JP3413402B2 - 直巻きサンプル整経機 - Google Patents
直巻きサンプル整経機Info
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- JP3413402B2 JP3413402B2 JP2000329391A JP2000329391A JP3413402B2 JP 3413402 B2 JP3413402 B2 JP 3413402B2 JP 2000329391 A JP2000329391 A JP 2000329391A JP 2000329391 A JP2000329391 A JP 2000329391A JP 3413402 B2 JP3413402 B2 JP 3413402B2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H3/00—Warping machines
- D02H3/04—Sample warpers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、整経ドラムの外周
面に糸を直接巻付けることによって整経を行うことがで
きるようにした新規な直巻きサンプル整経機に関する。
面に糸を直接巻付けることによって整経を行うことがで
きるようにした新規な直巻きサンプル整経機に関する。
【０００２】
【関連技術】従来、特許第１５２９１０４号に記載さ
れ、図１３に示されるようなサンプル整経機が知られて
いる。図１３におけるサンプル整経機Ｗは、整経ドラム
Ａの側面に回転自在に設けられかつ整経ドラムＡに糸２
２を巻き付ける１本のヤーンガイド６と、該整経ドラム
Ａを支持する基台Ｙの一端部に該ヤーンガイド６に対応
して設けられるとともに糸交換時には糸交換位置に回動
突出し、糸収納時には待機位置に回動収納される複数個
の糸選択手段、即ち糸選択装置２７と、該複数個の糸選
択装置２７に対応して設置され異種及び／又は同種の糸
２２を巻いてある複本数のボビンＮを立てる固定クリー
ルＢとを有し、ヤーンガイド６と糸選択装置２７との間
で糸２２の受け渡しを行うことにより、設定された糸順
序に従い自動的に糸を交換し、整経ドラムＡ上のコンベ
アベルト１７に糸を巻き付けるものである。
れ、図１３に示されるようなサンプル整経機が知られて
いる。図１３におけるサンプル整経機Ｗは、整経ドラム
Ａの側面に回転自在に設けられかつ整経ドラムＡに糸２
２を巻き付ける１本のヤーンガイド６と、該整経ドラム
Ａを支持する基台Ｙの一端部に該ヤーンガイド６に対応
して設けられるとともに糸交換時には糸交換位置に回動
突出し、糸収納時には待機位置に回動収納される複数個
の糸選択手段、即ち糸選択装置２７と、該複数個の糸選
択装置２７に対応して設置され異種及び／又は同種の糸
２２を巻いてある複本数のボビンＮを立てる固定クリー
ルＢとを有し、ヤーンガイド６と糸選択装置２７との間
で糸２２の受け渡しを行うことにより、設定された糸順
序に従い自動的に糸を交換し、整経ドラムＡ上のコンベ
アベルト１７に糸を巻き付けるものである。
【０００３】このようにこのサンプル整経機Ｗにおいて
は、糸２２を複数個の糸選択装置２７にそれぞれ収納
し、整経ドラムＡ上に必要に応じて固定クリールＢの糸
２２をそれぞれ順次巻き付けることができるようになっ
ている。１７は整経ドラムＡの周面に移動可能に設置さ
れたコンベアベルトである。
は、糸２２を複数個の糸選択装置２７にそれぞれ収納
し、整経ドラムＡ上に必要に応じて固定クリールＢの糸
２２をそれぞれ順次巻き付けることができるようになっ
ている。１７は整経ドラムＡの周面に移動可能に設置さ
れたコンベアベルトである。
【０００４】また、特許第１７６７７０６号に記載され
るごとく、図１４に示されるようなサンプル整経機が知
られている。図１４におけるサンプル整経機Ｗは、整経
ドラムＡの側面に回転自在に設けられたヤーンガイド６
ａ〜６ｈを複数本（図示例では８本）設け、回転クリー
ルＦより引出された複本数の糸２２をコンベアベルト１
７上に巻き付けるようにした、いわゆる複本数同時整経
を行うサンプル整経機Ｗの構成も知られている。
るごとく、図１４に示されるようなサンプル整経機が知
られている。図１４におけるサンプル整経機Ｗは、整経
ドラムＡの側面に回転自在に設けられたヤーンガイド６
ａ〜６ｈを複数本（図示例では８本）設け、回転クリー
ルＦより引出された複本数の糸２２をコンベアベルト１
７上に巻き付けるようにした、いわゆる複本数同時整経
を行うサンプル整経機Ｗの構成も知られている。
【０００５】図１３及び図１４に示したいずれのタイプ
のサンプル整経機Ｗにおいても、整経ドラムＡの左右の
側面の長手方向には複数本の綾取手段、即ち、綾取バー
１８ａ〜１８ｇが互いに平行に設置されている。なお、
サンプル整経機Ｗの基本的構成及び作用は上記した特許
公報等により広く知られており、詳細な説明は省略す
る。
のサンプル整経機Ｗにおいても、整経ドラムＡの左右の
側面の長手方向には複数本の綾取手段、即ち、綾取バー
１８ａ〜１８ｇが互いに平行に設置されている。なお、
サンプル整経機Ｗの基本的構成及び作用は上記した特許
公報等により広く知られており、詳細な説明は省略す
る。
【０００６】さらに、特許第２８５４７８９号に記載さ
れるごとく、整経長に関係なく、長いサンプル及び小ロ
ットの製品の整経を可能とする整列巻きを行うことので
きるサンプル整経機も公知である。整列巻き可能なサン
プル整経機の構成は、上記した特許公報に詳述されてい
るので、再度の説明は省略する。
れるごとく、整経長に関係なく、長いサンプル及び小ロ
ットの製品の整経を可能とする整列巻きを行うことので
きるサンプル整経機も公知である。整列巻き可能なサン
プル整経機の構成は、上記した特許公報に詳述されてい
るので、再度の説明は省略する。
【０００７】上記した従来の整列巻き機構付サンプル整
経機を用いて、長尺（巻回数を増加する）の整列巻き整
経を行うと、図１５に示すように糸２２はコンベアベル
ト１７上に巻き付けられるため、巻き付けられた糸２２
が長くなるにつれて、その張力が増大してコンベアベル
ト１７の移動が困難となり、このコンベアベルトを円滑
に移動させるためには大きな容量の動力を必要とする不
利があった。同図において、１６はドラムスポークで、
その上面にはコンベアベルト１７が移動可能に付設され
ている。Ｇは整列巻きを行うためのガイド手段及び１０
０は該ガイド手段Ｇをベルトコンベア１７の基端側に取
付けるための取付部材である。
