CN111701788A - 一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，包括底座、料泵、电动伸缩杆、加热丝和风扇，所述底座的上方左侧固定安装有胶料箱，所述底座的上方右侧固定安装有顶板，且顶板的上方左侧固定安装有料泵，并且料泵的上方通过导料管与胶料箱的底部相连接，所述侧板的表面中部固定连接有加热板框，且加热板框的底部安装有分位架，所述涂胶板的底部开设有通料孔。该具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，设置有涂胶板、通料孔和采用海绵材质且呈锥形结构的胶刷，能够通过电动伸缩杆带动涂料板向下运动，使得涂料板表面的胶刷与石塑墙板的表面接触，并随着传动带的传动，提高涂胶工作的便捷性。

Description

一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置
技术领域
本发明涉及石塑墙板生产相关技术领域，具体为一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置。
背景技术
石塑墙板是装饰材料的一种，应用十分广泛，在对石塑墙板生产时需要通过涂胶装置对石塑墙板的表面进行涂保护胶，以便石塑墙板的使用，现有的石塑墙板生产用涂胶装置还存有部分缺陷，比如：
现有的涂胶装置操作不够便捷，且涂胶不够均匀，不方便保护胶料的快速烘干，且对石塑墙板的限位效果不好，影响涂胶操作，使用具有局限性，为此我们提出一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，以便解决上述中所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，以解决上述背景技术提出现有的涂胶装置操作不够便捷，且涂胶不够均匀，不方便保护胶料的快速烘干，且对石塑墙板的限位效果不好，影响涂胶操作，使用具有局限性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，包括底座、料泵、电动伸缩杆、加热丝和风扇，所述底座的上方左侧固定安装有胶料箱，且胶料箱的内部安装有搅拌叶，所述底座的上方右侧固定安装有顶板，且顶板的上方左侧固定安装有料泵，并且料泵的上方通过导料管与胶料箱的底部相连接，所述料泵的右侧连接有排料软管，且排料软管穿过顶板与涂胶板相连接，并且涂胶板的下方设置有胶刷，所述涂胶板的上方固定安装有电动伸缩杆，所述底座的右侧固定连接有侧板，且侧板前后两侧转动连接有传动辊，并且传动辊的表面连接有传动带，所述侧板的上方左侧与胶料箱的右侧开设有滑槽，且滑槽上连接有活动板，并且活动板的下方转动连接有挤压辊，所述侧板的表面中部固定连接有加热板框，且加热板框的底部安装有分位架，并且加热板框的底部安装有风扇，所述涂胶板的底部开设有通料孔。
优选的，所述涂胶板关于顶板对称设置有两个，且涂胶板的下方粘接设置有胶刷，并且胶刷的下表面呈锥形结构。
优选的，所述胶刷的中部呈空心状结构，且胶刷的空心状结构与涂胶板下方的通料孔为对应设置，并且胶刷采用海绵材质。
优选的，所述活动板的左右两端与侧板的上方左侧和胶料箱的右侧的滑槽为卡合连接的滑动结构，且活动板通过弹簧与侧板和胶料箱构成弹性结构，并且活动板关于传动带的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述加热板框与侧板为垂直分布，且加热板框的内部上方均匀安装有加热丝，并且加热板框的宽度与传动带的宽度相等，同时传动带的表面呈镂空状结构。
优选的，所述分位架呈“十”字形结构，且分位架与加热板框为一体化结构，并且风扇在加热板框的底部均匀设置有四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置；
(1)设置有涂胶板、通料孔和采用海绵材质且呈锥形结构的胶刷，能够通过电动伸缩杆带动涂料板向下运动，使得涂料板表面的胶刷与石塑墙板的表面接触，并随着传动带的传动，提高涂胶工作的便捷性；
(2)设置有活动板、滑槽、挤压辊和弹簧，能够通过活动板下方的挤压辊在弹簧的作用下，对进行涂胶的石塑墙板进行挤压限位，方便了石塑墙板的涂胶操作；
(3)设置有加热框架、加热丝风扇和分位架，能够方便通过加热框板内侧的加热丝工作，配合风扇的使用，使加热丝产生的热量吹至上方，方便对表面呈镂空状结构的传动带上方石塑墙板的烘干，加快该装置的烘干效果。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明侧剖视结构示意图；
图3为本发明加热板框与侧板结构示意图；
图4为本发明涂胶板与胶刷连接结构示意图。
图中：1、底座；2、胶料箱；3、搅拌叶；4、顶板；5、侧板；6、料泵；7、导料管；8、排料软管；9、涂胶板；10、电动伸缩杆；11、胶刷；12、传动辊；13、传动带；14、滑槽；15、活动板；16、挤压辊；17、弹簧；18、加热板框；19、加热丝；20、风扇；21、分位架；22、通料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，包括底座1、胶料箱2、搅拌叶3、顶板4、侧板5、料泵6、导料管7、排料软管8、涂胶板9、电动伸缩杆10、胶刷11、传动辊12、传动带13、滑槽14、活动板15、挤压辊16、弹簧17、加热板框18、加热丝19、风扇20、分位架21和通料孔22，底座1的上方左侧固定安装有胶料箱2，且胶料箱2的内部安装有搅拌叶3，底座1的上方右侧固定安装有顶板4，且顶板4的上方左侧固定安装有料泵6，并且料泵6的上方通过导料管7与胶料箱2的底部相连接，料泵6的右侧连接有排料软管8，且排料软管8穿过顶板4与涂胶板9相连接，并且涂胶板9的下方设置有胶刷11，涂胶板9的上方固定安装有电动伸缩杆10，底座1的右侧固定连接有侧板5，且侧板5前后两侧转动连接有传动辊12，并且传动辊12的表面连接有传动带13，侧板5的上方左侧与胶料箱2的右侧开设有滑槽14，且滑槽14上连接有活动板15，并且活动板15的下方转动连接有挤压辊16，侧板5的表面中部固定连接有加热板框18，且加热板框18的底部安装有分位架21，并且加热板框18的底部安装有风扇20，涂胶板9的底部开设有通料孔22。
