NO784412L - Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer - Google Patents

Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer

Info

Publication number
NO784412L
NO784412L NO784412A NO784412A NO784412L NO 784412 L NO784412 L NO 784412L NO 784412 A NO784412 A NO 784412A NO 784412 A NO784412 A NO 784412A NO 784412 L NO784412 L NO 784412L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
film
substrate
metallized
varnish
mirror
Prior art date
Application number
NO784412A
Other languages
English (en)
Inventor
Enrique Vilaprinyo Oliva
Original Assignee
Complisa Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Complisa Sa filed Critical Complisa Sa
Publication of NO784412L publication Critical patent/NO784412L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0005Separation of the coating from the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Oppfinnelsen gjelder en framgangsmåte for speilmetallisering
av underlag i bane eller plateform, hvor den behandlende flate eller side av underlaget, som kan bestå av papir, kartong (papp) tre, plast e.l., får et jevnt, glattpolert speilmetalliknende utseende med høyglans.. Ved oppf innelsen'behøver ikke ,flåtene eller sidene av underlaget å yære. forbehandlét, polert, og/eller speilblanke i seg selv,ettersom underlagsflaten ved den foreliggende framgangsmåte behandles samtidig med metalliseringen.
Det kjennes idag flere ulike framgangsmåter for metalli^
sering av overflaten på et underlag i bane^ eller plateform;,
av hvilke følgende anses som de viktigste;
Lamellering av en ekte metallfolie på underlagsmaterialet
ved bruk av forskjellige polymeriserbare lim på vannoppløsnings-basis. Denne framgangsmåte er en av de vanligste benyttete for metallisering av bøyelige, materialer, spesielt aluminiumsfolie, Det oppnås vanligvis metalltykkelser ned til 6 mikron. Mindre tykkelser kan bare oppnås med s;\kalte "bateh"- eller satspros-esser hvor det i praksis arbeides- etter håndverksprinsipper.
I det'te tilfelle, hvor det skjer en virkelig lamellering av metallet, kan det oppnås én glatt speiloverflate ved forutgående polering av metallfolier, idet den endelige glans og speilblanke overflate ikke er avhengig av det underlag som metalliseres, men av den glans ov overflate metallfolien har fått.
Andre metalliseringsprosesser består i å dispergere og fin-fordele ; metall i et bindemiddel og spre metallet ut over den flaten som skal metalliseres ved hjelp av* konvensjonelle midler. Metallisering ved kjemiske utskillings- og elek-trolyseprosesser
bør også nevnes. Ved disse metalliseringsprosesser er glansen og speiloverflaten på deri metalliserte flaten helt avhengig av underlagsflatens glans og speiloverflate, idet god glans og speilflate bare oppnås når de materialer, som benyttes som
undeflag, er glatte og speilblanke i seg selv, slik som tilfelle er ved plastfilmer, polerte flåter o.s.v. Med andre ord er slutt-glansen og -speiloverflaten ved de kjente prosesser helt avhengig av den glans- og speilflate som den underlagsflate, som skal behandles, har.
En annen vanlig benyttet prosess er vakuummetallisering, hvor forstøvet metall kondenseres på den flaten som skal metalliseres. Det underlag hvis overflate skal metalliseres,
