CN213529384U - 一种魔术贴自动上胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及魔术贴技术领域,具体的说是一种魔术贴自动上胶装置,包括机架,所述机架上端安装有箱体,所述箱体左右两侧面均开设有开口,所述箱体内左右两侧均通过轴承转动连接有上导向辊和下导向辊,所述箱体内中部底侧安装有浸胶槽,所述浸胶槽内通过轴承转动连接有浸胶辊,所述浸胶槽上端通过轴承座转动连接有上胶辊,所述上胶辊与浸胶辊相接触。本实用新型首先通过清洁辊将魔术贴背面粘接的灰尘除去,从而保证产品上胶质量;然后通过浸胶辊和上胶辊对魔术贴背面进行均匀的上胶;通过风机工作,向加热盒内送风,经过电加热丝将风加热后送入出风管,通过喷头向上完胶的魔术贴下表面吹去,加速魔术贴背胶的干燥速率。

Description

一种魔术贴自动上胶装置
技术领域
本实用新型涉及魔术贴技术领域,具体为一种魔术贴自动上胶装置。
背景技术
魔术贴又名粘扣带或吱啦扣,是衣服上常用的一种连接辅料,分子母两面。魔术贴一面是细小柔软的纤维,圆毛,另一面是较硬带钩的刺毛。魔术贴广泛用于服装、鞋子、帽子、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、雨披、窗帘、玩具、睡袋、体育运动器材、音响器材、医疗器械、帐篷、小轮车护套、各类军工产品、电子电线、充电器、陈列用具等。背胶魔术贴在加工时需要在其背面进行上胶操作,使得其背面具有粘性,方便将其粘结在物品上,现有的魔术贴上胶装置,上胶辊表面容易残留较多的胶液,使得魔术贴上胶液涂抹质量得不到保证,并且在上胶之前不能对魔术贴进行清理,魔术贴背面容易沾染灰尘,从而影响上胶质量。为此,我们推出一种魔术贴自动上胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种魔术贴自动上胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种魔术贴自动上胶装置,包括机架,所述机架上端安装有箱体,所述箱体左右两侧面均开设有开口,所述箱体内左右两侧均通过轴承转动连接有上导向辊和下导向辊,所述箱体内中部底侧安装有浸胶槽,所述浸胶槽内通过轴承转动连接有浸胶辊,所述浸胶槽上端通过轴承座转动连接有上胶辊,所述上胶辊与浸胶辊相接触,所述箱体内且位于浸胶槽左右两侧均通过轴承转动连接有压辊,所述箱体内且位于左侧所述下导向辊下端通过轴承转动连接有清洁辊,所述箱体内且位于左侧所述压辊上端通过轴承转动连接有定位辊,所述机架上端右侧固定安装有风机,所述风机的出风口通过第一连接管连通有加热盒,所述加热盒内安装有电加热丝,所述箱体内右侧壁固定安装有出风管,所述出风管左侧等距连通有喷头,所述出风管与加热盒之间通过第二连接管相连通。
作为本技术方案的进一步优化,所述上导向辊和下导向辊分别位于开口上下两端。
作为本技术方案的进一步优化,所述浸胶槽前侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与浸胶辊前端固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述清洁辊与定位辊位于同一水平面上。
作为本技术方案的进一步优化,所述出风管位于右侧所述下导向辊下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型魔术贴在箱体内不断传送的过程中,首先通过清洁辊将魔术贴背面粘接的灰尘除去,从而保证产品上胶质量;然后到达上胶辊处,通过电机工作,驱动浸胶辊转动,使得浸胶辊在浸胶槽内不断转动,从而使得浸胶辊表面不断的粘上浸胶槽内的胶水,然后通过上胶辊与浸胶辊相接触,使得浸胶辊表面的胶水被挤压到上胶辊表面,从而使得上胶辊表面均匀分布有胶水,对魔术贴背面进行均匀的上胶;上胶完成后继续向右上方输送,通过风机工作,向加热盒内送风,经过电加热丝将风加热后送入出风管,通过喷头向魔术贴下表面吹去,加速魔术贴背胶的干燥速率。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型浸胶槽前侧结构示意图。
