JPH0538427Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はコンパクトデイスクプレーヤ、ビデオ
デイスクプレーヤなどのデイスクプレーヤに係
り、特に同一のデイスクプレーヤで径の異なるデ
イスクを再生し得るようにしたものに関する。

〔従来の技術〕

従来、コンパクトデイスクは多数の曲が記録さ
れた比較的大径（直径が12cm）のものが一般的で
あつたが、近年のCDプレーヤの普及に伴つて、
前記デイスクより小径（直径が８cm）で、２〜３
曲が記録されたデイスク、いわゆるCDシングル
が普及し、前記大径デイスクと小径のデイスクと
の両方のデイスクが再生できるCDプレーヤの開
発が要求されている。

従来、同一の挿入口から形状の異なるデイスク
を挿入して使用する場合、第１０図に示すような
アダプタ１が使用されている。このアダプタ１は
ベース円板２が大径のデイスクと同一径に形成さ
れており、その数カ所に弾性を有して拡開できる
支持アーム３を有している。小径のデイスクＳは
支持アーム３に設けられたクランプ突起４によつ
てアダプタの中央部にクランプされる。このアダ
プタ１をCDプレーヤの挿入口より挿入すること
により、ベース円板２の外周を基準にして、小径
のデイスクＳがターンテーブルに確実にクランプ
できるようになる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記従来のように小径のデイス
クをアダプタ１に取付けて、CDプレーヤの挿入
口より挿入すると、アダプタの支持アーム３とベ
ース円板２との間に存在する切溝部分３ａ（支持
アーム３が弾性的に拡開できるようにするための
溝）がデイスクローデイング途中に、デイスク挿
入検知用の光検知手段上を通る場合がある。この
場合、検知手段による誤検知となり、途中でデイ
スクローデイング動作が停止し、デイスクを所定
位置に装着できなかつたり、排出できないなどの
問題が生じる。

また、一般の使用者は小径のデイスクもそのま
ま使用できると思い、大径のデイスクを挿入する
ための挿入口から小径のデイスクを挿入する場合
が想定される。この場合、従来は小径デイスクを
正規の再生位置へ装填できないだけでなく、挿入
されたデイスクの識別もできず、誤つて小径のデ
イスクが駆動ローラによつて再生部に引き込まれ
てしまうことが考えられる。

本考案は上記課題を解決するものであり、同一
の挿入口から径の異なるデイスクが挿入された場
合であつても、それぞれの径のデイスクをデイス
ク駆動機構のターンテーブル上に導くことができ
るようにしたデイスクプレーヤを提供することを
目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本考案によるデイスクプレーヤは、異なる径の
デイスクが挿入される挿入口、その挿入口の奥に
位置するデイスク駆動機構ならびに挿入されたデ
イスクを奥方向へ送り込む送り機構が設けられ、
また小径のデイスクの中心がデイスク駆動機構の
ターンテーブル上に至つたときにデイスクの縁部
に当る第１の位置決め位置に付勢されており且つ
大径のデイスクの中心がターンテーブル上に至つ
たときにこのデイスクの縁部に当る第２の位置決
め位置まで移動する一対の位置決め突起が設けら
れており、上記位置決め突起が第１の位置決め位
置にあるときならびに第２の位置決め位置にある
ときのそれぞれにおいてこの位置決め突起を固定
するロツク部材と、このロツク部材による固定を
解除するソレノイド機構とが設けられて成るもの
である。

〔作用〕

上記の手段では、一対の位置決め突起が第１の
位置決め位置へ付勢され、その位置においてロツ
ク部材によつて固定されている。小径のデイスク
が挿入されたときには、このデイスクの縁部が一
対の位置決め突起に当つたときにデイスク中心が
ターンテーブル上に位置し、このときクランプ部
材によつてデイスクがターンテーブル上にクラン
プされる。また大径のデイスクが挿入され、この
デイスクが検知装置によつて識別されると、ソレ
ノイド機構が作動して第１の位置決め位置にある
位置決め突起の固定が解除される。よつて挿入さ
れる大径のデイスクの送り力によつて一対の位置
決め突起が通路奥方向へ押され、第２の位置決め
位置にて再度ロツク部材によつてロツクされる。
このとき一対の位置決め突起に当つている大径の
デイスクの中心がターンテーブルの上に一致す
る。この位置で大径のデイスクがクランプ部材に
よつてターンテーブル上にクランプされる。また
大径のデイスクが排除されるときには、ソレノイ
ド機構が作動して第２の位置決め位置にある位置
決め突起の固定が解除され、スプリングなどの付
勢力によつて位置決め突起が第１の位置決め位置
へ移動させられ、この位置にてロツク部材により
固定され、初期の状態に復帰する。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図〜第９Ｂ図を
用いて説明する。

