JPH04279382A - 装飾枠を有する透明薄板の印刷方法 - Google Patents

装飾枠を有する透明薄板の印刷方法

Info

Publication number
JPH04279382A
JPH04279382A JP3158243A JP15824391A JPH04279382A JP H04279382 A JPH04279382 A JP H04279382A JP 3158243 A JP3158243 A JP 3158243A JP 15824391 A JP15824391 A JP 15824391A JP H04279382 A JPH04279382 A JP H04279382A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
edges
printed
frame
thin plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3158243A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Hahn
ハーン ディーター
Manfred Borger
マンフレット　ボルガー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage International SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage International SA filed Critical Saint Gobain Vitrage International SA
Publication of JPH04279382A publication Critical patent/JPH04279382A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/34—Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/20—Accessories, e.g. wind deflectors, blinds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクリーン印刷技術を用
いた、枠状の閉じた形のインキ付着部からなる装飾を有
する透明薄板の印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用のガラス板又はその他の材料か
らなる自動車用の透明薄板は多くのものが加熱成形され
た塗料又はインキからなる枠状の不透明な層を有してい
る。この不透明な層はスクリーン印刷方法によってガラ
ス等からなる透明薄板表面上に形成され、次いで　５５
０℃から　６００℃又はそれ以上の温度で加熱される。 特に車両ボディーに固定される自動車用の透明薄板の場
合には上述のような形態の装飾枠を有している。ガラス
製屋根板用の透明薄板は通常このような装飾枠を有して
おり、更にこのようなガラス製屋根板は装飾枠内の表面
領域に日光の直射を軽減するためのモザイク状の又は格
子状の装飾を有している。この装飾は装飾枠と同じスク
リーン印刷方法を用いて形成される。
【０００３】透明薄板を車両ボディーに組付けた際に透
明薄板は往々にして透明薄板縁部を包囲するか又は透明
薄板縁部と係合する外枠により覆われず、従って透明薄
板は縁部まで外部から見える状態となる。このことは、
枠状の装飾印刷についても透明薄板の縁部まで見えるこ
とを意味している。この場合、装飾枠の外側境界部にば
らつきがあると、特に装飾枠の外側境界部と透明薄板の
縁との間でわずかでも間隔差があると極めて好ましくな
い影響が出る。従って透明薄板縁部から一定の間隔を有
して、好ましくは透明薄板縁部まで埋め尽くして透明薄
板の全周縁に沿い装飾枠となるインキコーティング層を
印刷することは重大な意味がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら実際には
スクリーン印刷方法を用いてガラス板等の透明薄板の縁
部又は外側境界部まで正確に印刷することは極めて困難
である。即ち、スクリーン印刷方法を用いる場合には、
スクリーン印刷ステンシルの印刷表面が透明薄板縁部を
越えないようにして印刷を行う必要がある。このように
しないとスクリーン印刷ステンシルの下側面と透明薄板
縁部の双方が印刷インキにより汚れてしまい、その結果
スクリーン印刷ステンシルと透明薄板の双方又は一方が
使用できなくなる。従ってきれいなスクリーン印刷を透
明薄板の縁部まで行なうためには透明薄板の輪郭形状を
、即ち透明薄板の形および寸法をスクリーン印刷ステン
シルの印刷表面の輪郭形状に正確に一致させなければな
