CN1237370C - 显示装置 - Google Patents

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CN1237370C CNB021435154A CN02143515A CN1237370C CN 1237370 C CN1237370 C CN 1237370C CN B021435154 A CNB021435154 A CN B021435154A CN 02143515 A CN02143515 A CN 02143515A CN 1237370 C CN1237370 C CN 1237370C
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Abstract

一种显示装置，具备：装配在配置了多个象素的显示基板SUB1上的栅极驱动器GDR、内置控制器CLR的漏极驱动器DDR，和装载到柔性印制基板FPC上并向上述栅极驱动器供给电源电压的电源PWU，在显示基板SUB1上，形成对从控制器CLR输出的栅极驱动器GDR和电源PWU的控制所功用的公用信号的布线，使之向栅极驱动器输入，以减少把显示基板SUB1和柔性印制基板FPC连接起来的焊盘个数。可以简化柔性印制基板的构成，可以使作为整体的显示装置小型化。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及显示装置，特别是涉及具有在基板上矩阵状地配置的多个象素、驱动该象素的驱动电路芯片和由外部电路供给数据或所需要的电压的柔性印制基板的面板型的显示装置。
背景技术
作为个人计算机或移动电话机或者叫做PDA的便携式信息终端等的显示装置或各个信息设备的监视器，可以使用薄型轻重量的面板型显示装置。在该面板型显示装置中，人们熟知使用液晶面板的装置、使用电致发光(EL)面板的装置、或者以碳纳米管(CNT)等为电子源的面板的装置等。
这种面板型显示装置，通常是把两块基板粘贴起来，在间隙内矩阵状地配置多个象素成为显示区，在显示区域的外侧装配驱动象素的驱动电路。配置成矩阵状的象素，在基板面的一个方向和与该方向交叉的另外的方向上分别设置驱动线，在两驱动线的交叉部分处构成。象素的构成方法有各种各样的方法，有利用上述两驱动线的交点处的电压的重叠的简单矩阵方式和在每个单位象素上设置开关元件，因对之进行选择而发光的有源矩阵方式。
但是，从近些年来的图象分辨率、对比度、动作速度的观点来看，使每个单位象素因选择而发光有源矩阵方式已成为主流。不论在哪一种方式的显示装置中，由于都要给各自的驱动线供给驱动电压或显示信号，故在形式区域的外侧也都设置驱动电路(所谓驱动器)。通常，这种的驱动器作为半导体芯片(驱动IC或驱动电路芯片)被装载到显示基板的上边或与显示基板连接的柔性印制基板等的其它的基板上。
典型的有源矩阵方式的显示装置，在两块基板的粘贴间隙内具有用液晶等的光调制元件或者发光元件、发光机构构成的象素，在一个基板的内面上边，形成象素选择用的开关元件、施加该开关元件的扫描电压的扫描线、象素电极等，在另一个基板(或上述一个基板)上，形成与象素电极相向的相向电极、或滤色片等。在这里，作为可见的表现具有该驱动电路芯片的构成的装置，说明以广为采用的薄膜晶体管TFT为开关元件的液晶显示装置。然后，作为栅极线说明施加上述扫描电压的扫描线，作为漏极线说明施加显示数据的数据线。
图9是说明液晶显示装置的布线构造的一个例子的模式图。图9中，参照标号SUB1是第1显示基板(与上边所说的一个基板对应)，SUB2是第2基板(与上边所说的另一个基板对应)。第1基板SUB1的外形比第2基板SUB2大，在从第2显示基板露出来的区域上装载漏极驱动器DDR和栅极驱动器GDR等的驱动电路。漏极驱动器DDR是向漏极线DL供给数据信号的驱动电路，在该漏极驱动器DDR中内置有用来产生输出控制显示的各种控制信号的控制器CLR。
栅极驱动器GDR是向栅极线GL供给扫描信号(栅极信号)的驱动电路。栅极驱动器GDR用从内置于漏极驱动器DDR内的控制器CLR输出的栅极驱动器控制信号进行控制。参照标号FPC是柔性印制基板，装载有向栅极驱动器GDR供给电源的电源IC。该电源IC(以下简称为电源)PWU可由控制器CLR控制。此外，电源PWU还向栅极驱动器GDR供给电源，其结果是也向控制器CLR供给电源。
在第1显示基板SUB1的图的下侧边上设置有用来连接到漏极驱动器DDR和控制器CLR或栅极驱动器GDR与柔性印制基板FPC一侧的布线上的多个焊盘(连接端子)。此外，在柔性印制基板EPC的上侧边上还设置有连接到上述焊盘上的焊盘，把两个连接端子连接起来后耦合到漏极驱动器DDR、控制器CLR或栅极驱动器GDR的布线上。在第1基板SUB1上边形成与漏极驱动器DDR、控制器CLR或栅极驱动器GDR的布线对应的布线。
