CN1961394B - 具有壳体的按键单元 - Google Patents
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Abstract
一种按键单元具有如下的措施:其中由诸如金属或硬树脂之类的刚性材料形成的加强板被采用不单纯用于维持按键垫片的形状,而且更多方面地作为包括按键单元的移动设备的功能设计组件,并且上述加强板被准备以便提供包括在按键单元中的橡胶按键垫片的形状维持特性。一种按键单元具有如下的壳体:其中使用挠性橡胶材料形成按键垫片的按键操作部分,并且使用刚性加强板形成按键垫片的其他部分,或者由加强板加强按键垫片的其他部分,其特征在于,对于其上将要安装按键单元的移动设备来说,至少一部分壳体与包括加强板的按键单元整体形成。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于诸如蜂窝电话或便携信息终端设备(PDA)之类的移动设备的按键单元,并且其包括加强板,该加强板为橡胶按键垫片提供形状维持性能,并且其也采用一部分加强板作为设计组件。
背景技术
按键单元是诸如蜂窝电话或便携信息终端设备(PDA)之类的移动设备的一种类型的组成物,并且是其中在单个板片上组装和布置多个开关操作按键(按钮)的单元。一种按键包括:硬树脂按键顶部,其粘接到由诸如硅橡胶或热塑弹性体之类的挠性橡胶材料制成的挠性按键垫片的正面上;开关凸起(所谓的“柱塞”),其在相应于按键顶部的位置处在按键垫片的反面形成。当包括开关组件在内的电路板闭合地安装在如此布置的按键单元的下面上时,按键开关布置在相应于各个按键的位置处。
然而,由于传统的橡胶按键垫片太挠性并且其形状保持性不令人满意,在使用中遇到各种不便,例如,在按键顶部之间的间隙不能精确保持并且按键垫片的自动装配困难。特别地,当按键框架(其中相应于各个按键的孔在壳体中形成)提供给壳体以便维持在按键之间的间隙或者定位按键时,新的不便在于按键顶部将抓住按键框架并且将不返回。
为了解决这些缺点,根据一种提议,通过采用如下构造:其中硬板构件(此后称为“加强板”)附加地提供给按键垫片,通过为按键单元提供刚性而获得形状的保持,以便从壳体消除按键框架。本发明者提交了标题为“硬底座按键单元”的这个发明(专利文献1:日本专利公开申请No.2003-178639)。
根据在专利文献1中的硬底座按键单元,其中使用挠性橡胶材料的部分限于按键垫片的按键操作部分,并且按键垫片的其他部分由提供加强作用的硬树脂板更换。在用作加强板的硬树脂板中,沿着按键操作部分的外边缘形成通孔,并且挠性橡胶薄膜沉积在通孔的周壁上。除了围绕通孔的周边沉积在壁上的薄膜之外,会具有如下的情况:其中与通孔一起,挠性橡胶材料覆盖硬树脂板的整个上面,或者其中整个硬树脂板包括通孔在内由挠性橡胶材料封闭。
然而,在专利文献1中描述的加强板的作用仅仅在于为按键垫片提供刚性,并且用作光导向板,并且很少意欲积极地采用该加强板作为设备的设计组件。
发明内容
本发明将要获得的目的在于发现如下的措施:其中由诸如金属或硬树脂之类的刚性材料形成的加强板被采用不单纯用于维持按键垫片的形状,而且更多方面地作为包括按键单元的移动设备的功能设计组件,并且上述加强板被准备以便提供包括在按键单元中的橡胶按键垫片的形状维持特性。
根据获得以上目的的一种措施,按键单元将要安装到其上的目标移动设备的一部分壳体通过使用刚性加强板与按键单元整体形成。也即,提供一种嵌入按键单元的壳体,该按键单元具有采用刚性加强板的壳体。
发明优点
传统上,为了生产移动设备,需要至少三个区段,组装包括显示单元在内的线路模块、壳体和按键单元。另一方面,对于装备有根据本发明的壳体的按键单元(此后称为“具有壳体的按键单元”)来说,例如,壳体水平分为两部分,并且其中整体形成按键单元的壳体的上半部分(具有壳体的按键单元)与其中安装线路模块的壳体的下半部分(具有壳体的线路模块)组装,以便生成一个移动设备。因此,消除了按键单元安装步骤,并且最终组装步骤简化。
而且,使用施加到壳体部分和具有壳体的按键单元的按键单元部分上的喷漆或印刷,也能够同时或者在上述步骤过程中执行装饰(符号、字符和绘图的形成,图案的涂色和提供)。