らない。しかしながら現在の透明薄板の切断および研磨
方法では透明薄板の両面の寸法がほぼ１．５ｍｍ程度ま
での表面誤差を必ず生じ、従って現在の透明薄板製造方
法をもってしても上述の要求を満たすことはできない。 従ってこれまで知られているスクリーン印刷技術によっ
ては透明薄板の縁部まで所望の正確な印刷を行うことは
できないことになる。
【０００５】従って本発明により解決すべき課題は、透
明薄板の表面誤差とは無関係に装飾枠の印刷が透明薄板
の全周縁に亘って透明薄板の縁部まで延びている、スク
リーン印刷技術による透明薄板の印刷方法を開発するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、装飾となる少くとも２つの互いに補なう表面部分が
少くとも２つの順次行われる印刷工程により形成され、
第１の表面部分が少くともその一端部に沿って対応する
透明薄板の第１の縁部に整列せしめられ、他の表面部分
が少くともその一端部に沿って透明薄板の他の縁部に整
列せしめられ、装飾となる互いに補なう表面部分が透明
薄板表面の少くとも誤差量だけ互いに重なり合うように
することによって解決される。
【０００７】
【作用】本発明による方法によれば、スクリーン印刷は
例えば２つの順次行われる印刷工程において異なるスク
リーン印刷ステンシルを用い行われる。この場合、例え
ば透明薄板が４つの縁部を有する場合には各印刷工程時
に２つの隣接する縁部に沿う印刷部分がこれら縁部から
或る間隔を隔てて終っており、また透明薄板が誤差範囲
内において最小の寸法を有する場合には透明薄板のこれ
ら２つの縁部に沿って印刷インキが付着しない周辺帯部
を残すように各スクリーン印刷ステンシル上の印刷領域
が定められる。従って第１の印刷工程時にこれら縁部に
沿ってスクリーン印刷ステンシルおよび透明薄板の縁部
の双方又は一方が汚れることがなくなる。しかしながら
他の２つの縁部に沿っては第１の印刷工程時に透明薄板
の縁部まで印刷インキが付着せしめられる。これは何ら
問題なしに行うことができる。というのは、印刷すべき
透明薄板とスクリーン印刷ステンシルとは２つの隣接す
る縁部については正確に整列させることができるからで
ある。次いで第２の印刷工程も第１の印刷工程と同様な
方法で行われる。即ち、透明薄板の他の２つの縁部が印
刷表面の外側境界線に一致するように透明薄板又はスク
リーン印刷ステンシルのいずれか一方の位置、又は透明
薄板およびスクリーン印刷ステンシルの双方の位置が定
められ、又は調製される。２つの装飾表面部分の重なり
合いの程度を各透明薄板毎に変えることができるので避
けることのできない透明薄板の表面寸法誤差はこの方法
によって単に重なり合いとして表われるだけである。
【０００８】本発明によるその他の改良点については請
求項１に従属する他の請求項、実施例および図面の記載
から明らかとなる。
【０００９】
【実施例】図１からわかるように新規な印刷方法を実行
するためのスクリーン印刷装置は基本的にガラス板等の
透明薄板２を支持しかつ位置決めするための支持テーブ
ル１と、第１の印刷ブロック２０と、第２の印刷ブロッ
ク３０とを具備する。印刷ブロック２０および３０は公
知のように支持テーブル１の上方において図示しないガ
イドレール上において移動可能に支持されている。これ
らの支持ブロック２０および３０は公知の手段によりガ
イドレール上において移動せしめられ、支持テーブル１
に対して正規の位置に位置決めされる。
【００１０】支持テーブル１は透明薄板２を位置決めす
るための種々のストップ部材４〜９を担持している。透
明薄板２の縁部１１および１２は支持テーブル１上にお
いてストップ部材４，５，６により位置が固定される。 ストップ部材７，８，９は支持テーブル１上において縁
部１３，１４の位置を定める機能を有する。これらスト
ップ部材４，５，６およびストップ部材７，８，９は透
明薄板２がストップ部材４，５，６と係合して第１の位
置をとるか、或いは透明薄板２がストップ部材７，８，
９と係合して第２の位置をとれるように透明薄板２の表
面よりも大きな表面を画定している。
【００１１】透明薄板２が図１に示す上述の第１の位置
にあるときに透明薄板２は印刷ブロック２０によって印
刷される。この印刷ブロック２０はステンシルフレーム
２１とステンシル２２からなり、ステンシル２２はスク
リーン印刷織地部分２３とステンシルフィルム２４とに
より形成される。ステンシルフィルム２４により覆われ
ていないスクリーン印刷織地部分２３によって印刷すべ
き装飾コーティングの第１の表面部分が形成される。こ
の装飾コーティングの第１の表面部分が印刷ブロック２
０により透明薄板２上に印刷されると印刷ブロック２０
は支持テーブル１の近傍から矢印Ｆ１　の方向に向けて
横方向に移動せしめられ、印刷ブロック３０が矢印Ｆ２
