CN1224034C - 用于盘片播放器的盘片装载装置及使用该装载装置的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装载第一盘片或较小的第二盘片的盘片装载装置。该盘片装载装置包括有一个主框架、一个动力传递单元、一个滑块、第一和第二联接机构、一个副框架以及一个锁定杠杆。当第一盘片插入时，第一联接机构在被第一盘片推压并移动的同时将第一盘片导向卡持位置，并移动滑块使之与动力传递单元连接。当第二盘片向卡持位置移动时，第二联接机构在由第二盘片推压并移动的同时，将滑块连接到动力传递单元上。副框架联接到一个导向单元上，该导向单元将第一联接机构与位于卡持位置的第一盘片或者第二盘片脱离。锁定杠杆用于选择性地锁止第一联接机构的运动或解脱第一联接机构的锁止。

Description

用于盘片播放器的盘片装载装置及 使用该装载装置的方法

技术领域

本发明涉及一种用于盘片播放器的盘片装载装置，以及一种使用该盘片装载装置的方法。尤其是，本发明涉及一种用于不具有盘片托架的车载盘片播放器的盘片装载装置，以及一种使用该盘片装载装置的方法。

背景技术

一般说来，盘片驱动器是一种用于向盘片上记录信息和/或从盘片上再现所记录信息的系统。这种盘片的示例包括：致密盘(CD)、CD-ROM、数字视频盘片(DVD)、DVD-ROM以及类似装置。这种盘片驱动器带有一个盘片装载装置，用于将一张盘片装载到一个用于向盘片上记录信息或者用于从该盘片上再现所记录信息的位置处。由盘片装载装置从盘片播放器前侧引入其中的盘片被装载到一个转台上，并且随后被一个能够旋转的卡持单元卡持住。在盘片于转台上旋转的同时，一个光学拾取器沿着盘片的径向移动，而向该盘片上记录信息或者从该盘片上再现所记录的信息。

对于车载盘片播放器来说，盘片装载装置可以在没有托架的条件下直接装载盘片，所述托架是由于空间的局限性而被省略。还有，存在能够分级并装载不同尺寸盘片的盘片装载装置，以便盘片播放器可以使用不同尺寸的盘片，比如80毫米的盘片和120毫米的盘片。

图1是一个示意图，示出了一个用于车载盘片驱动器的传统盘片装载机构。参照图1，下面将对用于装载120毫米盘片的工作过程进行描述。

120毫米的盘片1沿着前部方向A引入到盘片播放器内。被引入的盘片1随后与一个设置在主框架10内的盘片送入辊11接合。与此同时，盘片检测传感器(未示出)对盘片是否存在进行检测，并且一个马达3由来自于盘片检测传感器的信号进行驱动，从而使得送入辊11进行旋转。随后，盘片被引入到主框架10内，而盘片的一个侧面与锁定杠杆12的销12a接触，并向外推压该销12a，如图2中示出的那样。由此，锁定杠杆12旋转，并且锁定销12b从设置于第一导向杠杆13上的第一锁定凹槽13a中解脱。

接着，如图3中示出的那样，盘片1在与设置于第一导向杠杆13上的第一导向销13b和设置于第二导向杠杆14上的第二导向销14a发生接触的同时，被进一步引入和导引。随后盘片1推开导向销13b和14a。杠杆13和14随后被盘片1在相反方向上推压并旋转，此时，盘片1被完全引入到卡持位置，如图4中示出的那样。锁定杠杆12上的锁定销12b被锁定在第一锁定杠杆13中设置的第二锁定凹槽13c内，由此固定住第一导向杠杆13。由于第二导向杠杆14与第一导向杠杆13联接，所以第二导向杠杆14也得以固定。还有，已经移动到卡持位置的盘片1将推压杠杆15的左端推开，使其旋转。然后，推压杠杆15的右端沿着方向B推动凸轮导向件20。

凸轮导向件20沿着方向B移动，然后处于没有与凸轮导向件20的齿条21啮合的空转状态的驱动齿轮成为与齿条21啮合。凸轮导向件20通过驱动齿轮4与齿条21之间的共同作用而沿着方向B继续移动。

现在参照图6，随着凸轮导向件20沿着方向B移动，设置于该凸轮导向件20上的导向销23在沿着成形于滑动件16内的凸轮槽16a移动的同时，向右移动滑动件16。在滑动件16向右移动的同时，该滑动件16上具有特定形状的边缘16b与设置于锁定销12右端上的导向销12c形成接触并推压该导向销12c。这导致锁定销12b从第二锁定凹槽13c中解脱。导向销14b在由凸轮槽16c导引的同时也发生旋转，该凸轮槽16c也设置于滑动件16上。相互联接在一起的第一导向杠杆13和第二导向杠杆14也发生旋转，且导向销13b和14a与盘片1脱开。凸轮导向件20对推压杠杆15进行推压，从而推压杠杆15旋转并与盘片1脱离。在凸轮导向件20以这种方式移动的同时，一个卡持杠杆20沿着设置于凸轮导向件20上的凸轮槽25下降，并将盘片1卡持住，如图7中示出的那样。最终，盘片被置放在转台上，此时能够得以旋转。