图中:1、机架;2、箱体;3、上导向辊;4、下导向辊;5、浸胶槽;6、浸胶辊;7、上胶辊;8、压辊;9、清洁辊;10、定位辊;11、风机;12、加热盒;13、电加热丝;14、出风管;15、喷头;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种魔术贴自动上胶装置,包括机架1,机架1上端安装有箱体2,箱体2左右两侧面均开设有开口,箱体2内左右两侧均通过轴承转动连接有上导向辊3和下导向辊4,具体的,上导向辊3和下导向辊4分别位于开口上下两端,对魔术贴起到导向作用,使得魔术贴从上导向辊3和下导向辊4之间穿过。箱体2内中部底侧安装有浸胶槽5,浸胶槽5内通过轴承转动连接有浸胶辊6,浸胶槽5上端通过轴承座转动连接有上胶辊7,上胶辊7与浸胶辊6相接触,浸胶槽5前侧固定安装有电机16,电机16的输出轴与浸胶辊6前端固定连接,通过电机16工作,驱动浸胶辊6转动,使得浸胶辊6在浸胶槽5内不断转动,从而使得浸胶辊6表面不断的粘上浸胶槽5内的胶水,然后通过上胶辊7与浸胶辊6相接触,使得浸胶辊6表面的胶水被挤压到上胶辊7表面,从而使得上胶辊7表面均匀分布有胶水,进而使得上胶辊7对魔术贴涂胶更加均匀。箱体2内且位于浸胶槽5左右两侧均通过轴承转动连接有压辊8,对魔术贴进行下压,使得魔术贴下表面能够很好的贴在上胶辊7表面,从而使得涂胶更加均匀。
箱体2内且位于左侧下导向辊4下端通过轴承转动连接有清洁辊9,箱体2内且位于左侧压辊8上端通过轴承转动连接有定位辊10,具体的,清洁辊9与定位辊10位于同一水平面上,魔术贴在箱体2内传送的过程中,首先经过清洁辊9与定位辊10之间,通过清洁辊9将魔术贴背面粘接的灰尘除去,从而保证产品上胶质量。
机架1上端右侧固定安装有风机11,风机11的出风口通过第一连接管连通有加热盒12,加热盒12内安装有电加热丝13,箱体2内右侧壁固定安装有出风管14,具体的,出风管14位于右侧下导向辊4下端,出风管14左侧等距连通有喷头15,出风管14与加热盒12之间通过第二连接管相连通,通过风机11工作,向加热盒12内送风,经过电加热丝13将风加热后送入出风管14,通过喷头15向魔术贴下表面吹去,加速魔术贴背胶的干燥速率。
具体的,使用时,将魔术贴背面朝下,从箱体2左端的开口进入,依次从左端的上导向辊3与下导向辊4之间、清洁辊9与定位辊10之间、上胶辊7上端面和右端的上导向辊3与下导向辊4之间穿过,然后从箱体2右端的开口穿出;在魔术贴不断向右传送的过程中,首先通过清洁辊9将魔术贴背面粘接的灰尘除去,从而保证产品上胶质量;然后到达上胶辊7处,通过电机16工作,驱动浸胶辊6转动,使得浸胶辊6在浸胶槽5内不断转动,从而使得浸胶辊6表面不断的粘上浸胶槽5内的胶水,然后通过上胶辊7与浸胶辊6相接触,使得浸胶辊6表面的胶水被挤压到上胶辊7表面,从而使得上胶辊7表面均匀分布有胶水,对魔术贴背面进行均匀的上胶;上胶完成后继续向右上方输送,通过风机11工作,向加热盒12内送风,经过电加热丝13将风加热后送入出风管14,通过喷头15向魔术贴下表面吹去,加速魔术贴背胶的干燥速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种魔术贴自动上胶装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端安装有箱体(2),所述箱体(2)左右两侧面均开设有开口,所述箱体(2)内左右两侧均通过轴承转动连接有上导向辊(3)和下导向辊(4),所述箱体(2)内中部底侧安装有浸胶槽(5),所述浸胶槽(5)内通过轴承转动连接有浸胶辊(6),所述浸胶槽(5)上端通过轴承座转动连接有上胶辊(7),所述上胶辊(7)与浸胶辊(6)相接触,所述箱体(2)内且位于浸胶槽(5)左右两侧均通过轴承转动连接有压辊(8),所述箱体(2)内且位于左侧所述下导向辊(4)下端通过轴承转动连接有清洁辊(9),所述箱体(2)内且位于左侧所述压辊(8)上端通过轴承转动连接有定位辊(10),所述机架(1)上端右侧固定安装有风机(11),所述风机(11)的出风口通过第一连接管连通有加热盒(12),所述加热盒(12)内安装有电加热丝(13),所述箱体(2)内右侧壁固定安装有出风管(14),所述出风管(14)左侧等距连通有喷头(15),所述出风管(14)与加热盒(12)之间通过第二连接管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动上胶装置,其特征在于:所述上导向辊(3)和下导向辊(4)分别位于开口上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动上胶装置,其特征在于:所述浸胶槽(5)前侧固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴与浸胶辊(6)前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动上胶装置,其特征在于:所述清洁辊(9)与定位辊(10)位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动上胶装置,其特征在于:所述出风管(14)位于右侧所述下导向辊(4)下端。
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