CN208407475U - 一种用于涂布机的自动上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于涂布机的自动上胶装置，属于涂布机技术领域，包括机架、电机、装料盒、推板，其特征是：所述机架的两侧中部设置有调节板，两块所述调节板之间设置有安装板，所述电机对称设置在安装板的前端两侧，所述电机的输出轴上设置有凸轮块，所述装料盒的两侧分别设置在机架上，所述装料盒的下端设置有涂胶板，所述涂胶板的上端延伸到装料盒的内部，所述推板设置在装料盒的上方，所述推板的下端两侧分别与涂胶板之间设置有推杆，所述推杆穿过装料盒的两侧内部，所述推杆上设置有直线轴承，所述涂胶板的下端设置有多道出胶槽，所述出胶槽的内部设置有涂胶条。本实用新型具有涂胶均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种用于涂布机的自动上胶装置，属于涂布机技术领域。
背景技术
涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的机器。涂布机也广泛应用在绝缘纸制作上，制作绝缘纸之前需要将聚酯薄膜涂上一层特制的胶水，普通涂特制的胶水的方式是直接将聚酯薄膜通过传动辊带动经过装胶盒，将聚酯薄膜上沾满特制的胶水，但是这样会浪费特制的胶水，涂满胶的聚酯薄膜在传送到烘干装置过程中，多余的胶会滴落，影响工作场所的洁净，而且也会有一部分特制的胶水积聚在烘干装置内，聚酯薄膜上的胶水也容易不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于涂布机的自动上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种用于涂布机的自动上胶装置，包括机架、电机、装料盒、推板，其特征是：所述机架的两侧中部设置有调节板，两块所述调节板之间设置有安装板，所述电机有两个，两个所述电机对称设置在安装板的前端两侧，所述电机的输出轴上设置有凸轮块，所述装料盒的两侧分别设置在机架上，且装料盒位于凸轮块的下方，所述装料盒的下端设置有涂胶板，所述涂胶板的上端延伸到装料盒的内部，所述推板设置在装料盒的上方，所述推板的下端两侧分别与涂胶板之间设置有推杆，所述推杆穿过装料盒的两侧内部，所述推杆对应装料盒的内部设置有直线轴承，所述推杆对应推板和直线轴承之间设置有缓冲弹簧，所述涂胶板的下端设置有多道出胶槽，所述出胶槽的两侧均设置倾斜面，所述出胶槽的内部设置有涂胶条。
作为优选：所述装料盒的内部侧壁设置有滑槽，所述涂胶板的两侧对应滑槽的位置处设置有滑块。
作为优选：所述机架的前端和机架的后端对称设置有传动辊，所述机架上设置有涂胶辊，所述涂胶辊与机架转动连接，所述涂胶辊位于装料盒的前端。
作为优选：所述推杆的两端分别与推板和涂胶板固定连接，所述推杆与直线轴承滑动连接。
作为优选：所述涂胶条采用海绵制成，所述涂胶条的长度等于出胶槽的长度，所述涂胶条上设置有双层网格，双层所述网格上的网孔错位排布。
作为优选：所述装料盒的上端设置有进胶口，所述进胶口位于涂胶板的上方。
作为优选：所述装料盒采用透明的材质制成。
本实用新型的有益效果：
聚酯薄膜在传动辊的带动下，经过装料盒的下方，电机带动凸轮块转动，凸轮块在旋转过程中，凸轮块的一端敲击推板，推板带动推杆下压，推杆推动涂胶板，涂胶板上的涂胶条在接触到聚酯薄膜时被挤压，胶水涂到聚酯薄膜上，聚酯薄膜经过涂胶辊的时候，涂胶辊被聚酯薄膜带动转动，将胶水涂覆均匀，由于涂胶板是间歇运动，利用涂胶辊可以将没有被涂到胶水的聚酯薄膜部分涂覆上胶水，使胶水厚度均匀，避免胶水堆积，可以通过调节电机的转速来控制涂胶速度，涂胶板上的出胶槽的两侧面设置有倾斜面，方便胶水浸润涂胶条，同时将胶水有效利用，本实用新型结构简单、涂胶方便且涂胶均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种用于涂布机的自动上胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型涂胶板的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、调节板；3、传动辊；4、直线轴承；5、安装板；6、电机；7、凸轮块；8、缓冲弹簧；9、推板；10、装料盒；11、涂胶辊；12、涂胶板；13、涂胶条；14、滑块。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种用于涂布机的自动上胶装置做进一步说明。