而且,也能够采用如下的生产方法,其中在正要运输之前,具有基于特定设计规范(例如用于特定地方的语言规范)而生产的壳体的需要数量的按键单元与大量的线路模块进行组装,以便生产不管设计规范而制造的壳体。
另外,可获得一种使用方法,其中具有相应于不同应用或设计的壳体的多个按键单元被准备用于提供有壳体的单个线路模块,并且如果需要,或者根据口味,适当地拆除和更换伴有壳体的按键单元。
而且,根据具有本发明壳体的按键单元,也能够提供加强板的初始效果,例如为按键垫片提供刚性、用于按键单元的形状保持性、执行用来处理自动组装的加工过程、以及按键顶部的定位精度的改进。
而且,当按键单元的壳体由轻和刚性金属形成时,与合成树脂壳体相比,提高强度的肋不再需要,并且形成的整个壳体能够比合成树脂壳体更薄。因此,这能够有助于移动设备的重量的减少。
附图说明
图1是具有根据第一模式的壳体的按键单元的平面图;
图2是安装按键单元的按键顶部之前的状态的平面图,该按键单元具有图1中根据第一模式的壳体;
图3是从相对图1的一侧(背面)看时按键单元的状态的平面图,该按键单元具有根据第一模式的壳体;
图4仅仅是按键单元的壳体部分的平面图,该按键单元具有根据第一模式的壳体;
图5是沿图1中线a-a截取的横截面图;
图6是沿图1中线b-b截取的横截面图;
图7是一种实例的放大横截面图,其中装饰层提供到具有第一模式的壳体的按键单元的壳体部分上;
图8是具有根据第二模式的壳体的按键单元的平面图;
图9是沿图8中线c-c截取的横截面图;
图10是具有根据第三模式的壳体的按键单元的平面图;
图11是沿图10中线d-d截取的横截面图;
图12是修改例的示意图,其中具有本发明壳体的按键单元用于移动设备;
图13是图12中修改例的垂直横截面图,其中采用具有本发明壳体的按键单元;
图14是具有根据第一模式的壳体的按键单元的平面图;
图15是安装按键单元的按键顶部之前的状态的平面图,该按键单元具有图1中根据第一模式的壳体;
图16是从相对图1的一侧(背面)看时按键单元的状态的平面图,该按键单元具有根据第一模式的壳体;
图17仅仅是按键单元的壳体部分的平面图,该按键单元具有根据第一模式的壳体;
图18是沿图1中线a-a截取的横截面图;
图19是沿图1中线b-b截取的横截面图;
图20是用于按键单元的挡光片的平面图,该按键单元具有第一模式的壳体;
图21是一种实例的放大横截面图,其中在具有第一模式的壳体的按键单元的壳体部分的背面(下面)上形成装饰层;
图22是一种实例的放大横截面图,其中在具有第一模式的壳体的按键单元的壳体部分的正面(上面)上形成装饰层;
图23是具有根据本发明第二模式的壳体的按键单元的平面图;
图24是沿图11中线c-c截取的横截面图;
图25是具有根据第三模式的壳体的按键单元的平面图;
图26是沿图12中线d-d截取的横截面图;
图27是修改例的示意图,其中具有本发明壳体的按键单元用于移动设备;以及
图28是图15中修改例的垂直横截面图,其中采用具有本发明壳体的按键单元。
具体实施方式
对于具有根据本发明的壳体的按键单元来说,从诸如镁、铝、不锈钢、钛、铜和金之类的不同类型贵金属中选择的一种或多种金属材料以及不同类型的合金能够被采用来形成包括加强板的移动设备的壳体。作为制造方法,能够采用诸如铸造、锻造和压制成形之类的合适工序。进一步,与加强板整体形成的壳体部分构成移动设备的整个或部分壳体。
用作壳体包括加强板的材料的金属不限于单个类型。例如,对于不足够强来形成整个壳体、但是当用于特定部分时提供诸如颜色之类的设计优点的金属类型来说,可以采用多种这种金属材料来成形。
对于具有本发明壳体的按键单元来说,当包括刚性加强板在内壳体由金属制成时,基本上,不能对壳体的各个区段提供照明。然而,用于透光的适当设置的透明孔能够在诸如暴露部分之类的部分中形成,此处能够获得照明,使得光能够通过这些孔散射。在该情况下,从消除湿度和灰尘污染的角度看,优选这些透明孔嵌入在透光塑料或挠性橡胶材料中。
而且,根据具有本发明壳体的按键单元,通过剖光壳体表面和暴露部分也能够提供材料的原始纹理和原始颜色。在该情况下,优选在相关部分的表面上形成合适的透明保护层。
