JP2686904B2 - ディスクプレーヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンパクトディスクプレ
ーヤ、ビデオディスクプレーヤなどのディスクプレーヤ
に係り、特に同一のディスクプレーヤで径の異なるディ
スクを再生し得るようにしたディスクプレーヤに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンパクトディスクは多数の曲が
記録された比較的大径（直径が12cm）のものが一般的で
あったが、近年のＣＤプレーヤの普及に伴って、前記デ
ィスクより小径（直径が8cm ）で、２〜３曲が記録され
たディスク、いわゆるＣＤシングルが普及し、前記大径
ディスクと小径のディスクとの両方のディスクが再生で
きるＣＤプレーヤの開発が要求されている。従来、同一
の挿入口から形状の異なるディスクを挿入して使用する
場合、図１１に示すようなアダプタ１が使用されてい
る。このアダプタ１はベース円板２が大径のディスクと
同一径に形成されており、その数カ所に弾性を有して拡
開できる支持アーム３を有している。小径のディスク
（Ｓ）は支持アーム３に設けられたクランプ突起４によ
ってアダプタの中央部にクランプされる。このアダプタ
１をＣＤプレーヤの挿入口より挿入することにより、ベ
ース円板２の外周を基準にして、小径のディスク（Ｓ）
がターンテーブルに確実にクランプできるようになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のように小径のディスクをアダプタ１に取付けて、Ｃ
Ｄプレーヤの挿入口より挿入すると、アダプタの支持ア
ーム３とベース円板２との間に存在する切溝部分３ａ
（支持アーム３が弾性的に拡開できるようにするための
溝）がディスクローディング途中に、ディスク挿入検知
用の光検知手段上を通る場合がある。この場合、検知手
段による誤検知となり、途中でディスクローディング動
作が停止し、ディスクを所定位置に装着できなかった
り、排出できないなどの問題が生じる。また、一般の使
用者は小径のディスクもそのまま使用できると思い、挿
入口より小径のディスクを挿入した場合、そのディスク
の排出ができなくなり、ＣＤプレーヤ自体が使用不可能
になる問題点もある。さらに車載用のＣＤプレーヤの場
合には、図１１のアダプタ１を使用すること自体が非常
に煩雑であり、また車室内においてアダプタ１が座席の
下などに落下したような場合には、小径のディスクの再
生動作自体が不可能になってしまう。

【０００４】本発明は上記課題を解決するものであり、
異なるディスクが導入された場合であっても、それぞれ
の径のディスクがディスク駆動機構のターンテーブルに
確実にクランプでき、また確実に排出することができる
ようにしたディスクプレーヤを提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のディスクプレー
ヤは、異なる径のディスクを駆動可能なディスク駆動機
構、およびこのディスク駆動機構へディスクを搬入する
搬送機構と、搬入された小径ディスクをディスク駆動機
構上に位置決めするストッパと、前記ディスク駆動機構
上に位置決めされる小径ディスクの外周部に対向すると
ともに、ディスク駆動機構上に搬入される小径ディスク
によって一緒に押圧動作させられることがなく、ディス
ク駆動機構上に至る大径ディスクによって一緒に押圧動
作させられる一対のディスク識別部材と、ロック溝およ
びロック溝と連続して装置奥方向へ延びる長溝と、 前記
ロック溝内に規制されているときに前記ストッパが小径
ディスクを位置決めできる位置から装置奥方向へ移動す
るのを阻止し、前記大径ディスクにより一対のディスク
識別部材が同時に押圧動作させられたときに前記ロック
溝から外れて前記ストッパの装置奥方向への移動を許容
するとともに、前記大径ディスクで押されて移動するデ
ィスク識別部材と共に前記長溝に沿って装置奥方向へ移
動するロック突起と、が設けられていることを特徴とす
るものである。

【０００６】上記において、ロック溝および長溝は、デ
ィスク駆動機構内のディスククランパーを支持する支持
部材に形成されていることが好ましい。

【０００７】

【０００８】

【０００９】

【作用】上記手段では、一対のディスク識別部材が、駆
動機構上に設置された小径ディスクの外周部に対向する
位置に設けられている。そして、小径ディスクがディス
ク駆動機構に至る間に、一対のディスク識別部材が小径
ディスクによって一緒に押圧動作させられることがな
く、よってロック突起がロック溝から外れず、小径ディ
スクをストッパでディスク駆動機構上に位置決めするこ
とができる。大径ディスクが搬送されるときには、この
大径ディスクの搬送力により、一対のディスク識別部材
が一緒に押圧動作させられ、ロック突起がロック溝から
外され、ストッパが装置奥方向へ移動可能となるととも
に、大径ディスクに押されてディスク識別部材がロック
突起と共に装置奥側へ待避させられる。 また、ロック突
起を規制するロック溝と、ロック突起を装置奥方向へ案
内する長溝とが連続して設けられているため、ロック機
構を簡単に構成できる。

【００１０】また、ロック溝および長溝が、ディスクク
ランパーを支持する支持部材に形成されていると、ロッ
ク溝および長溝を形成するための別個のベース板などが
不要になり、機構を簡単にできる。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図１０
（Ｂ）の各図を用いて説明する。図１はディスクプレー
ヤの操作部を示す正面図である。この図において、１１
は操作パネルである。操作パネル１１には、各種表示を
行なう液晶表示素子などからなるディスプレイ１３と、
例えば小径のディスク（Ｓ）および大径のディスク
（Ｌ）のように径の相違する複数種類のディスクが挿入
される挿入口１２とが設けられている。この操作パネル
１１はプレーヤ本体（Ｈ）の前面に取付けられて、プレ
ーヤ本体（Ｈ）の各機能を操作できるようになってい
る。

