador para quemar un objeto que va a ser incinerado tal como basura cruda, desperdicios generales, poliestireno expandido y otros generados en plantas manufatureras , un mercado de mayoreo, una empresa en general, una tienda en general al menudeo una casa y otros .

Antecedentes del Invento Convencionalmente, un objeto que va a ser incinerado tal como basura cruda, desperdicios generales y otros generados en una planta manufacturera, un mercado de ventas al mayoreo, una empresa en general, una tienda de menudeo en general o una casa y otros es quemado en un incinerador tal y como se encuentra. Es decir, tal y como se ilustra en la figura 40, y en el caso del quemado de un objeto que va a ser incinerado en un incinerador 78, el objeto que va a ser incinerado 78g es quemado mediante un método que envia por la fuerza una ráfaga de aire por medio de un ventilador de ráfaga o soplador 78f instalado cerca de una entrada de aire 78h.

En otras palabras, tal y como se ilustra en la figura 40, el objeto que va a ser incinerado 78g colocado en el incinerador 78, es quemado mediante un sistema de envió por la fuerza de una ráfaga de aire para quemar e incinerar el objeto que va a ser incinerado 78g de modo que el incinerador 78, y el aire enviado por la fuerza desde la entrada de aire 78h hacia el objeto que va a ser incinerado 78g por medio de combustión, será utilizando un ventilador de ráfaga o soplador 78f. En el método para enviar por la fuerza el aire para quemar el objeto que va a ser incinerado 78g de esta manera, una parte del aire enviado por la fuerza choca con una superficie 78i del objeto que va a ser incinerado 78g. El aire que es chocado con la superficie 78i del objeto que va a ser incinerado 78g es regresado en una dirección de la toma de la admisión de aire 78h tal y como lo indica una flecha, y conducido a la cercanía del ventilador de ráfaga o soplador 78f lo cual da como resultado una posición en donde se genera una presión de aire fuerte 78e entre el objeto que va a ser incinerado 78g y el ventilador de ráfaga o soplador 78f. La parte del aire que se enfria por la fuerza desde el ventilador de ráfaga o soplador 78f dentro del incinerador 78 pasa a través de ambas superficies laterales del objeto que va a ser incinerado 3 para se emitido al aire desde la salida 78a. Tal y como se describió anteriormente, como un poro 78d formado para el objeto que va a ser incinerado 78g es pequeño, la pérdida del aire que se envió por la fuerza por medio del ventilador de ráfaga o soplador 78f es grande debido a una presión de la ráfaga de aire, y el aire desde ahi choca solamente con la superficie 78i del objeto que va a ser incinerado 78g. Por lo tanto, el aire no entra en el interior del objeto que va a ser incinerado 78g, y el interior del objeto que va a ser incinerado 78g no es quemado completamente. Además, una superficie posterior y una porción posterior 78c del objeto que va a ser incinerado 78g la cual, es parte del objeto que va a ser incinerado 78g opuesta a la salida 78a se convierte en anaeróbica. En la salida 78a, solamente se obtiene una presión de aire débil 78b. Por lo tanto, aunque solamente el exterior del objeto que va a ser incinerado 78g es quemado, el interior del objeto que va a ser incinerado 3 no es quemado completamente. Sin embargo, debido a que un incinerador general tiene una temperatura baja de combustión, el humo de la combustión y el gas de escape que contienen substancias peligrosas tales como dioxina y similares es emitido. Adicionalmente, como la ceniza incinerada y similares descargados por el quemado del objeto que va a ser incinerado incluye substancias peligrosas, la ceniza incinerada sometida a la combustión no puede ser utilizada de nuevo de una manera desventajosa. En el caso del quemado de un objeto que va a ser incinerado por el incinerador, basura general, deshechos crudos, papel asi como bolsas de una tienda en general, basura general hecha de plástico la cual genera gases tóxicos, y una botella de plástico o poliestireno expandido la cual se dice que es un factor para generar dioxina son puestos con frecuencia colectivamente en el incinerador para ser incinerados sin ser separados. En particular, una gran cantidad de agua contenida en los mismos puede disminuir la temperatura de conducción, y ser apta para que se generen dioxina y similares. Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar un incinerador que tiene un filtro hecho de cerámica (al cual nos referiremos como el filtro de cerámica en lo sucesivo) adherido al mismo, (al cual nos referiremos en lo sucesivo como un incinerador con filtro de cerámica) el cual no emite dioxina como substancia peligrosa aún en el caso de que sea incinerado desperdicios tales como basura cruda, basura general, poliestireno expandido y similares producidos en las casas o en las empresas.

Sumario del Invento Con el fin de lograr este objetivo, la presente invención proporciona: un incinerador con un filtro de cerámica, en donde las admisiones de aire en las cuales están adaptadas las válvulas de retención, son formadas en las porciones derecha e inferior izquierdas del incinerador, y se coloca un secadero en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover las substancias peligrosas adherido a la porción superior del secadero, un puerto de succión formado en una porción superior del filtro de cerámica en forma de tabla; un incinerador con filtro de cerámica en donde la admisión del aire en la cual está instalada la válvula de retención es formada en una porción inferior del incinerador, y se coloca de una manera accesible una charola para las cenizas, siendo colocado un secadero en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover las substancias peligrosas, adherido a la porción superior del secadero, y siendo formado un puerto de succión en una porción superior del filtro de cerámica en forma de tabla; un incinerador con un filtro de cerámica en donde la charola para las cenizas está colocada de manera accesible en la porción inferior de una porción de combustión y un secadero está colocado en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover las substancias peligrosas adherido a una porción superior del secadero, un colector centrifugo de polvo el cual inserta un extremo de un conducto de aire de un soplador a un extremo inferior de un conducto de escape, adjunto al colector centrifugo de polvo que tiene un receptor de polvo adherido al incinerador que tiene un puerto de succión formado del mismo, arriba del filtro de cerámica en forma de tabla; un incinerador con un filtro de cerámica en donde un doblez de un tubo de admisión debajo de una porción de combustión es conectado a una cámara receptora de cenizas, en la cual está colocada de manera accesible una charola para cenizas y un secadero es colocado en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover substancias peligrosas adherido a una porción superior del secadero, una porción de succión que consiste de una cubierta y un colector centrifugo de polvo, el cual inserta un extremo de un conducto de aire de un ventilador a un extremo inferior de un conducto de escape adjunto al colector centrifugo de polvo y que tiene un receptor de polvo adherido al incinerador que tiene un puerto de succión arriba del filtro de cerámica en forma de tabla; un incinerador con filtro de cerámica donde el doblez del tubo de entrada bajo la porción de combustión, es conectado a una cámara receptora de cenizas, en la cual, se encuentra colocada de manera accesible una charola para cenizas y un secadero es colocado en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover substancias peligrosas adherido a una porción superior del secadero, un primer filtro y un segundo filtro los cuales contienen una caja de almacenamiento, son apoyados por un resorte, tiene un vibrador adherido al mismo y acomoda en el mismo un filtro de cerámica esférico conectado al incinerador que tiene una porción de succión formado en el mismo, arriba del filtro de cerámica en forma de tabla, una porción de succión que consiste de una cubierta y un colector centrifugo de polvo, el cual, inserta un extremo de un conducto de aire de un soplador a un extremo inferior de un conducto de escape adjunto al colector centrifugo de polvo y que tiene un receptor de polvo adherido al segundo filtro; un incinerador con filtro de cerámica en donde el doblez del tubo de entrada bajo la porción de combustión es conectado a una cámara receptora de cenizas, en la cual, se encuentra colocada de manera accesible una charola para cenizas, y un secadero está colocado en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover substancias peligrosas adherido arriba del secadero, un primer filtro en el cual el filtro de cerámica en forma de tabla es colocado verticalmente en un recipiente de instalación conectado al incinerador que tiene un puerto de succión formado en el mismo arriba del filtro de cerámica en forma de tabla, un segundo filtro el cual, tiene una caja de almacenamiento es apoyado por un resorte que tiene un vibrador adherido al mismo y que acomoda un filtro de cerámica esférico conectado al primer filtro, un tercer filtro el cual tiene una caja de almacenamiento, es soportado por un resorte, tiene un vibrador adherido al mismo y acomoda el filtro de cerámica esférica conectado al segundo filtro, una porción de succión consistente de una cubierta y colector centrifugo de polvo el cual inserta un extremo de un conducto de aire de un soplador a un extremo inferior de un tubo de escape adherido al colector centrifugo de polvo y que tiene un receptor de polvo conectado al tercer filtro; y un incinerador de tapas múltiples con filtro de cerámica, en donde el filtro de cerámica en forma de tabla está inclinado y provisto en una cámara de combustión de tapas múltiples, estando provisto un gabinete en un extremo del filtro de cerámica en forma de tabla inclinado y proporcionado en etapas múltiples, y tiene adherido un quemador bajo el filtro de cerámica en forma de tabla.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1, es una vista en perspectiva que muestra un filtro de cerámica de un incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 2, es una vista de planta ampliada que muestra un punto A del filtro de cerámica del incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 3, es una vista frontal que muestra un filtro de cerámica esférico del incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 4 es una vista transversal tomada a lo largo de la linea A-A de la figura 1, que ilustra un filtro de cerámica esférico utilizado en el incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 5, es una vista transversal que muestra otra modalidad del filtro de cerámica esférico utilizado en el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 6, es un dibujo tipico que muestra un flujo de una corriente de aire en caso de un método de succión de presión negativa del incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 7, es una vista transversal que muestra un flujo de una corriente de aire en los casos en donde el filtro de cerámica está adherido a un horno de combustión adoptando el método de succión de presión negativa del incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 8, es una vista transversal longitudinal que muestra un incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 9, es una vista transversal que muestra el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 10, es una vista transversal longitudinal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 11, es una vista transversal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 12, es una vista transversal longitudinal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 13, es una vista transversal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 14, es una vista transversal longitudinal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 15, es una vista transversal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 16, es una vista transversal longitudinal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 17, es una vista transversal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 18, es una vista transversal longitudinal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 19, es una vista transversal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 20, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla está adherido al incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 21, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde un filtro de cerámica similar a una charola está adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 22, es una vista transversal longitudinal que muestra un filtro de cerámica similar a una tapa adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 23, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde un filtro de cerámica esférico cónico está adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 24, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica esférico es adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 25, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde un filtro de cerámica en forma de tabla, está adherido de manera vertical al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 26, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla que tiene un calentador incrustado al mismo, está adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 27, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla, está adherido al incinerador con filtro de cerámica y también tiene provisto un hornillo; La figura 28, es una vista longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica tiene una sección similar a un sombrero alto que está adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 29, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde un filtro de cerámica que tiene una sección de cruz similar a un sombrero alto invertido, está adherido al incinerador con filtro de cerámica; La figura 30, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica que tiene una sección de cruz triangular está adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención y también tiene colocado un quemador; La figura 31, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica que tiene una sección de cruz triangular invertida, está adherido al incinerador con filtro de cerámica y tiene también provisto un quemador; La figura 32, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde un filtro de cerámica con forma de U- continua, está adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención y también está provisto con un quemador; La figura 33, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde está adherido un filtro de cerámica en forma de tabla al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, de en forma de tapas múltiples; La figura 34, es una vista transversal longitudinal que muestra un colector centrifugo de polvo con un quemador para ser usado adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 35, es una vista transversal longitudinal con un colector centrifugo de polvo con un quemador para ser usado, adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 36, es una vista frontal de una bomba de vacio adherida al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención para la succión; La figura 37, es una vista de planta de una bomba de vacio adherida al incinerador con filtro de cerámica para la succión, de acuerdo con la presente invención; La figura 38, es una vista transversal longitudinal que ilustra un colector centrifugo de polvo para ser usado adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 39, es una vista que ilustra otra modalidad del colector centrifugo de polvo para ser usado adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención; La figura 40, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición de combustión de un objeto que va a ser incinerado, cuando es enviada por la fuerza una corriente de aire en un incinerador convencional .

