CN204933847U - 一种复式的贴面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式的贴面机，包括出料辊组，出料辊组设有若干出料辊，还包括若干相连接的上漆辊组，上漆辊组包括上漆辊、干燥装置和用于物料输送的送料辊，所述上漆辊表面包覆有可回复的柔性层，所述干燥装置位于送料辊的上方。可对板材产品进行多次连续上漆，满足产品漆面厚度的均匀，避免重复上漆对产品搬动产生的损坏，提高生产效率。

Description

一种复式的贴面机

技术领域

本实用新型涉及一种贴面机，更具体地说，它涉及一种复式的贴面机。

背景技术

在木板门的生产过程中，需要对门板表面均匀的涂刷油漆及沥青等保护层，在涂刷过程中需用到贴面机，贴面机包括上漆辊、干燥装置、多个送料辊和出料辊，上漆辊将油漆包覆于辊身表面，之后夹紧门板在门板表面将油漆均匀的压印于表面；干燥装置用于将门板表面的油漆进行快速干燥，避免油漆滴落等现象，提高上漆速度；送料辊用于板材的输送，送料辊分为主动辊和被动辊，主动辊可与电机相连，转动带动木板输送，被动辊减少门板移动所需摩擦力；出料辊将表面上漆完毕的板材进行夹紧，并将其送出贴面机。

现有的贴面机仅有一处上漆辊，导致门板表面涂抹的油漆厚度不足，表面油漆的颜色深浅不一，因此经过一次上漆的门板需要将其移回上漆辊处进行二次上漆，导致效率较低，浪费生产时间，并且在门板的放置和搬运过程中易造成表面漆面被外物碰撞而发生破坏，并且在放置过程中灰尘易粘附于漆面，导致漆面存在灰点，影响外观效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复式的贴面机，可对板材产品进行多次连续上漆，满足产品漆面厚度的均匀，避免重复上漆对产品搬动产生的损坏，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复式的贴面机，包括出料辊组，出料辊组设有若干出料辊，还包括若干相连接的上漆辊组，上漆辊组包括上漆辊、干燥装置和用于物料输送的送料辊，所述上漆辊表面包覆有可回复的柔性层，所述干燥装置位于送料辊的上方。

通过采用上述技术方案，多个上漆辊组依次相连接，可以实现板材的连续上漆，使漆面更为均匀，避免了板材产品的搬动以及过久的放置所带来的外观影响。上漆辊用于板材的咬入以及刷漆，送料辊用于板材的运输，干燥装置用于加快一道上漆后板材表面油漆的干燥，使其能够快速的进入下一道上漆工艺。由于门板采用木质材料，质地较软、脆，因此需用柔性材料进行油漆的涂刷。

本实用新型进一步设置为：贴面机包括2组上漆辊组。

通过采用上述技术方案，两组上漆工艺基本已经满足木门表面的漆面要求，因此上漆辊组过多即造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述柔性层采用橡胶、塑胶或海绵。

通过采用上述技术方案，橡胶、塑胶和海绵均具有一定的柔性，并且易恢复，不易变形，对门板表面影响小。其中橡胶和塑胶对油漆不吸收，回弹速度快，对油漆的涂刷和压印较为均匀；而海绵能够吸收并储存一部分的油漆，在门板表面的涂刷量较大。

本实用新型进一步设置为：所述干燥装置包括烘干灯管。

通过采用上述技术方案，烘干灯管可快速的对漆面表面进行升温，加快油漆内溶体介质进行挥发，使门板的漆面快速干燥。

本实用新型进一步设置为：所述上漆辊包括下辊和上辊，所述上、下辊表面均包覆有可回复的柔性层，所述上辊表面涂刷有油漆，干燥装置位于送料辊上方。

通过采用上述技术方案，上漆辊分成上辊和下辊，通过两个辊增加咬入作用，使门板在咬入过程更牢固；油漆分布于上辊的表面，油漆涂刷于门板的上方，油漆不易滴落，并且能够保证送料辊的洁净；干燥装置位于送料辊上方，使门板上的油漆快速蒸干。

附图说明

图1为本实用新型复式的贴面机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型复式的贴面机实施例的分解连接示意图；