盘片1的卸载以前述装载操作的相反顺序来进行。

下面将对用于装载80毫米盘片的工作过程进行描述。参照图8，盘片2被沿着方向A引入到主框架10内。当然，如同盘片1那样，盘片2的进入由一个传感器探测到，并且送入辊11由传感器输出的信号驱动，由此，盘片被送入到主框架10内。如图9中示出的那样，盘片2推动设置于第一连杆17上的导向销17a。该操作在盘片2向卡持位置移动的同时发生。下面参照图10，第一连杆17沿着方向C绕导向销14a旋转，并且销17b迫使第二连杆18沿着方向D旋转。推压杠杆15上的销15a随后由第二连杆18拉动，并且凸轮导向件20沿着方向B被推动过预定距离。此构造类似于图5中所示出的那样，因此凸轮导向件20沿着方向B由驱动齿轮4移动。参照图11，滑动件16联接到凸轮导向件20的导向销23上，并由此向右移动。因此，滑动件16与锁定杠杆12上的导向销12c接触并转动导向销12c，且锁定销12b从锁定凹槽13c中解脱。随着第二导向杠杆14的导向销14c被滑动件15的凸轮槽16c移动过预定距离，第一导向杠杆13和第二导向杠杆14彼此相对旋转过预定的角度。从而，各个导向销13a和14a均与盘片2脱离。当然，卡持杠杆7也以盘片2能够在转台上自由旋转的方式下降并卡持住盘片2。

在如上所述构造的用于盘片播放器的传统盘片装载装置的情况下，在装载盘片过程中用于联接凸轮导向件20的机构根据是装载120毫米盘片还是装载80毫米盘片而相互不同。因此，存在如下问题，即需要大量的组件并且构造非常复杂。

例如，由于用于装载80毫米盘片的第一连杆17与第二连杆18之间的协作无法始终顺畅地进行，所以可能会产生故障，导致盘片被误置放。还有，存在由相应连接构件之间动力传递路线所导致的动力损失问题。

发明内容

本发明的目的在于至少解决前述问题和/或缺点，并且至少提供下述优点。因此，本发明的目的在于提供一种用于盘片播放器的盘片装载装置，其构造以这样一种方式得以改进，即构造可以简化，组件数目可以减少，并且可以选择性地装载不同尺寸的盘片。

为了基本实现该目的，本发明的一个实施例提供了这样一种用于盘片播放器的盘片装载装置，其既可以将第一盘片装载到卡持位置，也可以将小于第一盘片的第二盘片装载到卡持位置。该盘片装载装置包括：一个主框架，该主框架设置有一个送入辊，用于随着第一盘片和第二盘片之一引入而向内运送该盘片；一个动力传递单元，用于将驱动马达的动力传递至送入辊；一个滑块，该滑块被安装在主框架上，以便在所插入盘片的装载方向往复运动，根据滑块的移动位置，其被选择性地连接到动力传递单元上，以得以向前、向后驱动；以及一个第一联接机构，在第一盘片引入时，该第一联接机构在由第一盘片推压并移动的同时将第一盘片导引至卡持位置，并且移动所述滑块将其连接到动力传递单元上。该盘片装载装载还包括一个第二联接机构，在第二盘片在与第一联接机构接触并且受到导引的同时向卡持位置移动时，该第二联接机构在被第二盘片推压并移动的同时将滑块连接到动力传递单元上。在该盘片装载装置上还设置有一个副框架，该副框架被联接在滑块上，并且沿着垂直于所述装载方向的方向往复运动，由此，一个联接到副框架上的导向单元将第一联接机构与置于卡持位置上的第一盘片或第二盘片脱离。此外，根据本发明的一个实施例，在盘片装载装置中还设置有一个锁定杠杆，该锁定杠杆与所插入的第一盘片或者副框架相关地移动，该锁定杠杆选择性地锁止第一联接机构的运动或者解脱第一联接机构的锁定。

根据本发明的另外一个实施例，第一联接机构包括一个第一旋转板，该第一旋转板安装在主框架上，能够旋转过预定的角度，随着第一盘片引入，第一旋转板被第一盘片推压并转动。还设置有一个第二旋转板，该第二旋转板联接到第一旋转板上，并安装在主框架上，以便能够旋转过预定的角度。第二旋转板被第一盘片推压并转动，以选择性锁定到锁定杠杆上或者与该锁定杠杆脱离。第一联接机构还包括一个可枢转安装在主框架上的第一推压杠杆，该第一推压杠杆联接到第二旋转板上，由第一盘片推动并转动，同时推压所述滑块，以使滑块连接到动力传递单元上。在本发明的该实施例中，额外设置有第一和第二弹簧，用于分别朝向第一和第二旋转板与第一盘片接触的位置弹性偏压第一和第二旋转板。

在本发明优选实施例中，第一和第二旋转板中每一个均具有用于导引盘片的导向辊。在第一盘片引入过程中，每个旋转板可以在初始位置、中间位置以及脱离位置之间移动。旋转板的初始位置被定义为在与第一盘片接触之前的位置，旋转板的中间位置被定义为当由第一盘片推动并导引到卡持位置时的位置。旋转板的脱离位置被定义为当旋转板将导向辊与位于卡持位置的第一盘片脱离时的位置。

在本发明的另一优选实施例中，第二旋转板包括一个第一锁定凹槽，该第一锁定凹槽成形于第二旋转板的一个边缘上。当第二旋转板位于初始位置时，该第一锁定凹槽由锁定杠杆锁定。第二旋转板还包括一个第二锁定凹槽，该第二锁定凹槽成形于第二旋转板的边缘上，位于远离第一锁定凹槽一定距离处。当第二旋转板处于中间位置时，第二锁定凹槽由锁定杠杆锁定。该旋转板额外包括一个导向销，该导向销被副框架导引，并且将第二旋转板从中间位置向脱离位置移动。

