CN1224067C - 滑动开关 - Google Patents

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CN1224067C CNB021265844A CN02126584A CN1224067C CN 1224067 C CN1224067 C CN 1224067C CN B021265844 A CNB021265844 A CN B021265844A CN 02126584 A CN02126584 A CN 02126584A CN 1224067 C CN1224067 C CN 1224067C
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Abstract

一种滑动开关,其中滑动件用小力量能平稳高精度地万向滑动。滑动开关中用两个平行的上条和两个平行的下条整体形成为#形、方形或矩形的滑动桥。两个下条分别装入基座表面上的两个平行导槽中,两个上条分别装入滑动件下表面中的两个平行导槽中。滑动桥插入基座表面与滑动件下表面之间。滑动件安装在基座上以便按规定方向自由地相对滑动。基座上有多个与滑动件上的可移动弹簧片的多个触头相对的固定触头。滑动件按规定方向从其中心移动且朝中心返回时,可移动触头弹簧片的触头与基座的固定触头连接或脱开,以执行转换功能、模式转换功能、图案输出和其它电功能,在此,一个或一个以上的可移动触头与一个或一个以上的固定触头连接或脱开。

Description

滑动开关
技术领域
本发明涉及滑动开关。
背景技术
通常滑动开关的种类很多,它包括:带移动触头的滑动件和带固定触头的基座或外壳。这种滑动开关中,移动触头与固定触头连接或脱开时,它执行转换功能,模式转换功能或其它电功能。
例如,常规开关中滑动件按四个方向(垂直和水平方向)移动,以执行其转换功能,这种开关需要大量的元件。这种常规开关要达到例如15mm长×15mm宽×3至5mm厚的小型尺寸极难组装,因而成本增大。还造成性能不一致,和不能达到高精度等问题。
而且由于开关中的空间有限,滑动件只能按四个方向移动(即按X轴和Y轴方向,或水平和垂直方向移动)。然而,需要设置一种能允许滑动件按四个以上的方向(例如,6,8,12或16个方向)移动的高精度装置。而且,要求滑动件在很小的力作用下在规定方向准确移动。
发明内容
为克服上述缺陷提出本发明。
本发明的一个目的是,提供一种改进的滑动的开关。它的滑动件能在二维平面的基座上万向移动。
本发明的另一目的是,提供一种滑动开关,它的滑动件能按要求的方向稳而轻地滑动而不扭转,回撞或旋偏。
按照本发明的一个方案,滑动开关包括:基座,它包括其上设有一个或一个以上任意形状的固定触头的多个图案间隔(pattern space);滑动件,它安装在所述基座上,可移动的接触弹簧片包括多个上面有带触头的接触弹簧片。滑动件包括两个平行设置并安装在基座上的两个平行设置的导槽内的上滑动桥。两个平行设置的安装在滑动件上平行设置的两个导槽中的下滑动桥,使滑动件能按要求方向自由移动。滑动件的可移动接触弹簧片的每个可移动触头按要求方向移动时,它们与目标固定触头连接或脱开,执行转换功能,模式转换功能,或电功能,这样,一个或一个以上的可移动触头与一个或一个以上的固定触头连接或脱开。
按照本发明的另一方案,滑动开关包括:基座,它有多个任意形状的图案间隔(pattern space),图案间隔表面上的中心点周围形成固定触头。任意图案的电路的至少一个固定触头露出并形成在每个图案间隔上。而且,至少一个固定触头的引出端从基座伸出,规定长度的按X轴或Y轴方向形成的两个导槽,平行设置在表面上相对于中心点对称。滑动件还包括:是任意形状的板的上表面的可操作部分;滑动件有滑动体,它上面有按Y或X轴方向平行构成的平行设置在下表面占有规定长度的两个导槽,在下表面上相对中心点对称。而且,滑动件包括有凸出在弹性板周围的多个接触弹簧片的可移动触头弹簧片。可移动的触头弹簧片整体安装在滑动体的下表面上,而滑动体的中心点与可移动的触头弹簧片的中心点对齐;滑动桥由两个下桥和两个上桥构成,整体构成为#形状,方形或矩形。两个下桥是平行设置的矩形条,它们沿基座中两个平行导槽可滑动的固定。两个上桥是平行设置的矩形条,它们也沿滑动件中两个平行的导槽可滑动的固定。
滑动桥的两个平行下桥安装在所述基座表面上两个平行的导槽中,两个平行的上桥安装在滑动件的下表面中的两个平行导槽中。滑动桥插在基座表面与滑动件的下表面之间。滑动件对着基座,以便能按要求方向自由滑动。滑动件周围设置回弹装置,回弹力使基座中心点与滑动件中心点保持对准。基座的每个固定触头对着滑动件的可移动触头弹簧片的每个触头。
