CN101974829A

CN101974829A - 物理改性非织造布及其制造方法

Info

Publication number: CN101974829A
Application number: CN2010102702551A
Authority: CN
Inventors: 罗俊; 陈光林
Original assignee: SHANDONG JOFO NONWOVEN CO Ltd
Current assignee: SHANDONG JOFO NONWOVEN CO Ltd
Priority date: 2010-08-27
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2011-02-16

Abstract

本发明公开了一种物理改性非织造布及其制造方法，该物理改性非织造布于非织造成布表面通过物理改性形成有绒状纤维层，所述绒状纤维层通过拉毛处理得到。本发明的物理改性非织造布，是在成布后再进行处理，因而易于实现，生产成本也较低。本发明的物理改性非织造布，由于表面形成有一层绒状纤维，手感柔软，对人体更为亲和、舒适。本发明的物理改性非织造布，由于采用物理方法改变结构，并非通过采用化学添加剂后处理等手段改变手感，材料更为安全。

Description

物理改性非织造布及其制造方法

【技术领域】

本发明涉及非织造布。

【背景技术】

随着生活水平的提高，婴儿纸尿裤、成人失禁裤等一次性卫生护理产品市场渗透率越来越高，而人们对其要求也越来越高，婴儿纸尿裤、成人失禁裤需要不断创新，技术改进来满足人们的需求。

在婴儿纸尿裤、成人失禁裤产品中，魔术贴与前胶贴是用来固结尿裤，相当于裤子中的腰带功能，需要魔术贴与前胶贴具有很好的固定力，又便于解开。

由于尿裤在使用过程中，使用者往往处于运动状态，普通纸尿裤容易产生松动，并且腰贴很容易外翻，容易磨擦肌肤，皮肤出现红肿，腰部出现勒痕，尤其是使用者体型不一致造成纸尿裤脱落现象。目前部分产品采用的腹膜型弹性腰围，弹性死板，或是过紧或是过松，且透气性差，特别是夏天多汗腰部容易出现红肿。或者是使用胶粘合，但胶往往会对皮肤造成刺激，使皮肤过敏，出现红肿等现象。另外一次性卫生巾、尿裤等产品的背层不够柔软，使接触皮肤的位置不是很舒服。

为了提高使用者的舒适感，类似于上述的直接与人体接触的用品，本领域技术人员往往会想到从材料上入手，优选天然纤维物；但出于功能、其他物理性能的要求等，并非所有部位均能以天然纤维织物代替非天然材料。

【发明内容】

本发明的主要目的是：提供一种对人体更为亲和、舒适的物理改性非织造布及其制造方法。

为此，本发明提出了一种物理改性非织造布，于非织造成布表面形成有绒状纤维层。

上述的物理改性非织造布，所述绒状纤维层通过拉毛处理得到。其中的实施方式中，所述拉毛处理包括刺辊拉毛或磨毛，网带拉毛或磨毛，纤维刷刷毛。或其中的实施方式中，所述拉毛处理包括采用带有刺状或凸起状的网带、或带有刺状或凸起状的辊、或纤维刷，通过电动机带动网带、辊或纤维刷运动，对非织造布表面进行处理。或其中的实施方式中，所述拉毛处理的步骤包括：采用带有刺针的网带，由电机带动，通过网带转速、刺针密度、刺针长度和刺针倾斜角度其中之一或一个以上参数调节，对非织造布进行起毛处理。

上述的物理改性非织造布，其中的实施方式中，所述绒状纤维层的绒状纤维伸出非织造成布表面长度在0.5mm至5mm之间。

同时，本发明提出了一种物理改性非织造布的制造方法，包括于非织造成布表面形成有一层绒状纤维层的步骤。

上述的物理改性非织造布的制造方法，于非织造成布表面形成有一层绒状纤维层的步骤是采用对非织造布进行拉毛处理。

上述的物理改性非织造布的制造方法，其中的实施方式中，所述拉毛处理的步骤包括采用刺辊对非织造布进行拉毛或磨毛；或采用带刺的网带对非织造布进行拉毛或磨毛；或采用纤维刷对非织造布进行刷毛。

上述的物理改性非织造布的制造方法，其中的实施方式中，所述拉毛处理的步骤包括：采用带有刺针的网带，由电机带动，通过网带转速、刺针密度、刺针长度和刺针倾斜角度其中之一或一个以上参数调节，对非织造布进行起毛处理。

本发明的物理改性非织造布，是在成布后再进行处理，因而易于实现，生产成本也较低。本发明的物理改性非织造布，由于表面形成有一层绒状纤维，手感柔软，对人体更为亲和、舒适。