第１図はデイスクプレーヤの操作部を示す正面
図である。この図において、１１は操作パネルで
ある。操作パネル１１には、各種表示を行なう液
晶表示素子などからなるデイスプレイ１３と、例
えば小径のデイスクＳおよび大径のデイスクＬの
ように径の相違する複数種類のデイスクが挿入さ
れる挿入口１２とが設けられている。この操作パ
ネル１１はプレーヤ本体Ｈの前面に取付けられ
て、プレーヤ本体Ｈの各機能を操作できるように
なつている。

プレーヤ本体Ｈについては第２図以下の図面を
用いて詳細に説明する。

第２図ならびに第３図は装置本体Ｈの平面図、
第４図はその側面図である。

第２図ならびに第３図において符号１４は大径
のデイスクＬの中央を挟持しないように両端方向
に向つて徐々に太い径となつている駆動ローラで
ある。この駆動ローラ１４の一端は一方のサイド
シヤーシ１５ａに軸支され、他端はサイドシヤー
シ１５ｂに軸支されている。そしてい駆動ローラ
１４には、サイドシヤーシ１５ｂの外側にて歯車
１６が取付けられている。この歯車１６は第４図
に示すようにサイドシヤーシ１５ｂに設けられた
モータ１７の回転力を伝達する各種歯車１８，１
８…と噛合つており、モータ１７の回転力によつ
て駆動ローラ１４が回転駆動されるようになつて
いる。

また駆動ローラ１４の相手側は第６図ならびに
第９Ａ図と第９Ｂ図に示すようなプラスチツク製
の対向部材１４ａである。この対向部材１４ａの
駆動ローラ１４に対向している面は、凹状の曲面
になつている。この凹形状は駆動ローラ１４の径
の変化に対向し且つ駆動ローラ１４の径の変化と
同じ変化率の曲率になつている。第６図に示すよ
うに、駆動ローラ１４は、デイスク引き込み動作
中は所定のばね圧にて対向部材１４ａとでデイス
クを挟圧し、デイスクが完全に挿入された後には
点線で示すように下方向へ逃げるようになつてい
る。なお上記対向部材１４ａは回転しないもので
あり、駆動ローラ１４によつて送り込まれるデイ
スクが単に摺動するだけである。しかしこの対向
部材１４ａとして駆動ローラ１４と同じように両
端が徐々に太くなる形状の回転自在なローラを使
用することも可能である。駆動ローラ１４と対向
部材１４ａとによるデイスク引き込み動作では、
大径のデイスクＬを用いたときには第９Ａ図に示
すように、大径のデイスクＬを駆動ローラ１４の
最も太い位置で駆動できるようになつている。ま
た、小径のデイスクＳを用いたときには第９Ｂ図
に示すように、小径のデイスクＳを駆動ローラ１
４の中央側の細い部分で駆動するようになつてい
る。そのため、小径のデイスクＳが通路中央から
片寄つた位置に挿入され、デイスクＳの一方の端
部だけが駆動ローラ１４の大径部で挟持されて引
き込まれる場合には、デイスクＳに作用する駆動
力のバランスが崩れるため、デイスクＳは送り込
まれながら駆動ローラ１４の中央位置すなわち通
路の中央位置に導かれる。

第２図ならびに第３図において、符号２０はデ
イスク駆動ユニツトを示している。このデイスク
駆動ユニツト２０は、両サイドシヤーシ１５ａ，
１５ｂに取付けられた振動吸収用の４個のダンパ
ー１９ａ，１９ｂ（他の２個は図に現れない）に
支持されている。このダンパーの存在により車載
用として使用された場合に、車体振動や衝撃から
デイスク駆動ユニツト２０が保護されるようにな
る。