【００１４】プレーヤ本体（Ｈ）については図２以下の
図面を用いて詳細に説明する。図２ならびに図３は装置
本体（Ｈ）の平面図、図５はその側面図である。図２な
らびに図３において符号１４は大径のディスク（Ｌ）の
中央を挟持しないように両端方向に向って徐々に太い径
となっている駆動ローラである。この駆動ローラ１４の
一端は一方のサイドシャーシ１５ａに軸支され、他端は
サイドシャーシ１５ｂに軸支されている。そして駆動ロ
ーラ１４には、サイドシャーシ１５ｂの外側にて歯車１
６が取付けられている。この歯車１６は図５に示すよう
にサイドシャーシ１５ｂに設けられたモータ１７の回転
力を伝達する各種歯車１８，１８…と噛合っており、モ
ータ１７の回転力によって駆動ローラ１４が回転駆動さ
れるようになっている。

【００１５】また駆動ローラ１４の相手側は、図７なら
びに図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）に示すようなプラスチ
ック製の対向部材１４ａである。この対向部材１４ａの
駆動ローラ１４に対向している面は、凹状の曲面になっ
ている。この凹形状は駆動ローラ１４の径の変化に対向
し且つ駆動ローラ１４の径の変化と同じ変化率の曲率に
なっている。図７に示すように駆動ローラ１４は、ディ
スク引き込み動作中は所定のばね圧にて対向部材１４ａ
とでディスクを挟圧し、ディスクが完全に挿入された後
には点線で示すように下方向へ逃げるようになってい
る。なお上記対向部材１４ａは回転しないものであり、
駆動ローラ１４によって送り込まれるディスクが単に摺
動するだけである。しかしこの対向部材１４ａとして駆
動ローラ１４と同じように両端が徐々に太くなる形状の
回転自在なローラを使用することも可能である。

【００１６】駆動ローラ１４と対向部材１４ａとによる
ディスク引き込み動作では、大径のディスク（Ｌ）を用
いたときには図１０（Ａ）に示すように、大径のディス
ク（Ｌ）を駆動ローラ１４の最も太い位置で駆動できる
ようになっている。そのため、駆動ローラ１４と対向部
材１４ａとのばね圧の挟圧力によって大径のディスク
（Ｌ）を強く挟持でき、より強い駆動力によってディス
クが引き込まれるようになっている。また、小径のディ
スク（Ｓ）を用いたときには図１０（Ｂ）に示すよう
に、小径のディスク（Ｓ）を駆動ローラ１４の中央側の
細い部分で駆動するようになっている。そのため、小径
のディスク（Ｓ）は駆動ローラ１４と対向部材１４ａと
によって比較的弱い力によって挟持され、小径のディス
ク（Ｓ）は大径のディスク（Ｌ）を駆動するときの駆動
力よりも弱い力で引き込まれるようになる。また小径の
ディスク（Ｓ）が通路中央から片寄った位置に挿入さ
れ、ディスク（Ｓ）の一方の端部だけが駆動ローラ１４
の大径部で挟持されて引き込まれる場合には、ディスク
（Ｓ）に作用する駆動力のバランスが崩れるため、ディ
スク（Ｓ）は送り込まれながら駆動ローラ１４の中央位
置すなわち通路の中央位置に導かれる。

【００１７】図２ならびに図３において、符号２０はデ
ィスク駆動ユニットを示している。このディスク駆動ユ
ニット２０は、両サイドシャーシ１５ａ，１５ｂに取付
けられた振動吸収用の４個のダンパー１９ａ，１９ｂ
（他の２個は図に現れない）に支持されている。このダ
ンパーの存在により車載用として使用された場合に、車
体振動や衝撃からディスク駆動ユニット２０が保護され
るようになる。図４ならびに図６に示すように、ディス
ク駆動ユニット２０の下シャーシ２２には、ディスク
（Ｓ）または（Ｌ）を回転させるターンテーブル２３、
ならびに小径のディスク（Ｓ）あるいは大径のディスク
（Ｌ）に書き込まれた信号を読取る光学的ピックアップ
機構２１が装備されている。

【００１８】図４と図７に示すように、下シャーシ２２
の一端には支持部材としての上シャーシ２５が、軸２４
（図６参照）を支点として上下方向へ回動自在に取付け
られており、また上シャーシ２５は、ばね（図示せず）
によって常に下シャーシ２２の方向へ引き寄せられてい
る。上シャーシ２５にはターンテーブル２３に搭載され
たディスク（Ｓ）または（Ｌ）をクランプするクランパ
ー２６が回動自在に支持されており、また上シャーシ２
５の側方には、クランパー２６がターンテーブル２３上
に下降することを規制する規制片２７が一体に折曲げ形
成されている。この規制片２７には、ディスク（Ｓ）ま
たは（Ｌ）がターンテーブル２３上に供給されるまで上
シャーシ２５を上方に向けて傾かせて待機させるための
待機部２７ａとこの待機部２７ａに隣接する傾斜部２７
ｂとが形成されている。

