JP3492344B2 - 柄用経糸を製造する方法および柄経糸用部分整経機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転する糸ガイド
によって糸ガイドと同期して回転する回転式クリールか
らさまざまな糸が引き出され、捩り剛性を具備して保持
された整経ドラムの周面に配置されて該整経ドラムの軸
線と平行に走行する搬送ベルト上に給糸され、その際、
一時的に必要とされない糸が整経過程から除外されてい
る柄用経糸を製造する方法、および捩り剛性を具備して
保持された整経ドラムと、整経ドラムの周面に配置され
て該整経ドラムの軸線と平行に走行する搬送ベルトと、
回転式クリールと、このクリールと同期して回転する糸
ガイドとを有し、糸ガイドが回転式クリールから糸を引
き出して搬送ベルト上に給糸し、個々の糸を一時的に整
経過程から取り出すことができる柄経糸用部分整経機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】この
発明にかかる先行技術は、ＤＥ １９８ ４５ ２４５
Ｃ１により公知である。この先行技術では、回転する
糸ガイドが複数設けられているので、１つの糸ガイドで
整経をおこなう部分整経機に比べて整経速度がかなり高
くなっている。必要とされない糸は整経過程から除外す
ることができるので、大きな柄出しの多様性が得られ
る。整経される糸は、ゆっくりではあるが連続的に移動
（走行）する搬送ベルト上に層として給糸される。

【０００３】さらに、整経ドラムの軸線に対してほぼ平
行に変位可能な単一の回転する糸ガイドを使用すること
は公知であり（ＤＥ ９４ ２２ ０７１ Ｕ１）、こ
の糸ガイドは、場合によっては交換することが可能な個
々の糸に対して、円錐状の糸構造体（経糸帯）が生じる
ような運動を付与することができる。この公知の技術の
場合、整経速度は低いものである。

【０００４】本発明の課題は、柄用経糸が大きな（長
い）長さを有する場合でも、困難なく巻き返すことがで
きる柄用経糸を高い整経速度で製造できるようにするこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題は、冒頭に触れ
た公知の方法を前提にして発明をなした本発明によれ
ば、 ａ）糸ガイド１回転当り、使用する糸の本数および／ま
たは配置が、少なくとも部分的に異なり、 ｂ）１回転当り、給糸される糸が、経糸長に依存した回
数だけ回転している間、それぞれ同一糸密度を有するよ
うな経糸帯に成形され、 ｃ）すべての経糸帯がそれらの糸本数にかかわりなく同
一糸密度となり、 ｄ）各経糸帯が先行する経糸帯に続いて整経ドラムの周
りに円錐体状に巻き取られる、 以上の特徴を備えることによって解決される。

【０００６】柄出しの多様性にとって重要な特徴ａ）
は、整経過程から取り出（除外）された糸が、給糸され
使用する糸の間に空隙を生じさせるという問題を生じさ
せる。これらの空隙は特徴ｂ）によって除去され、しか
も特徴ｃ）によって部分整経機の全幅にわたって同一糸
密度が与えられることによって解消される。この前提条
件に基づいて特徴ｄ）によって円錐体状の糸層を生成す
ることができ、この糸層は巻返し時に困難（糸が挟まっ
て引出し難くなる等）を生じることなく、きちんと引き
出すことが可能となる。複数の糸ガイドによって整経さ
れるため、高い整経速度を得ることができる。円錐体状
に整経されるために、例えば１００ｍを超える大きな経
糸長に整経することが可能となる。

【０００７】円錐体状の円錐面の傾斜角は好ましくは１
８°よりも小さいことである。この構成により比較的浅
い傾きが得られ、円錐面（傾斜面）に沿って糸が滑り落
ちるのを防止することができ、このため高い安全性（安
定性）が得られる。

【０００８】前記課題は、冒頭に述べた種類の柄経糸用
部分整経機を前提にして発明された本発明にかかる部分
整経機は、除外されなかった残りの糸が、同一糸密度の
経糸帯として給糸されるように、回転する糸ガイドが制
御装置によって整経ドラムの軸線に対してほぼ平行に変
位可能に構成されることによって解決される。

【０００９】回転する糸ガイドは、前記構成からなる部
分整経機において付加的機能を担い、つまり除外された
糸の存在にもかかわらず、糸密度を同一にするために糸
を整列させる機能を奏する。