経機を用いて、長尺（巻回数を増加する）の整列巻き整
経を行うと、図１５に示すように糸２２はコンベアベル
ト１７上に巻き付けられるため、巻き付けられた糸２２
が長くなるにつれて、その張力が増大してコンベアベル
ト１７の移動が困難となり、このコンベアベルトを円滑
に移動させるためには大きな容量の動力を必要とする不
利があった。同図において、１６はドラムスポークで、
その上面にはコンベアベルト１７が移動可能に付設され
ている。Ｇは整列巻きを行うためのガイド手段及び１０
０は該ガイド手段Ｇをベルトコンベア１７の基端側に取
付けるための取付部材である。
【０００８】さらに、伸びのある糸を整列巻き整経する
と、コンベアベルトは大きな締め付け圧を受けるため、
コンベアベルトの取付ガイド構造の強度を大としなけれ
ばならなかった。この様に、今後益々多種多様な糸の整
列巻き整経の需要が増大するに従い、上記した従来構造
の整列巻き機構を具備したサンプル整経機による整経は
不能となってしまうことが予想される。
と、コンベアベルトは大きな締め付け圧を受けるため、
コンベアベルトの取付ガイド構造の強度を大としなけれ
ばならなかった。この様に、今後益々多種多様な糸の整
列巻き整経の需要が増大するに従い、上記した従来構造
の整列巻き機構を具備したサンプル整経機による整経は
不能となってしまうことが予想される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点に鑑みなされたもので、コンベアベルト
の設置を省略し、糸巻付け手段により整経ドラムに糸を
直接巻付けることによって、従来のコンベアベルトの設
置に起因する種々の不都合を全て解消した新規な構造の
直巻きサンプル整経機を提供することを目的とする。
来技術の問題点に鑑みなされたもので、コンベアベルト
の設置を省略し、糸巻付け手段により整経ドラムに糸を
直接巻付けることによって、従来のコンベアベルトの設
置に起因する種々の不都合を全て解消した新規な構造の
直巻きサンプル整経機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、整経ドラムと、該整経ドラムの外周面上にその円周
方向に回転可能でかつ長手方向に移動可能に設けられた
糸巻付け手段と、該糸巻付け手段に対応して設けられか
つ該糸巻付け手段の長手方向の移動と同期して移動する
糸選択装置と、該整経ドラムの側面長手方向に互いに平
行に設置されかつ該糸巻付け手段の長手方向の移動と同
期して移動する複数本の綾取手段とを有し、ボビンを仕
掛けるクリールからの糸を、該糸巻付け手段によって該
整経ドラムの外周面に１本又は複数本の糸を直接巻付け
るようにしたことを特徴とする。
に、整経ドラムと、該整経ドラムの外周面上にその円周
方向に回転可能でかつ長手方向に移動可能に設けられた
糸巻付け手段と、該糸巻付け手段に対応して設けられか
つ該糸巻付け手段の長手方向の移動と同期して移動する
糸選択装置と、該整経ドラムの側面長手方向に互いに平
行に設置されかつ該糸巻付け手段の長手方向の移動と同
期して移動する複数本の綾取手段とを有し、ボビンを仕
掛けるクリールからの糸を、該糸巻付け手段によって該
整経ドラムの外周面に１本又は複数本の糸を直接巻付け
るようにしたことを特徴とする。
【００１１】上記整経ドラムの外周面を多数のドラムス
ポークによって構成し、該ドラムスポークの基端部上面
に先端方向下方に傾斜するテーパ面を設けた枕部材を設
置し、該枕部材から整経を始め、枕部材の反対側で整経
を終了するのが好適である。
ポークによって構成し、該ドラムスポークの基端部上面
に先端方向下方に傾斜するテーパ面を設けた枕部材を設
置し、該枕部材から整経を始め、枕部材の反対側で整経
を終了するのが好適である。
【００１２】上記糸巻付け手段として、該整経ドラムの
外周面上にその円周方向に回転可能に設けられた駆動ベ
ルト又はチェーンに取付けられた１個又は複数個のヤー
ンガイド部材を用いることができる。
外周面上にその円周方向に回転可能に設けられた駆動ベ
ルト又はチェーンに取付けられた１個又は複数個のヤー
ンガイド部材を用いることができる。
【００１３】上記糸巻付け手段のヤーンガイド部材を１
個使用し１本の糸を整経する場合は、該糸巻付け手段、
糸選択装置、整列巻きガイド手段及び綾取手段は、整経
作業の進行に合わせて、整経糸ピッチＲ、即ち整経幅÷
総本数（整経本数）を基本として間欠的又は連続的に移
動するように構成されている。
個使用し１本の糸を整経する場合は、該糸巻付け手段、
糸選択装置、整列巻きガイド手段及び綾取手段は、整経
作業の進行に合わせて、整経糸ピッチＲ、即ち整経幅÷
総本数（整経本数）を基本として間欠的又は連続的に移
動するように構成されている。
【００１４】上記糸巻付け手段のヤーンガイド部材を複
数個使用し複数本の糸を同時整経する場合は、該糸巻付
け手段、糸選択装置、整列巻きガイド手段及び綾取手段
は、整経作業の進行に合わせて、整経糸ピッチＲN、即
ち整経幅÷（総本数÷同時整経本数Ｎ）を基本として間
欠的又は連続的に移動するように構成されている。
数個使用し複数本の糸を同時整経する場合は、該糸巻付
け手段、糸選択装置、整列巻きガイド手段及び綾取手段
は、整経作業の進行に合わせて、整経糸ピッチＲN、即
ち整経幅÷（総本数÷同時整経本数Ｎ）を基本として間
欠的又は連続的に移動するように構成されている。
【００１５】上記糸選択装置は、前記クリールからの糸
を予め入力された柄データにより前記ヤーンガイド部材
との間の糸の受け渡し、即ち該ヤーンガイド部材への糸
の供給及び該ヤーンガイド部材からの糸の収納を行うこ
とができる。
を予め入力された柄データにより前記ヤーンガイド部材
との間の糸の受け渡し、即ち該ヤーンガイド部材への糸
の供給及び該ヤーンガイド部材からの糸の収納を行うこ
とができる。
【００１６】上記糸巻付け手段に整列巻きガイド部材を
具備した整列巻きガイド手段を付設することによって整
列巻きを行うことが可能となる。上記整列巻きガイド部
材は、前記整経ドラムの長手方向に摺動可能に設けるの
が好適である。
具備した整列巻きガイド手段を付設することによって整
列巻きを行うことが可能となる。上記整列巻きガイド部
材は、前記整経ドラムの長手方向に摺動可能に設けるの
が好適である。
【００１７】上記糸巻付け手段のヤーンガイド部材を１
個使用し、１本の糸を整経する場合はヤーンガイド部材
の１回転毎に前記整列巻きガイド部材を糸太さの半分よ
りも大なる距離Ｐだけ枕部材方向へ移動し、該ヤーンガ
イド部材の回転数が回数巻設定値に達すると該整列巻き