　の方向に向けて印刷位置に移動せしめられる。
【００１２】次いで透明薄板２はその縁部１３，１４が
ストップ部材７，８，９と係合するまで矢印Ｆ３　およ
びＦ４　の方向に移動せしめられ、それによって透明薄
板２は第２の表面部分を形成するための第２の位置をと
ることになる。第１の印刷工程において印刷された印刷
インキが乾燥すると第２の印刷部分が印刷ブロック３０
によって印刷される。なお、印刷インキの乾燥は別個の
乾燥部署において行うこともできる。印刷ブロック３０
もステンシルフレーム３１とステンシル３２からなり、
ステンシル３２はスクリーン印刷織地部分３３とスクリ
ーン印刷織地を覆うステンシルフィルム２４とにより構
成されてこのスクリーン印刷織地部分３３により印刷す
べき装飾コーティングの表面部分３５が形成される。こ
の印刷ブロック３０は支持テーブル１の上方に移動せし
められて位置決めされる。次いで第２の印刷工程が行わ
れる。
【００１３】第２の印刷工程が完了すると２つの装飾表
面部分３８，３９によって閉じた形の装飾枠が形成され
る。 装飾表面部分３８，３９の長さＬおよびｌは印刷すべき
透明薄板２のうちで最も小さな寸法を有する透明薄板２
の対応する縁部の長さよりもわずかばかり短かい。２つ
の装飾表面部分３８，３９の重合部分の寸法Ｄは少くと
も透明薄板２の誤差分だけあり、この誤差分よりもいく
らか大きいことが好ましい。透明薄板２の２つの角部に
は小さな角領域４０が存在する。これらの角領域４０の
表面積は数ｍｍ２　であり、これら角領域４０には各印
刷工程において印刷インキが付着することがない。ただ
し、これらの角領域４０においても透明薄板２の縁部ま
で連続してコーティングすることが好ましい場合には手
操作により又は他の方法によって印刷インキを角領域４
０に塗布することができる。
【００１４】図３は車両用のガラス製屋根板として使用
される丸みを帯びた角部を有するガラス板４２を示して
いる。このガラス板４２はその周辺部に沿って延びる閉
じた形の装飾枠４３，４５を具えており、装飾枠４３の
内部にはモザイク状の或いは格子状の装飾４４が施こさ
れている。この装飾４４は日光の直射を軽減するために
施こされている。この装飾４４はスクリーン印刷方法に
より装飾枠４３と同じ方法でもって形成され、次いで高
温度でもって加熱される。
【００１５】このようなガラス板もまた本発明による方
法を用いて製造することができる。この場合にはガラス
板４２は２段階の印刷工程を経て印刷せしめられる。即
ち、第１の印刷工程では図４に示されるようにガラス板
４２に部分的に装飾枠４３が形成される。長手側４６お
よび横側４７に沿う部分的な装飾枠４３の最終巾はＢで
あり、これに対して長手側４８および横側４９に沿う部
分的な装飾枠４３はＢと比較して狹い巾ｂを有する。従
って部分的な装飾枠４３は長手側４８および横側４９に
沿うガラス板縁部からＡだけ間隔を隔てたところで終っ
ている。更にモザイク模様４４も第１の印刷工程時に印
刷される。この第１の印刷工程が完了すると長手側４８
および横側４９に沿う巾の狹い周辺帯部５０を除いてガ
ラス板４２には完全に装飾が施こされる。この周辺帯部
５０は丸味を帯びた角部領域５１ａ，５１ｂ間を延びて
おり、周辺帯部５０はこれら角部領域５１ａ，５１ｂに
おいてテーパー状をなしている。
【００１６】第２の印刷工程においてはまだ印刷されて
いない周辺帯部５０が図５に詳細に示されているスクリ
ーン印刷ステンシル５２により印刷される。印刷表面５
３は周辺帯部５０の形状に対応しているが重合部分Ｄを
形成するために印刷表面５３は周辺帯部５０よりも大き
な巾Ａ′を有する。印刷を開始する前にスクリーン印刷
ステンシル５２およびガラス板４２は印刷表面５３の外
側境界線５４，５５がガラス板４２の対応する縁部４８
，４９と一致するように前後左右に移動して整列せしめ
られる。第２の印刷工程が完了するとガラス板縁部まで
延びる全巾Ｂを有する装飾枠４３，３５が形成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による方法を実施するのに適した装置の
基本的な構造を示す図である。
【図２】本発明による方法によって印刷された枠状の装
飾印刷を有する矩形状透明薄板の一実施例を示す図であ
る。
【図３】本発明による方法によって印刷された枠状の装
飾印刷とその内側のモザイク状装飾印刷とを有するガラ
ス板の一実施例を示す図である。
【図４】第１の部分的な装飾を印刷した後の図３のガラ
ス板を示す図である。
【図５】図３のガラス板に対する第２の部分的な装飾の
ためのスクリーン印刷ステンシルを詳細に示す図である
。
【符号の説明】
２…透明薄板 １１，１２，１３，１４…縁部 ３８，３９…装飾表面部分 ４２…ガラス板 ４３…部分的な装飾枠 ５３…印刷表面

