CN1223251C - 具有操作键的电子装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

提供具有操作键的电子装置的结构及其制造方法，其中可通过简单结构确保防尘和防水功能。具有操作键的电子装置的结构具有：为操作键设有开口部分的机壳；设置在机壳的开口部分中使得每个操作键在垂直于机壳的正面的方向上可移动的操作键；以及树脂薄膜，它以该树脂薄膜在机壳和操作键的表面不断开、并且覆盖在机壳和操作键之间形成的缝隙以及操作键之间形成的缝隙的状态覆盖机壳的表面和操作键的表面。

Description

具有操作键的电子装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及用于诸如电话终端和便携式计算器的具有操作键的电子装置及其制造方法。

背景技术

日本专利申请JP2000-182462(公开日2000年6月30日)公开了片状键顶(sheet-like key top)、模制模件和模制产品的制造方法。在该文件中，图1是表示具有操作键的电子装置的传统结构的透视图。如图1中所示，电子装置的传统结构具有：均由树脂模制形成的上壳1和下壳2：在操作部分3中的操作键4：以及显示部分6。并且这样构成按键板5以便操作键4与覆盖在操作键4的上表面的树脂薄膜彼此相连。

接着，说明按键板5的制造方法。图2是表示在图1所示的电子装置的传统结构中的按键板5的第一制造过程的剖视图。首先，在其印刷面8上印制指定的图形和数字的树脂薄膜7被放置在上模9与第一下模10之间，其中所述上模9具有与操作键4的装饰性设计表面所具有的形状相同的表面，而第一下模10具有与上模9相反的形状，并且树脂薄膜7的厚度是不均匀的，压力加在上模9和/或第一下模10上、于是将树脂薄膜7成形。在这里，树脂薄膜7是由诸如聚酯、锦纶和聚碳酸酯的热塑性树脂材料制成的，并且树脂薄膜7的厚度为50微米至100微米。

图3是表示图1中所示电子装置的传统结构中的按键板5的第二制造过程的剖视图。在上述第一制造过程之后，如图3中所示，用其上表面与操作键4的底面具有相同形状的第二下模11来代替第一下模10，并且从在第二下模11上形成的浇口12注入如ABS树脂和聚碳酸酯的填充树脂13。图4是表示图1中所示电子装置的传统结构中的按键板5的第三制造过程的剖视图。如图4中所示，用填充树脂13装满树脂薄膜7的印刷面8与第二下模11之间的空间，在填充树脂13变硬之后，移走上模9和第二下模11。图5是电子装置的传统结构中的按键板5的剖视图。如图5中所示，形成带有操作键4的按键板5。

图6是表示电子装置的传统结构中的操作部分的结构的剖视图。如图6中所示，传统结构中的操作部分包括上壳1、带有操作键4的按键板5、橡胶片14、半球形开关15和印刷电路板(PCB)16。

在传统结构的操作部分中，在带有操作键4的按键板5与PCB16之间插入橡胶片14的原因是防止PCB16与半球形开关15被从上壳1与按键板5之间缝隙进入的水和/或灰尘的侵蚀。

在电子装置的传统结构中，如图6中所示，通过在树脂薄膜7下面充满填充树脂13而形成的、带有操作键4的按键板5，被设置在上壳1的开口部分。

但是，在电子装置的传统结构中，有可能水和/或灰尘从带有操作键4的按键板5与上壳1之间的缝隙进入电子装置内部。因而，把橡胶片14插在带有操作键4的按键板5与安装了半球形开关15的PCB16之间，可防止水和/或灰尘进入电子装置的内部。但是，在带有操作键4的按键板5仅压着PCB16的状态下把带有操作键4的按键板5设置在上壳1的开口部分中，因而，不能完全防止水和/或灰尘进入电子装置的内部。另外，构件数太多，必须减小构件数以满足电子装置体积小和重量轻的要求。

发明内容

因而本发明的一个目的是提供具有操作键的电子装置及其制造方法，其中通过简单结构能确保防尘和防水功能。

按照本发明的第一方面，为达到上述目标，提供一种具有操作键的电子装置，包括：一个为所述操作键设有开口部分的机壳，所述操作键设置在所述开口部分中，使得每一个所述操作键在垂直于所述机壳的正面的方向上是可移动的；和，一个树脂薄膜，它以该树脂薄膜在所述机壳的正面与所述操作键的正面上没有断开的状态覆盖所述机壳正面和所述操作键正面，并且覆盖所述机壳与所述操作键之间形成的缝隙、以及所述操作键之间形成的缝隙。