ガイド部材は距離Ｐ×回数巻設定値＝距離Ｑ分だけクイ
ックバックし、即ちスタート位置にクイックバックし、
かつ前記糸巻付け手段、糸選択装置、整列巻きガイド手
段及び綾取手段が、整経作業の進行に合わせて、整経糸
ピッチ（整経密度）Ｒ、即ち整経幅÷総本数（整経本
数）を基本として間欠的又は連続的に移動することによ
って整経する糸を整経ドラム上に順序正しく整列巻付け
を行うことができる。
個使用し、１本の糸を整経する場合はヤーンガイド部材
の１回転毎に前記整列巻きガイド部材を糸太さの半分よ
りも大なる距離Ｐだけ枕部材方向へ移動し、該ヤーンガ
イド部材の回転数が回数巻設定値に達すると該整列巻き
ガイド部材は距離Ｐ×回数巻設定値＝距離Ｑ分だけクイ
ックバックし、即ちスタート位置にクイックバックし、
かつ前記糸巻付け手段、糸選択装置、整列巻きガイド手
段及び綾取手段が、整経作業の進行に合わせて、整経糸
ピッチ（整経密度）Ｒ、即ち整経幅÷総本数（整経本
数）を基本として間欠的又は連続的に移動することによ
って整経する糸を整経ドラム上に順序正しく整列巻付け
を行うことができる。
【００１８】上記糸巻付け手段のヤーンガイド部材を複
数個使用し、複数本の糸を同時整経する場合はヤーンガ
イド部材の１回転毎に前記整列巻きガイド部材を複数本
の合糸太さの半分よりも大なる距離ＰNだけ枕部材方向
へ移動し、該ヤーンガイド手段の回転数が回数巻設定値
に達すると該整列巻きガイド部材は距離ＰN×回数巻設
定値＝距離ＱN分だけクイックバックし、即ちスタート
位置にクイックバックし、かつ前記糸巻付け手段、糸選
択装置、整列巻きガイド手段及び綾取手段が、整経作業
の進行に合わせて、整経糸ピッチ（整経密度）ＲN、即
ち整経幅÷（総本数÷同時整経本数）を基本として間欠
的又は連続的に移動することによって整経する糸を整経
ドラム上に順序正しく整列巻付けを行うことができる。
数個使用し、複数本の糸を同時整経する場合はヤーンガ
イド部材の１回転毎に前記整列巻きガイド部材を複数本
の合糸太さの半分よりも大なる距離ＰNだけ枕部材方向
へ移動し、該ヤーンガイド手段の回転数が回数巻設定値
に達すると該整列巻きガイド部材は距離ＰN×回数巻設
定値＝距離ＱN分だけクイックバックし、即ちスタート
位置にクイックバックし、かつ前記糸巻付け手段、糸選
択装置、整列巻きガイド手段及び綾取手段が、整経作業
の進行に合わせて、整経糸ピッチ（整経密度）ＲN、即
ち整経幅÷（総本数÷同時整経本数）を基本として間欠
的又は連続的に移動することによって整経する糸を整経
ドラム上に順序正しく整列巻付けを行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明するが、図示例は例示的に示される
もので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変
形が可能なことはいうまでもない。
図面に基づいて説明するが、図示例は例示的に示される
もので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変
形が可能なことはいうまでもない。
【００２０】図１は本発明の直巻きサンプル整経機の斜
視説明図である。図２は同上の断面説明図である。図３
は同上の側面説明図である。
視説明図である。図２は同上の断面説明図である。図３
は同上の側面説明図である。
【００２１】図中、Ｗは本発明に係るサンプル整経機
で、整経ドラムＡと、該整経ドラムＡの外周面上にその
円周方向に回転可能でかつ長手方向に移動可能に設けら
れた糸巻付け手段２００とを有している。
で、整経ドラムＡと、該整経ドラムＡの外周面上にその
円周方向に回転可能でかつ長手方向に移動可能に設けら
れた糸巻付け手段２００とを有している。
【００２２】該糸巻付け手段２００としては、駆動ベル
ト又はアタッチメント付チェーン２０２に固着された固
着部材２０１の上面に取付けられた１個又は複数個（図
１では１個の例、図２及び図３では２個の例が示されて
いる）のヤーンガイド部材６を用いるのが好適である。
該駆動ベルト又はアタッチメント付チェーン２０２は該
整経ドラムＡの外周面上、即ちドラムスポーク１６の外
面上にその円周方向に回転可能に設けられている。
ト又はアタッチメント付チェーン２０２に固着された固
着部材２０１の上面に取付けられた１個又は複数個（図
１では１個の例、図２及び図３では２個の例が示されて
いる）のヤーンガイド部材６を用いるのが好適である。
該駆動ベルト又はアタッチメント付チェーン２０２は該
整経ドラムＡの外周面上、即ちドラムスポーク１６の外
面上にその円周方向に回転可能に設けられている。
【００２３】図２において、Ｍは駆動ベルト２０２を回
転させるための駆動モータで、該駆動モータＭにはモー
タプーリＭａが設けられている。主軸１には移動ドラム
１ａが長手方向に摺動自在に取付けられている。該移動
ドラム１ａには放射状に複数本の移動アーム２１，２１
が立設されている。該移動アーム２１，２１の先端には
駆動ベルト２０２を懸架ガイドする駆動プーリ２０２ａ
及び従動プーリ２０２ｂが固着されている。
転させるための駆動モータで、該駆動モータＭにはモー
タプーリＭａが設けられている。主軸１には移動ドラム
１ａが長手方向に摺動自在に取付けられている。該移動
ドラム１ａには放射状に複数本の移動アーム２１，２１
が立設されている。該移動アーム２１，２１の先端には
駆動ベルト２０２を懸架ガイドする駆動プーリ２０２ａ
及び従動プーリ２０２ｂが固着されている。
【００２４】２０３は該駆動プーリ２０２ａと同軸的に
回転する小プーリで、上記モータプーリＭａとプーリベ
ルト２０５を介して連結されている。したがって、該駆
動モータＭを駆動させると、モータプーリＭａ、プーリ
ベルト２０５、小プーリ２０３を介して駆動プーリ２０
２ａが回転し、それとともに駆動ベルト２０２が従動プ
ーリ２０２ｂを介して回転し、それに伴ってヤーンガイ
ド部材６が回転して糸２２を整経ドラムＡ上、即ちドラ
ムスポーク１６上に巻き付ける。
回転する小プーリで、上記モータプーリＭａとプーリベ
ルト２０５を介して連結されている。したがって、該駆
動モータＭを駆動させると、モータプーリＭａ、プーリ
ベルト２０５、小プーリ２０３を介して駆動プーリ２０
２ａが回転し、それとともに駆動ベルト２０２が従動プ
ーリ２０２ｂを介して回転し、それに伴ってヤーンガイ
ド部材６が回転して糸２２を整経ドラムＡ上、即ちドラ
ムスポーク１６上に巻き付ける。
【００２５】２３０，２３０は該移動ドラム１ａの中間