【００１９】この傾斜部２７ｂに対して、ディスク
（Ｓ）または（Ｌ）を排出するときにクランプ解除用の
解除ピン２８が摺動し、解除ピン２８が待機部２７ａの
下に入り込んだときに上シャーシ２５が持ち上げられる
ようになっている。この解除ピン２８は、サイドシャー
シ１５ｂに設けられた各種歯車１８，１８…のいずれか
と噛み合うラック機構などによって図５、図６ならびに
図７の左右方向へ駆動されるようになっているものであ
る。すなわち図５に示すモータ１７は駆動ローラ１４を
駆動しているが、ディスクがターンテーブルの上に供給
されたときに、図５に示すソレノイド(SOL) が励磁され
ると、動力伝達部に設けられているクラッチが作動し、
駆動ローラ１４への動力が断たれるとともに、ラック機
構によって解除ピン２８が図の右方向へ駆動されること
になる。逆に再生動作の終了のときには、最初に解除ピ
ン２８が図の左方向へ移動し、その後に駆動ローラ１４
に動力が伝達されてディスクが排出されるようになる。

【００２０】図６と図７において実線で示す位置に解除
ピン２８が位置するときには、この解除ピン２８が前記
規制片２７の待機部２７ａに係合し、これによって上シ
ャーシ２５が持ち上げられてクランプが解除される。ま
た、解除ピン２８が図６と図７において点線で示すよう
に右方向へ移動すると、この解除ピン２８が待機部２７
ａから外れ、上シャーシ２５がばねの力によって下降動
作し、上シャーシ２５に設けられたクランパー２６によ
ってディスクがターンテーブル２３にクランプされる。
なお、上記解除ピン２８が実線で示す位置のときには、
ダンパー１９ａならびに１９ｂにより弾性支持されてい
る駆動ユニット２０が図示しないロック機構によって弾
性支持とならないようにロックされる。逆に解除ピン２
８が点線で示す位置に移動して、ディスクが再生動作さ
れる状態となると、上記ロックが解除されて、駆動ユニ
ット２０がダンパー１９ａと１９ｂとによって弾性支持
される状態となる。

【００２１】図４に示すように、支持部材となる前記上
シャーシ２５の下面（下シャーシ２２に対向している
面）には板金製の三角形状のスライダ３０が設けられて
おり、またこのスライダ３０にはストッパ３１が取付け
られている。図２ならびに図８に示すように、ストッパ
３１は、大径のディスク（Ｌ）の半径と同じまたはディ
スク（Ｌ）の半径よりもわずかに大きな曲率半径にて彎
曲して形成されている。ストッパ３１は、樹脂などによ
って上記曲率にて彎曲して形成されており、またその凹
曲面側がターンテーブル２３の方向に向けられている。
なお、スライダ３０とストッパ３１を樹脂などで一体成
形することも可能である。三角形状のスライダ３０の上
面には一対のピン３２と３３が設けられている。この両
ピン３２と３３は、前記上シャーシ２５に形成されてい
る直線状の摺動穴３４に挿入され、この摺動穴３４に沿
ってスライダ３０が直線的に移動できるようになってい
る。

【００２２】上記スライダ３０には一対のロック解除レ
バー３５ａと３５ｂがそれぞれピン３６ａと３６ｂとに
よって回動自在に支持されている。各ロック解除レバー
３５ａと３５ｂは、くの字形状に形成されているもので
ある。ロック解除レバー３５ａと３５ｂの長いアームの
先端には下向きのディスク識別突起３７ａと３７ｂが取
付けられている。このディスク識別突起３７ａと３７ｂ
は回転するローラによって構成されている。あるいはデ
ィスク識別突起３７ａと３７ｂはピンなどのような回転
しない部材により構成されている。また各ロック解除レ
バー３５ａと３５ｂの短いアームの先端にはロックピン
３８ａと３８ｂが上向きに取付けられている。

【００２３】前記上シャーシ２５には摺動穴３４を挟ん
で一対の補助穴４１ａと４１ｂが穿設されている。この
一対の補助穴４１ａと４１ｂは、摺動穴３４と平行とな
るように直線的に延びており、前記ロックピン３８ａな
らびに３８ｂが上記補助穴４１ａと４１ｂに挿入されて
いる。各補助穴４１ａと４１ｂのそれぞれのターンテー
ブル側の端部にはロック溝４２ａと４２ｂが一体に形成
されている。このロック溝４２ａと４２ｂは、互いに接
近する方向に向けて形成されている。前記一対のロック
解除レバー３５ａと３５ｂはその短いアームどうしがス
プリング３９によって連結されている。このスプリング
３９の力によって、一対のロックピン３８ａと３８ｂが
互いに近づくように各ロック解除レバー３５ａと３５ｂ
が付勢されている。このスプリング３９の付勢力はかな
り弱いものとなるように設定されている。

【００２４】図８に示すように、スライダ３０が図の左
方向に移動しているときには、スプリング３９によって
引き付けられている一対のロックピン３８ａと３８ｂが
それぞれ補助穴４１ａ，４１ｂの端部のロック溝４２ａ
と４２ｂ内に嵌合している。この状態でスライダ３０が
図の右方向すなわち通路奥方向へ移動できないようにロ
ックされる。またこのようにスライダ３０がロックされ
ている状態では、ロック解除レバー３５ａと３５ｂに設
けられている一対のディスク識別突起３７ａと３７ｂ
が、円弧形状のストッパ３１よりも図示左側に位置して
いる。小径のディスク（Ｓ）の中心がターンテーブル２
３の中心にほぼ一致しているときには、ロックピン３８
ａと３８ｂがロック溝４２ａと４２ｂにロックされた状
態にて、一対のディスク識別突起３７ａと３７ｂが小径
のディスク（Ｓ）の縁部に接触するようになる。すなわ
ち、ターンテーブル２３の上に供給された小径のディス
ク（Ｓ）はその縁の（イ）部が円弧形状のストッパ３１
のほぼ中心部に当り、このとき、縁の（ロ）部と（ハ）
部の両部分が各ディスク識別突起３７ａと３７ｂとに当
たるようになる。小径のディスク（Ｓ）は、上記
（イ）、（ロ）ならびに（ハ）部の３点にてターンテー
ブル２３の中心上に至るように位置決めされることにな
る。また図３に示すディスク通路の縁と各ディスク識別
突起３７ａならびに３７ｂとの距離は、小径のディスク
（Ｓ）の半径よりも小さい寸法となるように設定されて
いる。