滑动件按要求方向从中心点移动规定距离,且回弹装置使滑动件朝中心点弹回时,可移动触头弹簧片的可移动触头与规定的固定触头连接或脱开。这种移动提供了转换功能,模式转换功能和其它电功能,由此,使一个或一个以上的可移动触头与一个或一个以上的固定触头连接或脱开。
按照本发明的又一方案,滑动开关包括:基座,它包括多个任意形状的图案间隔,其中,在基座表面上的中心点周围假设的圆形路径上形成多个固定触头,由此,在每个图案的间隔上露出和形成至少一个任意图案的电路的固定触头。设置从基座伸出的用于至少一个固定触头的引出端。在表面平行形成按X轴或Y轴方向的规定长度的两个导槽,相对中心点对称。基座包括在表面上滑动件的假设位置周围按规定间隔设置的回弹装置。滑动件还包括开口,在此,按钮/操作手柄安装在呈圆形、多边形或方形板滑动体上表面的中间部分中,所述按钮/操作手柄插入开口,使操作手柄的上部朝上伸出,并能自由地垂直移动。滑动体下表面中心点的对称位置形成扇形的升高部分。两个规定长度的导槽分别形成在升高部分上,与Y轴或X轴平行并中心点对称。滑动件有可移动触头弹簧片,它有在回弹板中心孔周围凸起的多个触头弹簧片。所述可移动的触头弹簧片整体安装到滑动件下表面上的下部,而滑动件中心点与可移动触头弹簧片的中心点对齐。回弹板悬挂在按钮/操作手柄的下表面下面,当按钮/操作手柄按下时,回弹力使按钮/操作手柄回到原位。两个下桥和两个上桥构成的滑动桥整体构成为#状形、方形或矩形。两上平行设置的矩形条的两个下桥沿所述基座中的两个平行导槽可滑动地固定。平行设置的矩形条的两个上桥沿滑动件中两个平行导槽可滑动地安装。
滑动桥的两个平行的下桥安装在基座表面中的两个平行导槽中。两个平行下桥安装在滑动件下表面中的两个平行导槽中,滑动桥插在基座表面与滑动件的下表面之间。滑动件对着基座,以便能按规定方向自由滑动。回弹装置与滑动件接触,并按规定间隔设在滑动件周围,而回弹力使基座中心点与滑动件中心点之间保持对齐。可移动触头弹簧盘插在基座中心的固定触头与安装在滑动件上的按钮/操作手柄的下表面的中心之间。基座的每个固定触头与滑动件的可移动触头弹簧片的每个可移动触头相对。
当滑动件从中心位置按规定方向移动一定距离、并在回弹装置作用下朝中心回弹时,可移动触头弹簧片的可移动触头与规定的固定触头连接或脱开。或者,当按钮/操作手柄按下和回弹板复位时,可移动触头弹簧盘从所述基座中心的固定触头脱开。这种移动提供了转换功能、模式转换功能或其它电功能,在此,一个或一个以上的可移动触头与一个或一个以上的固定触头连接或脱开。按照本发明的另一方案,滑动机构包括:基座,它的表面中有按X轴或Y轴方向平行形成的有规定长度的两个导槽;滑动件,呈圆形或任意形状的条下表面上有按Y轴或X轴方向平行形成的有规定长度的两个槽;由两个上桥和两个下桥形成的滑动桥整体构成为#状形、方形或矩形。由此,两个下桥是两个平行设置的矩形条,沿基座中两个平行导槽可滑动地固定。所述的两个上桥是平行设置的矩形条,沿滑动件中两个平行导轨可滑动地固定。滑动桥的两个平行的下桥安装在基座表面中两个平行导槽中。滑动桥的两个平行上桥安装在滑动件下表面中的两个平行导槽中。滑动桥插在基座表面与滑动件下表面之间,滑动件设置到基座以按规定方向滑动。
附图说明
可用各种方式实践本发明,现在结合附图用例子描述本发明的一些实施例,附图中:
图1是展示按照本发明实施例的滑动开关S1的结构正视示意图;
图2是说明图1所示滑动件的功能和基座中心与滑动件中心匹配的正常状态的示意图;
图3是说明图1所示滑动开关的功能的示意图,此处滑动件从图2所示状态按Y轴的正方向移动;
图4是说明图1所示滑动开关的功能的示意图,此处滑动件从图2所示状态按X轴的负方向移动;
图5是基座的正视图;
图6是基座上的固定触头图案的示意图;
图7是滑动件的正面,背面和右侧面示意图;
图8是滑动件主体的正面,平面,背面和右侧面的示意图;
图9是可移动触头弹簧片的正面,平面和右侧面示意图;
图10是与滑动架斜视图一起的正面,平面和右侧面示意图;
图11是按本发明的实施例的滑动开关S2的正视图;
图12是展示图11所示滑动开关结构的正视图;
图13是图11所示滑动开关的基座的示意图;
图14是图11所示滑动开关的底视图;
图15是沿图11中I-I线按箭头方向剖开的滑动开关S2的放大的剖视图;
图16是图15中的按钮/操作手柄按下状态的说明图;
图17是基座的固定触头图案示意图;
图18是基座的正视图;
图19是图18中J-J线按箭头方向剖开的基座的剖视图;
图20是滑动件的正视图;
图21是滑动件的后视图;
图22是滑动件的右侧视图;
图23是滑动件的正面,背面,平面,和右侧面图;
图24是沿图23中K-K线按箭头方向剖开的滑动件的剖视图;
图25是沿图23中L-L线按箭头方向剖开的滑动件的剖视图;
图26是可变触头弹簧片的正面,底面和右侧面的示意图;
图27是按钮/操作手柄的正面,平面,底面和左侧面示意图;