在图9中，PCR是电源控制信号布线，CCR是供给电源PWU和栅极驱动器GDR这两方公用的控制信号的公用控制信号布线，GCR是栅极驱动器控制信号布线。
在图9所示的构成中，使第2显示基板SUB2的宽度(图9的横向)与长度(图9的纵向)形成得比第1显示基板小，在纵向的下侧把内置控制器CLR的漏极驱动器DDR装配到第1显示基板SUB1上，把栅极驱动器GDR装配到第1基板SUB1的右边。全部的栅极线GL都从图的右边加上扫描信号。另外，控制器CLR也可以成为另一个半导体芯片。
图10是说明液晶显示装置的布线构造的另一例子的模式图。在图10中，与图9相同的参照标号对应于同一功能。在该构成例中，使第1显示基板SUB1和第2显示基板SUB2的宽度方向的尺寸与第1显示基板SUB1的宽度相同，使第1显示基板SUB1的纵向下侧露出来，在这里，装配内置控制器CLR的漏极驱动器DDR和2个栅极驱动器GDR1和GDR2。
如图所示，栅极线GL在显示区域的上下被分割成2群，从第1栅极驱动器GDR1和第2栅极驱动器GDR2分别给各群施加扫描信号。
图11是说明液晶显示装置的布线构造的再一个例子的模式图。在图11中，与图9和图10相同的参照标号对应于同一功能。在该构成例中，使第1显示基板SUB1和第2显示基板SUB2的宽度方向的尺寸与第1显示基板SUB1的宽度相同，使第1显示基板SUB1的纵向下侧露出来，在这里，装配内置控制器CLR的漏极驱动器DDR。
在柔性印制基板FPC上装载有内置电源PWU的栅极驱动器GDR。栅极线GL与图10同样，在显式区域的上下被分割成2个群，并从装载于柔性印制基板PFC上的栅极驱动器GDR向各个群供给扫描信号。
通过图中所示的栅极驱动器控制信号布线GCR，向内置电源PWU的栅极驱动器GDR，输入控制信号和电源控制信号。其中，包括栅极驱动器GDR和电源PWU的控制中使用的公用控制信号。
其次，说明图9到图11中的控制信号的流动。控制器CLR，输出用来控制栅极驱动器GSR的信号，例如1行周期的脉冲(CL1)，帧起始脉冲(FLM)、表示栅极OFF的定时的显示器定时信号(DISPTMG)等。这些输出被输入至栅极驱动器GDR。另外，这些控制信号的图示被省略。
控制器CLR，输出用来控制电源PWU的信号，例如，升压用时钟(DCCLK…未画出来)等。该输出通过第1显示基板SUB1与柔性印制基板FPC之间的连接点输入至电源PWU。
此外，控制器CLR还向公用控制信号布线CCR输出为对栅极驱动器GDR和电源PWU进行控制所公用的公用控制信号。这种信号，在通过第1显示基板SUB2和柔性印制基板FPC的连接点被输入至电源PWU的同时，对于图11来说，还保持原状不变地输入至栅极驱动器GDR，对于图9和图10来说，先通过连接点传达给柔性印制基板FPC，并在贯通孔的点处转移到别的层的布线上之后，再通过别的连接点返回到显示基板SUB1，输入至栅极驱动器GDR(GDR1、GDR2)。
发明内容
在图9说明在构成的显示装置的构成中，在构成该显示装置的第1显示基板SUB1的右横方向的边和下纵方向的边上，分别装配有栅极驱动器GDR和漏极驱动器DDR。为此，为了确保栅极线GL的输入输出的各个布线间隔，因显示装置的横向宽度变大使得横向的额缘尺寸扩大，同时显示区域变成为从中心偏向左方的位置。这在把栅极驱动器GDR装配到第1显示基板SUB1的左横边上的情况下也是一样的。
此外，从控制器CLR供往栅极驱动器GDR的栅极控制信号，和在电源PWU和栅极驱动器GDR的控制中公用的公用控制信号，由于必须通过相应的柔性印制基板FPC的布线进行连接，故要在第1显示基板SUB1和柔性印制基板FPC上设置的焊盘数就不得不增多，柔性印制基板FPC的宽度就不得不增大。此外，由于在柔性印制基板FPC上边这些信号布线进行交叉，故必须用贯通孔在别的层上布线。
在图10中说明的构成的显示装置中，由于要把栅极驱动器GDR装配在第1显示基板SUB1的下侧边(下纵向边)，故不会有图9所示的那么大的额缘尺寸的扩大。但是，设置于第1显示基板SUB1和柔性印制基板FPC上的焊盘数却不得不与图9同样地增多，柔性印制基板FPC的宽度不得不增大。
在图11中说明的构成的显示装置中，不会象图9和图10那样地产生栅极控制信号和公用控制信号所使用的焊盘数的增加的问题。
但是，栅极线GL所用的焊盘是必须的，该焊盘数比栅极控制信号所使用的焊盘数增加要大得多，因而导致柔性印制基板FPC的宽度增大。
本发明的目的在于提供简化控制器CLR与栅极驱动器GDR和电源PWU之间的布线和柔性印制基板FPC的布线，减少把两者连接起来的焊盘数的显示装置。
为实现上述目的，本发明在构成显示装置的一个显示基板上边也直接设置布线，以简化柔性印制基板的布线，减少与柔性印制基板之间的连接布线数。本发明的代表性的构成如下。
