CN1295883A - 清洁地毯和类似物品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明关于一种用由一装置散布的制品来处理地毯或其它大型织物的覆盖物的方法,上述装置包括用于制品的容器和散布上述制品的装置,其特征在于上述装置包括一个可拆卸和可伸展的喷洒臂。上述装置最好是一小型电动喷洒器,上述喷洒臂包括一个手把、一个连到上述手把上的套筒式伸展杆、和装到上述伸展杆外面的散布管,当喷洒臂处于收缩位置时,至少部分可拆卸和套筒式伸展杆被设置在手把内。

Description

清洁地毯和类似物品的方法
本发明涉及了一种用由一装置散布的制品来处理地毯和其它大型织物的覆盖物的方法。
触发式喷洒设备已知用于家庭清洁，例如清洁窗子、浴缸和炉子等的硬表面，以及清洁地毯等地板覆盖物的污点。可买到的大多数触发式喷洒装置是手动的，也就是说，设备包括一个由使用者用手起动的触发器。最通常是，这种手起动采用一个正位移泵在容器中产生液压，通常泵再驱动液体从容器通过一个散布喷嘴。可以有许多散布形式，但最普通的是锥形喷洒。
但是，手动的触发式喷洒设备很难处理大的表面，如地毯和其它地板覆盖物。大的表面积需要用手重复起动设备好多次。这是很费力气的，并且通常造成制品在整个表面上喷洒不均匀。
从1976年11月23日授权的US-A-3 993 250已知一种电动喷洒器，但它没有提示该喷洒器可用于清洁地毯之类的表面。另外，尽管这种喷洒器与手动触发式喷洒器相比，可以省去一些劳力工作，但它仍没有完全解决在整个地毯或地板覆盖物表面上制品喷洒不均匀的问题。
从1975年9月9日授权的US-A-3 904 116已知一种伸出臂。该设备据说主要用于喷洒杀虫剂。
本发明的目的是提供一种用由一装置散布的制品来清洁地毯和其它大型织物的覆盖物的方法，上述装置包括可伸展和可拆卸的喷洒臂，该臂允许均匀地散布制品，并易于控制对准表面。该喷洒臂可直立使用而不需要弯腰，以受控制的方式达到难以到达的地方。
本发明导致一种用由一装置散布的制品来处理地毯和其它大型织物的覆盖物的方法，上述装置包括用于上述制品的容器和散布上述制品的装置，其特征在于：上述装置包括一个可拆卸和可伸展的喷洒臂。
上述装置最好是一小型电动喷洒器，上述喷洒臂包括一个手把，一个套筒式伸展杆与上述手把连接，和一可活动地装到上述可伸展杆上的散布管，当喷洒臂处于收缩位置时，至少部分可拆卸的和套筒式的伸展杆设置在手把内。
图1表示了具有可伸展喷洒臂的设备草图。
图2a表示了为本发明另一个实施例的设备草图。该实施例具有装在容器上的泵。
图2b表示了为本发明另一个实施例的设备草图。该实施例具有装在喷洒臂上的泵。
图3表示了为本发明另一个实施例的设备草图。
图4表示了液体喷洒臂，具有盘绕在套筒式伸展杆外面的管子，上述喷洒臂处于伸展状态。
图5表示了液体喷洒臂，具有盘绕在套筒式伸展杆外面的管子，上述喷洒臂处于收缩状态。
图6A-B-C表示了采用伞状阀的防滴漏系统。
图7 A-B表示了采用锥体和弹簧的防滴漏系统，分别处于封闭和打开位置。
图8A-B-C表示了具有筒体系统的流量控制装置，分别处于打开、流量减少和封闭位置。
图8D表示了位于外壳中的筒体，采用橡胶连接件在两侧密封定位，还表示了控制流量的旋钮。
图9a，b，c和10表示了要配装在容器上的通气和液体传送配件。
本发明是指一种成套产品。上述成套产品包括了制品(例如容器中的液体合成物)与一个供应制品装置的组合。上述制品供应装置最好包括一个外壳、一个如喷洒臂的散布装置，以及一个把制品从容器送到喷洒臂的装置。
本发明成套产品一个较好的特征是：制品供应装置包括一个手动或电动泵。更好的是，上述制品供应装置包括一个电动泵，它用于把制品从容器泵压送通过喷洒臂并离开位于喷洒臂中的一个散布开口(或几个开口)，到达要处理的表面上。这样，与容器连接的制品供应装置构成了一个电动的喷洒设备。制品散布开口最好是喷嘴，它们被选择成使得被喷洒制品形成细颗粒的连续流或膜，或者断续流或膜，或者雾状，或者泡沫。最好是喷洒形式为细颗粒状，因为这是用少量制品均匀覆盖大表面积的最有效方式。通常制品输出从约20毫升/分钟到约400毫升/分钟，最好是从约150毫升/分钟到约250毫升/分钟，制品通常适用于地毯清洁。本发明的成套产品用于喷洒家用清洁或洗衣的制品，或者喷洒香水。在一个优选实施例中，制品是用于清洁如织物、地毯、地板和天花板之类表面的清洁溶剂。
最好是，喷洒臂有一个喷嘴，但也可以沿其长度方向有几个喷嘴。喷洒臂更容易控制喷洒清洁制品的地方。例如，当清洁地毯时，喷洒臂更容易使喷洒制品避开家具和墙壁，还能接近用其它方式难以达到的角落。此外，人机配合设计的喷洒臂在喷洒时使用者不需要弯背。
制品供应装置包括一个装置，用于把制品从容器通过喷洒臂送到制品散布开口，从开口上述制品被散布。上述传送制品的装置可以通过管子与容器和喷洒臂连接，管子可以是柔性塑料管。把制品从容器送到喷洒臂的装置最好被包含在外壳内，如果需要的话，管子也可在外壳内。
在本发明一个特别优选的实施例中，把制品从容器通过喷洒臂送到制品散布开口的装置包括一个电动泵。例如，电动泵可以是齿轮泵、叶轮泵、活塞泵、螺旋泵、蠕动泵、隔板泵，或其它任何小型泵。在优选实施例中泵是齿轮泵，其典型速度在6000到12000转/分钟之间。
电动泵必须由电机之类的装置来驱动。电机通常产生1到20毫牛顿米的扭矩。电机必须再设有电源。电源可以是供电主线(也可以通过变压器)，或者是一次性电池或充电电池。最好是一个或几个AA充电电池或一次性电池，电池装在成套设备中。电池的输出电压通常在1.5到12伏之间，最好是在3到6伏之间。