按照本发明的第二方面，在第一方面中，在所述树脂薄膜的与所述机壳和所述操作键接触的表面上印刷指定的图形和数字。

按照本发明的第三方面，在第一方面中，所述机壳被分成上壳和下壳并且包括所述上壳和所述下壳，并且所述操作键设置在所述上壳的开口部分中，并且所述树脂薄膜的边缘部分扩展到所述上壳与所述下壳接合的界面。

按照本发明的第四方面，在第一方面中，所述机壳设置有显示部分并且所述显示部分至少是透明的，并且所述树脂薄膜在所述显示部分的设置之处是透明的。

按照本发明的第五方面，在第三方面中，所述上壳设置有显示部分并且所述显示部分至少是透明的，并且所述树脂薄膜在所述显示部分的设置之处是透明的。

按照本发明的第六方面，在第一方面中，安装着与每个所述操作键接触的开关的印刷电路板被设置在所述机壳中。

按照本发明的第七方面，提供一种具有操作键的电子装置的制造方法，其中：所述具有操作键的电子装置包括：一个为操作键设有开口部分的机壳；和，操作键设置在所述开口部分中，使得每一个所述操作键在垂直于所述机壳的正面的方向上是可移动的，并且，以利用具有类似于模槽板的凹陷部分的形状的凸起部分的第一型芯板、通过施加压力、把所述操作键设置在所述机壳的所述开口部分中指定的位置的状态，在具有与所述机壳的外形及所述操作键的外形相同形状的所述凹陷部分的所述模槽板上形成一个树脂薄膜，所述凹陷部分被倒转并且所述树脂薄膜的厚度被减小，并且在此之后，用第二型芯板代替所述第一型芯板，在所述模槽板与所述第二型芯板之间形成空间，把树脂材料填充在所述空间中，于是由所述树脂材料形成所述机壳和所述操作键，并且用所述树脂薄膜覆盖在所述机壳与所述操作键之间形成的缝隙、以及用所述树脂薄膜覆盖所述操作键之间形成的缝隙。

按照本发明的第八方面，在第七方面中，在模槽板上形成树脂薄膜之前，在树脂薄膜接触机壳和操作键的表面上印制指定的图形和数字。

按照本发明的第九方面，在第七方面中，当把树脂材料注入所述空间时，通过注射成型形成机壳和操作键。

按照本发明的第十方面，提供一种具有操作键的电子装置的制造方法。所述具有操作键的电子装置的制造方法具有下列步骤：以把操作键设置在上壳的开口部分中指定位置的状态、设置具有与上壳的外形及操作键的外形相同形状的凹陷部分的模槽板；把树脂薄膜以其延伸到模槽板的边缘部分的状态设置在模槽板的内表面上；把具有与模槽板的凹陷部分类似形状的凸起部分(将凹陷部分倒转并且按照树脂薄膜的厚度减小其尺寸)的第一型芯板设置在树脂薄膜上，并且通过第一型芯板朝模槽板的方向在树脂薄膜上施加压力，在模槽板上形成树脂薄膜；移去第一型芯板；以树脂薄膜盖在第二型芯板上、在树脂薄膜与第二型芯板之间具有一些空间的状态放置第二型芯板；从第二型芯板的浇口把树脂材料注入这些空间；以及移走第二型芯板。于是，以上壳与操作键之间形成的缝隙被树脂薄膜覆盖、并且操作键之间的缝隙被树脂材料覆盖的状态，并且以树脂薄膜延伸到上壳表面上电子装置的上壳与下壳固定在一起的部分的状态，由树脂材料形成上壳与操作键。

按照本发明的第十一方面，在第十方面中，具有操作键的电子装置的制造方法还具有下列步骤：在模槽板上形成树脂薄膜之前，在树脂薄膜接触上壳和操作键的表面上印制指定的图形和数字。

