CN214989267U - 一种便捷式涤纶纱线绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其包括定位机构、绕线筒以及限位块，其中：定位柱沿连接轴径向与连接轴滑动连接，第一定位阵列与第二定位阵列设置在连接轴长度方向的不同位置；第一定位阵列与限位槽大端抵触，第二定位阵列与限位槽小端抵触；限位块包括连接部以及抵触部，抵触部与绕线筒侧面抵触，以防止绕线筒从定位机构脱离。本实用新型通过第一定位柱分别组成第一定位阵列和第二定位阵列，限位槽内壁具有一定斜度，第一定位阵列和第二定位阵列分别定位在限位槽两不同位置，从而将绕线筒一侧限位，而另一侧则通过与连接轴可拆卸连接的限位块限位，需要拆装绕线筒时仅需拆卸或装上限位块即可，更换方便快捷。

Description

一种便捷式涤纶纱线绕线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体的涉及一种便捷式涤纶纱线绕线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，按纱线原料分类有纯纺纱，纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物，混纺纱，混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等，此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

纱线绕线装置就是纱线收集绕线架，每次完成绕纱后都需要更换新的绕纱筒，现有的绕线装置拆卸和安装绕纱筒都比较麻烦，降低了工作效率，不利于生产。

因此亟需一种易于拆装的纱线绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供便捷式涤纶纱线绕线装置，用于解决现有技术中纱线绕线装置的绕纱筒不易于拆装的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其包括定位机构、绕线筒以及限位块，其中：定位机构包括连接轴以及定位柱，定位柱沿连接轴径向与连接轴滑动连接，其中多个定位柱形成沿连接轴周向布置的第一定位阵列，另外多个定位柱形成沿连接轴周向布置的第二定位阵列，且第一定位阵列与第二定位阵列设置在连接轴长度方向的不同位置；绕线筒内侧开设多个沿轴线方向设置的限位槽，限位槽具有一大端与一小端，限位槽大端至绕线筒轴线距离大于限位槽小端至绕线筒轴线距离，第一定位阵列与限位槽大端抵触，第二定位阵列与限位槽小端抵触；限位块包括连接部以及抵触部，抵触部设置在吸合部沿周向的外侧，且吸合部与抵触部固定连接，连接部与连接轴靠近限位槽小端的端面侧可拆卸连接，抵触部与绕线筒侧面抵触，以防止绕线筒从定位机构脱离。

优选的，定位机构还包括锁环，连接轴沿径向开设多个安装槽，定位柱设置在安装槽中，且与安装槽内壁滑动连接，定位柱远离连接轴的一端周面沿径向向内凹陷形成第一抵止部，锁环套设于定位柱并与连接轴螺纹连接，锁环内周面沿径向向内延伸形成第二抵止部，第一抵止部与第二抵止部抵触，以防止定位柱从安装槽中脱离。

优选的，定位机构还包括弹簧，弹簧设置在安装槽中，且两端分别与安装槽内壁底面以及定位柱一端面抵接，以提供定位柱沿连接轴径向向外运动的弹力。

优选的，绕线筒包括绕线筒本体以及连接筋，绕线筒本体内侧面呈锥形，多个连接筋连接于绕线筒内侧面，两连接筋相对侧面以及绕线筒内侧面合围形成限位槽。

优选的，形成同一限位槽的两连接筋的位于限位槽大端的一侧分别沿互相远离的方向弯曲扩张形成喇叭口，使得喇叭口的内侧宽度沿限位槽大端指向限位槽小端方向逐渐减小。

优选的，相邻且形成不同限位槽的两连接筋在喇叭口大口侧连接。

优选的，该便捷式涤纶纱线绕线装置还包括支架和电机，电机固定端与支架固定连接，电机驱动端与连接轴远离限位件的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过第一定位柱分别组成第一定位阵列和第二定位阵列，限位槽内壁具有一定斜度，第一定位阵列和第二定位阵列分别定位在限位槽两不同位置，从而将绕线筒一侧限位，而另一侧则通过与连接轴可拆卸连接的限位块限位，需要拆装绕线筒时仅需拆卸或装上限位块即可，更换方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型提供的便捷式涤纶纱线绕线装置的爆炸视图；

图2是图1中A处的局部放大视图；

图3是本实用新型提供的便捷式涤纶纱线绕线装置的立体图；

图4是本实用新型提供的便捷式涤纶纱线绕线装置的剖视图；

图5是本实用新型提供的便捷式涤纶纱线绕线装置的绕线筒底部的立体图；

附图标记：1-定位机构、2-绕线筒、3-限位块、4-第一定位阵列、5-第二定位阵列、6-支架、7-电机、11-连接轴、12-定位柱、13-锁环、14-弹簧、21-限位槽、22-绕线筒本体、23-连接筋、31-连接部、32-抵触部、111-安装槽、121-第一抵止部、131-第二抵止部、211-限位槽大端、212-限位槽小端、213-喇叭口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2以及图3，本实施例提供了一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其包括定位机构1、绕线筒2以及限位块3，其中：

