CN1109527A - 起毛装置及织物起毛机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于配备羊毛或刺果类型的起毛机 的起毛装置，可以对织物、针织品、无纺布、或任何其 他纺织品进行起毛。本发明的内容也在于，织物起毛 机包括本发明的至少一个起毛装置。本发明特征在 于，起毛装置包括两个旋转锡林，它们固定在支承架 上，其旋转轴彼此平行，起毛装置还包括一个套筒，针 布从外面覆盖套筒，套筒围绕两个锡林安装。在实施 例中，起毛装置是刺果型的起毛装置，两个锡林旋转 自由安装，疏理针布的齿平行地朝着锡林的旋转轴方 向。

Description

本发明涉及用来配置对羊毛之类的毛进行起毛的起毛机或刺果起毛机的起毛装置，可以对织物、针织品、毛纺布，或其他任何纺织品进行起毛。本发明内容也在于织物起毛机包括至少一个本发明的起毛装置。

这种对羊毛之类的毛进行起毛的织物起毛机包括一个圆筒形旋转滚筒，其外侧面配置在起毛装置的整个圆周面上。目前公知的起毛装置是若干个覆盖梳理针布的旋转锡林，对织带纤维表面进行作用，使所述织带纤维表面在滚筒圆周面上连续疏解;织带疏解方向一般来讲与滚筒旋转方向是相同的;滚筒转速明显高于织带疏解速度。

最通常的情况是，疏理针布在沿旋转方向是这样布置的，即齿配置在所述针布上，齿的形状及大小随着要达到的效果而变化，因此，它们从一个起毛机到另一个起毛机都是不一样的。例如，对羊毛之类的毛进行起毛的传统起毛机，共有两种滚筒式起毛装置，分别称为毛或逆毛起毛锡林。这两种类型的起毛锡林，按照一个对毛进行起毛的起毛锡林以及一个或若干个逆毛起毛锡林，有规则地分布在对羊毛之类的毛进行起毛的滚筒圆周面上，这两种类型的起毛锡林这样安装，以便锡林旋转轴线平行于滚筒的锡林轴线。另外，在这两种类型的起毛锡林中，针布上所有的齿都朝着同一方向，垂直于锡林的旋转轴线。但是，逆毛起毛锡林上针布的齿的定位方向与织带的疏解方向相反，而对毛进行起毛的起毛锡林上针布的齿的定位方向则与织带的疏解方向相同。而且，对毛或逆毛进行起毛的起毛锡林沿着与起毛机上滚筒旋转方向相反的方向进行正向旋转。

在刺果类型的起毛机中，尤其是通过法国专利FR-A-1，196，286以及英国专利GB-A-876，154公开的称之为刺果的起毛锡林，具有一种针布，该针布上的齿平行地朝向锡林旋转轴线。这些刺果起毛锡林旋转地自由安装在配有刺果的滚筒圆周面上，使锡林的旋转轴线同滚筒的旋转轴线相倾斜。这样，针布上的齿也具有同加工织带疏解方向相倾斜的角。人们称这种角为冲角，在这种倾斜角同一平面上的互补角为90°。这种冲角根据起毛的纺织材料而加以调节。从几何形状看，刺果起毛机锡林上齿的冲角大小与该锡林上旋转轴线的倾角大小是相同的，所述锡林上的旋转轴线是相对于起毛机上滚筒的旋转轴线而言的。

毛、逆毛或刺果起毛锡林可以有一个长度，该长度足以覆盖用来起毛的织带的宽度。在这种情况下，每个起毛锡林本身构成一条起毛线。这条起毛线的方向平行起毛机滚筒的旋转轴线。但是，尤其在法国专利FR-A-2578861中提及的羊毛类型的起毛机，在该起毛机中，每个对毛或逆毛进行起毛的起毛锡林有一个长度明显小于要起毛的织带的宽度。在这种情况下，通过并列若干个同一类型的起毛锡林来构成每一条起毛线，以覆盖织带的全部宽度。同样的原理也可以用于组成刺果型的起毛线。