(1)、一种显示装置，具备：配置了多个象素的显示基板；输出扫描上述象素的扫描信号的栅极驱动器；向上述栅极驱动器供给电源的电源IC；控制上述栅极驱动器和上述电源IC的控制器；以及连接到上述显示基板上的柔性印制基板，其中：
上述栅极驱动器和上述控制器设置在上述显示基板上，
上述电源IC被设置在上述显示基板之外，同时通过上述柔性印制基板向上述栅极驱动器供给电源，
上述控制器，具有输出为栅极驱动器和电源IC的控制所公用的公用控制信号的输出端子，同时
上述显示基板，具有在上述公用控制信号的上述输出端子的位置分成两个方向引出的布线，
上述公用控制信号，在上述显示基板上边借助于上述布线领引输入到上述栅极驱动器，同时还通过显示基板上边的上述布线和上述柔性印制基板向上述电源输入。
(2)、在(1)中，上述公用控制信号的的上述输出端子的位置上分成两个方向引出的布线中的一个布线，通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出。
(3)、在(2)中，通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出的布线，通过上述柔性印制基板连接到上述栅极驱动器上。
(4)、在(2)中，通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出的布线，通过上述柔性印制基板连接到上述电源IC上。
通过作成上述(1)到(4)的构成，由于在显示基板与柔性印制基板之间，可以减少应进行连接的端子个数，可以在漏极驱动器DDR和电源IC之间共用内置于漏极驱动器内的控制器上设置的公用控制信号的输出端子，而不必在每个电源上都分别设置一个专用端子，故将减少来自控制器(漏极驱动器)的输出端子个数，使控制器内的设计变得容易起来。此外，还可以同时实现不与其它的布线(其它的公用控制信号的布线或其它的信号的布线)进行串扰的效果。
(5)、在(2)到(4)的任何一者中，通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出的布线，经由虚设端子引出。
(6)、在(1)到(5)的任何一者中，上述公用控制信号是两个以上的信号。
即便是上述(6)的构成，也可以消除公用控制信号线间的串扰。
(7)、在(1)到(6)的任何一者中，上述控制器内置于向上述象素输出图象信号的漏极驱动器内。但是，也可以把该控制器作成为另外的半导体芯片。
(8)、在(1)到(7)的任何一者中，上述显示装置是液晶显示装置。
(9)、在(1)中，上述控制器，具有设置在与设置有上述输出端子的边相邻的边上的虚设端子，
上述栅极驱动器具备输入上述公用控制信号的输入端子，和设置在与设置有上述输入端子的边相邻的边上的虚设端子。
(10)、在(9)中，上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的短边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的长边一侧。
(11)、在(9)中，上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的短边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的短边一侧。
(12)、在(9)中，上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的长边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的长边一侧。
(13)、在(9)中，上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的长边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的短边一侧。
(14)、在(9)到(13)的任何一者中，上述公用控制信号被布线为至少一次经由上述控制器或上述栅极驱动器的虚设端子。
(15)、在(9)到(14)的任何一者中，上述公用控制信号，在上述显示基板上边借助于布线领引输入到上述栅极驱动器，同时还通过显示基板上边的上述布线和上述柔性印制基板向上述电源IC输入。
(16)、在(9)到(15)的任何一者中，上述公用控制信号，是两个以上的信号。
(17)、在(9)到(16)的任何一者中，上述控制器内置于向上述象素输出图象信号的漏极驱动器内。但是，也可以把该控制器作成为另外的半导体芯片。