Descripción Detallada del Invento Ahora se describirá con detalle un incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente solicitud, haciendo referencia a los dibujos que la acompañan .

La figura 1, es una vista en perspectiva de un filtro de cerámica en forma de tabla, utilizado adjunto a un incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, y la figura 2, es una vista ampliada de un punto A en el filtro de cerámica en forma de tabla ilustrado en la figura 1. Como se ilustra en la figura 1, una pluralidad de poros muy pequeños 2 es formada en el filtro de cerámica en forma de tabla 1 tal y como se ilustra en la figura 2. Los poros pequeños 2 son más pequeños que las moléculas de dioxina como una substancia peligrosa la cual se dice que es generada cuando se quema un objeto que va a ser incinerado. Los poros finos 2 son formados en todo el filtro y el poro 2 es tan pequeño como una molécula. Las moléculas pueden ser coladas en un rango fijo de cuerdo con un tamaño de dicho poro. Como un material del filtro de cerámica, existen zeolita, el carbón activado por silicalita, vidrio poroso y otros y la zeolita es utilizada como cerámica para los filtro de cerámica en el incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. La zeolita tiene poros uniformes 2 cuyo tamaño se encuentra en el rango de 0.3 a 1 nm. Como el tamaño de una molécula de dioxina es de aproximadamente de 1 nm, la dioxina puede ser colada por la zeolita. Solamente la zeolita es tomada como ejemplo, de un material del filtro de cerámica utilizado en la presente invención, pero también pueden utilizarse cerámicas de silicalita, carbón activado, vidrio poroso y otros. La figura 3, es una vista frontal de un filtro de cerámica, el cual es usado en el incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud y en el cual la cerámica es usada para remover la dioxina como substancia peligrosa que es formada esféricamente (a la cual nos referiremos como un filtro de cerámica esférico en lo sucesivo); la figura 4, es una vista transversal longitudinal tomada a lo largo de la linea A-A de la figura 3; y la figura 5 es una vista transversal longitudinal que muestra que el hidróxido de calcio pulverizado, carbón activado pulverizado, oxido de calcio pulverizado y similares son rellenados en los poros 4 del filtro de cerámica esférico ilustrado en la figura 4. Tal y como se ilustra en la figura 4, se forman un número infinito de poros 4 dentro del filtro de cerámica esférico 3 ilustrado en la figura 3. Como se muestra en la figura 5, los poros 4 formados en una cantidad grande, son rellenados con hidróxido de calcio pulverizado, carbón activado pulverizado y óxido de calcio pulverizado 4a. Teniendo los filtros de cerámica esféricos 3 dicha estructura, las substancias peligrosas tales como la dioxina pueden ser removidos de manera eficiente cuando este filtro es usado en el incinerador. La figura 6, es una vista transversal longitudinal de un incinerador para quema e incinerar un objeto que va a ser incinerado mediante un método de succión de aire, y la figura 7 es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla, está adherido a una posición cercana a un ventilador de succión colocado en la cercanía de una salida del incinerador para quemar e incinerar el objeto que va a ser incinerador mediante el método de succión de aire. El incinerador 5 tiene la estructura ilustrada en la figura 6 y no es un incinerador, el cual, envié a la fuerza aire dentro del incinerador para quemar e incinerar el objeto que va a ser incinerado como un incinerador ilustrado en la figura 40, pero es un incinerador que tiene una estructura de modo que el ventilador de succión 5b para succionar el humo o el calor de combustión generado en un momento de la incineración del objeto que va a ser incinerado 5g en el incinerador 5, está adherido a la salida 5a.

De acuerdo con el método por medio del cual el objeto que va a ser incinerado 5g es quemado e incinerado en el incinerador 5, mientras se succiona el aire por el ventilador de succión 5b adjunto a la salida 5a, el aire fresco es succionado de la admisión de aire 5h dentro del incinerador 5, y el aire entra en los poros 5e formados en el objeto que va a ser incinerado 5g, de modo que, el interior del objeto que va a ser incinerado 5g pueda ser quemado completamente en el incinerador 5, tal y como se ilustra en la figura 6. Cuando se está quemando el objeto que va a ser incinerado 5g por dicho método de succión, el aire no se estanca en una posición 5f en la proximidad de la admisión de aire 5h, y el aire fluye hacia la salida 5a, sin generar de este modo la interrupción del aire en la porción trasera 5b del objeto que va a ser incinerado 5g. Por lo tanto, el objeto que va a ser incinerado 5g puede ser quemado completamente aún en el interior del mismo. Como se muestra en la figura 7, el filtro de cerámica en forma de tabla 1 está adherido al ventilador de succión 6b colocado en la salida 6a para que esté cercana al objeto que va a ser incinerado 5g en el incinerador 5 que tiene la estructura mostrada en la figura 6.