对于具有本发明壳体的按键单元来说,为了更有效地使用刚性加强板作为功能设计元件,在壳体组件部分旁边,一部分加强板也能够外露(该部分成为“暴露部分”)。加强板局部暴露的位置能够在按键布置区段的各个按键之间,或者在封闭一套多个按键的环形部分中。作为实例形式,一部分暴露的加强板作为按键框架可以封闭单个按键顶部。
任意的形状能够采用作为暴露部分,并且可以形成字符、符号或图案。除了金属壳体之外,壳体的部分或全部,包括加强板在内,或者形成的暴露部分可以是透明的(有颜色或无颜色),并且光线可以通过该部分散射以便获得照明。优选在该情况下,材料是高级透光硬树脂,例如PC树脂(聚碳酸酯树脂)、PET树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)或PMMA树脂(聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸树脂)。可以通过使用包括有色树脂在内的两种或多种类型的树脂而实现壳体的各个区段的多颜色成形。
诸如通常采用的LED(发光二极管)或者EL(电子发光)设备形成为薄片的EL片之类的任意光源均能够采用作为用于上述照明以及用于按键照明的光源,并且光源的位置不特别限定。当例如采用EL片时,该EL片能够胶粘到印刷电路板的正面或者胶粘到壳体或加强板的正面或反面,或者能够与壳体或加强板整体形成(插入成形)。特别地,当采用使多色光透过的EL片时,对各个按键、壳体的各个部分、部分或全部暴露部分以及按键适当分组而成的各个区域能够独立地执行具有任意颜色的照明。
并且对于按键顶部来说,能够采用用于装饰壳体的各个部分和暴露部分的各种方法。例如,能够采用印刷(包括所谓的热印,其是一种类型的热传递印刷方法)、喷绘、使用金属或非金属的各种薄膜沉积方法(电镀、CVD、蒸发、溅射、离子电镀等等),以及用于进一步加工使用这些方法获得的装饰效果的方法(使用激光束蚀刻)。与直接装饰形成暴露部分的材料相反,暴露部分的正面可以覆盖有诸如塑料薄膜薄片之类的构件,并且可以不同地装饰薄片构件的一侧或两侧。然后,对于各个按键来说,除了上述的各种装饰之外,壳体的各个部分和暴露部分能够由光源射出的光照明。
第一模式(包括加强板在内的壳体由金属制成的情况)
具有根据本发明第一模式的壳体的按键单元在图1到7中示出。整体上,具有壳体的按键单元1(此后简单称为“按键单元”)构成蜂窝电话的上壳体(水平分成两个的壳体的上半段)。
如图1到3和图5和6所示,按键单元1包括具有期望形状的壳体2。如后面将要描述的,壳体2由合适的、轻、薄和刚性金属形成。如图2中所示,透明窗2a在壳体2的上部中间形成,并且按键布置部分2b位于壳体2的下部中间,其中在上述按键布置部分2b总共布置三列按键(按键组)。构成按键组和按键垫片4的按键顶部3、3…位于按键布置部分2b中,即,按键顶部3、3…和按键垫片4位于在按键布置部分2b中形成的凹入部分5中。由透明树脂制成的盖构件6装入窗2a内以便闭合开口。通过采用底板,用作部分按键垫片4的加强板7在凹入部分5中形成,并且具有各种形状的多个透明孔8、8…在加强板7中形成。应当指出所谓的窄间距按键被用于按键单元1,根据这种窄间距按键,在按键顶部3之间具有0.3mm或更小(优选大约0.1mm)的间隙。
按键垫片4包括加强板7和作为按键操纵部分的垫片构件9。在加强板7中的透明孔8、8…由垫片构件9闭合。如图2、3、5和6所示,垫片构件9包括按键固定部分9a、9a…,它们是由挠性橡胶材料构成的顶部薄膜部分,并牢固地粘接到各个透明孔8的开口的内壁上,并且它们是直立的且相对于在透明孔8的开口边缘内部的位置成形为类似裙边,并且按键顶部3安装和固定在它们上面。闭合各个透明孔8的开口的部分由覆盖加强板7的上和下面的薄膜部分结合。因此,加强板7由垫片构件9垂直夹持;然而,并不总是需要采用该布置,并且可以为在每个透明孔8处的部分提供独立的结构。
通过使用诸如硅橡胶或热塑弹性体之类的各种类型的透光橡胶材料,即通过使用挠性橡胶材料来将垫片构件9形成为薄膜。例如通过插入成形壳体2来提供按键垫片4,该壳体2已经在生产垫片构件9的过程中获得。优选,至少对于将要整体粘接到垫片构件9上的相应于壳体2的加强板7的部分来说,在插入成形之前执行用于增加在金属和挠性橡胶材料之间的胶粘性的不同表面改进加工工艺和底层加工工艺(也应用于下面的其它模式)。