部分に設けられたネジナットである。該ネジナット２３
０，２３０の中央部にネジ孔２３１が螺設されており、
ネジ棒２０，２０が螺入されている。該ネジ棒２０，２
０を回転することによって移動ドラム１ａ及び移動アー
ム２１が移動する。移動ドラム１ａ及び移動アーム２１
の移動により駆動ベルト２０２が長手方向に移動可能と
なる。
部分に設けられたネジナットである。該ネジナット２３
０，２３０の中央部にネジ孔２３１が螺設されており、
ネジ棒２０，２０が螺入されている。該ネジ棒２０，２
０を回転することによって移動ドラム１ａ及び移動アー
ム２１が移動する。移動ドラム１ａ及び移動アーム２１
の移動により駆動ベルト２０２が長手方向に移動可能と
なる。
【００２６】該ネジ棒２０，２０の基端部は遊星歯車１
９に接続され、該遊星歯車１９は主軸１の外周面を回転
する親歯車１５と噛合している。該親歯車１５にはチェ
ーンホイール５６が連設され、該チェーンホイール５６
はチェーン５５を介してスプロケット車５４と接続して
いる。該スプロケット車５４は中間歯車６１と同軸的に
接続されている。該中間歯車６１はＡＣサーボモータ５
１のモータ歯車６２と噛合可能とされている。該ＡＣサ
ーボモータ５１を回転させることによってモータ歯車６
２、中間歯車６１、スプロケット車５４、チェーン５
５、チェーンホイール５６、親歯車１５及び遊星歯車１
９を介してネジ棒２０，２０が回転せしめられ、したが
って、移動ドラム１ａが長手方向に移動せしめられる。
９に接続され、該遊星歯車１９は主軸１の外周面を回転
する親歯車１５と噛合している。該親歯車１５にはチェ
ーンホイール５６が連設され、該チェーンホイール５６
はチェーン５５を介してスプロケット車５４と接続して
いる。該スプロケット車５４は中間歯車６１と同軸的に
接続されている。該中間歯車６１はＡＣサーボモータ５
１のモータ歯車６２と噛合可能とされている。該ＡＣサ
ーボモータ５１を回転させることによってモータ歯車６
２、中間歯車６１、スプロケット車５４、チェーン５
５、チェーンホイール５６、親歯車１５及び遊星歯車１
９を介してネジ棒２０，２０が回転せしめられ、したが
って、移動ドラム１ａが長手方向に移動せしめられる。
【００２７】６３は前記糸選択装置２７のガイドネジロ
ッド２０４の基端部に設けられた駆動歯車で、該中間歯
車６１と噛合している。したがって、該ＡＣサーボモー
タ５１が駆動すると、モータ歯車６２、中間歯車６１及
び駆動歯車６３を介してガイドネジロッド２０４が回転
せしめられ、その回転とともに該糸選択装置２７が長手
方向に移動する。この時、移動ドラム１ａ及び糸選択装
置２７ともにＡＣサーボモータ５１からの回転が中間歯
車６１を介して伝達されるので、両者は同期的に長手方
向に同量移動することとなる。
ッド２０４の基端部に設けられた駆動歯車で、該中間歯
車６１と噛合している。したがって、該ＡＣサーボモー
タ５１が駆動すると、モータ歯車６２、中間歯車６１及
び駆動歯車６３を介してガイドネジロッド２０４が回転
せしめられ、その回転とともに該糸選択装置２７が長手
方向に移動する。この時、移動ドラム１ａ及び糸選択装
置２７ともにＡＣサーボモータ５１からの回転が中間歯
車６１を介して伝達されるので、両者は同期的に長手方
向に同量移動することとなる。
【００２８】２７は糸選択装置で、特開平１１−２９３
５３６号公報に記載されたような公知のもの、例えば図
４に示されたものが用いられる。図４において、糸選択
装置２７は、複数個の糸セレクトガイド２７ａ〜２７ｈ
（図４には２７ａのみが示されている）を有しており、
各糸セレクトガイド２７ａ〜２７ｈは対応するロータリ
ーソレノイドであるセレクトソレノイド２９によって作
動位置（糸交換位置）及び待機位置（糸収納位置）にそ
れぞれ回動せしめられ、糸２２の出し入れを行うように
動作する。
５３６号公報に記載されたような公知のもの、例えば図
４に示されたものが用いられる。図４において、糸選択
装置２７は、複数個の糸セレクトガイド２７ａ〜２７ｈ
（図４には２７ａのみが示されている）を有しており、
各糸セレクトガイド２７ａ〜２７ｈは対応するロータリ
ーソレノイドであるセレクトソレノイド２９によって作
動位置（糸交換位置）及び待機位置（糸収納位置）にそ
れぞれ回動せしめられ、糸２２の出し入れを行うように
動作する。
【００２９】該糸選択装置２７は、該糸巻付け手段２０
０に対応して該整経ドラムＡの下方で、基台Ｙに設けら
れている。該糸選択装置２７は該基台Ｙ内に設けられた
ガイドネジロッド２０４及び該糸選択装置２７の適宜位
置に設けられたネジ孔６４を介して長手方向に摺動自在
に取付けられており、該糸巻付け手段２００の長手方向
の移動と同期して移動できるようになっている。
０に対応して該整経ドラムＡの下方で、基台Ｙに設けら
れている。該糸選択装置２７は該基台Ｙ内に設けられた
ガイドネジロッド２０４及び該糸選択装置２７の適宜位
置に設けられたネジ孔６４を介して長手方向に摺動自在
に取付けられており、該糸巻付け手段２００の長手方向
の移動と同期して移動できるようになっている。
【００３０】糸外しガイド３６ａ〜３６ｈ（図４には３
６ａのみが示されている）は、上記した糸セレクトガイ
ド２７ａ〜２７ｈと対をなすように設けられている。該
糸外しガイド３６ａ〜３６ｈは、セレクトソレノイド２
９に接近して設置された糸外しソレノイド３８によって
作動位置（糸外し位置）及び休止位置（待機位置）にそ
れぞれ回動せしめられ、糸外し動作を行う。
６ａのみが示されている）は、上記した糸セレクトガイ
ド２７ａ〜２７ｈと対をなすように設けられている。該
糸外しガイド３６ａ〜３６ｈは、セレクトソレノイド２
９に接近して設置された糸外しソレノイド３８によって
作動位置（糸外し位置）及び休止位置（待機位置）にそ
れぞれ回動せしめられ、糸外し動作を行う。
【００３１】糸選択装置２７としては、図４に示したも
の以外に、従来公知の糸外し部材を別体として設けた構
造のものも使用可能である。
の以外に、従来公知の糸外し部材を別体として設けた構
造のものも使用可能である。
【００３２】図３において、１８は複数本（図示例では
整経ドラムＡの一側面に４本）の綾取バーで、該整経ド
ラムＡの側面長手方向に互いに平行に設置されている。
該綾取バー１８は支持手段２０６に支持されるとともに
駆動手段２０８によって該糸巻付け手段２００の長手方
向の移動と同期して移動し、整経ドラムＡに巻付けられ
る糸２２の綾取りを行いつつ移動することができるよう
になっている。
整経ドラムＡの一側面に４本）の綾取バーで、該整経ド