在欧洲专利EPO.322.288中，人们还了解到一种对织物进行起毛的起毛机，这种起毛机配有逆毛和刺果起毛锡林，是对传统的羊毛之类的起毛机的一种改进，这种起毛因为起毛锡林针布上有齿而可以省去织物清洁工序。另外，在这样的一种起毛机中，逆毛起毛锡林的作用可以减低与刺果起毛锡林同一高度上起毛织带的张力。这样，每个刺果起毛锡林上的齿在其旋转过程中都与织带上较长的长度相接触。由此可以得出，对于同一冲角来说，安装在这种起毛机上的刺果起毛锡林针布齿大倾斜地插入织物，安装在传统刺果机上的刺果起毛锡林的齿也大倾斜地插入织物。

申请人的目的在于，根据梳理针布上齿的定位方向，提出一种毛、逆毛或刺果类型的起毛装置，这种起毛装置可以安装在对织物起毛的起毛机上，对于同样的占地面积，这种起毛装置可以具有一个比欧洲专利EPO.322.288中述及的在起毛锡林上所获得的更大的针布工作面。根据针布工作面确定由起毛装置上针布齿所规定的瞬间要加工的织物面。

所述目的通过本发明起毛装置可以完满实现，这种起毛装置包括两个旋转锡林，所述两个旋转锡林固定在支承架上，以便它们的旋转轴线彼此平行，并由疏理针布从外面覆盖套筒，该套筒围绕两个锡林配置。根据疏理针布上齿的定位方向，起毛装置为毛、逆毛或刺果类型的起毛装置。在起毛线上，可以用同一类型的起毛锡林加以更换。不管本发明起毛装置的类型怎样，套筒都是用针布与两个锡林之间的传送带加以传动的。

在第一实施例中，起毛装置是毛或逆毛之类的起毛装置。在这种情况下，至少两个锡林中的一个锡林正向旋转，针布齿沿同一方向定向，垂直于锡林旋转轴线的方向。这样，如同公知的毛或逆毛起毛锡林中那样，两个锡林中的一个锡林的正向旋转运动引起疏理针布上齿的旋转运动。当第二个锡林旋转地自由安装时，正向传动的锡林也可以通过套筒传动第二个锡林的旋转。但是，人们也可以根据本发明设计一种起毛装置，在这种起毛装置中，两个锡林按同一速度正向旋转传动。在这种情况下，两个锡林应该完全同步传动。

根据第二个实施例，起毛装置是典型的刺果型的起毛装置。在这种情况下，两个锡林旋转安装，锡林上的齿平行地朝向锡林的旋转轴线的方向。在这种类型的起毛装置中，同要加工的织物相接触的针布齿的运动，通过套筒使锡林作旋转运动。

在起毛装置的两种实施例中，人们易于了解到，疏理针布的工作面比传统起毛锡林上的疏理针布的工作面要大些，所述疏理针布覆盖套筒。不管起毛装置的类型如何，起毛效率都得到提高。由此可以得出，在单向旋转过程中，针布齿沿织带疏解方向同织带较大长度相接触。这样，在刺果起毛装置的情况下，对于由针布齿确定的相同冲角来讲，这种齿侧向插入织带的长度是比较大的，因此根据侧向插入的长度，本发明刺果起毛装置具有相对于织带疏理方向的倾斜角，这种倾斜角小于传统刺果起毛锡林的倾斜角，这就导致针布齿的冲角较小。这样，织带的进给逐步加大并较小剧烈振动。织带的松开也是这样，这就减少材料的损失，可以获得编织材料的最佳膨松效果。

为了通过针布齿逐渐松开织物，在刺果起毛装置中，重要的是高速松开织物的锡林的位置，使上述锡林处于低于其他锡林的高度。为此，刺果起毛装置还包括相对于支承架的每个锡林的调节构件。

本发明还涉及一种公知类型的织物起毛机，这种织物起毛机包括一个旋转传动的圆筒形滚筒，该滚筒外周面配有起毛线，其旋转轴线平行于锡林的旋转轴线。根据本发明的特征，至少一条起毛生产线由本发明的至少一个起毛装置构成，其支承架固定在滚筒的外表面上。

根据织物起毛机的第一个实施例，这种公知类型的织物起毛机包括若干条毛或逆毛类型的起毛线。如同所述的那样，至少一条起毛线由本发明的至少一个毛或逆毛起毛装置构成。在这种情况下，起毛装置上两个锡林的旋转轴线平行于滚筒的旋转轴线;两个锡林具有沿其与滚筒旋转方向相反的方向的旋转运动。