在本发明的一个实施例中，泵被设计成可反向的，从而它可以从容器散布液体，以及从表面吸回液体，或者仅从制品供应装置的管子中吸回液体，吸回到同一个容器内，或者最好是吸回到另一个容器内。通常，只有少量的液体可从表面上吸回，因此不想用这种可反向泵来替代使用吸尘器。可采用几种方式来使泵反转。在一个例子中，泵和电机与一个计时器和电子线路连接，使得在一定时间(例如15秒)之后电机停转，自动再起动，然后反向转动。由此，把在管子和制品供应装置伸出部分中的残留制品吸回到容器中。因而如果用另一种制品来替代原来制品时，易于改变制品而不会使新旧制品相混。例如，使用者可采用制品供应装置来散布第一种制品，然后等待泵从管子中吸回上述第一制品，再更换容器或其所含的制品来散布第二种制品，不会在管子内使两种制品混合。
本发明成套产品最好是用手握住，因此最好包括一个握住装置，它最好与制品供应装置的外壳装在一起。握住装置可以是任何一种类型的手把，容许使用者提起成套产品并把它带到要进行喷洒的地方。手把可以是容器或制品供应装置外壳的一部分。在清洁地毯时，易于随身带着成套产品经过整个房间。手把可以是被使用者握住的简单突起或凹口，或者为了人机配合，也可采用更复杂的设计。
在本发明的另一个实施例中，制品供应装置的外壳包括一个装置，它容许使用者带着它而不用手。在第一个例子中，外壳包括一个夹子，它容许使用者把上述外壳挂在皮带上。在另一个例子中，外壳至少包括一条肩带，容许在肩/背上带着上述外壳。可以采用其它的这类装置，容许使用者同时利用双手来完成其它工作。
制品供应装置至少包括一个容器，容器可以是能够容纳液体制品的任何类型容器，对于液体，在这里意味着包括这样情形：制品包括一种固体和一种可逐渐溶解上述固体的溶剂。液体还可包括悬浮的小颗粒。上述容器最好位于制品供应装置的外壳内，并且可以用任何合适的材料制成，如金属、合金、玻璃等，但最好是用塑料制成。容器至少包括一个隔室，隔室至少含有一种合成物。
至少一个容器可以固定在制品供应装置的外壳内，另外最好包括一个开口，更好的是包括一个可以再封闭的开口。或者是，至少一个容器可以从制品供应装置的外壳中取出，从而在容器用空时可以更换，或可以再充液体，例如充自来水。
在第一个实施例中，制品供应装置包括一个具有一个隔室的容器，隔室包括一种或几种合成物，最好是一种合成物。
在第二个实施例中，制品供应装置包括一个至少有两个不同隔室的容器，每个隔室可包括不同的合成物，例如不可溶混的合成物或两种化学反应溶液，它们一旦混合就起反应。例如，这种容器可采用挤压吹模工艺制成。
在第三个实施例中，制品供应装置至少包括两个单独的容器。这些容器可具有不同的形状，例如可把它们设计成互补的形状。或者是，可在不同位置上把不同容器插入制品供应装置内。上述容器可包括一个或几个隔室，各隔室包括相同的制品，但最好包括不同的制品。
在第四个实施例中，制品供应装置至少包括一个部分用于连接容器(容器包含如溶剂或水之类的液体)，以及至少一个附加部分用于连接一个浓缩合成物的小筒，例如液态、胶质或粒状的浓缩合成物。在使用者使用制品供应装置时，包含在筒中的合成物溶解在溶剂或水中，最终的活性液体合成物通过喷洒嘴散布。或者是，上述筒直接与容器的一部分连接。例如筒可以螺接在外壳或容器的相当开口中。它包括一个密封部分，使得当完全拧紧时，它密封地封闭上述相当的开口。
在上述所有实施例中，如果制品供应装置包括一个以上的容器，则从各个容器泵压出制品的比例大小可以相互不同。例如，对各个容器选择不同直径的管子，或者在容器和泵之间的管子上增加一个流量控制装置，就可以达到这一点。
在另一个实施例中，本发明是一种成套设备，它包括制品供应装置和至少一个包含制品的容器。最好是，成套设备包括制品供应装置和成组的几个可卸除的容器，每一个容器包含不同的制品。不同制品可以处理不同的表面，如地毯、厨房表面、浴室表面、汽车或其它。
制品供应装置与喷洒臂连接，最好是可卸除地连接。喷洒臂可以有一个预定的长度。但是这种喷洒臂难以存放，因此喷洒臂最好采用套筒或折叠构造作成可伸展和可收缩。套筒式构造可以是不透液的套筒机构，或者可以有一个在其内部通过的管子。以下详细描述一个优选实施例。
可伸展的喷洒臂(220)包括一个手把(231)和一个散布管(233)，喷洒臂(220)的套筒式伸展杆(232)与手把(231)连接，散布管(233)可以活动地装在上述喷洒臂(220)上。最好是，喷洒臂还包括一个散布喷嘴，更好的是一个喷洒喷嘴(230)。
当套筒式伸展杆(232)处于收缩状态时，它的长度缩短到小于15cm，最好是小于10cm，更好的是小于7cm，而当喷洒臂(220)处于完全伸展状态时，上述套筒式伸展杆(232)可伸展到大于50cm，最好是大于70cm。同时，喷洒臂(220)的外径和最大直径不超过5cm，最好是不超过3.5cm。
喷洒臂(220)首先包括一个手把(231)，如图1和2所示，它是上述喷洒臂(220)最近的构件，也就是说，它是在使用时离使用者最近的构件。它具有细长的形状，可由任何适当的材料制成，如塑料、金属、合金、软木或几种材料的组合，但最好是，手把(231)外表面上涂以防滑的橡胶类材料。在本发明的一个优选实施例中，手把(231)包括一个空心区(234)，散布管(233)位于其中。该空心区(234)是一个圆柱形通道，其直径略大于散布管(233)的外径。该通道最好沿着手把(231)的最大长度方向。最好是，手把(231)的长度小于20cm，更好的是小于15cm。
一旦喷洒臂(220)的散布管(233)与液源连接，喷洒臂(220)可在使用前从上述液源上取下，或者它可以仍装在上述液源上，例如，它可以在与上述液源主体装在一起时使用。最好是，可伸展喷洒臂(220)可卸除地固定在液源上，使得它在任何时候都可以取下，例如被设置成与制品供应装置的主体分开。
手把(231)包括一个凹口，当喷洒臂(220)处于收缩位置时，至少套筒式伸展杆(232)的一部分(235)位于其中，如图2所示。最好是，当上述套筒式伸展杆(232)处于完全收缩位置时，从手把(231)突出的套筒式伸展杆(232)部分的长度，即没有设置在上述手把(231)内的部分，小于收缩位置中上述套筒式伸展杆(232)总长的50％。最好是25％。这样，在使用者从套筒式伸展杆(232)的全长，即从上述套筒式伸展杆(232)所有各段基本组合的长度得到好处时，他也可从极短长度的收缩喷洒臂(220)得到好处。
