CN204342965U - 一种复合纱线和纺制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纱线和纺制装置。所述一种复合纱线，包括由竹节单纱纺制而成的竹节空心带子纱和纺织纱线，纺织纱线包覆于竹节空心带子纱的表面；竹节空心带子纱的截面为圆形，竹节空心带子纱包括竹节空心带子纱的粗节和竹节空心带子纱的细节。本实用新型采用以上结构，公开了同时具有竹节效果、空心效果、包覆效果的复合纱线。所述纺制装置，结构简单，组装方便且成本低廉，能一次性完成复合纱线的生产，工序步骤简单，操作方便。

Description

一种复合纱线和纺制装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种复合纱线和纺制装置。

背景技术

现有的纱线没有一种是同时具有竹节效果、空心效果和包覆效果，都是分成三类：竹节单纱线、空心纱线和包覆纱线。一种纱线无法同时达到三个效果。限制了目前纺织行业的发展，且生产出的产品单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种复合纱线和纺制装置，解决了现有纱线效果单一，不同时具有竹节效果、空心效果和包覆效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合纱线，包括由竹节单纱纺制而成的竹节空心带子纱和纺织纱线，纺织纱线包覆于竹节空心带子纱的表面；竹节空心带子纱的截面为圆形，竹节空心带子纱包括竹节空心带子纱的粗节和竹节空心带子纱的细节。

进一步，所述纺织纱线7为200D/48F的锦纶弹力丝，所述竹节空心带子纱为针数参数3针～12针的竹节空心带子纱。

进一步，所述竹节单纱为由棉纤维粗纱纺制而成的竹节单纱。

进一步，所述竹节单纱包括竹节单纱的粗节和竹节单纱的细节；竹节单纱5的粗节节粗D1为竹节单纱5的细节节粗D2的2.0倍～2.8倍，竹节单纱5的粗节节长L1参数为：5cm～10cm；细节部分，竹节单纱5的细节节距L2为：10cm～100cm。

进一步，所述竹节单纱的参数为18.2tex～36.5tex,捻度为：〔340/(号数)1/2〕*1.2。

进一步，所述棉纤维粗纱为克重0.6g/m的棉纤维粗纱。

上述任意一项所述一种复合纱线的纺制装置，包括用于将棉纤维粗纱纺制而成所述竹节单纱的棉纺细纱机、用于将竹节单纱纺制成所述竹节空心带子纱的针筒机和三罗拉设备，三罗拉设备用于将竹节空心带子纱和所述纺织纱线纺制成复合纱线；针筒机和棉纺细纱机配合，三罗拉设备和针筒机配合。

进一步，所述棉纺细纱机包括第一后罗拉、与该第一后罗拉配合的第一中罗拉、与该第一中罗拉配合的第一前罗拉、与该第一前罗拉配合的第一导纱器和与该第一导纱器配合的第一锭子；所述棉纤维粗纱在棉纺细纱机上，依次通过第一后罗拉、第一中罗拉、第一前罗拉和第一导纱器，由第一锭子旋转加捻纺制出所述竹节单纱。

进一步，所述针筒机包括与所述第一锭子配合的第一张力器、与该第一张力器配合的第二导纱器、与该第二导纱器配合的第一针筒、设于该第一针筒下方的第一输出罗拉和与该第一输出罗拉配合的第一卷绕滚筒；所述竹节单纱通过第一张力器，然后通过第二导纱器进入第一针筒的中心，第一针筒高速旋转，同时分布在第一针筒上的织针将竹节单纱织成所述竹节空心带子纱，竹节空心带子纱从第一针筒中心下方的第一输出罗拉导出，通过第一卷绕滚筒的带动将竹节空心带子纱卷绕成筒装形式的竹节空心带子纱卷。