ラムＡの側面長手方向に互いに平行に設置されている。
該綾取バー１８は支持手段２０６に支持されるとともに
駆動手段２０８によって該糸巻付け手段２００の長手方
向の移動と同期して移動し、整経ドラムＡに巻付けられ
る糸２２の綾取りを行いつつ移動することができるよう
になっている。
【００３３】Ｂは固定クリールで、上記糸選択装置２７
に対応して設置され、異種及び／又は同種の糸２２を巻
いてある複本数のボビンＮが仕掛けられる（図１）。
に対応して設置され、異種及び／又は同種の糸２２を巻
いてある複本数のボビンＮが仕掛けられる（図１）。
【００３４】Ｇはヤーンガイド部材６からの糸２２をガ
イドする整列巻きガイド手段で、上記糸巻付け手段２０
０に付設されている。
イドする整列巻きガイド手段で、上記糸巻付け手段２０
０に付設されている。
【００３５】該整列巻きガイド手段Ｇは、図５に示され
るごとく、取付部材１００に固着される相対向する一対
のガイド板２１２、２１２と、このガイド板２１２、２
１２を連結する支軸２１１を介して回転可能でかつバネ
手段２１３によって常時下方向、即ち、ドラムスポーク
１６側に付勢されるように設けられ、上面を先端方向に
下方に傾斜する糸スライド面２１４ａを有した整列巻き
ガイド部材２１４と、この整列巻きガイド部材２１４の
先端部に回転自在に設けられたガイドロール２１６で構
成されている。ヤーンガイド部材６から導かれた糸２２
は該糸スライド面２１４ａを滑り落ちながらガイドロー
ラ２１６により規制されドラムスポーク１６上に巻き付
けられる（図９）。
るごとく、取付部材１００に固着される相対向する一対
のガイド板２１２、２１２と、このガイド板２１２、２
１２を連結する支軸２１１を介して回転可能でかつバネ
手段２１３によって常時下方向、即ち、ドラムスポーク
１６側に付勢されるように設けられ、上面を先端方向に
下方に傾斜する糸スライド面２１４ａを有した整列巻き
ガイド部材２１４と、この整列巻きガイド部材２１４の
先端部に回転自在に設けられたガイドロール２１６で構
成されている。ヤーンガイド部材６から導かれた糸２２
は該糸スライド面２１４ａを滑り落ちながらガイドロー
ラ２１６により規制されドラムスポーク１６上に巻き付
けられる（図９）。
【００３６】該取付部材１００は、基底板１０８の両端
に側板１１０が立設されたチャンネル状の形状を有し、
その両側板１１０に一対のガイド板２１２、２１２が相
対向して取付けられる。
に側板１１０が立設されたチャンネル状の形状を有し、
その両側板１１０に一対のガイド板２１２、２１２が相
対向して取付けられる。
【００３７】１１２は、移動ドラム１ａの上の移動アー
ム２１、２１に取り付けられ、ドラムスポーク１６の下
面に位置するスライドベースである。該スライドベース
１１２の下面には、ガイドレール１１４が設けられてい
る。１１６は、該取付部材１００の基底板１０８の上面
に設けられたスライドユニットである。該スライドユニ
ット１１６は、ガイドレール１１４上に摺動自在に取り
付けられている。
ム２１、２１に取り付けられ、ドラムスポーク１６の下
面に位置するスライドベースである。該スライドベース
１１２の下面には、ガイドレール１１４が設けられてい
る。１１６は、該取付部材１００の基底板１０８の上面
に設けられたスライドユニットである。該スライドユニ
ット１１６は、ガイドレール１１４上に摺動自在に取り
付けられている。
【００３８】該取付部材１００の基底板１０８の下面に
はラック１２０が取付けられている。該ラック１２０に
は、クラッチ軸１２２の一端側に取付けられたクラッチ
ギヤ１２４が噛み合わされている。該クラッチギヤ１２
４は、電磁クラッチ１２６のオンオフによりクラッチ軸
１２２との結合及び離脱を行う。
はラック１２０が取付けられている。該ラック１２０に
は、クラッチ軸１２２の一端側に取付けられたクラッチ
ギヤ１２４が噛み合わされている。該クラッチギヤ１２
４は、電磁クラッチ１２６のオンオフによりクラッチ軸
１２２との結合及び離脱を行う。
【００３９】即ち、電磁クラッチ１２６がオンの時は、
クラッチ軸１２２が回転すると、ラック１２０を介して
取付部材１００が移動し、同時に整列巻きガイド部材２
１４がドラムスポーク１６上を枕部材６５方向へ移動す
る。
クラッチ軸１２２が回転すると、ラック１２０を介して
取付部材１００が移動し、同時に整列巻きガイド部材２
１４がドラムスポーク１６上を枕部材６５方向へ移動す
る。
【００４０】１２８は、該クラッチ軸１２２の他端側に
取付けられたウオームホイルである。該ウオームホイル
１２８は、ウオーム１３０と噛合している。なお、１３
２はベアリング、１３４はベアリングケースである。
取付けられたウオームホイルである。該ウオームホイル
１２８は、ウオーム１３０と噛合している。なお、１３
２はベアリング、１３４はベアリングケースである。
【００４１】該ウオーム１３０のウオームピン１３１に
は、スプロケットホイル１２９が、該ウオーム１３０と
同軸に取付けられている（図６）。該スプロケットホイ
ル１２９には、スプロケットチェン１３６が巻回されて
いる。該スプロケットホイル１２９に対応してアイドル
ホイル１３８が設けられ、同様に該スプロケットチェン
１３６が巻回されている。
は、スプロケットホイル１２９が、該ウオーム１３０と
同軸に取付けられている（図６）。該スプロケットホイ
ル１２９には、スプロケットチェン１３６が巻回されて
いる。該スプロケットホイル１２９に対応してアイドル
ホイル１３８が設けられ、同様に該スプロケットチェン
１３６が巻回されている。
【００４２】図６において、前記ラック１２０は連結ピ
ン１４２の一端が取付けられている。１４４は前記スラ
イドベース１１２の端部下面に取付けられた受け部材で
ある。該受け部材１４４には挿通孔１４６が穿設され、
該挿通孔１４６に該連結ピン１４２の他端が摺動自在に
挿通している。
ン１４２の一端が取付けられている。１４４は前記スラ
イドベース１１２の端部下面に取付けられた受け部材で
ある。該受け部材１４４には挿通孔１４６が穿設され、
該挿通孔１４６に該連結ピン１４２の他端が摺動自在に
挿通している。
【００４３】該連結ピン１４２の外周面にはスプリング
１４８が巻回されており、該ラック１２０のウオームホ
イル１２８による移動方向と反対の方向に該ラック１２
０を常時付勢している。１５０はクッション部材であ
る。
１４８が巻回されており、該ラック１２０のウオームホ
イル１２８による移動方向と反対の方向に該ラック１２
