CN1242807A - 用于气袋的工业用织物 - Google Patents
用于气袋的工业用织物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1242807A CN1242807A CN98801579A CN98801579A CN1242807A CN 1242807 A CN1242807 A CN 1242807A CN 98801579 A CN98801579 A CN 98801579A CN 98801579 A CN98801579 A CN 98801579A CN 1242807 A CN1242807 A CN 1242807A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filament
- yarn
- fabric
- crin
- dtex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/02—Inflatable articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/446—Yarns or threads for use in automotive applications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2976—Longitudinally varying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
工业用织物,特别是用于制造气袋,是由粗的单丝纤度(1)从5至14dtes和细的单丝纤度(2)从1.5至5dtex的混合纱组成的,总纤度在30和1000dtex之间。纱线的粗丝和细丝是以1∶1至1∶5的比例均匀混合。制造的织物在低重量、良好的折叠性和低透气性的同时具有高的断裂强力和撕破强力。混合纱是用大小喷丝孔交替排列的喷丝板制造的。
Description
本发明涉及工业用织物,特别是用于作气袋,它是由含有粗和细的总纤度在30-1000dtex之间的热塑性长丝的长丝纱组成的,以及制造这种长丝纱的方法。
为制造工业用织物,特别是气袋织物,采用总纤度约50-750旦(56-830dtex)之间的聚酰胺或聚酯长丝纱(JP-A-01-104848)。这种纱也可由不同原料的混合物组成。为减少透气性曾经采用不同方法。有一种方法是用弹性体涂在织物上。这种织物通常是硬挺和重的以及制造成本高。由于制造成本高,可折叠性小和有限的再循环能力该方法是不适用的。另外曾经被建议制造较密织纹的不涂层织物和/或采用后整理方法。但是由于可折叠性和重量问题这种织物也不能满足要求。透气性也可用织物轧光整理予以改善。但缺点是增加工序和损害机械性能如强度和经向和纬向的撕破强度。
从EP-A-0022065已知总纤度从50至800dtex的混合纤度纱,这种纱是用不同孔径的喷丝板制得的不同粗和细的丝,然后进行段捻变形而得到和这种丝显示所谓的仿短纤纱外观的效果。这种纱可望用作膨松纺织品。它是由较组纤度的芯丝组与较细纤度的皮丝组组成的,皮丝组是围绕着芯丝组缠迭以及最多还有两根单丝纤度在4.0和10dtex之间的丝。仿短纤的纱不适合用于制造透气性较小和撕破强度好的织物。
一方面优化成低的透气性,好的可折叠和低重量的织物,另方面至今只在一定条件下可造到此目的,因为高断裂强度,特别是用于气袋的高撕破强度不能保证。特别是薄的织物组织结构撕破强度损失特别高。
本发明的任务是,提供一种织物,这种织物具有低透气性,重量轻,柔韧和还具有改进的断裂强力,特别是具有改进的撕破强度。
另一任务是提供制造此长丝纱的方法。
此任务按本发明是这样解决的,即使长丝纱的粗丝的单丝纤度具有5至14dtex,特别是5.5至8dtex,优选6至8dtex和细丝的单丝纤度具有1.5至5dtex,特别是2.5至4dtex,优选3至4dtex。
令人惊讶地发现,总纤度在30和1000dtex,优选在200和950dtex之间的混合纤度纱,也就是由较细的和较粗的单丝组成的纱基于它兼有透气性和与此有关的过滤能力,柔软性和可折叠性特别适合于工业用于气袋织物。
在其中粗丝有助于改进断裂弹力和与此有关的撕破强度。细丝保证具有良好的可折叠性和因此具有低的弯曲刚度和较好的柔软性和柔韧性。这些优点,特别是柔软性和柔韧性赋于不涂层或涂层的织物较好的可折叠性。粗丝和细丝的混合通过单丝在织物中的排列有助于形成较低的透气性。对于较轻的织物同时可达到较好的接缝强度,这归功于单丝或纱线结构的封闭作用(blockierende Wirkung),如三叶形或其它多叶形的结构。由于细单丝的遮盖能力高,在保持同样高的断裂强力/撕破强力的情况下织物中可用较少的丝数加工。
事实表明,有利的是尽可能采用混合均匀的以1∶1至1∶5的纱线的粗丝和细丝。小于1∶1的比例表明细丝太少,该织物太透气,太硬挺和不能很好折叠。比例超过1∶5说明粗线太少,尽管织物柔韧,但撕破强度不够。
由聚酰胺,聚酯或聚丙烯或它们的共聚物制造这种纱线是合适的。
更合适的是,所采用的复丝是喷气变形的,其中最好采用25-40个结/米的喷气变形纱。
混合纱的制造是用熔融纺丝通过喷丝板,其中用于粗丝和用于细丝的喷丝孔是交替排列的。其优点是,在喷气变形之前粗丝与细丝就已开始混合。通常应用均匀的聚合物。
本发明的纱线用下图进一步说明:
图1,按现有技术的长丝纱,
图2,按本发明的混合纱,
图3,按本发明混合纱的变体,
图4,用于制造本发明纱线的喷丝板,
图5,喷丝板的变体,
在图1中相关标志1表示一束丝中的一根丝的截面。所有的单丝1具有同样圆的直径。
在图2中表示一束丝是由粗丝1’和细丝2组成的。长丝1’,2分布在整个横截面上。
在图3中表示一束丝同样是由粗丝3和细丝2’组成的。粗丝可以由三叶状或多叶状的截面构成的。
在图4中表示喷丝板10出口侧的俯视面,用11和11’表示粗丝的喷丝孔,有12和12’表示细丝喷丝孔。11或12表示一系列或整束或一组同样形式的孔。基本上是交替排列的,因此在纱线中可达到粗丝和细丝的彻底混合。
在图5中表示按图4的喷丝孔排列的变体,右边喷丝板用100和左边喷丝板用100’标志,例如像两个喷丝板纺丝(两头纺),喷丝孔111和111’代表一组粗丝的同样形式的孔,喷丝孔122和122’代表一组细丝的同样形式的孔。