第５Ａ図と第５Ｂ図はデイスク駆動ユニツトを
示す平面図、第６図は第５Ａ図の矢視を示す側
面図、第７図は第５Ａ図の矢視を示す背面図で
ある。

デイスク駆動ユニツト２０の下シヤーシ２２に
は、デイスクＳまたはＬを回転させるターンテー
ブル２３（第６図参照）、ならびに小径のデイス
クＳあるいは大径のデイスクＬに書き込まれた信
号を読取る光学的ピツクアツプ機構２１（第５Ａ
図参照）が装備されている。下シヤーシ２に一端
には上シヤーシ２５が、軸２４を支点として上下
方向へ回動自在に取付けられており、また上シヤ
ーシ２５はばね（図示せず）によつて常に下シヤ
ーシ２２の方向へ引き寄せられている。上シヤー
シ２５にはターンテーブル２３に搭載されたデイ
スクＳまたはＬをクランプするクランパー２６が
回動自在に支持されており、また上シヤーシ２５
の側方には、クランパー２６がターンテーブル２
３上に下降することを規制する規制片２７が一体
に折曲げ形成されている。第６図に示すように、
この規制片２７の側面形状では、デイスクＳまた
はＬがターンテーブル２３上に供給されるまで上
シヤーシ２５を上方に向けて傾かせて待機させる
ための待機部２７ａとこの待機部２７ａに隣接す
る傾斜部２７ｂとが形成されている。この傾斜部
２７ｂに対して、デイスクＳまたはＬを排出する
ときにクランプ解除用の解除ピン２８が摺動し、
解除ピン２８が待機部２７ａの下に入り込んだと
きに上シヤーシ２５が持ち上げられるようになつ
ている。この解除ピン２８は、サイドシヤーシ１
５ｂに設けられた各種歯車１８，１８…のいずれ
かと噛み合うラツク機構などによつて第４図、第
６図の左右方向へ駆動されるようになつているも
のである。すなわち第４図に示すモータ１７は駆
動ローラ１４を駆動しているが、デイスクがター
ンテーブルの上に供給されたときに、第４図に示
すソレノイドSOLが励磁されると、動力伝達部
に設けられているクラツチが作動し、駆動ローラ
１４への動力が断たれるとともに、ラツク機構に
よつて解除ピン２８が図の右方向へ駆動されるこ
とになる。逆に再生動作の終了のときには、最初
に解除ピン２８が図の左方向へ移動し、その後に
駆動ローラ１４に動力が伝達されてデイスクが排
出されるようになる。

なお、上記解除ピン２８が第６図において実線
で示す位置のときには、上シヤーシ２５が持ち上
げられてデイスクのクランプが解除されるととも
に、ダンパー１９ａならびに１９ｂにより弾性支
持されている駆動ユニツト２０が図示しないロツ
ク機構によつて弾性支持とならないようにロツク
される。逆に解除ピン２８が点線で示す位置に移
動して、デイスクがクランプされて再生動作され
る状態となると、上記ロツクが解除されて、駆動
ユニツト２０がダンパー１９ａと１９ｂとによつ
て弾性支持される状態となる。

第５Ａ図と第５Ｂ図に示すように、上シヤーシ
２５の下面には一対の揺動板３１ａと３１ｂが設
けられており、これらはそれぞれ支持ピン３２ａ
と３２ｂとによつて上シヤーシ２５に対して回動
自在に支持されている。また揺動板３２ａの側端
には連結ピン３３が固定され、他方の揺動板３２
ｂには長穴３４が形成されている。この連結ピン
３３と長穴３４とが互いに係合し、一対の揺動板
３１ａと３１ｂが連動して回動動作するようにな
つている。揺動板３１ａと３１ｂのそれぞれには
上方向に突出するガイドピン３５ａと３５ｂが設
けられている。上シヤーシ２５には円弧状のガイ
ド穴２５ａと２５ｂが形成されて、このガイド穴
２５ａと２５ｂ内にガイドピン３５ａ，３５ｂが
挿入されている。また一方の揺動板３１ａにはデ
イスク位置決めのための位置決め突起３７ａが設
けられ、他方の揺動板３１ｂには位置決め突起３
７ｂが設けられている。この各位置決め突起３７
ａと３７ｂは自由に回動するローラなどによつて
構成されているものであり、この各位置決め突起
３７ａと３７ｂは、第６図に示すように、上シヤ
ーシ２５が上昇している状態において、挿入され
るデイスクＳまたはＬの縁部が当る位置に対向し
ている。揺動板３１ａと３１ｂの各々の中央には
切欠きが形成されて、この切欠き内にスプリング
３６ａと３６ｂが配置されている。スプリング３
６ａは揺動板３１ａと上シヤーシ２５とを連結し
ており、その弾性力によつて揺動板３１ａは時計
方向に付勢されている。またスプリング３６ｂは
揺動板３１ｂと上シヤーシ２５とを連結してお
り、その弾性力によつて揺動板３１ｂは反時計方
向へ付勢されている。すなわち各スプリング３６
ａと３６ｂとによつて一対の位置決めピン３７ａ
と３７ｂがデイスク挿入口１２の方向へ付勢され
ていることになる。