此外，优选的是，第二联接机构包括一个可枢转安装在第二旋转板上的第二推压杠杆，当第二盘片引入时，第二推压杠杆由第二盘片推动并转动，同时推动滑块，而将其连接到动力传递单元上。在第二联接机构中还设置有一个弹簧，用于朝向推压杠杆与引入的第二盘片向接触的位置压动第二推压杠杆。

第二盘片优选地由设置于第二推压杠杆端部的接触销以及第一和第二旋转板导引到卡持位置。

当第二盘片移动至所述卡持位置时，第一和第二旋转板优选地由联接于滑块上的副框架与第二盘片脱离，并且第二推压杠杆由滑块推动，并由此与第二盘片脱离。

在本发明的另一实施例中，第二联接机构包括一个第二推动杠杆，其可枢转地支撑在第一联接机构上，第二推压杠杆由移动至卡持位置的第二盘片推压并转动，且推动滑块而使其连接到动力传递单元上。在第二联接机构中设置有一个弹簧，用于沿着推压杠杆与所引入的第二盘片形成接触的方向抵压第二推压杠杆。

当第一联接机构与第一盘片脱离时，第二推压杠杆优选地与引入到卡持位置的第一盘片接触并被该第一盘片移动，且通过被主框架推动并旋转而与第一盘片脱离。

在本发明的又一优选实施例中，副框架包括一个滑动凸轮槽，设置于滑块上的凸轮状凸起与之接合，该凸轮状凸起沿着垂直于装载方向的方向导引；以及一个脱离凸轮槽，设置于第一联接机构上的导向销与之接合，所述导向销被导引，从而第一联接机构与位于卡持位置上的第一盘片或第二盘片脱离。

在本发明的另一优选实施例中，脱离凸轮槽包括一个弧形主体槽部，其在第一盘片向卡持位置移动时导引导向销的运动；一个第一槽部，该第一槽部从主体槽部的上端延伸，以导引导向销，以便使第一联接机构与位于夹持位置上的第一盘片脱离；以及一个第二槽部，该第二槽部从主体槽部延伸，以导引导向销，以便使第二联接机构与位于卡持位置上的第二盘片脱离。

本发明实施例中的其它优点、目的以及特征将在下面的描述中部分子以陈述，并且通过审视下述内容，对于本技术领域中的普通技术人员来说将可以部分得以明了，或者可以从本发明的实践中得到启示。正如在所附权利要求中特别指出的那样，可以认识并获得本发明实施例的这些目的和优点。

附图说明

下面将参照下列附图对本发明进行详细描述，在下列附图中，相同的附图标记用于指代相同的构件，其中：

图1是用于盘片播放器的传统盘片装载装置的示例的俯视图；

图2至7示出了将120毫米盘片装载到用于盘片播放器的传统盘片装载装置内的工作过程的示例；

图8至11示出了将80毫米盘片装载到用于盘片播放器的传统盘片装载装置内的工作过程示例；

图12是根据本发明实施例的用于盘片播放器的盘片装载装置的示例的俯视图；

图13是根据本发明实施例的用于盘片播放器的盘片装载装置的示例的侧视图；

图14至17示出了将120毫米盘片装载到根据本发明的用于盘片播放器的盘片装载装置内的工作过程的示例；

图18至21示出了将80毫米盘片装载到所述根据本发明的用于盘片播放器的盘片装载装置内的工作过程的示例。

具体实施方式

参照附图，下面的详细描述将呈现一种根据本发明优选实施例的用于盘片播放器的盘片装载装置。

参照图12和13，根据本发明实施例的用于盘片播放器的盘片装载装置包括：一个主框架100，在该主框架100上设置有一个可旋转的送入辊110；一个动力传递单元200，用于将驱动马达210的动力传递至送入辊110；一个滑块300，该滑块300选择性地连接到动力传递单元200上，以得以向前和向后驱动；一个第一联接机构400，该第一联接机构在装载第一盘片1时工作；一个第二联接机构500，该第二联接机构在装载小于第一盘片1的第二盘片2时工作；一个副框架600，该副框架600与滑块300相关联地往复运动；以及一个锁定杠杆700。

在下面的论述中，第一盘片1是一张传统的120毫米盘片，而第二盘片2是一张传统的80毫米盘片。根据本发明实施例的盘片装载装置可以应用于这样一种盘片播放器，即能够在没有托架的条件下互换地装载不同尺寸的盘片。这种盘片播放器的一个示例是用于汽车上的盘片播放器。

在图12中，送入辊110由动力传递单元200旋转，从而送入辊110将所插入的盘片运送到盘片播放器内或者将已装入的盘片排出盘片播放器之外。该送入辊110在其相对端部由铰接单元(未示出)支撑。由于铰接单元可枢转地安装并且由滑块300转动，所以使得送入辊100能够与被插入盘片播放器内的盘片或者从盘片播放器中排出的盘片接触或脱离。

主框架100安装在壳体50的顶部上，在该主框架100内安装有一个光学拾取器(未示出)。主框架100设置有一个卡持单元60，该卡持单元60将第一盘片1或第二盘片2卡持到转台(未示出)的卡持位置处。