通过作成为上述(9)到(14)的构成，栅极驱动器、控制器(内置于漏极驱动器内)，可以用可以如(1)或(15)那样，直接把栅极控制信号(仅仅进行栅极控制用的控制信号和公用控制信号)的至少一部分连接起来而无须经由FPC，以减少显示基板和FPC间的端子个数的方式，和如图10所示，经由FPC把栅极控制信号(仅仅进行栅极控制用的控制信号和公用控制信号)的至少一部分连接起来的方式，这两种方式中的任一种中使用的可公用的栅极驱动器或控制器(漏极驱动器)构成显示装置。就是说，由于同一驱动器可以在上述两种方式的任何一者中使用，故通用性高。
(18)、在(9)到(17)中的任何一者中，上述显示装置是液晶显示装置。
另外，本发明理所当然的并不限定于上述的构成和后边要讲的实施例的构成，可以有种种的变更而不背离本发明的技术思想。
附图说明
图1是说明对本发明的实施例1进行说明的显示装置的布线构成的模式图。
图2是说明第1显示基板的主要部分的模式图。
图3是说明对本发明的实施例2进行说明的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要部分的模式图。
图4是说明对本发明的实施例3进行说明的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要部分的模式图。
图5是说明对本发明的实施例4进行说明的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要部分的模式图。
图6是说明对本发明的实施例5进行说明的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要部分的模式图。
图7是说明把本发明应用于液晶显示装置的情况下的形式区域的布线构造例的模式图。
图8是说明在作为本发明的显示装置的典型的应用例的移动电话机中使用的液晶显示装置的构成例的平面图。
图9是说明液晶显示装置的布线构造的一个例子的模式图。
图10是说明液晶显示装置的布线构造的另一个例子的模式图。
图11是说明液晶显示装置的布线构造的再一个例子的模式图。
具体实施方式
以下，参看实施例的附图详细地说明本发明的显示装置的实施形态。图1是说明本发明实施例1的显示装置的布线构成的模式图。在图1中，参照标号SUB1是第1显示基板，SUB2是第2显示基板。第1显示基板SUB1的横向尺寸与第1显示基板SUB2相同，在第1显示基板SUB1从第2显示基板SUB2露出来的下边的区域上，装载漏极驱动器DDR和第1栅极驱动器GDR1和第2栅极驱动器GDR2。
漏极驱动器DDR是向漏极线DL供给数据信号的驱动电路，在该漏极驱动器DDR内，内置有用来产生输出控制栅极驱动器GDR和电源PWU的各种的控制信号的控制器CLR。栅极线GL在形式区域的上下，被分割成2个群。
第1栅极驱动器GDR1和第2栅极驱动器GDR2，是从左右方向向分割后的栅极线GL的个群供给栅极信号的驱动电路。第1栅极驱动器GDR1和第2栅极驱动器GDR2，由从内置于漏极驱动器DDR中的控制器CLR输出的栅极驱动器控制信号进行控制。栅极驱动器控制信号用在第1基板SUB1上直接布线的栅极驱动器控制信号布线GCR向各个栅极驱动器供给。
在柔性印制基板FPC上装载有向栅极驱动器GDR供给电源的电源PWU。该电源PWU由来自控制器CLR的电源控制信号控制。另外，从漏极驱动器DDR到栅极驱动器GDR1、GDR2的栅极驱动器控制信号布线GCR，从该漏极驱动器DDR的腹面引出，所以虽然该腹面部分被隐藏了起来，但是为了便于理解，在图1中用实线画了出来。
另外，在本实施例中，电源PWU虽然设置在柔性印制基板FPC上，但是，并不限于此，也可以设置在别的基板上，并通过柔性印制基板FPC把它和显示基板SUB1连接起来。不论在哪一种情况下，结果都变成为电源PWU通过柔性印制基板FPC向栅极驱动器GDR供给电源。另外，电源PWU也向漏极驱动器DDR(以及控制器CLR)供给电源。这些的说明对于以后的实施例也是同样的。
图2是说明第1显示基板的主要部分构成的模式图，(b)是从显示装置的下边看第1显示基板的端缘图，(a)是(b)的顶视图(驱动器的装配面)，(c)是(b)底视图(与驱动器的装配面相反的面)。另外，图2相当于装配在图1中的第1显示基板SUB1的右侧的第2栅极驱动器GDR2与漏极驱动器DDR的部分。第1栅极驱动器GDR1和漏极驱动器DDR之间的布线，除去要连接到电源上的布线之外都是相同的，故在这里仅仅对第2栅极驱动器GDR2进行说明。
PCR是电源控制信号布线，CCR是向电源PWU和栅极驱动器GDR这两方供给控制信号的公用控制信号布线，GCR是栅极驱动器控制信号布线。栅极驱动器控制信号布线GCR在第1基板SUB1上边布线。电源控制信号布线PCR用焊盘把柔性印制基板FPC之间连接起来，并通过该柔性印制基板FPC的布线连接到电源PWU上。栅极驱动器控制信号布线GCR和电源控制信号布线PCR，都具有公用控制信号布线CCR。