图28是回弹板的正面和右侧面示意图;
图29是滑动桥的正面,背面和右侧面示意图;
图30是金属盖板/复位弹簧(回弹装置)的正视图;
图31是金属盖板/复位弹簧(回弹装置)的背视图;
图32是金属盖板/复位弹簧(回弹装置)的底视图;
图33是展示输出图案(out pattern)(64图案=16方向×4图案)的示意图;
图34是用按钮/操作手柄的中心按钮电路图;
图35是滑动件的电动路。
具体实施方式
以下将参见图1至10描述按本发明实施例的滑动开关。
滑动开关S1:
参见图5和6,基座1有位于基体表面上的图案中的用于固定触头4的一组间隔(spaces)4S。这些图案的间隔4S设在想像的圆形路径R1和R2上,每个都有相对于基座1表面上的中心点P1的设定半径。每个图案的间隔4S有诸如圆形、椭圆形、半圆形、四分之一圆形、有给定角度的弧形、矩形或多边形等任意形状。每个图案的间隔4S中,圆形图案回路的固定触头4(4com),环形图案回路(4a,4b,4c),或四分之一圆图案回路(4d1至4d4,4e1至4e4)被露出。引出端COM,A,B,C,D1至D4,E1至E4从基座1伸出。基座1的表面上按X轴方向平行构成的有规定长度的两个导槽5,5相对于中心点P1对称。诸如弹簧的回弹装置10设在表面上,并按规定间隔设置在滑动件2的假定位置周围。滑动件2的假定路径周围设置多个制动件9。
参见图7和8,滑动件有可操作部分6和扇形升高部分12,12,可操作部分6是滑动体2a的上表面,扇状升高部分12在滑动体2a的下表面中与中心孔11垂直对称。滑动体2a是圆形、多边形或方形板。按Y轴方向平行形成的有规定长度的两个导槽8,8相对于中心点P2对称。参见图9,可移动触头弹簧片7有从回弹板的中心孔13凸起的触头弹簧片。触头弹簧片的端部是可移动触头7com,7a,7b,7c,7d,7e。可移动触头弹簧片7整体连接到滑动体2a的下部14,而中心孔11的中心点P2与中心孔13的中心点P3对准。
参见图10,滑动桥3是由平行设置的矩形条的两个下桥3b,3b和平行设置的矩形条的两个上桥3a,3a构成的矩形架。两个下桥3b,3b沿基座1中平行构成的两个导槽5,5自由滑动。两个上桥3a,3a沿滑动件上平行构成的两个导槽8,8自由滑动。
两个下桥3b,3b分别安装在基座表面中的两个导槽5,5中。两个上桥3a,3a分别安装在滑动件2的下表面中的两个导槽8,8中。滑动桥3插入基座1的表面与滑动件2的下表面之间。滑动件2对着基座1以沿规定方向自由滑动。
回弹装置10按规定间隔设置并与滑动件2的周边区接触。回弹装置10的回弹力使基座1的中心点P1与滑动件2的中心点P2对准。如图1所示,固定触头4com,4a,4b,4c,4d1至4d4,4e1至4e4对置着可移动触头弹簧片7的可移动触头7com,7a,7b,7c,7d和7e。
参见图1至4,当滑动件2按规定方向从中心点P1移动规定距离时,例如,移到对着制动件9的位置停止,或在回弹装置10的作用下朝中心点P1弹回,可移动触头弹簧片7的可移动触头(7com,7a,7b,7c,7d和7e)与规定的固定触头(4com,4a,4b,4c,4d1至4d4,4e1至4e4)连接或脱开。因此,滑动开关S1执行规定的转换功能、模式转换功能、或电功能,在此,一个或一个以上的可移动触头和一个或一个以上的固定触头连接或脱开。
回弹装置10是使滑动件2从选择位置朝中心点P1复位的装置。例如,回弹装置10可以是片簧、卷簧、锥形弹簧、或者是天然橡胶件或合成橡胶件。
滑动件2a可以是包括圆形、多边形或矩形的任意形状。可移动触头弹簧片7安装在滑动件上,它有多个按等角或不等角从回弹板径向凸起的触头弹簧片。触头弹簧片的端部上形成有可移动触头7a。回弹板是包括圆形、多边形或方形的任意形状。可移动触头7a对着基座的固定触头4a设置。
滑动桥3中,两个下桥装入基座表面中形成的两个导槽中。两个上桥装入滑动件下表面中形成的两个导槽中。滑动桥插入基座表面与滑动件下表面之间,滑动件在基座上滑动,沿滑动件按Y轴或X轴方向形成的导槽滑动,沿基座的X轴或Y轴方向形成的导槽方向滑动,或沿它们的组合方向滑动。因此,滑动件按规定方向自由移动,例如,按垂直方向,水平方向或斜向移动,但滑动件不能旋转。
滑动开关S2:
以下将参见图11至35描述按照本发明另一实施例的滑动开关S2。
参见图17和19,基座1在其表面上有多个用于固定触头4的图案间隔4S。这些图案间隔4S设在想像的圆形路径R1和R2上。每个都有相对于基座1表面上的中心点的规定半径。每个图案间隔4S有包括呈圆形、椭圆形、半圆形、四分之一圆形、按规定角度的弧形、矩形或多边形的任意形状。每个图案间隔4S中,有按所述任意形状中的至少一种形状形成的固定触头4(4com1,4①,4②,4③,4④,4⑤,4⑥,4⑦,4⑧,4com2,a,b,c,d)。引出端COM1,①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧,COM2,A,B,C,D从基座1伸出。基座1的表面上按X轴或Y轴方向平行形成有规定长度的两个导槽5,5,它们相对于中心点P1对称。