动力传递单元200包括安装在壳体50内的驱动马达210；多个互连齿轮220、230和240，它们将驱动马达210的动力传递至连接于送入辊110上的从动齿轮111；一个驱动齿轮250，该驱动齿轮250选择性地与设置在滑块300中的齿条310啮合；以及一个主齿轮260，该主齿轮260同轴连接到驱动齿轮250上。一个中介齿轮270(a intervening gear)连接在主齿轮260与互连齿轮230之间。由于驱动马达210可双向旋转，所以该驱动马达210可以选择性地驱动送入辊110沿着一个选定方向旋转。滑块300也可以沿着盘片装载/卸载方向前、后移动。

滑块300连接到主框架100上，并能够沿着盘片装载方向往复运动。滑块300上成形有预定长度的齿条310。初始时，齿条310脱离驱动齿轮，直至第一盘片1或者第二盘片2装载到卡持位置为止。此外，滑块300由弹簧320在方向A1上弹性偏压(如图13中所示)。当第一盘片1被装载时，滑块300被第一联接机构400推压，并连接到驱动齿轮250上。当第二盘片2被装载时，滑块300被第二联接机构500推压，并由此连接到驱动齿轮250上。滑块300还包括一个凸轮状凸起330，用于在滑块300沿着方向A1和A2移动时，沿着垂直于方向A1和A2的方向B1和B2(如图12中所示)移动副框架600。

当第一盘片1引入到壳体50内时，第一联接机构400由第一盘片1推压，并将其导引至卡持位置。第一联接机构400还移动滑块300，并且将该滑块300连接到动力传递单元200上。第一联接机构400由第一旋转板410、第一推压杠杆430、和第一弹簧440及第二弹簧450构成。第一旋转板410安装到主框架100上，以提供能够旋转过预定角度的能力。第二旋转板420安装到主框架100上，并联接到第一旋转板410上，以提供能够旋转过预定角度的能力。第一推压杠杆430联接到第二旋转板420上，以便沿着方向A1将滑块300推开到预定长度。第一弹簧440和第二弹簧450将第一旋转板410和第二旋转板420偏压至与所插入的第一盘片1接触。

第一旋转板410包括一个第一导向辊411，随着第一盘片1被插入第一导向辊411与第一盘片1形成接触，并将第一盘片1导引至卡持位置。沿着方向A1引入的盘片推开第一导向辊411，导致第一导向辊411沿着方向C旋转。第一旋转板410的端部形成有一个细长孔413。

类似于第一旋转板410，第二旋转板420包括一个第二导向辊421，随着第一盘片1被引入，第二导向辊421与第一盘片1形成接触，并将第一盘片1导引至卡持位置。第二导向辊420还包括一个销423，该销423被引入细长孔413内，以便其连接到第一旋转板410上。此外，第二旋转板420在其边缘形成有一个第一锁定凹槽424，以当其处于第一盘片1未插入的初始位置时(如附图12中所示)，第一锁定凹槽424由设置在一锁定杠杆700上的锁定凸起710锁定(将在下面予以描述)。第二旋转板420还成形有一个第二锁定凹槽425，该第二锁定凹槽425与第一锁定凹槽424间隔开，如果第二旋转板420随着第一盘片被插入而被第一盘片推动并由此沿着方向D进一步旋转，那么锁定凸起710将如图15中示出的那样与第二锁定凹槽425接合。以这种方式，如果第二旋转板420被置于所述“中间位置”处，那么第一盘片1将置于卡持位置并且第一导向辊411和第二导向辊421中每一个均与第一盘片1接触。

如图12中进一步示出的那样，一个导向销426成形在第二旋转板420的顶表面上，并且从该顶表面上突伸出来。导向销426借助于副框架620的移动得以导引，并且使第二旋转板420从“中间位置”沿着方向D进一步旋转。从而，第一旋转板410与第二旋转板420相关联也沿着方向C进一步旋转，从而第一导向辊411和第二导向辊421可以与第一盘片1脱离。第二旋转板420还包括一个接触部分427，该接触部分427通过弯曲第二旋转板420边缘的一部分而形成。当第二旋转板420沿着方向D从图12的中间位置进一步旋转到图15中的位置时，接触部分427推动第一推压杠杆430的一个端部，使得其沿着方向C旋转。因此，第一推压杠杆430的另一端部沿着方向A1推压滑块300，同时第一推压杠杆430沿着方向C旋转。由此，齿条310与驱动齿轮250相互啮合。

第一和第二弹簧独立地连接到主框架100上，并且弹性偏压第一旋转板410和第二旋转板420，使得它们定位于它们的“初始位置”处。

第二联接机构500作用为随着第二盘片2被引入而在被第二盘片2推压的同时将滑块300连接到动力传递单元200上。第二联接机构500包括一个第二推压杠杆510，该第二推压杠杆510可旋转地安装在第二旋转板420上；以及一个弹簧，该弹簧沿着方向D偏压第二推压杠杆510。由于当第二盘片2引入到卡持位置时第二推压杠杆510的一个端部被第二盘片2推动，所以第二推压杠杆510旋转，并且第二推压杠杆510的另一端部沿着方向A推压滑块300。由于当第二盘片2被引入时第一推压杠杆430不移动，所以第二推压杠杆510在被第二盘片2推动的同时移动滑块300，由此齿条310和驱动齿轮相互啮合。弹簧520的一个端部连接到第二旋转板420上，而另外一个端部连接到第二推压杠杆510上。因此，弹簧520与第二推压杠杆510一同移动，并且弹性偏压第二推压杠杆510，使之与第二盘片2接触。