【００２５】大径のディスク（Ｌ）が供給されると、こ
のディスク（Ｌ）の縁部の半径が小径のディスク（Ｓ）
の半径よりも大きいため、しかもストッパ３１の凹曲面
の曲率がディスク（Ｌ）の半径にほぼ一致しているた
め、ディスク（Ｌ）の縁の（イ）部がストッパ３１に当
たると、縁の（ニ）部と（ホ）部とによってディスク識
別突起３７ａと３７ｂが図の右方向（通路奥方向）へ同
時に押される。その結果、ロック解除レバー３５ａと３
５ｂがスプリング３９の力に対向して互いに開く状態に
回動し、一対のロックピン３８ａと３８ｂが上シャーシ
２５のロック溝４２ａ，４２ｂから外れる。よってスラ
イダ３０のロックが解除され、スライダ３０が図の右方
向へ移動できるようになる。すなわち大径のディスク
（Ｌ）が供給されると、スライダ３０のロックが外れ、
ディスク（Ｌ）によってストッパ３１が奥方向へ押し込
まれるようになる。

【００２６】上シャーシ２５の上面には、イジェクトレ
バー４５が設けられている。このイジェクトレバー４５
は支持ピン４６によって回動自在に支持されている。イ
ジェクトレバー４５の先端には長穴４５ａが形成されて
おり、前記スライダ３０に設けられているピン３３は上
シャーシ２５に形成されている摺動穴３４を貫通し、上
記イジェクトレバー４５の長穴４５ａに挿入されてい
る。前記スライダ３０の摺動穴３４に沿う直線動作は、
このイジェクトレバー４５の回動動作に連動している。

【００２７】イジェクトレバー４５の基部アーム４５ｂ
と上シャーシ２５との間には反転スプリング４７が掛け
られている。図８に示すように、スライダ３０が挿入口
の方向に移動しているときには、反転スプリング４７に
よってイジェクトレバー４５が反時計方向に付勢され
て、スライダ３０が図の左方向に押し付けられる。スラ
イダ３０のロックが解除されて、スライダ３０が図の右
方向へ約２／３ストローク程度移動すると、反転スプリ
ング４７による付勢方向が反転し、イジェクトレバー４
５が時計方向へ付勢されて、スライダ３０が図の右方向
（通路奥方向）へ押し付けられる。

【００２８】上シャーシ２５の端部下面には中間レバー
５１が設けられており、支持ピン５２によって上シャー
シ２５に回動自在に支持されている。この中間レバー５
１のアーム先端には駆動ピン５３が設けられており、こ
の駆動ピン５３は上シャーシ２５に形成された切欠き２
５ａ（図６参照）を通過して上方に突出している。そし
てこの駆動ピン５３は前記イジェクトレバー４５に形成
されている長穴４５ｃに挿入されている。また中間レバ
ー５１には作動片５１ａが形成されており、この作動片
５１ａが上シャーシ２５の側縁から突出している。

【００２９】図６ならびに図７に示すように、下シャー
シ２２の側面内側には駆動レバー６１が設けられてい
る。この駆動レバー６１には長穴６１ａが形成されてお
り、下シャーシ２２の内側面に固定されている支持軸６
２によってこの長穴６１ａが支持されている。駆動レバ
ー６１はこの１個の支持軸６２によって図７において左
右方向へ移動自在であるとともに、この支持軸６２を支
点として回動できるようになっている。ただし、駆動レ
バー６１の図示左端には規制ピン６４が固定されてお
り、この規制ピン６４が下シャーシ２２に形成されてい
る規制穴６５内に挿入されている。

【００３０】規制ピン６４が規制穴６５の内部にて移動
できる範囲において駆動レバー６１が支持軸６２を支点
として回動できるようになっている。また支持軸６２に
はスプリング６６が掛けられており、このスプリング６
６の一端は下シャーシ２２に掛止され、他端は駆動レバ
ー６１の右側部の折曲げ部６１ｂの内面に掛止されてい
る。このスプリング６６の付勢力によって駆動レバー６
１が図７において図の右方向へ移動しており且つ、この
スプリング６６の力によって駆動レバー６１が時計方向
に回動させられている。この回動付勢力によって規制ピ
ン６４は規制穴６５の上縁６５ａに圧接している。駆動
レバー６１の図示右上端には駆動ピン６７が固定されて
おり、この駆動ピン６７は、駆動レバー６１の左右方向
への移動の際に前記中間レバー５１の作動片５１ａに当
たることができる位置に延びている。また駆動レバー６
１のほぼ中央の上縁には突起６１ｃが一体に形成されて
いる。この突起６１ｃは、前記解除ピン２８の移動領域
内に位置している。