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　スクリーン印刷技術を用いた枠状の閉
    じた形のインキ付着部からなる装飾を有する透明薄板の
    印刷方法において、装飾となる少くとも２つの互いに補
    なう表面部分（３８，３９；４３，５３）が少くとも２
    つの順次行われる印刷工程により形成され、第１の表面
    部分（３８；４３）が少くともその一端部に沿って対応
    する透明薄板の第１の縁部に整列せしめられ、他の表面
    部分（３９；５３）が少くともその一端部に沿って透明
    薄板の他の縁部に整列せしめられ、装飾となる互いに補
    なう表面部分（３８，３９；４３，５３）が透明薄板表
    面の少くとも誤差量だけ互いに重なり合っていることを
    特徴とする印刷方法。
  2. 【請求項２】　　透明薄板（２）が４つの縁部（１１，
    １２，１３，１４）を有する場合において、２つの隣接
    した縁部（１１，１２）に沿う装飾枠が第１の印刷工程
    において印刷され、他の２つの縁部（１３，１４）に沿
    う装飾枠が第２の印刷工程において印刷され、２つの装
    飾枠部分の重合部（Ｄ）が対応する角部領域で生ずるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の印刷方法。
  3. 【請求項３】　　透明薄板（４２）が４つの縁部を有す
    る場合において、第１の印刷工程時に形成される装飾枠
    （４５）の第１表面部分（４３）は閉じた形の枠を形成
    しているがスクリーン印刷ステンシルに対して整列して
    いない二側（４８，４９）に沿っては小さな巾（ｂ）を
    有して周辺帯部（５０）が残されており、第２の印刷工
    程において周辺帯部（５０）が周辺帯部（５０）に対応
    したスクリーン印刷ステンシル（５２）により第２の印
    刷表面（５３）の縁部（５４，５５）を整列させて透明
    薄板（４２）の対応する縁部（４８，４９）まで印刷さ
    れることを特徴とする請求項１に記載の印刷方法。
JP3158243A 1990-06-30 1991-06-28 装飾枠を有する透明薄板の印刷方法 Pending JPH04279382A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4020972A DE4020972C1 (ja) 1990-06-30 1990-06-30
DE40209725 1990-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04279382A true JPH04279382A (ja) 1992-10-05