供选用的方式是，尽管把喷洒臂(220)作得尽量轻，手把(231)还包括一个配重，它或者是一个单独件，例如采用夹持或螺接等方式与上述手把(231)作可卸除的连接，或者装在上述手把(231)上。当设备远端的重量增加时，例如在伸展位置，以及/或者在使用期间散布管(233)被充以液体时，上述配重就有用处。
供选用的方式是，喷洒臂(220)还包括一个装置(236)，用于控制通过喷嘴(10)散布的液体流量。最好是，流量控制装置(236)装在手把(231)上，但是，它也可以装在液体喷洒器(或制品供应装置)的主体上，例如装在电动喷洒器的主体上。
在本发明的第一个实施例中，流量控制装置(236)具有旋转活塞(237)形状，它被一条通道(238)贯穿，液体可通过通道(238)自由流动。旋转活塞(237)可转动地插入一个筒体(239)中，如图5A到5D所示。流量控制装置(236)上还设有防泄漏环(240)，它由天然或合成橡胶材料，或者Teflon制成。筒体(239)与散布管(233)连接，使得当旋转活塞(237)的通道(238)与管子对准时，流量控制装置(236)处于完全散布位置。当使用者转动在筒体(239)中的活塞时，液体流量减少，或者当通道(238)基本上垂直于散布管(233)的对准位置时，液体流量甚至完全停止。
在本发明的第二个实施例中，流量控制装置(236)是凸轮形转动件，由一个相应旋钮的作用来改变其位置。它位于散布管(233)的外面，而上述散布管(233)由弹性的可变形材料制成。这种构造不需要断开散布管(233)的连续性，因此提高了系统的防泄漏性。凸轮形的转动件是一个基本上为椭圆形的转动滚子，它包括一条中心转动轴线，轴线与散布管(233)的方向垂直。当凸轮的纵向基本上与散布管(233)的方向平行时，液体自由流过散布管(233)。一旦使用者转动旋钮，凸轮形转动件的纵向基本上垂直于散布管(233)的方向，则散布管(233)被压缩和封闭，从而停止了液体的流动。
或者是，流量控制装置仍是如上述的机械式，但不装在喷洒臂中。在另一个方式中，流量控制装置宁可通过电控泵的转速来实现(参见以下进一步的描述)。
喷洒臂(220)的套筒式伸展杆(232)包括至少两个成串的管件(241)，它们相互活动连接。为了在以下描述中清楚起见，规定喷洒臂(220)有一定方位，包括一个靠近手把(231)的近端，以及一个散布液体制品的远端。管件(241)可采取容许把它们连接成杆状伸展件的任何形状，相对于前一个管件滑动一个管件，它可以被伸展或收缩。可采用提供足够抗弯能力的任何材料，同时尽量轻。这种合适的材料包括热塑性树脂、金属、合金、木纤维、碳纤维、或它们的混合物。在本发明的一个优选实施例中，管件(241)由金属制成。
每个管件(241)与相邻管件套筒式配合，并可沿着相邻管件滑动。最好是，每个管件(241)的形状作成可在前一个管件内自由滑动，并且可使后一个管件自由滑入。但是，管件(241)也可以“反向定位”，使得每个管件沿着前一个管件的外面滑动。相对于相邻管件向内或向外滑动一个管件，可以收缩或伸展喷洒臂(220)的套筒式伸展杆(232)，用于存放或清洁，以满足特定的工作要求。
对于某些工作，使用者必须能够采用处于中间长度的喷洒臂(220)。为此，管件(241)数目最好大于3，更好的是大于5。在本发明的第一个实施例中，管件直径和外形被调节成这样：当一个管件相对于相邻管件自由滑动时，在两个被连接管件之间的摩擦系数使得需要有一定的力才能使它们滑动，而仅靠其自重不能自由滑动。最好是，使用者必须施加一定的力才能使它们滑动，而一旦把它们设定在确定的长度上，其摩擦力在使用或运输时足以保持这个位置。熟悉该技术的人员可适当地选择合适的摩擦系数值和合适的管件形状和直径。
最后，在本发明的以上任一个实施例中，当喷洒臂(220)处于收缩状态时，至少把喷洒臂(220)的套筒式伸展杆(232)近端段的一部分设计成配合在手把(231)内。最好是，当收缩套筒式伸展杆(232)处于完全收缩位置时，突出在手把(231)外的套筒式伸展杆(232)部分的长度，即没有设置在上述手把(231)内的部分，小于收缩位置中上述收缩套筒式伸展杆(232)总长的50％，最好是小于25％。
最后一个管件(243)，即离喷洒臂(220)远端最近的管件，具有一个远端，远端上带着一个或几个，但最好是一个固定在该端的喷嘴(10)，上述喷嘴构造如上所述。供选用的方式是，喷嘴可以取下，并可以用喷洒形式不同的另一个喷嘴来替代。这容许使用者可有选择地采取相对于清洁表面的喷洒形式。此时，采用螺接、夹持或任何其它可松开的装置把喷嘴固定在喷洒臂的套筒式伸展杆(232)的远端管件上。
或者是，把一个喷嘴设计成使得它可以设置不同的喷洒形式。
供选用的方式是，采用转动的连接装置把喷洒嘴(230)装在套筒式伸展杆(232)的远端段(243)上。例如采用滚珠/窝孔连接，从而使用者可用手来使上述喷洒嘴(230)定位，有助于接近很难接近的表面。
在本发明的优选实施例中，喷洒臂(220)上设有一个防滴漏阀(244)。当使用者停止对散布管(233)供应液体时，例如停止了制品供应装置(例如一个电动喷洒器)的泵，仍会有液体留在管子中。结果是，当使用者移动喷洒臂(220)，或者当使用者收缩套筒式伸展杆(232)来安放喷洒臂(220)时，留在管子内的液体很容易漏出。这种滴漏显然是不希望的，因而可采用防滴漏阀(244)来防止。上述阀最好位于喷洒臂(220)的远端区，更好的是连接在散布管(233)和喷嘴之间。在本发明中采用了几种防滴漏阀(244)构造。