附图说明

结合附图考虑以下的详细描述、本发明的目的和特征将变得更加清楚，附图中：

图1是表示具有操作键的电子装置的传统结构的透视图；

图2是表示图1中所示电子装置的传统结构中的按键板的第一制造过程的剖视图；

图3是表示图1中所示电子装置的传统结构中的按键板的第二制造过程的剖视图；

图4是表示图1中所示电子装置的传统结构中的按键板的第三制造过程的剖视图；

图5是电子装置的传统结构中的按键板的剖视图；

图6是表示电子装置的传统结构中的操作部分的结构的剖视图；

图7是表示本发明的具有操作键的电子装置的实施例的结构的剖视图；

图8是表示本发明的实施例中电子装置的显示部分的结构的剖视图；

图9是表示本发明的电子装置的实施例的结构的制造方法的剖视图；

图10是表示把LCD固定在传统电子装置上的部分的剖视图。

具体实施方式

现参照附图，详细说明本发明的实施例。在这里，在本发明的结构中与传统结构中，如果它们之间功能相同的话，使用相同标号。

图7是表示本发明的具有操作键的电子装置的实施例的结构的剖视图。如图7中所示，本发明的具有操作键的电子装置的实施例的结构具有上壳1、下壳2以及在上壳1上形成的开口部分1a中、以每个操作键4可在垂直于上壳1的正面的方向上可移动的状态设置的操作键4。另外，树脂薄膜7覆盖了上壳1的正面、操作键4的正面以及上壳1与操作键4之间的缝隙和操作键4之间的缝隙。在这里，缝隙是上壳1的开口部分1a的一部分。这样，树脂薄膜7覆盖上壳1和操作键4的正面以及在上壳1与操作键4之间形成的缝隙和操作键4之间的缝隙。并且对于上壳1操作键4可移动。

而且如图7中所示，树脂薄膜7的边缘部分延伸到在上壳1的表面上、上壳1与下壳2接合在一起的部分。并且在上壳1和下壳2被组装和接合时，使树脂薄膜7的边缘部分处于上壳1与下壳2之间。这样，可防止灰尘和/或水从具有操作键4的电子装置的表面进入电子装置内部。

而且在本发明的实施例中，把指定的图形和数字印制在树脂薄膜7的印刷面8上。也就是说，印刷面8位于上壳1的上表面和操作键4的上表面。在图7中，稍后说明填充树脂13、开关15、PCB16以及螺钉(螺栓)19。

图8是表示在本发明的实施例中电子装置的显示部分的结构的剖视图。如图8中所示，上壳1具有显示部分6，并且设置在显示部分6上的树脂薄膜7a至少是透明的。在图8中，显示部分6是由液晶显示器(LCD)20制成的。

如图7中所示，通过螺钉(螺栓)19把其上安装要与每个操作键4接触的开关15的PCB16固定在上壳1上。并且上壳1与操作键4是由填充树脂13制成的。

接着，说明在本发明的实施例中电子装置的制造方法。图9是说明本发明电子装置实施例的结构的制造方法的剖视图

首先，利用模槽板17和第一型芯板(未示出)通过施加压力使树脂薄膜7形成上壳1的外表面和操作键4的正面的形状。在这里，在使操作键4处在上壳1的开口部分1a中指定位置的状态下，模槽板17具有与上壳1的外形和操作键4的外形相同的凹陷部分17a。并且第一型芯板具有与模槽板17的凹陷部分17a类似形状的凸起部分。也就是说，第一型芯板的凸起部分具有将模槽板17的凹陷部分倒转并且按照树脂薄膜7的厚度减小其尺寸这样的形状。在此之后，去掉第一型芯板并且把第二型芯板18设置在树脂薄膜7的下面。这样，在模槽板17与第二型芯板18之间，构成其中形成上壳1和操作键4的空间C。并且通过把树脂R从在第二型芯板18上形成的浇口12注入，把树脂R填充到空间C。于是形成上壳1和操作键4，同时树脂薄膜7与上壳1和操作键4合成一体。因此，通过以操作键4可相对于上壳1移动的状态使树脂薄膜7处在操作键4与上壳1之间，使操作键4连接到上壳1。同时用树脂薄膜7覆盖上壳1与操作键4之间的缝隙以及操作键4之间的缝隙，因而，可以确保电子装置的密封状态。

在具有上述结构的电子装置的实施例中，在上壳1与操作键4之间有树脂薄膜7，且在两者之间树脂薄膜7未断开。因而，在上壳1与操作键4之间不存在缝隙，并且操作键4之间也不存在缝隙。因此，灰尘和/或水不会进入电子装置内部，并且不再需要在传统电子装置中用来防止灰尘和/或水进入的橡胶片14。这样，电子装置可以体积小(薄)和重量轻。