【００１０】さらに、経糸帯が、糸ガイドの１回転ごと
に、円錐体を形成するために整経方向へ、糸番手の少な
くとも３倍の変位量だけ付与され、糸ガイドが、経糸長
に依存した回数だけ回転した後に逆方向に動かされ、そ
れぞれ事前に給糸された経糸帯に続いて給糸されるよう
に、変位可能に構成されていることは好ましい実施形態
となる。この糸ガイドは円錐体状の経糸帯の形成にも寄
与する。

【００１１】望ましくは、整経ドラムの軸線の周りを回
転するアームに回転可能に取付けられたレバーによって
糸ガイドが担持されているように構成することである。
このレバーによって糸ガイドは整経ドラムの軸線に対し
てほぼ平行に変位することが可能となる。

【００１２】有利には、糸ガイドの揺動動作の動作行程
が円錐面にほぼ沿うように構成することである。これ
は、特別確実（正確）な糸の位置決めを可能とする。

【００１３】やはり望ましい１つの選択的な実施形態と
しては、糸ガイドがラックに取付けられており、ラック
のガイドがアームに固着されており、このアームが整経
ドラムの軸線の周りを回転するように構成することであ
る。

【００１４】好ましい実施形態としては、整経ドラムの
軸線の周りを回転するアームに取着されたモータが各糸
ガイドを変位させるために設けられているような構成と
することである。

【００１５】好ましくは、モータがステッピングモータ
であることである。ステッピングモータによって糸はご
く正確に位置決めすることができる。

【００１６】これは、ステッピングモータのステッピン
グ幅が０．２ｍｍ以下であるとき、特に好ましい実施形
態となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例を
図面に基づいて詳しく説明する。

【００１８】図１に図示する柄経糸用部分整経機は、整
経ドラム１を具備している。この整経ドラム１の周面に
は、図１の矢印３の方向へ移動するべく該整経ドラム１
の軸線と平行に延設された搬送ベルト２と、前記軸線と
平行に配置されたデバイディングロッド４、５、６が、
配置されている。前記デバイディングロッドは、それら
の作用に応じてリーズロッドまたは切断ロッドと呼ぶこ
ともできるものである。回転式クリール７は回転体８を
有し、この回転体８は多数のボビン９を担持し、且つ、
モータ１０によって駆動される。整経ドラム１の一端
（クリール側の端）に隣接して設けられている糸ガイド
１３は、前記回転式クリール７の回転体８と同期して駆
動されるよう構成されている。前記糸ガイド１３は、回
転式クリール７から糸１２を引き出して搬送ベルト２上
に、選択的にデバイディングロッド４、５、６の上また
は下に、給糸する。このように給糸される糸１２は、す
べて異なる種類の糸とすることができるが、しかしそれ
ぞれ２本以上の同じ種類の糸を有する複数の群１２ａ、
１２ｂからなることが好ましい。

【００１９】図２が示すように、前記糸ガイド１３は、
それぞれ、整経ドラム１の縁上に被さるレバー１１を介
して、半径方向に延びるアーム１４に取付けられてい
る。このアーム１４は、ハブ１５に保持されており、こ
のハブ１５は、図２に図示するカルダン軸１７を介して
モータ１０によって駆動（連行）される。この図２にお
いて、前記部品（アーム１４，ハブ１５，カルダン軸１
７）は、時計回り（矢印１８参照）に回転する。

【００２０】この整経ドラム１は捩り剛性を具備して保
持されており、整経工程によって、図１の矢印３の方向
へ移動する糸構造体（経糸帯あるいは経糸帯群）が得ら
れる。前記整経工程の次の巻返し工程では、その際には
回転することになる前記整経ドラム１から、複数本の糸
が同時に引き出され、多数の糸からなる柄用経糸が得ら
れる。

【００２１】ところで、図３に図示するように、前記糸
ガイド１３はレバー１１に取付けられており、このレバ
ー１１は、モータ１９によって、無段式動作によって又
はステッピング動作からなる揺動動作２０によって、図
３の実線と破線で示す如く整経方向へ変位可能となって
いる。また、前記モータ１９は、以下に述べる作用を果
すことができるように、制御装置２１によって制御され
る。

