JPH0724610U - シェードバンド付き自動車用ガラスとその製造装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐久性と美観に優れたシェードバンド付き自
動車用ガラスを提供すること。 【構成】 板ガラス１に透明着色膜を付けたシェードバ
ンド付き自動車用ガラスにおいて、Ａｕ、Ｓｉを主成分
とし、Ｖ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｂ
ｉ、Ｗ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｐｔ等の内少なくとも１種類の遷
移金属を添加したペースト２の塗布量に変化を持たせて
膜付けした。
動車用ガラスを提供すること。 【構成】 板ガラス１に透明着色膜を付けたシェードバ
ンド付き自動車用ガラスにおいて、Ａｕ、Ｓｉを主成分
とし、Ｖ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｂ
ｉ、Ｗ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｐｔ等の内少なくとも１種類の遷
移金属を添加したペースト２の塗布量に変化を持たせて
膜付けした。
Description
【０００１】
本考案は、板ガラスに透明着色膜を付けたシェードバンド付き自動車用ガラス とその製造装置に関する。
【０００２】
従来、板ガラスに透明着色膜を付ける方法としては、特開昭５６−１４４５４ 号公報、特開昭５７−９５８５４号公報や特開昭５４−９０９４２号公報に記載 されているようなＡｇステイニングを利用したものが知られている。
【０００３】
従来の技術であるＡｇステイニングによる着色膜は、温度の高低によって拡散 が多少異なるため、非常にムラができ易いという問題点を有していた。 また、Ａｇステイニングによる着色膜は、耐磨耗性が悪く紙で軽く擦っただけ で膜が剥がれたり、耐酸性が殆どないのでバッテリ液が付着したりすると溶けて しまうなど、実用に供せる耐久性を持っていないという問題点を有していた。
【０００４】 本考案は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、耐久性と美観に優れたシェードバンド付き自動車用 ガラスとその製造装置を提供しようとするものである。
【０００５】
上記課題を解決すべく請求項１に係る考案は、板ガラスに透明着色膜を付けた シェードバンド付き自動車用ガラスにおいて、Ａｕ、Ｓｉを主成分とし、Ｖ、Ｆ ｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｂｉ、Ｗ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｐｔ等の内少なく とも１種類の遷移金属を添加したペーストの塗布量に変化を持たせて膜付けした ものである。
【０００６】 上記課題を解決すべく請求項２に係る考案は、板ガラスに透明着色膜を付けた シェードバンド付き自動車用ガラスの製造装置において、柔軟性のある軸材によ り支持してペーストを板ガラスに塗布するゴムロールと、このゴムロールに一定 量のペーストを供給するドクターブレードと、前記ゴムロールを屈曲して前記板 ガラスと前記ゴムロールとのギャップが部分的に異なるようにする屈曲ブレード を備え、前記板ガラスに塗布するペーストの厚みが徐々に変化するようにしたも のである。
【０００７】
請求項１に係る考案によれば、Ａｕのコロイド発色は温度によって、その濃淡 があまり影響を受ず、膜の着色にムラが生じない。また、Ｓｉ化合物によって、 非常に硬度の高い着色膜が形成される。
【０００８】 請求項２に係る考案によれば、板ガラスの端部から内側にかけて厚みが徐々に 変化するようにペーストが塗布される。
【０００９】
以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１は請求項 ２に係るシェードバンド付き自動車用ガラスの製造装置の概要側面図、図２は同 じく作用説明図、図３は板ガラスにペーストを塗布した状態を示す平面図である 。
【００１０】 板ガラス１に塗布するペースト２は、次のように調合する。Ａｕ金属微粉末を ローズマリーオイルに溶かしたものを１０部、尿素樹脂を０．１部に対して、パ インオイルを５部加える。更に、ナフテン酸バナジウムを１部、ナフテン酸ビス マスを２部、アセチルアセトン鉄（３価）を２部、メタノールシリカゾルを１部 、テトライソプロポキシシランを１５部添加する。
【００１１】 次に、図１に示すようなロールコータ３を用いて板ガラス１にペースト２の厚 みを徐々に変化させて塗布する。ロールコータ３は、柔軟性のある軸材４により 支持されてペースト２を板ガラス１に塗布するゴムロール５と、このゴムロール ５に一定量のペースト２を供給するドクターブレード６と、ゴムロール５を弓な りにして板ガラス１とゴムロール５とのギャップが部分的に異なるようにする屈 曲ブレード７と、板ガラス１を矢印Ａ方向に搬送するコンベヤ８を備えている。 なお、９はゴムロール５と共に板ガラス１に所定圧力を与えるためのロールで ある。
【００１２】 ゴムロール５には、ドクターブレード６によって一定量のペースト２が供給さ れる。ゴムロール５は、フレキシブルジョイントを使用して形成された軸材４に よって支持されているため、図２に示すように屈曲ブレード７の形状に倣いつつ 、一端５ａのみを板ガラス１に直接当接して弓なりになる。
【００１３】 従って、板ガラス１とゴムロール５とのギャップが板ガラス１の端部１ａから 内側にかけて徐々に少なくなるように形成され、それにより板ガラス１に塗布さ れるペースト２の厚みも板ガラス１の端部１ａから内側にかけて徐々に少なくな るように変化する。そして、コンベヤ８が矢印Ａ方向に板ガラス１を搬送するこ とによって、図３に示すようにペースト２が板ガラス１の縁部に塗布される。
【００１４】 更に、図３に示すようにペースト２が塗布された板ガラス１は、乾燥（１２０ ℃で１０分間）、加熱（６００〜７５０℃）、風冷強化の各工程を経て、膜が焼 き付けられた強化ガラスとなる。板ガラス１に形成された膜の着色部分は、外観 上ムラが殆どなく、ぼかし部分の濃淡により非常に美観の良いシェードバンド付 き強化ガラスが得られる。