当第一盘片1引入时，第二推压杠杆510与第二旋转板420一起在与第一盘片1接触的位置沿着方向D移动。当第二旋转板420沿着方向D充分旋转，并从而第一导向辊421如图17所示那样与第一盘片脱离时，第一推压杠杆510与主框架100上成形的凸起接触，并且沿着方向C旋转，由此与第一盘片1脱离。

当第二盘片引入时，第二推压杠杆510在其一个端部被第二盘片2推动，并在方向A1上移动滑块300。随着滑块300在方向A1上持续移动，成形在滑块300上的一个横向凸起330推压第二推压杠杆510的凸轮部分510，由此第二推压杠杆510脱离第二盘片2。

副框架600安装在主框架100的顶部上，并且能够沿着方向B1和B2往复运动。副框架600与滑块300相关联地往复运动，并移动第一联接机构400，当第一盘片1和第二盘片2处于卡持位置时，第一联接机构400与它们脱离。副框架600包括有一个滑动凸轮槽610，滑块300上的凸轮状凸起330与之接合。当滑块300沿着方向A1和A2移动时，凸轮槽610被凸轮状凸起330拉动并导引，并且副框架600移动。副框架600还包括一个脱离凸轮槽620，第二旋转板420上的导向销426与之接合。

脱离凸轮槽620作用为导引导向销426的运动，以使得第一联接机构400(即第一导向辊411和第二导向辊421)分别与第一盘片1或第二盘片2脱离。脱离凸轮槽620具有一个弧形主体槽部621、一个从主体槽部621的上端延伸的第一槽部623以及一个从主体槽部621的下端延伸的第二槽部625。第一槽部623形成为与第二槽部625对称。第一槽部623在第一盘片1处于卡持位置时作用为将第一导向辊411和第二导向辊421与第一盘片1脱离。因此，当第一盘片1引入时，导向销426沿着主体槽部621从初始位置向上移动，并且当副框架600沿着方向B1移动时，导向销426由第一槽部623的台阶部分进一步向上移动，由此第一导向辊411和第二导向辊421与第一盘片1脱离。

第二槽部625作用为导引导向销426的运动，以便在第二盘片2位于卡持位置上时将第一联接机构400与第二盘片2脱离。当第二盘片2(小于盘片1)被引入时，第一导向辊411和第二导向辊421在它们的初始位置与第二盘片2接触。因此，导向销426如图12所示保持在其初始位置。在这种状态下，如果副框架600沿着方向B1移动，那么导向销426将导引到第二槽部625的台阶部分，并且沿着方向D旋转第二旋转板420，第一旋转板410与第二旋转板420相关联地旋转。从而，第一导向辊411和第二导向辊421脱离第二盘片2。

锁定杠杆700与副框架600相关联地旋转，随着第一盘片1插入壳体内，锁定杠杆700沿着方向B1移动。这将选择性地锁止第一联接机构400的运动，或者解脱第一联接机构400的锁定。锁定杠杆700安装在主框架100上，以便其可以得以旋转。锁定杠杆700的一个端部设置有一个干涉销720，该干涉销720随着第一盘片1被插入而与该第一盘片1接触。锁定杠杆700的另一端部设置有一个锁定凸起710，该锁定凸起710闭锁到第一锁定凹槽424和第二锁定凹槽425中任何一个之内。锁定杠杆700由连接到主框架100上的弹簧740沿锁定方向弹性抵压第二旋转板420上。当副框架600沿着方向B1移动时，导向凸起730与副框架600的下边缘730接触，并且由该下边缘730推动，由此锁定杠杆700在相同方向上旋转，从而使锁定杠杆719可以从第一锁定凹槽424或第二锁定凹槽425中解脱出来。

下面将详细描述根据本发明的实施例具有前述构造的用于盘片播放器的盘片装载装置的工作过程。

首先将对装载120毫米盘片，即所述第一盘片的工作过程进行描述。

如图12所示，第一盘片1沿着装载方向，即方向A1引入到壳体50内。一个没有示出的盘片检测传感器探测盘片1的引入，并驱动驱动马达210(参见图13)。送入辊110由此旋转并将第一盘片1输送到壳体50内部。

参照图14，第一盘片1在被引入的同时，与锁定杠杆700接触并使锁定杠杆700沿着方向D旋转。随后，锁定杠杆700的锁定凸起710脱离第二旋转板420的第一锁定凹槽424。在这种状态下，如果第一盘片1被进一步引入，那么盘片1将在推动第一辊411和第二辊421的同时移动到卡持位置，如图15所示。因此，第一旋转板410和第二旋转板420在相反方向上旋转，并且导向销426沿着主体槽部621向上移动。第二旋转板420的接触部分427随后推开第一推压杠杆430的一个端部。之后，第一推压杠杆430沿着方向C旋转，而该推压杠杆430的另一端部433沿着方向A2将滑块300推动预定距离。

此后，锁定杠杆700返回其初始位置，并且锁定凸起710锁定到成形在第二旋转板420上的第二锁定凹槽425内。第一导向辊411和第二导向辊421牢固定位在第一导向辊411和第二导向辊421与第一盘片1接触的状态下。