而且在本发明的实施例中，操作键4与上壳1变成一个构件，用于传统电子装置的橡胶片14变得不必要。因而，构件数从三减少为一，也就是说，从分开的上壳1、按键板5和橡胶片14变成包括操作键4的合为一体的上壳1。因此，制造电子装置变得容易，并且也可以提高批量生产的效率。

在使用橡胶片14的传统防尘和防水结构中，在橡胶片14与PCB16之间的位置、以及在橡胶片14与上壳1之间的位置，随形成橡胶片14和组装橡胶片14与PCB16的尺寸精确度而定，可能会产生一些缝隙。因此，存在由于PCB16被进入电子装置内部的水和/或灰尘侵蚀而无法使用电子装置的情况。

但是，在本发明的实施例中，在上壳1与操作键4之间、以及在操作键4之间没有缝隙。因而，可以防止水和/或灰尘进入电子装置内部。

并且事先在树脂薄膜7的印刷面8上印制指定的图形和数字，然后，在树脂薄膜7的印刷面8下面通过模制形成上壳1和操作键4。因此，油漆上壳1是不必要的。

在传统电子装置中，模制机壳被油漆，然后在机壳的上表面印制指定的图形和数字。这时，在要求对于印刷的定位准确度的情况下，必须使上面印刷图形和数字的机壳的表面形成平面。

但是，在本发明中，事先在树脂薄膜7的印刷面8上印上指定图形和数字，通过模槽板17形成带有指定图形和数字的树脂薄膜7，使得树脂薄膜7的表面变成上壳1和操作键4的表面。因此，可以甚至在上壳1的弯曲面上形成指定图形和数字而保持定位准确度。另外，树脂薄膜7的印刷面8位于电子装置内，因而印制的图形和数字不会被磨损并且不需要任何防止磨损的处理。

如图8中所示，可以使用仅在LCD20表面上的部分透明的树脂薄膜7。也可以用透明树脂制造上壳1。图10是表示把LCD20固定在传统电子装置上的部分的剖视图。如图10中所示，在传统电子装置中，为了保护LCD20免遭损坏，需要把透明面板21固定在上壳1的开口部分处。于是，存在水和/或灰尘通过上壳1与透明板21之间的缝隙进入电子装置内部的情况。

但是，在本发明中，不必要把透明板21固定在上壳1的开口部分处，也能防止水和/或灰尘通过上壳1的开口部分进入电子装置内部。因为在上壳1的开口部分处不需要透明板21，因此，在本发明中可改进电子装置的组装。

如上所述，按照本发明，用树脂薄膜覆盖操作键和上壳，并且通过使树脂薄膜处在上壳与下壳之间，使上壳与下壳紧密接合。因此，在具有操作键的电子装置的机壳表面不存在缝隙。因此，灰尘和/或水不会进入电子装置内部，并且不需要常用来防止灰尘和/或水进入电子装置内部的橡胶片。因而可使电子装置体积小(薄)且重量轻。

而且，操作键与上壳变成一个构件，并且在传统电子装置中的橡胶片变得不必要。因此，构件数从分开的上壳、按键板和橡胶片减少为合为一体的构件。因此，制造电子装置变得容易，并且还能提高批量生产的效率。

而且，事先在树脂薄膜的印刷面上印上指定的图形和数字，通过模槽板形成带有图形和数字的树脂薄膜，使得树脂薄膜的表面变成上壳和操作键的表面。因而，不需要油漆机壳。

在显示部分上使用透明的树脂薄膜，也可以用透明树脂材料制造机壳。这样，可以防止灰尘和/或水从显示部分进入电子装置内部。于是可以改进电子装置的组装。

虽然已经参照特定的示范性实施例描述了本发明，但是本发明并不是由实施例而是由所附的权利要求书来限定的。应该明白，只要不背离本发明的范围和精神，本领域的技术人员可以改变或修改实施例。

Claims (11)

1.一种具有操作键的电子装置，包括：

一个为所述操作键设有开口部分的机壳，所述操作键设置在所述开口部分中，使得每一个所述操作键在垂直于所述机壳的正面的方向上是可移动的；和

一个树脂薄膜，它以该树脂薄膜在所述机壳的正面与所述操作键的正面上没有断开的状态覆盖所述机壳正面和所述操作键正面，并且覆盖所述机壳与所述操作键之间形成的缝隙、以及所述操作键之间形成的缝隙。