Family

ID=6409469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3158243A Pending JPH04279382A (ja) 1990-06-30 1991-06-28 装飾枠を有する透明薄板の印刷方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5193457A (ja)
EP (1) EP0465307B1 (ja)
JP (1) JPH04279382A (ja)
CA (1) CA2045820A1 (ja)
DE (2) DE4020972C1 (ja)
ES (1) ES2078470T3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0688669A2 (en) 1994-06-24 1995-12-27 Asahi Glass Company Ltd. Method of forming a print pattern on a plate-like substrate and a screen plate

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4109710C1 (ja) * 1991-03-23 1992-02-27 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4109709C1 (ja) * 1991-03-23 1992-03-12 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4109707C1 (ja) * 1991-03-23 1992-10-22 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4311002C1 (de) * 1993-04-01 1994-06-23 Faba Autoglas Technik Gmbh & C Siebdruckverfahren zum Aufbringen einer Farbschicht auf eine Fläche einer Scheibe
US5395414A (en) * 1993-04-14 1995-03-07 Dover Designs, Inc. Display panel with a large realistic digitized high fidelity visual pattern and method for producing the same
US5518803A (en) * 1994-10-14 1996-05-21 Thomas; Rick E. Method for decorating mesh materials
DE19728881C1 (de) * 1997-07-07 1998-09-10 Schott Glaswerke Mit keramischen Farben dekorierter Glaskeramikartikel
BR9905060C1 (pt) * 1999-10-18 2004-08-10 Joffre Filho Moretti Processo de impressão aplicado em vidro do tipo cristal stnadard
CA2409577A1 (en) 2001-10-22 2003-04-22 Hallmark Cards, Incorporated Multi-frame screen printing
DE10247278B3 (de) * 2002-10-10 2004-01-29 Schollglass Holding- und Geschäftführungsgesellschaft mbH Substrat mit selbstreinigender Oberfläche
US20050144821A1 (en) * 2003-11-06 2005-07-07 Griesemer Daniel A. Printing surface preparation methods and apparatus incorporating same
FR2885995B1 (fr) 2005-05-20 2007-07-06 Eurokera Plaque vitroceramique et son procede de fabrication
US20080282642A1 (en) * 2005-06-07 2008-11-20 Shah Ketan N Method of affixing a design to a surface
US8557758B2 (en) * 2005-06-07 2013-10-15 S.C. Johnson & Son, Inc. Devices for applying a colorant to a surface
US20070277849A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-06 Shah Ketan N Method of neutralizing a stain on a surface
AU2006255106A1 (en) * 2005-06-07 2006-12-14 S. C. Johnson & Son, Inc. Composition for application to a surface
US8061269B2 (en) 2008-05-14 2011-11-22 S.C. Johnson & Son, Inc. Multilayer stencils for applying a design to a surface
KR101386508B1 (ko) * 2007-08-24 2014-04-17 삼성전자주식회사 장식유리 및 그 제조방법
DE102009049114B4 (de) * 2009-10-12 2017-02-09 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Fahrzeug mit durchsichtigem Dachbereich
US8578620B1 (en) * 2011-07-13 2013-11-12 Randy L. Adams Measurement device for measuring alignment of screen printed images
TW201313489A (zh) * 2011-09-16 2013-04-01 Askey Technology Jiangsu Ltd 佈錫於印刷電路板用的網板
CN105323971B (zh) * 2015-09-18 2018-04-03 京东方科技集团股份有限公司 一种网框组件、网版、网印装置及网印方法
DE102019109578A1 (de) 2019-04-11 2020-10-15 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Fahrzeugverbundglas