Adjuntando el filtro de cerámica en forma de tabla 1 a la salida 6a, se puede remover completamente una substancia peligrosa, tal como dioxina generada por la incineración del objeto que va a ser incinerado 5g. El número de referencia 6a indica un flujo de aire; 6d una porción trasera; 6e un poro, 6f una posición en la proximidad de una admisión de aire; y 5h una admisión de aire. Las figuras de la 8 a la 15, son vistas que muestran un incinerador que tiene la estructura en la cual el filtro de cerámica en forma de tabla, está adherido al incinerador que es el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud. Las figuras 8 y 9 muestran el incinerador con capacidad para manejar la incineración de macromoléculas, el cual, es adecuado para quemar un objeto de alto polimero que va a ser incinerado. La figura 8 es una vista transversal longitudinal y la figura 9 es una vista transversal. Las figuras 10 y 11, son vistas que muestran un incinerador para quemar desperdicios generales el cual es adecuado para la incineración de desperdicio general. La figura 10, es una vista transversal longitudinal y la figura 11, es una vista transversal. Las figuras 12 y 13, son vistas que muestran un aparato básico de un incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. La figura 12, es una vista transversal longitudinal y la figura 13, es una vista transversal. Las figuras 14 y 15, son vistas que muestran un incinerador básico que tiene una estructura de modo que el aire es succionado desde el exterior del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud. La figura 14, es una vista transversal longitudinal y la figura 15, es una vista transversal. Las figura de la 16 a la 19, muestran otras modalidades del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud. Es decir, son vistas que muestran los incineradores que tienen filtros de cerámica en forma de tabla y filtros de cerámica esféricos adheridos a los mismos. Las figuras de la 20 a la 32, son vistas que muestran filtros de cerámica que tienen diferentes formas, los cuales, son adheridos al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. La figura 33, es una vista que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud. Las figuras 34 y 35, son vistas que muestran un colector centrifugo de polvo usado adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud. Las figuras 36 y 37, son vistas que muestran una bomba de vacio para la succión para ser usada adherida al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud, y la figura 38 es una vista que muestra un colector centrifugo de polvo para ser usado adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la invención de la presente solicitud. La figura 8, es una vista transversal longitudinal que muestra un incinerador que corresponde a macromoléculas, el cual, es un incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, y la figura 9, es una vista transversal de un incinerador que corresponde a macromoléculas que es el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Como se muestra en la figura 8, el incinerador con filtro de cerámica 7 de este ejemplo tiene admisiones de aire 7a provistas en las porciones inferiores derecha e izquierda del incinerador 7. Cuando el humo, aire caliente de combustión y similares generados por la combustión del objeto que va a ser incinerado 7c en la cámara de combustión 7f es succionado desde el puerto de succión 7e, las válvulas de retención 7b en ambos lados son abiertas y entra aire fresco a la cámara de combustión 7f desde las admisiones de aire 7a. El aire que ha entrado a la cámara de combustión 7f es absorbido en el puerto de succión 7a mientras que está siendo mezclado con las moléculas del objeto que va a ser incinerado 7c para realizar la combustión. La flecha de la figura 8, muestra un flujo de aire 7d. Cuando el humo, aire caliente de combustión y similares que han pasado a través de los poros finos 8a formados en el filtro de cerámica 8 es succionado en el puerto de succión 7e por medio del ventilador de ráfaga o el soplador o similar, solamente las macromoléculas contenidas en el humo, el aire caliente de combustión y similares no pueden pasar a través del filtro de cerámica 8 y se adhieren a los poros 8a del filtro de cerámica 8. De este modo, las macromoléculas no pueden ser descargadas en el aire. Tal y como y se ilustra en la figura 9, en el filtro de cerámica 8, solamente las moléculas de humo, aire caliente de combustión y similares que han pasado a través de los poros 8a del filtro son succionadas en el puerto de succión 7e para ser descargadas en el aire. Como se ilustra en la figura 8, se instala un secadero 7g abajo del filtro de cerámica 8 en la cámara de combustión 7f, y un objeto para ser secado 7h que contiene una cantidad grande de agua es secado por el aire caliente generado por la combustión del objeto que va a ser incinerado 7c. La figura 10, es una vista transversal longitudinal de un aparato que maneja desperdicios generales el cual es el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, y la figura 11 es una vista transversal de un aparato que maneja desperdicios generales, el cual, es el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Una flecha, indica un flujo de aire 9e en una cámara de combustión 9g en el incinerador con filtro de cerámica 9. Tal y como se ilustra en la figura 10, en el incinerador con filtro de cerámica 9, está provista una admisión de aire 9a en la porción inferior del incinerador 9, un filtro de cerámica en forma de tabla 8 está provisto en la porción superior de la cámara de combustión 9g, y un puerto de succión 9f a través del cual, son succionados o descargados, el humo, el aire caliente de combustión y similares generados en la cámara de combustión 9g, el cual, está provisto arriba del filtro de cerámica en forma de tabla 8. Cuando el humo, aire caliente de combustión y similares generados en la cámara de combustión 9g son succionados por el ventilador de ráfaga o el soplador directamente colocados en el puerto de succión 9f a través del puerto de succión 9f, se forma un vacio en la cámara de combustión 9g y una válvula de retención 9b proporcionada en la admisión de aire 9a es abierta de modo que el aire del exterior es tomado desde la admisión de aire para introducirlo en la cámara de combustión 9g. El aire del exterior tomado en la cámara de combustión 9g por la admisión de aire 9a realiza la combustión mientras que está siendo mezclado con las moléculas de un objeto que va a ser incinerado 7c, y el humo, aire caliente de combustión y similares es succionado al puerto de succión 9f. Cuando el objeto que va a ser incinerado 9d es quemado, el humo, aire caliente de combustión y similares, pasan a través de los poros finos 8a formados en el filtro de cerámica 8 provisto en la porción superior de la cámara de combustión 9g y el aire caliente de combustión fluye en una dirección del puerto de succión 9f como el flujo de aire 9e indicado por una flecha. Cuando el aire caliente de combustión tal como el humo y similares pasa a través de los poros finos 8a formados en el filtro de cerámica 8, solamente las moléculas cuyo tamaño es más pequeño que los poros 8a formados en el filtro de cerámica 8 pueden pasar a través de los poros 8a del filtro de cerámica 8. Si el tamaño de la molécula es más grande, no puede pasar a través del poro 8a formado en el filtro de cerámica 8. Se proporciona una cámara de recepción de ceniza que tiene una charola de ceniza 9c colocada en la misma debajo de la cámara de combustión 9g del incinerador 9. Esta charola de ceniza 9c puede estar accesible en el incinerador 9. Además, se coloca un secadero 9h en la cámara de combustión 9g abajo del filtro de cerámica 8 y puede deshidratar un objeto que va a ser secado 9i que contiene una gran cantidad de agua . Como se ilustra en la figura 11, la molécula que ha pasado a través del poro del filtro 8a formado en el filtro de cerámica 8 es absorbida en el puerto de succión 9f. Sin embargo, esta molécula de dioxina como substancia peligrosa tiene un tamaño más grande que el poro fino 8a formado en el filtro de cerámica 8, y la dioxina se adhiere al poro 8a del filtro de cerámica 8. La figura 12, es una vista transversal longitudinal de un incinerador básico simplificado el cual, es el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, y la figura 13 es una vista transversal del incinerador básico simplificado el cual es el incinerador con el filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Una flecha indica una dirección de un flujo de aire lOe, el cual, es tomado dentro del incinerador con un filtro de cerámica de este ejemplo para fluir en una cámara de combustión lOk y una cámara de colector centrifugo de polvo lOg de un colector centrifugo de polvo 10b. Tal y como se ilustra en las figuras 12 y 13, el incinerador con filtro de cerámica 10 de este ejemplo consiste de la cámara de combustión 10 y un colector centrifugo de polvo 10b. la cámara de combustión 10a quema un objeto que va a ser incinerado 10b en la cámara de combustión lOk, y el humo, aire caliente y similares, generados por la combustión en la cámara de combustión lOk pasa a través de los poros finos 8a formados en el filtro de cerámica 8. Las moléculas de dioxina, la cual es una substancia peligrosa contenida en el humo, aire caliente de combustión y similares, se adhiere al poro 8a del filtro de cerámica cuando trata de pasar a través del poro 8a. Otras moléculas diferentes a las de dioxina, las cuales pueden pasar a través de los poros 8a formados en el filtro de cerámica 8, son separadas y seleccionadas de aquellas que no pueden pasar a través del mismo, y solamente las moléculas que han pasado a través de los poros 8a del filtro de cerámica 8 son succionadas dentro de la cámara del colector centrifugo de polvo lOg del colector centrifugo de polvo 10b. Un sistema de enfriamiento para el enfriamiento, está adherido a la porción de conexión lOf, y el humo, aire caliente de combustión y similares generados en la cámara de combustión lOk son enfriados en la porción de conexión lOf para ser succionados dentro de la cámara del colector centrifugo de polvo lOg. De esta manera, el humo, aire caliente de combustión y similares, son separados de la dioxina y otras substancias que son peligrosas contenidas en el humo, aire caliente de combustión y similares. Es decir, solamente las moléculas finas cuyo tamaño es menor que el tamaño de los poros 8a formados en el filtro de cerámica 8, se hace que pasen a través del poro 8a. El humo, aire caliente de combustión y similares seleccionados, son succionados en la cámara lOg del colector centrifugo de polvo 10b. En el incinerador con filtro de cerámica 10 de este ejemplo, un extremo de un conducto de aire lOm de un soplador lOh es insertado en la porción inferior de un conducto de escape lOi colocado en la cámara lOg del colector centrifugo de polvo 10b. Cuando es operado el soplador lOh, el aire es enviado desde el conducto de aire lOm dentro del tubo de escape lOi de la cámara del colector centrifugo de polvo lOg en la forma de una corriente de aire, y el aire enviando es descargado por la fuerza desde la salida lOj dentro del aire, formando de este modo, un vacio en la cámara del colector centrifugo de polvo lOg. Por lo tanto, una presión de aire en la cámara del colector centrifugo de polvo lOg se hace más pequeña que | la presión de la cámara de combustión lOk, y ocurre una diferencia en la presión entre la cámara de combustión lOk y la cámara del colector centrifugo de polvo lOg. De este modo, el humo, aire caliente de combustión y similares que se encuentran en la cámara del colector centrifugo de polvo lOg, pasa a través de la porción de conexión lOg que tiene el sistema de enfriamiento adherido al mismo para ser succionado en la cámara de colector centrifugo de polvo lOg (a este nos referiremos como un efecto expulsor en los sucesivo) . Como se ilustra en la figura 13, el humo, aire caliente de combustión y similares seleccionados y succionados en la cámara del colector centrifugo de polvo 10g, se mueve hacia abajo mientras gira espiralmente en la cámara