诸如弹簧的回弹装置10设在滑动件2的表面上,并按规定间隔设在滑动件2的想像的规定位置周围。例如,如图30至32所示,四个边向下弯折的方形金属盖板的金属盖板/复位弹簧10a用作回弹装置10。
滑动件2(图20和22)中,在圆形、多边形或方形板的滑动体2a(图23至25)的上表面中心,形成用于按钮/操作手柄H的孔。按钮/操作手柄H插入孔15中,它的上部向上凸起规定长度,以便能按垂直方向自由移动。形成相对于滑动体2a下表面中心点P2垂直对称的升高的扇状部分12,12。沿Y轴方向平行形成规定长度的两个导槽8,8,使升高部分12,12相对于中心点P2对称。参见图26,可移动触头弹簧片7有从回弹板的中心孔13伸出的多个触头弹簧片。触头弹簧片7的端部有可移动触头7com,7a,7b,7c,7d和7e。可移动触头弹簧片7整体连接到滑动体2a的下部14,而可移动触头弹簧片7的中心点P1与滑动体2a的中心点P2对齐。回弹板16(图28)悬挂在按钮/操作手柄H的下表面上方。参见图20至28,回弹力使按钮/操作手柄H弹回原位。
参见图29,滑动轿3是由两个下轿3b,3b和两个上桥3a,3a形成的矩形框架,所述两个下桥3b,3b和两个上桥3a,3a均是平行设置的矩形条。两个下桥3b,3b沿基座1中平行形成的两个导槽5,5自由滑动。两个上桥3a,3a沿滑动件中平行形成的两个导槽8,8自由滑动。
两个下桥3b,3b分别装入基座表面中的两个导槽5,5中。两个上轿3a,3a分别装入滑动件2的下表面中的两个导槽8,8中。滑动桥3插入基座1的表面与滑动件2的下表面之间。滑动件2对着基座1。以便按规定方向自由滑动。
诸如金属盖板/复位弹簧10a的回弹装置10按规定间隔设置,并与滑动件2的周边区接触。回弹装置10的回弹力使基座1的中心点P1与滑动件2的中心点P2对齐。
滑动开关S2中,可移动的触头弹簧盘17插入基座1中心处的固定触头4com2、和与其相对的安装在滑动件2上的按钮/操作手柄H下表面的中心之间。基座1的固定触头4com1,4a至4c,4①至4⑧,对着滑动件2的可移动触头弹簧片7的可移动触头7com和7a至7e设置。
滑动件2按规定方向从中心点P1移动规定距离或由回弹装置10朝中心点P1回弹时,可移动触头弹簧片7的可移动触头7com和7a至7e与所规定的固定触头4com1,4a至4d1,4①至4⑧连接或脱开。而且,按钮/操作手柄H按下且在回弹装置16的作用下回到原位时,可移动触头弹簧盘17与基座1中心处的固定接头4com2连接或脱开。因此,滑动开关S2能执行诸如模式转换功能的转换功能,或电功能,在此,一个或一个以上的可移动触头和一个或一个以上的固定触头连接或脱开。
滑动开关S2中,滑动件2的滑动体2a有包括圆形、多边形或方形的任意形状。安装在滑动体2a上的可移动触头弹簧片7,有从回弹板中心P3的右角和左角径向凸起的多个触头弹簧片。这些触头弹簧片的端部形成有可移动触头,例如7com,7a至7e。回弹板有诸如圆形、多边形或矩形的任意形状。在对应触头弹簧片的可移动的触头,例如7com,7a至7e的中心点,局部露出图案的回路,并从基座1的上表面的中心P1按右角和左角径向凸起。如图17所示,每个固定触头4包括在其中心的OFF(断开)区和在其周围的ON(接通)区。每个固定触头4有诸如圆形的任意形状。
滑动件2的中心P1,可移动触头弹簧片的中心P2和基座1的中心P3一起对齐,可移动触头弹簧片7的可移动触头(例如,7com,7a至7e)分别位于固定触头4(例如,4com,4a至4c,4①至4⑧…)的OFF区内。当滑动件2按规定方向水平滑动规定距离时,可移动触头(例如,7com,7a至7e)连接至一个或一个以上的可移动触头(例如,4com1,7a至7d,4①至4⑧)。因此,形成了至少相当于可移动触头数(图6)乘以固定触头数(图12)之积的输出图案(即转换功能)。该乘积与固定触头的形状和面积相关。
例如,图12展示出72个图案(=6×12)。图33展示出64个图案(它等于16个滑动方向乘以4个图案)。
滑动件2a中,滑动体2a上表面中心形成容纳按钮/操作手柄H的孔15。按钮/操作手柄H的上部从孔15凸起规定长度,并能以规定长度垂直移动。回弹板16悬挂在按钮/操作手柄H的下表面上方,由此在回弹力的作用下使按钮/操作手柄H回到原位。
膜片型可移动触头弹簧盘17插入按钮/操作手柄H的下表面与基座1的中心P1处露出的固定触头之间。使滑动件2的中心P1和基座的中心P2对齐,压按钮/操作手柄H,按钮/操作手柄H的下表面使可移动触头弹簧盘17的中心变形。因此使可移动触头弹簧盘17与固定触头4com2接触(见图15和16)。