在第一个实施例中，防滴漏阀(244)是一个伞状(245)阀，如图3A和3B所示。它被装在一个通道中，并且由直径变小的通道部分(246)固定定位。如图3B所示，阀的中心区包括液体通道(247)，通过它液体可自由流动。如图3C所示，阀的伞状(245)区被弯曲和有柔性，并且定位成使得它在正常情况下与通道壁接触。因此，液体必须使上述柔性伞状(245)区变形才能流动。例如，从制品供应装置(例如一个电动喷洒器)的容器泵压液体就可得到这种变形，但是，一旦泵被停止，充在散布管(233)内的液体不足以使伞状(245)区变形，阀回到封闭位置，液体流动停止。
在本发明的第二个实施例中，如图4A和4B所示，阀包括一个刚性外壳(248)，它包括一个具有锥形壁(249)的空心区。在外壳内还有一个活动锥体(250)和一个弹簧(251)，弹簧(251)弹性地把锥体(250)压在外壳的锥形壁(249)上，从而建立了不透液和可松开的密封。锥体(250)定位成面对着液体流动方向。当充在散布管(233)内的液体充足时，例如当从制品供应装置(例如一个电动喷洒器)的容器泵压液体时，活动锥体(250)被液体推动，液体通过阀到达喷洒臂(220)的喷嘴。一旦充在管内的液体不足时，例如当电动喷洒器的泵停止时，锥体被弹簧压回到靠在外壳的锥形壁(249)上，液体流动停止。
喷洒臂(220)还包括一个散布管(233)，它从一个与制品供应装置(例如一个电动喷洒器)连接的液源，例如一个容器或瓶子，把要散布的液体送到与液流连通的喷洒臂(220)的喷嘴中。散布管(233)至少在一点上与喷洒臂(220)连接。它可以采用任何合适的材料，如热塑性树脂、天然或合成橡胶、金属或合金、或者上述材料的组合。最好是，散布管(233)沿着喷洒臂(220)从近端到远端连续延伸。更好的是，上述散布管(233)从液源连续到喷嘴，如图2a所示。不管管件相互的相对位置如何，这种布局提供了从喷嘴排放有效的清洁溶液，同时为使用者提供了防泄漏的液体喷洒臂(220)。
在本发明的第一个实施例中，散布管(233)装在手把(231)之内，如图2所示，上述散布管(233)还包括一个盘绕部分，它盘绕在喷洒臂(220)的套筒式伸展杆(232)外面。最好是，上述盘绕部分至少包括10圈(252)。管的远区通过一个不透液的接头与喷嘴(10)连接。在喷洒臂(220)的收缩、伸展或中间位置上，液体的流动基本上相同。
在本发明的第二个实施例中，散布管(233)是直线，并最好由不可伸展的热塑性材料作成。由它的近端与液源连接。上述散布管(233)还可用钓鱼杆式的固定件与喷洒臂(220)连接，最好每一个管件至少一点，如图所示。或者是，散布管(233)可以仅连接在液源上、喷洒臂(220)的手把(231)上，以及喷嘴上，但不连接或仅部分连接到喷洒臂(220)的套筒式伸展杆(232)上。部分连接在这里意味着管子仅在一点或两点上连接到喷洒臂(220)的伸展区。这种钓鱼杆式固定件包括各个圆环(240)，圆环由金属、塑料或这些材料的组合制成，当喷洒臂(220)伸展或收缩时，管子可通过圆环自由滑动。管子的远端以不透液方式与喷洒臂(220)的喷嘴连接。
在本发明的第三个实施例中，散布管(233)是直线，并由橡胶类材料，最好是由硅橡胶制成。这种材料为管子提供了足够的柔性，从而当喷洒臂(220)伸展时，散布管(233)也弹性地伸展，但它的直径基本上保持相同。由此，当喷洒臂(220)收缩、伸展或在中间位置时，通过喷嘴的液流基本上保持相同。
从上面可以理解到，限制在较小直径散布管(233)内的较重清洁溶液量被减少了。另外，选择来制造喷洒臂(220)不同部分的材料都很轻。结果是，由此尽量减少了喷洒臂(220)的重量，并且即使长时间操作，特别是由妇女来操作时，上述喷洒臂(220)的操作也非常容易和不累。最好是，喷洒臂(220)的重量小于200克，更好的是小于150克。
供选用的方式是，但最好是制品供应装置包括一个用于控制被散布液体流量的装置。该装置可以是机械式的，或者是电气式的。
在本发明的第一个实施例中，流量控制装置是机械式的。它位于制品供应装置的主体或手把内、容器内、或者可伸展喷洒臂内，如以上已作了详细描述。
在本发明的第二个实施例中，流量控制装置是电气式的。在本发明的一个实施例中，泵的电机与一个装置连接，该装置容许使用者调节泵的转速，从而调节了被散布(或被泵压)的液体流量。在一个例子中，上述装置是如电位计的电控制器，它与多位开关连接，开关调节着电机的电压。
为了用泵抽出制品时容许空气进入容器，液体容器最好装有一个通气装置。例如，可通过单向阀、通气隔板、或者机械或电气工作的阀来实现通气。或者是，可把制品包含在液体容器中的一个柔性包内，从而当用泵抽出制品时柔性包收缩。液体容器还可以装有一个与泵/电机组件可松开地连接的装置。这意味着在容器被抽空时，容器可以从泵/电机组件上取出，并被丢掉或再充满。充满液体的容器可以再连接到泵/电机组件上再次使用。
在本发明的一个优选实施例中，液体容器是一个充液的瓶子，瓶子上装有一个通气和液体传送的配件，它容许瓶内液体在被传送的同时被通气，而在瓶子倒置时液体不会泄漏。参照图9和10，优选的通气和液体传送的配件(310)包括一个传送配件(311)，它具有一个传送止回阀(312)和一个通气止回阀(313)，并且表示成未装配(图9)和已装配状态(图10)。传送配件(311)最好是单独的模制件，它同时包含传送止回阀(312)和通气止回阀(313)(图9a-9b)。但是，配件(311)可以包括一个帽或盖(314)，把单独的传送止回阀(312)和通气止回阀(313)插入其中(图9c)而不偏离本发明的意向。
此外，优选的传送配件(311)可具有支承肋(315)。它们对传送配件(311)，特别是对传送止回阀(312)增加了稳定性，如图9a和9b所示。传送止回阀(312)和通气止回阀(313)最好是鸭嘴阀，它们具有固有的密封压力并在同一方向定位。但是，阀(312)和(313)可以包括各种类型的阀，而不偏离本发明的意向。例如，止回阀(312)和(313)可以包括伞状阀、滚珠和弹簧止回阀或开缝阀。此外，通气止回阀(313)可以位于瓶子(2)上其它位置和/或不同的方向，而不偏离本发明的意向。