本发明借助于实例(3号)和两个比较例(1和2号)进一步解释。在所有实例中纺丝和牵伸条件都一样。结果归纳于表1中。
在同样条件下制备三种织物:
在箭杆织机上织出平纹组织的织物,经纱密度为18根/厘米和纬纱密度为17.5根/厘米。随后在温度超过100℃的饱和水蒸气室中进行处理。在拉幅机上将织物进行干燥/定形。
表1
1 | 2 | 3 | ||||
纱线纤度(dtex) | 470 | 470 | 470 | |||
丝数 | 68 | 136 | 102 | |||
单丝纤度(dtex) | 6.9 | 3.5 | 3.5与6.9混合型 | |||
喷气变形结/米 | 30 | 30 | 30 | |||
组织 | 平纹 | 平纹 | 平纹 | |||
经纱 | 纬纱 | 经纱 | 纬纱 | 经纱 | 纬纱 | |
密度(f/cm) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
断裂强力(N/5cm) | 3120 | 3190 | 3010 | 3050 | 3100 | 3100 |
断裂伸长(%) | 40 | 33 | 38 | 30 | 38 | 31 |
撕破强力(N) | 154 | 157 | 124 | 132 | 150 | 152 |
弯曲刚度(mN) | 47.3 | 54.7 | 42.7 | 49.5 | 43.2 | 50.1 |
透气性(1/dm2/mm) | 16.8 | 5.5 | 6.0 | |||
重量 | 215 | 218 | 210 |
令人惊讶的是,按本发明的织物的断裂强力和撕破强力比对比例2明显的高同时有可比较的透气性和较低的重量。
测定方法:
纱线密度: DIN 53853
断裂强力: DIN 53857
断裂伸长: DIN 53857
撕破强力: DIN 53859
透气性: DIN 53857
重量: DIN 53854
变曲刚度: DIN 53121
按本发明的织物,无论涂层的或不涂层的,都优选适用于气袋。但它也可用作过滤布,帆布,降落伞和滑翔伞的织物。
权利要求书
按照条约第19条的修改
1.聚酰胺工业用织物,特别是用于气袋,是由含有粗的和细的总纤度在30至1000dtex之间的热塑性丝的长丝纱组成的,其特征在于,长丝纱的粗丝具有单丝纤度5至140Hex和细丝具有单丝纤度1.5至5dtex,其中纱线的粗丝和细丝是以1∶1至1∶5的比例混合的,复丝是喷气变形的且每米有5-40个结。
2.用于按权利要求1的织物的长丝纱的制造方法,其特征在于,采用的喷丝板中,用于粗丝的喷丝孔(11)和用于细丝的喷丝孔(12)是交替排列的。
Claims (5)
1.工业用织物,特别是用于气袋,是由含粗和细的总纤度在30和1000dtex之间的热塑性丝的长丝纱组成的,其特征在于,长丝纱的粗丝单丝的纤度为5至14dtex和细丝的单丝纤度为1.5至5dtex。
2.按权利要求1的织物,其特征在于,纱线的粗丝和细丝是以1∶1至1∶5的比例进行混合的。
3.按权利要求1的织物,其特征在于,长丝是由聚酰胺,聚酯或聚丙烯组成的。
4.按权利要求1的织物,其特征在于,复丝是喷气变形的,每米有5-40个结。
5.用于按权利要求1-4的织物的长丝纱的制备方法,其特征在于,采用的喷丝板中,用于粗丝的喷丝孔(11)和用于细丝的喷丝孔(12)是交替排列的。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH98/97 | 1997-01-20 | ||
CH9897 | 1997-01-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1242807A true CN1242807A (zh) | 2000-01-26 |
CN1094159C CN1094159C (zh) | 2002-11-13 |
Family
ID=4179207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98801579XA Expired - Fee Related CN1094159C (zh) | 1997-01-20 | 1998-01-12 | 用于气袋的工业用织物及所用长丝纱的制造方法 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6153545A (zh) |
EP (1) | EP0953072B1 (zh) |
JP (1) | JP2001507410A (zh) |
KR (1) | KR100493342B1 (zh) |
CN (1) | CN1094159C (zh) |
AR (1) | AR010847A1 (zh) |
AT (1) | ATE219531T1 (zh) |
BR (1) | BR9806919A (zh) |
DE (1) | DE59804507D1 (zh) |
DK (1) | DK0953072T3 (zh) |
ES (1) | ES2178138T3 (zh) |
HK (1) | HK1025135A1 (zh) |
ID (1) | ID21898A (zh) |
PT (1) | PT953072E (zh) |
SK (1) | SK285269B6 (zh) |
TR (1) | TR199901744T2 (zh) |
WO (1) | WO1998031854A1 (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199827A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种气囊用织物 |
CN101608371B (zh) * | 2008-06-17 | 2012-05-23 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种气囊用织物 |
CN103233311A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-07 | 可隆(南京)特种纺织品有限公司 | 一种荷叶边少的气囊用织物及其生产方法 |
CN103649393A (zh) * | 2011-03-31 | 2014-03-19 | 可隆工业株式会社 | 聚酯织物及其制备方法 |