参照图13，随着滑块300沿着方向A2被推动预定距离，齿条310与驱动齿轮250啮合。驱动齿轮250的动力随后传递至齿条310，并由此使得滑块300沿着方向A2继续移动。副框架600的凸轮槽610受到凸轮状凸起330运动的导引，使得副框架600沿着方向B1移动，如图16所示。当副框架600沿着方向B1移动时，导向销426插入到第一槽部623内。副框架600的边缘630推开锁定杠杆700上的导引凸起730，使得锁定杠杆730沿着方向D旋转。此后，锁定凸起710脱离第二锁定凹槽425，并由此将锁定杠杆700解脱。在这种状态下，如果滑块300额外地沿着方向A2移动，那么副框架600如图17所示被凸轮状凸起330拉动并沿着方向B1充分移动。导向销426在方向D上转动第二旋转板420，同时被导引到第一槽部623，由此第一导向辊411和第二导向辊421脱离第一盘片1。

当第二旋转板420被第一槽部623旋转过预定的角度时，第二推压杠杆510的一个端部与凸起120接触并且由该凸起120支撑，其中，所述凸起120在主框架100上成形为向下突伸。因此，第二推压杠杆510沿着方向C旋转过预定的角度，并脱离第一盘片1。以这种方式，如果导向辊411和421以及第二推压杠杆510脱离第一盘片1，那么第一盘片1将能够在由卡持单元60卡持的位置处在转台(未示出)上得以旋转。当然，由于导向辊上的铰接单元在被导引到滑块300内设置的凸轮槽340的同时旋转，所以导向辊110下降并脱离第一盘片1。在这种状态下，第一盘片1在转台上进行旋转，并且由一个拾取器(未示出)记录或者再现信息。

同时，为了卸载已经如前所述装载的第一盘片1，驱动马达210反转，且滑块300沿着方向A1返回。接着，副框架600沿着方向B2返回(图2)。卸载操作以与装载操作相反的顺序进行，由此将第一盘片1弹出壳体50。

下面将参照图18对装载第二盘片2的工作过程进行描述。第二盘片2是一张80毫米盘片，小于第一盘片1。

如图8中虚线所示，第二盘片2引入到主框架100的下侧并与送入辊110相配合。随后，送入辊100旋转并且将第二盘片2输送至由图18中实线示出的位置。此时，由于第二盘片2的直径小于第一盘片1的直径，所以其不会与锁定杠杆干涉。接着，第二盘片2在与第一导向辊411和第二导向辊421接触之前与第二推压杠杆510的一个端部接触。如果第二盘片2以这种方式进一步引入，那么第二推压杠杆510将如图19所示被第二盘片2推动并旋转。此外，推压杠杆510将在旋转的同时沿着方向A2推开滑块300。接着，如图13所示，齿条310如同在第一盘片1被插入时的状况中那样与驱动齿轮250相啮合，并由此滑块300沿着方向A2继续移动，如果滑块沿着方向A2持续移动，那么副框架600将由凸轮状凸起330导引并沿着方向B2移动，如图20所示。导向销426随后进入到第二槽部625内。随着副框架600沿着方向B1移动，下边缘630推开锁定杠杆700的导向凸起730，由此沿方向D旋转锁定杠杆700。结果，锁定凸起710从第一锁定凹槽424中解脱。

随着滑块300沿着方向A2充分移动，导向销426进入到第二槽部625内，并且第二旋转板420沿着方向D旋转预定量。当然，第一旋转板410由于与第二旋转板420联接而沿着方向C旋转。因此，第一凸起411和第二凸起421脱离第二盘片2。

随着滑块300沿着方向A2充分移动，设置于滑块300顶端上的凸起330与第二推压杠杆510上的凸轮状部分511形成接触，并且转动第二推压杠杆510。第二推压杠杆510随后沿着方向C旋转，并脱离已经移动到卡持位置的第二盘片2。

在前述状况下，第二盘片2在由卡持单元60卡持住的位置处置放在能够旋转的转台(未示出)上。当然，如果第二盘片2被完全卡持住，那么送入辊110将脱离该第二盘片2，如同在第一盘片1被装载时的状况下那样。转台被旋转到一个能够使得第二盘片2被完全卡持住的位置，并且驱动一个光学拾取器来向第二盘片2上记录信息或者从第二盘片2上再现所记录的信息。

如上所述，根据本发明的用于盘片播放器的盘片装载装置可以在构造简单的条件下将不同尺寸的第一或第二盘片装载到锁定位置。尤其是，由于第一联接机构和第二联接机构相互独立地进行工作，并且这些机构被构造成能够简便地与滑块相联接，所以存在的优点是：在动力传递过程中动力的损失非常小，并且盘片既不会被误装载也不会被误卸载。

此外，因为用于使第一和第二联接机构与位于卡持位置的盘片脱离的凸轮槽形成为两段，所以与现有技术相比，所需组件的数目可以明显减少，并且这种盘片装载装置可以简化。

尽管本发明已经参照其某些优选实施例进行了图示和描述，但是本领域技术人员将会明白到，在不脱离由所附权利要求限定的本发明技术构思和保护范围的条件下，可以在形式和细节上进行各种改变。

Claims (22)