优选的传送鸭嘴阀(312)具有一个开口端(312a)和一个封闭的“喙”端(312b)，它在传送鸭嘴阀(312)处于自由状态(图9a)时保持成封闭位置。优选的通气鸭嘴阀(313)也具有一个开口端(313a)和一个封闭的“喙”端(313b)，它在通气鸭嘴阀(313)处于自由状态(图9a)时保持成封闭位置。
把配件(311)的一个卡紧凸圆边(318)卡入瓶子(2)的卡紧边缘(319)内，使得优选的配件(311)与充液瓶子(2)，特别是与开口(317)连接。但是，可以采用瓶子加工面(321)上的螺纹(320)把配件(311)与瓶子(2)连接，这在目前技术中已经知道。由于阀(312)和(313)处于图9a所示自由状态和端(312b)和(313b)保持封闭，在把优选配件(311)与瓶子(2)连接之后，可以把上述瓶子(2)倒置而不容许瓶(2)内的液体排出。
优选配件(311)和瓶子(2)的组合件与接受件(322)连接，接受件(322)具有一个探头(323)和一个通气槽(324)。探头(323)分别具有第一和第二开口端(323a)和(323b)。由于插入开口端(312a)，探头(323)的第一开口端(323a)使传送鸭嘴阀(312)的“喙”端(312b)变形和打开(图10)。探头(323)的第二开口端(323b)最好与管子(233)连接，以便把液体从瓶子(2)导向泵或容器(图中未示)。但是，管子(233)和接受件(322)也可以作成一个单件，而不偏离本发明的意向。
如果瓶子(2)处于倒置方向(图9a)，则分别作用在鸭嘴阀(312)和(313)“喙”端(312b)和(313b)上的内部静压将使阀(312)和(313)紧密地密封。因此，在接受件(322)的探头(323)插入传送鸭嘴阀(312)内之前，阀(312)和(313)防止了液体从倒置瓶子(2)中过早流出。
由于接受件的探头(323)插入传送鸭嘴阀(312)，因为探头(323)已使传送鸭嘴阀(312)变形和打开，可依靠重力通过探头(323)来传送液体。因此，在瓶子(2)内产生真空(低于大气压)压力。当真空足以克服在通气阀(313)上的密封压力，空气泡将沿着空气流动路线(326)吸入瓶子(2)内(图10)，它迅速释放由于液体排出而造成瓶(2)内的真空压力，并且恢复到密封压力。最好是，通气鸭嘴阀(313)的密封压力小于传送鸭嘴阀(312)的密封压力。由此，在瓶(2)内产生的真空(低于大气压)压力使通气鸭嘴阀(313)打开，但不会使得传送鸭嘴阀(312)的打开程度超过由探头(323)使阀(312)变形产生的开口。
在接受件(322)上的通气槽(324)保证了当由于液体从瓶子(2)的传送产生足够低于大气的压力时，空气可以达到通气鸭嘴阀(313)并被吸入瓶子(2)内。由于通过传送鸭嘴阀(312)把探头(323)推入(图10)，探头(323)沿着鸭嘴阀(312)的内壁密封。在完全固定的位置(图10)中，探头(323)通过鸭嘴阀(312)的开口端(312a)伸出，并提供了到管子(233)的液体通路。
开关可以是任何合适和人机配合的设计，通常用手或拇指操作。开关上可设有对儿童安全的特性。
本发明中采用的制品均是有利于被处理表面的处理制品。这种清洁制品最好包括一种活性成分，更好的是这种清洁制品包括一种表面活性剂。但是，它们也可包括洗衣或清洁制品、或香水，以及包含除臭成分的合成物，如环状糊精和取代环状糊精。例如，这种除臭合成物公布在EP 0 774 978；EP 0776 220；EP 0 774 980和EP 0775 229中，所有上述专利申请/专利均已由Procter&Gaamble公司申请。
在制品是清洁合成物的优选实施例中，最有用的合成物包括表面活性剂；助洗剂；漂白剂和漂白活化剂；酶和酶稳定剂；去污剂；螯合剂；抗再沉积剂；含水和无水分散剂；增亮剂；抑泡剂；染料转移抑制剂。
用于这里的表面活性剂的非限制性例子通常按重量的量级为1％到55％，它们包括常规的C11-C18烷基苯磺盐酸(“LAS”)和主链、支链和随机C10-C20烷基硫酸盐(“AS”)，分子式为CH3(CH2)x(CHOSO3-M+)CH3和CH3(CH2)y(CHOSO3-M+)CH2CH3的C10-C18二次(2，3)烷基硫酸盐(其中x和(y+1)为至少是7的整数，最好是至少为9的整数，M是水溶阳离子，特别是钠、如油硫酸盐的不饱和硫酸盐)，C10-C18烷基烷氧基硫酸盐(“AEXS”；特别是EO 1-7乙氧基硫酸盐)，C10-C18烷基烷氧基羧酸盐(特别是EO 1-5乙氧基羧酸盐)，C10-C18甘油醚，C10-C18烷基聚苷及其相应的硫酸化聚苷，以及C12-C18α-磺化脂酸酯。如果需要，在总的合成物中还可包括常规的非离子和两性表面活性剂，如C12-C18烷基乙氧基化合物(“AE”)，包括所谓的窄峰烷基乙氧基化合物和C6-C12烷基酚烷氧基化合物(特别是乙氧基化合物和混合的乙氧基/丙氧基化合物)，C12-C18甜菜碱和磺基甜菜碱，C10-C18氧化胺等。也可采用C10-C18N-烷基聚羟基脂酸酰胺。典型的例子包括C12-C18N-甲基葡糖胺。参见WO9，206，154。其它糖衍生的表面活性剂包括N-烷氧基聚羟基脂酸酰胺，如C10-C18 N-(3-甲氧基丙基)葡糖胺。N-丙基到N-己基C12-C18葡糖胺可用于低的肥皂起泡剂。也可采用C10-C20常规肥皂。如果希望高的肥皂起泡剂，可采用支链C10-C16肥皂。阳离子和非离子表面活性剂的混合物特别有用。其它常规的有用表面活性剂已列在标准的教科书中。
