CN1227286C - 一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 - Google Patents
一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1227286C CN1227286C CN 03114342 CN03114342A CN1227286C CN 1227286 C CN1227286 C CN 1227286C CN 03114342 CN03114342 CN 03114342 CN 03114342 A CN03114342 A CN 03114342A CN 1227286 C CN1227286 C CN 1227286C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calendered film
- polyvinyl chloride
- nano
- soft pvc
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 44
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims description 15
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 14
- -1 Zinic stearas Chemical compound 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 10
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 5
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SLETZFVTVXVPLS-UHFFFAOYSA-N [Zn].[Cd].[Ba] Chemical compound [Zn].[Cd].[Ba] SLETZFVTVXVPLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L lead(2+);oxygen(2-);sulfate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N lead;phosphorous acid Chemical compound [Pb].OP(O)O UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 6
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法，该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2-4份的热稳定剂、20-40份的增塑剂、0.5-1.0份的润滑剂、5-20份的纳米材料；本发明根据使用性能要求，将无机纳米材料与软质聚氯乙烯通过研磨、高速混合、密炼、开炼和压延的手段，将纳米材料均匀分散在软质聚氯乙烯基体中，制得无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。本发明可以提供一种抗增塑剂迁移性好、强度高、耐温性好的采用无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性塑料及其加工方法，尤其是一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法。
背景技术
目前按照国家标准GB/T3830-94生产软质聚氯乙烯压延薄膜的主要原料是聚氯乙烯树脂、增塑剂、热稳定剂、无机填料，其中无机填料一般采用微米级的碳酸钙。采用微米级碳酸钙来填充改性软质聚氯乙烯压延薄膜，具有价格低廉、生产工艺容易控制等优点，如中国专利申请-申请号85106222，而且根据1987年第一期《中国塑料》第15页记载，超细的微米级碳酸钙对软质PVC有一定的增强效果。但是采用微米级碳酸钙填充改性的软质聚氯乙烯压延薄膜具有耐候性差、强度低、耐温性等缺点，随着软质聚氯乙烯压延薄膜使用范围的日益拓宽，采用微米级的碳酸钙填充改性的软质聚氯乙烯压延薄膜已不能满足日益提高的使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗增塑剂迁移性好、强度高、耐温性好的采用无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。
本发明中该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2-4份的热稳定剂、20-40份的增塑剂、0.5-1.0份的润滑剂、5-20份的纳米材料；先将纳米材料、占增塑剂总量20％的增塑剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米材料的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-20分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收；将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为125-140℃；将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟，开炼机辊筒温度为145-165℃；将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜，挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
本发明可根据使用性能要求，将无机纳米材料与软质聚氯乙烯通过研磨、高速混合、密炼、开炼和压延的手段，将纳米材料均匀分散在软质聚氯乙烯基体中，制得无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。由于无机纳迷材料具有表面吸附能力强和阻隔性高的优点，所以无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜与微米碳酸钙填充改性的软质聚氯乙烯压延薄膜相比具有更好的抗增塑剂迁移性、更高的强度、更光洁的表面和更好的耐温性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
将如下所示的配方中的纳米碳酸钙、20％的邻苯二甲酸二辛酯(以邻苯二甲酸二辛酯总量计)以及适量的着色剂在三辊研磨机中研磨20分钟，制得含纳米碳酸钙的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15分钟，密炼机的温度为125℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10分钟。开炼机辊筒温度为145℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米碳酸钙改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150℃，压延机辊筒温度为155℃。
| 组分 | 比例 |
| 聚氯乙烯树脂 | 100 |
| 液体钙-锌稳定剂 | 4 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | 40 |
| 硬脂酸钙 | 0.3 |
| 硬脂酸 | 0.15 |
| 聚乙烯蜡 | 0.2 |
| 纳米碳酸钙 | 15 |
实施例二
将如下所示的配方中的纳米二氧化硅、20％的邻苯二甲酸二辛酯(以邻苯二甲酸二辛酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨40分钟，制得含纳米二氧化硅的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合20分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼20分钟，密炼机的温度为140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼15分钟。开炼机辊筒温度为165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米二氧化硅改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为165℃，压延机辊筒温度为165℃。
| 组分 | 比例 |
| 聚氯乙烯树脂 | 100 |
| 三碱式硫酸铅 | 2 |
