CN1252464A - 生产花式经纱的方法和花式经纱整经机 - Google Patents

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Abstract

一种用于生产花式经纱的方法,不同的纱线(12)经回转式导纱器(11)被从一个与其同步旋转的旋转筒子架(7)上抽出来,放置到位置紧贴一根抗扭转滚筒表面、轴线平行延伸的运输带上。暂时不需要的纱(12)线借助夹持动作与导纱器(11)相连结,并在夹持点(19)和滚筒之间被剪断。当重新需要纱线时,纱线自由端(22)被固定,而夹持动作被取消。本发明还涉及采用此法的花式经纱整经机。

Description

生产花式经纱的方法和花式经纱整经机
本发明涉及一种生产花式经纱的方法，其中不同的纱线经旋转式导纱器被从一个与导纱器同步回转的旋转筒子架上抽出来，放置到位置紧贴一根抗扭转滚筒表面、轴线平行延伸的运输带上；还涉及到一种带有抗扭滚筒的花式经纱整经机，紧贴滚筒表面设置轴线平行延伸的运输带，整经机还带有旋转筒子架和能与其同步回转的导纱器，纱线从筒子架上抽出并放置到运输带上。
这项现有技术被DE 19605924 A1覆盖。在已公开的花式经纱整经机中，旋转筒子架支承着8个筒子，因而可以借助于附属的导纱器同时把8根纱线放置到滚筒表面上。就使用于所要求花式经纱的生产时间缩短。不过花纹可能性却受到限制，这是因为花纹总是按8根纱重复。
与此相反，采用市场上现有的一种花式经纱整经机，几乎可以实现无限多的花样，其中，总是只有一根纱被导纱器从有纱筒子架上引出，卷绕到滚筒上，而当需用量结束时被重新放回到存纱筒子架上。接着是下一根长纱，它被从另一个存纱架上引出，卷绕到滚筒上，然后又被重新放回。但在这种情况下需要过长的生产时间。
本发明的目的在于，在缩短了的生产时间情况下实现更多的花纹样式。
根据本发明的方法，通过下述特征达到上述目的：暂时不需要的纱线借助夹持作用与其导纱器相连结，并在夹持点和滚筒之间被剪断，并且在重新需要时，纱线的自由端被固定，而夹持作用被取消。
由于不需要的纱线借助夹持动作与其导纱器相连结，并在夹持点和滚筒之间被剪断，这些纱线将继续随同旋转，而不会卷绕到滚筒上。这样就避免了与用于花纹的纱线发生碰撞。因而从旋转筒子架选用纱线同时卷线绕到滚筒上。这样就能够以比迄今为止更短的时间完成任意花纹。如果暂时采用的纱线又要重新被用于花纹中，固定纱线的自由端取消夹持动作就已足够。
在下述的改进设计中，获得下述花纹，其中可以同时铺设2根或多根同样的纱线，这在生产许多花纹时使操作显著地容易。
上述目的在结构方面通过下述特征实现：每个导纱器都配有与它同步回转的夹持点；并且在夹持点和滚筒之间设置一个用于剪断纱线的切断装置(切纱点)；在机架上安置纱线自由端的固定的夹持装置。借助旋转的夹持点、切断装置和夹持装置即能实施所要求的工序步骤。
在改进设计中各剪切点能够与夹持器一起被共同操作，使结构和控制简化。
旋转夹持点的接通与打开具有各种可能性。特别值得推荐的是采用马氏间歇传动机构，这是因为它通过固定式换向装置因其连续移动而完成操作所需要的旋转。
可以使用旋转的空气缸、也可以采用旋转的电磁铁控制夹持装置，此时气流的或电气的信号线路可以经由分配点传输到导纱器装置的轮毂上。
下面借助于在附图中所表现的优选实施例中的某一个详细介绍本发明：
图1    根据本发明可应用的花式经纱整经机立体示意图；
图2    用简图形式表现了带有按本发明附加部件的旋转筒子架和回转导纱器；
图3    马氏间歇传动机构变速器的正视图；
图4    图3的左侧视图。
图1的花式经纱整经机拥有滚筒1，紧贴它的周面安置了轴线平行、沿箭头3所示方向缓慢移动的运输带2以及轴线平行的分经棒4、5、6，他们按其功能也可以称为铰棒或切割棒。旋转筒子架7拥有转子8，它支承着许多个筒子9并且由万向轴17传动。在滚筒1的一端有导纱器11，它们与旋转筒子架7的转子8同步传动。导纱器将纱线12从旋转筒子架7抽出，并放置到运输带2上并有选择地放置到分经棒4、5和6的上面或下面。纱线12可以全不相同，但首选方式是由多个组12a和12b组成，它们各自拥有2根或多根相同的纱线。
对这道工序来说，滚筒1以抗扭转方式固定，这样就产生了沿箭头3方向移动的纱层。在第二道工序中，多根纱线被同时从本身旋转的滚筒1抽出，这样就获得了由较大数量纱线组成的花式经纱。
图2展示了导纱器11经一个搭接到滚筒1边缘的臂13安装在径向幅条14上。辐条在轮毂15中固定，轮毂15由电机16驱动，在放弃了图1中的电机10情况下并且经万向轴17带动旋转筒子架7的转子8一起转动。假定所述部件按反时针方向转动(对照箭头18)。
夹持点19和切纱点20与每个导纱器11相连，当有关的纱12暂时不需要时，依据预设定的花式程序操作夹持点和切断点。当纱线12被切断和夹住时，它将与导纱器11继续回转而没有被放置到滚筒1上。为了在需要重新启用纱线12，设置了夹持装置21，它在夹持点19开启后时将纱线的自由端22夹持，这样纱线12就被从其导纱器11卷绕到了滚筒1上。在本实施例中夹持装置21。由一个吸纱咀23构成。也可以设置另一种固定式夹持装置24来替代吸纱咀或作为附加装置。
为了操纵夹持点19和切纱点20设置操纵装置25，它被设计为空气缸、电磁电或同类物，并同导纱器11一同旋转。对比之下，应用马氏间歇传动机构26更为合适，其十字轮27以可旋转方式支承在经向辐条14上。一套可以由空气缸28操纵的固定式开关装置29具有开关元件30，它可以选择性地从虚线所绘的位置进入到实线位置，并因此与马氏十字轮27啮合。当径向辐条14转动经过开关装置29时，马氏十字轮27将因此而旋转，这样在第一次旋转90°时夹持点19即关闭，切纱点20动作，而第二次旋转90°时，夹持点19打开，这样纱线的自由端22就能被夹持装置21抓住。