根据织物起毛机的第二个实施例，这种公知的刺果类型的起毛机只包括若干条刺果型的起毛线。如同所述的那样，至少一条起毛线由至少一个本发明刺果起毛装置构成。在这种情况下，起毛装置的支承架固定在滚筒的外表面上，使针布上的齿具有一个根据要起毛的织物进行调节的冲角α。

根据起毛机的第三实施例，这种起毛机尤其在EPO.322.288中述及的公知类型的起毛机，它包括至少一条刺果型起毛线，与一条或若干条逆毛型起毛线相更换。如所述的那样，至少一条起毛线由本发明的刺果起毛装置构成，或由本发明的一个逆毛起毛装置构成。

不管织物起毛机的实施例方案如何，至少一条起毛线由同一类型的若干条起毛装置的并列配置而成，其锡林的长度相对于要起毛的织带宽度来说是比较短的。这种情况下，对于一条刺果型起毛线来说，刺果起毛装置具有一个同织带疏解方向相倾斜的角，这种倾斜角就齿斜插的长度相等而言，所述这种倾斜角比传统刺果起毛锡林的倾斜角小;由此可以得出，这种装置易于并列配置，而且，同一条起毛线上起毛装置之间的间隙较少。这样，就获得与起毛线整个针布工作面齐平的其他优越性。另外，同一条起毛线上两个刺果起毛装置之间的间隙大小比较小，要加工的织带不能在其疏解时进入上述间隙，而相反，对于包括由刺果起毛锡林并列配置而成的起毛线的起毛机要加工的织带则不是这样。

本发明的其他特征及优越性由本发明刺果起毛装置的两个实施例的描述中得出，特别是对配有这样的起毛装置的织物起毛机的实施例及参照附图加以描述得出。附图如下：

图1是本发明的第一刺果起毛装置的放大比例的俯视图;

图2是图1中起毛装置对织物表面进行作用的放大比例的侧视图，

图3是图2中起毛装置的视图，其中起毛锡林根据支架不同高度加以调节，

图4是传统的羊毛起毛机尤其是包括刺果起毛锡林的起毛机局部视图，

图5是类似于图4中示出的起毛机的织物起毛机局部视图，这种起毛机包括例如图1中所示的起毛装置，

图6是本发明第二刺果起毛装置的放大比例的俯视图，

图7是图6中示出的刺果起毛装置中套筒视图中Ⅶ-Ⅶ剖面图。

参照图1和图2，刺果类型的起毛装置，包括两个相同的锡林2a和2b，彼此平行安装在支架3上，套筒4围绕所述锡林配置，梳理针布6从外面将其加以覆盖。每个锡林2a和2b本身围绕轴5a和5b沿旋转轴2′a和2′b旋转自由安装，所述锡林固定地配置在支架3上。

为此，支架3包括两个悬架3a，可以按不同高度固定支承锡林2a的轴5a的每个端部。同样，支架3包括悬架3b，以悬置锡林2b的轴5b。

如同图2和图3中所示的那样，轴5a和5b的每个端部通过分别开在悬架3a和3b的竖直缝隙9a和9b进行固定安装。这种缝隙可以按每根轴5a和5b的高度及相对于支架3的每根锡林2a和2b的高度加以调节。这样，如同图3中所示的那样，例如，可以调节旋转轴2′a和2′b的高度，以便例如使旋转轴2′a位于相对于旋转轴5a的较低的高度上，即位于平行于包括旋转轴2′a的水平面上。

图1，2和3中示出的起毛装置是刺果型起毛装置，因为梳理针布6齿7朝所述方向定位，并平行于锡林2a和2b的旋转轴2′a和2′b。

图4中示出的织物起毛机10，这种织物起毛机10在EPO.322.288中述及，它由圆筒形滚筒11构成，滚筒周面上轮流用逆毛起毛锡林12和刺果起毛锡林14加以配置。第个逆毛锡林10构成一条逆毛起毛线13。起毛线13和13′沿平行于圆筒形滚筒11的旋转轴的方向定位。每个刺果起毛锡林14按照相对于圆筒形滚筒11的旋转轴的方向的角度β倾斜，以便起毛装置的针布齿具有一个冲角α。这种冲角α是这样的角，即要加工的织带疏解（箭头D）方向同（箭头C）方向形成的角，该方向（箭头C）同起毛锡林14上齿的方向正交（箭头E）。因此，角β的大小等同于角α的大小。

