JPH02122865A - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
- Publication number
- JPH02122865A JPH02122865A JP27795188A JP27795188A JPH02122865A JP H02122865 A JPH02122865 A JP H02122865A JP 27795188 A JP27795188 A JP 27795188A JP 27795188 A JP27795188 A JP 27795188A JP H02122865 A JPH02122865 A JP H02122865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- coating
- flat
- doctor
- coating roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- -1 etc. Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000010019 resist printing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0079—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the method of application or removal of the mask
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はレジスト印刷、保護塗料、接着剤等の塗布方法
に関するものである。
に関するものである。
従来の塗布方法は、ゴム製フラットロールを塗布ロール
トシ、金属製フラットロールをドクターロールとして各
ロールの回転を同調させたロールコータ−や、ゴム製溝
切りロールを塗布ロールとし、金属製フラットロールを
ドクターロールトシて各ロールの回転を同調させたロー
ルコータ−が用いられている。
トシ、金属製フラットロールをドクターロールとして各
ロールの回転を同調させたロールコータ−や、ゴム製溝
切りロールを塗布ロールとし、金属製フラットロールを
ドクターロールトシて各ロールの回転を同調させたロー
ルコータ−が用いられている。
従来の技術で述べたように塗布ロール、ドクターロール
ニ各れもフラットロールを用い、各ロールの回転を同調
させたロールコータ−では１０００ｃｐｓ以上の高粘度
塗布物を塗布することができず、塗布膜厚のバラツキは
±５ミクロン以上になる。
ニ各れもフラットロールを用い、各ロールの回転を同調
させたロールコータ−では１０００ｃｐｓ以上の高粘度
塗布物を塗布することができず、塗布膜厚のバラツキは
±５ミクロン以上になる。
反面塗布ロールに溝切りロールを用い、ドクターロール
にフラットロールを用い、各ロールの回転を同調させた
ロールコータ−では適正塗布条件の設定が困難で、特に
充填剤等の固型分を含有する塗布物においては目詰りが
発生し連続運転ができない問題があった。本発明は従来
の技術における上述の問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするとζろは塗布膜厚精度がよく、連続運転
のできる塗布方法を提供することにある。
にフラットロールを用い、各ロールの回転を同調させた
ロールコータ−では適正塗布条件の設定が困難で、特に
充填剤等の固型分を含有する塗布物においては目詰りが
発生し連続運転ができない問題があった。本発明は従来
の技術における上述の問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするとζろは塗布膜厚精度がよく、連続運転
のできる塗布方法を提供することにある。
本発明は塗布ロールとして弾性フラットロールを、ドク
ターロールに硬質フラットロールを用い、回転している
塗布ロールに対し、ドクターロールを接触、押しつけ静
止させ塗布ロール面上の塗布物を波塗布体に塗布するこ
とを特徴とする塗布方法のため、塗布ローｌｖ面上の塗
布物に練り作用が付加されるのでムフがなくなり塗布面
を均一にすることができたもので、以下本発明の詳細な
説明する。
ターロールに硬質フラットロールを用い、回転している
塗布ロールに対し、ドクターロールを接触、押しつけ静
止させ塗布ロール面上の塗布物を波塗布体に塗布するこ
とを特徴とする塗布方法のため、塗布ローｌｖ面上の塗
布物に練り作用が付加されるのでムフがなくなり塗布面
を均一にすることができたもので、以下本発明の詳細な
説明する。
本発明に用いる塗布ロールとしてはゴム、ポリウレタン
樹脂等の弾性フラットロールを用いるもので、使用する
塗布物に含まれる溶剤に１酎える弾性体であれば材質的
に任意である。塗布ロールの弾性程度はＶｗアー硬度で
迅〜ωであることが好ましい。即ち迅未満では塗布膜厚
ｆｉＩＪ度が向上し難く、ωをこえるとこれまた塗布膜
厚精度が低下する傾向にあるからである。塗布量はロー
ル硬度により変化し、高硬度では塗布量が少なくなり、
低硬度では塗布量が多くなる傾向にあるので調整するこ
とが必要である。ドクターロールとしては金属、フェノ
−ＡＷＩｉ脂等の硬質フラットロールを用いるもので、
耐摩耗性の硬質体であれば材質的に任意である。かくし
て回転している塗布ロールに対し、ドクターロールを接
触、押しっけ静止させ塗布ロール面上のレジスト、イン
キ、塗料、接着剤等の塗布物をプリント配線基板、ｅ！
ＩＦｓ仮等の波塗布体く塗布するものである。
樹脂等の弾性フラットロールを用いるもので、使用する
塗布物に含まれる溶剤に１酎える弾性体であれば材質的
に任意である。塗布ロールの弾性程度はＶｗアー硬度で
迅〜ωであることが好ましい。即ち迅未満では塗布膜厚
ｆｉＩＪ度が向上し難く、ωをこえるとこれまた塗布膜
厚精度が低下する傾向にあるからである。塗布量はロー
ル硬度により変化し、高硬度では塗布量が少なくなり、
低硬度では塗布量が多くなる傾向にあるので調整するこ
とが必要である。ドクターロールとしては金属、フェノ
−ＡＷＩｉ脂等の硬質フラットロールを用いるもので、
耐摩耗性の硬質体であれば材質的に任意である。かくし
て回転している塗布ロールに対し、ドクターロールを接
触、押しっけ静止させ塗布ロール面上のレジスト、イン
キ、塗料、接着剤等の塗布物をプリント配線基板、ｅ！
ＩＦｓ仮等の波塗布体く塗布するものである。
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
実施例
第１図は本発明の一実施例を示す簡略断面図である。
波塗布体の上下面にシツアー硬度あのポリウレタンゴム
製フラット塗布ロールｌとステンレス屑製フフットドク
クーロール２を配設し、塗布ロールｌとドクターロー／
