SU1170008A1 - Очиститель волокнистого материала - Google Patents

Abstract

ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащий пильчатый бара: бан и колосниковую решетку, Ьосто  -- ./ щую из цилиндрических и многогранных стержней, последние из которых установлены с возможностью вращени  вокруг своих осей, отличающийс   тем, что, с целью повышени  очистительного эффекта путем уменьшени  попадани  материала в отходы, он имеет установленныевдоль бараба- на дугообразные козьфьки, каждый из которых расположен между поверхностью барабана и соответствую1 щм многогранным стержнем, охватывает с зазором поверхность последнего и установлен с возможностью поворота относительно оси стержн . (Л 00

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах дл  очистки волокнистых материалов.

.Цель изобретени  - повышение очистительного эффекта путем уменьшени  попадани  материала в отходы.

На фиг. 1 схематично изображен предложенный очиститель, общий вид; на фиг. 2 - схема многогранного стер жн  с козьфьком; на фиг. 3 приведена схема взаимодействи  материала с многогранным стержнем и дугообразным козырьком в зоне очистки.

Очиститель содержит пильчатый барабан 1, притирочную щетку 2 и колосниковую решетку, .состо щую из цилиндрических стержней 3 и многогранных стержней 4, последние из которых установлены с возможностью вращени  вокруг своих осей. Между поверхность барабана 1 и стержнем и, вдоль его оси расположен дугообразньй козырек 5, который охватывает с зазором поверхность стержн  4. Дугообразный ко зырек 5 присоединен по концам стержн  4 к оси 6 посредством поворотных узлов 7. Поворот и фиксаци  козырька 5 относительно поверхности многогранного стержн  4 осуществл етс  фиксатором 8, вынесенным на наружну т сторону очистител .

Волокнистый материал подаетс  на пильчатый барабан 1, закрепл етс  на гарнитуре притирочной щеткой 2 и очищаетс  на стержн х 3 и 4 колосниковой решетки. В .результате взаимодействи  засоренного материала с мнот. гогранным стержнем 4, имеющим противог положное направление вращени  относительно движени  материала, отделившиес  сорные примес-И гран ми стержн  4 интенсивно вывод тс  в сорную камеру (не показана). При стесненном проходе материала в рабочем зазоре между поверхностью барабана 1 и стержн  4 обратное вращение активной поверхности стержн  4, способствующее из-за возросших сил трени  уходу материала в отходы, устран етс  за счет установки дугообразного козырька 5 в рабочем зазоре. В результате зтого материал взаимодействует со стационарной поверхностью дугообразного козырька 5, что приводит к уменьшению выпадени  волокнистого материала в отходы . В зависимости от исходной засоренности материала козырек 5 имеет возможность поворачиватьс  относительно оси 6, При обработкематериала повышенной засоренности козырек 5 занимает нижнее положение (т.е. максимально сдвигаетс  в рабочий зазор) ,, открыва  тем самым активную поверхность многогранного стержн  4 дл  взаимодействи  с материалом, а при обработке материала с незначительной степенью засоренности козырек 5 находитс  в. верхнем положении, максимально закрыва  поверхность стержн  4. Это позвол ет оптимизировать процесс очистки и снизить попадание материала в отходы.

Peit/flUftO ovf aa шкала

фае. г

(pi/s.3

Claims (1)

1. ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащий пильчатый бара; бан и колосниковую решетку, бостоя- щую из цилиндрических и многогранных стержней, последние из которых установлены с возможностью вращения вокруг своих осей, отличающийс я тем, что, с целью повышения очистительного эффекта путем уменьшения попадания материала в отходы, он имеет установленныевдоль бараба— на дугообразные козырьки, каждый из которых расположен между поверхностью барабана и соответствующем многогранным стержнем, охватывает с зазором поверхность последнего и установлен с возможностью поворота относительно оси стержня.