在可在第1显示基板SUB1上直接布线的控制信号布线内，从在漏极驱动器DDR的长边一侧具有的输出端子OT引出的左侧的4条布线是电源控制信号布线，其中的右侧的2条布线是公用控制信号布线CCR。该公用控制信号布线CCR，在输出端子的位置处分成2个方向引出，一方通过焊盘到达电源PWU，另一方则经由在漏极驱动器DDR的短边一侧具有的虚设端子DT到达在第2栅极驱动器GDR2的短边一侧具有的输入端子IT。此外，包括最右侧的1条在内的3条布线是栅极驱动器控制信号布线GCR，经由在漏极驱动器DDR的短边一侧具有的虚设端子到达第2栅极驱动器GDR2的短边一侧的输入端子IT。另外，该栅极驱动器控制信号布线GCR和电源控制信号布线PCR和公用控制信号布线CCR的条数，并不限于这些例子中的条数。这在以后的实施例中也是同样的。
在第1显示基板SUB1的图的下侧边上设置有用来连接到漏极驱动器DDR和控制器CLR或者栅极驱动器GDR和柔性印制基板FPC一侧的布线上的多个焊盘(未画出来)。此外，在柔性印制基板FPC的上边上，还设置有连接到上述焊盘上的未画出来的焊盘，把两种焊盘连接起来后耦合到漏极驱动器DDR和控制器CLR或者第1栅极驱动器GDR1、第2栅极驱动器GDR2的布线上。在第1显示基板SUB1上边，形成与漏极驱动器DDR和控制器CLR或者第1栅极驱动器GDR1、第2栅极驱动器GDR2的布线对应的布线。
为控制栅极驱动器GDR和电源PWU所公用的公用控制信号，例如有用来进行栅极驱动器GDR1、GDR2和电源PWU的动作模式的设定的信号等。该信号例如具有片选信号(GCS)、传送时钟(GCL)、数据信号(GDA)。
在这里，说明本实施例的显示装置的动作模式的设定。片选信号(GCS)是表示动作模式的设定的开始和结束的信号。在片选信号(GCS)表示动作模式的设定开始后，就与传送时钟(GCL)同步地从控制器CLR向栅极驱动器(GDR1、GDR2)和电源IC传送数据信号(GDA)。而在片选信号(GCS)表示设定结束时，就结束传送。栅极驱动器(GDR1、GDR2)和电源IC就可以根据所传送的数据设定动作模式。
在数据信号(GDA)中可以进行串行传送的数据，例如由16位的数据构成，高3位是变址数据代码，低3位是指令数据。变址代码是表示应设定的项目的数据，指令数据的各位表示其设定值。
例如，在变址代码为‘110’的情况下，指令数据的低位第11位是栅极驱动器GDR(GDR1、GDR2)的扫描方向的设定，在为‘0’时变成为在正方向上进行操作的设定，在为‘1’时则变成为在逆方向上进行操作的设定。另外，这时，虽然对电源PWU这一方也传送同一数据，但是，在电源PWU的情况下，由于该设定没有意义，故电源PWU将无视该设定。
另一方面，例如，在变址代码为‘001’的情况下，指令数据就变成为表示电源PWU的各种电压的放大倍数的设定等。在该情况下，在栅极驱动器GDR(GDR1、GDR2)中，由于该设定没有意义，故栅极驱动器GDR(GDR1、GDR2)将无视该设定。
此外，在变址代码为‘000’的情况下，指令数据的低位第1位表示睡眠模式的设定，在该位为‘1’时，栅极驱动器GDR(GDR1、GDR2)使全部栅极线都变成为接地输出，电源PWU停止电源电路的动作。在该情况下，结果变成为可以对栅极驱动器GDR(GDR1、GDR2)和电源PWU这两方进行设定。
这些信号说到底只是一个例子，只要是在控制栅极驱动器GDR(GDR1、GDR2)和电源IC中可以公用的控制信号，也可以使用别的信号。
图3是说明本发明实施例2的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要构成模式图，相当于从第1显示基板SUB1的背面看装配在图1中的第1显示基板SUB1的右侧上的第2栅极驱动器GDR2和漏极驱动器DDR的部分的图。
在本实施例中，电源控制信号布线PCR和公用控制信号布线CCR从在漏极驱动器DDR的长边一侧具有的输出端子OT到达已装载到柔性印制基板FPC上的电源PWU(未画出来)。公用控制信号布线CCR和电源控制信号布线GCR，从柔性印制基板FPC再次返回第1显示基板并经由在栅极驱动器GDR的长边一侧具有虚设端子DT连接到在短边一侧具有的输入端子IT上。
归因于使用该布线，在栅极驱动器GDR中，也可以使用端子IT不与漏极驱动器DDR的输出端子OT相向的芯片。此外，还可以使用与图2相同的驱动器进行2种方式的布线，可以共用驱动器。