【００３１】図２に示すように、ディスクの挿入通路内
にはＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄで示す４箇所に位置する検知ポイン
トが設けられている。この各検知ポイントＡ〜Ｄは、デ
ィスク挿入通路を挟んで対向する発光素子ならびに受光
素子を有している。そして光を一定径に絞る絞り部材が
設けられている。この各検知ポイントＡ〜Ｄのうち、Ａ
はディスク挿入ならびに排出検知用であり、挿入口１２
の内方で且つディスク挿入通路の中心位置に配置されて
いる。Ｂは小径のディスク（Ｓ）または大径のディスク
（Ｌ）の中心がターンテーブル２３の上に来ているとき
に、いずれのディスクであっても遮断される位置に配置
されている。Ｃは大径のディスク（Ｌ）の中心がターン
テーブル２３の上に来ているときに、ディスク（Ｌ）の
縁部から外れる位置に配置されている。また検知ポイン
トＣは、大径のディスク（Ｌ）が排出されたことを検知
する機能をも有しており、このディスク（Ｌ）が検知ポ
イントＣを遮断しない位置まで移動したときに排出動作
が完了される。またＤは図において左側に示されている
位置に排出された小径のディスク（Ｓ）が再度押し込ま
れたときに、このディスク（Ｓ）により遮断されること
によって、この押し込み動作を検知するためのものであ
る。

【００３２】次に上記実施例のディスクプレーヤにおけ
るディスクの装填動作について説明する。ディスクが再
生されていないときには、解除ピン２８が図７において
実線で示すように図の左側に移動している。そしてこの
解除ピン２８が上シャーシ２５に形成された規制片２７
の待機部２７ａに当接し、規制片２７を介して上シャー
シ２５が持ち上げられており、これによってクランパー
２６がターンテーブル２３から離れている。

【００３３】また上シャーシ２５の上面に設けられてい
るイジェクトレバー４５は反転スプリング４７によって
反時計方向に回動させられており、このイジェクトレバ
ー４５とピン３３によって連結されているスライダ３０
は挿入口１２の方向へ押し出されている。そして一対の
ロック解除レバー３５ａと３５ｂがスプリング３９によ
って互いに引き寄せられ、ロックピン３８ａと３８ｂ
が、上シャーシ２５に形成された補助穴４１ａと４１ｂ
の端部のロック溝４２ａ，４２ｂに嵌合しており、スラ
イダ３０がロックされている。また一対のディスク識別
突起３７ａと３７ｂは、ストッパ３１よりも挿入口１２
側へ進出して位置している。小径のディスク（Ｓ）が挿
入されると、駆動ローラ１４と対向部材１４ａとによっ
て挟圧されて引き込まれる。図２に示すように、小径の
ディスク（Ｓ）が挿入口１２のほぼ中央から挿入された
場合には、このディスク（Ｓ）は、駆動ローラ１４と対
向部材１４ａとによって図１０（Ａ）で示す状態（駆動
ローラ１４の小径部）にて挟持されて送り込まれる。駆
動ローラ１４と対向部材１４ａの凹形状により、ディス
ク（Ｓ）は挿入通路の中心を通って送り込まれる。

【００３４】図２ならびに図８に示すように、小径のデ
ィスク（Ｓ）は、その先端の（イ）部がストッパ３１の
ほぼ中央部に当たったときに、（ロ）部と（ハ）部がデ
ィスク識別突起３７ａならびに３７ｂに当る状態にな
る。すなわちディスク識別突起３７ａと３７ｂの双方が
ストッパ３１の方向へ押し込まれることはなく、よって
ロック解除レバー３５ａと３５ｂに設けられているロッ
クピン３８ａと３８ｂが同時にロック溝４２ａ，４２ｂ
から外れることはない。よってこの場合にはスライダ３
０がロックされたままであり、図２ならびに図８の右方
向へ移動することはない。よってディスク（Ｓ）は、そ
の中心がターンテーブル２３の上に至った位置で留ま
る。また小径のディスク（Ｓ）の場合には、必ずしも挿
入口１２の中心部に挿入されるとは限られず、例えば、
図３に示すようにディスク（Ｓ）が、サイドシャーシ１
５ａ側に片寄った状態で挿入される場合もある。このよ
うな場合であっても、ディスク（Ｓ）を通路の中央位置
に導くことができる。なぜならば、駆動ローラ１４と対
向部材１４ａは図１０（Ａ）に示すように中央が凹形状
になっているため、小径のディスク（Ｓ）の一方の側縁
が駆動ローラ１４の大径部に挟持されていると、駆動ロ
ーラ１４の軸が傾いて送り力のバランスが崩れ、その送
り動作の途中で、ディスク（Ｓ）を中央に戻そうとする
力が働くからである。

【００３５】さらに片寄って送られるディスク（Ｓ）の
縁に最初に当るディスク識別突起３７ａと通路端までの
距離は、小径のディスク（Ｓ）の半径よりも狭くなって
いる。よってこのディスクが図３に示す経路にて引き込
まれ識別突起３７ａに当ると、この識別突起３７ａを支
点としてディスク（Ｓ）はその（イ）部がストッパ３１
に当るように回動して送り込まれ、ディスク中心がター
ンテーブル２３の上に導かれることになる。なお、この
とき、ディスク（Ｓ）の縁部がディスク識別突起３７ａ
を図示右方向へ押し、この力によってディスク識別突起
３７ａが設けられているロック解除レバー３５ａが時計
方向へ回動し、ロックピン３８ａが上シャーシ２５のロ
ック溝４２ａから外れる。しかしながら他方のロック解
除レバー３５ｂに設けられているロックピン３８ｂはロ
ック溝４２ｂから外れないため、スライダ３０はロック
されたままとなり、ストッパ３１が通路奥方向へ押し込
まれることはない。また小径のディスク（Ｓ）が図３と
は逆側に片寄って送り込まれた場合も同様である。