请参阅图1和图4，定位机构1包括连接轴11以及定位柱12，定位柱12沿连接轴11径向与连接轴11滑动连接，其中多个定位柱12形成沿连接轴11周向布置的第一定位阵列4，另外多个定位柱12形成沿连接轴11周向布置的第二定位阵列5，且第一定位阵列4与第二定位阵列5设置在连接轴11长度方向的不同位置，一般来书，第一定位阵列4和第二定位阵列5应分别具有不少于两个定位柱12，从而保证可以驱动绕线筒2转动，而为了定位的准确性，则分别至少具有三个定位柱12，优选的，本实施例中第一定位阵列4和第二定位阵列5分别具有四个定位柱12。

具体来说，定位机构1还包括锁环13，连接轴11沿径向开设多个安装槽111，定位柱12设置在安装槽111中，且与安装槽111内壁滑动连接，定位柱12远离连接轴11的一端周面沿径向向内凹陷形成第一抵止部121，锁环13套设于定位柱12并与连接轴11螺纹连接，锁环13内周面沿径向向内延伸形成第二抵止部131，第一抵止部121与第二抵止部131抵触，以防止定位柱12从安装槽111中脱离。因此在安装时是先将定位柱12放入安装槽111内，再将锁环13拧在连接轴11上。

作为优选的实施例，定位机构1还包括弹簧14，弹簧14设置在安装槽111中，且两端分别与安装槽111内壁底面以及定位柱12一端面抵接，以提供定位柱12沿连接轴11径向向外运动的弹力，使得连接轴11与绕线筒2之间以定位柱12柔性限位，若纱线输送速度变慢，绕线筒2受纱线拉扯会向限位槽大端211移动，减弱纱线绷紧程度，可以一定程度防止纱线受拉断裂。其安装时先将弹簧14和定位柱12依次放入安装槽111内，再将锁环13拧紧，即完成安装。

请参阅图4和图5，绕线筒2内侧开设多个沿轴线方向设置的限位槽21，限位槽21沿轴线方向倾斜设置，限位槽21具有一大端与一小端，限位槽大端211至绕线筒2轴线距离大于限位槽小端212至绕线筒2轴线距离，第一定位阵列4与限位槽大端211抵触，第二定位阵列5与限位槽小端212抵触，因此绕线筒2被第一定位阵列4和第二定位阵列5定位后，在弹簧14和定位柱12的作用下绕线筒2向限位槽大端211运动一定距离后，就会因为定位柱12运动至极限位置而无法再继续移动，从而对绕线筒2进行单侧限位。

具体来说，绕线筒2包括绕线筒本体22以及连接筋23，绕线筒本体22内侧面呈锥形，多个连接筋23连接于绕线筒2内侧面，两连接筋23相对侧面以及绕线筒2内侧面合围形成限位槽21，限位槽21应与定位柱12相对应，本实施例中，限位槽21数量与第一定位阵列4以及第二定位阵列5中定位柱12的数量相同，均为四，且每个限位槽21分别与第一定位阵列4以及第二定位阵列5的两定位柱12配合连接。

作为优选的实施例，形成同一限位槽21的两连接筋23的位于限位槽大端211的一侧分别沿互相远离的方向弯曲扩张形成喇叭口213，使得喇叭口213的内侧宽度沿限位槽大端211指向限位槽小端212方向逐渐减小，喇叭口213的作用是在连接轴11上装入绕线筒2时，无需特意旋转调整绕线筒2的角度使绕线筒2与定位柱12相对应，在装入绕线筒2时，喇叭口213先与第二定位阵列5的定位柱12抵触，继续移动绕线筒2，第二定位阵列5的定位柱12与连接筋23的侧壁抵触，并旋转，直至第二定位阵列5的定位柱12位置与限位槽21对中。

进一步地，相邻且形成不同限位槽21的两连接筋23在喇叭口213大口侧连接。因此多个喇叭口213形成了限位槽大端211，两连接筋23之间非限位槽21的部分在大端被完全封闭，可以避免定位柱12滑入两连接筋23之间非限位槽21的部分，造成定位不准。

限位块3包括连接部31以及抵触部32，抵触部32设置在吸合部沿周向的外侧，且吸合部与抵触部32固定连接，连接部31与连接轴11靠近限位槽小端212的端面侧可拆卸连接，具体在本实施例中，连接部31或连接轴11靠近限位块3的一侧采用磁性材料制造，通过磁力连接连接轴11和限位块3，便于拆装，抵触部32与绕线筒2侧面抵触，以防止绕线筒2从定位机构1脱离。