图5中示出的本发明织物起毛机15与图4中示出的本发明织物起毛机10不一样，用刺果起毛装置替换每个起毛锡林14，如同图1中所述的那样。每个起毛装置1通过支承架3固定在圆筒形滚筒11的外周面上。固定这种支承架3的构件尤其是通过传统刺果起毛锡林是公知的，图中未示出。可以对同一条起毛线的起毛装置1的轴5a和5b的倾斜度，相对于织带疏解方向加以调节。这样，刺果起毛装置1的针布齿的冲角α是可以调节的。下面，在图4和图5中将可以发现，前面确定的角α例如是正角。

从图2中可以看到，图5中示出的起毛机15上起毛装置1的针布齿7对织带19表面的作用。起毛装置1的支承架3由织物起毛机上圆筒形滚筒（未示出）旋转传动，织带19具有相同的移动方向（箭头D）。织带19的疏解速度一般来讲约为20米/分，而起毛装置的进给速度相应于安装在其上的圆筒形滚筒的圆周速度是340米/分。起毛装置1上支承架移动速度明显高于织带19的疏解速度，套筒4在针布6齿同织带19的接触作用下具有沿箭头H方向的旋转运动。这样，针布齿7在A点作用织物，在L点松开织物。要注意的是，由于配有相邻的逆毛起毛装置，因此，在锡林2a及锡林2b的高度上，织带19是松开的。在图1中详细示出的起毛装置这个实施例中，A点和L点之间的距离大约为62mm。齿7斜插入织带19的距离大约为5.5mm，冲角为5°从比较的观点来看，起毛机10上刺果起毛锡林14的齿的作用点和松开点之间的距离为25mm，冲角为10°，斜向插入的距离e为4.25mm。这样，可以明显地看出，对于较小的冲角α来说，本发明刺果起毛装置上的针布齿，在套筒旋转的每一转都对较大的织物表面进行作用。

如同图4和图5所示的那样，刺果起毛装置可以调节，使得这种起毛装置具有一个很小的冲角α，得到至少相同的效率。起毛机15上起毛装置的冲角α比起毛机10上起毛锡林14的冲角要小，这样就使得织物逐步拉紧和松开。本发明起毛装置套筒上的针布齿产生的废毛少，套筒易于清理。

实际上，冲角α的大小可以在-2°-7°之间调节。当配有图5中示出的起毛机的刺果起毛装置的倾斜度被加以调节时，其冲角α的度数是负的，刺果起毛装置1不对织物进行起毛。在这样情况下，就获得一种织带，该织带只受到逆毛起毛锡林12的作用。

图5中示出的起毛机15上起毛装置1的倾斜角比图4中示出的起毛机10的起毛锡林14的倾斜角度要小，由此可以得出，由起毛装置并列配置而成的起毛线上整个起毛面几乎是连续的，实际上并不存在间隙，例如图4中剖面线所标示的那样。因此，瞬间中同织物表面相接触的齿数是比较多的。这可以避免织物疵点问题，这是图4中起毛机10的织物起毛机中频繁遇到的问题，这些问题是由于织带进入间隙，尤其是进入位于同一条起毛线上的两个相邻起毛锡林之间的间隙所造成的。

为了使略微拉紧的织物松开，也可以降低锡林2b的轴5b，织物在锡林2a的轴上受到齿的作用，所述织物在上述部位松开。如同图3中示出的那样，导致A点与L′点之间的距离减小。

本发明起毛装置的套筒4完全松开，以便同两个锡林2a和2b相接触，并由传送带进行传动。但是，所述套筒应该是挠性的，尤其是在两个锡林2a和2b之间的区域更是这样，这样，就使所述套筒能够旋转传动，且不产生阻力。实际上，可以发现在刺果起毛装置中，围绕两个锡林2a和2b的套筒的张力很大，它同疏解中的织带19相接触。套筒4可以是无缝套筒。在这种情况下，已有技术人员根据两个锡林之间的间隙来选用套筒的大小，以求获得套筒的最佳张力。套筒最好由两端相连的带状物构成，例如图6中刺果起毛装置1的套筒4就是所描述的这种套筒。