Ｉ／２との間にレジストインキ３を供給するが、塗布ロ
ール１は回転させ、ドクターロール２は接触、押しっけ
静止させ、塗布ロール１面上のレジストインキをプリン
ト！ｉｌ！ Ｍ 基［４に塗布したが塗布膜厚精度は１
１ミクロンであった。
製フラット塗布ロールｌとステンレス屑製フフットドク
クーロール２を配設し、塗布ロールｌとドクターロー／
Ｉ／２との間にレジストインキ３を供給するが、塗布ロ
ール１は回転させ、ドクターロール２は接触、押しっけ
静止させ、塗布ロール１面上のレジストインキをプリン
ト！ｉｌ！ Ｍ 基［４に塗布したが塗布膜厚精度は１
１ミクロンであった。
本発明は上述し之如く構成されている。特許請求の範囲
に記載した構成を有する塗布方法においては、塗布膜厚
精度を従来の±５ミクロンから１１ミクロンに向上させ
、且つ連続運転のできる幼果を有している。
に記載した構成を有する塗布方法においては、塗布膜厚
精度を従来の±５ミクロンから１１ミクロンに向上させ
、且つ連続運転のできる幼果を有している。
８ｇ１図は本発明の一実施例を示すＫＲ略：断面図であ
る。 １ ハ塗布ロール、２はドクターロール、３はレジスト
インキ、４はプリント配線基板である。
る。 １ ハ塗布ロール、２はドクターロール、３はレジスト
インキ、４はプリント配線基板である。
Claims (1)
- （１）塗布ロールとして弾性フラットロールを、ドクタ
ーロールに硬質フラットロールを用い、回転している塗
布ロールに対し、ドクターロールを接触、押しつけ静止
させ塗布ロール面上の塗布物を波塗布体に塗布すること
を特徴とする塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27795188A JPH02122865A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27795188A JPH02122865A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02122865A true JPH02122865A (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=17590547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27795188A Pending JPH02122865A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02122865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7669547B2 (en) | 2001-03-14 | 2010-03-02 | 3M Innovative Properties Company | Coating apparatus |
-
1988
- 1988-11-02 JP JP27795188A patent/JPH02122865A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7669547B2 (en) | 2001-03-14 | 2010-03-02 | 3M Innovative Properties Company | Coating apparatus |
| US8445073B2 (en) | 2001-03-14 | 2013-05-21 | 3M Innovative Properties Company | Edge coated roll of tape and method of making same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
| CA2048433A1 (en) | Paper coating method and apparatus | |
| US3559572A (en) | Method of inking a printing roll using a metering roll and revolving doctor rod | |
| HK128094A (en) | Method and apparatus for pattern coating of a flexible sheet material | |
| AU4869897A (en) | Method and arrangement for coating a moving paperboard web | |
| US4061109A (en) | Coating and smoothing apparatus | |
| JPH021273U (ja) | ||
| US3453165A (en) | Method of making cold formed transparent laminates | |
| PT874738E (pt) | Preparacao de uma manta cilindrica poe espalhamento de uma camada compreesivel | |
| JPH02122865A (ja) | 塗布方法 | |
| JPS55164162A (en) | Forming method for thin film | |
| US5588365A (en) | Apparatus for metering liquid media in offset printing machines | |
| JPS63502514A (ja) | 粘着剤被覆物品及びその製造方法 | |
| ES2128934A1 (es) | Dispositivo para la aplicacion de pintura sobre un canto perfilado o sobre una superficie recta del canto de una pieza a procesar. | |
| JP3554387B2 (ja) | 塗装方法 | |
| JPS6313747B2 (ja) | ||
| JP4872179B2 (ja) | 粘性体塗工方法および粘性体塗工装置 | |
| NO784412L (no) | Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer | |
| CN1146933A (zh) | 一种涂布柔性刮刀 | |
| JPS6097070A (ja) | 塗工シ−トの製造方法 | |
| JPH06142578A (ja) | プリントラミネーターの塗布装置 | |
| JP2568447Y2 (ja) | 鋼帯へのロール塗装装置 | |
| JPH0829279B2 (ja) | ロ−ル塗装装置 | |
| JPS6223571Y2 (ja) | ||
| JPS6231180Y2 (ja) |