本发明的物理改性非织造布，由于采用物理方法改变结构，带来手感柔软、对人体更为亲和、舒适的优点；并非通过采用化学添加剂后处理等手段改变手感，材料更为安全。

本发明的物理改性非织造布，可应用于婴儿纸尿裤、成人失禁裤等一次性卫生护理产品的前胶贴与魔术型左右贴配合，可以很好地固结，又能随意调节固结位置，不仅不易产生松动，也不会因为体型不一致而造成脱落现象，即使腰贴外翻也不会摩擦肌肤，手感柔软，不伤害人体皮肤，更不会出现红肿现象。并且与魔术型左右贴配合能多次重复粘贴。

【附图说明】

图1是非织造布经过拉毛后的效果示意图

图2是本发明实施例一的刺辊式拉毛设备示意图。

图3是本发明实施例二的网带式拉毛设备示意图。

图4是本发明实施例三的纤维刷式拉毛设备示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，本发明旨在提供一种对人体更为亲和、舒适的物理改性非织造布，避免为追求产品的某些性能而采用化学改性方法，使用时更为安全环保。采用在非织造布1表面形成绒状纤维层4的方案，下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

实施例一：

本例中，继接非织造布的生产流程，于非织造固结成布后，对非织造布1通过刺辊2进行起毛处理。请参考图2所示，刺辊2上排布着刺针3，通过转速、刺针密度、刺针长度、刺针倾斜角度等参数调节刺针对非织造布起毛的效果，在一条生产线上，可以排列几个这种刺辊，对非织造布反复进行起毛处理。可以使非织造布表面的绒状纤维层的绒状纤维伸出非织造成布表面长度在0.5mm至5mm之间，以满足多数应用的需要。

实施例二：

本例中，继接非织造布的生产流程，非织造固结成布后，对非织造布1通过带有刺针的网带进行起毛处理。请参考图3所示，网带7上排布着刺针8，由电机驱动辊5和辊6，辊5和辊6带动网带7；通过转速、刺针密度、刺针长度、刺针倾斜角度等其中一个或一个以上参数调节，可以改变刺针对非织造布起毛的效果。

实施例三：

本例中，通过纤维刷9对非织造布1进行起毛处理，纤维刷9可以由碳纤维组成，也可以由金属纤维或其他具有柔性而又不易折断的纤维组成。可以通过纤维刷9运动的频率、速度、接触面大小等参数调节起毛效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。上述各例中，对非织造布起毛处理并不局限于刺辊对非织造布进行起毛、拉毛或磨毛，带刺的网带对非织造布进行起毛、拉毛或磨毛，纤维刷对非织造布进行刷毛等方法。

Claims

1.一种物理改性非织造布，其特征是：于非织造成布表面通过物理改性形成有绒状纤维层。

2.如权利要求1所述的物理改性非织造布，其特征是：所述绒状纤维层通过拉毛处理得到。

3.如权利要求2所述的物理改性非织造布，其特征是：所述拉毛处理包括刺辊拉毛或磨毛，网带拉毛或磨毛，纤维刷刷毛。

4.如权利要求2所述的物理改性非织造布，其特征是：所述拉毛处理包括采用带有刺状或凸起状的网带、或带有刺状或凸起状的辊、或纤维刷，通过电动机带动网带、辊或纤维刷运动，对非织造布表面进行处理。

5.如权利要求2所述的物理改性非织造布，其特征是：其特征是：所述拉毛处理的步骤包括：采用带有刺针的网带，由电机带动，通过网带转速、刺针密度、刺针长度和刺针倾斜角度其中之一或一个以上参数调节，对非织造布进行起毛处理。

6.如权利要求1-5中任一项所述的物理改性非织造布，其特征是：所述绒状纤维层的绒状纤维伸出非织造成布表面长度在0.5mm至5mm之间。

7.一种物理改性非织造布的制造方法，包括于非织造成布表面形成有一层绒状纤维层的步骤。

8.如权利要求7所述的物理改性非织造布的制造方法，其特征是：于非织造成布表面形成有一层绒状纤维层的步骤是采用对非织造布进行拉毛处理。

9.如权利要求8所述的物理改性非织造布的制造方法，其特征是：所述拉毛处理的步骤包括采用刺辊对非织造布进行拉毛或磨毛；或采用带刺的网带对非织造布进行拉毛或磨毛；或采用纤维刷对非织造布进行刷毛。

10.如权利要求8所述的物理改性非织造布的制造方法，其特征是：所述拉毛处理的步骤包括：采用带有刺针的网带，由电机带动，通过网带转速、刺针密度、刺针长度和刺针倾斜角度其中之一或一个以上参数调节，对非织造布进行起毛处理。