刺果起毛装置1′构成图1中改进的刺果起毛装置1。为简便起见，所述两种装置的共同部件用同一标号加以标示。

刺果起毛装置1′的套筒4由具有两个边缘4a和4b的带状物构成，通过杆16彼此相连。特别是边缘4a由织带17a加以延伸，通过套筒从两边加以固定，其形状是预先确定的，为杆16限定若干个环18a。按相类似的方法，套筒4的边缘4b由织带17b加以延伸，为杆16限定环18b。两个织带17a和17b是这样设计的，它们彼此互补，也就是说，当靠近两个边缘4a和4b的构成封闭套筒时，织带17b的环18a（及织带17a的环18b）刚好位于织带17b的两个环18b（织带17a的两个环18a）之间的间隙中。如果参照图7，则可以发现，套筒4的两个边缘4a和4b的相连，使杆16进入环18a和18b，它们交替连续进行。

这种最佳实施方案具有易于更换套筒的优越性，对于疏理针布的更换也是这样。因此，若更换梳理针布则没有必要拆除锡林2a和2b。实际上，为了松开套筒的两个边缘4a和4b，只要拨出杆16就足可以了。人们注意到，金属杆16的两个端头之一16a最好是弯的，以保证使该杆16就位。

上面述及的最佳实施方案中套筒4的其他优越性还包括，可以获得套筒4的两个边缘4a和4b之间的较小间隙，同样，也可以获得套筒4在一定高度上理想的灵活性能。

对于刺果起毛装置，套筒的这种灵活性能还具有以下的优越性。在向心力的作用下，当滚筒旋转时，在两个锡林2a和2b之间延伸的套筒4的一部分是凸起的。这样，由于滚筒旋转，刺果起毛装置到达位于滚筒下部高度上的清理刷的位置时，套筒的凸出形状可以通过清理刷方便地且获得对疏理针布的良好清理效果。

另外，当刺果起毛装置位于滚筒工作区域，也就是说，位于滚筒上部时，套筒的灵活性能可以使疏理针布的齿插入织带19（A点），比较长时间的保持直至松开（L点）。套筒完全松开，使插入织带的齿早早地脱开，并减小A点与L点之间的距离，也就是说，减少其斜向插入的长度。这种套筒的灵活性能可以获得起毛的较好规律性，织带达到较好的膨松效果，其逐步松开造成较少损坏，可以避免织带疵点。

参照图7，针布齿7不在相应于两个织带17a和17b的区域内延伸。这就造成在针布的连续上存在少量断裂的情况。所述这种不连续性，通过在两个织带17a和17b的整个长度上固定一个泡沫密封件就可以得到避免。这种泡沫密封件最好具有后倾U形状且只固定在两个织带上，这样，使得套筒4的两个边缘4a和4b之间的连接不僵硬，所述泡沫密封件对所述套筒的灵活性具有影响。

图6中刺果起毛装置1′的锡林2a是对织物进行作用的锡林，在锡林两端的每一端部装有两个垫片8a，由锡林2a加以连接，并以旋转轴2′a定中心。垫片8a的半径略大于或等于距离d，该距离d把针布6齿7表面锡林2a的旋转轴2′a隔开。这些垫片8a可以改进针布齿对织物的作用，且易于起动套筒的旋转传动。

根据相类似的方法，刺果起毛装置1的锡林2b装有垫片8b。但是，严格地说，垫片半径r小于距离d，以避免针布齿在松开织物时不锁紧在垫片8b上，可能会造成织物的损坏。

在起毛过程中，在对针布6齿7施加张力的情况下，垫片8a和8b可以对套筒4进行导向，以避免套筒不沿锡林（2a，2b）的轴的方向滑动。所述滑动的方向是沿同疏理针布6齿7的定位方向相反的方向，即沿与箭头E相反的方向进行滑动的。为了改进这种导向作用，套筒4装有导向夹20，这些导向夹20还可以通过其对圆周边缘4c与垫片8a和8b的摩擦来避免损坏套筒4。

本发明不局限于实施例中提及的刺果起毛装置。实际上，在已有技术领域中，实施毛或逆毛起毛装置时，往往使用所描述的刺果起毛装置。另外，可以对本发明刺果起毛装置作出配置公知的刺果起毛锡林这样的各种改进。尤其是人们可以不超越本发明范围来配置起毛装置1和1′，以及覆盖疏理针布外部区域的保护构件，如同欧洲专利EPO.322.288所指出的那样。

Claims (15)