如图1、图2和图4中涂胶板9关于顶板4对称设置有两个，且涂胶板9的下方粘接设置有胶刷11，并且胶刷11的下表面呈锥形结构，胶刷11的中部呈空心状结构，且胶刷11的空心状结构与涂胶板9下方的通料孔22为对应设置，并且胶刷11采用海绵材质，方便了涂胶板9的涂胶，如图1、图2和图3中活动板15的左右两端与侧板5的上方左侧和胶料箱2的右侧的滑槽14为卡合连接的滑动结构，且活动板15通过弹簧17与侧板5和胶料箱2构成弹性结构，并且活动板15关于传动带13的中轴线对称设置有两个，方便了石塑墙板的限位固定。
如图2和图3中加热板框18与侧板5为垂直分布，且加热板框18的内部上方均匀安装有加热丝19，并且加热板框18的宽度与传动带13的宽度相等，同时传动带13的表面呈镂空状结构，方便了该装置的烘干操作，分位架21呈“十”字形结构，且分位架21与加热板框18为一体化结构，并且风扇20在加热板框18的底部均匀设置有四个，方便了风扇20的分位。
工作原理：首先，在使用时，将需要涂胶的石塑墙板放在传动带13上，通过打开传动辊12外侧的驱动电机，使传动辊12带动传动带13转动，使得石塑墙板向左侧运动，同时打开料泵6和电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10将涂胶板9下方的胶刷11与石塑墙板的上表面相接触，并使料泵6通过导料管7将胶料箱2内部的保护胶料吸入，并通过排料软管8排到涂胶板9上，使得涂胶板9下方的海绵材质的胶刷11对石塑墙板进行涂胶操作，传动带13前后两端的活动板15，能够通过活动板15与胶料箱2和侧板5之间弹簧17，方便了活动板15与胶料箱2和侧板5内侧滑槽14的滑动，进而方便对涂胶的石塑墙板进行挤压限位，提高该装置的涂胶的稳定性；
在涂胶时，可通过打开加热板框18内侧的加热丝19和风扇20，使得风扇20将加热丝19工作产生的热量排至上方，进而使热量穿过镂空状结构的传动带13对石塑墙板进行烘干，加快石塑墙板表面涂胶的烘干速度，这就是该具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，包括底座(1)、料泵(6)、电动伸缩杆(10)、加热丝(19)和风扇(20)，其特征在于：所述底座(1)的上方左侧固定安装有胶料箱(2)，且胶料箱(2)的内部安装有搅拌叶(3)，所述底座(1)的上方右侧固定安装有顶板(4)，且顶板(4)的上方左侧固定安装有料泵(6)，并且料泵(6)的上方通过导料管(7)与胶料箱(2)的底部相连接，所述料泵(6)的右侧连接有排料软管(8)，且排料软管(8)穿过顶板(4)与涂胶板(9)相连接，并且涂胶板(9)的下方设置有胶刷(11)，所述涂胶板(9)的上方固定安装有电动伸缩杆(10)，所述底座(1)的右侧固定连接有侧板(5)，且侧板(5)前后两侧转动连接有传动辊(12)，并且传动辊(12)的表面连接有传动带(13)，所述侧板(5)的上方左侧与胶料箱(2)的右侧开设有滑槽(14)，且滑槽(14)上连接有活动板(15)，并且活动板(15)的下方转动连接有挤压辊(16)，所述侧板(5)的表面中部固定连接有加热板框(18)，且加热板框(18)的底部安装有分位架(21)，并且加热板框(18)的底部安装有风扇(20)，所述涂胶板(9)的底部开设有通料孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶板(9)关于顶板(4)对称设置有两个，且涂胶板(9)的下方粘接设置有胶刷(11)，并且胶刷(11)的下表面呈锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，其特征在于：所述胶刷(11)的中部呈空心状结构，且胶刷(11)的空心状结构与涂胶板(9)下方的通料孔(22)为对应设置，并且胶刷(11)采用海绵材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，其特征在于：所述活动板(15)的左右两端与侧板(5)的上方左侧和胶料箱(2)的右侧的滑槽(14)为卡合连接的滑动结构，且活动板(15)通过弹簧(17)与侧板(5)和胶料箱(2)构成弹性结构，并且活动板(15)关于传动带(13)的中轴线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，其特征在于：所述加热板框(18)与侧板(5)为垂直分布，且加热板框(18)的内部上方均匀安装有加热丝(19)，并且加热板框(18)的宽度与传动带(13)的宽度相等，同时传动带(13)的表面呈镂空状结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的石塑墙板生产用涂胶装置，其特征在于：所述分位架(21)呈“十”字形结构，且分位架(21)与加热板框(18)为一体化结构，并且风扇(20)在加热板框(18)的底部均匀设置有四个。
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