CN1280022C - 涂覆设备及方法 - Google Patents

涂覆设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1280022C
CN1280022C CNB028063937A CN02806393A CN1280022C CN 1280022 C CN1280022 C CN 1280022C CN B028063937 A CNB028063937 A CN B028063937A CN 02806393 A CN02806393 A CN 02806393A CN 1280022 C CN1280022 C CN 1280022C
Authority
CN
China
Prior art keywords
applicator
equipment
goods
coating composition
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB028063937A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1496286A (zh
Inventor
J·R·雅各布森
R·P·哈泽德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of CN1496286A publication Critical patent/CN1496286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1280022C publication Critical patent/CN1280022C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/045—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/14—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a travelling band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种对制品(14)进行涂覆的设备(10)，该设备包括涂覆器(18)，用来陆续将许多制品涂覆到滚筒(18)的传送带(26)以及正对涂覆器放置为涂覆器计量预定量的涂层组合物以便传送至制品上的计量棒，该制品由传送带涂覆到涂覆器。

Description

涂覆设备及方法
发明背景
本发明涉及涂覆设备。
压敏胶带卷的制备，通常是在背衬上施涂压敏胶粘剂组合物，再将背衬在圆筒形轴上卷绕形成胶带卷。胶带卷的端面经常含有外露的压敏胶，因而会使端面发粘。另外，将胶带在圆筒形轴上卷绕形成胶带卷时，会产生不均匀的弯曲，从而导致端面差异。
许多卷压敏胶带经常包装在一个堆置架中。当许多压敏胶带卷叠放在一起时就会结块，也就是粘在一块。随着时间的延长以及在高温例如在室温以上时，结块的可能及程度就会增加。胶带卷的端面也会粘在包装上，因而很难将胶带卷从包装中取去。例如，经常放置在塑料容器中出售的电用胶带很容易粘在塑料容器的壁上。由于端面有粘性，还容易吸灰尘、污垢以及其它来自环境的颗粒碎屑。
已经开发了许多方法来保护胶带卷的端面或者使端面暴露的胶粘剂减粘。一个常用的方法就是将一张纸与端面接触，例如放置在两卷胶带之间。另一种方法是在胶带卷的端面上涂覆许多很小的玻璃珠粒。玻璃珠粒容易离开胶带卷，因而可能会污染或破坏生产过程或机械装置。另一个方法就是在将胶带条绕圆筒形轴卷绕形成胶带卷以前，使用海绵或布作为防粘物质施加在胶带条的边缘上。
发明概述
一方面，本发明的特点是提供一种涂覆制品的设备，该设备包括涂覆器、用来陆续将许多制品涂覆到涂覆器上的传送带、以及靠着涂覆器放置、用来计量预定量的涂层组合物给涂覆器以便涂覆到制品上的计量棒，该制品由传送带涂覆到涂覆器。一个实施方案中，涂覆器包括肖氏硬度A不超过55的滚筒。另一个实施方案中，涂覆设备能在具有不同尺寸的许多制品上涂覆基本均匀的涂层组合物层。
一些实施方案中，靠着滚筒放置的计量棒末端半径至少达到2.5mm。其它实施方案中，靠着滚筒放置的计量棒末端半径至少达到4.0mm。另一个实施方案中，计量棒至少向涂覆器施加约35(g/cm宽度)的力。一些实施方案中，计量棒向涂覆器施加的力在45g/cm宽度与900g/cm宽度之间。
一些实施方案中，传送带接近涂覆器放置，因此涂覆器能涂覆位于传送带与涂覆器之间的胶带的端面。一个实施方案中，涂覆器是一个滚筒。另一个实施方案中，涂覆器是一个环形带。
其他实施方案中，设备还包括第二个涂覆器以及靠着涂覆器放置为第二个涂覆器计量预定量的涂层组合物的计量棒，第二个涂覆器的位置应能接受由传送带传送过来的制品。一个实施方案中，第一个涂覆器是一个滚筒，第二个涂覆器也是一个滚筒。其他实施方案中，第一个涂覆器包括一个环形带。一些实施方案中，第二个涂覆器包括一个环形带。
另一个实施方案中，设备基本上能同时由第一个涂覆器将涂层组合物传送到制品的第一个面上，由第二个涂覆器将涂层组合物传送到制品的第一个面背面的第二个面上。一些实施方案中，制品是胶带卷，设备基本上能同时由第一个涂覆器将涂层组合物传送到胶带卷的第一个端面，由第二个涂覆器将涂层组合物传送到胶带卷的与第一个端面背面的第二个端面。
一个实施方案中，第一个涂覆器及第二个涂覆器的位置，使得制品能维持在第一个涂覆器与第二个涂覆器之间。
另一方面，本发明的特征在于提供一种生产涂层制品的系统，该系统包括由涂覆装置构成的第一装置以及用来将制品上的涂层组合物固结的第二装置。涂层装置包括涂覆器、能陆续将许多制品涂覆到涂覆器的传送带以及靠着涂覆器放置，用来计量预定量的涂层组合物给涂覆器以便涂覆到制品上的计量棒，该制品由传送带涂覆到涂覆器。
一些实施方案中，涂覆器包括一个滚筒。其他实施方案中，涂覆器包括一个环形带。