图1表示了包括一个液体容器的成套产品或设备(1)示意图。容器是带有手把(3)的常规瓶子(2)。设备还包括一个制品供应装置(4)，它装在瓶子(2)的顶上，并且包含电动泵(5)、电机(6)和充电电池(7)。为了操纵电机(6)和驱动泵(5)，由开关(8)接通了一个电路(图中未示)。图1还表示了一个充电插孔(9)。泵的入口侧与插管(10)连接，插管伸到瓶子(2)内，以便在泵(5)工作时在真空下从瓶(2)内取出制品。泵的出口侧与一个可伸展的喷洒臂(20)连接，它包括两节(21，22)。这两节滑动地连接(23)，从而把喷洒臂伸展到其最大长度。图1还表示了一个防滴漏阀(244)和装在喷洒臂自由端的喷嘴(230)。对于自由端，在这里意味着是不与泵连接的一端。
图2a表示了包括液体容器的成套产品或设备(1)示意图。容器是常规瓶子(2)。设备还包括一个制品供应装置(4)，它装在瓶子(2)的顶上，并且包含电动泵(5)、电机(6)和充电电池(7)。为了操纵电机(6)和驱动泵(5)，由开关(8)接通了一个电路(图中未示)。图2a还表示了一个充电插孔(9)。泵的入口侧与插管(10)连接，插管伸到瓶子(2)内，以便在泵(5)工作时在真空下从瓶(2)内取出制品。泵的出口侧与一个柔性喷洒臂(120)连接，它包括柔性部分(233)和刚性部分(122)。图2a还表示了一个防滴漏阀(244)和装在喷洒臂自由端的喷嘴(230)。
图2b表示了相似于图2a设备的成套产品或设备(1)示意图。但是在图2b中，制品供应装置(4)不是直接装在瓶子(2)上。柔性部分(233)与电动泵(5)的入口侧连接。插管(10)由柔性部分的自由端形成。
图3表示了成套产品或设备(1)优选实施例的示意图，它可用一只手或两只手来使用。设备表示成局部剖视图。设备包括一个为常规瓶子(9)的容器，一个电动泵/电机(5，6)把液体从瓶子通过散布管(233)泵压到喷洒臂(220)。喷洒臂(220)是在前面已经描述的优选形式，它包括一个手把(231)、一个盘绕在套筒式伸展杆(232)外面的柔性散布管(233)，当上述喷洒臂(220)收缩时，上述套筒式伸展杆(232)部分地放在手把(231)内。外壳(204)还包括一个电池(7)和一个开关(8)。喷洒臂(220)可装在设备的外壳上(例如采用夹持机构)，或者可从设备本体上卸下，设备被握在一只手中，喷洒臂被握在另一只手中。把外壳(204)设计得在用手把(3)握住设备使用时，瓶子(9)被倒置。这种构造的优点是没有插管，比较容易把瓶子完全倒空。另外，从液体到泵(5)的短距离容许未发动的泵(5)被快速发动。
本发明的另一个方面特性是上述成套产品的应用，用于清洁地毯和其它地板覆盖物，以及其它大的表面(如墙壁、天花板等)。对于清洁，在这里意味着包括对上述地毯、地板覆盖物和其它大表面的外观保持。
在本申请中所述的成套产品特别适合于处理地毯。处理地毯的适当过程包括如下步骤：(a)把地毯清洁合成物以微滴喷洒形式施加在地毯上，微滴最好具有颗粒大小的散布，其平均直径D(v，0.9)小于1500微米，更好的是小于约1000微米，还要更好的是小于约750微米，最最好的是在350到10微米之间，施加在地毯上的合成物量最好是每平方米地毯上从1毫升到120毫升，更好的是从约10到约80毫升，还更好的是从约20到约60毫升，还更好的是从约30到约50毫升，(b)把上述合成物留在地毯上干燥，(c)供选用的方式是，用真空清洁上述地毯来除去合成物，上述合成物最好从引入这里作为参考的本申请中所述合成物内选择，并且在干燥和用常规吸尘器(例如，用于地毯的标准吸尘器Hoover1300W)作真空清洁之后，最好具有残余指数小于40％，更好的是小于60％。
对于“干燥”，在这里意味着这样的阶段：由于蒸发，在地毯上散布的合成物初始量至少40％，最好是60％被损失。
在真空清洁之后的残余指数(TVRi)定义如下： TVRi ( % ) = Wfv - Ws Wt - Ws × 100
其中：
Ws代表地毯试样的初始重量(在任何处理之前)；
Wt代表紧接在清洁地毯的合成物已经喷洒在地毯上之后，同一地毯试样的重量；Wt可以受到合成物喷洒率(grm-2s-1)和/或喷洒时间(秒)的影响；
Wfv代表采取用于地毯的Hoover1300W标准吸尘器抽空之后，同一地毯试样的最后重量；
Ws，Wt，Wfv可表示成任何重量单位，只要对这三个参数采用同一单位。
确定残余指数的一个适当试验方法如下：
一个10×10cm见方的地毯试样，在提交它采用Hoover1300W作10秒真空清洁之前和之后进行称重。为了避免在提交作真空清洁来确定残余指数时地毯本身(如纤维)对重量损失的影响，重要的是要按需要重复真空清洁几次，并在此之后对地毯试样称重，除非由于真空清洁的重量损失小于合成物剂量的5％(也就是说对于100cm2的试样和50g/m2的剂量，由于真空清洁的损失应小于0.025g)。按照上述程序，地毯试样的最后重量是Ws。
然后以50g/m2的量把合成物喷洒在地毯上，此后称重试样来确定Wt。然后让合成物干燥60分钟，并用Hoover1300W作10秒的真空清洁。当然是在“正常温度”和“正常湿度条件”下完成使地毯上合成物干燥的步骤。对于“正常温度条件”在这里是指从15℃到25℃，最好是从20℃到25℃。对于“正常湿度条件”，在这里是指从40％RH(％-相对湿度)到80％RH，最好是从50％RH到65％RH。最后再称重试样来确定Wfv。残余指数应该最好是至少约40％，更好的是约60％，再更好的是约80％。
对于新的或接近新的地毯，因而不是非常脏的地毯，该方法特别有用。定期清洁这种地毯是有益的，至少约每两个月一次，最好是至少一个月一次，更好是至少一个星期一次，甚至隔几天一次，如1-6天，最好是2-5天。留在地毯上的污点会移到地毯的下部以及/或者磨碎在纤维和/或背面，从而更难去除。经常清洁的优点是使得地毯使用寿命更长，并长期处于满意的形状。为了经常清洁，需要采用非手动操作的喷洒器，以避免使用者厌倦这项工作。对于“非手动操作”，在这里意味着喷洒器可以用手起动，但是用另一个非手动装置来提供把制品从容器送到散布喷嘴所需的力。