滑动开关S1的功能:
如图2所示,基座的中心P1与滑动件的中心P2对齐,只有可移动触头弹簧片7的触头7com与固定触头4com接触,其它触头7a,7b,7c,7d和7e空档(即不接触)。
如图3所示,操作部分6克服回弹装置10的回弹力,使滑动件2从中心点P1按X轴的正向滑动,至滑动件2与制动件9接触为止。因此,可移动触头弹簧片7与滑动件2一起移动。最终,触头4com与触头7com接触,触头4a和7a连接在一起,触头4b和7b连接在一起,触头4c和7c连接在一起,触头4d1和7d连接在一起,触头4e2和7e连接在一起。
而且,图2所示状态变成图4所示状态,即,操作部分6克服回弹装置10的回弹力,使滑动件2从中心点P1按X轴的负方向滑动,使滑动件2与制动件9接触。因此,可移动触头弹簧件片7与滑动件2一起移动。最终,使触头4com与触头7com接触;触头4a和7a连接在一起;触头4b和7b连接在一起;触头4c和7c连接在一起;触头4d4和7d连接在一起;触头4e1和7e连接在一起。
同样地,滑动件2从中心点P1按X轴和Y轴的正方向或负方向,或水平和垂直方向滑动,使可移动弹簧片7的触头7a与固定触头4a连接或脱开。
滑动件2能按垂直或水平四个方向滑动,或按与中心点倾斜给定角度的斜向移动(例如,按6,8,16和32个倾斜方向移动),(但它不能绕中心点转动)。因此,滑动开关S1能执行各种转换功能、模式转换功能和电功能,在此,可移动触头与固定触头连接或脱开。
滑动开关S2的功能;
滑动开关S2和S1的按钮/操作手柄H的功能不同。
压按钮/操作手柄H时,插在按钮/操作手柄H的下表面与基座1的中心P1中露出的固定触头4com2之间的膜片型可移动弹簧盘17的中心变形。因此,按钮/操作手柄H与固定触头4com2接触(处于导通(ON)状态)。
按钮/操作手柄H松开时,它在回弹板16的回弹力作用下回到它的原位。结果,可移动触头弹簧盘17复位。与固定触头4com2脱开(处于OFF断开(OFF)状态)。
上述操作中,滑动件2的中心点P2与基座1的中心P1对齐,按钮/操作手柄H只沿可移动触头弹簧片7的长度垂直移动。那样,除固定触头4com2之外的可移动触头弹簧片7的全部可移动触头和固定触头仍保持OFF状态。
本实施例中,滑动开关有3个基本元件,即,滑动件,滑动桥和基座。因此很容易用少量元件制造滑动开关。这就能使滑动开关小型化和降低成本。
按照本发明,在基座上和在滑动件上平行形成两个导槽。滑动桥有平行设置的两个上桥和两个下桥。上桥装到滑动件的两个平行槽中,下桥装到基座的两个平行槽中。这种结构中,滑动件能按垂直或水平的四个方向,或按规定角度倾斜的6,8,16或32个方向相对基座自由移动。
特别是,滑动件能按规定方向平稳地高精度移动,而不会出现扭转,回撞或偏转(即转动故障)。
这些作用能得到用于球的X轴和Y轴方向的两个旋转编码器计算机的鼠标的功能。
按照相互方向之间的相互关系和滑动件移动方向,设计基座的固定触头和滑动件的可移动触头弹簧片7的触头。
而且,能按6个可移动触头和12个固定触头的乘积得出72个输出图案(或72个转换功能)。
而且,改变固定触头的形状和面积能改变输出图案及其模式的数量。
以上特征允许滑动开关用于模式转换功能和电功能,在此,有一个或一个以上的可移动触头与一个或一个以上的固定触头连接或脱开。每个固定触头的中心是圆形OFF区,因而,在转换开始时,每个固定触头和每个可移动触头之间能准确一致地执行这些连接,而不会造成操作失误和改变。
滑动型光电转换器;
在基座上的多个位置设置包括发光元件或光接收元件的光电转换元件,基座上有按X轴或Y轴方向平行形成的有规定长度的两个导槽。滑动件的上表面上诸如圆形的任意形状的条用作操作部分。
滑动件包括以给定形状(诸如圆形)的作为操作部分的条的上表面。滑动件有在其上表面上按X轴或Y轴方向平行形成的有规定长度的两个导槽。而且,滑动件上的多个位置处有包括发光元件或光接收元件的光电转换元件。
沿基座上的两个导槽安装的两个平行的下桥,和沿滑动件上的两个导槽安装的两个平行的上桥组装构成滑动桥。滑动桥构成#形,方形或矩形框架。
滑动桥的两个平行的下桥沿基座表面的两个平行导槽安装。滑动桥的两个平行的上桥沿滑动件的下表面中的两个平行导槽安装。把滑动轿插入基座表面与滑动件的下表面之间,滑动件能按例如垂直方向,水平方向或给定角度的倾斜方向等规定的方向在基座上滑动。基座上设有的每个发光元件或每个光接收元件,对置着滑动件上设有的每个发光元件或每个光接收元件。
滑动型光电转换器中,滑动件按规定方向移动规定距离,使目标发光元件对着目标光接收元件。因此,在发光元件与光接收元件之间进行光电转换。