lOg del colector centrifugo de polvo 10b. estos son succionados desde el extremo inferior del tubo de escape lOi y descargados desde la salida 10j del tubo de escape lOi al aire. El número de referencia lOi, indica un receptor de polvo. Se coloca un secadero lOn debajo del filtro de cerámica 8 provisto en la cámara de combustión lOk con el objeto de deshidratar un objeto que va a ser secado 10o que contiene una gran cantidad de agua. La figura 14, es una vista transversal longitudinal de un aparato tal como una porción de succión agregado a la porción de combustión que tiene un tubo de admisión acomodado en el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, y la figura 15, es una vista transversal que muestra la porción de filtro del incinerador con filtros de cerámica de este ejemplo. Tal y como se ilustra en las figuras 14 y 15, el incinerador con filtro de cerámica 11 de este ejemplo, está constituido por una porción de combustión lia y una porción de succión llb. La porción de combustión lia consiste de un tubo de admisión llb que tiene una admisión de aire 11c para recibir el aire; una cámara de combustión llm; una charola lie para recibir la ceniza incinerada; y un filtro de cerámica 8 para colar el humo de combustión en el nivel molecular. La porción de succión llb está conformada por: un tubo de admisión llb que tiene una admisión de aire 11c para recibir el aire para la charola lie colocada en la porción inferior de la porción de combustión lia; un colector centrifugo de polvo lli en el cual está provisto un conducto de escape llk que tiene una salida lli; y un soplador llj para insertarlo al extremo del conducto de aire lln en la porción inferior del conducto de escape llk. El tubo de admisión lid está doblado en un extremo del tubo de admisión lid que es conectado a la porción inferior de la porción de combustión lia. En la cámara de combustión llm, se proporciona un secadero lio para deshidratar un objeto que va a ser secado llp que contiene una gran cantidad de agua para que salga a la cámara de combustión llm. El objeto que va a ser secado llp, el cual, contiene una gran cantidad de agua y está puesto sobre el secadero lio es secado por el aire caliente generado por la combustión del objeto que va a ser incinerado llf. Para explicar el flujo de aire en el incinerador con filtro de cerámica de este ejemplo, el flujo de aire llg se mueve como lo indica una flecha. Es decir, cuando el objeto que va a ser incinerado llf es inflamado, el soplador llj es operado debido a que la corriente de aire enviada desde el soplador llj, es movido por la fuerza desde el extremo del conducto de aire lln dentro del tubo de escape llk, el humo, aire caliente de combustión y similares en el colector centrifugo de polvo lli, es succionado desde el extremo inferior del conducto de escape llk que tiene la cubierta y es descargado desde la salida lli. Entonces, estos componentes son descargados por la fuerza desde el conducto de escape llk al aire, y el vacio formado de esta manera en el colector centrifugo de polvo lli. por lo tanto, conforme el humo, aire caliente de combustión y similares generados del objeto que va a ser incinerado llf y el objeto que va a ser secado llp en la cámara de combustión llm a través de la porción de conexión llh que tiene una cámara de enfriamiento provista en el mismo, solamente las moléculas que han pasado a través de los poros 8a del filtro de cerámica 8, son descargadas desde el conducto de escape llk y la dioxina como substancia peligrosa, la cual no puede pasar a través de los poros 8a formados en el filtro de cerámica 8 es removida y succionada en el colector centrifugo de polvo lli. Como resultado, también se forma un vacio en la cámara en la cual, está colocada la charola lie, y el aire del exterior proveniente de la admisión de aire 11c pasa a través el tubo de admisión lid para fluir dentro de la cámara con la charola lie en la cual es formado el vacio. El número de referencia llq indica una cubierta para evitar que el agua de lluvias entre en el tubo de admisión lid y el tubo de escape llk. La figura 16, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en la cual el filtro de cerámica en forma de tabla y el filtro de cerámica esférico son adheridos al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, y la figura 17, es una vista transversal que muestra la condición en la cual el filtro de cerámica en forma de tabla y filtro de cerámica esférico son adheridos al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Como se ilustra en las figuras 16 y 17, este ejemplo está conformado de: una porción de combustión 13 que tiene un filtro de cerámica 8 provisto en la misma; un primer filtro 14 en el que se acomodan una pluralidad de filtros de cerámica esférico 14c formados en una forma granulada; un segundo filtro 15 que acomoda de manera similar el mismo una pluralidad de filtros de cerámica esféricos 15c y una porción de succión 16 que tiene un colector centrifugo de polvo 16a. El incinerador con filtro de cerámica 12 de este ejemplo, tiene la estructura para filtrar humo, aire caliente de combustión y similares generados en porción de combustión 13 en tres etapas, por ejemplo, el filtro de cerámica en forma de tabla 8, acomodando el primer filtro 14 en el mismo los filtros de cerámica esféricos 14c y el segundo filtro 15 acomodando en el mismo los filtros de cerámica esféricos 15c los cuales son el filtro para remover las substancias peligrosas tales como la dioxina. Esta estructura puede remover completamente la dioxina y similares los cuales son substancias peligrosas contenidas en el humo, aire caliente de combustión y similares . La porción de combustión 13, está constituida por un tubo de admisión doblado 12b que tiene una admisión de aire 12a para recibir el aire; una cámara de combustión 13f a la cual está adherido un secadero 13g para deshidratar un objeto que va a ser secado 13h que contiene una gran cantidad de agua; una charola de ceniza 13b para recibir la ceniza incinerada; y un filtro de cerámica en forma de tabla 8 para colar el humo de combustión en el nivel molecular. El tubo de admisión lid que tiene la admisión de aire 12a para recibir el aire del exterior es conectado a una cámara receptora de ceniza en la cual la charola de ceniza 13b está colocada a través de la porción lateral del colector centrifugo de polvo 16a y las porciones inferiores del primer filtro 14 y el segundo filtro 15 de modo que el aire fresco entra en la cámara receptora de ceniza desde admisión 13a. Tal y como se ilustra en las figuras 16 y 17, ambos el primer filtro 14 y el segundo filtro 15 son cilindros huecos, y la porción inferior de cada filtro tiene una forma similar a un cono. Existen divisiones 14i y 15i en el primer filtro 14 y en el segundo filtro 15 con el objeto de dividirlo en cámaras derechas del filtro 14a y 15a y cámaras izquierdas del filtro 14b y 15b. una pluralidad de filtros cerámicos esféricos 14c y 15c los cuales son filtros formados en una forma similar a una pelota, están acomodados en las cámaras de filtro derechas 14a y 15a y en las cámaras de filtro izquierdas 14b y 15b. El primer filtro 14 y el segundo filtro 15 son soportados por resortes 14e y 15e, y las porciones inferiores del primer filtro 14 y el segundo filtro 15 están colocados en las cajas de almacenamiento 14f y 15f para acomodar en las mismas los materiales filtrados los cuales son substancias peligrosas (dioxinas) filtrado por el primer filtro 14 y el segundo filtro 15. La porción de succión 16, es constituida por: un colector centrifugo de polvo 16a; un soplador 16b que tiene un conducto de aire 16f; un conducto de escape 16c el cual es insertado dentro y adherido al colector centrifugo de polvo 16a; y una salida 16d. El humo, aire caliente de combustión y similares generados en la porción de combustión 13, pasan a través del filtro de cerámica en forma de tabla 8, la porción de conexión 13e tiene una cámara de enfriamiento para enfriar, y la porción de conexión 14g del interior del primer filtro 14. Entonces estos componentes entran en el segundo filtro 15 que tiene acomodados en el mismo una pluralidad de filtros de cerámica esféricos 15c. Posteriormente, fluyen dentro del colector centrifugo de polvo 16a a través de la porción de conexión 15g para ser descargados desde el tubo de escape 16c. Posteriormente, el humo, aire caliente de combustión y similares filtrados para que no contengan substancias peligrosas, son emitidos desde la salida 16d. De esta manera, el humo, aire caliente de combustión y similares generados en la cámara de combustión 13f circulan a través del filtro de cerámica en forma de tabla 8 en la porción de combustión 13, el primer filtro 14, el segundo filtro 15, el colector centrifugo de polvo 16a y el conducto de escape 16c en el orden mencionado para ser descargado . La razón de dicha circulación es la siguiente. Como la corriente de aire es enviada desde el extremo del conducto de aire 16f dentro del conducto de escape 16c a través del extremo inferior del conducto de escape 16c por la operación del soplador 16b, se forma completamente un vacio en el colector centrifugo de polvo 16a. Entonces, el humo, aire caliente de combustión y similares enfriados en la porción de conexión 15g que tiene una cámara de enfriamiento para enfriar el flujo proveniente del segundo filtro 15 dentro del colector centrifugo de polvo 16a de un modo tal que el humo, aire caliente de combustión y similares en la porción de combustión 13, son succionados por el primer filtro 14 y el segundo filtro 15. Las substancias peligrosas tales como la dioxina contenidas en humo, aire caliente de combustión y similares generados en la cámara de combustión 13f no pueden pasar a través de los poros 8a formados en el filtro de cerámica en forma de tabla 8 cuando tratan de pasar a través del filtro de cerámica en forma de tabla 8. Solamente el humo, aire caliente de combustión y similares que han pasado a través del filtro 8 fluyen dentro del primer filtro 14 para ser filtrado por el segundo filtro 15. Consecuentemente, solamente el humo, aire caliente de combustión y similares de dichas substancias peligrosas tales como la dioxina contenidas en el humo, aire caliente de combustión y similares son removidos y descargados en el aire. La figura 18, es una vista transversal longitudinal que muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, y la figura 19 es una sección transversal del incinerador con el filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Tal y como se ilustra en las figuras 18 y 19, el incinerador con filtro de cerámica 17 de este ejemplo está constituido por: una porción de combustión 18 la cual proporciona de manera accesible una charola de ceniza 18f en una cámara receptora de ceniza, y coloca un secadero 18f para deshidratar un objeto que va a ser secado 18g y proporciona un filtro de cerámica en forma de tabla 8 que tiene poros 8a formados en el mismo colocados de manera horizontal arriba del secadero 18f; una porción de filtro que consiste de un primer filtro 19 el cual es un filtro de cerámica en forma de tabla 23 acomodado verticalmente y colocado en un recipiente de instalación 19a, un segundo filtro 20 que acomoda en el mismo una pluralidad de filtros cerámicos esféricos 20c y un tercer filtro 21 que acomoda en el mismo una pluralidad de filtros de cerámica esféricos 21c; y una porción de succión 22. El incinerador con filtro de cerámica 17 de este ejemplo, tiene una estructura tal que el humo, aire caliente de combustión y similares son filtrados en cuatro etapas, por ejemplo, el filtro de cerámica en forma de tabla 8 cuyo filtro está colocado horizontalmente en la porción de combustión 18, el primer filtro de cerámica colocado verticalmente 19 el cual es el filtro de cerámica en forma de tabla 23, y el segundo filtro 20 que acomoda en el mismo los filtros de cerámica esféricos 20c y el tercer filtro 21 que acomoda en el mismo los filtros de cerámica esféricos 21c. Esta estructura puede remover completamente la dioxina la cual es una substancia peligrosa contenida en el humo, aire caliente de combustión y similares.