最好是，喷洒器是非烟雾型、机械或电动、用泵喷洒的喷洒器，特别是以上所述的喷洒器。如上所述，上述喷洒器包括一个容器、一个带有散布喷嘴的喷洒臂，以及一个把制品从容器送到散布喷嘴的装置，上述装置最好是固定螺接或卡紧在容器上的泵机构。容器包括一个瓶子，用于包含要散布的地毯清洁合成物。容器可以用任何常规材料制成，包括(但不限于)：聚乙烯；聚丙烯；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；乙酸盐；以及合成橡胶。优选的容器由清洁材料制成，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。其它材料可包括不锈钢。
也可采用其它类型的非手动喷洒器，包括在以下例子中列出的各种各样喷洒器。例如，可采用烟雾喷洒器，虽然在环境上是不希望和非常昂贵。上述烟雾喷洒器包括一个容器，它可由用于制造烟雾容器的任何常规材料构成。喷洒器必须能承受从约20到约110 p.s.i.g的内压，最好是从约20到约70 p.s.i.g。有关喷洒器的一个重要要求是：它装有一个阀，可使在喷洒器中要喷洒的地毯清洁合成物形成极细或细分颗粒或液滴的喷雾，如以上所述那样。烟雾喷洒器利用一个压力密封容器，通过一个专门的致动器/阀的组件，在压力下从容器散布出清洁、含水的消皱合成物。这里引入一种一般称为推进剂的气体成分来加压烟雾喷洒器。可采用普通的烟雾添加剂，如异丁烷的气态碳氢化合物，以及混合的卤化碳氢化合物。如氟氯碳氢化合物的卤化碳氢化合物据说会引起环境问题，因而最好不用。如果为了控制臭味，在地毯清洁合成物中具有环糊精，则最好不用碳氢推进剂。因为它们会与环糊精分子形成配合物，由此减少了除臭用的非配合环糊精分子的存在。优选的推进剂是压缩空气、氮气、惰性气体、二氧化碳等。在美国专利号3，436，772(Stebbins，1969年4月8日授权)和3，600，325(Kaufman等，1971年8月17日授权)中，更完整地描述了可买到的烟雾喷洒器，上述两份专利引入这里作为参考。
最好是，喷洒器是自动加压的非烟雾型容器，具有盘旋状的衬和合成橡胶的套。上述自动加压喷洒器包括一个衬/套组件，它在基本圆柱形的合成橡胶套之内，包含一个薄的、柔性的、沿径向可膨胀的盘旋状塑料衬，厚度从约0.010到约0.020英寸(即约0.025到0.051cm)。衬/套组件能保持大量的地毯清洁合成制品和使上述制品散布。在美国专利号5，111，971(Winer，1992年5月12日授权)和5，232，126(Winer，1993年8月3日授权)中可找到自动加压喷洒器更完整的描述，上述两份专利引入这里作为参考。在另一种类型的烟雾喷洒器中，有一个隔板把地毯清洁合成物与推进剂(最好是压缩空气或氮气)隔开，如在1981年4月7日授权的美国专利号4，260，110中公布，引入这里作为参考。从新泽西州East Hanover的EP Spay Systems公司可得到这种喷洒器。
其它非手动操作的喷洒器包括(但不限于)：与上述优选喷洒器不同的有动力喷洒器、吸气喷洒器、静电喷洒器和喷雾器。把地毯清洁合成物放在喷洒器内，以便分布到织物上。
有动力喷洒器包括全套独立的有动力泵，它对含水除臭合成物加压，并通过喷嘴把它散布，以产生液滴喷洒。有动力喷洒器直接装在容器(如瓶子)上，或者通过管道/管路远距连接到容器上，来保持地毯清洁合成物。有动力喷洒器可包括(但不限于)离心泵或正位移泵设计。最好是，由一次性电池(如可买到的碱性电池)或充电电池(如可买到的镍镉电池装置)的便携式直流电源来对有动力喷洒器供电。有动力喷洒器也可以由大多数建筑物中交流电源来供电。
在美国专利号4，865，255(Luvisotto，1989年9月12日授权)中公布了可买到的有动力喷洒器的非限制性例子，引入这里作为参考。从供应商，如弗吉尼亚州Newport News的Solo公司(如SoloSpraystarTM充电喷洒器，列为分册号#：US 460 395)和明尼苏达州Minneapolis的Multi-sprayer Systems公司(如型号：Spray 1)，易于得到优选的有动力喷洒器。
吸气喷洒器包括一般称为“喷枪”的一类喷洒器。压缩空气流吸出含水的除臭合成物并通过喷嘴把它散布，以产生液体喷洒。除臭合成物可通过单独的管道/管路来供应，或者更普通地包含在一个罐子中，吸气喷洒器装在罐子上。
在美国专利号1，536，352(Murray，1924年4月22日授权)和4，221，339(Yoshikawa，1980年9月9日授权)中具有可买到的吸气喷洒器的非限制性例子，上述所有专利引入这里作为参考。从供应商，如伊利诺州Franklin Park的Badger Air-Brush公司(如型号#：155)和伊利诺州Woodridge的Wilton Air Brush Equipment公司(如库存号#：415-4000，415-4001，415-4100)易于得到吸气喷洒器。
在喷洒花园化学制品的广泛应用中，吸液喷洒器是各种喷洒器的代表。利用Venturi效应建立的抽吸作用，把含水除臭合成物吸入液流中。高度的扰动用于把含水除臭合成物与液流(通常为水)混合，以提供均匀的混合物/浓度。可以用这种供应方法来散布本发明的含水浓缩除臭合成物，然后用供应的液流把它稀释到所选择的浓度。
从供应商，如纽约州Batavia的Chapin Manufacturing Works公司易于得到吸液喷洒器(如型号#：6006)。