また上シヤーシ２５の下面にはロツク部材４１
が設けられている。第８図（上シヤーシ２５を下
側から見た斜視図）に示すように、ロツク部材４
１は板金によつて形成されているものであり、そ
の前側面には支持ピン４３が後側面には支持ピン
４２が設けられている。上シヤーシ２５の後側面
２５ｃには支持穴４４が、また上シヤーシ２５か
ら下面方向に折曲げられた折曲片２５ｄには支持
穴４５が穿設されており、支持ピン４２が支持穴
４４に挿入され、支持ピン４３が支持穴４５に挿
入されることによつて、ロツク部材４１が上シヤ
ーシ２５に対して回動自在に支持されている。第
８図に示すように、ロツク部材４１は一方の揺動
板３１ａのさらに下側に重ねられる状態で取付け
られ且つ、上シヤーシ２５の裏面に接離する方向
へ揺動するように支持されている。ロツク部材４
１を支持する一方の支持ピン４３にはスプリング
４６が掛けられており、その一方の腕が上シヤー
シ２５に他方の腕がロツク部材４１に掛けられて
いる。このスプリング４６の弾性力によつて、ロ
ツク部材４１はその先端のロツク片４１ａが上シ
ヤーシ２５の裏面に圧接する方向へ付勢されてい
る。また上シヤーシ２５には係止穴２５ｅが穿設
されており、前記スプリング４６の弾性力によつ
てロツク片４１ａは上記係止穴２５ｅ内に介入す
るようになる（第７図参照）。

第５Ａ図ならびに第８図に示すように、揺動板
３１ａがスプリング３６ａにて引かれて回動して
いる状態では、ロツク部材４１のロツク片４１ａ
が揺動板３１ａのイで示す側辺に係合している。
このとき、揺動板３１ａの表側に設けられている
ガイドピン３５ａは上シヤーシ２５のガイド穴２
５ａの側端に移動して、揺動板３１ａが反時計方
向へ回動死点に位置していることになる。すなわ
ち揺動板３１ａはロツク部材４１のロツク片４１
ａとガイド穴２５ａの端部とによつて拘束され固
定された状態になる。また他方の揺動板３１ｂも
連動して回動した状態となる。すなわち位置決め
ピン３７ａと３７ｂが挿入口の方向へ移動した位
置（第１の位置決め位置）でロツクされているこ
とになる。また第５Ｂ図に示すように、揺動板３
１ａがスプリング３６ａの付勢方向と逆方向に回
動した状態では、ロツク部材４１のロツク片４１
ａによつて揺動板３１ａの逆側の側辺ロが係止さ
れる。また他方の揺動板３１ｂも揺動板３１ａに
連動して回動するため、一対の位置決め突起３７
ａと３７ｂがデイスク挿入通路の奥方向へ移動し
た位置（第２の位置決め位置）にてロツクされる
ことになる。またロツク部材４１の先端には駆動
片４１ｂが形成されており、この駆動片４１ｂが
ソレノイド５１のプランジヤに連結されている。
第６図ならびに第７図に示すように、このソレノ
イド５１は下シヤーシ２２の内部に固定されてい
るものである。ソレノイド５１に通電されると、
プランジヤが引かれ、ロツク部材４１は上シヤー
シ２５の下面から離れる方向へ回動し、ロツク片
４１ａによる揺動板３１ａに対するロツクが解除
されるようになる。

なお、上記の上シヤーシ２５に設けられている
機構において、第３図に示すデイスク通路の縁と
各位置決め突起３７ａならびに３７ｂとの距離ｌ
は、小径のデイスクＳの半径よりもさらに小さい
寸法となるように設定されている。