La porción de combustión 18 consiste de: un tubo de admisión doblado 17b que tiene una admisión de aire 17a para recibir el aire; una cámara de combustión 18e a la cual está adherido un secadero 18f para deshidratar un objeto que va a ser secado 18g que contiene una gran cantidad de agua; una charola 18b para recibir la ceniza incinerada; y un filtro de cerámica en forma de tabla 8 para colar el humo de combustión en el nivel molecular. El tubo de admisión 17b que tiene la admisión de aire 17a para recibir el aire del exterior está conectado a la cámara receptora de ceniza en la cual está colocada la charola de ceniza 13b a través de la porción lateral de un colector centrifugo de polvo 22a de una porción de succión 22 y las porciones inferiores del primer filtro 19, el segundo filtro 20 y el tercer filtro 21.

Tal y como se ilustra en las figuras 18 y 19, el filtro de cerámica en forma de tabla 23 está colocado verticalmente en el recipiente de instalación 19a del primer filtro 19. Una cámara derecha 19c y una cámara izquierda 19d se encuentra en los lados derecho e izquierdo del filtro de cerámica en forma de tabla 23, respectivamente . El número de referencia 19b indica un tubo de conexión derecho, y el 19e un tubo de conexión izquierdo. Ambos el segundo filtro 20 y el tercer filtro 21 son cilindros huecos, y la porción inferior de cada filtro tiene una forma similar a un cono. Existen divisiones 20i y 21i en el segundo filtro 20 y en el tercer filtro 21 con el objeto de dividirlo en la cámara de filtro derecha 20 a 21a y las cámaras de filtro izquierdas 20b y 21b. Se acomodan una pluralidad de filtros cerámicos esféricos similares a una bola 20c y 21b en las cámaras del filtro derechas 20a y 21a y en las cámaras de filtro izquierdas 20b y 21b. El tubo de conexión derecho 19b y el tubo de conexión izquierdo 19e, están conectados al recipiente de instalación 19a del primer filtro 19 en el cual está alojado el filtro de cerámica en forma de tabla 23, y el tubo de conexión derecho 19b está conectado a la porción de combustión 8 mientras que el tubo de conexión izquierdo 19e está conectado al segundo filtro 20. Los resortes 20e y 21e se encuentran abajo del segundo filtro 20 y el tercer filtro 21 para apoyar estos filtros, y las cajas de almacenamiento 20f y 21f para acomodar en las mismas los materiales filtrados 20g y 21g los cuales son substancias peligrosas (dioxina) filtrada por el segundo filtro 20 y el tercer filtro 21 los cuales se encuentran debajo del segundo filtro 20 y el tercer filtro 21. La porción de succión 22 consiste de un colector centrifugo de polvo 22a; un soplador 22b que tiene un conducto de aire 22e; un conducto de aire 22e insertado y adjunto en el colector centrifugo de polvo 22a; y una salida 22d. El humo, aire caliente de combustión y similares generados en la porción de combustión 18 pasan a través del filtro de cerámica en forma de tabla 8 colocado horizontalmente en la cámara de combustión 18e. Pasan además a través del tubo de conexión derecho 19b, el primer filtro 19 al cual está adjunto el filtro de cerámica en forma de tabla 23; El tubo de conexión izquierdo 19e, el interior de la porción de conexión 19f que tiene una cámara de enfriamiento para enfriar, el segundo filtro 20, la porción de conexión 20h, el tercer filtro 21, y el interior de la porción de conexión 21h que tienen una cámara de enfriamiento para que estos componentes se enfrien y posteriormente entren en el colector centrifugo de polvo 22a. Posteriormente, conforme el humo, aire caliente de combustión y similares que han entrado en el colector centrifugo de polvo 22a a través de la porción de conexión 21h, el humo, aire caliente de combustión y similares descargados desde el conducto de aire 22e y filtrados para no contener substancias peligrosas tales como dioxina, son emitidos a partir de la salida 22d. De esta manera, el humo, el aire caliente de combustión y similares son descargados a través de la porción de combustión 18, el primer filtro 19, el segundo filtro 20, el tercer filtro 21, el colector centrifugo de polvo 22a y el conducto de escape 22c en el orden mencionado ya que el conducto de aire 22e adjunto al soplador 22b está insertado al extremo inferior del conducto de escape 22c colocado en el colector centrifugo de polvo 22a. Como la corriente de aire es enviada desde el extremo del conducto de aire 22d dentro del conducto de escape 22c a través del extremo inferior del conducto de escape 22c por la operación del soplador 22b, se forma completamente un vacio en el colector centrifugo de polvo 22a. De este modo, el humo, el aire caliente de combustión y similares en la cámara de combustión 18, el primer filtro 19, el segundo filtro 20 y el tercer filtro 21 fluyen dentro del colector centrifugo de polvo 16a para que sea succionado .

Las Figuras del 20 al 24 y la Figura 27, son vistas transversales longitudinales, que muestran diferentes formas del filtro de cerámica, colocado en la porción de combustión del incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Además, las Figuras 25 y 26 son vistas transversales longitudinales que muestran la estructura del filtro de cerámica en los casos en donde el filtro de cerámica en forma de tabla es colocado de manera vertical. Adicionalmente, las Figuras del 28 al 32 son vistas transversales longitudinales que muestran la estructura en donde cualquier otro filtro de cerámica es adherido en la porción de combustión. La Figura 20 es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla es adjuntado en la porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Los quemadores 24c y 24d están colocados en dos posiciones en una porción 26b del filtro de cerámica en forma de tabla 25 colocado entre la pared derecha del horno 25a y la pared izquierda del horno 25b en el horno, y los quemadores 24a y 24b también están provistos en dos posiciones en la porción inferior 2ßa del filtro de cerámica en forma de tabla 25.