静电喷洒器通过高电势来对含水除臭合成物赋予能量。该能量用于雾化和充电含水除臭合成物，产生带电微粒的喷洒。由于带电粒子均从喷洒器带走，它们相同的电荷使它们相互排斥。在喷雾达到目标物之前有两个效应。首先，它扩大了整个喷雾。这在喷洒较远的大面积时特别重要。第二个效应是保持原有颗粒的大小。因为颗粒相互排斥，它们阻止了如不带电颗粒那样集合成较重的大颗粒。这减小了重力的影响，因而增多了达到目的物的带电颗粒。由于大量带负电的颗粒达到目的物，它们把电子推入目的物内部，使得整个目的物的露出表面暂时带有正电。在颗粒和目的物之间造成的吸力克服了重力和惯性的影响。由于每个颗粒沉积在目的物上，目的物上的污点成为中性而不再有吸引力。因此，下一个自由颗粒被吸引到很靠近的污点上，该过程一直继续到目的物的整个表面被覆盖时为止。因此，带电颗粒改进了分布和减少了滴落。
 在美国专利号5，222，664(Noakes，1993年6月29日授权)；4，962，885(Coffee，1990年10月16日授权)；2，695，002(Miller，1954年11月授权)；5，405，090(Greene，1995年4月11日授权)；4，752，034(Kuhn，1988年6月21日授权)；2，989，241(Badger，1961年6月授权)中具有可买到的静电喷洒器的非限制性例子，所有上述专利引入这里作为参考。从供应商，如得克萨斯州Houston的Tae InTech Co，South Korea和Spectrum公司易于得到静电喷洒器。
喷雾器通过由变换器提供的超声能来对含水除臭合成物赋予能量。该能量在含水除臭合成物中造成雾化。各种类型的喷雾器包括(但不限于)加热、超声、气体、文氏喷管和可重复充液的喷雾器。
 在美国专利号3，901，443(Mitsui，1975年8月26日授权)；2，847，248(Schmitt，1958年8月授权)；5，511，726(Greenspan，1996年4月30日授权)中具有可买到的喷雾器的非限制性例子，所有上述专利引入这里作为参考。从供应商，如加利福尼亚州Milpitas的A&D Engineering Inc.公司(如型号A&D Un-231的超声手提喷雾器)和宾夕法尼亚州Sping City的Amici，Inc.公司(如型号：离心式喷雾器)易于得到喷雾器。
优选的制造产品在这里包括非手动操作的喷洒器，如电池供电的喷洒器，特别是以上公布的包含地毯清洁合成物的一种。更好的是，制造产品包括非手动操作的喷洒器与单独的地毯清洁合成物容器的组合，容器在使用之前添加到喷洒器上，以及/或者分开来用于充液/重复充液。单独的容器可包含使用的合成物，或者在使用前要稀释和/或采用稀释喷洒器(如采用上述的吸液喷洒器)稀释的浓缩合成物。另外，单独的容器应具有与喷洒器其余部分配合的结构，即使在移动、冲击等之后，以及由缺乏经验的使用者操作时，仍保证稳固配合而无泄漏。
希望的制造产品也可包括一个非手动操作喷洒器和/或地毯清洁合成物，最好是基本上(如＞40％左右)在容器中的地毯清洁合成物，并且结合一套按以上所述过程(方法)使用产品的说明，它最好限制在喷洒和/或干燥和/或真空抽吸的颗粒大小和/或量级，以便按所希望的处理次数清洁地毯，特别是处理地毯，尤其是新的或外观新的地毯，来保持地毯的外观和/或状态。重要的是告诉使用者可采用这种次数来处理地毯，特别是在大量活性清洁成分已经除去之后。供选用的方式是，如果合成物包含如这里所述的过氧化氢和/或聚合物，重要的是通告使用者：处理地毯将会提供有关问题的解决办法和/或对有关要求有利的措施，这些有关要求可选自以下：消灭或减少细菌；软化；减少与清洁地毯有关的时间和/或劳力；减少静电；使表面“蓬松”；以及/或者减少臭味。重要的是要使使用者明白这些附加的好处，因为否则使用者不知道合成物可以解决这些问题和/或提供这些好处。
对于这里用的词汇“结合”，意味着或者把一套说明直接印在容器本身上，或者以单独方式提出，包括(但不限于)小册子、打印广告、电子广告和/或口头交流，从而把一套说明通报给制造产品的使用者。一套说明最好包括施加(最好是用喷洒方式)合成物的有效数量，提供简要描述的有利点，如保持地毯外观，软化和/或蓬松外观；防细菌作用；防静电效应；以及/或者减少清洁的时间/或劳力，还可以是，提供臭味控制和/或减少的措施，以及减少细菌污染和/或昆虫的措施。

Claims (9)

1．一种用由一装置(1)散布的制品来处理地毯和其它大型织物的覆盖物的方法，上述装置(1)包括用于制品的容器和散布上述制品的装置，其特征在于：上述装置包括一可拆卸和可伸展的喷洒臂(220)。
2．按照权利要求1的方法，其中，上述可拆卸和可伸展的喷洒臂包括一个手把(231)，一个与上述手把(231)连接的套筒式伸展杆(232)，以及一个装在上述伸展杆(232)外面的散布管(233)，当喷洒臂(220)处于收缩位置时，至少套筒式伸展杆(232)的一部分被设置在手把(231)内。
3．按照前面权利要求的任何一个的方法，其中当上述套筒式伸展杆处于完全收缩位置时，从手把突出的套筒式伸展杆部分的长度小于收缩位置中上述套筒式伸展杆总长的50％、最好小于25％。
4．按照前面权利要求的任何一个的方法，其中喷洒臂的最大直径小于5厘米。
5．按照前面权利要求的任何一个的方法，其中装置(1)是一个小型电动喷洒器。
6．按照权利要求5的方法，其中电动喷洒器包括一个电动泵(5)，它设有一个电源，电源至少包括一个电池(7)，电池装在该喷洒器内。
7．按照权利要求6的方法，其中上述至少一个电池(7)是可充电的。
8．按照前面权利要求的任何一个的方法，包括下列步骤：
(ⅰ)以液滴喷洒方法把合成物施加在地毯上，液滴具有颗粒大小的分布，平均直径D(v，0.9)小于1500微米，施加在地毯上的合成物量从每平方米地毯1毫升到120毫升，
(ⅱ)使上述合成物在地毯上干燥，以及
(ⅲ)供选用的方式是，用真空清洁上述地毯来去除合成物，在真空清洁之后，上述合成物具有小于40％的残余指数。
9．照权利要求8的方法，其中，至少每两个月一次重复上述方法，最好是至少一个月一次，更好的是至少每一到两星期一次，还要更好的是定期一天或几天一次。
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