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US789949A (en) * 1904-12-07 1905-05-16 Samuel M Wixcel Stencil-holder.
US1590380A (en) * 1925-05-02 1926-06-29 Moore Brothers Co Method of reproducing pictures
US2532802A (en) * 1946-10-07 1950-12-05 Farwell H Russell Stenciling apparatus
US2781282A (en) * 1953-09-21 1957-02-12 Libbey Owens Ford Glass Co Method and apparatus for masking support bodies
US3056696A (en) * 1958-06-04 1962-10-02 Libbey Owens Ford Glass Co Ultrathin films
FR2061883A5 (en) * 1969-10-01 1971-06-25 Loing Verreries Screen printing on glass or ceramics
US4246866A (en) * 1979-07-30 1981-01-27 Libbey-Owens-Ford Company Apparatus for applying a pattern on a substrate
US4268545A (en) * 1979-07-30 1981-05-19 Libbey-Owens-Ford Company Method of and apparatus for printing a pattern on a substrate
JPS5915099B2 (ja) * 1980-03-17 1984-04-07 セントラル硝子株式会社 板ガラスの着色部形成方法
US4300934A (en) * 1980-05-27 1981-11-17 Ppg Industries, Inc. Method of and apparatus for scoring a coated substrate
US4300933A (en) * 1980-05-27 1981-11-17 Ppg Industries, Inc. Method of manufacturing automotive windows by coating a scored substrate
US4586433A (en) * 1980-11-18 1986-05-06 Precision Screen Machines, Inc. Over the edge printing apparatus with cleaner
US4407847A (en) * 1981-12-28 1983-10-04 Ford Motor Company Process for the manufacture of glass sheets
EP0091776A3 (en) * 1982-04-14 1984-03-21 Fade-In Products Limited Windscreen accessory

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0688669A2 (en) 1994-06-24 1995-12-27 Asahi Glass Company Ltd. Method of forming a print pattern on a plate-like substrate and a screen plate

Also Published As

Publication number Publication date
EP0465307A1 (fr) 1992-01-08
ES2078470T3 (es) 1995-12-16
DE69112302T2 (de) 1996-04-04
DE69112302D1 (de) 1995-09-28
CA2045820A1 (fr) 1991-12-31
US5193457A (en) 1993-03-16
DE4020972C1 (ja) 1991-06-06
EP0465307B1 (fr) 1995-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04279382A (ja) 装飾枠を有する透明薄板の印刷方法
US5878662A (en) Apparatus for making a screen printing screen
US5749292A (en) Relief decorating of ceramic articles using screen printing processes
EP0332750A3 (de) Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer transparenten Trägerplatte mit einer Prägefolienbeschichtung unter Verwendung einer zwischengeschalteten Abdeckfolie
US5250321A (en) Method of printing a glass pane with a decorative coating reaching the peripheral face of the glass pane
US6300030B1 (en) Method and apparatus for making a design and/or sign on glass, glass-ceramic or ceramic articles
WO2000078520A1 (en) Process for providing decorative imprinting on a molded plastic automotive window panel
CA2487650C (en) Method and device for printing objects
ATE113010T1 (de) Verfahren zur übertragung eines bildmotivs auf eine dekorfolie.
US3807111A (en) Fire-rated grid for a suspended tile ceiling and runners therefor
EP1028006B1 (en) Method for manufacturing a mirror with a decoration and/or image
JPS62246887A (ja) 写真陶磁器板の製造方法
JPH0948169A (ja) 板状基体へのプリント方法およびスクリーン版
JPH11170473A (ja) 凹版オフセット印刷方法
JPH07257099A (ja) 絵柄模様と凹凸模様とを有する原稿の複製方法および複製物
JP2548645B2 (ja) 多数トーンの塗装方法
US1850760A (en) Method and means for tracing designs
US1478745A (en) Stencil and method of making and using the same
JPH0745190A (ja) プラズマディスプレイパネルの障壁形成方法
GB2075214A (en) Process for obtaining a vignetted design for serigraphic printing
JP3414422B2 (ja) タイル装飾方法
JPH0585099A (ja) 陶磁器用転写紙及びその陶磁器用転写紙の製造方法
JPS6184280A (ja) スクリ−ン印刷方法
KR0177208B1 (ko) 조명장식판의 인쇄화문 전사방법
JPS629111Y2 (ja)