在垫片构件9的按键固定部分9a中,按键顶部3由胶粘剂紧固到一侧(上面),并且用于按压开关的凸起(柱塞)9b、9b…在形成按键固定部分9a的侧的相反侧上整体形成。根据上述布置,其中壳体2、加强板7和垫片构件9整体形成,高级防水和防尘结构能够提供到传统移动设备的按键部分上,对于其来说防水和防尘是最弱的。
使用诸如采用铝、镁、不锈钢、钛和各种类型合金的铸造、锻造或金属板加工之类的方法成形按键单元1的壳体2,而按键顶部3由具有高级透明度的硬树脂形成,例如PC树脂(聚碳酸酯树脂)、PET树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)或PMMA树脂(聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸树脂)。垫片构件9通过使用任意类型的橡胶材料而形成为薄膜结构,上述橡胶材料例如透光硅橡胶,或者热塑弹性体,也即透光、挠性橡胶材料。使用所谓的插入成形来形成按键垫片4,其中在已经模制的壳体2保持在模具中时形成垫片构件9。
在图5和6中,参考数字10指示印刷电路板,在其上布置多个开关元件(金属圆顶开关、触点(未示出)等等)11、11…。而且,在该模式中,按键固定部分9a、9a…构造成它们朝向一侧(向上)向外凸出;然而,不总是需要采用该结构,并且能够采用合适的形状,例如,按键固定部分9a、9a…可以在与加强板7的表面相同高度处形成。简言之,按键固定部分9a、9a…需要仅仅成形为使得当按压按键顶部3时开关元件11能够由柱塞9b准确地操作。
通过使用上述的不同装饰方法在按键顶部3、3…的上面或下面(其中按键顶部3粘接到垫片构件9上的面)上提供装饰,包括代表相应按键功能的字符和符号。而且,相同的装饰提供到按键布置部分2b的凹入部分5的一部分上,也即,除加强板7的外边缘之外的壳体2的各个部分的表面。
如图7所示,装饰层12使用任意手段形成在壳体2的表面(上面)上。装饰层12包括由不同装饰方法所固有的多层。当装饰性印刷或喷漆提供到表面上时,这些层例如为用于形成诸如字和符号之类的正或负字符的字符层、提供防磨损的外涂层、用于涂色字和符号的颜色层和底层。通过参考蜂窝电话的整体设计能够任意地为按键顶部3、3…以及壳体2选择相同装饰方法或不同装饰方法。
经由装饰层12,通过形成图案或设计而能够涂色和装饰按键单元1的壳体2,使得除了装饰按键顶部3、3…之外,其它的设计特征能够提供给按键单元1。然而应当指出,由于窗2a必须是透明的,作为单独部分、由透明树脂形成的壳体构件6随后安装,以便闭合窗2a的开口。而且,当除了窗2a之外采用具有不同色调的金属来形成壳体2的各个部分时,能够获得更多的设计。
在如图5示意性示出的状态下,如此布置的按键单元1装配在蜂窝电话13中。具体地说,按键单元1的壳体2用作蜂窝电话13的上壳,并且通过结合另一主体的下壳14而粘接,并且合成的结构封闭主体模块15,其中核心部分,例如所需电路(未示出)比如印刷电路板10和显示部分15a制成一体。此时,显示部分15a位于相应于窗2a的位置,该窗2a是壳体2的透明部分。
也即,独立于具有壳体2的按键单元1,该壳体2用作蜂窝电话13的上壳体,主体模块15与下壳体14一起设计和装配,在上述主体模块15上安装包括所需电路和显示部分15a的核心部分。在该情况下,当装配蜂窝电话13时,壳体2的窗2a和主体模块15的显示部分15a的位置、在印刷电路板10上开关元件11、11…的位置和按键垫片4应当配合。通过该条件,按键单元1的壳体2结合主体模块15的下壳体14,并且完成蜂窝电话13的装配。
如上所述,由于按键单元1的壳体2由轻和硬金属形成,与合成树脂壳体相比,不需要增加强度的肋,并且同时,整体壳体2能够比合成树脂壳体制得更薄,使得其能够有助于减小移动设备的重量。
在该实例中的按键单元1整体形成为蜂窝电话13的上壳体,该蜂窝电话13具有基本上矩形的外形;然而,按键单元1的外形不限于此。例如,按键单元1能够采用作为折叠蜂窝电话的壳体。而且,替代直接在按键单元1的表面材料上提供装饰,可以采用已经提前适当装饰的薄膜或膜片来覆盖壳体2和按键顶部3、3…的整个表面。在该情况下,能够进一步提高由按键单元1提供的防水和防尘效果。