2.按照权利要求1所述的具有操作键的电子装置，其中：

在所述树脂薄膜的与所述机壳和所述操作键接触的表面上印刷指定的图形和数字。

3.按照权利要求1所述的具有操作键的电子装置，其中：

所述机壳被分成上壳和下壳并且包括所述上壳和所述下壳，并且所述操作键设置在所述上壳的开口部分中，并且所述树脂薄膜的边缘部分扩展到所述上壳与所述下壳接合的界面。

4.按照权利要求1所述的具有操作键的电子装置，其中：

所述机壳设置有显示部分并且所述显示部分至少是透明的，并且所述树脂薄膜在所述显示部分的设置之处是透明的。

5.按照权利要求3所述的具有操作键的电子装置，其中：

所述上壳设置有显示部分并且所述显示部分至少是透明的，并且所述树脂薄膜在所述显示部分的设置之处是透明的。

6.按照权利要求1所述的具有操作键的电子装置，其中：

安装着与每个所述操作键接触的开关的印刷电路板被设置在所述机壳中。

7.一种具有操作键的电子装置的制造方法，其中：

所述具有操作键的电子装置包括：

一个为操作键设有开口部分的机壳；和

操作键设置在所述开口部分中，使得每一个所述操作键在垂直于所述机壳的正面的方向上是可移动的，并且

以利用具有类似于模槽板的凹陷部分的形状的凸起部分的第一型芯板、通过施加压力、把所述操作键设置在所述机壳的所述开口部分中指定的位置的状态，在具有与所述机壳的外形及所述操作键的外形相同形状的所述凹陷部分的所述模槽板上形成一个树脂薄膜，所述凹陷部分被倒转并且所述树脂薄膜的厚度被减小，并且在此之后，

用第二型芯板代替所述第一型芯板，在所述模槽板与所述第二型芯板之间形成空间，把树脂材料填充在所述空间中，于是由所述树脂材料形成所述机壳和所述操作键，并且用所述树脂薄膜覆盖在所述机壳与所述操作键之间形成的缝隙、以及用所述树脂薄膜覆盖所述操作键之间形成的缝隙。

8.按照权利要求7所述的具有操作键的电子装置的制造方法，其中：

在所述模槽板上形成所述树脂薄膜之前，在所述树脂薄膜接触所述机壳和所述操作键的表面上印制指定的图形和数字。

9.按照权利要求7所述的具有操作键的电子装置的制造方法，其中：

当把所述树脂材料注入所述空间时通过注射成型形成所述机壳和所述操作键。

10.一种具有操作键的电子装置的制造方法，它包括下列步骤：

以把操作键设置在上壳的开口部分中指定位置的状态，设置具有与所述上壳的外形及所述操作键的外形相同形状的凹陷部分的模槽板；

以树脂薄膜延伸到所述模槽板的边缘部分的状态把所述树脂薄膜设置在所述模槽板的内表面上；

把具有与所述模槽板的凹陷部分类似形状的凸起部分(将所述凹陷部分倒转并且按照所述树脂薄膜的厚度减小其尺寸)的第一型芯板置于所述树脂薄膜上，并且通过所述第一型芯板在朝着所述模槽板的方向上对所述树脂薄膜施加压力，于是在所述模槽板上形成所述树脂薄膜；

移去所述第一型芯板；

以所述树脂薄膜盖在第二型芯板上且在所述树脂薄膜与所述第二型芯板之间留有空间的状态设置所述第二型芯板；

从所述第二型芯板的浇口把树脂材料注入所述空间；以及

移走所述第二型芯板，并且，

以所述上壳与所述操作键之间形成的缝隙被所述树脂薄膜覆盖、并且所述操作键之间形成的缝隙被所述树脂材料覆盖的状态，并且以所述树脂薄膜延伸到所述上壳表面上所述电子装置的所述上壳与所述下壳固定在一起的部分的状态，由所述树脂材料形成所述上壳与所述操作键。

11.按照权利要求10所述的具有操作键的电子装置的制造方法，其中还包括以下步骤：

在所述模槽板上形成所述树脂薄膜之前，在所述树脂薄膜的接触所述上壳和所述操作键的表面上印制指定的图形和数字。

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