Los quemadores 24a, 24b, 24c y 24d respectivos, están adjuntos sobre la pared derecha del horno 25a y la pared izquierda del horno 25b. Aunque los quemadores están colocados en cuatro posiciones en la porción inferior 26a y la porción superior 26b del filtro de cerámica en forma de tabla 25 colocado en el incinerador con un filtro de cerámica 24 en este ejemplo, es posible adoptar una estructura de modo que se provea un quemador en cualquiera de las posiciones. Además, los quemadores pueden estar provistos en cualquiera de las dos posiciones. El número de referencia 26 indica un flujo de aire. Adicionalmente, los quemadores pueden estar provistos en cualquiera de las tres posiciones. Adoptando una estructura en donde los quemadores, cuando un material no quemado queda atorado en los filtros finos formados en el filtro de cerámica en forma de tabla 25, se puede remover el material que no se ha quemado. La Figura 21, es una vista que muestra la condición en donde un filtro de cerámica similar a una charola que tiene una sección transversal similar a la charola es adherido en la porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Tal y como se ilustra en la figura 21, en un incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, se emplea un filtro de cerámica similar o una charola 28 como el filtro de cerámica provisto en la porción de combustión. El filtro de cerámica similar a una charola 28 está provisto entre una pared derecha del horno 28a y una pared izquierda del horno 28b en el horno. En este ejemplo, los quemadores 27a y 27b están colocados en dos posiciones en la porción interior 29a del filtro de cerámica similar a una charola. Los quemadores 24c y 24d están adjuntos a la pared derecha del horno 28a y la pared izquierda del horno 28b. No es necesario mencionar que los quemadores 24c y 24d no tienen que ser colocados en dos posiciones y se puede proveer un quemador en una posición. La Figura 22, es una vista transversal vertical que muestra una parte en donde el filtro de cerámica similar a un tapón que tiene una sección transversal similar a un tapón está provisto en la porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. En este ejemplo, un filtro de cerámica 30 corresponde al filtro de cerámica similar a un tapón 31 que tiene una sección transversal similar a un tapón. Los quemadores 30a y 30b son colocados en una porción superior 32b del filtro de cerámica similar a un tapón 31, y los quemadores 30a y 30b están provistos en dos posiciones estando orientados sus extremos hacia abajo. En este ejemplo, no se proporciona quemador alguno en la porción inferior 32a del filtro de cerámica similar a un tapón 31. El filtro de cerámica similar a un tapón 31 es colocado entre la pared derecha del horno 31a y la pared izquierda del horno 31b en el horno. Los quemadores 30a y 30b están provistos en la pared derecha del horno 31a y la pared izquierda del horno 31b. Por supuesto, el quemador puede estar provisto solamente en una posición. El número de referencia 32 indica un flujo de aire, y el aire pasa a través del filtro de cerámica similar a un tapón 31 desde la porción inferior 32A del filtro de cerámica similar a un tapón 31 y fluye a la porción superior 32b del filtro de cerámica similar a un tapón 31. La Figura 23, es una vista transversal longitudinal que muestra la estructura de un modo tal que el filtro de cerámica esférico hueco está provisto en la porción de combustión del incinerador con un filtro de cerámica. Tal y como se ilustra en la Figura 23, con respecto a los filtros de cerámica 33 de este ejemplo, el filtro de cerámica 33 colocado en la cámara de combustión corresponde al filtro de cerámica esférico 34 que tiene una porción hueca 35b. El filtro de cerámica esférico hueco 33 está provisto entre la pared derecha del horno 34a y la pared izquierda del horno 34b en el horno. Los quemadores 33a y 33b, están provistos en la porción inferior 35a del filtro de cerámica esférico 34 que tiene una porción hueca 35b en la dirección de derecha a izquierda, y los quemadores 33c y 33d también están provistos a una porción superior 35c del filtro de cerámica esférico hueco 34 en la dirección de derecha a izquierda. Los quemadores 33a, 33b, 33c y 33d están colocados en la pared derecha del horno 34a y la pared izquierda del horno 34b. Aunque los quemadores 33a, 33b, 33c y 33d están provistos en cuatro posiciones, el quemador puede estar provisto solamente en una posición. Además, los quemadores pueden estar provistos solamente en dos posiciones o tres posiciones. El número de referencia 35 indica un flujo de aire. La Figura 24, es una vista transversal longitudinal que muestra la estructura en donde el filtro de cerámica adjunto al incinerador con un filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, tiene un filtro de cerámica esférico que no tiene porción hueca provisto en la porción de combustión. Tal y como se ilustra en la Figura 24 con respecto al filtro de cerámica 36 de este ejemplo, el filtro de cerámica 36 colocado en la porción de combustión corresponde al filtro de cerámica esférico 37 que no tiene porción hueca en el mismo. El filtro de cerámica esférico 37 que no tiene porción hueca es colocado entre la pared derecha del horno 37a y 1 pared izquierda del horno 37b en el horno. Los quemadores 36a y 36b, están provistos en la porción inferior 38a del filtro de cerámica esférico que no tiene porción hueca 37 en la dirección de derecha a izquierda, y los quemadores 36c y 36d también están provistos en una porción superior 38b del filtro de cerámicas esférico 37 en la dirección de derecha a izquierda. Los quemadores 36a, 36b, 36c y 36d, respectivos, están colocados en la pared derecha del horno 37a y la pared izquierda del horno 37b. Aunque está provistos los filtros 36a, 36b, 36c y 36d en cuatro posiciones, el quemador puede ser provisto solamente en una posición. Además los quemadores pueden estar provistos solamente en dos posiciones o tres posiciones. El número de referencia indica una dirección de un flujo de aire. La Figura 25, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla está colocado de manera vertical como el filtro de cerámica colocado al incinerador con filtro de cerámica. En el filtro de cerámica 34 de acuerdo con la presente invención, el filtro de cerámica en forma de tabla 40 está colocado verticalmente en un recipiente de instalación 40a, y cuatro quemadores 39a, 39b, 39c y 39d están colocados en posiciones simétricas con el filtro de cerámica en forma de tabla 40 en el centro. El filtro de cerámica 39 de este ejemplo, está colocado tal y como se ilustra en la vista transversal longitudinal de la Figura 18. El número de referencia 41 indica un flujo de aire. Los flujos de aire provenientes de la cámara derecha 41a y la cámara izquierda 41b formados en los lados derecho e izquierdo del filtro de cerámica en forma de tabla colocado verticalmente 40 hacia las superficies izquierda y derecha del filtro de cerámica en forma de tabla 40. De esta manera, se puede evitar la obstrucción por medio del calentamiento de un filtro de cerámica en forma de tabla 40 desde las superficies izquierda y derecha por parte de los quemadores 39a, 39b, 39c y 39d. La Figura 26 es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla que tiene un calentador incrustado en el mismo está colocado verticalmente en el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. En el incinerador con filtro de cerámica se encuentra incrustado un filtro de cerámica en forma de tabla 42 que tiene un calentador 42a incrustado, teniendo el filtro de cerámica en forma de tabla 42 un calentador 42a incrustado en el mismo es colocado verticalmente en un recipiente de instalación 43. El filtro de cerámica en forma de tabla 42d de este ejemplo está provisto tal y como se muestra en la vista transversal longitudinal de la Figura 18. El número de referencia 44 indica un flujo de aire. El aire fluye desde la cámara derecha 44a a la cámara izquierda 44b formada en los lados derecho e izquierdo del filtro de cerámica en forma de tabla colocado verticalmente hacia la superficie derecha e izquierda del filtro de cerámica en forma de tabla 42 que tiene el quemador 42a incrustado en el mismo. De esta manera, se puede evitar que el filtro de cerámica en forma de tabla 42 mismo sea obstruido proporcionado el calentador 42a dentro del filtro de cerámica en forma de tabla 42. La Figura 27, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica en forma de tabla está provisto para el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención y es calentado por un hornillo. Tal y como se ilustra en la Figura 27, de acuerdo con el filtro de cerámica en forma de tabla 46 del filtro de cerámica 45 de este ejemplo, se proporcionan una pluralidad de hornillos 46a en la porción inferior 48a del filtro de cerámica en forma de tabla 46 colocado en una pared derecha del horno 47 y una pared izquierda del horno 47a de modo que el filtro de cerámica en forma de tabla 46 es calentado por una pluralidad de hornillos 46a. De esta manera, se puede evitar que el filtro de cerámica en forma de tabla 46 llegue a quedar obstruido por el calentamiento del filtro de cerámica en forma de tabla 46 proveniente de la porción inferior 48a. El número de referencia 48 indica un flujo de aire, y el aire fluye desde la porción inferior 48a hacia arriba. La Figura 28, es un vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica tiene una sección de cruz similar a un sombrero alto provisto en la porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica y calentado por los quemadores colocados. En el filtro de cerámica 49 de este ejemplo, los quemadores 49a y 49b están provistos en dos posiciones en el lado externo de la porción cilindrica del filtro de cerámica similar a un sombrero alto 50 colocado en la pared derecha del horno 50a y la pared izquierda del horno 50b con los extremos de los quemadores 49a y 49b orientados hacia abajo. Además, se forma un flujo de aire 51a similar a un remolino en lado externo del filtro de cerámica similar a un sombreo alto 50 por la energia de las flamas proveniente de los quemadores 49a y 49b. El flujo de aire 51 pasa a través del filtro de cerámica similar a un sombrero alto 50 desde la porción inferior 52 para fluir dentro de la porción superior 52b. La formación de dicho aire de flujo 51, puede mover la dioxina, la cual es una substancia peligrosa, utilizando el filtro de cerámica similar al sombrero alto 50. El flujo de aire 51 pasa a través de una porción interior 52a desde la porción inferior 52 del filtro de cerámica similar a un sombrero alto 50 para entrar en la porción superior 52b. La Figura 29 es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica que tiene una sección de cruz similar a un sombrero alto invertido está provisto en la cámara de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Tal y como se ilustra en la figura 29, en el filtro de cerámica 53 de éste ejemplo; se están provistos los quemadores 53a y 53b en el lado externo de la porción cilindrica del filtro de cerámica similar a un sombrero alto invertido 54 estando los extremos de los quemadores 53a y 53b orientados hacia abajo. Además, el filtro de cerámica similar a un sombrero alto invertido 54 es calentado por los quemadores 53a y 53b. El filtro de cerámica similar a un sombrero alto invertido 554 es fijado a la pared derecha del horno 54a y la pared izquierda del horno 54b. Se forma un flujo de aire 55a similar a un remolino en el lado externo del filtro de cerámicas similar a un sombrero 54 invertido 54 por la energia de las flamas provenientes de los quemadores 53a y 53b. La formación del flujo de aire 55a de esta manera, puede remover la dioxina, la cual es una substancia peligrosa, utilizando un filtro de cerámicas similar a un sombrero alto invertido 54. El número de referencia 55 indica un flujo de aire, y el aire pasa a través de una porción interior 56a de la porción inferior 56 del filtro de cerámica similar a un sombrero alto invertido 54 para fluir a una porción superior 56. De este modo, se puede evitar que el filtro de cerámica 54 sea obstruido por el calentamiento del filtro de cerámica invertido 54. La Figura 30 es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde el filtro de cerámica que tiene una sección de cruz triangular es adherido a una porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. En el filtro de cerámica triangular 58 de este ejemplo, los quemadores 57a y 57a están adjuntos en dos posiciones de una porción superior 60a del filtro de cerámica triangular 58 estando los extremos de los quemadores 57a y 57b orientados hacia abajo. En el caso del filtro de cerámica de este ejemplo, no se adhiere quemador alguno a la porción inferior 60 del filtro de cerámica triangular 58. Los quemadores 57a y 57b están adjuntos a las paredes derecha e izquierda del horno 58a y 58b. Por supuesto, se puede proveer un quemador solamente en una posición. Una flecha indicada por el número de referencia 59, muestra un flujo de aire, y el aire pasa a través del filtro de cerámica triangular 58 desde la porción inferior 60a del filtro de cerámica triangular 58 para fluir a la porción superior 60a del filtro de cerámica triangular 58.

La Figura 31, es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde un filtro de cerámica triangular invertido está adherido a una porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. En el filtro de cerámica triangular invertido 62 de este ejemplo, los quemadores 61a y 61b están adheridos en dos posiciones de una porción inferior 64 del filtro de cerámica triangular invertido 66 estando los extremos de los quemadores 61a y 61b orientados hacia arriba. En el caso del filtro de cerámica de este ejemplo, no se adjunta quemador alguno a una porción superior 60a del filtro de cerámica triangular invertido 62. Los quemadores 61a y 61b están provistos entre la pared derecha del horno y la pared izquierda del horno 62b. Por supuesto se puede proveer un quemador solo en una posición. Una flecha indicada por el número de referencia 63 muestra un flujo de aire, y el aire pasa a través del filtro de cerámica triangular invertido 62 desde una porción inferior 64 del filtro de cerámica triangular invertido 62 para fluir a una porción superior 64a del filtro de cerámica triangular invertido 62.

La Figura 32 es una vista transversal longitudinal que muestra la condición en donde un filtro de cerámica en forma de U continuo está adherido, teniendo el filtro de cerámica una sección transversal en forma de U conectada a la porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica. En el filtro de cerámica en forma de U continuo 66, del filtro de cerámica 65 de este ejemplo, se proveen los quemadores 65a y 65b en dos posiciones en una porción inferior 68 del filtro de cerámica en forma de U continuo estando los extremos de los quemadores 65a y 65b orientados hacia arriba. En el caso de filtro de cerámica de este ejemplo, no se adjunta quemador alguno a la porción superior 68a del filtro de cerámica en forma de U continuo. Los quemadores 65a y 65b están provistos entre una pared derecha del horno 66 y una pared izquierda del horno 66b por supuesto el quemador puede estar provisto solamente en una posición. Una flecha marcada con el número de referencia 67 indica un flujo de aire y el aire pasa a través del filtro de cerámica en forma de U continuo 66 desde la porción inferior 68 del filtro de cerámica en forma de U continuo 66 para fluir a la porción superior 68a del filtro de cerámica en forma de U continuo 66.

La Figura 33, muestra otra modalidad del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención, la cual es un incinerador en el que los filtros de cerámica están colocados en etapas múltiples en la porción de combustión. Tal y como se ilustra en la figura 33, el incinerador 69 con filtro de cerámica de este ejemplo, es un incinerador 69 que tiene una estructura de modo que los filtros de cerámica tabulares 71, 71a y 71b respectivos, están provistos en una tablilla en tres etapas por ejemplo, una porción superior, un centro y una porción superior en una porción de combustión 69f. Los gabinetes 69d para acomodar en los mismos una substancia filtrada 69e removida del humo, aire caliente de combustión y similares por los filtros de cerámica tabulares 71, 71a y 71b están provistos en la porción de combustión 69f. Además, los quemadores 70, 70a y 70b están adjuntos a la porción de combustión 69f. Los quemadores 70, 70a y 70b respectivos, están provistos hacia arriba debajo del filtro de cerámica en forma de tabla 71, 71a y 71b colocado en la porción de combustible 69f para estar orientadas hacia las superficies inferiores del filtro de cerámica en forma de tabla 71, 71a y 71b.