【００３６】ディスク（Ｓ）の中心がターンテーブル２
３の上に至ったことが後述の検知動作によって認識され
ると、ソレノイド(SOL) が励磁され、駆動ローラ１４へ
のモータ動力が断たれるともに、モータ１７の駆動力に
よって解除ピン２８が図７の実線の位置から右方向へ点
線の位置まで駆動される。よって解除ピン２８が規制片
２７から離れ、解除ピン２８によって持ち上げられてい
た上シャーシ２５がばねの力によって下降し、クランパ
ー２６とターンテーブル２３とによってディスク（Ｓ）
がクランプされる。この動作に連動して駆動ローラ１４
は図７にて点線で示す位置に下降する。

【００３７】次に、大径のディスク（Ｌ）が挿入口１２
から挿入されて、駆動レバー１４によって送り込まれる
と（図１０（Ａ）参照）、図８に示すように、ディスク
（Ｌ）の縁の（ニ）部と（ホ）部がほぼ同時にディスク
識別突起３７ａと３７ｂに当る。またストッパ３１はほ
ぼディスク（Ｌ）の外周に沿う凹形状であるため、ディ
スク（Ｌ）がストッパ３１のほぼ全面に沿って当たり、
よって、両識別突起３７ａと３７ｂがほぼ同時にストッ
パ３１の方向へ押される。そのためこの識別突起３７ａ
と３７ｂがそれぞれ設けられているロック解除レバー３
５ａと３５ｂがスプリング３９に対抗して互いに開く方
向へ回動し、それぞれに設けられているロックピン３８
ａと３８ｂがほぼ同時に上シャーシ２５のロック溝４２
ａと４２ｂから外れ、スライダ３０のロックが解除され
る。

【００３８】よってさらに駆動ローラ１４によってディ
スク（Ｌ）が送り込まれると、これに押されてストッパ
３１は通路奥方向へ移動させられる。ある距離（例えば
２／３ストローク程度）移動すると、スライダ３０とと
もに回動するイジェクトレバー４５が反転スプリング４
７によって時計方向へ回動させられ、これによりスライ
ダ３０ならびにストッパ３１は自動的に通路奥方向移動
させられる。ストッパ３１が通路奥方向へ移動させられ
た状態で、ディスク（Ｌ）はその中心がターンテーブル
２３の上に一致する位置となる。大径のディスク（Ｌ）
が装填されたことが検知されると、小径ディスク（Ｓ）
のときと同様に解除ピン２８が図７において実線の位置
から点線の位置へ移動して規制片２７から外れ、上シャ
ーシ２５が下降して、ディスク（Ｌ）がクランパー２６
とターンテーブル２３とによってクランプされる。また
駆動ローラ１４は図７において点線で示す位置へ下降す
る。

【００３９】次に、各ディスクを排出する動作について
説明する。前述のように、ディスク（Ｓ）またはディス
ク（Ｌ）が正規の位置に供給されたことが検知される
と、図７において、解除ピン２８が実線の位置から右方
向へ移動して点線の位置に至る。下シャーシ２２の側面
内側に設けられている駆動レバー６１はスプリング６６
の力によって図の右方向へ移動させられており、また同
じスプリング６６によって支持軸６２を支点として時計
方向へ付勢されている。解除ピン２８が図の右方向へ移
動するときには、駆動レバー６１の突起６１ｃの上に乗
り上がり、規制ピン６４が規制穴６５内で動ける範囲に
おいて駆動レバー６１が反時計方向へ回動する。すなわ
ち解除ピン２８の右方向への動作の際には、駆動レバー
６１の位置はそのままであり、突起６１ｃが一旦下方向
へ逃げ、解除ピン２８が通過し終ると、駆動レバー６１
がスプリング６６の力によって時計方向へ復帰する。

【００４０】ディスク排除動作では、解除ピン２８が図
７の点線の位置から左へ移動して実線の位置に至るが、
このとき解除ピン２８が突起６１ｃに係止され、解除ピ
ン２８によって突起６１ｃが引かれ、駆動レバー６１は
図の左方向へ移動させられる。この左方向への移動によ
り規制ピン６４が規制穴６５の上縁６５ａから斜辺６５
ｂに至り、斜辺６５ｂによって駆動レバー６１が反時計
方向へ回動させられる（図７の一点鎖線の状態）。よっ
て突起６１ｃが解除ピン２８から外れ、駆動レバー６１
はスプリング６６によって図の右方向へ復帰させられ
る。すなわち排除動作では、駆動レバー６１が一旦図の
左方向へ移動させられ、その後に右方向へ復帰する。こ
の動作において、駆動レバー６１の上端に設けられてい
る駆動ピン６７は図７にて実線で示す位置から点線で示
す位置まで移動することになる。

【００４１】ここで、小径ディスク（Ｓ）の装填動作で
は、スライダ３０は図８の状態に位置したまま動かな
い。すなわちイジェクトレバー４５が反転スプリング４
７の力によって反時計方向へ回動した状態に保たれてい
る。またイジェクトレバー４５に連結されている中間レ
バー５１は時計方向へ回動したままである。よって図６
に示すように、中間レバー５１の作動片５１ａは駆動ピ
ン６７から離れている。よって上述の排出時の駆動レバ
ー６１の移動とともに移動する駆動ピン６７はこの作動
片５１ａには当らない。

