CN103835047B

CN103835047B - 一种防风透湿织物

Info

Publication number: CN103835047B
Application number: CN201210489506.4A
Authority: CN
Inventors: 庄燕; 蔡东照
Original assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Current assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2032-11-27
Also published as: CN103835047A

Abstract

本发明公开了一种防风透湿织物，该织物的表面为细旦纤维、里面为粗旦纤维，组织结构为经二重组织、纬二重组织或双层组织，且表面紧度为85～100%，里面紧度为55～70%，其中细旦纤维与粗旦纤维的单纤纤度比值为0.1～0.8。根据JIS？L？1096标准测得透气量小于等于3cc/c？m²·s，根据GB∕T？12704.2标准测得透湿率在8000～15000g/m²·24h之间。该织物生产成本低，透湿性好，防风优良，手感柔软、丰满挺括，回弹性好，特别适合于制作休闲类高档外衣产品。

Description

一种防风透湿织物

技术领域

本发明涉及一种防风透湿织物，具体是涉及一种低成本、高透湿、防风优良、手感柔软的织物，特别适合于休闲类外套。

背景技术

休闲类外套的穿着舒适性主要取决于面料的透湿性和触感。其中，透湿性主要是采用吸湿性纱线、具有芯吸作用的组织结构或不同粗细的纤维配置来实现；而触感主要是指柔软度，主要是通过采用超细旦纱线、组织结构或柔软树脂加工来实现。

防风面料能防止空气对流造成的热量损失。目前实现的途径主要有高支高密织造，涂层或复合加工。但是涂层产品普遍存在手感硬，回弹性差，不透气，穿着闷热的缺点，而复合面料增加了复合工序，使得成本提高。所以，在开发高档休闲面料时，更多的是采用高支高密织物。比如专利CN101792950A公开了一种防风面料及其制造方法，该防风面料由海岛丝和常规纱线交织而成，且总紧度为85～110%的织物经过开纤处理后制成的。海岛丝的重量百分比为20～70%，细度为20dtex～600dtex,f数为24～576f，岛数为16～100岛，但海岛丝的成本较高，而且在染色加工过程中对环境有一定的影响。

在组织结构上更多的从总紧度考虑，采用平纹、斜纹、缎纹或其变化组织，比如专利CN1320733A公开了防风保暖织物的制造方法，该织物采用0.05～0.5dtex的超细纤维进行高密度织造，坯布的经向紧度为76～80%，纬向紧度为45～54%，织物组织的最大浮长1～4。由于组织结构的原因，手感不够丰满柔软，回弹性不足，服用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于休闲外套，生产方法环保，成本低廉，回弹性好，且一面手感挺括、一面手感丰满柔软的防风透湿织物。

本发明的技术解决方案是：

本发明的防风透湿织物，该织物的表面为细旦纤维、里面为粗旦纤维，组织结构为经二重组织、纬二重组织或双层组织，且表面紧度为85～100%，里面紧度为55～70%，其中细旦纤维与粗旦纤维的单纤纤度比值为0.1～0.8。

这里的细旦纤维的单纤纤度在0.3～1.2dtex之间，粗旦纤维的单纤纤度在1.2～5.0dtex之间。

本发明的防风透湿织物的一个完全组织循环内，表面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.5～1.0，里面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.1～1.0。优选一个完全组织循环内，表经与里经配列比值、表纬与里纬的配列比值中至少有一个比值大于1。

本发明的防风透湿织物所用原料为聚酯纤维、聚酰胺纤维或聚丙烯纤维。

根据JISL1096标准测得，本发明的防风透湿织物的透气量小于等于3cc/cm²·s。根据GB∕T12704.2标准测得，本发明的防风透湿织物的透湿率在8000～15000g/m²·24h之间。

本发明的详细描述如下：

本发明织物的表面为细旦纤维、里面为粗旦纤维，结合经二重组织、纬二重组织或双层组织的空间立体结构，通过高密度织造得到表面总紧度在85～100%之间的厚实丰满、触感柔软、防风优良的防风织物。

通过织物里层粗旦纤维的毛细管作用和表∕里层不同粗细纤维的毛细管压力差产生的芯吸作用，将汗液从内层吸至中外层，并沿外层迅速扩散、蒸发。表里层纤维的纤度差值尽可能大，细旦纤维与粗旦纤维的单纤纤度比值为0.1～0.8，使织物对水蒸汽的芯吸作用达到最佳。表面为细旦纤维的单纤纤度0.3～1.2dtex，优选为0.3～0.58dtex。里层的粗旦纤维的单纤纤度1.2～5.0dtex，优先1.73～4.64dtex。同样经二重组织、纬二重组织或双层组织的连接层的导向性确保了芯吸作用的优化。