第二模式(其中包括加强板的壳体由金属制成的情况)
具有根据本发明另一模式的壳体的按键单元1A在图8和9中示出。如图8所示,用于该模式的按键单元1A具有如下构造:其中在按键布置部分2b的按键之间,壳体2的加强板(用于凹入部分5的底板)7局部和向外暴露,作为暴露部分16、16…。与第一模式中的按键单元1的唯一区别在于在按键布置部分2b中存在暴露部分16、16…。因此,采用相同的参考数字用于与第一模式具有相同构造的部分,并且对于这些部分不再给出进一步的说明。
具体地说,如图10和11所示,按键单元1A是如下的一种实例:其中加强板7的五个部分在按键顶部3、3…之间向外凸出作为暴露部分16、16…,并且其中对于各个暴露部分16来说形成诸如星形和绳结形之类的合适形状,并且使用任意的字符串“ABCDE”。
如上述,对于按键单元1A来说,由于数字和形状能够自由设计的暴露部分16、16…提供到按键布置部分2b上,不仅仅在壳体2和按键顶部3、3…上的装饰而且不同的其它装饰和形状能够提供到暴露部分16、16…上,并且对于按键单元1A和采用按键单元1A的设备来说能够产生多种新颖设计效果。
第三模式3(其中包括加强板的壳体由金属制成的情况)
具有根据本发明附加模式的壳体的按键单元1B在图10和11中示出。在该模式中的按键单元1B不同于以上两种模式之处仅仅在于壳体2的形状的一部分。也即,多个暴露部分16、16…独立存在于按键单元1A中,而在该实例中,暴露部分16、16…展现给所有按键顶部2、2…,即,在按键单元1B中,多个暴露部分16、16…一起形成作为封闭围绕按键顶部2、2…的整个区域的暴露部分17,并且该暴露部分17与壳体2的其它部分整体形成。换句话说,凹入部分18、18…为各个按键形成,而不是用于按键单元1或1A中按键布置部分2b的凹入部分5,其中布置包括按键顶部3、3…在内的按键和按键垫片4。因此,对于按键单元1B来说,采用相同的参考数字用于与按键单元1和1A具有相同构造的部分,并且对于该构造不再给出进一步的说明。
如前所述,按键单元1B具有如下结构:其中暴露部分17在所有按键顶部3、3…之间暴露,并且其中垫片构件9、9…布置在加强板7中的透明孔6、6…中,并且凹入部分18、18…围绕透明孔6、6…的开口边缘形成。
因为不仅仅壳体2而且不同装饰提供给暴露部分17并且用于照明,如此布置的按键单元1B能够为诸如蜂窝电话之类的移动设备产生新颖的设计效果。
应当指出,如图10所示,按键顶部3仅仅粘接到垫片构件9上并且位于凹入部分18中,上述垫片构件9胶粘到在凹入部分18的底部中形成的透明孔6上。通过使用凹入部分18不提供传统的按键框架功能(按键顶部的定位、在按键顶部之间的间隙的保持,等等)。
移动设备19的修改例在图12中的透视图和图13中的横截面视图中示出,其中安装具有根据本发明的壳体的按键单元。由移动设备19使用的按键单元1C和1D与按键单元1具有基本上相同的构造,即使形状不同。因此,对于按键单元1C来说,采用相同的参考数字用于与按键单元1相同的结构部分,并且对于该结构部分不再给出进一步的说明。
具体地说,对于移动设备来说(这里,假定PDA=个人数字助理,并且此后称为“PDA”),用作上壳体的按键单元1C被采用作为主体19a,并且由按键单元1D和1E形成的、用作外部上和下壳体组件的部分(此后称为“安装部分”)19b相对于主体19a枢轴连接并且作为盖自由存放在主体19a上。设置按键组的按键布置部分2b提供给按键单元1C、1D和1E。
特别地,如图13中横截面视图示意性示出的,其上安装开关元件11、11…的印刷电路板10封闭在安装部分19b中,并且由于用作上壳体和下壳体的按键单元1C和1D,操作按键提供在安装部分19b的正和反面上。因此,对于PDA19来说,不管主体19a的尺寸,多个操作按键、例如整个按键板能够提供在可闭合的安装部分19b上,并且即使当安装部分19b闭合时,也能够采用提供在相反侧上的按键来执行操作。
如上所述,具有本发明的壳体的按键单元能够为移动设备的形状和设计提供新的可能性,并且能够有助于简化移动设备的结构和减少移动结构的重量。