Una parrilla recortable 69c que tiene un vibrador 69g está provisto en una porción inferior de una porción de combustión 69f. El vibrador 69g hace vibrar la parrilla refractaria 69c de un modo tal que la ceniza incinerada 69i que permanece después de quemar el objeto que va a ser incinerado 69a no permanece sobre la parrilla refractaria 69c y la ceniza incinerada 69i que se encuentra sobre la parrilla refractaria 69b se hace caer sobre una charola para ceniza 69b. La charola para ceniza 69b puede ser removida de o insertada dentro de la cámara receptora de ceniza en donde está colocada. El humo, aire caliente de combustión y similares pasa a través de los filtros de cerámica tabulares 71, 71a, 71b y 71c provistos en una tablilla en las tres etapas y descargados de modo que puedan ser succionados desde el puerto de emisión 72c. De esta manera, cuando los filtros de cerámica tabulares están provistos respectivamente en tres etapas hacia la porción superior, una cantidad de la dioxina descargada en el aire puede ser reducida de una manera importante . La Figura 34, es una vista transversal longitudinal que muestra un colector centrifugo de polvo con un quemador adheridos a la porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. La Figura 35, es una vista transversal del colector centrifugo de polvo con un quemador adherido a la porción de combustión del incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Tal y como se ilustra en las Figuras 14 y 15, el incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención contiene una estructura de modo que un objeto que va a ser incinerado es quemado e incinerado en una porción de combustión y el filtro de cerámica es utilizado para remover la dioxina la cual es una substancia peligrosa, contenida en el humo, aire caliente de combustión y similares por medio de la filtración del filtro de cerámica. Sin embargo, tal y como se ilustra en las figuras 34 y 35, una pequeña cantidad de dioxina, un material sin quemar y similares pueden ser producidos aún si el humo, aire caliente de combustión y similares incinerados por la combustión de un objeto que va a ser incinerado en la porción de combustión, pasa a través del filtro de cerámica. De la forma en que está provisto el filtro de cerámica, adjuntándole un colector centrifugo de polvo con un quemador 73 a la cámara de combustión, un material no quemado y similar se quema de nuevo, y se evita que la substancia peligrosa tal como la dioxina sea descargada en el aire . Un objeto que va a ser incinerado es quemado en una cámara de combustión de la porción de combustión para generar una substancia peligrosa tal como dioxina, un material no quemado y similar. Ellos pasan a través del filtro de cerámica provisto en la porción de combustión. Entonces, el humo, el aire caliente de combustión y similares los cuales se ha removido casi toda la substancia peligrosa tal como dioxina, el material no quemado y similar, pasa a través de un conducto de conexión 73a y son succionados y fluyen dentro del colector centrifugo de polvo con un quemador 73 en la forma de un flujo de aire 74. Aún en el caso de que el humo, aire caliente de combustión y similares que fluyen dentro del colector centrifugo de polvo con quemador 73 pase a través del filtro de cerámica provisto a la porción de combustión para remover una substancia peligrosa del mismo, ellos pueden contener una substancia peligrosa determinada o material sin quemar y similar el cual fluye dentro del colector centrifugo de polvo con un quemador 73 sin haber sido removido completamente por el filtro de cerámica.

Tal y como se ilustra en la figura 35; el humo, el aire caliente de combustión y similares succionados en el colector centrifugo de polvo con un quemador gira arriba de la cámara del colector centrifugo de polvo 73c con un quemador 73 por medio de las flamas de un quemador 73e mientras que una substancia peligrosa, una substancia no quemada y similares contenidas en el humo, el aire caliente de combustión y similares que se encuentran dentro de la cámara del colector centrifugo de polvo 63c son quemados de nuevo. La substancia peligrosa, el material no quemado y similares que han permanecido 73g a partir de la combustión caen dentro de los gabinetes 73f adheridos al centro de la cámara del colector centrifugo de polvo 73c para ser acomodados ahi. El humo, el aire caliente de combustión y similares provenientes de dicha substancia peligrosa, el material no quemado y similares contenidos en el mismo que han sido removidos son succionados dentro del aire 73d para ser descargados en el aire. Además, la substancia peligrosa, el material no quemado y similares no caen dentro de los gabinetes 73f sino que caen adicionalmente dentro del receptor de polvo 73h. Tal y como se ilustra en la figura 34, se proporciona un soplador 73b en la porción inferior del colector centrifugo de polvo con un quemador 73, y se adhiere un conducto de aire 73i al soplador 73b perfora el receptor de aire 73h en el extremo del conducto de aire 73i que está siendo insertado dentro del extremo inferior del conducto de aire 73b. Como el humo limpio, aire caliente de combustión y similares cuyo material no quemado o substancia peligrosa 2 ha sido acomodado en y ha caldo dentro del gabinete 73f y el receptor de polvo 73h son enviados por la fuerza desde el extremo del conducto 73i, aire caliente de combustión y similares los cuales han sido removidos completamente el material no quemada, la substancia peligrosa y similares, entran en el conducto de aire 73d con una corriente de aire enviada por la fuerza desde el extremo inferior del conducto de aire 73d y son descargados desde la porción superior del conducto de aire 73d en el aire. De esta manera, el humo, aire caliente de combustión y similares son enviados por la fuerza desde el conducto de aire 73 y para ser emitidos desde el conducto de aire 73b, y de este modo se forma un vacio en la cámara del colector centrifugo de polvo 73c. Tal y como se describió anteriormente, debido a que el vacio es formado en la cámara del colector centrifugo de polvo 73c, el humo, aire caliente de combustión y similares que se encuentra en la porción de combustión pasan a través del conducto de conexión 73a desde la porción de combustión y fluyen en la cámara del colector centrifugo de polvo 73c para que sean succionados ahi mismo. La Figura 36 es una vista frontal de una bomba de vacio la cual es adherida al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención y utilizada para la succión, y la figura 37 es una vista plana de una bomba de vacio que va a ser utilizada, la cual es adherida al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Por ejemplo, en el incinerador con filtro de cerámica 7 ilustrado en la figura 8, al tomar aire fresco por la succión dentro de la cámara de combustión desde la admisión de aire 7a la cual está formada en la porción de combustión, siendo adherida directamente a la porción superior de la porción de combustión, un objeto que va a ser incinerado puede ser completamente quemado. En el incinerador con filtro de cerámica 9 ilustrado en la figura 10, el aire fresco puede ser succionado desde una cámara de recepción de ceniza la cual está adherida a la porción de succión 9f de la porción de combustión y tiene una charola de cenizas 9 colocada en la misma de modo que un objeto que va a ser incinerado 9b pueda ser incinerado completamente.

En el incinerador con filtro de cerámica que tiene una porción de succión, se ilustra un colector centrifugo de polvo y similar en las figuras 12, 14, 16 y 18, una bomba de vacio 75 se adhiere a la porción de succión o el colector centrifugo de polvo para succionar por la fuerza el humo, aire caliente de combustión y similar en la porción de combustión, y el aire fresco puede ser desde ahi tomado por la porción de combustión desde la porción inferior de la porción de combustión. Como se ilustra en las figuras 36 y 37, en la bomba de vacio 75, se constituye una paleta movible por el cuerpo principal de la bomba 75a y una porción de apertura/cierre 75b un puerto de succión 75c y una salida 75d. La bomba de vacio 75, se hace girar un ventilador rotatorio por medio de la operación motor. La Figura 38, es una vista transversal longitudinal de un colector centrifugo de polvo adherido al filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Esta es una vista transversal longitudinal que muestra el colector centrifugo de polvo 76 adoptando un sistema de succión de expulsión.

Tal y como se ilustra en la figura 38, el colector centrifugo de polvo 76 tal y como el que se ilustra en la figura 38, puede ser adherido al incinerador con filtro de cerámica. El colector centrifugo de polvo 76 tiene una estructura de modo que tiene adherido un tubo de escape 76d a la cámara del colector centrifugo de polvo 76a para que salga del mismo y un conducto de aire 76g de un soplador 73c está provisto en el extremo inferior del tubo de escape, y el aire quemado por la cámara de combustión es succionado dentro de la cámara del colector centrifugo de polvo 76a desde el puerto de succión 76b del colector centrifugo del polvo 76. El número de referencia 76h indica un receptor de polvo para recibir un material no quemado el cual cae dentro de la cámara del colector centrifugo de polvo 76a. En este momento, cuando es operado el soplador 76c, debido a que una corriente de aire es enviada por la puerta desde el extremo del conducto de aire 76g dentro del tubo de escape 76d, el aire que se encuentra en la cámara del colector centrifugo de polvo 76a es succionado por la fuerza dentro del tubo de escape 76b. Por lo tanto, se reduce la presión del aire en la cámara del colector centrifugo de polvo 76a. De esta manera, el aire que se encuentra en la cámara del colector centrifugo de polvo 76a es succionado dentro del tubo de escape 76d (el efecto expulsor) y el humo, aire caliente de combustión y similar generados en la cámara de combustión es succionado desde el puerto de succión 76b, pasa a través del tubo de escape 76d para ser emitido en el aire. El flujo de aire 76e succionado desde el puerto de succión 76b se convierte en un flujo de aire inflado 76f alrededor del tubo de escape 76d. Posteriormente, este flujo de aire se mueve hacia abajo para ser enviado desde el conducto de aire 76g desde la porción inferior del tubo de escape 76d y pasa a través del tubo de escape 76d para ser descargado en el aire junto con una corriente de aire. La Figura 39 es una vista que muestra otra modalidad del colector centrifugo de polvo adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. En un colector centrifugo de polvo 77 de este ejemplo, un ventilador 77c que tiene un conducto de aire 77g está provisto en la parte superior de la cámara del colector centrifugo de polvo 77a, y el extremo de un conducto de aire 77g del soplador 77c es insertado dentro del tubo de escape 77d. Se puede utilizar cualquier otra estructura como el colector centrifugo de polvo ilustrado en la figura 38. Un filtro catalítico que utiliza un catalizador con capacidad de remover una substancia peligrosa tal como dioxina, puede estar provisto en vez del filtro de cerámica adjunto al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención. Específicamente, el filtro catalítico puede substituir el filtro de cerámica en forma de tabla 8 ilustrado en la figura 8, el filtro ce cerámica en forma de tabla 8 ilustrado en la figura 10, el filtro de cerámica en forma de tabla 8 ilustrado en la figura 12, el filtro de cerámica en forma de tabla 8 ilustrado en la figura 14, el filtro de cerámica en forma de tabla 8 ilustrado en la figura 16, el filtro de cerámica en forma de tabla 8 y el filtro de cerámica en forma de tabla colocado verticalmente 23 ilustrado en la figura 18. Aqui, como catalizador usado como filtro catalítico, existe un catalizador de metal precioso y un catalizador de oxidación. Como componente catalítico, es sabido que el catalizador de metal precioso tiene una actividad más alta y es un candidato más probable para ser un catalizador el cual clarifique el gas del escape en el incinerador. El catalizador de metal precioso es un catalizador obtenido de óxido de titanio y se hace que se fije al platino y una cerámica fibrosa o en forma de panal. Se ha reportado que entre muchos catalizadores de metales preciosos, "el catalizador Pt/Til 102" demuestra un efecto de degradación no inferior al 99% en la prueba de degradación de dioxina bajo la condición de SV = no mayor de 3000 h"1 y 250 a 300°C. Lo que se refiere al catalizador de oxidación utilizado como catalizador, el catalizador de oxidación es obtenido dispersando en forma de partículas finas un componente catalizador de aproximadamente 100 A sobre la superficie de un componente de cerámica que tiene un área de superficie alta superior a 100 m2/g la cual es llamado una capa de lavado. Este es aplicado sobre una estructura llamada de panal o espuma y utilizado como catalizador. De esta manera, el catalizador de granos finos con una capacidad de dispersión alta tiene la superficie con propiedades especiales de condición sólida de modo que la dioxina que tiene un componente orgánico pueda ser degradada con la superficie del catalizador que tiene una temperatura disminuida por 250°C.