【００２２】柄の多様性を高めるために、ＤＥ１９８
４５ ２４５ Ｃ１によって知られているように、個々
の糸を整経過程から除外することもできる。

【００２３】図１〜図３に図示する実施形態に関連した
図４〜図６では、糸１２が付属の糸ガイドによってどの
ように給糸されるのかを示す。図４では、８つの糸ガイ
ド１３ａ〜１３ｈのうち図４に示す６つの糸ガイドのみ
が整経をするために動作して糸を供給する一方、糸ガイ
ド１３ｃ、１３ｆ（図示せず）は作動せず、これらの糸
ガイド１３ｃ、１３ｆ（図示せず）に把持された糸は整
経過程から除外（取り出）されている。そのため、糸ガ
イド１３ｂ、１３ｄの公転軌道の間に空隙２２が生じさ
せようとし、且つ、糸ガイド１３ｅ、１３ｇの公転軌道
の間に空隙２３が生じさせようとする。これらの空隙
は、糸ガイド１３ａ、１３ｂが２本の糸径に等しい距離
だけ、また糸ガイド１３ｇ、１３ｅが１本の糸径に等し
い距離だけほぼ整経方向にずらされることによって無く
すことができ、こうして図４においてその下に示すよう
な配置状態になった糸ガイド群２４が得られる。

【００２４】この糸ガイド群２４は、６つの並んだ糸１
２からなる経糸帯２５を生成し、この経糸帯２５はすべ
て一様な糸密度を有することになる。予めすでに経糸帯
２６が３本の糸で、また経糸帯２７が４本の糸で給糸さ
れている。次に経糸帯２８は３本の糸で、また経糸帯２
９は５本の糸で給糸される（図４〜図６参照）。これら
の経糸帯はすべて同一糸密度を有し、整経ドラムの周り
に５回（５層）巻き取られている。

【００２５】整経過程にかけられる個々の糸のための糸
ガイドは１回転ごとに変位量Ｐだけ整経方向３０へ変位
され、こうして円錐状の糸構造体（経糸帯群）が得られ
る。円錐面の傾斜角αはこの変位量Ｐの大きさに依存し
ており、円錐面に沿って糸が滑り落ちるのを防止するた
めに好ましくは１８°よりも小さくすべきである。この
ため、糸材料の密度をρ、糸の番手をＮｍとして、下記
の式、つまり、

【００２６】

【数１】

【００２７】の式に従って計算して、変位量Ｐを糸径ｄ
の３倍よりも大きく選定するのが望ましい。

【００２８】それぞれｎ回（この場合５回）の回転後、
路程（＝ｎ×Ｐ）だけ糸ガイドの逆方向の運動が生じ
る。同じ時間内に搬送ベルト２は最後に巻き取られた経
糸帯の幅だけ整経方向で移動（走行）し、次の経糸帯は
先行する経糸帯に続けて給糸することができる。搬送ベ
ルト２のこの移動（走行）は、糸ガイドの逆方向の運動
を伴って、急速に且つ同時に生じ、しかしゆっくりと、
場合によっては一時的停止を伴って行うこともできる。

【００２９】経糸帯当りの糸の本数は２本から糸ガイド
数によって与えられた極大までとすることができ、この
極大は例えば２４本とすることができる。

【００３０】糸ガイド１３の群２４は整経方向３０への
変位だけでなく、半径方向への変位Ｈも実行し、こうし
て糸ガイドの揺動動作の動作行程が円錐面に適合するこ
とになる。このことは、図７にも示されており、この図
７では糸ガイド１３の揺動行程２０が円錐面３１にほぼ
沿って生じ、きわめて正確な糸の配置が可能となる。

【００３１】図８に概念的に表した選択的な実施形態で
は、糸ガイド３２がラック３３に固着されており、この
ラック３３はモータ３４によって無段式またはステッピ
ング動作式に動作することができる。このラック３３は
アーム１４のガイド内で保持されており、矢印３５で示
すほぼ整経方向で糸ガイド３２を変位させることが可能
に構成されている。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、柄用経糸が大きな（長
い）長さを有する場合でも、困難なく巻き返すことがで
きる柄用経糸を高い整経速度で製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明で使用することのできる柄用部分整経
機の全体図である。