第四模式(其中包括加强板的壳体由硬树脂制成的情况)
具有根据本发明第四模式的壳体的按键单元在图14到22中示出。整体上,具有壳体的按键单元1(此后简单称为“按键单元”)构成蜂窝电话的上壳体(水平分为两个的壳体的上半段)。
如图14到16和图18和19所示,按键单元1包括具有期望形状的壳体2。如下面所述,壳体2由透明合成树脂或合适的带色透明合成树脂形成。如图15所示,透明窗2a在壳体2的上部中心形成,并且其中总共布置三列按键(按键组)的按键布置部分2b设置在壳体2的下部中心。由按键组和按键垫片4构成的按键顶部3、3…位于按键布置部分2b,也即,按键顶部3、3…和按键垫片4位于在按键布置部分2b中形成的凹入部分5中。如后面所述,窗2a是没有印刷或涂覆装饰的平面部分,上述印刷或涂覆在壳体2的上表面或内表面处形成。通过采用底板,用作按键垫片4的一部分的加强板7在凹入部分5中形成,并且具有不同形状的多个透明孔8、8…在加强板7中形成。应当指出,采用所谓的窄间距按键作为按键单元1,上述的窄间距按键在按键顶部3之间具有0.3mm或更小(优选大约0.1mm)的间隙。
按键垫片4包括作为按键操纵部分的加强板7和垫片构件9。在加强板7中的透明孔8、8…由垫片构件9闭合。如图15、16、18和19所示,垫片构件9包括按键固定部分9a、9a…,该按键固定部分9a、9a…作为由挠性橡胶材料构成的顶部薄膜部分,牢固粘接到各个透明孔8的开口的内壁上,其直立并且相对于在透明孔8的开口边缘内部的位置成形为类似裙边,并且在其上安装和固定按键顶部3。
如图18所示,应当指出在加强板7下,邻近垫片构件9、9结合的部分在准备垫片构件9、9…的过程中形成,为了方便之故,用于熔融或软化挠性橡胶材料的移动。
在垫片构件9的按键固定部分9a中,按键顶部3由胶粘剂紧固到一侧(上面),并且用于按压开关的凸起(柱塞)9b、9b…在形成按键固定部分9a的一侧的相反侧上整体形成。根据上述布置,其中壳体2、加强板7和垫片构件9整体形成,高级防水和防尘结构能够提供给传统移动设备的按键部分,对于其来说防水和防尘是最弱的。
使用诸如采用铝、镁、不锈钢、钛和各种类型合金的铸造、锻造或金属板加工之类的方法成形按键单元1的壳体2,而按键顶部3由具有高级透明度的硬树脂形成,例如PC(聚碳酸酯树脂)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸树脂)。垫片构件9通过使用任意类型的橡胶材料而形成为薄膜结构,上述橡胶材料例如透光硅橡胶,或者热塑弹性体,也即透光、挠性橡胶材料。使用所谓的插入成形来形成按键垫片4,其中在已经模制的壳体2保持在模具中时形成垫片构件9。
优选,至少对于相应于壳体2的加强板7的部分来说,其中上述壳体2将要与垫片构件9整体粘接,在插入成形完成之前执行用于增加在不同类型硬树脂和挠性橡胶材料之间的胶粘性的不同表面改进加工和底层加工(这也应用于下面的、附加的模式)。
而且,在与垫片构件9、9…整体形成的加强板7上,如图20所示的挡光片20叠放以便覆盖除了按键固定部分9a之外的垫片构件9、9…的表面。该挡光片20不是本发明的按键单元1的所需组件。然而,优选在光照明过程中,挡光片20用于防止在按键之间以及在按键和壳体2之间光泄漏,并且改进按键单元1的整体外观。
在图18和19中,参考数字10指示印刷电路板,在其上布置多个开关元件(金属圆顶开关、触点(未示出)等等)11、11…。而且,在该模式中,按键固定部分9a、9a…构造成它们朝向一侧(向上)向外凸出;然而,不总是需要采用该结构,并且能够采用合适的形状,例如,按键固定部分9a、9a…可以在与加强板7的表面相同高度处形成。简言之,按键固定部分9a、9a…需要仅仅成形为使得当按压按键顶部3时开关元件11能够由柱塞9b准确地操作。
通过使用上述的不同装饰方法在按键顶部3、3…的上面或下面(其中按键顶部3粘接到垫片构件9上的面)上提供装饰,包括代表相应按键功能的字符和符号。而且,相同的装饰提供到按键布置部分2b的凹入部分5的一部分上,也即,除加强板7的外边缘之外的壳体2的各个部分的表面。