０を常時付勢している。１５０はクッション部材であ
る。
【００４４】上記したごとく、電磁クラッチ１２６がオ
ンの時は、クラッチ軸１２２が回転すると、整列巻きガ
イド部材２１４の送りが行われるが、この整列巻きガイ
ド部材２１４の送りは、このスプリング１４８の力に抗
して行われる。一方、電磁クラッチ１２６がオフの時
は、クラッチ軸１２２の回転はラック１２０には伝達さ
れないから該整列巻きガイド部材２１４のピッチ送りは
ないが、それと同時にこのスプリング１４８の力によっ
て該整列巻きガイド部材２１４はクイックバックせしめ
られ、元のスタート位置に戻る。なお、整列巻きガイド
手段Ｇは移動ドラム１ａ及び移動アーム２１の移動とと
もに長手方向に移動する。
ンの時は、クラッチ軸１２２が回転すると、整列巻きガ
イド部材２１４の送りが行われるが、この整列巻きガイ
ド部材２１４の送りは、このスプリング１４８の力に抗
して行われる。一方、電磁クラッチ１２６がオフの時
は、クラッチ軸１２２の回転はラック１２０には伝達さ
れないから該整列巻きガイド部材２１４のピッチ送りは
ないが、それと同時にこのスプリング１４８の力によっ
て該整列巻きガイド部材２１４はクイックバックせしめ
られ、元のスタート位置に戻る。なお、整列巻きガイド
手段Ｇは移動ドラム１ａ及び移動アーム２１の移動とと
もに長手方向に移動する。
【００４５】図７において、移動ドラム１ａのボス部に
はセンタギヤ１５８及びサーボモータ１６４、減速機１
６２、駆動ギヤ１６０が設けられている。駆動ギヤは、
該センタギヤ１５８と噛合している。該駆動ギヤ１６０
は、減速機１６２を介してサーボモータ１６４によって
駆動せしめられる。
はセンタギヤ１５８及びサーボモータ１６４、減速機１
６２、駆動ギヤ１６０が設けられている。駆動ギヤは、
該センタギヤ１５８と噛合している。該駆動ギヤ１６０
は、減速機１６２を介してサーボモータ１６４によって
駆動せしめられる。
【００４６】１６６は移動ドラム１ａに取付けられた伝
動軸で、該軸１６６の先端には伝動ギヤ１６８が取付け
られ、該伝動ギヤ１６８は該センターギヤ１５８と噛合
している。１７０は該伝動軸１６６の中央部に取付けら
れたスプロケットホイルで、前記スプロケットチェン１
３６が巻回されている。
動軸で、該軸１６６の先端には伝動ギヤ１６８が取付け
られ、該伝動ギヤ１６８は該センターギヤ１５８と噛合
している。１７０は該伝動軸１６６の中央部に取付けら
れたスプロケットホイルで、前記スプロケットチェン１
３６が巻回されている。
【００４７】図８に示すように、該スプロケットホイル
１２９、アイドルホイル１３８及びスプロケットホイル
１７０を巻回するスプロケットチェン１３６は、４本が
別々に取付けられている。即ち、４個のスプロケットホ
イル１２９と３個のアイドルホイル１３８と１個のスプ
ロケットホイル１７０とが１本のスプロケットチェン１
３６により巻回され、２個の上部駆動系Ｍ１，Ｍ２と２
個の下部駆動系Ｎ１，Ｎ２とからなる合計４個の駆動系
が構成されている。
１２９、アイドルホイル１３８及びスプロケットホイル
１７０を巻回するスプロケットチェン１３６は、４本が
別々に取付けられている。即ち、４個のスプロケットホ
イル１２９と３個のアイドルホイル１３８と１個のスプ
ロケットホイル１７０とが１本のスプロケットチェン１
３６により巻回され、２個の上部駆動系Ｍ１，Ｍ２と２
個の下部駆動系Ｎ１，Ｎ２とからなる合計４個の駆動系
が構成されている。
【００４８】図１〜図３において、６５は枕部材で、巻
付け開始時の整列巻き状態を良好にするためにドラムス
ポーク１６の基端部上面に取付けられている。該枕部材
６５の上面には先端方向下方に傾斜するテーパ面６６が
形成されている（図３）。又、枕部材６５のテーパ面６
６の角度は巻き付けられた糸２２が枕部材のテーパ面６
６から滑り落ちない角度が好適である。
付け開始時の整列巻き状態を良好にするためにドラムス
ポーク１６の基端部上面に取付けられている。該枕部材
６５の上面には先端方向下方に傾斜するテーパ面６６が
形成されている（図３）。又、枕部材６５のテーパ面６
６の角度は巻き付けられた糸２２が枕部材のテーパ面６
６から滑り落ちない角度が好適である。
【００４９】上記した構成により、該糸巻付け手段２０
０のヤーンガイド部材６を１個使用し、１本の糸を整経
する場合は、図１１に示したように、該ヤーンガイド部
材６の１回転毎に該整列巻きガイド部材２１４を該糸太
さの半分よりも大なる距離Ｐだけ枕部材６５方向へ移動
し、該ヤーンガイド部材６の回転数が回転巻設定値に達
すると該整列巻きガイド部材２１４は距離Ｐ×回転巻設
定値＝距離Ｑだけクイックバックし、即ちスタート位置
にクイックバックし、かつ前記糸巻付け手段２００、糸
選択装置２７、整列巻きガイド手段Ｇ及び綾取手段１８
が、整経作業の進行に合わせて、整経糸ピッチ（整経密
度）Ｒ、即ち整経幅÷総本数（整経本数）を基本として
間欠的又は連続的に移動することによって整経する糸を
整経ドラム上に順序正しく整列巻付けを行うものであ
る。
０のヤーンガイド部材６を１個使用し、１本の糸を整経
する場合は、図１１に示したように、該ヤーンガイド部
材６の１回転毎に該整列巻きガイド部材２１４を該糸太
さの半分よりも大なる距離Ｐだけ枕部材６５方向へ移動
し、該ヤーンガイド部材６の回転数が回転巻設定値に達
すると該整列巻きガイド部材２１４は距離Ｐ×回転巻設
定値＝距離Ｑだけクイックバックし、即ちスタート位置
にクイックバックし、かつ前記糸巻付け手段２００、糸
選択装置２７、整列巻きガイド手段Ｇ及び綾取手段１８
が、整経作業の進行に合わせて、整経糸ピッチ（整経密
度）Ｒ、即ち整経幅÷総本数（整経本数）を基本として
間欠的又は連続的に移動することによって整経する糸を
整経ドラム上に順序正しく整列巻付けを行うものであ
る。
【００５０】また、該糸巻付け手段のヤーンガイド部材
６を複数（Ｎ）個使用し、複数（Ｎ）本の糸２２を同時
整経する場合は、図１２（図示例ではＮ＝８）に示した
ように、ヤーンガイド部材６の１回転毎に前記整列巻き
ガイド部材２１４を複数本の合糸太さの半分よりも大な
る距離ＰNだけ枕部材６５方向へ移動し、該ヤーンガイ
ド部材６の回転数が回数巻設定値に達すると該整列巻き
ガイド部材２１４は距離ＰN×回数巻設定値＝距離ＱN分
だけクイックバックし、即ちスタート位置にクイックバ
ックし、かつ前記糸巻付け手段２００、糸選択装置２
７、整列巻きガイド手段Ｇ及び綾取手段１８が、整経作
業の進行に合わせて、整経糸ピッチ（整経密度）ＲN、
即ち整経幅÷（総本数÷同時整経本数Ｎ）を基本として