第２図ならびに第３図に示すように、デイスク
の挿入通路内にはＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄで示す４箇所に
位置する光学検知器が設けられている。この各光
学検知器Ａ〜Ｄは、デイスク挿入通路を挟んで対
向する発光素子と受光素子、ならびに光を一定径
に絞る絞り部材とから構成されている。この各光
学検知器Ａ〜Ｄのうち、第１の光学検知器Ａはデ
イスク挿入ならびに排出検知用であり、挿入口１
２の内方で且つデイスク挿入通路の中心位置に配
置されている。第２の光学検知器Ｂは小径のデイ
スクＳまたは大径のデイスクＬの中心がターンテ
ーブル２３の上に来ているときに、いずれのデイ
スクであつても遮断される位置に配置されてい
る。第３の光学検知器Ｃは大径のデイスクＬの中
心がターンテーブル２３の上に来ているときに、
デイスクＬの縁部から外れる位置に配置されてい
る。また第３の光学検知器Ｃは、大径のデイスク
Ｌが排出されたことを検知する機能をも有してお
り、このデイスクＬが光学検知器Ｃを遮断しない
位置まで移動したときに排出動作が完了される。
また第４の光学検知器Ｄは図において左側に示さ
れている位置に排出された小径のデイスクＳが再
度押し込まれたときに、このデイスクＣにより遮
断されることによつて、この押し込み動作を検知
するためのものである。

次に上記実施例のデイスクプレーヤにおけるデ
イスクの装填動作について説明する。

デイスクが挿入されていない状態においては、
第５Ａ図に示すように、揺動板３１ａと３１ｂが
スプリング３６ａと３６ｂとで引かれる方向に回
動しており、この位置にてロツク部材４１のロツ
ク片４１ａが揺動板３１ａの側辺イに係止され
（第８図参照）、揺動板３１ａと３１ｂとがロツク
されて一対の位置決めピン３７ａと３７ｂとが挿
入口１２の方向へ移動した位置（第１の位置決め
位置）にある。

小径のデイスクＳが挿入されたことが第１の光
学検知器Ａによつて検知されると、モータ１７に
よつて駆動ローラ１４が回転駆動される。第２図
に示すように、小径のデイスクＳが挿入口１２の
ほぼ中央から挿入された場合には、このデイスク
Ｓは、駆動ローラ１４と対向部材１４ａとによつ
て第９Ａ図で示す状態（駆動ローラ１４の小径
部）にて挟持されて送り込まれる。駆動ローラ１
４と対向部材１４ａの凹形状により、デイスクＳ
は挿入通路の中心を通つて送り込まれる。第２図
ならびに第５Ａ図に示すように、一対の位置決め
突起３７ａと３７ｂは第１の位置決め位置にてロ
ツクされているため、小径のデイスクＳの縁部
が、この一対の位置決め突起３７ａと３７ｂに当
つたときにデイスクＳが位置決めされる。このと
き小径のデイスクＳの中心はターンテーブル２３
のほぼ真上に位置することになる。

また小径のデイスクＳの場合には、必ずしも挿
入口１２の中心部に挿入されるとは限られず、例
えば、第３図に示すようにデイスクＳが、サイド
シヤーシ１５ａ側に片寄つた状態で挿入される場
合もある。このような場合であつても、デイスク
Ｓを通路の中央位置に導くことができる。なぜな
らば、駆動ローラ１４と対向部材１４ａは第９Ａ
図に示すように中央が凹形状になつているため、
小径のデイスクＳの一方の側縁が駆動ローラ１４
の大径部に挟持されていると、駆動ローラ１４の
軸が傾いて送り力のバランスが崩れ、その送り動
作の途中で、デイスクＳを中央に戻そうとする力
が働くからである。さらに片寄つて送られるデイ
スクＳの縁に最初に当る位置決め突起３７ｂ（ま
たは３７ａ）と通路端までの距離ｌは、小径のデ
イスクＳの半径よりも狭くなつている。よつてこ
のデイスクが第３図に示す経路にて引き込まれ位
置決め突起３７ｂに当ると、この位置決め突起３
７ｂを支点としてデイスクＳは他の縁部が他方の
位置決め突起３７ａに当るまで回動しながら送り
込まれ、デイスク中心がターンテーブル２３の上
に確実に位置決めされるようになる。