如图21所示,装饰层12使用任意手段形成在壳体2的内表面(上面)上。如图22所示,装饰层12形成在壳体2的表面(上面)上。该装饰层12、21包括由不同装饰方法所固有的多层。当装饰性印刷或喷漆提供到该表面上时,这些层例如为用于形成诸如字和符号之类的正或负字符的字符层、提供防磨损的外涂层、用于涂色字和符号的颜色层和底层。通过参考蜂窝电话的整体设计能够任意地为按键顶部3、3…以及壳体2选择相同装饰方法或不同装饰方法。
经由装饰层12、21,通过形成图案或设计而能够涂色和装饰按键单元1的壳体2,使得除了装饰按键顶部3、3…之外,其它的设计特征能够提供给按键单元1。
而且,任意的正或负字符和符号和图案也能够形成在壳体2上以及形成在按键上。当装饰层将要沉积在壳体2的表面上时,壳体2不总是需要由透明树脂形成,并且能够由具有任意颜色的不透明树脂形成。然而应当指出,由于窗2a必须是透明的,应当执行采用透明树脂和不透明树脂的两种颜色构造,或者窗2a应当形成为单独部分并且随后安装。或者,通过提供更多设计变化的多颜色构造来形成除了窗2a之外的壳体2的各个部分。
在图18示意性示出的状态中,如此布置的按键单元1装配在蜂窝电话13中。具体地说,按键单元1的壳体2用作蜂窝电话13的上壳,并且通过结合另一主体的下壳14而进行粘接,并且合成的结构封闭主体模块15,其中核心部分,例如所需电路(未示出)比如印刷电路板10和显示部分15a制成一体。此时,显示部分15a位于相应于窗2a的位置,该窗2a是壳体2的透明部分。
也即,独立于具有壳体2的按键单元1,该壳体2用作蜂窝电话13的上壳体,主体模块15与下壳体14一起设计和装配,在上述主体模块15上安装包括所需电路和显示部分15a的核心部分。在该情况下,当装配蜂窝电话13时,壳体2的窗2a和主体模块15的显示部分15a的位置、在印刷电路板10上开关元件11、11…的和按键顶部3、3…的按键组的位置以及按键垫片4应当配合。通过该条件,按键单元1的壳体2结合主体模块15的下壳体14,并且完成蜂窝电话13的装配。
在该实例中的按键单元1整体形成为蜂窝电话13的上壳体,该蜂窝电话13具有基本上矩形的外形;然而,按键单元1的外形不限于此。例如,按键单元1能够被采用作为折叠蜂窝电话的壳体。而且,替代直接在按键单元1的表面材料上提供装饰,可以采用已经提前适当装饰的薄膜或膜片来覆盖壳体2和按键顶部3、3…的整个表面。在该情况下,能够进一步提高由按键单元1提供的防水和防尘效果。
第五模式(其中包括加强板的壳体由硬树脂制成的情况)
具有根据本发明另一模式的壳体1A的按键单元在图23和24中示出。如图23所示,该模式的按键单元1A具有如下构造:其中在按键布置部分2b的按键之间,壳体2的加强板(用于凹入部分5的底板)7局部和向外暴露,作为暴露部分16、16…。与第一模式中的按键单元1的唯一区别在于在按键布置部分2b中存在暴露部分16、16…。因此,采用相同的参考数字用于与第一模式具有相同构造的部分,并且对于这些部分不再给出进一步的说明。
具体地说,如图23和24所示,按键单元1A是如下的一种实例:其中加强板7的五个部分在按键顶部3、3…之间向外凸出作为暴露部分16、16…,并且其中对于各个暴露部分16来说形成诸如星形和绳结形之类的合适形状,并且使用任意的字符串“ABCDE”。
如上述,对于按键单元1A来说,由于数字和形状能够自由设计的暴露部分16、16…提供到按键布置部分2b上,不仅仅在壳体2和按键顶部3、3…上的装饰而且不同的其它装饰和形状能够提供到暴露部分16、16…上,并且对于按键单元1A和采用按键单元1A的设备来说能够产生多种新颖设计效果。
第六模式(其中包括加强板的壳体由硬树脂制成的情况)
具有根据本发明附加模式的壳体的按键单元1B在图25和26中示出。在该模式中的按键单元1B不同于以上两种模式之处仅仅在于壳体2的形状的一部分。也即,多个暴露部分16、16…独立存在于按键单元1B中,而在该实例中,暴露部分16、16…展现给所有按键顶部2、2…,即,在按键单元1B中,多个暴露部分16、16…一起形成作为封闭围绕按键顶部2、2…的整个区域的暴露部分17,并且该暴露部分17与壳体2的其它部分整体形成。换句话说,凹入部分18、18…为各个按键形成,而不是用于按键单元1或1A中按键布置部分2b的凹入部分5,其中布置包括按键顶部3、3…在内的按键和按键垫片4。因此,对于按键单元1B来说,采用相同的参考数字用于与按键单元1和1A具有相同构造的部分,并且对于该构造不再给出进一步的说明。