另一个实施方案中，传送带能将涂层制品涂覆到第二装置。
其他实施方案中，系统还包括能将涂层制品从第一装置传送至第二装置的第二个传送带。一个实施方案中，系统还包括含有第一个环形带及第二个环形带的第二个传送带，第二个传送带的位置能使其向第二装置传送涂层制品。一些实施方案中，系统还包括第二个涂覆器，其位置能使其接受来自传送带的制品，以及第二个靠着第二个涂覆器放置的，用来为第二个涂覆器计量预定量的涂层组合物的第二个计量棒。一个实施方案中，系统还包括第二个传送带，其位置能使其向第二装置传送涂层制品。另一个实施方案中，系统还包括含有第一个环形带以及第二个环形带的第二个传送带，第二个传送带的位置使其能向第二装置传送涂层制品。一个实施方案中，第二个传送带能够在第一个环形带及第二个环形带之间传送涂层制品。
一些实施方案中，第二装置包括一种辐射源。一个实施方案中，辐射源能产生的辐射选自紫外线和电子束辐射。其他实施方案中，固结是固化。另外一些其他实施方案中，固结是干燥。
另一方面，本发明的特征在于提供一种使用涂覆设备对制品进行涂覆的方法。该涂覆设备由涂覆器、用来将制品涂覆到涂覆器的传送带、以及靠着涂覆器放置的为涂覆器计量预定量的涂层组合物的计量棒构成。涂覆方法包括将液体涂层组合物施加给涂覆器，并将涂层组合物由涂覆器涂覆到制品上。一些实施方案中，涂层组合物的粘度至少约为15cps。其他实施方案中，涂层组合物的粘度至少约为19cps。一个实施方案中，涂覆方法还包括将涂层组合物固化。另一个实施方案中，涂覆方法还包括将涂层组合物干燥。
在一些方面，本发明的特征在于提供一种使用涂覆设备对胶带卷端面进行涂覆的方法。涂覆设备包括涂覆器、用来将胶带卷涂覆到涂覆器的传送带、以及靠着涂覆器放置为涂覆器计量预定量的涂层组合物的计量棒。涂覆方法包括对涂覆器施加液体涂层组合物，并将涂层组合物由涂覆器涂覆到胶带卷的端面上。一个实施方案中，组合物的粘度至少约为15cps。其他实施方案中，组合物的粘度至少约为19cps。
一些实施方案中，靠着涂覆器放置的计量棒末端半径至少约为3mm。其他实施方案中，靠着涂覆器放置的计量棒末端半径至少约为4mm。一个实施方案中，计量棒对涂覆器施加的力至少约达到35g/cm宽度。其他实施方案中，计量棒对涂覆器施加的力约在45g/cm宽度与900g/cm宽度之间。
另一个实施方案中，传送带接近涂覆器放置，因此涂覆器能涂覆位于传送带与涂覆器之间的胶带卷的端面。一个实施方案中，涂覆方法包括提供第二个涂覆器，该涂覆器的位置能接受来自传送带的制品，以及提供靠着第二个涂覆器放置的为第二个涂覆器计量预定量的涂层组合物的第二个计量棒。
一些实施方案中，涂覆方法还包括提供放置在第一个涂覆器背面的第二个涂覆器，以及提供靠着第二个涂覆器放置的为第二个涂覆器计量预定量涂层组合物的第二个计量棒。
一个实施方案中，涂覆方法还包括将涂覆在端面上的组合物固化。其他实施方案中，涂覆方法还包括将涂覆在端面上的组合物干燥。
一些实施方案中，涂覆方法还包括基本上同时将涂层组合物涂覆到制品的第一个面以及制品第一个面背面的第二个面上。一个实施方案中，制品是胶带卷，涂覆方法还包括基本上同时将涂层组合物涂覆到胶带卷的第一端面及第二端面上。
在其他方面，本发明的特征在于提供一种对制品进行涂覆的设备，该设备包括涂覆滚筒、用来陆续将许多制品涂覆到滚筒的传送带、以及靠着滚筒放置的为滚筒计量预定量的涂层组合物以便涂覆到放置于滚筒与传送带之间的制品的计量棒。
在涂覆滚筒运行的每个循环中，涂覆设备能对一系列制品表面施涂可重复重量的涂层。涂覆设备很适合涂覆胶带卷的端面。涂覆设备能涂覆在将制品传送给涂覆设备的传送带上以不规则间距放置的制品，也就是说，要涂覆的制品的间距可以不同。涂覆设备还适用于涂覆许多与前述制品相比具有不同涂覆表面尺寸的制品。
涂覆设备的结构能确保在没有要涂层的制品时，液体涂层组合物不会由滚筒传送。涂覆设备还能控制施涂到滚筒上的涂层组合物的量，从而避免发生过度涂覆，即不会将涂层组合物施涂到目标表面以外的表面上。例如对于胶带卷而言，涂覆设备能对胶带卷的端面存在差异的表面进行涂覆，同时也能避免对胶带卷的垂直表面，如胶带卷的圆筒形轴以及胶带卷外露的背衬进行涂覆。
其它特征以及优势将在下述对优选实施方案的说明及权利要求书中变得更为明显。示意图中，同样的数字用来代表同样的部件。
附图简单说明
图1是涂覆设备的侧面图。
图2是图1中涂覆设备的计量棒的侧面图。
图3是图2计量棒的透视图。
图4是胶带卷的透视图。
图5是根据第二个实施方案的涂覆设备的侧面图。
图6是图5涂覆设备的顶视图。
图7是根据第三个实施方案的涂覆设备的侧面图。
图8是图7涂覆设备的计量棒及涂覆滚筒的正面透视图。
图9是图8计量棒的正视图。
图10是第二个实施方案计量棒的侧面图。
图11是第三个实施方案计量棒的透视图。
图12是包括环形带的涂覆设备的侧面图。
详细说明
涂覆设备适合涂覆各种制品，包括具有各种形状及尺寸的制品。然而为了便于说明，这里说明涉及涂覆胶带卷端面的涂覆设备。
图1-4描绘了用来将液体涂层组合物24涂覆到胶带卷14的端面16上的涂覆设备10。涂覆设备10包括滚筒形状的涂覆器18、与涂覆器18接触的计量棒22以及传送带26。计量棒22的位置能使其边缘33挤压在涂覆滚筒18的表面上。计量棒22以及涂覆滚筒18组合形成接受液体涂层组合物24的沟槽42。计量棒挤压涂覆滚筒18的力以及计量棒22的弓形末端部分31与涂覆滚筒18的接触角度，控制着涂覆滚筒18在以逆时针方向旋转经过计量棒22时所运载的涂层组合物24的量。
传送带26放置在涂覆滚筒18的下方，它与涂覆滚筒18的垂直距离足以能使一个端面16与传送带26接触定位的胶带卷14在涂覆滚筒18与传送带26之间通过。随着传送带移动，传送带将胶带卷14涂覆到涂覆滚筒18。当胶带卷14的前沿进入涂覆装置54，涂覆滚筒18与端面16接触并向端面16传送一层12的涂层组合物24。涂覆滚筒18逆时针旋转，从而可以在端面16穿过涂覆步骤54时，为端面提供新鲜的涂层组合物24。