图3为本实用新型上漆辊组的结构示意图；

图4为本实用新型上漆辊组的正视图；

图5为本实用新型上漆辊组（单辊结构）的剖视图；

图6为现有的贴面机结构示意图。

附图标记：1、上辊；2、下辊；3、烘干灯管；4、送料辊；5、出料辊；6、产品；7、柔性层；A、上漆辊组；B、出料辊组。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型复式的贴面机实施例做进一步说明。

一种复式的贴面机，包括出料辊组B，出料辊组B设有若干出料辊5，还包括2组相连接的上漆辊组A，上漆辊组A包括上漆辊、干燥装置和用于物料输送的送料辊4，所述上漆辊表面包覆有橡胶，所述干燥装置位于上送料辊4的上方。

多个上漆辊组A依次相连接，可以实现板材的连续上漆，使漆面更为均匀。两组或三组上漆工艺基本已经满足木门表面的漆面要求，因此上漆辊组A过多即造成浪费。

上漆辊用于板材的咬入以及刷漆，上漆辊可以是单辊也可以是双辊，当上漆辊为单辊时（如图5所示），门板接触贴面机的送料辊4，上漆辊可位于门板的上方，由于当上漆辊处于上方时，油漆在重力作用下可布满门板的表面，而当上漆辊位于门板下方时，门板的漆面与送料辊4相接处，漆面易遭到破坏，因此上漆辊设置于门板上方，上漆辊采用单辊结构较为简单，生产制造较为简易，但是易产生大量振动导致漆面上漆不均匀。而当上漆辊采用双辊结构，上漆辊包括上辊1和下辊2，上辊1表面涂有油漆，对门板进行油漆的涂刷，上辊1和下辊2的配合使门板咬入更为牢固，不易产生振动，表面涂刷的油漆更为均匀，因此本实施例中的上漆辊采用双辊的结构。

干燥装置用于门板表面油漆的快速干燥，干燥装置可以采用风干或加热烘干的方式进行快速干燥，由于门板表面的漆面对颗粒物要求较高，若采用风干，极易使得空气内的灰尘粘附于漆面内，因此不宜采用风干的方式进行漆面干燥。因此，本实施例的干燥装置采用若干烘干灯管3，通过烘干灯管3的热辐射对门板表面进行加热，使门板表面的油漆能够快速干燥。烘干灯管3上方还罩设有钢棚（钢棚未在附图中画出），用于防止烘干灯管3的热量辐射流失。送料辊4用于板材的运输，干燥装置用于加快一道上漆后板材表面油漆的干燥，使其能够快速的进入下一道上漆工艺。

其中，上漆辊的上辊1和下辊2表面均包覆有可回复的柔性层7，由于门板采用木质材料，质地较软、脆，因此需用柔性材料进行油漆的涂刷，若采用刚性的辊身对门板进行油漆的涂刷，极易造成门板变形。可回复的柔性层7可以采用橡胶、塑胶或者海绵，其中橡胶和塑胶对油漆不吸收，回弹速度快，对油漆的涂刷和压印较为均匀；而海绵能够吸收并储存一部分的油漆，在门板表面的涂刷量较大，油漆易溢出，本实施例的柔性层7采用橡胶，橡胶表面磨砂处理，橡胶的表面不吸水，但是磨砂的橡胶表面能够容纳小部分的油漆，使门板表面印刷效果更佳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复式的贴面机，包括出料辊组(B)，出料辊组(B)设有若干出料辊(5)，其特征是：还包括若干相连接的上漆辊组(A)，上漆辊组(A)包括上漆辊、干燥装置和用于物料输送的送料辊(4)，所述上漆辊表面包覆有可回复的柔性层(7)，所述干燥装置位于送料辊(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的复式的贴面机，其特征是：包括2组上漆辊组(A)。

3.根据权利要求2所述的复式的贴面机，其特征是：所述柔性层(7)采用橡胶、塑胶或海绵。

4.根据权利要求2所述的复式的贴面机，其特征是：所述干燥装置包括烘干灯管(3)。

5.根据权利要求2所述的复式的贴面机，其特征是：所述上漆辊包括下辊(2)和上辊(1)，所述上、下辊表面均包覆有可回复的柔性层(7)，所述上辊(1)表面涂刷有油漆，干燥装置位于送料辊上方。