1.一种用于盘片播放器的盘片装载装置，用于将第一盘片或者小于第一盘片的第二盘片装载到卡持位置，包括：

一个主框架，该主框架设置有一个送入辊，该送入辊适合于随着第一和第二盘片之一被引入而向内运送该盘片；

一个动力传递单元，适合于将驱动马达的动力传递至送入辊；

一个滑块，该滑块安装在主框架上，以便沿着所引入的盘片的装载方向往复运动，并根据其移动位置，该滑块选择性地连接到动力传递单元上，以得以向前和向后驱动；

一个第一联接机构，在第一盘片被插入时，该第一联接机构在被第一盘片推压并转动的同时将第一盘片导引到卡持位置，并且移动滑块而使滑块连接到动力传递单元上；

一个第二联接机构，在第二盘片于被第一联接机构接触并导引的同时移动到卡持位置时，第二联接机构在被第二盘片推压并移动的同时将滑块连接到动力传递单元上；

一个副框架，该副框架被联接到滑块上，并且沿着垂直于装载方向的方向往复运动，以便连接到副框架上的第一联接机构与置于卡持位置上的第一盘片或者第二盘片脱离；以及

一个锁定杠杆，该锁定杠杆与所引入的第一盘片或副框架相关联地移动，锁定杠杆选择性地锁止第一联接机构的运动或者解脱第一联接机构的锁定。

2.如权利要求1所述的盘片装载装置，其中，第一联接机构包括：

一个第一旋转板，该第一旋转板安装在主框架上，并适于旋转过预定的角度，该第一旋转板随着第一盘片引入而被第一盘片推压并转动；

一个第二旋转板，该第二旋转板联接到第一旋转板上，并且安装在主框架上，适于旋转过预定的角度，该第二旋转板被第一盘片推压并转动，以选择性地锁定到所述锁定杠杆上或者与所述锁定杠杆脱离；

一个可枢转安装到主框架上的第一推压杠杆，该第一推压杠杆连接到被第一盘片推压并转动的第二旋转板上，并推动滑块而使之连接到动力传递单元上；以及

第一和第二弹簧，它们适于分别朝向第一和第二旋转板与第一盘片接触的位置弹性偏压第一和第二旋转板。

3.如权利要求2所述的盘片装载装置，其中，第一和第二旋转板中每一个还包括：

一个适于导引盘片的导向辊，并且，在第一盘片插入的过程中，每个旋转板可以在初始位置、中间位置以及脱离位置之间移动，旋转板在与第一盘片接触之前处于初始位置，在由第一盘片推压并导引到卡持位置时旋转板处于中间位置，而在使导向辊与置于卡持位置的第一盘片脱离时旋转板处于脱离位置。

4.如权利要求3所述的盘片装载装置，其中，第二旋转板包括：

一个成形于第二旋转板边缘上的第一锁定凹槽，当第二旋转板处于初始位置时，该第一锁定凹槽由锁定杠杆锁定；

一个成形于所述边缘上与第一锁定凹槽间隔开的第二锁定凹槽，当第二旋转板处于中间位置时，第二锁定凹槽由锁定杠杆锁定；以及

一个导向销，该导向销由副框架导引，并将第二旋转板从中间位置移动至脱离位置。

5.如权利要求2所述的盘片装载装置，其中，第二联接机构包括：

一个可枢转安装在第二旋转板上的第二推压杠杆，当第二盘片引入时，该第二推压杠杆被第二盘片推压并转动，且推动滑块使之连接到动力传递单元上；以及

一个弹簧，用于朝向第二推压杠杆与所插入的第二盘片接触的位置抵压第二推压杠杆。

6.如权利要求5所述的盘片装载装置，其中，第二盘片由设置于第二推压杠杆一端部处的接触销和第一旋转板及第二旋转板导引到卡持位置。

7.如权利要求6所述的盘片装载装置，其中，当第二盘片向卡持位置移动时，第一和第二旋转板被联接于滑块上的副框架与第二盘片脱离，并且第二推压杠杆由滑块推动，由此脱离第二盘片。

8.如权利要求1所述的盘片装载装置，其中，第二联接机构包括：

一个可枢转支撑在第一联接机构上的第二推压杠杆，该第二推压杠杆被移动至卡持位置的第二盘片推压并转动，且推动滑块使之连接到动力传递单元上；以及

一个弹簧，用于沿着第二推压杠杆与所插入的第二盘片接触的方向抵压第二推压杠杆。

9.如权利要求8所述的盘片装载装置，其中，第二推压杠杆与引入到卡持位置的第一盘片接触，并由第一盘片移动，且当第一联接机构脱离第一盘片时，该第二推压杠杆通过被主框架推动并旋转而脱离第一盘片。