液体组合物24以预定涂覆量施涂到端面16上，在胶带卷上得到厚度为“X”的涂层。合适的涂覆量取决于与胶带卷相关的因素，例如胶粘剂的组分，胶粘剂的涂覆重量，胶带卷的背衬以及胶带卷端面上的表面差异。装置10能将液体组合物24涂覆到端面16上，而不会将组合物施涂到中心圆筒32的内部或者胶带卷14的外露背衬30的主表面上。
合适的涂覆滚筒材料与被涂覆的制品要贴合。滚筒包括由滚筒主体从头至尾延伸的单一材料或多层材料。暴露的滚筒材料应充分贴合于被涂覆的表面，能在具有高度差异的表面上施涂基本上均匀的涂层组合物层。滚筒的构造也可以是一种材料或许多层相同或不同的材料。包含多层材料的滚筒结构最好具有合适的外表面层。涂覆滚筒可以由各种材料制成，这些材料包括丁腈橡胶，乙烯基改性丁腈橡胶以及聚氨酯。涂覆滚筒的致密度也可以从实心到具有开孔，闭孔或者它们的组合的多孔泡沫结构等等。适用的滚筒硬度约为12 Shore A至55 Shore A，优选约为24 Shore A。
涂覆器也可以选择是环形带。图12描绘了一种涂覆设备10，该设备包括绕两个旋转滑轮120，124移动的环形带118。计量棒122对环形带118施加压力。将涂层组合物24加入计量棒122与环形带118之间的空隙中。随着环形带118的移动，环形带118将涂层组合物24传送并施涂到胶带卷114的端面116上，胶带卷114通过传送带126传送到环形带118下方。
计量棒22能控制施涂到涂覆滚筒18上的涂层组合物的量，因此涂覆滚筒的每个循环都能运载基本等量的涂层组合物，以便涂覆到要涂覆的制品。有许多合适的计量棒结构，这些结构包括刮刀，如图8所示的带有间隙(如可调节间隙)的刮刀以及如图11所示的带有可旋转杆的刮刀。计量棒靠着涂覆器放置的部位可以具有光滑的或者有花纹图案的表面。
图1-3所示的计量棒22，其形状是具有弓形末端31的刮刀。将弓形末端31定位并在涂覆过程中对涂覆滚筒18施加压力。弓形末端31由半径“R”表征。改变刮刀22的半径“R”可以用来改变施涂到胶带卷14的端面16上的涂层重量。增大刮刀22的弓形末端31的半径会使位于刮刀22与涂覆滚筒18之间间隙处的液压增大，从而使得涂覆到胶带卷14的端面16上的涂层重量增加。减小刮刀22的末端31的弓形部分的半径R会使涂覆到胶带卷14的端面16上的涂层重量减少。刮刀的半径较佳至少为2.5mm，至少约为3mm更佳，2.5mm至80mm之间最佳。
计量棒对涂覆滚筒18施加的压力也会改变涂覆到端面上的组合物涂层重量。例如增大压力可以降低涂层重量，减少压力则可以增大涂层重量。由计量棒施加的压力较好在0.25lb/inch宽度与5.0lb/inch计量棒宽度之间。
涂覆设备可以用来传送具有很宽粘度范围的涂层组合物，组合物粘度可以在15厘泊到大于10,000厘泊之间变化。
涂覆设备的构造可以使得滚筒连续旋转。可以将涂覆滚筒连接到能控制滚筒的旋转以及旋转速度的马达上。当胶带卷不在涂覆位置时，涂覆滚筒可以继续旋转，但不沉积涂层组合物。
图5及图6描绘了第二个实施方案涂覆设备40，该设备是包括涂覆装置54及修饰装置38的涂覆过程的一部分。涂覆设备40中，靠着第一个滚筒18放置着第二个滚筒52，因此能够同时涂覆胶带卷14的第一个及第二个端面16，56。第二个滚筒52还贴合于端面56上存在的表面差异，同时它还包括贴合的外层60。当滚筒52绕轴顺时针旋转时，计量棒22a为第二个滚筒52量取预定量的液体组合物24。
传送带46将胶带卷14送至滚筒18，52之间的空间中。第一个滚筒18逆时针方向转动，第二个滚筒52顺时针方向转动，因此胶带卷14绷紧并在两个滚筒18，52之间通过。接着滚筒18，52将液体涂层组合物24的一层涂层12传送到胶带卷14两个相背的端面16，56上，同时将胶带卷14传送至传送带34，36。
胶带卷14通过运输传送带34，36离开涂覆设备40，运输传送带包括两个绕转沿动滑轮70移动的环形带62，64。当胶带卷14离开滚筒18，52之间时，运输传送带就抓住胶带卷14。运输传送带34，36通过摩擦将胶带卷14维持在它们之间。在胶带卷14由运输传送带34，36从涂覆装置54传送出来，通过挡板66并传送到修饰装置38的过程中，较好将胶带卷14维持水平位置。挡板66能阻断辐射，例如由修饰装置38传送的光或热，从而防止这些辐射到达涂覆装置54。当胶带卷14通过修饰装置38时，对胶带卷14的端面16，56上的涂层组合物24的涂层12进行处理，例如暴露在辐射68中足够时间，从而使得当组合物是可固化涂层组合物时，则将涂层组合物24的涂层12固化，当组合物是水基或溶剂基涂层组合物时，则将其干燥(例如使用热或空气)。接着将胶带卷14送出修饰装置38到达传送带48上，以便进一步进行加工，例如包装等。
涂覆设备适用于涂覆各种组合物，例如固体(举例来说，热熔以及可辐射固化组合物)、水基以及溶剂基组合物。涂覆设备能涂覆具有宽广粘度范围的组合物，并且特别适用于涂覆粘度范围为15cps至15,000cps的涂层组合物，粘度优选不大于10,000cps，最佳不大于5,000cps。
涂覆设备还适用于涂覆各种具有不同形状及尺寸的制品，如部件等。
其它实施方案包括在权利要求书中。例如图7-9描绘了一种涂覆设备72，该设备包括形状为刮刀74的计量棒74，该刮刀含有一个与涂覆滚筒78接触的间隙76。间隙76对施加到涂覆滚筒78上的涂层组合物24的量起计量作用。与没有间隙的刮刀相比，间隙刮刀74能对涂覆滚筒18施涂更多量的涂层组合物。间隙刮刀特别适用于涂覆水基组合物。
图10描绘了一种计量棒80，它包括由半径“R1”表征的弓形部分82以及一条直边。使用中，计量棒的弓形部分82与涂覆滚筒18接触。
图11描绘了一种计量棒86，该计量棒包括位于计量棒86的涂覆器接触端90处的可旋转杆88。杆88能绕纵轴L旋转。杆88能以预定速度、预定时间间隔以及预定方向旋转，以便提供各种功能，例如刷新要与涂覆器接触的弓形表面以及清洗杆与涂覆器之间的间隙。清洗间隙以及刷新弓形表面有助于除去涂覆滚筒上形成的痕迹及条纹。可旋转杆88最好是坚硬的致密材料如金属(例如钢、铁、铝以及它们的合金)以及塑料。