图4是说明本发明实施例3的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要构成的模式图。图4(b)是从显示装置的下边看第1显示基板的端缘图，(a)是(b)的顶视图(驱动器的装配面)，(c)是(b)底视图(与驱动器的装配面相反的面)。另外，图4相当于装配在图1中的第1显示基板SUB1的右侧的第2栅极驱动器GDR2与漏极驱动器DDR的部分。
与图2的不同点在于，把公用控制信号的输出端子OT设置在漏极驱动器DDR的短边一侧，经由把公用控制信号布线CCR设置在长边一侧的虚设端子DT连接到电源PWU上这一点。
对于栅极驱动器控制信号来说，也把输出端子OT设置在短边一侧，把其虚设端子DT设置在长边一侧。在该情况下，由于和栅极驱动器GDR2的输入端子IT相向，故具有可以缩短布线的优点。除此之外，与图2的说明重复的部分，说明被省略。
在本实施例中，在图3中所示的那种布线也是可能的，在两个方式中可以共用驱动器。
图5是说明本发明实施例4的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要构成模式图。图5(b)是从显示装置的下边看第1显示基板的端缘图，(a)是(b)的顶视图(驱动器的装配面)，(c)是(b)底视图(与驱动器的装配面相反的面)。另外，图5相当于装配在图1中的第1显示基板SUB1的右侧的第2栅极驱动器GDR2与漏极驱动器DDR的部分。
与图2之间的不同点，是把栅极驱动器控制信号和公用控制信号的输入端子IT设置在栅极驱动器GDR2的长边一侧，把它们的虚设端子DT设置在短边一侧这一点。公用控制信号布线CCR经由漏极驱动器DDR的短边的图5(c)的下侧两个虚设端子DT，通过第1显示基板SUB1上边的布线后，经由在栅极驱动器GDR2的短边上具有的虚设端子DT，连接到在栅极驱动器GDR2的长边上具有的输入端子IT上。
此外，栅极驱动器控制信号布线GCR，从在漏极驱动器DDR的长边上具有的输出端子OT经由在同一短边上具有的虚设端子DT，通过第1显示基板SUB1上边的布线后，经由在栅极驱动器GDR2的短边上具有的虚设端子DT，连接到在栅极驱动器GDR2的长边上具有的输入端子IT上。除此之外，与图2的说明重复的部分，说明被省略。
在本实施例中，在图3中所示的那种布线也是可能的，在两个方式中可以共用驱动器。
图6是说明对本发明的实施例5进行说明的显示装置的布线构成的第1显示基板的主要构成的模式图。图6(b)是从显示装置的下边看第1显示基板的端缘图，(a)是(b)的顶视图(驱动器的装配面)，(c)是(b)底视图(与驱动器的装配面相反的面)。另外，图6相当于装配在图1中的第1显示基板SUB1的右侧的第2栅极驱动器GDR2与漏极驱动器DDR的部分。
与图5不同点在于，把公用控制信号的输出端子OT设置在漏极驱动器DDR短边一侧，并经由把公用控制信号布线CCR设置在长边一侧的虚设端子DT连接到电源PWU上这一点。对于栅极驱动器控制信号来说，也把输出端子OT设置在短边一侧，把其虚设端子DT设置在长边一侧。除此之外，与图2的说明重复的部分，说明被省略。
在本实施例中，在图3中所示的那种布线也是可能的，在2个方式中可以共用驱动器。
如上所述，倘采用上边所说的各个实施例的构成，由于使向栅极驱动器GDR供给的各种信号的一部分与第1显示基板SUB1上边的布线通连，可以简化柔性印制基板FPC的布线，减少连接两者的焊盘个数。其次，说明本发明的另外的布线构造的一个例子。
图7是说明把本发明应用于液晶显示装置的情况下的显式区域的布线构造例的模式平面图。该液晶显示装置把第1显示基板SUB1和第2显示基板SUB2粘贴起来，向两显示基板之间封入液晶形成显式区域AR，用密封剂把其周围密封起来。参照标号INJ是液晶封入口，在把液晶封入到两基板之间以后用密封剂封闭起来。另外，第1显示基板SUB1的一侧(图1的下边一侧)从第2基板SUB2露了出来，该露出来的部分将变成为驱动电路装配区域。
把漏极驱动器DDR和2个栅极驱动器(第1栅极驱动器GDR1和第2栅极驱动器GDR2)装配到该驱动电路装配区域BR上。用来控制显示的控制器CLR被内置于漏极驱动器DDR中。设置漏极驱动器DDR的输入端子DDM，第1栅极驱动器GDR1和第2栅极驱动器GDR2的输入端子GDM1、GDM2，各种给电端子P-PAD1、P-PAD2、P-PAD3。上述各个输入端子相当于上边所说的焊盘，以下，作为输入焊盘或给电焊盘进行说明。
在该驱动电路装配区域BR的上述输入焊盘DDM、GDM1、GDM2或各种给电端子P-PAD1、P-PAD2、P-PAD3上，连接未画出来的柔性印制基板的输出端子即连接焊盘。另外，漏极驱动器DDR和2个栅极驱动器(第1栅极驱动器GDR1和第2栅极驱动器GDR2)，是所谓的集成电路，并不限于芯片，也包括直接在基板上边制成的集成电路。