上記のようにして小径のデイスクＳの中心がタ
ーンテーブル２３の上に至る状態に位置決めされ
ると、第２図に示すように、第２の光学検知器Ｂ
にて光が遮断され（検知ON）、第１の光学検知
器Ａでは光が透過する（検知OFF）。このONと
OFFの組合わせによつて小径のデイスクＳが確
実に装填されたことが認識される。このとき、第
４図に示すソレノイドSOLが励磁され、駆動ロ
ーラ１４へのモータ動力が断たれるともに、モー
タ１７の駆動力によつて解除ピン２８が第６図の
実線の位置から右方向へ点線の位置まで駆動され
る。よつて解除ピン２８が規制片２７から離れ、
解除ピン２８によつて持ち上げられていた上シヤ
ーシ２５がばねの力によつて下降し、クランパー
２６とターンテーブル２３とによつてデイスクＳ
がクランプされる。この動作に連動して駆動ロー
ラ１４は第６図にて点線で示す位置に下降する。

次に、大径のデイスクＬが挿入口１２から挿入
されて、駆動ローラ１４によつて送り込まれると
（第９Ａ図参照）、まず第５Ａ図に示すようにデイ
スクＬの縁部が位置決め突起３７ａと３７ｂに当
る。この大径のデイスクＬが挿入されたことは前
記光学検知装置によつて認識される。例えば大径
のデイスクＬが一対の位置決め突起３７ａと３７
ｂに当つたときには、光学検知器Ａ，Ｂ，Ｃの全
てにおいて光が遮断される（検知ON）。このよ
うに光学検知器Ａ，Ｂ，Ｃの全てがONになるこ
とは小形デイスクＳの場合にはありえない。よつ
て上記の検知動作によつて大径のデイスクＬが送
り込まれていることを判断できる。あるいは第１
の光学検知器Ａと第３の光学検知器Ｃとにおいて
同時に光が遮断されている状態が（検知ON）一
定時間以上続くことによつて、大径デイスクＬの
引き込み中であることを認識することもできる。
小径のデイスクＳの場合にも光学検知器ＡとＣが
同時にONになる場合があるが、この状態はデイ
スクの通過によつて短時間で終了するものである
ため、上記の検知動作によつて大径デイスクＬを
認識することが可能である。

上記の検知動作によつて、大径デイスクＬの挿
入であることが検知されると、第６図と第７図に
示すソレノイド５１に通電され、プランジヤが引
かれる。これによつてロツク部材４１がスプリン
グ４６に対向して上シヤーシ２５から離れる方向
へ引かれ、ロツク片４１ａが揺動板３１ａの側辺
イから離れて揺動板３１ａのロツクが解除され
る。よつて引き続いて駆動ローラ１４によつて大
径のデイスクＬが引き込まれると、デイスクＬの
縁部によつて一対の位置決め突起３７ａと３７ｂ
が通路の奥方向へ押し込まれる。よつて、第５Ｂ
図に示すように、揺動板３１ａが反時計方向へ回
動させられ、揺動板３１ｂは時計方向へ回動させ
られる。前述のソレノイド５１への通電時間はわ
ずかであるため、ロツク部材４１はスプリング４
６の弾性力によつて直ちに復帰する。そして揺動
板３１ａが第５Ｂ図の位置（第２の位置決め位
置）となると、揺動板３１ａの側辺ロがロツク部
材４１のロツク辺４１ａによつてロツクされる。
連結ピン３３によつて揺動板３１ａは連動されて
いる他の揺動板３１ｂもこの状態でロツクされ
る。一対の位置決め突起３７ａと３７ｂが第５Ｂ
図に示す状態にロツクされると、この位置決め突
起３７ａと３７ｂとによつて、大径のデイスクＬ
が、その中心がターンテーブル２３の真上に至る
ように位置決めされる。

大径デイスクＬが第５図の状態に位置決めされ
ると、第２図に示すように、光学検知器ＡとＢが
ONで、光学検知器ＣがOFFとなる。この検知動
作によつて、小径デイスクＳのときと同様に解除
ピン２８が第６図において実線の位置から点線の
位置へ移動して規制片２７から外れ、上シヤーシ
２５が下降して、デイスクＬがクランパー２６と
ターンテーブル２３とによつてクランプされる。
また駆動ローラ１４は第６図において点線で示す
位置へ下降する。

次に、各デイスクを排出する動作について説明
する。

デイスクの排除動作では、解除ピン２８が第６
図において点線の状態から左へ移動して実線の位
置に至り、規制片２７が持ち上げられて、クラン
パー２６によるデイスクのクランプが解除され
る。さらに駆動ローラ１４が上昇して対向部材１
４ａとによつてデイスクを挟む状態となり、駆動
ローラ１４の回動によつてデイスクが排除され
る。