进一步，所述三罗拉设备包括与所述竹节空心带子纱卷配合的第二前罗拉、与该第二前罗拉配合的中空锭、设于该中空锭下方的第二输出罗拉和与该第二输出罗拉配合的第二卷绕滚筒，所述纺织纱线设于中空锭上；所述竹节空心带子纱卷上的竹节空心带子纱，在第二前罗拉的牵引下进入中空锭的锭心，同时中空锭高速旋转，将中空锭上的纺织纱线包覆在竹节空心带子纱表面并形成复合纱线；复合纱线从中空锭的锭心下方导出，通过第二输出罗拉的牵引，在第二卷绕滚筒的带动下将复合纱线卷绕成筒装形式的复合纱线卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用以上结构，公开了一种具有竹节效果、空心效果、包覆效果的复合纱线。通过棉纺细纱机纺制出的竹节单纱，在针筒机上纺制成竹节空心带子纱时，使竹节单纱的粗节部分重叠，竹节单纱的粗节粗度放大一倍，竹节效果更加明显；通过在三罗拉设备上包覆另一种纺织纱线，在包覆过程中，在竹节空心带子纱的粗节部分包覆的纱线会向竹节空心带子纱的细节部分相对的滑移，使得包覆出的复合纱线在粗节部分的捻度较细节部分捻度低，使得整个复合纱线的粗节部分更加明显突出，同时又保持空心效果和包覆效果。

2、为了获得这种同时具有这三种效果结构的复合纱线，需将棉纤维粗纱在棉纺细纱机上,通过开清棉、梳棉、成条、并条、粗纱、细纱等工序，纺制出竹节单纱。同时为了竹节单纱在后续纺制竹节空心带子纱能够顺利进行，使得竹节单纱的断裂强力适合针筒机纺制竹节空心带子纱，同时竹节单纱的竹节大小即能适合针筒机纺制使用，又能使纺制出的竹节空心带子纱在后续包覆后具有竹节效果，需要在纺制竹节单纱时设定特定工艺参数，以满足整个纺纱过程顺利进行，同时使纺制出的复合纱线具有竹节效果、空心效果、包覆效果。

3、本实用新型所述纺制装置，结构简单，组装方便且成本低廉，能一次性完成复合纱线的生产，工序步骤简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中一种复合纱线实施例一的正面示意图；

图2是图1沿着A-A方向的截面示意图；

图3是本实用新型中纺制装置实施例二中棉纺细纱机的结构示意图；

图4是采用图3所示棉纺细纱机生产出的竹节单纱的结构示意图；

图5是本实用新型中纺制装置实施例二中针筒机的结构示意图；

图6是采用图5所示针筒机生产出的竹节空心带子纱的正面示意图；

图7是图6所示竹节空心带子纱沿着B-B方向的截面示意图；

图8是本实用新型中纺制装置实施例二中三罗拉设备的结构示意图；

图中，1-棉纺细纱机；11-第一后罗拉；12-第一中罗拉；13-第一前罗拉；14-第一导纱器；15-第一锭子；2-针筒机；21-第一张力器；22-第二导纱器；23-第一针筒；24-第一输出罗拉；25-第一卷绕滚筒；3-三罗拉设备；31-第二前罗拉；32-中空锭；33-第二输出罗拉；34-第二卷绕滚筒；4-棉纤维粗纱；5-竹节单纱；51-竹节单纱的粗节；52-竹节单纱的细节；6-竹节空心带子纱；61-竹节空心带子纱卷；62-竹节空心带子纱的粗节；63-竹节空心带子纱的细节；7-纺织纱线；8-复合纱线；81-复合纱线卷；82-复合纱线的粗节；83-复合纱线的细节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1和图2实施例一所示一种复合纱线8，包括由竹节单纱5纺制而成的竹节空心带子纱6和纺织纱线7，纺织纱线7包覆于竹节空心带子纱6的表面。纺织纱线7为200D/48F的锦纶弹力丝。

如图6和图7所示，竹节空心带子纱6的截面为圆形，包括竹节空心带子纱的粗节62和竹节空心带子纱的细节63。竹节空心带子纱6的工艺参数，主要包括织带针数，所述针数参数为：3针～12针。

如图4所示，竹节单纱5包括竹节单纱的粗节51和竹节单纱的细节52。竹节单纱5由棉纤维粗纱4纺制而成，棉纤维粗纱4采用克重0.6g/m的棉纤维粗纱。竹节单纱的粗节51部分，竹节单纱的粗节51节粗D1为竹节单纱的细节52节粗D2的2.0倍～2.8倍，竹节单纱的粗节51节长L1参数为：5cm～10cm；细节部分，竹节单纱的细节52节距L2为：10cm～100cm,且为多个不等间距。竹节单纱5号数参数为：18.2tex～36.5tex,捻度为：〔340/(号数)1/2〕*1.2。