| 二碱式亚磷酸铅 | 1 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | 25 |
| 环氧大豆油 | 5 |
| 硬脂酸钡 | 0.3 |
| 聚乙烯蜡 | 0.2 |
| 纳米二氧化硅 | 5 |
实施例三
将如下所示的配方中的纳米碳酸钙、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨40分钟，制得含纳米碳酸钙的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为135℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10分钟。开炼机辊筒温度为155℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米碳酸钙改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
| 组分 | 比例 |
| 聚氯乙烯树脂 | 100 |
| 有机锡稳定剂 | 2 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | 15 |
| 邻苯二甲酸二丁酯 | 10 |
| 硬脂酸锌 | 0.3 |
| 硬脂酸单甘酯 | 0.1 |
| 石蜡 | 0.2 |
| 纳米碳酸钙 | 20 |
实施例四
将如下所示的配方中的纳米蒙脱土、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米蒙脱土的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产无机纳米蒙脱土改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
| 组分 | 比例 |
| 聚氯乙烯树脂 | 100 |
| 有机锡稳定剂 | 2 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | 10 |
| 邻苯二甲酸二丁酯 | 10 |
| 硬脂酸镁 | 0.3 |
| 硬脂酸 | 0.1 |
| 聚乙烯蜡 | 0.2 |
| 蒙脱土 | 5 |
实施例五
将如下所示的配方中的纳米碳酸钙、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米碳酸钙的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米碳酸钙改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
| 组分 | 比例 |
| 聚氯乙烯树脂 | 100 |
| 有机锡稳定剂 | 2 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | 15 |
| 邻苯二甲酸二丁酯 | 10 |
| 硬脂酸钙 | 0.5 |
| 聚乙烯蜡 | 0.5 |
| 纳米碳酸钙 | 20 |
实施例六
将如下所示的配方中的纳米氧化锌、20％的邻苯二甲酸二辛酯、液体丁腈橡胶和氯化石蜡混合物(以邻苯二甲酸二辛酯、液体丁腈橡胶和氯化石蜡混合物总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米氧化锌的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米氧化锌改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
| 组分 | 比例 |
| 聚氯乙烯树脂 | 100 |
| 液体镉钡锌稳定剂 | 3 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | 15 |
| 液体丁腈橡胶 | 8 |
| 氯化石蜡 | 12 |
| 硬脂酸钙 | 0.5 |
| 聚乙烯蜡 | 0.5 |
| 纳米氧化锌 | 5 |
实施例七
将如下所示的配方中的纳米二氧化钛、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米二氧化钛的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米二氧化钛改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
| 组分 | 比例 |
| 聚氯乙烯树脂 | 100 |
| 有机锡稳定剂 | 2 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | 15 |
| 邻苯二甲酸二丁酯 | 10 |
| 硬脂酸钙 | 0.5 |
| 聚乙烯蜡 | 0.5 |
| 纳米二氧化钛 | 8 |
Claims (6)
1、一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2-4份的热稳定剂、20-40份的增塑剂、0.5-1.0份的润滑剂、5-20份的纳米材料。
2、根据权利要求1所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、液体丁腈橡胶、氯化石蜡、环氧大豆油中的至少一种。
3、根据权利要求1所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、有机锡稳定剂、液体镉钡锌稳定剂中的至少一种。
4、根据权利要求1所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸单甘酯、硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡中的至少一种。
5、根据权利要求1至4中任一项所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述的纳米材料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、蒙脱土中的至少一种。
6、一种软质聚氯乙烯压延薄膜的制造方法，其特征在于：该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2-4份的热稳定剂、20-40份的增塑剂、0.5-1.0份的润滑剂、5-20份的纳米材料；先将纳米材料、占增塑剂总量20％的增塑剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米材料的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-20分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收；将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为125-140℃；将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟，开炼机辊筒温度为145-165℃；将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜，挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03114342 CN1227286C (zh) | 2003-04-29 | 2003-04-29 | 一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03114342 CN1227286C (zh) | 2003-04-29 | 2003-04-29 | 一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1448423A CN1448423A (zh) | 2003-10-15 |
| CN1227286C true CN1227286C (zh) | 2005-11-16 |
Family
ID=28684112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03114342 Expired - Fee Related CN1227286C (zh) | 2003-04-29 | 2003-04-29 | 一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1227286C (zh) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101285272B (zh) * | 2008-05-15 | 2010-10-13 | 仪征增强塑料布有限公司 | 隐形柔性pvc复合篷盖材料的生产方法 |