用光电转换元件把光能转换成电能。发光元件可以是发光二极管(例如Gap元件和GaAs元件)。而且,光接收元件可以是例如光电二极管或EL板。
此外,光接收元件可以是利用半导体电阻变化的元件,例如Cds光电池;和利用PN结电阻变化的元件,例如光电二极管,光电晶体管和光电可控硅整流器。
滑动型光电转换器中,在基座或滑动件上的多个位置处,设有包括发光元件和光接收元件的光电转换元件。因而,滑动件在基座上沿规定方向移动。基座的每个发光元件或光接收元件的设置对着滑动件的每个光接收元件或发光元件。按照发光元件和光接收元件相对的方式,滑动件按规定方向以规定长度移动。由此进行发光二极管与光接收元件之间的光电转换。

Claims (15)

1.一种滑动开关,包括:
基座,它包括多个图案的间隔,每个间隔上设有任意形状的一个或一个以上的固定触头;和
滑动件,它安装在所述基座上,包括可移动触头弹簧片,它是有多个凸起的触头弹簧片;
所述滑动件有两个上滑动桥和两个下滑动桥,两个上滑动桥平行设置并安装在所述基座上的两个平行设置的导槽中,两个下滑动桥平行设置并安装在所述滑动件上的两个平行设置的导槽中:由此,所述滑动件能按规定方向自由移动;
其中,所述滑动件的可移动触头弹簧片的所述的可移动触头能按规定方向滑动,并与目标固定触头连接或脱开,在一个或一个以上的可移动触头和一个或一个以上的固定触头连接或脱开处执行转换功能、模式转换功能或电功能。
2.一种滑动开关,包括:
基座,它具有多个任意形状的图案的间隔,其中,图案间隔表面上的中心点周围形成每个固定触头,每个所述图案间隔上形成至少一个露出的任意图案的电路的固定触头;至少一个所述固定触头的引出端从所述基座伸出,表面上形成按X轴或Y轴方向平行设置的有规定长度以便相对于中心点对称的两个导槽;
滑动件,具有为任意形状板的滑动体,一操作部分为所述滑动体的上表面,在所述滑动体下表面上形成有按Y轴或X轴方向平行设置的有规定长度以便相对于中心对称的两个导槽;所述滑动件有可移动触头弹簧片,它带有在一弹性板周围凸起的多个触头弹簧片,所述可移动的触头弹簧片整体安装在滑动体的下表面上,而所述滑动体的中心点与所述可移动触头弹簧片的中心点对齐;和
两个下桥和两个上桥构成的滑动桥,整体构成为#形、方形或矩形;所述两个下桥是平行设置的两个矩形条,它们沿所述基座中所述两个平行导槽可滑动地安装;所述两个上桥是平行设置的矩形条,它们沿所述滑动件中两个平行的导槽可滑动地安装;
其中,所述滑动桥的所述的两个平行的下桥安装在所述基座表面上的两个平行导槽中;所述滑动桥的两个平行的上桥安装在所述滑动件下表面中的两个平行导槽中;所述滑动桥插在所述基座表面与所述滑动件的下表面之间;所述滑动件对着所述基座,以便能按规定方向自由滑动;回弹件设在所述滑动件周围,回弹力使所述基座的中心点与所述滑动件的中心点对齐;所述基座的每个所述固定触头与所述滑动件的所述可移动触头弹簧片的每个所述触头相对设置;
其中,所述滑动件从中心点按规定方向滑动规定距离,并在所述回弹件作用下朝中心点返回时,所述可移动触头弹簧片的可移动触头与规定的固定触头连接或脱开,由此执行转换功能、模式转换功能或电功能,此处一个或一个以上的可移动触头与一个或一个以上的固定触头连接或脱开。
3.一种滑动开关,包括:
基座,它包括有任意形状的多个图案的间隔,其中在与一基座表面上的中心点有规定半径的想像的圆形路径上,形成每个固定触头,在每个所述图案间隔上形成和露出至少一个任意图案的电路的固定触头,至少一个所述固定触头的引出端从所述基座伸出,表面上按X轴或Y轴方向形成平行设置的有规定长度以便相对中心点对称的两个导槽;所述基座具有在其表面上按规定间隔在滑动件想像的位置周围设置的回弹件;所述基座具有在表面上按规定间隔设在滑动件想像位置周围的制动件;
滑动件,具有操作部分,所述滑动体的上表面是圆形板、多边形板或方形板;在相对下表面中心孔的中心点的对称位置处形成有扇状升高部分;在所述升高部分上按Y轴或X轴方向分别平行形成有规定长度以便相对中心点对称的两个导槽;所述滑动件具有可移动的触头弹簧片,它带有在一弹性板的中心孔周围凸起的触头弹簧片,所述可移动的触头弹簧片整体安装到滑动体下表面上的下部,所述滑动体的中心点与所述可移动触头弹簧片的中心点对齐;
滑动桥,它由两个下桥和两个上桥构成,整体构成为#形、方形或矩形,所述的两个下桥是平行设置的矩形条,它们沿着所述基座中的两个平行的导槽可滑动的固定;所述的两个上桥是平行设置的矩形条,它们沿着所述滑动件中所述两个平行的导槽可滑动地固定;
其中,所述滑动桥的所述两个平行下桥安装在所述基座表面中两个平行的导槽中;所述滑动桥的两个平行的上桥安装在所述滑动件下表面中所述两个平行导槽中;所述滑动桥插在所述基座表面与所述滑动件的下表面之间;所述滑动件对着所述基座,以便能按规定方向自由滑动;回弹装置与所述滑动件接触并按规定间隔设在所述滑动件周围,而回弹力使基座中心点与所述滑动件的中心点保持对齐;所述基座的每个固定触头与所述滑动件的所述可移动触头弹簧片的每个可移动触头相对设置;