如图26所示,按键单元1B具有如下结构:其中暴露部分17在所有按键顶部2、2…之间暴露,并且其中垫片构件9、9…布置在加强板7中的透明孔8、8…中,并且凹入部分18、18…围绕透明孔6、6…的开口边缘形成。
因为不仅仅壳体2而且不同装饰提供给暴露部分17并且用于照明,如此布置的按键单元1B能够为诸如蜂窝电话之类的移动设备产生新颖的设计效果。
应当指出,如图26所示,按键顶部3仅仅粘接到垫片构件9上并且位于凹入部分18中,上述垫片构件9胶粘到在凹入部分18的底部中形成的透明孔6上。通过使用凹入部分18不提供传统的按键框架功能(按键顶部的定位、在按键顶部之间的间隙的保持,等等)。
移动设备19的修改例在图27中的透视图和图28中的横截面视图中示出,其中安装具有根据本发明的壳体的按键单元。由移动设备19使用的按键单元1C和1D与按键单元1具有基本上相同的构造,即使形状不同。因此,对于按键单元1C来说,采用相同的参考数字用于与按键单元1相同的结构部分,并且对于该结构部分不再给出进一步的说明。
具体地说,对于移动设备来说(这里,假定PDA=个人数字助理,并且此后称为“PDA”),用作上壳体的按键单元1C被采用作为主体22a,并且由按键单元1D和1E形成的、用作外部上和下壳体组件的部分(此后称为“安装部分”)22b相对于主体22a枢轴连接并且作为盖自由存放在主体22a上。设置按键组的按键布置部分2b被提供给按键单元1C、1D和1E。
特别地,如图28中横截面视图示意性示出的,其上安装开关元件11、11…的印刷电路板10封闭在安装部分22b中,并且由于用作上壳体和下壳体的按键单元1C和1D,操作按键提供在安装部分19b的正和反面上。因此,对于PDA19来说,不管主体22a的尺寸,多个操作按键、例如整个按键板能够提供在可闭合的安装部分22b上,并且即使当安装部分22b闭合时,也能够采用提供在相反侧上的按键来执行操作。
如上所述,具有本发明的壳体的按键单元能够为移动设备的形状和设计提供新的可能性,并且能够有助于简化移动设备的结构和减少移动结构的重量。
工业应用性
由于本发明涉及用于诸如蜂窝电话或便携信息终端设备(PDA)之类的移动设备的按键单元,因此本发明能够不仅仅用于制造电子装置和不同电子部件的领域,而且用于更宽的工业领域,例如采用这些装置的信息通信工业。
Claims (5)
1.一种具有壳体的按键单元,其中使用挠性橡胶材料形成按键垫片的按键操作部分,并且使用刚性加强板形成按键垫片的其他部分,或者由加强板加强按键垫片的其他部分,其特征在于,
对于其上将要安装按键单元的移动设备来说,其壳体的至少一部分与包括上述加强板的按键单元整体形成,同时按键顶部和按键垫片位于在该壳体的按键布置部分中形成的凹入部分中,通过采用底板,作为部分按键垫片的加强板在上述凹入部分中形成,在该加强板设置多个透明孔,该透明孔分别由作为按键操作部分的垫片构件闭合。
2.如权利要求1所述的具有壳体的按键单元,其特征在于,在上述壳体的按键布置部分形成的凹入部分中,通过采用底板,形成作为部分按键垫片的加强板,该加强板的一部分作为暴露部分形成向外暴露的结构,该加强板的向外暴露部分上提供装饰,或者在该向外暴露部分上形成任意字符或符号。
3.如权利要求1所述的具有壳体的按键单元,其特征在于,通过采用一种或多种类型的金属材料来形成包括壳体部分的加强板,上述金属材料选自镁、铝、不锈钢、铜、金和钛、以及它们的合金。
4.如权利要求1所述的具有壳体的按键单元,其特征在于,通过采用树脂来形成包括壳体部分的加强板,上述树脂选自PC树脂、PET树脂和PMMA树脂的透光硬树脂组,以及它们的混合物。
5.如权利要求2所述的具有壳体的按键单元,其特征在于,通过采用任意的方法来为包括壳体部分的加强板的向外暴露部分提供装饰,上述方法选自印刷、喷漆、以及金属或非金属薄膜沉积方法的方法组。
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