| CN101759943B (zh) * | 2008-12-11 | 2012-02-15 | 天津渤天化工有限责任公司 | 纳米二氧化硅改性聚氯乙烯复合材料的制备方法 |
| CN101948592B (zh) * | 2010-08-26 | 2012-06-27 | 天津市食品加工工程中心 | 高强高透湿聚氯乙烯保鲜膜 |
| CN102229730B (zh) * | 2011-06-02 | 2013-03-13 | 浙江铭龙塑胶有限公司 | 一种浴帘的制造方法 |
| CN102816394A (zh) * | 2011-06-10 | 2012-12-12 | 深圳市讯道实业有限公司 | 一种聚氯乙烯塑料及其制备方法 |
| CN102504434A (zh) * | 2011-10-11 | 2012-06-20 | 联塑科技发展(贵阳)有限公司 | 一种pvc管材的专用材料及其制备方法 |
| CN102731935A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 彭传兵 | 用于石膏板上的聚氯乙烯压纹薄膜及其制造方法 |
| CN102850689A (zh) * | 2012-08-02 | 2013-01-02 | 佛山市天安塑料有限公司 | 无铅低毒环保pvc装饰材料及其制造方法 |
| CN102757605A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-10-31 | 浙江金立达塑材有限公司 | 环保车内饰用pvc颗粒料 |
| CN102924844B (zh) * | 2012-10-09 | 2015-03-11 | 佛山威明塑胶有限公司 | 一种超透pvc膜的制备方法 |
| CN103059463A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 杭州弘泽新材料有限公司 | 一种天花软膜及其生产方法 |
| BR102013011036B1 (pt) * | 2013-05-03 | 2021-09-08 | 3M Innovative Properties Company | Material adesivo isolante resistente à alta temperatura; composição do substrato do dito material adesivo isolante resistente à alta temperatura |
| CN104250407A (zh) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 环保型高光热稳定性pvc苫盖棚膜及其制备方法 |
| CN103382277A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-06 | 建德市钦堂碳酸钙行业研发有限公司 | 一种复合碳酸钙改性聚氯乙烯压延膜及其制备方法 |
| CN103408868A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-27 | 中山市新领航塑胶有限公司 | 应用于食品接触材料的聚氯乙烯改性塑胶配方 |
| CN103408869B (zh) * | 2013-08-20 | 2016-02-03 | 青岛科技大学 | 一种耐迁移软质pvc制备方法 |
| CN103571106A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-12 | 苏州新颖新材料科技股份有限公司 | 一种高效抑菌复合薄膜材料 |
| CN103665663A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-26 | 南通瑞普埃尔生物工程有限公司 | 一种pvc地板革材料及其制备方法 |
| CN103804823A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-21 | 常熟市江顺塑料制品有限公司 | 一种聚氯乙烯塑料薄膜 |
| CN105692049B (zh) * | 2014-11-25 | 2018-06-08 | 上海米莜凯自动化装备有限公司 | 高密度聚氯乙烯轻型输送带及其制造方法 |
| CN104452321A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-25 | 广东菲安妮皮具股份有限公司 | 一种生态型pvc装饰人造革 |
| CN105001658B (zh) * | 2015-08-11 | 2017-09-22 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 木塑材料配电箱箱体的制备方法 |
| CN105440476A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-30 | 惠州卫生职业技术学院 | 一种塑料薄膜的制备方法 |
| CN105542357A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-04 | 太仓市晨洲塑业有限公司 | 一种多功能聚氯乙烯 |
| CN105647070A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-08 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种能够阻燃的包装塑料薄膜 |
| CN105856597A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-17 | 芜湖利通新材料有限公司 | 一种压延制作pvc胶皮的工艺 |
| CN106298086A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 安徽顺驰电缆有限公司 | 一种电缆外皮的制备工艺 |
| CN106633486A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-10 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种纳米pvc型材及其制备方法 |
| CN106519492A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-22 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种纳米pvc及其制备方法 |
| CN106543591A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-29 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种纳米pvc包装用材料及其制备方法 |
| CN106479088A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-08 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种纳米pvc透明型材及其制备方法 |
| CN107266828A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-10-20 | 淄博信晟机电技术有限公司 | 一种聚氯乙烯软制品组合物及其制备方法 |
| CN107286535A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-10-24 | 淄博信晟机电技术有限公司 | 抗析出聚氯乙烯软制品组合物及其制备方法 |
| CN107501795B (zh) * | 2017-09-06 | 2019-10-01 | 淄博职业学院 | 耐低温聚氯乙烯软制品组合物及其制备方法 |
| CN107828151A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-23 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种抗静电抗菌pvc薄膜的制备方法 |
| CN108440869A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-24 | 江苏东立超细粉体有限公司 | 一种包含压延专用碳酸钙的压延膜及其制备方法 |
| CN108648729A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-12 | 张敏 | 用于口琴的环保型音孔pvc膜片生产工艺 |