【００４２】これに対し、大径のディスク（Ｌ）が装填
されているときには、図９に示すようにストッパ３１が
奥方向へ移動しており、イジェクトレバー４５が反転ス
プリング４７によって時計方向へ回動させられている。
よってイジェクトレバー４５と連結されている中間レバ
ー５１は反時計方向へ回動させられており作動片５１ａ
は大きく右に移動している。したがって、大径のディス
ク（Ｌ）の排除動作では、前述の駆動レバー６１の左方
向への移動によって駆動ピン６７が作動片５１ａを押圧
し、中間レバー５１が時計方向へ駆動される。これに伴
なってイジェクトレバー４５が反時計方向へ回動し、あ
る角度まで回動すると反転スプリング４７によってさら
に回動させられ、スライダ３０ならびにストッパ３１が
挿入口１２の方向へ復帰させられる。また解除ピン２８
が図７において図の左側へ移動すると、これによって規
制片２７が持ち上げられ、上シャーシ２５が上方に回動
して、クランパー２６によるディスククランプが解除さ
れる。また図７において点線で示している駆動ローラ１
４が上昇し、このローラ１４と対向部材１４ａとでディ
スクが挟持され、この駆動ローラ１４の逆転によってデ
ィスクが挿入口１２の方向へ排出される。

【００４３】次に、挿入されるディスクの検知ならびに
識別などについて説明する。図２ならびに図３に示すよ
うに、ディスクの挿入通路にはＡ〜Ｄで示す光学的な検
知ポイントが設けられている。以下の説明において、検
知ポイントでは、ディスクが光を遮断したときをＯＮ、
ディスクが光を遮断していないときをＯＦＦとして説明
する。まず、駆動ローラ１４のモータが停止していると
きに、小径のディスク（Ｓ）または大径のディスク
（Ｌ）が挿入口１２から挿入されると、各ディスクの先
端によって検知ポイントＡがＯＮになり、これによって
モータが始動して駆動ローラ１４が回転し、ディスクが
引き込まれる。

【００４４】次に小径のディスク（Ｓ）か大径のディス
ク（Ｌ）であるかならびにこれらのディスクの中心がタ
ーンテーブルの真上に来ているか否かの識別は次のよう
に行なわれる。大径のディスク（Ｌ）の中心がターンテ
ーブル２３の上に設置された状態では、検知ポイントＢ
と検知ポイントＡがＯＮであり、検知ポイントＣはＯＦ
Ｆである。大径ディスク（Ｌ）が引き込まれている途中
においては、検知ポイントＡ、Ｂ、Ｃが全てＯＮとなる
場合があるが、この場合には、検知ポイントＣがＯＦＦ
になったときに装填完了である。また小径のディスク
（Ｓ）の中心がターンテーブル２３の上に設置された状
態では、検知ポイントＢがＯＮで、検知ポイントＣとＡ
ではＯＦＦである。検知ポイントＡとＢは、小径ディス
ク（Ｓ）によって同時にＯＮにできない位置に配置され
ている。よって例えば、小径ディスク（Ｓ）が引き込ま
れる位置によって検知ポイントＡだけがＯＮの場合と、
検知ポイントＡとＣが同時にＯＮになる場合があるが、
ディスク（Ｓ）が進行して、検知ポイントＢだけがＯＮ
になったときに、正規の位置への装填が確認できる。す
なわち検知ポイントＡとＢが同時にＯＮの場合があるか
ないかによって小径ディスク（Ｓ）か大径ディスク
（Ｌ）であるかの識別が可能になっている。

【００４５】上記の各検知ポイントの配置により、例え
ば図１２に示すようなフローチャートによってディスク
装填検知ならびに識別検知が可能になる。まず駆動ロー
ラ１４を駆動するモータがＯＦＦの状態で、検知ポイン
トＡがＯＮになったときに、モータへ始動指令を発して
駆動ローラ１４を送り方向へ回転させる。その後に検知
ポイントＡがＯＮのままで検知ポイントＣがＯＮになる
場合、またはこれに加えて検知ポイントＢがＯＮになる
場合、あるいは、検知ポイントＡのみがＯＮとなったま
まの状態などが生じるが、制御としては、検知ポイント
ＢがＯＮになるのを待ち、ＢがＯＮになったときに識別
ならびに装填動作が完了したか否かの確認動作を開始す
る。すなわち検知ポイントＢがＯＮになったときに、検
知ポイントＡならびにＣを確認し両方においてＯＦＦに
なっていれば小径のディスク（Ｓ）の装填完了である。
よってソレノイド(SOL) を励磁させて、駆動ローラ１４
を駆動しているローラを停止し、また前述のクランプ動
作に移行する。検知ポイントＢがＯＮになったときに、
検知ポイントＡとＣが共にＯＮであれば、大径のディス
ク（Ｌ）の引き込み途中である。よってＢがＯＮのまま
ＣがＯＦＦになったことを確認すれば大径のディスク
（Ｌ）の装填完了である。よって駆動ローラ１４を停止
し、クランプ動作に移行する。