må derfor oppholde seg i et kammer under et vakuum av fra 10 til 10 tørr, d.v.s. i et høyvakummområde. Denne prosess er derfor begrenset til behandling av materialer som ikke avgasses eller som inneholder flyktige bestanddeler som væske, myknere og harpikser. Dessuten blir den metalliserte overflaten ru og grov, fordi det forstøvete metallet ikke jevner og glatter ut ujevnheterog ruhet på den flaten det er kondensert på. For å forbedre speiloverflaten er det derfor ved f,eks. papir nød-vendig å forhåndspolere eller ^lakkere papirflaten. Det oppnås imidlertid ikke noen tilfredsstillende speilflate utelukkende ved forbehandling med lakk, idet det dessuten kreves kalan^dretving av underlagsflaten ved høy temperatur for å oppnå opti-mal speiloverflate, hvilken tilleggsbehandling i vesentlig grad øker prisen på det ferdige produkt. På den annen side fordrer materialer med betydelig avgassing, så som papir og kartong, vakuummetalliseringsutstyr som er i stand til å skape høyvakuum for å kompensere det vakuumtap i kammeret som er forårsaket av luft i papiret eller pappen og selve fuktigheten. Dét kreves derfor i visse tilfelle avgassing av materialet' før metalliseringen.
De ovennevnte ulemper elimineres og overvinnes på fordelaktig måte ved metalliseringsprosessen ifølge oppfinnelsen, som gir en speilmetalloverflate med høyglans helt uavhengig, av glansen og graden av speiloverf late eller^polering hos den underlagsf late som behandles.
I samsvar med framgangsmåte ifølge oppfinnelsen metalliseres det først en grunnfilm med en blank, polert overflate. Denne film kan bestå av de materialer som er vanlig tilgjengelige på markedet og som har tilstrekkelig jevn, glatt og blank overflate, så som polypropylén, polyester, polyvinylklorid, polyamid, ko^ekstrusater, regenerert cellulose o,1. Film-metalliseringsprosessen gjennomføres i o v e re ris te mm else med hvilken som helst av de tidligere kjente framgangsmåter, f.eks. ved vakuummetallisering, kjemisk utskillings-eller elektrolysebehandling.
Etter at man har metallisert grunnfilmen i samsvar med oppfinnelsen, bindes filmens metalliserte flate ved hjelp av lakkfilrø til den underlagsflate som skal metalliseres. Dette utføres i en kontinuerlig prosess, som tilsvarer en
vanlig lamelleringsprosess.
Det er lakken/limet som besørger overføringen av metalliseringslaget fra grunnfilmen til underlagsflaten eller -siden. Sammensetningen av lakken/limet varierer i overenstemmelse
med den typen film som benyttes og fyller følgende dobbeltopp-
gave: For det første tjener den som speiloverflate, idet den trenger igjennom det fine metallpulveret, f.eks. av aluminium, og inn til overflaten av den metalliserte film, samt tilegner seg dennes glans og speilblankhet, og for det andre jevner den og glatter ut ruhet og uregelmessigheter på den underlagsflate
der den er påført. Så snart limet/lakken er størknet og tørket eller har polymerisert, kleber limet/lakken ikke lenger til grunnfilmen, som bærer metalliseringslaget. Filmen kan derfor lett fjernes ved avriving fra den flate på underlaget som skal metalliseres, idet metallsjiktet som befant seg på grunnfilmen herved overføres på underlagsflaten.
Den avrevne filmen kan benyttes om igjen i prosessen ved å påføre den et nytt metallisert lag, hvilken syklus gjentas så
ofte det trenges, idet den bare er avhengig av filmens mekaniske fasthet.
Ingen av underlagsflatens mekaniske egenskaper påvirkes
under metalliseringsprosessen, ettersom den hverken taper væske eller utsettes for høye temperaturer, avgassing eller varme-kalandrering.
Den foreliggende framgangsmåte består således hovedsakelig
i overføringen av et metallisert lag fra ett underlag til et annet, men framgangsmåten utmerker seg dessuten ved-etterfølgende karakteristiske trekk: Framgangsmåten krever ikke noen spesialbehandling av den grunnfilm som skal metalliseres forut for selve påføringen av metallpulveret, hvilket også gjelder det underlag metalliseringslaget skal overføres til. Det benyttes altså en film Uten noen slags forbehandling, d.v.s. filmen metalliseres.direkte, uten noen forutgående
preparering. Det benyttes heller ikke noen varmepressings- eller kalåndreringsprosess ved tidspunket for metalliseringslag-overfør-
ingen, men bare en lakk/lim, som ikke bare virker som over-føringsmedium, men også som overflateruhetsutjevner og speil-glansmedium på den metalliserte flate.