在第1显示基板SUB1的显示区域上，具有在该基板的图的纵向(上下方向、第1方向)上延伸在横向(左右方向、第2方向)上并行设置的多条数据线DL，并连接到已装配在驱动电路装配区域BR上的漏极驱动器DDR上。此外，同样，在第1显示基板SUB1的显示区域上，具有在左右方向上延伸在上下方向上并行设置的多条栅极线GL。栅极线对于显示区域AR，在上下被分割成2个群、GL1、GL2，每个群都用栅极线引绕布线GLL1、GLL2装配到驱动电路装配区域BR上，并连接到被设置为驱动上述2个栅极线的群的栅极驱动器GDR1、GDR2上。
另外，显示区域AR，虽然作为开关元件在每个在数据线DL和栅极线GL(GL1、GL2)之间的各个交叉部分上形成的象素上都设置有多个薄膜晶体管，但是被省略而未画出来。此外，虽然在形成有各个薄膜晶体管的每个象素上都有象素电极，但是这些电极也未画出。
在第2显示基板SUB2的内面上，把相向电极形成为使之与上述象素电极相向。此外，在进行彩色显示的情况下，在该相向电极的上层或下层上虽然设置有多色的滤色片，但是和相向电极一起都未画出来。相向电极通过设置在第1显示基板SUB1的上边拐角部分上的相向电极连接焊盘C-PAD1、C-PAD2和公用线B1、B2，连接到在驱动电路装配区域BR上具有的给电焊盘P-PAD1、P-PAD3上。
在该液晶显示装置中，在第1显示基板SUB1的栅极线GL(GL1、GL2)之间形成存储线STL。该存储线STL对于第1显示基板SUB1的形式区域来说在上下被分成2个群，下侧的群用左侧的公用线B3连接到在驱动电路装配区域BR上具有的给电焊盘P-PAD2上，上侧的群则用右侧的公用线B2连接到在驱动电路装配区域BR上具有的给电焊盘P-PAD3上。
用给电焊盘P-PAD2和P-PAD3向存储线STL给电。此外，由于相向电极连接焊盘C-PAD1和C-PAD2用相向电极进行连接，故也可以说存储线STL由相向电极连接焊盘C-PAD1和C-PAD2以及P-PAD2给电。即便是公用线B1、B2中的任何一个产生了断线或电阻增加，也可以充分地进行向存储线STL的给电。
由于这样地构成，就不会有存储线STL和栅极线GL在基板的平面上边进行交叉的地方。因此，归因于可以在同一层上形成存储线STL和栅极线GL且没有彼此跨越的部分，故不需要考虑断线不合格的产生。此外，归因于在同一层中形成存储线STL和栅极线GL，故在用铝材料使它们图形化的情况下，就可以用1个工艺进行用来避免产生凸起的阳极形成，不会有制造工序的增加。此外，由于包括引绕布线在内把各个布线都在形式区域AR的左右进行对称配置，故可以把形式区域AR配置在液晶显示装置的中央。
图8是说明在作为本发明的显示装置的典型应用例的移动电话机中使用的液晶显示装置的构成例的平面图。该液晶显示装置，具有在上述各个实施例和图7中所说明的构成，位于形式区域AR的中央部分。
把内置控制器CLR的漏极驱动器DDR和栅极驱动器GDR1、GDR2装配到在第1显示基板SUB1的一边一侧具有的驱动电路装配区域上。在第1显示基板SUB1的驱动电路装配区域的下端，形成有用来向漏极驱动器DDR和栅极驱动器GDR1、GDR2以及设置在第2显示基板SUB2上的相向电极等供给信号或电压的多个焊盘PAD1。
把柔性印制基板FPC的焊盘PAD2连接到该焊盘PAD1上。通过柔性印制基板FPC，从外部信号处理电路供给上述信号或电压。电源(未画出来)被装载到柔性印制基板FPC上，在液晶显示装置的背面上弯曲地形成一体化。另外，在图6中，虽然在驱动电路装配区域上装配有漏极驱动器DDR和2个栅极驱动器GDR1、GDR2，但是也可以把栅极驱动器作成一个半导体芯片。
不言而喻，本发明并不限于上述的小型液晶显示装置以及其它的小型显示装置，对于笔记本电脑和桌上型电脑以及其它的尺寸比较大的显示装置，也同样可以应用。此外，在需要照明光的显示装置的情况下，在透过式、反射式、部分透过式、或半透过式等任何类型的显示装置中也都可以应用。
在上边的说明中，虽然说明的是有源矩阵方式的显示装置，但是，也可以在简单矩阵方式的显示装置或者作为开关元件使用薄膜二极管的装置、有机EL、等离子体、FED、其它各种的显示装置中的驱动电路芯片的装配和布线处理中应用。此外，作为这些基板，并不限于玻璃或玻璃系，取决于显示装置的种类，有时候可以使用树脂板。
如上所述，倘采用本发明，由于在显示装置的基板上边直接形成要装配到基板上的漏极驱动器和栅极驱动器与通过柔性印制基板进行连接的电源(电源电路芯片)之间的控制信号布线，故可以提供可以简化柔性印制基板的构成，减少连接两者的焊盘个数的显示装置，可以提供使整体的小型化和低价位化成为可能的低价位的显示装置。

Claims (18)

1.一种显示装置，具备：配置了多个象素的显示基板；输出扫描上述象素的扫描信号的栅极驱动器；向上述栅极驱动器供给电源的电源IC；控制上述栅极驱动器和上述电源IC的控制器；以及连接到上述显示基板上的柔性印制基板，其特征在于：