Claims (49)

1.一种对制品进行涂覆的设备，所述设备包括：
涂覆器；
用来陆续将许多制品传送到所述涂覆器的传送带；
靠着所述涂覆器放置的为涂覆器计量预定量的涂层组合物，以便涂覆到制品的计量棒，制品通过所述传送带传送。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述涂覆器包括肖氏硬度A不大于55的滚筒。
3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述涂覆设备能在许多具有不同尺寸的制品上涂覆基本均匀的涂层组合物涂层。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，放置在所述滚筒对面的所述计量棒末端半径至少为2.5mm。
5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，放置在所述滚筒对面的所述计量棒末端半径至少为4.0mm。
6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述计量棒向所述涂覆器施加至少35g/cm宽度的力。
7.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述计量棒向所述涂覆器施加的力在45g/cm宽度与900g/cm宽度之间。
8.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传送带接近所述涂覆器放置，因此所述涂覆器能涂覆位于传送带及所述涂覆器之间的胶带卷的端面。
9.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述涂覆器包括一个滚筒。
10.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述涂覆器含有一个环形带。
11.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括第二个涂覆器以及第二个计量棒，第二个计量棒放置在所述第二个涂覆器的对面，以便给所述第二个涂覆器计量预定量的涂层组合物，所述第二个涂覆器的位置能使其接受来自所述传送带的制品。
12.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一个涂覆器包括一个滚筒。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述第二个涂覆器包括一个滚筒。
14.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一个涂覆器包括环形带。
15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，所述第二个涂覆器包括环形带。
16.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述装置能基本上同时
a)由所述第一个涂覆器将涂层组合物涂覆到制品的第一个面上，
b)由所述第二个涂覆器将涂层组合物涂覆到与所述制品第一个面相背的制品的第二个面上。
17.如权利要求9所述的设备，其特征在于，制品是胶带卷，并且所述装置能基本上同时
a)由所述第一个涂覆器将涂层组合物涂覆到胶带卷的第一个端面上，
b)由所述第二个涂覆器将涂层组合物涂覆到与所述胶带卷第一个端面相背的胶带卷的第二个端面上。
18.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一个涂覆器及第二个涂覆器的位置能使其将制品维持在所述第一个涂覆器与所述第二个涂覆器之间。
19.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括第二个装置，用于固结放置在制品上的涂层组合物。
20.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述传送带能向所述第二装置传送涂层制品。
21.如权利要求19所述的设备，其特征在于还包括由第一个环形带及第二个环形带构成的第二个传送带，所述第二个传送带的位置要能将涂层制品传送到第二装置。
22.如权利要求19所述的设备，还包括第二个涂覆器，其位置要能使其接受来自所述传送带的制品，以及靠着所述第二个涂覆器放置的、用来为所述第二个涂覆器计量预定量的涂层组合物的第二个计量棒。
23.如权利要求19所述的设备，还包括靠着所述第一个涂覆器放置的第二个涂覆器、以及靠着所述第二不涂覆器放置的为所述第二个涂覆器计量预定量涂层组合物的第二个计量棒。
24.如权利要求23所述的设备，其特征在于，所述第一个涂覆器包括滚筒，所述第二个涂覆器包括滚筒。
25.如权利要求23所述的设备，其特征在于，所述第一个涂覆器包括环形带。
26.如权利要求19所述的设备，还包括第二个传送带，其位置要使其能向第二装置传送涂层制品。
27.如权利要求19所述的设备，还包括由第一个环形带及第二个环形带构成的第二个传送带，所述第二个传送带的位置要能为第二装置传送涂层制品。
28.如权利要求27所述的设备，其特征在于，所述第二个传送带能在所述第一个环形带及第二个环形带之间传送涂层制品。
29.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述第二装置中有个辐射源。
30.如权利要求29所述的设备，其特征在于，所述辐射源能产生辐射，所述辐射选自紫外线辐射和电子束辐射。
31.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述固结是固化。