Dessuten kan den benyttede film gjenvinnes og resirkuléres, d.v.s. den brukes om igjen, med de økonomiske fordeler dette representerer.
Foruten å være "speilblanke" med høyglans, er det ferdig behandlede flater på underlaget varmebestandige.
Etterfølgende eksempler belyser oppfinnelsen:
Eksempel 1:
En 20 mikron tykk polypropylenfilmjvakuum-metalliseres uten noei som helst forutgående belegging. Et. fint lag av 0.03 g/m 2 aluminiui avsettes på filmen. Dette lag er tilstrekkelig tynt, men glans-fullt og jevnt. Denne arbeidsoperasjon utføres i en kontinuerlig prosess på en spole.
En lakk av polyuretantypen påføres den metalliserte poly-propylenf laten , og, etter at man har kvittet .åeg med eventuelle oppløsningsmidler ved fordampning, presses nevnte filmflate mot den flate på underlaget som skal metalliseres, i dette tilfelle 80 g/m 2papir. Denne arbeidsoperasjon utføres kontinuerlig i en vanlig limemaskin eller i en rotogravyr- eller fleksografisk trykkerimaskin. Lamelleringspressen arbeider ved omgivelsens temperatur.
Den sammensatte struktur, som er dannet av filmmetallisering-lakk-underlag oppholder seg på nevnte spole i tilstrekkelig tid for størkning av lakken og inntil grunnfilmen lett lar seg fjerne.
Film- og underlagsmateriale skilles fra hverandre i en vanlig avspolingsmaskin.
Underlaget er nå metallisert og har en blank speilmetalloverflate.
Spolen med grunnfilm kan deretter påny settes inn i prosessen Eksempel 2: Filmen metalliseres som i foregående eksempel. Deretter be-legges den metalliserte overfiate pa filmen med en løsningsmiddel-fri lakk/lim av polyuretantypen. I motsetning til i foregående eks kreves det her ingen fordampning av løsningsmidler. Så snart lakke:
er fordelt, presses filmen mot et 80 g/m 2 underlag.
Som i eksempel 1 får materialene anledning til å "hvile" før avriving av filmen, i tilstrekkelig tid til at lakken størkner.
Også denne prosess er kontinuerlig.
Filmen skilles fra underlaget som i foregående eksempel. Resultatene tilsvarer 'de som ble oppnådd i det første eksempelet.
Eksempel 3.
Filmen ble vakuummetallisert i en første arbeidsoperasjon
som i foregående eksempler.
Deretter ble-filmens metalliserte overflate forbundet med
den flate på underlaget, som skal metalliseres, under medvirkning av en fotopolymerharpiks, som fornettes ved ultrafiolette stråler. Løsningsmidlene fjernes ved fordampning, og filmen lamelleres
på underlaget. Lakken kan påføres enten på film eller underlagsflaten - resultatet er det samme i begge tilfelle. Så snart filmen var bragt i kontakt med papiret, utførtes polymeriseringen ved ultrafiolett stråling gjennom filmen. Lakken størknet øyeblikkelig, hvilket muliggjorde avriving av filmen fra underlaget i en kontinuerlig arbeidsoperasjon i en og samme maskin. Denne prosess er momentan.
Resultatet ble også her et speilmetallisert underlag med
varmebestandig overflate.
Prosessen kan tillempes ved de mest ulike materialer. Tar
man f.eks. øyelige materialer, slik som papirsorter, folier og filmer, muliggjøres materialenes behandlinger, f.eks. kapping, preging, stansing, slissing og trykking direkte på den metalliserte flate med alle de kjente trykkerisystemer:offset, rotogravyr, fleksografikk, silketrykk o.s.v.
Under prosessen er det ikke nødvendig å spre lakken/limet
ut over hele overflaten, idet den kan fordeles områdevis eller i samsvar med et tidligere etablert mønster. På denne måten mulig-gjøres en slik metallisering av underlaget at dette får områder med og områder uten metallglans. Prosessens muligheter for trykkeri-formål og dekorasjoner er betydelige. Dessuten verneijlakken/limet det metalliserte lag fra skadelige ytre påvirkninger samt be-varer glansen på praktisk talt ubegrenset tid. „..