实施例一的其它结构参见现有技术。

实施例二

实施例二所述纺制装置包括棉纺细纱机1、与该棉纺细纱机1配合的针筒机2、与该针筒机2配合的三罗拉设备3，棉纺细纱机1用于将棉纤维粗纱4纺制而成竹节单纱5；针筒机2用于将竹节单纱5纺制成竹节空心带子纱6，三罗拉设备3用于将竹节空心带子纱6和纺织纱线7纺制成复合纱线8。

如图3所示，棉纺细纱机1包括第一后罗拉11、与第一后罗拉11配合的第一中罗拉12、与第一中罗拉12配合的第一前罗拉13、与第一前罗拉13配合的第一导纱器14和与第一导纱器14配合的第一锭子15。

如图5所示，针筒机2包括与第一锭子15配合的第一张力器21、与第一张力器21配合的第二导纱器22、与第二导纱器22配合的第一针筒23、设于第一针筒23下方的第一输出罗拉24、与第一输出罗拉24配合的第一卷绕滚筒25。

如图8所示，三罗拉设备3包括与竹节空心带子纱卷61配合的第二前罗拉31、与第二前罗拉31配合的中空锭32、设于中空锭32下方的第二输出罗拉33和与第二输出罗拉33配合的第二卷绕滚筒34，纺织纱线7设于中空锭32上。

实施例二的其它结构参见现有技术。

作为对本实施例的进一步说明，现说明采用实施例二生产出实施例一所述一种复合纱线的工艺流程：

S1、竹节单纱5纺制。如图3在棉纺细纱机1上纺竹节单纱5，棉纤维粗纱4通过棉纺细纱机1的第一后罗拉11，同时通过第一中罗拉12和第一前罗拉13的牵伸，通过第一导纱器14，由第一锭子15旋转加捻纺制出竹节单纱5。

S2、竹节空心带子纱6纺制。如图5所示，在针筒机2上纺制竹节空心带子纱6，竹节单纱5通过第一张力器21，然后通过第二导纱器22，进入第一针筒23的中心，第一针筒23高速旋转，同时分布在第一针筒23上的织针将竹节单纱5织成竹节空心带子纱6，竹节空心带子纱6从第一针筒23中心下方的第一输出罗拉24导出，通过第一卷绕滚筒25的带动将竹节空心带子纱6卷绕成筒装形式的竹节空心带子纱卷61。

S3、采用包覆纱工艺纺制复合纱线8。如图8所示，在三罗拉设备3上纺制复合纱线8，竹节空心带子纱卷61上的竹节空心带子纱6，在第二前罗拉31的牵引下进入中空锭32的锭心，同时中空锭32高速旋转，将中空锭32上的纺织纱线7包覆在竹节空心带子纱6表面形成复合纱线8；复合纱线8从中空锭32的锭心下方导出，通过第二输出罗拉33的牵引，在第二卷绕滚筒34的带动下将复合纱线8卷绕成筒装形式的复合纱线卷81。在复合纱线8纺制过程中，纱线不需要经过假捻器，可使纺制出的复合纱线，在后续制成面料时达到布面纹路清晰的效果。包覆纱工艺参数，主要包括包覆捻度和出纱速度，所述包覆捻度参数为：200T/M～500T/M，所述出纱速度参数为：5m/min～10m/min。

实施例二所述的纺制装置，主要是将三种不同的纺纱技术(即棉纺纺纱技术、织带纺纱技术和三罗拉包覆纺纱技术)结合在一起，纺制出将三种纺纱方式的特点集中在一起的一种新型的复合纱线，使这种复合纱线同时具备三种不同方式所纺出纱的特点，即具有竹节效果、空心效果、包覆效果，满足服饰服装的生产需求。

如图4和图5所示，通过针筒机2上纺制出的竹节空心带子纱6，由竹节空心带子纱的粗节62和竹节空心带子纱的细节63组成，竹节空心带子纱6的截面为圆形。

如图7和图8所示，通过三罗拉设备3纺制出的复合纱线8，复合纱线8包括复合纱线的粗节82和复合纱线的细节83。纺织纱线7包覆在竹节空心带子纱的粗节62和竹节空心带子纱的细节63上，由于竹节空心带子纱的粗节62上的包覆纺织纱线7会向竹节空心带子纱的细节63方向滑移，因此，在竹节空心带子纱的粗节62上的包覆捻度会比在竹节空心带子纱的细节63上的包覆捻度低。使整个复合纱线的粗节E1更为突出明显。