其中,所述滑动件从中心点按规定方向滑动规定距离时,例如,在所述滑动件进入与所述制动件接触的位置,并在所述回弹件作用下朝中心点弹回时,所述可移动触头弹簧片的可移动触头与规定的固定触头连接或脱开,由此执行转换功能、模式转换功能或电功能,在此,可移动触头与所述固定触头连接或脱开。
4.一种滑动开关,包括:
基座,它包括有任意形状的多个图案的间隔,其中,在与所述基座表面上的中心点有规定半径的想像的圆形路径上,形成每个固定触头,在每个所述图案间隔上形成和露出至少一个任意图案的电路的固定触头,至少一个所述固定触头的引出端从所述基座伸出,表面上按X轴或Y轴方向形成平行设置的有规定长度以便相对中心点对称的两个导槽;所述基座具有在其表面上按规定间隔在滑动件想像的位置周围设置的回弹装置;
滑动件,具有一开口,按钮/操作手柄从该开口装入圆形、多边形或方形板的滑动体的上表面的中间部分,所述按钮/操作手柄插入所述开口中,使其上部朝上凸出,并能垂直地自由移动;相对所述滑动体下表面中心点的对称位置形成扇状升高部分;所述升高部分上按Y轴或X轴方向分别平行形成有规定长度以便相对中心点对称的两个导槽;所述滑动件具有可移动的触头弹簧片,它带有在一弹性板的中心孔周围凸起的所述触头弹簧片,所述可移动的触头弹簧片整体安装到滑动体下表面上的下部,而所述滑动体的中心点与所述可移动触头弹簧片的中心点对齐;一回弹板悬挂在所述按钮/操作手柄下表面的下面,按下所述按钮/操作手柄时,回弹力使按钮/操作手柄回到原位;和
滑动桥,它由两个下桥和两个上桥构成,整体构成为#形、方形或矩形,所述的两个下桥是平行设置的矩形条,它们沿着所述基座中的两个平行的导槽可滑动的固定;所述的两个上桥是平行设置的矩形条,它们沿着所述滑动件中两个平行的导槽可滑动地固定;
其中,所述滑动桥的两个平行下桥安装在所述基座表面中所述两个平行的导槽中;所述滑动桥的所述两个平行的上桥安装在所述滑动件下表面中所述两个平行导槽中;所述滑动桥插在所述基座表面与所述滑动件的下表面之间;所述滑动件对着所述基座,以便能按规定方向自由滑动;回弹装置与所述滑动件接触并按规定间隔设在所述滑动件周围,回弹力使基座中心点与所述滑动件的中心点对齐;可移动触头弹簧盘插在基座中心处的固定触头与安装在所述滑动件上的所述按钮/操作手柄的表面中心之间;基座的每个固定触头与滑动件的所述可移动触头弹簧片的每个可移动触头相对设置;
其中,所述滑动件从中心点按规定方向滑动规定距离时,并在所述回弹件作用下朝中心点弹回时,所述可移动触头弹簧片的可移动触头与规定的固定触头连接或脱开,或者,当所述按钮/操作手柄按下和所述回弹板复位时,所述可移动触头弹簧盘与所述基座中心处的固定触头脱开,由此执行转换功能、模式转换功能或电功能,在此,可移动触头与一个或一个以上的所述固定触头连接或脱开。
5.按照权利要求2或3的滑动开关,其中,所述回弹件包括:用于从偏移位置将所述滑动件弹回中心点的装置,所述回弹件选自一组片簧、卷簧和锥形弹簧以及橡胶制成的弹性构件,所述片簧可伸延地安装在金属盖板周围。
6.按照权利要求1的滑动开关,其中,所述滑动件包括形成为任意形状的滑动体;其中所述可移动触头弹簧片安装到所述滑动体上,并且具有在一弹性板周围按相等或不等的角度径向凸起的触头弹簧片,所述弹性板可形成任意形状,所述可移动触头和固定触头分别相对设置。
7.按照权利要求2的滑动开关,其中,所述滑动件的滑动体形成为任意形状;其中安装到所述滑动体上的所述可移动触头弹簧片具有在所述弹性板周围按相等或不等的角度径向凸起的触头弹簧片,所述弹性板可形成任意形状,所述可移动触头和固定触头分别相对设置。
8.按照权利要求1的滑动开关,其中,安装到所述滑动体上的所述可移动触头弹簧片有多个相对一弹性板的中心孔的中心点按规定的右角和左角径向凸起的多个触头弹簧片,所述弹性板形成为任意形状,每个所述固定触头的中心点对着所述触头弹簧片的每个可移动触头的中心点,每个所述固定触头有作为OFF区的中心区和作为ON区的周边区,每个所述固定触头形成为任意图案;其中,所述滑动件的中心、所述可移动弹簧片的中心和所述基座的中心对齐时,所述可移动的触头弹簧片的所述可移动触头分别位于相应的固定触头全部处于OFF状态的OFF区处的位置,当所述滑动件按规定方向滑动规定距离时,所述可移动触头连接到一个或一个以上的处于ON状态的固定触头;由此产生其数量相当于可移动触头数和固定触头数之积的输出图案以执行转换功能。