Claims (9)

1.生产花式经纱的方法，其中不同的纱线经回转式导纱器从一个与导纱器同步回转的旋转筒子架上抽出来，放置到位置紧贴一根抗扭转滚筒周面、轴线平行延伸的运输带上，其特征在于，暂时不需要的纱线借助夹持作用与其导纱器相连结，并在夹持点和滚筒之间被剪断，并且在重新需要时，纱线的自由端被固定，而夹持作用被取消。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，至少设置两组不同的纱线，而每组至少拥有两根相同的纱线。
3.带有抗扭转滚筒的花式经纱整经机，紧贴滚筒表面设置轴线平行延伸的运输带，整经机还带有旋转筒子架和能与其同步回转的导纱器，纱线从旋转筒子架上抽出来并放置到运输带上，该花式经纱整经机的特征在于，每个导纱器(11)都配有与它同步回转的夹持点(19)；并且在夹持点(19)和滚筒(1)之间设置一个用于剪断纱线(12)的切断装置(切纱点20)；在机架上安置纱线自由端(22)的固定的夹持装置(21)。
4.如权利要求3所述的整经机，其特征在于，切断装置由切纱点(20)构成，它与夹持器(19)一同回转并统一被控制。
5.如权利要求3或4所述的整经机，其特征在于，为了接通和开启夹持点(19)，设置了同夹持点一同回转的马氏十字轮(27)以及一个固定式开关装置(29)，后者在启动时使开关元件(20)与马氏十字轮(27)啮合并导致马氏十字轮转动。
6.如权利要求3或4所述的整经机，其特征在于，为接通和打开夹持点，设置与夹持点一同回转的空气缸(25)。
7.如权利要求3或4所述的整经机，其特征在于，为了接通和打开夹持点，设置与夹持点一同回转的电磁铁。
8.如权利要求3至7中一项所述的整经机，其特征在于，夹持装置由一个吸纱咀(23)构成。
9.如权利要求3至7中一项所述的整经机，其特征在于，夹持装置由一种固定夹持装置(24)构成。
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