Un vibrador para hacer vibrar el filtro de cerámica en forma de tabla 8, puede estar provisto con el filtro de cerámica en forma de tabla 8 adherido al incinerador con filtro de cerámica de acuerdo con la presente invención de modo que se haga vibrar el filtro de cerámica 8. Con dicha estructura, se puede evitar que el filtro de cerámica llegue a quedar obstruido . POSIBILIDAD DE UTILIZACIÓN INDUSTRIAL De modo en que ha sido descrita anteriormente la estructura de la presente invención, se pueden obtener las siguientes ventajas. En primer lugar, el uso de filtro de cerámica puede remover completamente la dioxina, la cual es una substancia peligrosa y también remover un material no quemado . En segundo lugar, tomando en consideración un uso posterior a la incineración o un tiempo de incineración, es posible seleccionar un proceso apropiado para llevar a cabo el desecho sin producir substancias peligrosas.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención, se considera como novedad y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Un incinerador con filtro de cerámica, en donde la admisión de aire con la cual está provista la válvula de retención, son formados en las porciones inferiores derecha e izquierda de dicho incinerador, y se encuentra colocado un secadero en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover substancias peligrosas se adhiere a una porción superior de dicho secadero, estando formado un puerto de succión en una porción superior de dicho filtro de cerámica en forma de tabla.
2. Un incinerador con filtro de cerámica, en donde una admisión de aire en la cual está provista una válvula de retención, es formada en una porción inferior de dicho incinerador y se encuentra colocada una charola para cenizas de manera accesible, estando colocado el secadero en una cámara de combustión, y un filtro de cerámica en forma de tabla para remover las substancias peligrosas adherido a una porción superior de dicho secadero, estando formado el puerto de succión en una porción superior de dicho filtro de cerámica en forma de tabla.
3. Un incinerador con filtro de cerámica, en donde se encuentra colocada una charola para cenizas de manera accesible en una porción inferior de una porción de combustión y un secadero está colocado en una cámara de combustión, un filtro de cerámica en forma de tabla para remover las substancias peligrosas está adherido a la porción superior de dicho secadero, y un colector centrifugo de polvo el cual se inserta a un extremo de un conducto de aire de un soplador a un extremo inferior de un conducto de escape adherido a dicho colector centrifugo de polvo y tiene un receptor de polvo adherido a dicho incinerador que tiene un puerto de succión f formado en el mismo arriba de dicho filtro de cerámica en forma de tabla.
4. Un incinerador con filtro de cerámica, en donde está conectada un doblez del tubo de admisión bajo la porción de combustión a una cámara receptora de ceniza en la cual se encuentra colocada de manera accesible una charola para ceniza y está colocado un secadero en la cámara de combustión. Estando adherido un filtro de cerámica en forma de tabla para remover substancias peligrosas en la porción superior de dicho secadero, consintiendo en la porción de succión de una cubierta y un colector centrifugo de polvo el cual se inserta en un extremo de un conducto de aire de un soplador a un extremo inferior de un conducto de escape . adherido a dicho colector centrifugo de polvo y tiene un receptor de polvo adherido a dicho incinerador que tiene un puerto de succión arriba de dicho filtro de cerámica en forma de tabla.
5. Un incinerador con filtro de cerámica, en donde el doblez del tubo de admisión debajo de la porción de combustión está conectado a una cámara receptora de ceniza, en la cual, se encuentra colocada de manera accesible una charola para ceniza y un secadero está colocado en una cámara de combustión, teniendo adherido un filtro de cerámica en forma de tabla para remover substancias peligrosas a una porción superior de dicho secadero, un primer filtro y un segundo filtro los cuales contienen una caja de almacenamiento son soportados por un resorte, que tiene un vibrador adherido al mismo y se acomodan en el mismo un filtro de cerámica esférica siendo conectado a dicho incinerador que tiene un puerto de succión formado en el mismo arriba de dicho filtro de cerámica en forma de tabla, consistiendo una porción de succión de una cubierta y un colector centrifugo de polvo el cual se inserta en un extremo de un conducto de aire de un soplador a un extremo inferior de un conducto de escape adherido a dicho colector centrifugo de polvo y que tiene un receptor de polvo adherido a dicho segundo filtro.
6. Un incinerador con filtro de cerámica, en donde un doblez del tubo de entrada debajo de una porción de combustión, es conectado a una cámara receptora de ceniza, en la cual, se encuentra colocada de manera accesible una charola para ceniza y un secadero colocado en una cámara de combustión, teniendo adherido un filtro de cerámica en forma de tabla para remover substancias peligrosas arriba de dicho secadero, un primer filtro den el cual dicho filtro de cerámica en forma de tabla, está colocado de manera vertical en un recipiente de instalación estando conectado a dicho incinerador que tiene un puerto de succión formado en el mismo arriba del filtro de cerámica en forma de tabla, un segundo filtro el cual tiene una caja de almacenamiento, es soportado por un resorte, y tiene un vibrador adherido al mismo y acomoda un filtro de cerámica esférico conectado a dicho primer filtro, un tercer filtro el cual tiene una caja de almacenamiento, es soportado con un resorte y tiene un vibrador adherido al mismo y se acomoda en el filtro de cerámica esférico siendo conectado a dicho segundo filtro, una porción de succión que consiste de una cubierta y un colector centrifugo de polvo el cual se inserta en un extremo de un conducto de aire de un soplador a un extremo inferior de un tubo de escape adherido a dicho colector centrifugo de polvo y tiene un receptor de polvo conectado a dicho tercer filtro.
7. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en dónde los quemadores son adheridos arriba y abajo de dicho filtro de cerámica en forma de tabla.
8. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde se adhiere un filtro de cerámica similar a una charola en vez de dicho filtro de cerámica en forma de tabla y también se adhiere un quemador.
9. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde el filtro de cerámica sin ningún filtro de cerámica similar a un tapón es adherido en vez del filtro de cerámica en forma de tabla y también tiene adherido un quemador.
10. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde es adherido un filtro de cerámica esférico hueco en vez de dicho filtro de cerámica en forma de tabla y tiene adherido un quemador.
11. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde el filtro de cerámica esférico está adherido en vez del filtro de cerámica en forma de tabla y tiene adherido un quemador.
12. Un incinerador con filtro de cerámica de conformidad con la reivindicación 6, en donde es adherido un quemador a dicho filtro de cerámica en forma de tabla colocado verticalmente.
13. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con la reivindicación 6, en donde un filtro de cerámica en forma de tabla que tiene un calentador incrustado en el mismo es adherido de manera vertical en vez de dicho filtro de cerámica en forma de tabla colocado de manera vertical y tiene adherido un quemador.
14. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde está adherido un hornillo abajo de dicho filtro de cerámica en forma de tabla.
15. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde el filtro de cerámica que tiene una sección transversal similar a un sombrero alto es adherido en vez del filtro de cerámica en forma de tabla y tiene adherido un quemador.
16. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde es adherida una pelicula de cerámica la cual tiene una sección transversal similar a un sombreo alto invertido en vez del filtro de cerámica en forma de tabla y tiene adherido un quemador.
17. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde un filtro de cerámica que tiene una sección transversal triangular es adherido en vez de dicho filtro de cerámica en forma de tabla y tiene adherido un quemador.
18. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde un filtro de cerámica que tiene una sección transversal triangular invertida es adherido en vez de dicho filtro de cerámica en forma de tabla y tiene adherido un quemador.
19. El incinerador con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde un filtro de cerámica en forma de U continuo es adherido en vez de dicho filtro de cerámica en forma de tabla y tiene un quemador adherido .
20. Un incinerador de etapas múltiples con un filtro de cerámica, en donde el filtro de cerámica en forma de tabla está inclinado y provisto en una cámara de combustión en etapas múltiples, estando provisto un gabinete en un extremo de dicho filtro de cerámica en forma de tabla inclinado y provisto en etapas múltiples, estando adherido un quemador debajo de dicho filtro de cerámica en forma de tabla.
21. El incinerador de etapas múltiples con un filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde dicho filtro de cerámica en forma de tabla es un filtro catalítico.
22. El incinerador de etapas múltiples con filtro de cerámica de conformidad con las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, en donde dicho filtro de cerámica esférico es un filtro catalítico.