32.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述固结是干燥。
33.使用涂覆设备对制品进行涂覆的方法，此涂覆设备包括：
涂覆器；
给所述第一个涂覆器传送制品的传送带；
靠着所述涂覆器放置的为所述涂覆器计量预定量的转移到制品的涂层组合物的计量棒，
所述方法包括：
对所述涂覆器施加液体涂层组合物；
将所述涂层组合物从所述涂覆器涂覆到制品。
34.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述涂层组合物的粘度至少为15cps。
35.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述涂层组合物的粘度至少为19cps。
36.如权利要求33所述的方法，还包括将所述涂层组合物固化。
37.如权利要求33所述的方法，还包括将所述涂层组合物干燥。
38.如权利要求33所述的方法，其特征在于所述制品是胶带卷，所述方法用于涂覆胶带卷的端面。
39.如权利要求38所述的方法，其特征在于，靠着所述涂覆器放置的所述计量棒，其末端半径至少为3mm。
40.如权利要求38所述的方法，其特征在于，靠着所述涂覆器放置的所述计量棒，其末端半径至少为4mm。
41.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述计量棒对所述涂覆器施加的力至少为35g/cm宽度。
42.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述计量棒对所述涂覆器施加的力在45g/cm宽度至900g/cm宽度之间。
43.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述传送带接近所述涂覆器放置，使所述涂覆器能对放置在传送带及涂覆器之间的胶带卷的端面进行涂覆。
44.如权利要求38所述的方法，其特征在于所述方法还包括用来接受制品的第二个涂覆器以及靠着所述第二个涂覆器放置的为所述第二个涂覆器计量预定量的涂层组合物的第二个计量棒。
45.如权利要求38所述的方法，其特征在于所述方法还包括靠着第一个涂覆器放置的第二个涂覆器，以及靠着所述第二个涂覆器放置的为所述第二个涂覆器计量预定量的涂层组合物的第二个计量棒。
46.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述涂覆器包括滚筒。
47.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述涂覆器包括环形带。
48.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述方法还包括基本上同时将涂层组合物涂覆到制品的第一个面以及与所述制品的第一个面相背的制品的第二个面上。
49.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述制品是胶带卷，所述方法还包括基本上同时将涂层组合物涂覆到所述胶带卷的第一个端面以及所述胶带卷的第二个端面上。
CNB028063937A 2001-03-14 2002-02-08 涂覆设备及方法 Expired - Fee Related CN1280022C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/808,584 2001-03-14
US09/808,584 US7669547B2 (en) 2001-03-14 2001-03-14 Coating apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1496286A CN1496286A (zh) 2004-05-12
CN1280022C true CN1280022C (zh) 2006-10-18

Family

ID=25199177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028063937A Expired - Fee Related CN1280022C (zh) 2001-03-14 2002-02-08 涂覆设备及方法

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7669547B2 (zh)
EP (1) EP1368133A1 (zh)
JP (1) JP2004525763A (zh)
KR (1) KR100815301B1 (zh)
CN (1) CN1280022C (zh)
BR (1) BR0207897A (zh)
CA (2) CA2441166C (zh)
WO (1) WO2002085534A1 (zh)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6887343B2 (en) 2002-12-20 2005-05-03 Fleetguard, Inc. Filter coating, winding, finishing and manufacturing system
JP4498148B2 (ja) * 2004-02-12 2010-07-07 キヤノン株式会社 液体塗布装置、記録装置
JP5177617B2 (ja) * 2006-12-25 2013-04-03 独立行政法人産業技術総合研究所 酸化シリコン薄膜形成装置
DE102007062468B3 (de) * 2007-12-22 2009-06-25 Sollich Kg Überziehmaschine für Süßwarenstücke mit einer Bodenwallstation