間欠的又は連続的に移動することによって整経する糸を
整経ドラム上に順序正しく整列巻付けを行う。
６を複数（Ｎ）個使用し、複数（Ｎ）本の糸２２を同時
整経する場合は、図１２（図示例ではＮ＝８）に示した
ように、ヤーンガイド部材６の１回転毎に前記整列巻き
ガイド部材２１４を複数本の合糸太さの半分よりも大な
る距離ＰNだけ枕部材６５方向へ移動し、該ヤーンガイ
ド部材６の回転数が回数巻設定値に達すると該整列巻き
ガイド部材２１４は距離ＰN×回数巻設定値＝距離ＱN分
だけクイックバックし、即ちスタート位置にクイックバ
ックし、かつ前記糸巻付け手段２００、糸選択装置２
７、整列巻きガイド手段Ｇ及び綾取手段１８が、整経作
業の進行に合わせて、整経糸ピッチ（整経密度）ＲN、
即ち整経幅÷（総本数÷同時整経本数Ｎ）を基本として
間欠的又は連続的に移動することによって整経する糸を
整経ドラム上に順序正しく整列巻付けを行う。
【００５１】上記整列巻きガイド部材２１４の送り距離
Ｐは好ましい範囲として、糸太さの半分以上を例示した
が本発明の整列巻きが可能な限り、上記範囲を逸脱して
設定することも可能である。
Ｐは好ましい範囲として、糸太さの半分以上を例示した
が本発明の整列巻きが可能な限り、上記範囲を逸脱して
設定することも可能である。
【００５２】上述したように、整列巻き整経方法は前述
した整列巻きガイド部材２１４の移動と、糸巻き付け手
段２００、糸選択装置２７、綾取手段１８の移動によ
り、整経ドラムＡに最初の糸列を巻き終わった後、次の
糸列の巻き始めの糸が最初の列の糸よりも整経糸ピッチ
（整経密度）Ｒ又はＲN前方に位置するように巻付けを
行うものである。
した整列巻きガイド部材２１４の移動と、糸巻き付け手
段２００、糸選択装置２７、綾取手段１８の移動によ
り、整経ドラムＡに最初の糸列を巻き終わった後、次の
糸列の巻き始めの糸が最初の列の糸よりも整経糸ピッチ
（整経密度）Ｒ又はＲN前方に位置するように巻付けを
行うものである。
【００５３】なお、本発明のサンプル整経機において
は、整列巻き機構を設けることなく整経することも可能
なことはいうまでもない。
は、整列巻き機構を設けることなく整経することも可能
なことはいうまでもない。
【００５４】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば、コ
ンベアベルトの設置を省略し、糸巻付け手段により整経
ドラムに糸を直接巻付けることによって、従来のコンベ
アベルトの設置に起因する種々の不都合を全て解消し、
整列巻き整経の際に不可避とされていた糸張力の増大を
効果的に軽減することができるという大きな効果を奏す
ることができる。
ンベアベルトの設置を省略し、糸巻付け手段により整経
ドラムに糸を直接巻付けることによって、従来のコンベ
アベルトの設置に起因する種々の不都合を全て解消し、
整列巻き整経の際に不可避とされていた糸張力の増大を
効果的に軽減することができるという大きな効果を奏す
ることができる。
【図１】 本発明の直巻きサンプル整経機の斜視説明図
である。
である。
【図２】 同上の断面説明図である。
【図３】 同上の側面説明図である。
【図４】 糸選択装置の１例を示すもので、糸を保持し
た糸セレクトガイドが糸交換位置回動した状態を示す概
略説明図である。
た糸セレクトガイドが糸交換位置回動した状態を示す概
略説明図である。
【図５】 本発明における整列巻きガイド手段の移動機
構を示す断面説明図である。
構を示す断面説明図である。
【図６】 本発明における整列巻きガイド手段の移動機
構を示す側面説明図である。
構を示す側面説明図である。
【図７】 本発明の整列巻きガイド手段の駆動系におけ
る各ギヤの噛合状す断面説明図である。
る各ギヤの噛合状す断面説明図である。
【図８】 本発明の整列巻きガイド手段の駆動系におけ
るスプロケットチェンの巻回状態を示す一部を省略した
側面説明図である。
るスプロケットチェンの巻回状態を示す一部を省略した
側面説明図である。
【図９】 本発明の整列巻きガイド手段における糸のガ
イド状態を示す側面説明図である。
イド状態を示す側面説明図である。
【図１０】 本発明の整列巻きガイド手段を介して糸を
ドラムスポークの上に巻回した状態を示す断面説明図で
ある。
ドラムスポークの上に巻回した状態を示す断面説明図で
ある。
【図１１】 １本の糸を整経する場合の枕部材及び整列
巻きの状態を示す説明図である。
巻きの状態を示す説明図である。
【図１２】 複数本の糸を整経する場合の枕部材及び整
列巻きの状態を示す説明図である。
列巻きの状態を示す説明図である。
【図１３】 従来のサンプル整経機の１例を示す斜視説
明図である。
明図である。
【図１４】 従来のサンプル整経機の他の例を示す斜視
説明図である。
説明図である。
【図１５】 従来のサンプル整経機におけるガイド手段
を介して糸をコンベアベルト上に巻回した状態を示す断
面説明図である。
を介して糸をコンベアベルト上に巻回した状態を示す断
面説明図である。
１：主軸、１ａ：移動ドラム、６，６ａ〜６ｈ： ヤー
ンガイド、ヤーンガイド部材、１５：親歯車、１６：ド
ラムスポーク、１７：コンベアベルト、１８，１８ａ〜
１８ｇ：綾取バー、１９：遊星歯車、２０：ネジ棒、２
１：移動アーム、２２：糸、２７：糸選択装置、２７
ａ：糸セレクトガイド、２９：セレクトソレノイド、３
６ａ：糸外しガイド、３８：糸外しソレノイド、５１：
ＡＣサーボモータ、５４：スプロケット車、５５：チェ
ーン、５６：チェーンホイール、６１：中間歯車、６
２：モータ歯車、６３：駆動歯車、６４：ネジ孔、６
５：枕部材、６６：テーパ面、１００：取付部材、１０
８：基底板、１１０：側板、１１２：スライドベース、
１１４：ガイド溝、１１６：スライドユニット、１２
０：ラック、１２２：クラッチ軸、１２４：クラッチギ
ヤ、１２６：電磁クラッチ、１２８：ウオームホイル、
１２９：スプロケットホイル、１３０：ウオーム、１３
１：ウオームピン、１３６：スプロケットチェン、１３
８：アイドルホイル、１４２：連結ピン、１４４：部
材、１４６：挿通孔、１４８：スプリング、１５８：セ
ンタギヤ、１６０：駆動ギヤ、１６２：減速機、１６
４：サーボモータ、１６６：伝動軸、１６８：伝動ギ
ヤ、１７０：スプロケットホイル、２００：糸巻付け手
段、２０１：固着部材、２０２：駆動ベルト、２０２
ａ：駆動プーリ、２０２ｂ：従動プーリ、２０３：小プ
ーリ、２０４：ガイドネジロッド、２０５：プーリベル
ト、２０６：支持手段、２０８：駆動手段、２１１：支