上述栅极驱动器和上述控制器设置在上述显示基板上，
上述电源IC被设置在上述显示基板之外，同时通过上述柔性印制基板向上述栅极驱动器供给电源，
上述控制器，具有输出为栅极驱动器和电源IC的控制所公用的公用控制信号的输出端子，同时
上述显示基板，具有在上述公用控制信号的上述输出端子的位置分成两个方向引出的布线，
上述公用控制信号，在上述显示基板上借助于上述布线领引输入到上述栅极驱动器，同时还通过上述显示基板上的上述布线和上述柔性印制基板向上述电源输入。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：在上述公用控制信号的上述输出端子的位置上分成两个方向引出的布线中的一个布线，通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于：通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出的布线，连接到上述栅极驱动器上。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于：通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出的布线，通过上述柔性印制基板连接到上述电源IC上。
5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于：通过具备上述控制器的芯片的下边并通过与设置有上述芯片的上述输出端子的边不同的边引出的布线，经由虚设端子引出。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：上述公用控制信号是两个以上的信号。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：上述控制器内置于向上述象素输出图象信号的漏极驱动器内。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：上述显示装置是液晶显示装置。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：
上述控制器，具有设置在与设置有上述输出端子的边相邻的边上的虚设端子，
上述栅极驱动器具备输入上述公用控制信号的输入端子，和设置在与设置有上述输入端子的边相邻的边上的虚设端子。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的短边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的长边一侧。
11.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的短边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的短边一侧。
12.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的长边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的长边一侧。
13.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述控制器的上述虚设端子配置在上述控制器的长边一侧，上述栅极驱动器的虚设端子配置在上述栅极驱动器的短边一侧。
14.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述公用控制信号被布线为至少一次经由上述控制器或上述栅极驱动器的虚设端子。
15.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述公用控制信号，在上述显示基板上边借助于布线领引输入到上述栅极驱动器，同时还通过显示基板上边的上述布线和上述柔性印制基板向上述电源IC输入。
16.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述公用控制信号是两个以上的信号。
17.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述控制器内置于向上述象素输出图象信号的漏极驱动器内。
18.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于：上述显示装置是液晶显示装置。
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