【図２】 図１に示す部分整経機の糸ガイドと回転式ク
リールを示す。

【図３】 図１、図２に示す糸ガイドの実施形態を示す
図である。

【図４】 搬送ベルト上に給糸された糸の１つの工程
（段階）を示す図である。

【図５】 搬送ベルト上に給糸された糸の他の１つの工
程（段階）を示す図である。

【図６】 搬送ベルト上に給糸された糸のさらに他の１
つの工程（段階）を示す図である。

【図７】 糸ガイドとそれらによって給糸され形成され
た円錐体との関係を示す図である。

【図８】 糸ガイドの他の実施形態を示す図である。

【符号の説明】

２…搬送ベルト １２…糸 １３…糸ガイド ２５〜２９…経糸帯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−331045（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−168694（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−60477（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−133538（ＪＰ，Ａ) 特開2000−110044（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D02H 3/00 D02H 13/34

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する糸ガイドによって糸ガイドと同
   期して回転する回転式クリールからさまざまな糸が引き
   出され、捩り剛性を具備して保持された整経ドラムの周
   面に配置され該整経ドラムの軸線と平行に走行する搬送
   ベルト上に給糸され、その際、一時的に必要とされない
   糸が整経過程から除外された、柄用経糸を製造する方法
   において、 ａ）糸ガイド１回転当り、使用される糸の本数および／
   または配置が、少なくとも部分的に異なり、 ｂ）前記回転する糸ガイド（１３）が制御装置（２１）
   によって整経ドラムの軸線に対してほぼ平行に変位可能
   に構成されて、１回転当り給糸される糸が、経糸長に依
   存した回数だけ回転している間、それぞれ同一糸密度を
   有するような経糸帯に成形され、 ｃ）すべての経糸帯がそれらの糸本数にかかわりなく同
   一糸密度となり、 ｄ）糸ガイドが変位量Ｐだけ整経方向へ変位させられる
   ことによって、各経糸帯が先行する経糸帯に続いて整経
   ドラムの周りに円錐体状に巻き取られることを特徴とす
   る方法。
2. 【請求項２】 円錐体状の円錐面の傾斜角が１８°より
   も小さいことを特徴とする請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 捩り剛性を具備して保持された整経ドラ
   ムと、整経ドラムの周面に配置されて該整経ドラムの軸
   線と平行に走行する搬送ベルトと、回転式クリールと、
   このクリールと同期して回転する糸ガイドとを有し、糸
   ガイドが回転式クリールから糸を引き出して搬送ベルト
   上に給糸し、個々の糸を任意に一時的に整経過程から除
   外されることができる柄経糸用部分整経機において、 除外されなかった残りの糸が、同一糸密度の経糸帯（２
   ５〜２９）として給糸されるように、回転する糸ガイド
   （１３）が制御装置（２１）によって整経ドラムの軸線
   に対してほぼ平行に変位可能に構成されていることを特
   徴とする部分整経機。
4. 【請求項４】 さらに、経糸帯（２５〜２９）が、糸ガ
   イドの１回転ごとに、円錐体を形成するために整経方向
   （３０）へ、糸番手の少なくとも３倍の変位量（Ｐ）を
   付与され、 糸ガイド（１３；３２）が、経糸長に依存した回数だけ
   回転した後に逆方向に動かされ、それぞれ事前に給糸さ
   れた経糸帯に続いて給糸されるように、変位可能に制御
   されることを特徴とする請求項３記載の部分整経機。
5. 【請求項５】 整経ドラムの軸線の周りを回転するアー
   ム（１４）に回転可能に取付けられたレバー（１１）に
   よって糸ガイド（１３）が担持されていることを特徴と
   する請求項３または４記載の部分整経機。
6. 【請求項６】 前記糸ガイド（１３）の揺動動作（２
   ０）の動作行程が前記円錐面（３１）にほぼ沿って延び
   ていることを特徴とする請求項５記載の部分整経機。
7. 【請求項７】 前記糸ガイド（３２）がラック（３３）
   に取付けられており、該ラックのガイドがアーム（１
   ４）に固着されており、このアームが整経ドラムの軸線
   の周りを回転することを特徴とする請求項３または４記
   載の部分整経機。
8. 【請求項８】 整経ドラムの軸線の周りを回転するアー
   ム（１４）に取着されたモータ（１９；３４）が、各糸
   ガイド（１３；３２）を変位させるために設けられてい
   ることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１の項に記
   載の部分整経機。
9. 【請求項９】 前記モータ（１９；３４）がステッピン
   グモータであることを特徴とする請求項８記載の部分整
   経機。
10. 【請求項１０】 前記ステッピングモータ（１９；３
    ４）のステッピング動作幅が０．２ｍｍ以下であること
    を特徴とする請求項９記載の部分整経機。