表面的紧度越大防风性越好，里面的紧度越小手感越柔软，表里层的紧度差值越大，芯吸作用越好。为了得到高防风、高透湿、手感好的防风面料，在进行经二重组织、纬二重组织或双层组织的表里基础组织选用时，表面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值在0.5～1.0之间，比值越大交叉个数越多结构越紧密，里面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值在0.1～1.0之间，比值越小交叉个数越少结构越松。

经二重组织、纬二重组织或双层组织的一个完全组织循环内的组织点交叉个数与纱线根数的比值体现了组织内浮线的长度。比值越大，浮线的长度越短。在同样的高紧度条件下，浮长越短，纤维越不易被风吹开，纤维间的空隙保持在小且相对固定的状态，空气不易通过，所以防风性就好。因此，为了同时达到优越的防风性以及柔软的手感，设计时采用表面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值大，里面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值小的组织设计。

另外，还可以通过调整表经与里经的配列比值或表纬与里纬的配列比值来改变面料的空间结构，增大表面与里面的紧度差，达到手感柔软、高防风、高透湿的目的。优选表经与里经配列比值和表纬与里纬的配列比值中至少有一个比值大于1。从织造性方面考虑，更优选表经与里经的配列比值或表纬与里纬的配列比值中至少有一个为2。

本发明织物所用纤维原料为聚酯纤维、聚酰胺纤维或聚丙烯纤维。其中聚酰胺纤维的公定回潮率是4.5%，在常规化学纤维中是最高的。而聚丙烯纤维的密度为0.9g/m³，在常规的化学纤维中是最轻的，初始模量高，耐磨性好，因此通过表层、里层的不同纱线配置来获得更多的功能性素材。

比如，表层为聚丙烯纤维、里层为粗旦聚酰胺纤维的组合可得到凉感耐磨透湿的防风面料；表层为聚丙烯纤维、里层为粗旦聚酯纤维的组合可得到轻量高吸湿耐磨透湿的防风面料。表层为高弹细旦聚酯纤维、里层为粗旦聚酯纤维的组合得到高弹悬垂性好的防风透湿面料。

为了获得高透湿性织物，同样从成本方面考虑，我们没有使用价格较高的吸湿排汗纤维，而是利用粗细纤维之间的芯吸作用以及经二重组织、纬二重组织或双层组织特有的导湿性来达成，所得织物具有高透湿性、防风优良，手感柔软，悬垂性好，特别适合于制造休闲类高档外衣产品。

具体实施方式

本发明中各物性参数的测试方法如下：

（1）透气量测试：JISL1096标准

（2）透湿率测试：GB∕T12704.2标准。

下面结合实施例及比较例对本发明作进一步说明。

实施例1

织物表面选用83dtex-144f聚酯细旦纤维，里面选用83dtex-36f聚酯粗旦纤维，表/里面单纤纤度比值为0.25。表面为3/1斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.5），里面为1/3斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.5），表经与里经的配列比值和表纬与里纬的配列比值全为2，在喷水织机上织造出来的坯布经染色后整理加工后制得表面紧度为93.6%，里面紧度为58.2%的双层织物。

其主要加工工程及条件为：精炼（温度95℃、速度50米/min）；干燥（温度140℃、速度40米/min）；中间定型（温度180℃、速度50米/min）；分散染料染色（温度130℃、时间30min）；干燥（温度140℃、速度40米/min）；树脂加工（拒水剂2.4%、柔软剂0.8%、抗静电剂1.0%、渗透剂5.0%、柠檬酸0.5%）；成品定型（温度160℃、速度50米/min）。

得到的双层织物具有外观细腻，表面紧密挺括，里面丰满柔软，回弹性好的特点。其各性能参数见表1。

实施例2

织物表面选用40/78dtex-68f聚酰胺细旦纤维氨纶包覆纱，里面选用78dtex-24f聚酰胺粗旦纤维，表/里面单纤纤度比为0.35。表面为平纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为1.0），里面为1/2斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.67），表经与里经的配列比值和表纬与里纬的配列比值全为2，在喷水织机上织造出来的坯布经染色后整理加工后制得表面紧度为91.5%，里面紧度为56.6%的双层织物。

其主要加工工程及条件为：精炼（温度95℃、速度50米/min）；中间定型（温度180℃、速度50米/min）；酸性染料染色（温度90℃、时间30min）；干燥（温度140℃、速度50米/min）；树脂加工（拒水剂2.0%、柔软剂1.0%、渗透剂5.0%、柠檬酸1.0%）；成品定型（温度160℃、速度50米/min）。