10.如权利要求1所述的盘片装载装置，其中，所述副框架包括：

一个滑动凸轮槽，设置于滑块上的凸轮状凸起与之配合，所述凸轮状凸起沿垂直于装载方向的方向得以导引；以及

一个脱离凸轮槽，设置于第一联接机构上的导向销与之配合，所述导向销被导引成使得第一联接机构与位于卡持位置上的第一盘片或第二盘片脱离。

11.如权利要求10所述的盘片装载装置，其中，脱离凸轮槽包括：

一个弧形主体槽部，当第一盘片向卡持位置移动时，该主体槽部引导导向销的运动；

一个第一槽部，该第一槽部从主体槽部的上端延伸，以导引导向销，使得第一联接机构与位于卡持位置上的第一盘片脱离；以及

一个第二槽部，该第二槽部从主体槽部的下端延伸，以导引导向销，使得第二联接机构与位于卡持位置上的第二盘片脱离。

12、一种用于盘片播放器的盘片装载装置的使用方法，所述盘片装载装置能够将第一盘片或者小于第一盘片的第二盘片装载到卡持位置，该方法包括：

随着第一和第二盘片之一引入至主框架的送入辊处，向内运送该盘片；

经由一个动力传递单元将驱动马达的动力传递至送入辊；

根据滑块的移动位置，选择性地将该滑块连接到动力传递单元上，以得以向后和向前驱动，从而使得滑块在主框架上安装成沿着所插入盘片的装载方向往复运动；

当第一盘片被引入时，在第一联接机构被第一盘片推压并移动的同时，经由该第一联接机构将第一盘片导向卡持位置，并且移动滑块使滑块连接到动力传递单元上；

当第二盘片在与第一联接机构接触并受到导引的同时向卡持位置移动时，在第二联接机构被第二盘片推压并移动的同时，经由该第二联接机构将滑块连接到动力传递单元上；

通过将第一联接机构联接到一个副框架上，使得第一联接机构脱离位于卡持位置上的第一盘片或者第二盘片，其中，所述副框架被联接在滑块上并且沿着垂直于装载方向的方向往复运动；以及

将锁定杠杆与第一盘片或者副框架相关联地移动，以使得锁定杠杆选择性地锁止第一联接机构的运动或者解脱第一联接机构的锁止。

13.如权利要求12所述的方法，其中，所述第一联接机构包括：

一个第一旋转板，该第一旋转板安装在主框架上，并适于旋转过预定的角度，该第一旋转板随着第一盘片被引入而由该第一盘片推压并旋转；

一个第二旋转板，该第二旋转板联接在第一旋转板上，并且被安装在主框架上，适于旋转过预定的角度，该第二旋转板由第一盘片推压并旋转，并选择性地锁定到锁定杠杆上或与锁定杠杆脱离；

一个可枢转安装到主框架上的第一推压杠杆，该第一推压杠杆连接到受第一盘片推压并旋转的第二旋转板上，并推动滑块使之连接到动力传递单元上；以及

第一和第二弹簧，它们适于分别朝向第一和第二旋转板与第一盘片接触的位置弹性偏压第一和第二旋转板。

14.如权利要求13所述的方法，其中，第一和第二旋转板中每一个还包括：

一个适于引导盘片的导向辊，并且，在第一盘片引入过程中，每个旋转板均可以在初始位置、中间位置以及脱离位置之间移动，旋转板在与第一盘片接触之前处于初始位置，在由第一盘片推压并导向卡持位置时处于中间位置，而在将导向辊与置于卡持位置的第一盘片脱离时处于脱离位置。

15.如权利要求14所述的方法，其中，所述第二旋转板包括：

一个成形于第二旋转板边缘上的第一锁定凹槽，当第二旋转板处于初始位置时，第一锁定凹槽由锁定杠杆锁定；

一个成形于所述边缘上、与第一锁定凹槽间隔开的第二锁定凹槽，当第二旋转板处于中间位置时，该第二锁定凹槽由锁定杠杆锁定；以及

一个导向销，该导向销由副框架导引，并将第二旋转板从中间位置移动至脱离位置。

16.如权利要求13所述的方法，其中，第二联接机构包括：

一个可枢转安装在第二旋转板上的第二推压杠杆，当第二盘片被插入时，该第二推压杠杆被第二盘片推压并转动，且推动滑块使之连接到动力传递单元上；以及

一个弹簧，用于朝向第二推压杠杆与所插入的第二盘片接触的位置抵压第二推压杠杆。

17.如权利要求17所述的方法，其中，第二盘片由设置于第二推压杠杆一端处的接触销、第一旋转板及第二旋转板导向卡持位置。

18.如权利要求17所述的方法，其中，当第二盘片向卡持位置移动时，第一和第二旋转板由联接于滑块上的副框架与第二盘片脱离，并且第二推压杠杆被滑块推动，由此脱离第二盘片。

19.如权利要求12所述的方法，其中，第二联接机构包括：

一个可枢转支撑在第一联接机构上的第二推压杠杆，该第二推压杠杆被移动到卡持位置的第二盘片推压并转动，且推动滑块使之连接到动力传递单元上；以及

一个弹簧，用于沿着第二推压杠杆与所插入的第二盘片接触的方向抵压第二推压杠杆。

20.如权利要求19所述的方法，其中，第二推压杠杆与插入到卡持位置的第一盘片接触，并被该第一盘片移动，并且当第一联接机构脱离第一盘片时，第二推压杠杆通过由主框架推压并转动而脱离第一盘片。

21.如权利要求12所述的方法，其中，副框架包括：

一个滑动凸轮槽，设置于滑块上的凸轮状凸起与之配合，所述凸轮状凸起沿垂直于装载方向的方向受到导引；以及

一个脱离凸轮槽，设置于第一联接机构上的导向销与之配合，所述导向销被导引使得第一联接机构脱离位于卡持位置的第一盘片或第二盘片。

22.如权利要求21所述的方法，其中，分离凸轮槽包括：

一个弧形主体槽部，当第一盘片向卡持位置移动时，该主体槽部导引导向销的运动；

一个第一槽部，该第一槽部从主体槽部的上端延伸，以导引导向销，使得第一联接机构与位于卡持位置上的第一盘片脱离；以及

一个第二槽部，该第二槽部从主体槽部的下端延伸，以导引导向销，使得第二联接机构与位于卡持位置上的第二盘片脱离。

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