CN1136345C - 经编机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一个具有成圈机件的工作区域和一个紧连接的织物卷取装置的经编机，其中，在工作区域和织物卷取装置之间的织物的两个边缘上设置有边撑，该边撑各至少有一个被一传动轴驱动的、在圆周上植有许多针的针环，其中传动轴平行于经编机的工作宽度，针环则与其成一个角度；在传动轴和针环之间设有联轴节，这一联轴节考虑到了传动轴和针环之间的不同的轴线位置，支承座有一个容纳传动轴的轴向孔以及至少有一个容纳针环的斜槽。因此织物边纱的张力得到提高，足以防止织物布边的收缩。

Description

经编机
技术领域
本发明涉及一台具有一个成圈机件的工作区域和一个紧连的织物卷取装置的经编机。
背景技术
通常大家所知的经编机，其卷取装置是尽可能地安装在工作区域附近，其原因是节约占地，或者像拉赛尔经编机那样出于经编工艺要求。当工作区域和织物卷取装置之间的隔距只有数厘米时，比如6～10cm，织物在到达卷取装置之前，织物的边就开始收缩。收缩的尺寸大小取决于经编织种类，特别是弹力经编织物收缩最大。
发明内容
本发明的任务是提供一种装置，即使在工作范围和织物卷取之间很小的隔距情况下也能完全或很大程度上防止织物边缘的收缩。
根据本发明，这项任务可通过下述的措施解决，一个具有成圈机件的工作区域和一个紧连接的织物卷取装置的经编机，其中，在工作区域和织物卷取装置之间的织物的两个边缘上设置有边撑，其特征在于，该边撑各至少有一个被一传动轴驱动的、在圆周上植有许多针的针环，其中传动轴平行于经编机的工作宽度，针环则与其成一个角度；在传动轴和针环之间设有联轴节，这一联轴节考虑到了传动轴和针环之间的不同的轴线位置，支承座有一个容纳传动轴的轴向孔以及至少有一个容纳针环的斜槽。
由于传动轴的运行，边撑在卷取方向只有很小的尺寸。因此，它们可以较紧密地安置在成圈机件的后面，并且在工作区域和织物卷取之间较小隔距条件下，也能够装入。借助至少一个针环的倾斜位置，针即能接触到织物，并随着一同转的针环，使一个分力横对着卷取方向，从而产生一定的展幅作用。该展幅作用通过至少一个针环的传动而显著地加强，使织物边的张力提高，当织物达到第一个卷取罗拉之前，织物的幅宽能够很大程度上得到保持。
最佳方案是，每个边撑具有2至4个针环，一方面能够加工一足够宽的布边区域，另一方面可以通过边撑的轴向移位，来调节有效的展幅力。
值得推荐的是，至少一个针环的角位置与织物的运行方向是可进行相应的调节。通过调节角度，即能调节到所要求的布边张力。
在首选的一种实施方式下，应考虑支承座有一个容纳传动轴的纵向钻孔，以及至少有一个容纳针环的斜槽。这样一种支承座制作很方便。作为传动轴和针环之间的联结，许多已考虑传动轴和针环不同的轴线位置结构，均能采用，比如万向联轴节，弹性联轴节，弹性轴以及类似的轴。
更具优点的是，传动轴具有轴向槽，能嵌接针环的径向向内定向的销轴。这样一种联轴节可以设计成很小的体积。
另一个优点是，针环经过一个至少90°的圆周角从斜槽向外突出，以及通过支承座的旋转调节，可变更针环针的有效横移。这样即能够进一步起到扩边效应。
附图说明
本发明就一个首选的实施例子，并结合附图详细说明如下。共有三个图，其中：
图1根据本发明的一台经编机的工作区域和织物卷取区域的示意图；
图2一个边撑的剖面图；
图3沿图2中A-A线的一个剖面图。
具体实施方式
一台经编机1具有一个工作区域2，并经由一个梳栉4携带的导纱针3进行喂纱。工作区域2一般都有成圈机件，诸如钩针、复合针、握持沉降片、脱圈沉降片，等等。经编织物5从工作区域2的出口出来，被卷取装置6，即图中所示的头一个罗拉7，按予先给定的张力卷取。
织物5的边缘8具有按宽度的方向产生收缩的趋势。因此需要装边撑9，它的支承体10连同未予图示的传动轴平行于经编机1的工作宽度。支承体10有三个针环22，12和13，针环的圆周上都植有针14。这种针环的传动方式是，图1中看不到针环11、12和13的这些与织物5相接触的部分，实质上是按织物5的运行方向15移动，并且大约是按织物卷取速度相同的圆周速度运行。因此，由于针环的倾斜位置产生显著的扩边张力，该张力可以通过变更每种织物的倾斜位置使之相适合。
根据图2和图3的实施方式，相应的针环部件使用的标号都比图1中的标号增加了20。边撑29有一个带轴向孔36和三个针槽37、38和39的支承座30。轴向孔容纳一根由传动机构45驱动的传动轴40，传动轴支承于一个滑动轴承41和一个滚动轴承42内，并具有4个纵槽43。斜槽37、38和39各安装一个针环31、32和33，它们也是植有针34。针环有着4个径向竖立的销轴44，它们夹紧到纵槽43内。因此，销轴用来作扭矩的传输，但同时在针环旋转时也起到必需的角度平衡。传动机构45可以由一台合适的电机组成，但是首选方式是由织物卷取装置的传动装置来驱动。
如图3所示的针槽38，针槽37、38、39可以通过一个贯通支承座30的倾斜槽构成，槽内针环的安置，至少通过一个90°圆周角使其从针槽38向外突出。因此，通过支承座30的围绕传动轴40的轴线的一次旋转，起到变更针环31、32、33上的针34有效横移。
最佳结果表明，如果工作区域2和织物卷取装置6之间的隔距是在6至10cm范围，以及设置三个针环，该针环的传动是以相同于织物卷取速度的圆周速度，也可能按织物的需要稍快些或稍慢些。为了达到织物边缘最佳效果，针圈的倾斜位置也可以适合于各种织物花纹。

Claims (5)

1.一个具有成圈机件的工作区域和一个紧连接的织物卷取装置的经编机，其中，在工作区域(2)和织物卷取装置(6)之间的织物(5)的两个边缘上设置有边撑(9，29)，其特征在于，该边撑各至少有一个被一传动轴(40)驱动的、在圆周上植有许多针(14；34)的针环(11，12，13；31，32，33)，其中传动轴(40)平行于经编机(1)的工作宽度，针环则与其成一个角度；在传动轴(40)和针环(11，12，13；31，32，33)之间设有联轴节，这一联轴节考虑到了传动轴(40)和针环(11，12，13；31，32，33)之间的不同的轴线位置，支承座(30)有一个容纳传动轴(40)的轴向孔(36)以及至少有一个容纳针环(31，32，33)的斜槽(37，38，39)。
2.根据权利要求1的经编机，其特征在于，边撑(9；29)各有2至4个针环(11，12，13；31，32，33)。
3.根据权利要求1或2的经编机，其特征在于，至少一个针环(11，12，13；31，32，33)的角位置是可以相对织物(5)的运行方向(15)作相应的调节。
4.根据权利要求1的经编机，其特征在于，传动轴(40)具有纵向槽(43)，针环(31，32，33)的向内径向定向的销轴嵌入纵向槽内。
5.根据权利要求1或2的经编机，其特征在于，针环(31，32，33)经过至少90°的一个圆周角从斜槽向外突出并通过支承座的旋转调节，可变更针环针的有效横移。
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