なお、大径のデイスクＬの再生が終了したとき
には、第５Ｂ図に示すように一対の位置決め突起
３７ａと３７ｂが通路奥方向に移動した位置にロ
ツクされている。よつてこの場合には、デイスク
排出操作に応じてソレノイド５１に通電して励磁
させる。ソレノイド４１のプランジヤが吸引され
ると、ロツク部材４１が回動してロツク片４１ａ
が揺動板３１ａの側辺ロから外れ、揺動板３１ａ
のロツクが外れる。よつて、揺動板３１ａはスプ
リング３６ａによつて時計方向へ引かれ、第５Ａ
図の位置まで復帰する。前記のソレノイド５１の
通電時間はわずかであり、揺動板３１ａが第５Ａ
図の位置へ復帰した際には、ロツク部材４１のロ
ツク辺４１ａが揺動板３１ａの側辺イに係合し、
揺動板３１ａはこの初期位置にてロツクされる。
この揺動板３１ａに追従して他方の揺動板３１ｂ
も第５Ａ図の初期位置に復帰する。

なお、上記の実施例では、一対の位置決め突起
３７ａと３７ｂが揺動板３１ａと３１ｂに支持さ
れており、この揺動板３１ａと３１ｂの回動によ
つて位置決め突起３７ａと３７ｂが通路奥方向へ
移動するようになつているが、他の実施例として
は、例えば位置決め突起３７ａと３７ｂがスライ
ド部材などと共に通路奥方向へ直線的に移動でき
るようにし、その前進位置と後退位置とでスライ
ド部材を介してあるいは直接に位置決め突起をロ
ツクするようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上のようの本考案では、径の相違するデイス
クをアダプタを使用することなく、同じ挿入口か
ら挿入してデイスクの駆動機構のターンテーブル
上に設置することができる。また、径の異なるデ
イスクを一対の位置決め突起によつて位置決めし
ているので、デイスクをターンテーブル上に確実
に位置決めして設置することが可能である。さら
に位置決め突起は第１の位置決め位置と第２の位
置決め位置とで固定できるようにしているので、
デイスクに対する位置決めが安定して行なわれる
ようになる。また一対の位置決め突起のロツク解
除はソレノイドへの通電のみで行なえるので、大
径のデイスクの排除動作に際の位置決め突起の復
帰なども簡単に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例によるデイスクプレー
ヤの操作部を示す正面図、第２図と第３図は本考
案の実施例によるデイスクプレーヤ本体の平面
図、第４図は第２図ならびに第３図の側面図、第
５Ａ図と第５Ｂ図は位置決め突起とロツク部材の
動作を示すデイスク駆動ユニツトの部分平面図、
第６図は第５Ａ図の矢視を示す側面図、第７図
は第５Ａ図の矢視を示す背面図、第８図はロツ
ク部材の取付け状態を示す上シヤーシを下面から
見た斜視図、第９Ａ図と第９Ｂ図は駆動ローラと
対向部材を示す正面図、第１０図は従来使用され
ている小径デイスク用アダプタを示す平面図であ
る。 Ｓ……小径のデイスク、Ｌ……大径のデイス
ク、１２……挿入口、１４……駆動ローラ、２３
……ターンテーブル、２５……上シヤーシ、２６
……クランパー、２８……クランプ解除ピン、３
１ａ，３１ｂ……揺動板、３６ａ，３６ｂ……揺
動板を付勢しているスプリング、３７ａ，３７ｂ
……位置決め突起、４１……ロツク部材、４１ａ
……ロツク片、５１……ソレノイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 異なる径のデイスクが挿入される挿入口、その
   挿入口の奥に位置するデイスク駆動機構ならびに
   挿入されたデイスクを奥方向へ送り込む送り機構
   が設けられ、また小径のデイスクの中心がデイス
   ク駆動機構のターンテーブル上に至つたときにデ
   イスクの縁部に当る第１の位置決め位置に付勢さ
   れており且つ大径のデイスクの中心がターンテー
   ブル上に至つたときにこのデイスクの縁部に当る
   第２の位置決め位置まで移動する一対の位置決め
   突起が設けられており、上記位置決め突起が第１
   の位置決め位置にあるときならびに第２の位置決
   め位置にあるときのそれぞれにおいてこの位置決
   め突起を固定するロツク部材と、このロツク部材
   による固定を解除するソレノイド機構とが設けら
   れて成るデイスクプレーヤ。