CN103835047A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种防风透湿织物 |
CN104831440A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 一种高弹力记忆型复合纤维 |
CN106984097A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-28 | 上海创治环境科技有限公司 | 一种多丝径纳米级pp熔喷过滤材料和用于制造该材料的喷丝板 |
CN107263969A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-10-20 | 扬州纪元纺织有限公司 | 一种制备降落伞专用格子布的方法 |
CN107380114A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-11-24 | 柳州市御朗机械制造有限公司 | 安全气囊 |
CN108048981A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-18 | 张家港市隆利氨纶纱线厂 | 一种低、无捻棉锦、涤双包芯股线 |
CN109477247A (zh) * | 2016-08-05 | 2019-03-15 | 泰科斯特科德-施泰因福特股份公司 | 用于橡胶结构、尤其是形式为轮胎帘线结构的增强材料和其制造方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2357520B (en) * | 1999-12-21 | 2004-04-28 | Du Pont | Airbag fabrics made from high denier per filament yarns |
DE50312125D1 (de) * | 2002-04-24 | 2009-12-31 | Polyamide High Performance Gmb | Hochfestes Garn mit profilierten Filamenten |
DE202005008939U1 (de) * | 2005-06-07 | 2005-08-04 | Trw Automotive Safety Systems Gmbh | Gassack |
US20080095875A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Serge Rebouillat | Spinnerets for making cut-resistant yarns |
US7638193B1 (en) * | 2006-10-10 | 2009-12-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Cut-resistant yarns and method of manufacture |
KR20080074019A (ko) * | 2007-02-07 | 2008-08-12 | 주식회사 코오롱 | 관형 편물 및 그를 이용한 복합 중공사막 |
EP3369629A1 (en) * | 2017-03-03 | 2018-09-05 | IHC Co.,Ltd. | Seam-sealed curtain airbag cushion |
US11306419B2 (en) | 2019-11-18 | 2022-04-19 | Dongguan Shichang Metals Factory Ltd. | Woven fabric |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3593513A (en) * | 1967-09-05 | 1971-07-20 | Du Pont | Dyeing of mixed synthetic polymeric yarns |
CH624527B (de) * | 1979-06-07 | Schweizerische Viscose | Falschdralltexturiertes filamentgarn aus synthetischen polymeren. | |
US5188892A (en) * | 1986-10-31 | 1993-02-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Spun textile yarns |
US5146738A (en) * | 1987-05-15 | 1992-09-15 | Amann Und Sohne Gmbh & Co. | Thread having looped effect yarn intermingled with multi-filament core yarn |
DE8710538U1 (de) * | 1987-07-23 | 1987-10-22 | Niederrheinische Leinenweberei Carl Billmann & Söhne, 5144 Wegberg | Garn zur Herstellung von technischen Geweben, insbesondere Säureschutzgeweben |
JPH01104848A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | エアーバッグ用基布 |
DE3834139A1 (de) * | 1988-10-07 | 1990-04-19 | Hoechst Ag | Zweikomponenten-schlingennaehgarn und verfahren zu seiner herstellung |
DE4013946A1 (de) * | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Hoechst Ag | Verwirbeltes multifilamentgarn aus hochmodul-einzelfilamenten und verfahren zum herstellen eines solchen garnes |