【００４６】次にディスクの排出制御は次のようにして
行なう。大径のディスク（Ｌ）の場合には、イジェクト
操作によってクランプを解除するとともに、モータ１７
によって駆動ローラ１４を逆転させ、ディスク（Ｌ）を
排出する。そしてそれまでＯＦＦだった検知ポイントＣ
が一旦ＯＮになった後さらにＯＦＦになったときにモー
タを停止する。このとき図２の左側に示すように、ディ
スク（Ｌ）の後端が駆動ローラ１４上に位置してディス
ク（Ｌ）が挿入口１２から突出した状態となる。次に小
径のディスク（Ｓ）の排出動作では、イジェクト操作に
よってクランプが解除された後に、モータ１７を一定時
間だけ駆動する。小径のディスク（Ｓ）は、駆動ローラ
１４から外れた位置にて止まり、小径のディスク（Ｓ）
の先部が挿入口１２から突出して停止する。また、一旦
排出されたディスクが再度押しこまれたときには、大径
のディスク（Ｌ）の場合には検知ポイントＣが再度ＯＮ
になったことによって確認し、小径のディスク（Ｓ）の
場合には、検知ポイントＤがＯＮになったことによって
確認する。この確認によって駆動ローラ１４を再度駆動
し、ディスクを挿入口１２の方向へ押し出してもよい
し、駆動ローラ１４によって再度ディスクを引き込み再
度の再生動作の待機状態としてもよい。

【００４７】以上のように、ディスク（Ｓ）および
（Ｌ）のいずれを用いても、ディスク（Ｓ）および
（Ｌ）は同じ位置であるターンテーブル２３上で止める
ことができ、その後の動作をいずれのディスク（Ｓ）お
よび（Ｌ）においても同様に行なえる。そのため、従来
用いられていたディスクプレーヤを大幅に変更すること
なしにいずれのディスク（Ｓ）および（Ｌ）であっても
再生できる。また特に小径のディスク（Ｓ）は挿入口１
２の中心から外れた位置から挿入しても大丈夫であるた
め、車載用ディスクプレーヤにおいて、運転者がディス
クを挿入するときでも装填操作が行ないやすくなる。な
お、図の実施例では、ストッパ３１が、大径のディスク
（Ｌ）の外周に沿う湾曲形状であるが、ストッパ３１は
ディスク識別突起３７ａと３７ｂよりも後方に位置する
平板であってもよいし、あるいは図の実施例の湾曲曲面
に沿う位置に配置される複数の突起であってもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、本発明では、小径ディス
クが搬入されたときには、ストッパによりディスク駆動
機構上に位置決めでき、また大径ディスクが搬送された
ときには、この大径ディスクの搬送力で、ストッパのロ
ックを解除できるとともに、前記一対のディスク識別部
材を、大径ディスクの搬入の支障とならない装置奥方向
へ直ちに待避させることが可能である。

【００４９】また、一対のロック突起をロックするロッ
ク溝およびロック突起を装置奥方向へ案内する長溝を、
ディスククランパーの支持部材に形成することにより、
ロック溝や長溝を形成する別部材を設ける必要が無くな
り、装置の構造を簡単にできる。

【００５０】

【００５１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるディスクプレーヤの操作
部を示す正面図、

【図２】ディスクプレーヤ本体の平面図、

【図３】小径ディスクが挿入された状態を説明するディ
スクプレーヤ本体の平面図、

【図４】ディスク駆動ユニットの分解斜視図、

【図５】図２ならびに図３の側面図、

【図６】復帰部材の構造を示したディスク駆動ユニット
の部分平面図、

【図７】図６の側面図、

【図８】ストッパとロック解除機構の動作を示すディス
ク駆動ユニットの部分平面図、

【図９】ストッパとロック解除機構の動作を示すディス
ク駆動ユニットの部分平面図、

【図１０】（Ａ）と（Ｂ）は駆動ローラと対向部材を示
す正面図、

【図１１】従来使用されている小径ディスク用アダプタ
を示す平面図、

【図１２】本発明の実施例における検知部の制御フロー
チャートを示す説明図、

【符号の説明】

Ｓ 小径のディスク、 Ｌ 大径のディスク、 １２ 挿入口、 １４ 駆動ローラ、 ２３ ターンテーブル、 ２５ 上シャーシ（支持部材）、 ２６ クランパー、 ２８ クランプ解除ピン、 ３０ スライダ、 ３１ ストッパ、 ３５ａ，３５ｂ ロック解除レバー、 ３７ａ，３７ｂ ディスク識別突起、 ３８ａ，３８ｂ ロックピン（ロック突起）、 ４２ａ，４２ｂ ロック溝、 ４５ イジェクトレバー、 ４７ 反転スプリング、 ５１ 中間レバー、 ６１ 駆動レバー、 ６７ 駆動ピン、

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なる径のディスクを駆動可能なディス
   ク駆動機構、およびこのディスク駆動機構へディスクを
   搬入する搬送機構と、 搬入された小径ディスクをディスク駆動機構上に位置決
   めするストッパと、前記ディスク駆動機構上に位置決めされる小径ディスク
   の外周部に対向するとともに、ディスク駆動機構上に搬
   入される小径ディスクによって一緒に押圧動作させられ
   ることがなく、ディスク駆動機構上に至る大径ディスク
   によって一緒に押圧動作させられる 一対のディスク識別
   部材と、ロック溝およびロック溝と連続して装置奥方向へ延びる
   長溝と、 前記ロック溝内に規制されているときに前記ストッパが
   小径ディスクを位置決めできる位置から装置奥方向へ移
   動するのを阻止し、前記大径ディスクにより一対のディ
   スク識別部材が同時に押圧動作させられたときに前記ロ
   ック溝から外れて前記ストッパの装置奥方向への移動を
   許容するとともに、前記大径ディスクで押されて移動す
   るディスク識別部材と共に前記長溝に沿って装置奥方向
   へ移動するロック突起と、 が設けられていることを特徴とするディスクプレーヤ。
2. 【請求項２】 ロック溝および長溝は、ディスク駆動機
   構内のディスククランパーを支持する支持部材に形成さ
   れている請求項１記載のディスクプレーヤ。