CN205853150U - 一种塑料造粒机后部烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒机后部烘干装置，具有烘干箱体以及置于烘干箱体顶部的烘干机，在所述烘干箱体的中部设有一分隔板，将烘干箱体的内部腔体分为两级烘干腔，包括一级烘干箱以及二级烘干箱，在所述烘干箱体的前后部以及分隔板的中部均设有供长条形塑料板水平穿过的开口，在所述一级烘干箱和二级烘干箱内部均设有环绕长条形塑料板设置的烘干管，所述烘干管的内侧管体上开有朝向长条形塑料板设置的喷气孔，所述烘干管与烘干机之间通过导气管连通。所述塑料造粒机后部烘干装置能全方位对其进行烘干，进而烘干效果好，效率高。

Description

一种塑料造粒机后部烘干装置

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料造粒机后部烘干装置，涉及造粒机机械领域。

背景技术：

塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，目前市面上在使用的塑料造粒机主要包括驱动装置、进料机构、塑料卷入装置、一级粉碎设备、传送装置、二级粉碎设备和成品收集装置，驱动装置与进料机构相连，塑料卷入装置设置在进料机构底部，且塑料卷入装置与驱动装置的转轴相连，进料机构还与一级粉碎设备相连，一级粉碎设备通过传送装置与二级粉碎设备相连，二级粉碎设备通过传送装置与成品收集装置相连，一级粉碎设备还与成品收集装置相连，自动化程度高，安全可靠，大大提高了工作效率，塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、烘干装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，而挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，由于塑料造粒机在塑料熔质被挤压成为长条形塑料板后，需要进行水洗过程以清洁其表面，方便后续切割破碎工序，因而在水洗工序后需对其进行烘干再进行切割破碎工序，目前现在使用的烘干装置的烘干效果不好，效率较低，且制作成本高，增加设备成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制作安装方便且能。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料造粒机后部烘干装置，具有烘干箱体以及置于烘干箱体顶部的烘干机，在所述烘干箱体的中部设有一分隔板，将烘干箱体的内部腔体分为两级烘干腔，包括一级烘干箱以及二级烘干箱，在所述烘干箱体的前后部以及分隔板的中部均设有供长条形塑料板水平穿过的开口，在所述一级烘干箱和二级烘干箱内部均设有环绕长条形塑料板设置的烘干管，所述烘干管的内侧管体上开有朝向长条形塑料板设置的喷气孔，所述烘干管与烘干机之间通过导气管连通。

作为优选，所述烘干管设置为环形或者矩形。

作为优选，所述烘干管的侧部管体上开有朝向长条形塑料板轴线设置的侧部喷气孔。

作为优选，在所述烘干箱体的顶部设有具有除湿功能的排风机。

作为优选，所述长条形塑料板下部设有对其具有支撑牵引作用的辊轮。

作为优选，所述烘干箱体的下部设有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述塑料造粒机后部烘干装置采用两级烘干箱且在两级烘干箱内设置环绕在塑料板外周的环形或矩形烘干管，因而在塑料板的运行方向进行逐级烘干，且能全方位对其进行烘干，进而烘干效果好，效率高，即使提高长条形塑料板的前进速度，也能快速有效的对其进行烘干，因而具有烘干速率可调性，具有较高的实用性以及经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的烘干管的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1、图2所示的一种塑料造粒机后部烘干装置，主要用于塑料造粒机上的被挤压成型的塑料板被水洗后的烘干的工序，具有烘干箱体1以及置于烘干箱体1顶部的烘干机2，在所述烘干箱体1的中部设有一分隔板3，将烘干箱体1的内部腔体分为两级烘干腔，包括一级烘干箱4以及二级烘干箱5，在所述烘干箱体1的前后部以及分隔板3的中部均设有供长条形塑料板6水平穿过的开口7，在所述一级烘干箱4和二级烘干箱5内部均设有环绕长条形塑料板6设置的烘干管8，作为优选实施方案，为进一步增强所述烘干管的烘干效果，所述烘干管8设置为环形或者矩形，且所述长条形塑料板处于环形烘干管或者矩形烘干管的中心位置，因而在实际应用中，能有效保证烘干的均匀性，提高烘干效果。所述烘干管8的内侧管体上开有朝向长条形塑料板6设置的喷气孔9，为防止长条形塑料板上的水滴滴进喷气孔内，在所述长条形塑料板的正下方的烘干管体上不设置喷气孔，另外，为进一步增强烘干效果，所述烘干管8的侧部管体上开有朝向长条形塑料板轴线设置的侧部喷气孔，因而，侧部喷气孔还能在长条形塑料板的运行方向对其进行烘干，提高烘干效率。最后将，所述烘干管8与烘干机2之间通过导气管10连通。在实际应用中，通过烘干机将加热后的气流导入导气管，由导气管将热气流送入烘干管内，再有喷气孔喷出并覆盖于长条形塑料板的表面，由于烘干管时环绕塑料板的外周设置，因而能全方位360度对塑料板表面进行烘干处理，进而有效提高烘干效率且增强烘干效果。

另外，为保证烘干箱内具有一定的干燥度，避免过度的潮湿影响烘干效果，在所述烘干箱体1的顶部设有具有除湿功能的排风机11且所述烘干箱体1的下部设有出水口13，避免在烘干箱内积水进一步加强烘干箱内的湿度。

而为进一步方便长条形塑料板在烘干箱内的输送以及运行，所述长条形塑料板6下部设有对其具有支撑牵引作用的辊轮12。

上述塑料造粒机后部烘干装置采用两级烘干箱且在两级烘干箱内设置环绕在塑料板外周的环形或矩形烘干管，因而在塑料板的运行方向进行逐级烘干，且能全方位对其进行烘干，进而烘干效果好，效率高，即使提高长条形塑料板的前进速度，也能快速有效的对其进行烘干，因而具有烘干速率可调性，具有较高的实用性。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种塑料造粒机后部烘干装置，具有烘干箱体(1)以及置于烘干箱体(1)顶部的烘干机(2)，其特征在于：在所述烘干箱体(1)的中部设有一分隔板(3)，将烘干箱体(1)的内部腔体分为两级烘干腔，包括一级烘干箱(4)以及二级烘干箱(5)，在所述烘干箱体(1)的前后部以及分隔板(3)的中部均设有供长条形塑料板(6)水平穿过的开口(7)，在所述一级烘干箱(4)和二级烘干箱(5)内部均设有环绕长条形塑料板(6)设置的烘干管(8)，所述烘干管(8)的内侧管体上开有朝向长条形塑料板(6)设置的喷气孔(9)，所述烘干管(8)与烘干机(2)之间通过导气管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机后部烘干装置，其特征在于：所述烘干管(8)设置为环形或者矩形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机后部烘干装置，其特征在于：所述烘干管(8)的侧部管体上开有朝向长条形塑料板轴线设置的侧部喷气孔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机后部烘干装置，其特征在于：在所述烘干箱体(1)的顶部设有具有除湿功能的排风机(11)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机后部烘干装置，其特征在于：所述长条形塑料板(6)下部设有对其具有支撑牵引作用的辊轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机后部烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的下部设有出水口(13)。