得到的弹性双层织物具有表面紧密挺括，里面丰满柔软，弹性好，穿着舒适的特点。其各性能参数见表1。

实施例3

织物表面选用110dtex-144f聚酯细旦纤维，里面选用110dtex-24f聚酯粗旦纤维，表/里面单纤纤度比为0.17。表面为3/1斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.5），里面为1/3变化斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.5），表经与里经的配列比值为2，在喷水织机上织造出来的坯布经染色后整理加工后制得表面紧度为89.2%，里面紧度为65.3%的经二重织物。其主要加工工程及条件同实施例1。

得到的经二重织物具有表面纹路清晰、细致紧密，里面蓬松柔软，悬垂性好的特点。其各性能参数见表1。

实施例4

织物表面选用110dtex-288f聚丙烯细旦纤维，里面选用110dtex-36f聚丙烯粗旦纤维，表/里面单纤纤度比为0.13。表面为平纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为1.0），里面为1/3斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.5），表纬与里纬的配列比值为2，在喷水织机上织造出来的坯布经染色后整理加工后制得表面紧度为86.7%，里面紧度为63.8%的纬二重织物。其主要加工工程及条件同实施例1。

得到的纬二重织物具有表面紧密，里面松软，质地轻而保暖且耐磨性好的特点。其各性能参数见表1。

实施例5

织物表面选用55dtex-144f聚酯细旦纤维，里面选用44dtex-34f聚酰胺粗旦纤维，表/里面单纤纤度比为0.30。表面为2/1斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.67），里面为1/5斜纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.3），表经与里经的配列比值和表纬与里纬的配列比值全为2，在喷水织机上织造出来的坯布经染色后整理加工后制得表面紧度为95.2%，里面紧度为60.7%的双层织物。

其主要加工工程及条件为：精炼（温度95℃、速度50米/min）；干燥（温度140℃、速度40米/min）；中间定型（温度180℃、速度50米/min）；分散染料和酸性染料一浴法染色（温度120℃、时间45min）；干燥（温度140℃、速度40米/min）；树脂加工（拒水剂1.0%、柔软剂0.5%、抗静电剂1.0%）；成品定型（温度160℃、速度50米/min）。

得到的双层织物具有外观细腻，表面手感挺括，里面丰满柔软，轻薄、悬垂性好的特点。其各性能参数见表1。

实施例6

织物表面选用167dtex-288f聚丙烯细旦纤维，里面选用78dtex-24f聚酰胺粗旦纤维，表/里面单纤纤度比为0.18。表面为平纹组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为1.0），里面为透孔组织（组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.77），表经与里经的配列比值、表纬与里纬的配列比值均为2，在喷水织机上织造出来的坯布经染色后整理加工后制得表面紧度为90.2%，里面紧度为55.9%的双层织物。其主要加工工程及条件同实施例1。

得到的双层织物具有表面质地饱满、里面蓬松柔软，悬垂性好且表里呈异色的特点。其各性能参数见表1。

比较例1

织物表面选用83dtex-36f聚酯纤维，里面选用83dtex-36f聚酯纤维。表面为2/1斜纹组织，里面为1/2斜纹组织，表经与里经的配列比值和表纬与里纬的配列比值全为1，在喷水织机上织造出来的坯布经染色后整理加工后制得表面紧度为81.3%，里面紧度为81.3%的双层织物。其主要加工工程及条件同实施例1。

得到的双层织物表面不够紧密，里面不够松软，回弹性差。其各性能参数见表1。

Claims

1.一种防风透湿织物，其特征是：该防风透湿织物的表面为细旦纤维、里面为粗旦纤维，组织结构为经二重组织、纬二重组织或双层组织，且表面紧度为85～100%，里面紧度为55～70%，其中所述细旦纤维与粗旦纤维的单纤纤度比值为0.1～0.8；且该防风透湿织物的一个完全组织循环内，表面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.5～1.0，里面组织的组织点交叉个数与纱线根数的比值为0.1～1.0，表经与里经配列比值、表纬与里纬的配列比值中至少有一个比值大于1。

2.根据权利要求1所述的防风透湿织物，其特征是：所述细旦纤维的单纤纤度为0.3～1.2dtex，粗旦纤维的单纤纤度为1.2～5.0dtex。

3.根据权利要求1所述的防风透湿织物，其特征是：形成该防风透湿织物的纤维原料为聚酯纤维、聚酰胺纤维或聚丙烯纤维。

4.根据权利要求1所述的防风透湿织物，其特征是：根据JISL1096标准，该防风透湿织物的透气量小于等于3cc/cm²·s。

5.根据权利要求1所述的防风透湿织物，其特征是：根据GB∕T12704.2标准，该防风透湿织物的透湿率在8000～15000g/m²·24h之间。