1、织物起毛机的起毛装置，其特征在于，它包括两个旋转锡林(2a，2b)，这两个旋转锡林(2a，2b)固定在支承架(3)上，以便使得这两个旋转锡林(2a，2b)的旋转轴(2′a，2′b)彼此平行，它还包括套筒(4)，该套筒(4)由疏理针布(6)从外面加以覆盖，这种套筒(4)围绕两个锡林安装。

2、根据权利要求1中所述的毛或逆毛类型的起毛装置，其特征在于，至少两个锡林（2a，2b）中的一个锡林正向旋转传动，其特征还在于，疏理针布（6）的齿（7）沿同一方向定向，垂直于锡林（2a，2b）的旋转轴（2′a，2′b）的旋转方向。

3、根据权利要求1中所述的刺果类型的起毛装置，其特征在于，两个锡林（2a，2b）旋转自由安装，其特征还在于，疏理针布（6）的齿（7）平行于锡林（2a，2b）的旋转轴（2′a，2′b）的方向。

4、根据权利要求3中所述的装置，其特征在于，它还包括调节支承架（3）上每个锡林（2a，2b）的高度的调节件。

5、根据权利要求3中所述的装置，其特征在于，套筒（4）围绕两个锡林（2a，2b）完全松开以旋转传动所述锡林，而且该套筒是挠性的，以易于旋转且不产生阻力。

6、根据权利要求5中所述的装置，其特征在于，套筒（4）是一种带状物，其边缘（4a）和（4b）分别通过环（18a）和（18b）加以延伸，并由通过上述环的杆（16）加以连接。

7、根据权利要求3中所述的装置，其特征在于，通过对疏理针布（6）的齿（7）对织物进行作用的锡林（2a）配置在垫片（8a）的每个端部，所述垫片（8a）以锡林的旋转轴（2′a）定中心，并与该锡林连接，其半径R略大于或等于长度d，把疏理针布（6）的齿（7）的齿面与锡林（2a）的旋转轴（2′a）相隔开。

8、根据权利要求7中所述的装置，其特征在于，另一个锡林（2b）在它们的两个端部中一个端部配有垫片（8b），以所述锡林（2b）的旋转轴（2′b）定中心，严格地说，垫片半径r小于长度（d）。

9、根据权利要求8中所述的装置，其特征在于，套筒（4）配有导向夹（20），用来保护套筒（4）以防对垫片（8a）和（8b）的摩擦，使套筒保持原位。

10、织物起毛机，它包括旋转传动的圆筒形滚筒（11），该滚筒的外周面上配有起毛线（13，13′），其方向平行于锡林的旋转轴，其特征在于，至少一条起毛线由权利要求1中的至少一个起毛线装置构成，其支承架固定在滚筒的外表面上。

11、根据权利要求10中所述的羊毛类型的织物起毛机，其中，起毛线是毛或逆毛类型的起毛线，其特征在于，至少一条起毛线由权利要求2中所述的毛或逆毛类型的至少一条起毛装置构成，其中两个锡林具有平行于滚筒旋转轴的旋转轴，并具有沿与滚筒旋转方向相反的方向进行的旋转运动。

12、根据权利要求10中所述的起毛机，其特征在于，至少一条起毛线由权利要求3至9中之一所述的至少一条刺果类型的起毛装置构成，其支承架（3）固定在滚筒的外表面，使得疏理针布（6）齿（7）具有根据起毛织物加以调节的冲角（α）。

13、根据权利要求10中所述的织物起毛机，它包括至少一条刺果类型的起毛线，用一条或若干条逆毛类型的起毛线更换，其特征在于，至少一条起毛线由权利要求3至9中之一所述的至少一个刺果起毛装置构成，其中，支承架（3）固定在滚筒的外表面，使得疏理针布（6）的齿（7）具有根据起毛织物加以调节的冲角（α），或者，至少由一个权利要求2中所述的逆毛起毛装置构成，其中，支承架（3）固定在滚筒的外表面上，使得疏理针布（6）的齿（7）沿与织物进给方向相反的方向倾斜。

14、根据权利要求13中所述的织物起毛机，其特征在于，刺果类型垢起毛装置上针布齿的冲角（α）的大小可以在-2°和7°之间调节。

15、根据权利要求10至14中之一所述的织物起毛机，其特征在于，至少一条起毛线由同一类型的若干个起毛装置的并列配置而成，其中，锡林（2a，2b）具有比起毛织带宽度小的长度。

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