实施例一和实施例二涉及将棉纤维粗纱在不同纺纱设备上经过多次纺纱加工制成一种新型纱线的纺纱方法,具体地说是一种将棉纤维粗纱在棉纺细纱机上纺制出竹节单纱,然后将纺制出的竹节单纱在针筒机上织成竹节空心带子纱，继续将纺制出的竹节空心带子纱在三罗拉设备上外包纺织纱线制成一种新型的复合纱线的方法。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种复合纱线，其特征是：包括由竹节单纱纺制而成的竹节空心带子纱和纺织纱线，纺织纱线包覆于竹节空心带子纱的表面；竹节空心带子纱的截面为圆形，竹节空心带子纱包括竹节空心带子纱的粗节和竹节空心带子纱的细节。

2.根据权利要求1所述一种复合纱线，其特征是：所述纺织纱线为200D/48F的锦纶弹力丝，所述竹节空心带子纱为针数参数3针～12针的竹节空心带子纱。

3.根据权利要求1所述一种复合纱线，其特征是：所述竹节单纱为由棉纤维粗纱纺制而成的竹节单纱。

4.根据权利要求1或3所述一种复合纱线，其特征是：所述竹节单纱包括竹节单纱的粗节和竹节单纱的细节；竹节单纱的粗节节粗D1为竹节单纱的细节节粗D2的2.0倍～2.8倍，竹节单纱的粗节节长L1参数为：5cm～10cm；细节部分，竹节单纱的细节节距L2为：10cm～100cm。

5.根据权利要求4所述一种复合纱线，其特征是：所述竹节单纱的参数为18.2tex～36.5tex,捻度为：〔340/(号数)1/2〕*1.2。

6.根据权利要求3所述一种复合纱线，其特征是：所述棉纤维粗纱为克重0.6g/m的棉纤维粗纱。

7.上述任意一项所述一种复合纱线的纺制装置，其特征是：包括用于将棉纤维粗纱纺制而成所述竹节单纱的棉纺细纱机、用于将竹节单纱纺制成所述竹节空心带子纱的针筒机和三罗拉设备，三罗拉设备用于将竹节空心带子纱和所述纺织纱线纺制成复合纱线；针筒机和棉纺细纱机配合，三罗拉设备和针筒机配合。

8.根据权利要求7所述纺制装置，其特征是：所述棉纺细纱机包括第一后罗拉、与该第一后罗拉配合的第一中罗拉、与该第一中罗拉配合的第一前罗拉、与该第一前罗拉配合的第一导纱器和与该第一导纱器配合的第一锭子；所述棉 纤维粗纱在棉纺细纱机上，依次通过第一后罗拉、第一中罗拉、第一前罗拉和第一导纱器，由第一锭子旋转加捻纺制出所述竹节单纱。

9.根据权利要求8所述纺制装置，其特征是：所述针筒机包括与所述第一锭子配合的第一张力器、与该第一张力器配合的第二导纱器、与该第二导纱器配合的第一针筒、设于该第一针筒下方的第一输出罗拉和与该第一输出罗拉配合的第一卷绕滚筒；所述竹节单纱通过第一张力器，然后通过第二导纱器进入第一针筒的中心，第一针筒高速旋转，同时分布在第一针筒上的织针将竹节单纱织成所述竹节空心带子纱，竹节空心带子纱从第一针筒中心下方的第一输出罗拉导出，通过第一卷绕滚筒的带动将竹节空心带子纱卷绕成筒装形式的竹节空心带子纱卷。

10.根据权利要求9所述纺制装置，其特征是：所述三罗拉设备包括与所述竹节空心带子纱卷配合的第二前罗拉、与该第二前罗拉配合的中空锭、设于该中空锭下方的第二输出罗拉和与该第二输出罗拉配合的第二卷绕滚筒，所述纺织纱线设于中空锭上；所述竹节空心带子纱卷上的竹节空心带子纱，在第二前罗拉的牵引下进入中空锭的锭心，同时中空锭高速旋转，将中空锭上的纺织纱线包覆在竹节空心带子纱表面并形成复合纱线；复合纱线从中空锭的锭心下方导出，通过第二输出罗拉的牵引，在第二卷绕滚筒的带动下将复合纱线卷绕成筒装形式的复合纱线卷。