【００１５】 以上のような条件で作製したシェードバンド付き強化ガラスの耐磨耗性をテー バー式磨耗試験で評価すると、５００ｇ荷重で１００回転の試験後で、ヘーズ率 の変化は１％以内であった。また、０．１Ｎ硫酸に１日浸漬させた場合の透過率 変化は１％以内で、非常に耐酸性に優れた膜であることが分った。
【００１６】 なお、ペーストの調合に関して、遷移金属の種類と量は、所望の色調や透過率 になるように調整するが、それらの形態は金属微粉末、金属酸化物微粉末、無機 酸の金属塩や有機金属化合物などの内、使用する溶剤や樹脂との相溶性が良いも の、あるいは分散性の良いものならば、何れを使用しても良い。 また、耐磨耗性を上げるためにＳｉ化合物を添加するが、コロイダルシリカや シランカップリング剤などを使用する。
【００１７】 ペーストの塗布方法に関しては、ロールコート法に限定されず、例えばスクリ ーン印刷法の場合には、細密ドットグラデーションのパターンのスクリーンを用 いて、ペーストの塗布面積を変化させたり、更に膜厚を変えることによってぼか しを持ったシェードバンド付き強化ガラスが得られる。
【００１８】 また、ガラスの焼成は、風冷強化する強化ガラスに限らず、徐冷してＰＶＢ（ ポリビニルブチラート）を貼り合わせる合せガラスにも応用出来る。
【００１９】
以上説明したように請求項１に係る考案によれば、膜の着色ムラがなく、耐久 性に優れたシェードバンド付き自動車用ガラスを得ることが出来る。
【００２０】 請求項２に係る考案によれば、ペーストの塗布量に変化を持たせて、膜に濃淡 を容易に付けることが出来る。
【図１】請求項２に係るシェードバンド付き自動車用ガ
ラスの製造装置の概要側面図
ラスの製造装置の概要側面図
【図２】請求項２に係るシェードバンド付き自動車用ガ
ラスの製造装置の作用説明図
ラスの製造装置の作用説明図
【図３】板ガラスにペーストを塗布した状態を示す平面
図
図
１…板ガラス、２…ペースト、３…ロールコータ、４…
軸材、５…ゴムロール、６…ドクターブレード、７…屈
曲ブレード、８…コンベヤ。
軸材、５…ゴムロール、６…ドクターブレード、７…屈
曲ブレード、８…コンベヤ。
Claims (2)
- 【請求項１】 板ガラスに透明着色膜を付けたシェード
バンド付き自動車用ガラスにおいて、Ａｕ、Ｓｉを主成
分とし、Ｖ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｂ
ｉ、Ｗ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｐｔ等の内少なくとも１種類の遷
移金属を添加したペーストの塗布量に変化を持たせて膜
付けしたことを特徴とするシェードバンド付き自動車用
ガラス。 - 【請求項２】 板ガラスに透明着色膜を付けたシェード
バンド付き自動車用ガラスの製造装置において、柔軟性
のある軸材により支持してペーストを板ガラスに塗布す
るゴムロールと、このゴムロールに一定量のペーストを
供給するドクターブレードと、前記ゴムロールを屈曲し
て前記板ガラスと前記ゴムロールとのギャップが部分的
に異なるようにする屈曲ブレードを備え、前記板ガラス
に塗布するペーストの厚みが徐々に変化するようにした
ことを特徴とするシェードバンド付き自動車用ガラスの
製造装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP056141U JPH0724610U (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | シェードバンド付き自動車用ガラスとその製造装置 |
| US08/324,725 US5693404A (en) | 1993-10-18 | 1994-10-18 | Automobile window glass with shade band |
| EP94307630A EP0648715B1 (en) | 1993-10-18 | 1994-10-18 | Automobile window glass with shade band |
| DE69418272T DE69418272T2 (de) | 1993-10-18 | 1994-10-18 | Kraftfahrzeugfensterglas mit Schattenband |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP056141U JPH0724610U (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | シェードバンド付き自動車用ガラスとその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724610U true JPH0724610U (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=13018805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP056141U Pending JPH0724610U (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | シェードバンド付き自動車用ガラスとその製造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5693404A (ja) |
| EP (1) | EP0648715B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0724610U (ja) |
| DE (1) | DE69418272T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008546582A (ja) * | 2005-06-14 | 2008-12-25 | ピルキントン グループ リミテッド | 窓ガラス |
| JP2014024971A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Nippon Coating Industry Co Ltd | 黄色透明膜及びその製造方法 |
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