| CN109263205A (zh) * | 2018-07-17 | 2019-01-25 | 江苏富华新型材料科技有限公司 | 一种pvc板及其制造方法 |
| CN109370106A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-22 | 广东天安新材料股份有限公司 | 一种耐候装饰用塑料膜及其制备方法 |
| CN110042923B (zh) * | 2019-05-27 | 2020-06-02 | 江苏工程职业技术学院 | 一种双层空气膜结构建筑的制作工艺 |
| CN110964273A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-07 | 广州雷诺丽特塑料有限公司 | 一种pvc压延膜及制备方法 |
| CN111690217B (zh) * | 2020-07-09 | 2022-08-09 | 浙江东部塑胶股份有限公司 | 一种微发泡聚氯乙烯薄膜及制备方法 |
| CN112280215A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-01-29 | 苏州特聚新材料科技有限公司 | 一种耐铁锈薄膜的制备方法 |
| CN114656726B (zh) * | 2021-06-11 | 2024-04-05 | 石河子大学 | 一种阻燃软质pvc复合材料及其制备方法 |
| CN113831666A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-24 | 江苏吉龙运动休闲用品有限公司 | 一种聚氯乙烯薄膜及制备方法 |
| CN114472885B (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司 | 一种金属粉末返回料的循环利用方法 |
| CN114854148B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-11-10 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种聚氯乙烯复合材料及其制备方法和用途 |
-
2003
- 2003-04-29 CN CN 03114342 patent/CN1227286C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1448423A (zh) | 2003-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1227286C (zh) | 一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 | |
| CN102140212B (zh) | 一种半硬质聚氯乙烯写真压延薄膜生产工艺 | |
| CN104327433B (zh) | 一种聚偏氟乙烯基薄膜的制备方法 | |
| CN103333406B (zh) | 一种改性膨胀阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN105073845B (zh) | 制造具有增加填料含量的复合聚合物材料的方法 | |
| CN103897434A (zh) | 塑料母粒专用纳米碳酸钙的制备方法 | |
| CN1865324B (zh) | 聚氯乙烯耐低温、抗老化盐膜 | |
| CN104669747A (zh) | 一种防水卷材及其制备方法 | |
| WO2021258517A1 (zh) | 防水卷材颗粒及其制备方法和应用 | |
| CN105348862A (zh) | 一种用于pvc材料生产用磷石膏的处理方法 | |
| CN103483716A (zh) | 一种硬质抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| KR102152066B1 (ko) | 액상 및 분말을 포함하는 하이브리드 타입 pvc용 복합 안정제 및 이를 포함하는 pvc 수지 조성물 | |
| CN107793600A (zh) | 一种耐腐蚀耐老化橡胶及其制备方法 | |
| CN102604240B (zh) | 一种复合型氯化聚乙烯防水卷材及制备方法 | |
| CN106751007B (zh) | 一种高强度低密度热塑性硫化橡胶材料及其制备方法 | |
| CN1513906A (zh) | 一种软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN102453291B (zh) | 一种抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN103087438B (zh) | 一种抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN1272377C (zh) | 聚氯乙烯增韧增强母粒及其制备方法与应用 | |
| CN100348658C (zh) | 一种硬质聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN1302066C (zh) | 不含任何增塑剂的聚氯乙烯硬制品的制作方法 | |
| CN101429317B (zh) | 纳米pvc改性剂及其生产方法 | |
| CN109294115A (zh) | 氮掺杂石墨烯/pvc复合防水卷材及其制备方法 | |
| CN103171205B (zh) | 保温隔热隔音复合片材及其制备方法 | |
| CN109627675A (zh) | 一种改性木质素增强型丙烯腈共聚物/pvc合金及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CI01 | Correction of invention patent gazette |
Correction item: Inventor Correct: Liu Yajun False: Liu Yaping Number: 46 Page: 727 Volume: 21 |
|
| CI03 | Correction of invention patent |
Correction item: Inventor Correct: Liu Yajun False: Liu Yaping Number: 46 Page: The title page Volume: 21 |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LIU YAPING TO: LIU YAJUN |
|
| ERR | Gazette correction |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LIU YAPING TO: LIU YAJUN |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: FOSHAN SANSHUI CHANGFENG PLASTIC LIMITED Assignor: Foshan Plastic Group Co., Ltd.|Zhejiang University of Technology Contract fulfillment period: 2008.5.21 to 2013.5.20 Contract record no.: 2009440001081 Denomination of invention: Soft PVCcalendered film and and its manufacture Granted publication date: 20051116 License type: Exclusive license Record date: 20090804 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.5.21 TO 2013.5.20; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: FOSHAN SANSHUI CHANGFENG PLASTIC CO., LTD. Effective date: 20090804 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20051116 Termination date: 20150429 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |