RU1770464C - Пильный джин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, может быть использовано в пильных джинах и позвол ет повысить производительность путем усилени  захватывающей способности зубьев пил пильного цилиндра. Уплотн ющий валик 4 выполнен в виде набора зубчатых дисков 5, размещенных с определенным шагом на валу валика. Угол, образованный плоскостью, соедин ющей центры вращени  пильного цилиндра 3 и уплотн ющего валика 4 и проход щей через вершину зуба зубчатого диска 5, и плоскостью, проход щей ,по грани этого зуба, составл ет 110-130°. Опорна  часть каждого колосника колосниковой решетки 2 проходит в междисковое пространство уплотн ющего валика 4, в нижней его части. Задн   стенка сырцовой камеры 1 в зоне джинировани  выполнена в виде гребенки 7, пальцы которой установлены в междисковых промежутках в верхней части уплотн ющего валика 4, что не дает возможности прохода сем н в заколосниковую зону . Направлени  вращени  уплотн ющего валика 4 и пильного цилиндра 3 одинаковы, а изменением частоты вращени  уплотн ющего валика 4 можно регулировать производительность джина. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. СП с

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в хлопкоочистительных машинах дл  отделени  волокна от сем н хлопчатника.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет усилени  степени захвата волокна зубь ми пильного цилиндра.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого пильного джина; на фиг. 2,3,4 - варианты взаимодействи  зубьев уплотн ющего валика с летучкой хлопка-сырца; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1.

Пильный джин содержит сырцовую камеру 1 с колосниковой решеткой 2, пильный цилиндр 3 и уплотн ющий валик 4, выполненный в виде набора зубчатых дисков 5, размещенных с определенным шагом на валу; зазор между уплотн ющим валиком 4 и пильным цилиндром 3 составл ет 5-7 мм. Угол, образованный плоскостью, соедин ющей центры вращени  пильного цилиндра 3 и уплотн ющего валика 4 и проход щей через вершину зуба зубчатого диска 5, и гранью этого зуба, составл ет 110-130°, т.е. угол при вершине зуба должен соответствовать 100-140°. Опорна  часть каждого колосника колосниковой решетки 2 проходит в междисковое пространство уплотн ющего валика 4, в нижней его части. Задн   стенка сырцовой камеры 1 образована лобовым брусом бив зоне джинировани  выполнена в виде гребенки 7, изогнутые пальцы которой вход т в междисковые промежутки верхней части уплотн ющего валика 4

Хлопок-сырец подаетс  в сырцовую камеру 1, образу  там волокнистый валик. Зубь  пил пильного цилиндра 3 захватывают и транспортируют летучки хлопка-сырца к зоне джинировани , где волокно отрываетс  от сем н и проноситс  в заколоснико- вую зону. Семена после отрыва волокна тер ют св зь с пильным цилиндром 3, но зубь  уплотн ющего валика 4 не позвол ют семени покидать зону джинировани , так как не все волокна отделены от него. Зубь  дисков уплотн ющего валика 4, враща сь по направлению вращени  пильного цилиндра 3, создают дл  семени крут щий момент . Сем  начинает вращатьс  вокруг своей оси, дополнительно заполн   тем самым волокном впадины зубьев пил пильного цилиндра 3, что повышает захватывающую способность зубьев (фиг. 2,3,4). Далее следующий зуб по ходу вращени  уплотн ющего валика 4 отводит уже уго- ленное сем  от зоны джинировани  и последнее, в зависимости от степени опу- щенности, либо проходит в междупильное

пространство цилиндра 3 или возвращаетс  повторно в сырцовый валик. Выбранный диапазон углов а 110-130° позволит оптимальным образом осуществить поворот

семени, а также отвод его в сырцовый валик, не поврежда  его на гарнитуре пильного цилиндра. При угле меньше 110° грань зуба будет вдавливать сем  на зубь  пильного цилиндра, что приведет к повреждению сем н . При угле больше 130° будет осуществлен отвод семени без поворота его вокруг оси. Опушенность сем н и производительность машины можно регулировать, измен   частоту вращени  уплотн ющего валика

4 (с увеличением частоты вращени  производительность растет). Опорна  часть каждого колосника колосниковой решетки 2 проходит в междисковое пространство уплотн ющего валика 4, в нижней его части, а

задн   стенка сырцовой камеры 1, в зоне джинировани , выполнена в виде гребенки 7, пальца которой установлены в междисковых промежутках верхней части уплотн ющего валика 4, благодар  чему семена не

попадают в заколосниковую зону и беспреп тственно отвод тс  в сырцовый валик дл  их повторного джинировани .

30

Claims (3)

1. Пильный джин, содержащий сырцовую камеру, образованную криволинейными поверхност ми фартука и лобового бруса с колосниковой решеткой, пильный цилиндр и уплотн ющий валик, установленный над зоной джинировани  параллельно пильному цилиндру с возможностью вращени  в одном с ним направлении, отличающийс  тем, что, с целью повышени 

производительности за счет усилени  степени захвата волокна зубь ми пильного цилиндра , уплотн ющий валик выполнен в виде набора на валу зубчатых дисков с разделител ми между ними, а каждый диск установлен над соответствующей пилой пильного цилиндра, при этом опорные участки колосников решетки расположены в междисковых промежутках нижней части уплотн ющего валика.

2. Пильный джин по п. 1, отличающийс  тем, что зубь  диска выполнены с углом при вершине, равным 100-140°.

3. Пильный джин по п, 1, отличающийс  тем, что нижн   часть лобового

бруса выполнена в виде изогнутой гребенки , установленной с возможностью прохода ее пальцев в междисковые промежутки верхней части уплотн ющего валика.

ФиеЛ ВидА