PT2560811T (pt) 2010-04-20 2023-03-29 Fibracast Ltd Característica de membrana em folha formada e sistema de filtração
DE102010049068A1 (de) * 2010-10-20 2012-04-26 Mtu Aero Engines Gmbh Vorrichtung zum Herstellen, Reparieren und/oder Austauschen eines Bauteils mittels eines durch Energiestrahlung verfestigbaren Pulvers, sowie ein Verfahren und ein gemäß dem Verfahren hergestelltes Bauteil
SG11201401561QA (en) 2011-10-20 2014-05-29 Fibracast Ltd Coating device and process for coating formed sheet membrane element
JP2014057725A (ja) * 2012-09-18 2014-04-03 Mirai Ind Co Ltd 耐火処理具
DE102012219554A1 (de) 2012-10-25 2014-04-30 Krones Ag Leimwerk
DE102012219552A1 (de) * 2012-10-25 2014-04-30 Krones Ag Leimwalze für eine Etikettiervorrichtung
US8960123B2 (en) 2013-02-08 2015-02-24 Enki Technology, Inc. Coating and curing apparatus and methods
IN2013MU01209A (zh) * 2013-03-28 2015-04-10 Tata Consultancy Services Ltd
WO2015079447A1 (en) * 2013-11-28 2015-06-04 Palram Industries (1990) Ltd. System and method for applying thin coating on large area surface
WO2015086514A1 (en) * 2013-12-10 2015-06-18 Höganäs Ab (Publ) Method for applying paste on a surface of elevated portions of a component, apparatus suitable for carrying out the method and product manufactured by the method
US9833810B2 (en) * 2014-07-25 2017-12-05 Basf Corporation Apparatus and process for face painting substrates with PGM and base metal solutions
CN104259058B (zh) * 2014-10-24 2016-06-22 无锡市众程通用机电有限公司 底涂辊涂机
US9314811B1 (en) 2015-05-11 2016-04-19 Enki Technology, Inc. Coating and curing apparatus and methods
GB201509080D0 (en) * 2015-05-27 2015-07-08 Landa Labs 2012 Ltd Coating apparatus
DE102015226230A1 (de) 2015-12-21 2017-06-22 Tesa Se Transferband zur Reduzierung der Seitenkantenklebrigkeit eines Klebebandes
DE102015226317B4 (de) 2015-12-21 2017-10-12 Tesa Se Transferband mit Sicherheitsmerkmalen für die Seitenkante eines Klebebandes
DE102016212971A1 (de) 2016-07-15 2018-01-18 Tesa Se Reduzierung der Seitenkantenklebrigkeit einer Klebebandrolle
CN106563608A (zh) * 2016-11-04 2017-04-19 三峡大学 一种制备玻璃上增透自洁薄膜的方法及装置
DE102017210066A1 (de) 2017-06-14 2018-12-20 Tesa Se Verfahren zur simultanen Plasmarandverkapselung von mindestens zwei Klebebandseiten
DE102019202569A1 (de) 2019-02-26 2020-08-27 Tesa Se Klebeband, umfassend mindestens zwei voneinander verschiedene Klebemassen, welche durch eine Barriereschicht voneinander getrennt sind
JP7507778B2 (ja) 2019-03-08 2024-06-28 エイチ．ビー．フラー カンパニー 電子部品を封止するためのシステム及び方法
CN112893006B (zh) * 2021-01-15 2022-07-08 厦门奈克斯新材料有限公司 一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2035650A (en) * 1933-07-05 1936-03-31 George G Gustafson Machine for gluing