DE4121638C2 (de) * | 1990-08-17 | 1993-11-04 | Amann & Soehne | Garn, insbesondere naehgarn, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen garnes |
SG87724A1 (en) * | 1991-02-26 | 2002-04-16 | Akzo Nobel Nv | Uncoated fabric for manufacturing air bags |
EP0608437B1 (en) * | 1992-08-19 | 1997-11-05 | Teijin Limited | Air bag of high bursting strength |
DE59309821D1 (de) * | 1992-08-26 | 1999-11-11 | Hoechst Ag | Feintitrige Zweikomponenten-Schlingengarne hoher Festigkeit, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Nähgarne und Stickgarne |
DE69313258T2 (de) * | 1992-09-14 | 1998-03-12 | Teijin Ltd | Luftsack mit verstärkungsgurten |
DE4324752C2 (de) * | 1993-07-23 | 1996-08-22 | Hoechst Ag | Multifilamentglattgarn mit geringer Öffnungsneigung und gutem Fadenschluß, Verfahren zur Herstellung von Multifilamentglattgarnen und dessen Verwendung |
JPH08199449A (ja) * | 1995-01-12 | 1996-08-06 | Toray Ind Inc | ノンコートエアバッグ用基布およびエアバッグ |
-
1997
- 1997-12-22 AR ARP970106114A patent/AR010847A1/es active IP Right Grant
-
1998
- 1998-01-12 SK SK961-99A patent/SK285269B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-01-12 DE DE59804507T patent/DE59804507D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-12 DK DK98900067T patent/DK0953072T3/da active
- 1998-01-12 JP JP53347598A patent/JP2001507410A/ja active Pending
- 1998-01-12 PT PT98900067T patent/PT953072E/pt unknown
- 1998-01-12 EP EP98900067A patent/EP0953072B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-12 AT AT98900067T patent/ATE219531T1/de active
- 1998-01-12 ES ES98900067T patent/ES2178138T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-12 TR TR1999/01744T patent/TR199901744T2/xx unknown
- 1998-01-12 WO PCT/CH1998/000009 patent/WO1998031854A1/de active IP Right Grant
- 1998-01-12 US US09/331,879 patent/US6153545A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-12 KR KR10-1999-7006514A patent/KR100493342B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-01-12 BR BR9806919-5A patent/BR9806919A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-01-12 ID IDW990709A patent/ID21898A/id unknown
- 1998-01-12 CN CN98801579XA patent/CN1094159C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-19 HK HK00104416A patent/HK1025135A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101608371B (zh) * | 2008-06-17 | 2012-05-23 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种气囊用织物 |
CN102199827A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种气囊用织物 |
CN103649393A (zh) * | 2011-03-31 | 2014-03-19 | 可隆工业株式会社 | 聚酯织物及其制备方法 |
CN103835047B (zh) * | 2012-11-27 | 2016-05-25 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种防风透湿织物 |
CN103835047A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种防风透湿织物 |