Claims (1)

  1. Framgangsmåte for speilmetallisering av underlag i bane-eller plateform, karakterisert ved at det som en første arbeidsoperasjon avsettes et fint lag metalliserings-materiale på den blanke, polerte overflate av en plastfilm, at det deretter på den metalliserte flate påføres en lakk/lim,
    idet flaten legges over og presses mot den underlagsflate, som skal metalliseres, hvilket utføres i én kontinuerlig arbeidsoperasjon på tilsvarende måte som ved mot-liming, hvorved lakken/ limet på den ene side trenger gjennom til filmoverflaten, tilegner seg dennes glans og speilflate samt, på den annen side binder seg til underlagsflaten og jevner ut dennes ruhet og uregelmessigheter, samtidig med at den overfører det metalliserte lag fra filmen til denne,idet lakken/limet etter størkning, tørking eller polymerisering ikke utøver noen adhesjon overfor filmen, slik at sistnevnte kan avrives fra underlagsflaten og benyttes om igjen.
NO784412A 1977-12-30 1978-12-29 Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer NO784412L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES465638A ES465638A1 (es) 1977-12-30 1977-12-30 Procedimiento para la metalizacion especular de cualquier soporte en bandas y hojas.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO784412L true NO784412L (no) 1979-07-03

Family

ID=8475208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO784412A NO784412L (no) 1977-12-30 1978-12-29 Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer

Country Status (7)

Country Link
DE (1) DE2856510A1 (no)
DK (1) DK586378A (no)
ES (1) ES465638A1 (no)
FI (1) FI781150A (no)
NO (1) NO784412L (no)
PT (1) PT69003A (no)
SE (1) SE7813377L (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4349402A (en) * 1980-02-08 1982-09-14 Transfer Print Foils, Inc. Method for producing a bright metalized foil or board
DE3026236C2 (de) * 1980-07-10 1987-02-19 Interletter AG, Zürich Verbundfolie, von der metallisch glänzende Schichtbereiche zu übertragen sind, und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4663828A (en) * 1985-10-11 1987-05-12 Energy Conversion Devices, Inc. Process and apparatus for continuous production of lightweight arrays of photovoltaic cells
DE4203208A1 (de) * 1992-02-05 1993-08-12 Hoechst Ag Beschichtungsmittel fuer kunststoffolien
EP4046621A1 (de) 2021-02-17 2022-08-24 Sigmund Lindner GmbH Glitter und dessen verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
DK586378A (da) 1979-07-01
FI781150A (fi) 1979-07-01
DE2856510A1 (de) 1979-07-05
PT69003A (en) 1979-01-01
SE7813377L (sv) 1979-07-01
ES465638A1 (es) 1978-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5820971A (en) Security document and method of producing it
EP0062967B1 (en) Method for producing a bright metallized foil or board
US4215170A (en) Metallization process
JP3211828B2 (ja) ホログラムの製造方法および製造装置
US4012552A (en) Decorative metal film heat transfer decalcomania
US4177310A (en) Method of metallizing paper
CS223871B2 (en) Method of making the combined layered substances
US20040146751A1 (en) Preparation of novel physical transfer elements such as hot stamping foil and methods for using the same in producing chemically resistant bonds
US4153494A (en) Process for obtaining brightly metallized surfaces
NO784412L (no) Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer
US4382831A (en) Metallization of support members
WO1991019610A1 (en) Method of manufacturing bright decorative sheet
US5441761A (en) Method for the partial metallization of a substrate
US4804430A (en) Metallization of support members
JP4202810B2 (ja) フィルム貼合紙およびその製造方法
FI82949B (fi) Metalliseringsfoerfarande.
JPS61273568A (ja) ホログラム転写箔
NO170140B (no) Fremgangsmaate for overflatebehandling av materialer med plane overflater
CA1160552A (en) Method for producing a laminate combination
KR810001012B1 (ko) 기질의 표면을 금속화시키는 방법
KR19990017235A (ko) 홀로그램이 형성된 종이 및 그 제조방법
SU260611A1 (no)
JPS60155456A (ja) 塗装法
JPS5918204B2 (ja) アクリルフイルム融着化粧板の製造方法
JPS6232850Y2 (no)