9.按照权利要求4的滑动开关,其中,安装到所述滑动体上的所述可移动触头弹簧片有多个相对弹性板的中心孔的中心点按规定的右角和左角径向凸起的多个触头弹簧片,所述弹性板形成为任意形状,所述图案电路的部分是基座上表面上露出的固定触头,每个所述固定触头的中心点对着所述触头弹簧片的每个可移动触头的中心点,每个所述固定触头有作为OFF区的中心区和作为ON区的周边区,每个所述固定触头形成为任意图案;其中,所述滑动件的中心、所述可移动弹簧片的中心和所述基座的中心对齐时,所述可移动的触头弹簧片的所述可移动触头分别位于相应的固定触头全部处于OFF状态的OFF区处的位置,当所述滑动件按规定方向滑动规定距离时,所述可移动触头连接到一个或一个以上的处于ON状态的固定触头;由此产生其数量相当于可移动触头数和固定触头数之积的输出图案以执行转换功能。
10.按照权利要求1的滑动开关,其中,所述滑动件具有开口,按钮/操作手柄从开口装入所述滑动体上表面的中间部分,所述按钮/操作手柄插入所述开口中,这样其上部向上凸起并能垂直移动,一回弹板悬挂在所述按钮/操作手柄的下表面的下面,因此回弹力使所述按钮/操作手柄按下回到它的原位,膜片型可移动触头弹簧盘插在所述按钮/操作手柄的下表面与在所述基座中心露出的固定触头之间,由此所述滑动件中心中的所述按钮/操作手柄垂直按下时,所述滑动件的中心和所述基座的中心对齐,所述按钮/操作手柄的下表面使所述可移动触头弹簧盘的中心变形,以与固定触头接触而处于ON状态。
11.按照权利要求4的滑动开关,其中,所述膜片型可移动触头弹簧盘插在所述按钮/操作手柄的下表面与在所述基座中心露出的固定触头之间,由此所述滑动件中心中的所述按钮/操作手柄垂直按下时,所述滑动件的中心和所述基座的中心对齐,所述按钮/操作手柄的下表面使所述可移动触头弹簧盘的中心变形,以与固定触头接触而处于ON状态。
12.按照权利要求1的滑动开关,其中,滑动桥包括两个下桥和两个上桥,整体构成为#形、方形或矩形,所述两个上桥是平行设置的矩形条,它们沿所述基座中两个平行的导槽可滑动的固定,所述的两个下桥是平行设置的矩形条,它们沿所述滑动件中的两个平行的导槽可滑动的固定;其中,所述滑动桥的两个平行的上桥安装在所述基座表面中所述两个平行的导槽中;所述滑动件的两个平行的下桥安装在所述滑动件下表面中的所述两个平行导槽中;其中,所述滑动桥插在基座表面与所述滑动件的下表面之间,所述滑动件设到所述基座上,使所述滑动件能按Y轴或X轴方向沿滑动件的Y轴或X轴方向延伸的导槽滑动,按X轴或Y轴方向沿所述基座的X轴或Y轴方向延伸的导槽滑动,或沿X和Y方向的组合方向滑动,由此,使所述滑动件按规定方向滑动。
13.一种滑动机构,包括:
基座,它具有一个表面,在该表面上有按X轴或Y轴方向平行形成的有规定长度的两个导槽;
滑动件,在任意形状条的下表面上有按Y轴或X轴方向平行形成的有规定长度的两个导槽;和
滑动桥,它由两个下桥和两个上桥构成,整体构成为#形、方形或矩形;所述两个下桥是平行设置的矩形条,它们沿所述基座中所述两个平行导槽可滑动地固定;所述两个上桥是平行设置的矩形条,它们沿所述滑动件中两个平行的导槽可滑动地固定;
其中,所述滑动桥的所述的两个平行的下桥安装在所述基座的表面上的两个平行导槽中;所述滑动桥的两个平行的上桥安装在所述滑动件下表面中的两个平行导槽中;
其中,所述滑动桥插在所述基座表面与所述滑动件的下表面之间,所述滑动件按所规定的方向在所述基座上任意滑动。
14.一种滑动型光电转换器,包括:
操作部分,它是任意形状的条的上表面;
光电转换器,包括设在一滑动件和一基座的一个上的多个位置处的光接收元件,以及设在所述滑动件和所述基座的另一个上的多个位置处的发光元件,其中所述滑动件具有下表面,下表面上有按Y轴或X轴方向平行形成的有规定长度的两个导槽,所述基座具有一表面,该表面上有按X轴或Y轴方向平行形成的两个制导元件;
滑动桥,它由两个下桥和两个上桥形成,整个构成为#形、方形或矩形,所述两个下桥是平行设置的矩形条,它们沿所述基座中两个平行的导槽可滑动地固定,所述两个上桥是平行设置的矩形条,它们沿所述滑动件中的两个平行的导槽可滑动的固定;
其中,所述滑动桥的所述两个平行的下桥安装在所述基座表面中的两个平行导槽中;所述两个平行的上桥安装在所述滑动件的下表面中的两个平行导槽中;
其中,所述滑动桥插入所述基座表面与所述滑动件的下表面之间,所述滑动件按规定方向在基座上任意滑动;所述基座的发光元件或光接收元件分别对着所述滑动件的光接收元件,从而按规定的方向滑动规定的距离,以在每个发光元件与每个光接收元件之间对准,用以执行光电转换。
15.按照权利要求14的滑动型光电转换器,其中,每个所述发光元件包括:利用从PN结注入少数载流子的元件或利用少数载流子和多数载流子数量增大的元件,由于在发光元件中在高电场中加速的所述载流子之间发生碰撞而发光;其中每个光接收元件包括:利用半导体电阻变化的元件,或利用PN结的电阻变化的元件。
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