一种用于涂布机的自动上胶装置，包括机架1、电机6、装料盒10、推板9，其特征是：所述机架1的两侧中部设置有调节板2，两块所述调节板2之间设置有安装板5，所述电机6有两个，两个所述电机6对称设置在安装板5的前端两侧，所述电机6的输出轴上设置有凸轮块7，所述装料盒10的两侧分别设置在机架1上，且装料盒10位于凸轮块7的下方，所述装料盒10的下端设置有涂胶板12，所述涂胶板12的上端延伸到装料盒10的内部，所述推板9设置在装料盒10的上方，所述推板9的下端两侧分别与涂胶板12之间设置有推杆，所述推杆穿过装料盒10的两侧内部，所述推杆对应装料盒10的内部设置有直线轴承4，所述推杆对应推板9和直线轴承4之间设置有缓冲弹簧8，所述涂胶板12的下端设置有多道出胶槽，所述出胶槽的两侧均设置倾斜面，所述出胶槽的内部设置有涂胶条13；所述装料盒10的内部侧壁设置有滑槽，所述涂胶板12的两侧对应滑槽的位置处设置有滑块14；所述机架1的前端和机架1的后端对称设置有传动辊3，所述机架1上设置有涂胶辊11，所述涂胶辊11与机架1转动连接，所述涂胶辊11位于装料盒10的前端；所述推杆的两端分别与推板9和涂胶板12固定连接，所述推杆与直线轴承4滑动连接；所述涂胶条13采用海绵制成，所述涂胶条13的长度等于出胶槽的长度，所述涂胶条13上设置有双层网格，双层所述网格上的网孔错位排布；所述装料盒10的上端设置有进胶口，所述进胶口位于涂胶板12的上方；所述装料盒10采用透明的材质制成。
聚酯薄膜在传动辊3的带动下，经过装料盒10的下方，电机6带动凸轮块7转动，凸轮块7在旋转过程中，凸轮块7的一端敲击推板9，推板9带动推杆下压，推杆推动涂胶板12，涂胶板12上的涂胶条13在接触到聚酯薄膜时被挤压，胶水涂到聚酯薄膜上，聚酯薄膜经过涂胶辊11的时候，涂胶辊11被聚酯薄膜带动转动，将胶水涂覆均匀，由于涂胶板12是间歇运动，利用涂胶辊11可以将没有被涂到胶水的聚酯薄膜部分涂覆上胶水，使胶水厚度均匀，避免胶水堆积，可以通过调节电机6的转速来控制涂胶速度，涂胶板12上的出胶槽的两侧面设置有倾斜面，方便胶水浸润涂胶条13，同时将胶水有效利用，本实用新型结构简单、涂胶方便且涂胶均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于涂布机的自动上胶装置，包括机架、电机、装料盒、推板，其特征是：所述机架的两侧中部设置有调节板，两块所述调节板之间设置有安装板，所述电机有两个，两个所述电机对称设置在安装板的前端两侧，所述电机的输出轴上设置有凸轮块，所述装料盒的两侧分别设置在机架上，且装料盒位于凸轮块的下方，所述装料盒的下端设置有涂胶板，所述涂胶板的上端延伸到装料盒的内部，所述推板设置在装料盒的上方，所述推板的下端两侧分别与涂胶板之间设置有推杆，所述推杆穿过装料盒的两侧内部，所述推杆对应装料盒的内部设置有直线轴承，所述推杆对应推板和直线轴承之间设置有缓冲弹簧，所述涂胶板的下端设置有多道出胶槽，所述出胶槽的两侧均设置倾斜面，所述出胶槽的内部设置有涂胶条。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的自动上胶装置，其特征是：所述装料盒的内部侧壁设置有滑槽，所述涂胶板的两侧对应滑槽的位置处设置有滑块。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的自动上胶装置，其特征是：所述机架的前端和机架的后端对称设置有传动辊，所述机架上设置有涂胶辊，所述涂胶辊与机架转动连接，所述涂胶辊位于装料盒的前端。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的自动上胶装置，其特征是：所述推杆的两端分别与推板和涂胶板固定连接，所述推杆与直线轴承滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的自动上胶装置，其特征是：所述涂胶条采用海绵制成，所述涂胶条的长度等于出胶槽的长度，所述涂胶条上设置有双层网格，双层所述网格上的网孔错位排布。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的自动上胶装置，其特征是：所述装料盒的上端设置有进胶口，所述进胶口位于涂胶板的上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的自动上胶装置，其特征是：所述装料盒采用透明的材质制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111701788A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 海宁市沪明塑钢有限公司 | 一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置 |
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