US2195101A (en) * 1937-04-29 1940-03-26 Fred Goat Co Inc Coating machine
US2333172A (en) * 1938-05-07 1943-11-02 Interchem Corp Intaglio printing machine
US2442407A (en) * 1946-09-27 1948-06-01 Illinois Publishing And Printi Stereotype mat drier
US2868162A (en) * 1957-05-01 1959-01-13 Gen Electric Endless belt paint applicator
US3081191A (en) * 1959-02-18 1963-03-12 Mead Corp Doctor blade
US3377202A (en) * 1966-08-01 1968-04-09 Sonotone Corp Process for producing sintered nickel electrode plates
DE2213974C2 (de) 1972-03-22 1975-01-23 Bostik Gmbh, 6370 Oberursel Vorrichtung zum maschinellen Verkleben von Werkstücken mittels eines Schmelzklebstoffes
JPS5010353A (zh) 1973-05-31 1975-02-03
JPS5171861U (zh) 1974-12-03 1976-06-07
US4238269A (en) 1978-11-13 1980-12-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tape applying device
NL7811246A (nl) * 1978-11-14 1980-05-19 Stork Brabant Bv Rakel voor zeefdrukmachine.
GB2073611A (en) 1980-04-10 1981-10-21 Bennett J Adhesive tape
US4444147A (en) * 1981-07-13 1984-04-24 Dahlgren Harold P Coating apparatus
CA1196181A (en) 1981-08-06 1985-11-05 Robert J. Alheid Film applicator system
JPS5838776A (ja) 1981-08-31 1983-03-07 Nitto Electric Ind Co Ltd ロ−ル状粘着テ−プの側面構造
DE3149588C2 (de) * 1981-12-15 1983-10-27 Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf dünne, steife Platten mittels Auftragswalzen
JPS5943083A (ja) 1982-09-02 1984-03-09 Nitto Electric Ind Co Ltd 粘着テ−プ類の側面処理方法
JPS59159874A (ja) 1983-03-02 1984-09-10 Fuji Xerox Co Ltd 粘着シート
JPS6242759A (ja) 1985-08-19 1987-02-24 Hirano Kinzoku Kk 被膜塗工装置
FI88595C (fi) 1986-08-01 1993-06-10 Lintec Corp Etikettpapper foer kopiering
US4949667A (en) * 1988-04-20 1990-08-21 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Roll coating apparatus for forming a film of a high viscosity coating liquid on a surface
JPH02122865A (ja) 1988-11-02 1990-05-10 Matsushita Electric Works Ltd 塗布方法
JPH0565461A (ja) * 1991-02-15 1993-03-19 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 巻回テープの側面処理剤および巻回テープ
US5209179A (en) * 1991-06-04 1993-05-11 Herbert Products, Inc. Liquid coating apparatus for use in conjunction with printing presses where access of the coating apparatus to the press cylinders is restricted
WO1994027190A1 (de) 1993-05-12 1994-11-24 Ciba-Geigy Ag Verfahren und vorrichtung zum beschichten von leiterplatten
IT1262660B (it) * 1993-09-10 1996-07-04 T S C S R L Macchina decoratrice - smaltatrice rotativa per piastrelle ceramiche.