本实施例提供的便捷式涤纶纱线绕线装置还包括支架6和电机7，电机7固定端与支架6固定连接，电机7驱动端与连接轴11远离限位件的一端固定连接，支架6用于支撑整个装置和连接电机7，电机7用于驱动连接轴11转动，从而带动绕线筒2转动。

下面就本实用新型提供的一种便捷式涤纶纱线绕线装置的工作原理作简要说明：使用时将绕线筒2装入连接轴11上，第二定位阵列5的定位柱12与限位槽21内壁抵触，继续移动至第一定位阵列4的定位柱12与限位槽21抵触，因此绕线筒2被第一定位阵列4和第二定位阵列5的定位柱12沿周向定位，然后将按压绕线筒2，使绕线筒2的两端均处于连接轴11端面同一侧，然后将限位件安装在连接轴11的一端，由于弹簧14的弹性作用，定位柱12会沿连接轴11径向向外侧移动，从而将绕线筒2压在抵触部32一侧，在绕纱线时，纱线会拉扯绕纱筒，使绕纱筒向远离抵触部32的方向移动，一般情况下，电机7都是匀速转动，但是纱线并不一定是匀速输送，若纱线收紧，绕纱筒会继续沿此方向移动，使纱线绷紧程度降低，而若纱线放松，绕纱筒则会向抵触部32移动，使纱线绷紧程度增加，避免纱线的不均匀输送导致纱线受拉断裂。

综上所述，本实用新型提供的一种便捷式涤纶纱线绕线装置，通过第一定位柱分别组成第一定位阵列和第二定位阵列，限位槽内壁具有一定斜度，第一定位阵列和第二定位阵列分别定位在限位槽两不同位置，从而将绕线筒一侧限位，而另一侧则通过与连接轴可拆卸连接的限位块限位，需要拆装绕线筒时仅需拆卸或装上限位块即可，更换方便快捷。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其特征在于，包括定位机构、绕线筒以及限位块，其中：

所述定位机构包括连接轴以及定位柱，所述定位柱沿所述连接轴径向与所述连接轴滑动连接，其中多个所述定位柱形成沿所述连接轴周向布置的第一定位阵列，另外多个所述定位柱形成沿所述连接轴周向布置的第二定位阵列，且所述第一定位阵列与所述第二定位阵列设置在所述连接轴长度方向的不同位置；

所述绕线筒内侧开设多个沿轴线方向设置的限位槽，所述限位槽具有一大端与一小端，所述限位槽大端至所述绕线筒轴线距离大于所述限位槽小端至所述绕线筒轴线距离，所述第一定位阵列与所述限位槽大端抵触，所述第二定位阵列与所述限位槽小端抵触；

所述限位块包括连接部以及抵触部，所述抵触部设置在吸合部沿周向的外侧，且所述吸合部与所述抵触部固定连接，所述连接部与所述连接轴靠近所述限位槽小端的端面侧可拆卸连接，所述抵触部与所述绕线筒侧面抵触，以防止所述绕线筒从所述定位机构脱离。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其特征在于，所述定位机构还包括锁环，所述连接轴沿径向开设多个安装槽，所述定位柱设置在所述安装槽中，且与所述安装槽内壁滑动连接，所述定位柱远离所述连接轴的一端周面沿径向向内凹陷形成第一抵止部，所述锁环套设于所述定位柱并与所述连接轴螺纹连接，所述锁环内周面沿径向向内延伸形成第二抵止部，所述第一抵止部与所述第二抵止部抵触，以防止所述定位柱从所述安装槽中脱离。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其特征在于，所述定位机构还包括弹簧，所述弹簧设置在所述安装槽中，且两端分别与所述安装槽内壁底面以及所述定位柱一端面抵接，以提供所述定位柱沿所述连接轴径向向外运动的弹力。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其特征在于，所述绕线筒包括绕线筒本体以及连接筋，所述绕线筒本体内侧面呈锥形，多个所述连接筋连接于所述绕线筒内侧面，两所述连接筋相对侧面以及所述绕线筒内侧面合围形成所述限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其特征在于，形成同一所述限位槽的两所述连接筋的位于所述限位槽大端的一侧分别沿互相远离的方向弯曲扩张形成喇叭口，使得所述喇叭口的内侧宽度沿所述限位槽大端指向所述限位槽小端方向逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其特征在于，相邻且形成不同限位槽的两连接筋在所述喇叭口大口侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式涤纶纱线绕线装置，其特征在于，所述便捷式涤纶纱线绕线装置还包括支架和电机，所述电机固定端与所述支架固定连接，所述电机驱动端与所述连接轴远离所述限位块的一端固定连接。

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