CN103233311A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-07 | 可隆(南京)特种纺织品有限公司 | 一种荷叶边少的气囊用织物及其生产方法 |
CN103233311B (zh) * | 2013-04-18 | 2015-03-11 | 可隆(南京)特种纺织品有限公司 | 一种荷叶边少的气囊用织物及其生产方法 |
CN104831440A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 一种高弹力记忆型复合纤维 |
CN109477247A (zh) * | 2016-08-05 | 2019-03-15 | 泰科斯特科德-施泰因福特股份公司 | 用于橡胶结构、尤其是形式为轮胎帘线结构的增强材料和其制造方法 |
CN107263969A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-10-20 | 扬州纪元纺织有限公司 | 一种制备降落伞专用格子布的方法 |
CN106984097A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-28 | 上海创治环境科技有限公司 | 一种多丝径纳米级pp熔喷过滤材料和用于制造该材料的喷丝板 |
CN107380114A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-11-24 | 柳州市御朗机械制造有限公司 | 安全气囊 |
CN108048981A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-18 | 张家港市隆利氨纶纱线厂 | 一种低、无捻棉锦、涤双包芯股线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9806919A (pt) | 2000-04-18 |
TR199901744T2 (xx) | 2000-10-23 |
EP0953072A1 (de) | 1999-11-03 |
US6153545A (en) | 2000-11-28 |
CN1094159C (zh) | 2002-11-13 |
ID21898A (id) | 1999-08-12 |
KR100493342B1 (ko) | 2005-06-02 |
KR20000070286A (ko) | 2000-11-25 |
DK0953072T3 (da) | 2002-10-14 |
WO1998031854A1 (de) | 1998-07-23 |
ATE219531T1 (de) | 2002-07-15 |
PT953072E (pt) | 2002-11-29 |
AR010847A1 (es) | 2000-07-12 |
EP0953072B1 (de) | 2002-06-19 |
JP2001507410A (ja) | 2001-06-05 |
ES2178138T3 (es) | 2002-12-16 |
HK1025135A1 (en) | 2000-11-03 |
SK96199A3 (en) | 2000-02-14 |
SK285269B6 (sk) | 2006-10-05 |
DE59804507D1 (de) | 2002-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1094159C (zh) | 用于气袋的工业用织物及所用长丝纱的制造方法 | |
EP0689622B1 (en) | Composite fiber of commingled fiberglass and polytetrafluoroethylene and method of producing same | |
CN1514892A (zh) | 弹力皮芯型复合纱以及机织-针织弹力织物 | |
JP2002155449A (ja) | 織 物 | |
US6803333B2 (en) | Airbag fabrics made from high denier per filament yarns | |
CA1118170A (en) | Process for the preparation of leatherlike sheet materials | |
JP2000034635A (ja) | 合撚複合糸及びそれを用いた織物 | |
CN113383120A (zh) | 开放式网眼纱罗织物、由其制成的袋及纱罗织物的制法 | |
CN111058180A (zh) | 一种高强度网布及其制备方法 | |
JPH08246292A (ja) | ガラス繊維織物およびその製造方法 | |
CN215947470U (zh) | 尼龙6,6卷缩纤维 | |
US7538049B2 (en) | Airbag fabric | |
KR950000475B1 (ko) | 발수성포지의 제조방법 | |
JP3558820B2 (ja) | 表面変化織物 | |
RU2035532C1 (ru) | Ткань техническая для искусственных обивочных материалов | |
JPH05321132A (ja) | 産業資材用織物の製造方法 | |
CN1033531A (zh) | 具有较好的消除电荷能力和吸水性能的编织物 | |
JP2004044063A (ja) | 先染め織物 | |
JPH06322628A (ja) | ポリエステル混繊糸 | |
JPH06287835A (ja) | 絹紡調布帛 | |
JPH09241937A (ja) | 伸縮性紡績糸 | |
JPH07118990A (ja) | 新規な風合い織編物 | |
JPH01229839A (ja) | ポリアミド織物の製造方法 | |
KR20060077875A (ko) | 폴리에스테르 혼섬사 및 그 제조방법 | |
JP2003306866A (ja) | 鞄用布帛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20021113 Termination date: 20130112 |