軸、２１２：ガイド板、２１３：バネ手段、２１４：整
列巻きガイド部材、２１４ａ：糸スライド面、２１６：
ガイドロール、２３０：ネジナット、２３１：ネジ孔、
Ａ：整経ドラム、Ｂ：固定クリール、Ｆ：回転クリー
ル、Ｇ：整列巻きガイド手段、Ｍ：駆動モータ、Ｎ：ボ
ビン、Ｗ：サンプル整経機、Ｙ：基台。
ンガイド、ヤーンガイド部材、１５：親歯車、１６：ド
ラムスポーク、１７：コンベアベルト、１８，１８ａ〜
１８ｇ：綾取バー、１９：遊星歯車、２０：ネジ棒、２
１：移動アーム、２２：糸、２７：糸選択装置、２７
ａ：糸セレクトガイド、２９：セレクトソレノイド、３
６ａ：糸外しガイド、３８：糸外しソレノイド、５１：
ＡＣサーボモータ、５４：スプロケット車、５５：チェ
ーン、５６：チェーンホイール、６１：中間歯車、６
２：モータ歯車、６３：駆動歯車、６４：ネジ孔、６
５：枕部材、６６：テーパ面、１００：取付部材、１０
８：基底板、１１０：側板、１１２：スライドベース、
１１４：ガイド溝、１１６：スライドユニット、１２
０：ラック、１２２：クラッチ軸、１２４：クラッチギ
ヤ、１２６：電磁クラッチ、１２８：ウオームホイル、
１２９：スプロケットホイル、１３０：ウオーム、１３
１：ウオームピン、１３６：スプロケットチェン、１３
８：アイドルホイル、１４２：連結ピン、１４４：部
材、１４６：挿通孔、１４８：スプリング、１５８：セ
ンタギヤ、１６０：駆動ギヤ、１６２：減速機、１６
４：サーボモータ、１６６：伝動軸、１６８：伝動ギ
ヤ、１７０：スプロケットホイル、２００：糸巻付け手
段、２０１：固着部材、２０２：駆動ベルト、２０２
ａ：駆動プーリ、２０２ｂ：従動プーリ、２０３：小プ
ーリ、２０４：ガイドネジロッド、２０５：プーリベル
ト、２０６：支持手段、２０８：駆動手段、２１１：支
軸、２１２：ガイド板、２１３：バネ手段、２１４：整
列巻きガイド部材、２１４ａ：糸スライド面、２１６：
ガイドロール、２３０：ネジナット、２３１：ネジ孔、
Ａ：整経ドラム、Ｂ：固定クリール、Ｆ：回転クリー
ル、Ｇ：整列巻きガイド手段、Ｍ：駆動モータ、Ｎ：ボ
ビン、Ｗ：サンプル整経機、Ｙ：基台。
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D02H 3/00
Claims (10)
- 【請求項１】 整経ドラムと、該整経ドラムの外周面上
にその円周方向に回転可能でかつ長手方向に移動可能に
設けられた糸巻付け手段と、該糸巻付け手段に対応して
設けられかつ該糸巻付け手段の長手方向の移動と同期し
て移動する糸選択装置と、該整経ドラムの側面長手方向
に互いに平行に設置されかつ該糸巻付け手段の長手方向
の移動と同期して移動する複数本の綾取手段とを有し、
ボビンを仕掛けるクリールからの１本又は複数本の糸
を、該糸巻付け手段によって該整経ドラムの外周面に直
接巻付けるようにしたことを特徴とする直巻きサンプル
整経機。 - 【請求項２】 前記整経ドラムの外周面を多数のドラム
スポークによって構成し、該ドラムスポークの基端部上
面に先端方向下方に傾斜するテーパ面を設けた枕部材を
設置したことを特徴とする請求項１記載の直巻きサンプ
ル整経機。 - 【請求項３】 前記ドラムスポークの枕部材から整経を
始め、枕部材の反対側で整経を終了することを特徴とす
る請求項１又は２記載の直巻きサンプル整経機。 - 【請求項４】 前記糸巻付け手段が、該整経ドラムの外
周面上にその円周方向に回転可能に設けられた駆動ベル
ト又はチェーンに取付けられた１個又は複数個のヤーン
ガイド部材を有することを特徴とする請求項１〜３のい
ずれか１項記載の直巻きサンプル整経機。 - 【請求項５】 前記糸選択装置が、前記クリールからの
糸を予め入力された柄データにより前記ヤーンガイド部
材との間の糸の受け渡し、即ち該ヤーンガイド部材への
糸の供給及び該ヤーンガイド部材からの糸の収納を行う
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の直
巻きサンプル整経機。 - 【請求項６】 前記糸巻付け手段に整列巻きガイド部材
を具備した整列巻きガイド手段を付設し、この整列巻き
ガイド手段の整列巻きガイド部材が長手方向に摺動可能
に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいず
れか１項記載の直巻きサンプル整経機。 - 【請求項７】 前記糸巻付け手段のヤーンガイド部材を
１個使用し１本の糸を整経する場合は、前記糸巻付け手
段、糸選択装置、整列巻きガイド手段及び綾取手段が、
整経作業の進行に合わせて、整経糸ピッチＲ、即ち整経
幅÷総本数（整経本数）を基本として間欠的又は連続的
に移動することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１
項記載の直巻きサンプル整経機。 - 【請求項８】 前記糸巻付け手段のヤーンガイド部材を
複数個使用し複数本の糸を同時整経する場合は、前記糸
巻付け手段、糸選択装置、整列巻きガイド手段及び綾取
手段が、整経作業の進行に合わせて、整経糸ピッチ
ＲN、即ち整経幅÷（総本数÷同時整経本数Ｎ）を基本
として間欠的又は連続的に移動することを特徴とする請
求項１〜６のいずれか１項記載の直巻きサンプル整経
機。 - 【請求項９】 前記糸巻付け手段のヤーンガイド部材を
１個使用し１本の糸を整経する場合は、ヤーンガイド部
材の１回転毎に前記整列巻きガイド部材を糸太さの半分
よりも大なる距離Ｐだけ枕部材方向へ移動し、該ヤーン
ガイド部材の回転数が回数巻設定値に達すると該整列巻
きガイド部材は距離Ｐ×回数巻設定値＝距離Ｑ分だけク
イックバックし、即ちスタート位置にクイックバック
し、整経する糸を整経ドラム上に順序正しく整列巻付け
を行うようにしたことを特徴とする請求項７記載の直巻
きサンプル整経機。 - 【請求項１０】 前記糸巻付け手段のヤーンガイド部材
を複数個使用し複数本の糸を同時整経する場合は、ヤー
ンガイド部材の１回転毎に前記整列巻きガイド部材を複
数本の合糸太さの半分よりも大なる距離ＰNだけ枕部材
方向へ移動し、該ヤーンガイド部材の回転数が回数巻設
定値に達すると該整列巻きガイド部材は距離ＰN×回数
巻設定値＝距離ＱN分だけクイックバックし、即ちスタ
ート位置にクイックバックし、整経する糸を整経ドラム
上に順序正しく整列巻付けを行うようにしたことを特徴
とする請求項８記載の直巻きサンプル整経機。
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