JPH0793806A (ja) 1993-09-22 1995-04-07 Toshiba Corp 情報記録媒体及び情報記録方法
US5501147A (en) * 1993-10-05 1996-03-26 Precision Screen Machines, Inc. Automatic doffing system
JPH0724610U (ja) 1993-10-18 1995-05-09 日本板硝子株式会社 シェードバンド付き自動車用ガラスとその製造装置
US5939161A (en) 1994-06-21 1999-08-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Adhesive tape strip and tape flag pads with center tabbed leader strip
EP0766908B1 (de) * 1994-06-23 1998-12-16 Hans-Jürgen Dipl.-Ing. Schäfer Verfahren und vorrichtung zum beschichten von leiterplatten, insbesondere zur herstellung von multi-chip-modulen
US5536527A (en) * 1994-08-31 1996-07-16 American Cyanamid Company Method and apparatus for applying coating to surgical needles
JPH08173870A (ja) 1994-12-28 1996-07-09 Kawasaki Steel Corp 金属切り板へのリンガーロール式塗布装置
BR9711568A (pt) 1996-09-27 1999-08-24 Avery Dennison Corp Constru-{es de adesivos prelaminados sens¡veis - pressÆo
US6026748A (en) * 1997-11-11 2000-02-22 Oxy-Dry Corporation Infrared dryer system for printing presses
WO2004073882A1 (ja) * 2003-02-18 2004-09-02 Asahi Breweries, Ltd. コーティング装置
JP5010353B2 (ja) 2007-06-04 2012-08-29 Ｎｔｎ株式会社 ころ軸受、ころ軸受の保持器セグメントおよび風力発電機の主軸支持構造

Also Published As

Publication number Publication date
CA2441166A1 (en) 2002-10-31
KR20030090666A (ko) 2003-11-28
US20100047530A1 (en) 2010-02-25
US7669547B2 (en) 2010-03-02
JP2004525763A (ja) 2004-08-26
WO2002085534A1 (en) 2002-10-31
CA2722667C (en) 2014-05-27
EP1368133A1 (en) 2003-12-10
US20020129764A1 (en) 2002-09-19
KR100815301B1 (ko) 2008-03-19
US8445073B2 (en) 2013-05-21
CA2722667A1 (en) 2002-10-31
CA2441166C (en) 2011-08-09
CN1496286A (zh) 2004-05-12
BR0207897A (pt) 2004-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1280022C (zh) 涂覆设备及方法
CN207310564U (zh) 塑料膜复合粘胶结构
KR102574554B1 (ko) 변형가능한 금속 롤을 이용한 액체 코팅 방법 및 장치
CN1662706A (zh) 料幅尤其是纸幅或纸板幅的两面涂刷和干燥装置
US2642030A (en) Roller coating machine for rigid sheet material
JPH05505971A (ja) コーティング方法
CN206688959U (zh) 一种可消除板材辊印的辊涂机
CN101065539A (zh) 用于将涂层材料涂敷到纸幅上的装置
FI107816B (fi) Laite päällystysvärin levittämiseksi kuiturainalle
JP2001500784A (ja) ストリップ上における縞状の塗装被覆の製造方法
CN209600047U (zh) 一种柔印机的纸张湿式除尘装置
EP1618967A1 (en) Apparatus for applying varnish onto a film
CN208407475U (zh) 一种用于涂布机的自动上胶装置
US2112246A (en) Sheet coating machine
CN212883226U (zh) 一种瓦楞纸生产用涂胶装置
CN205324083U (zh) 一种l型涂布设备
CN204933847U (zh) 一种复式的贴面机
CN219568473U (zh) 一种涂布白板纸无痕施胶装置
CN1259026C (zh) 吸收性物品的包装材料
CN117654859B (zh) 一种复合绝缘材料制备工艺及复合涂布加工设备
KR101260581B1 (ko) 무늬 성형장치 및 이를 이용한 성형방법
CN117531647B (zh) 一种smd上盖带涂表面处理剂装置
CN111251657A (zh) 一种用于多尺寸纸板的连续涂胶方法
CN221161727U (zh) 一种基于瓦楞纸箱生产用的往复移动式涂胶装置
CN208133784U (zh) 一种仿丝网式凹版涂布辊

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061018