JP4698336B2 - キートップ付キーシート - Google Patents

Description

本発明は、携帯電話、ＰＤＡ等の携帯情報端末や、車載用ＡＶ機器、リモコン等の各種電子機器に用いられる押釦スイッチ用のキートップ付キーシートに関する。

携帯電話やＡＶ機器等の各種電子機器の押釦スイッチには、電子機器の筐体に形成された操作開口から、押釦（キートップ）を表出させる構造のものが多い。具体的には、接点スイッチを配置した基板上に、キートップを有するキーシートをカバー部材として載せ、そのキーシートを表面側から筐体で挟んで組み込んでいるのが通例である。キートップを表出させる構造を採用すれば、操作者にとって操作位置が分かり易く、キートップの押圧による入力操作を正確に行えるためである。

技術革新とともに差別化が進む電子機器では、機器の小型化、操作部の小面積化などから、筐体の操作開口に仕切り桟を無くし、その操作開口から複数のキートップを密集状態で露出させる狭間キートップのものが増えてきている（特許文献１）。この狭間キートップでは、隣接するキートップの間隔が０．１５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度に配置されている。

このようなキートップ付キーシートの取付構造は、前述のように、筐体と基板とでキートップ付キーシートを挟んで組み込んでおり、筐体の操作開口縁と基板とで、キートップ付キーシートの外縁全周を圧接した構造となっている。

上記キートップ付キーシートは、ゴム状弾性体でなるベースシートに、複数の硬質樹脂でなるキートップと硬質材でなる補強板とを備えている。筐体の操作開口に仕切り桟の無い電子機器では、使用時にキートップ付キーシートを直立させたり、下向きにすると、キートップの重量でベースシートが伸びて歪んでしまうことがある。補強板はこのような現象を防ぐために備えられている。また、前述のように、隣接するキートップの間隔を０．１５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度に狭間配置する理由の一つは、そのような補強板やベースシートをキートップの狭間配置によって隠すことで外部から視認不可能にするという、見映え上の不都合の解消にある。このため、狭間配置するキートップは、例えば平面視四角形のように隣接するキートップの側面どうしが隙間無く対向する相対形状としたり、キートップの側面と操作開口の開口縁形状とが隙間無く対向する相対形状とするのが一般的である。
特開２００５−１２３７４２号公報

ところで、競争環境が厳しい電子機器にあっては、複数のキートップを狭間配置したキートップ付キーシートについてもデザインの多様化が市場から要求されている。しかしながら、例えば平面視楕円形のように、隣接するキートップどうしが隙間を空けて対向する形状とすると、見映え上の不都合が生じてしまうことから、市場の要求に十分に応えることができてないのが現状である。そこで、キートップの平面視形状にデザインを織り込むという観点から、キートップ間に仕切り桟を設ける構成が考えられる。

しかしながら、上記仕切り桟を従来と同様に筐体の仕切り桟で構成すると、キートップどうしの間隔が狭いことから、仕切り桟が細く強度が低くなるため、破損し易くなってしまう。例えば、操作者がキートップとともに仕切り桟を強く押圧した場合、押圧方向に対する支えが無いと、仕切り桟が破損するおそれがある。

また、筐体の仕切り桟で構成した場合は、操作部の一部として、仕切り桟にキートップと同様の加飾を施すことも難しい。例えば、仕切り桟にキートップと同じめっき装飾を施す場合には、めっき処理の前に、仕切り桟を除く筐体の残余の部分をマスキングするという困難な処理が必要となってしまう。

以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。すなわち、本発明の目的は、キートップ付きキーシートのデザインを多様化することにある。また他の目的は、破損し難い仕切り桟を備えるキートップ付キーシートの提供にある。

上記目的を達成すべく本発明は以下のように構成される。

すなわち、複数のキートップと、キートップを配置するベースシートと、ベースシートの補強板とを備えており、筐体に形成した仕切り桟の無い操作開口から複数のキートップが露出するキートップ付きキーシートについて、前記複数のキートップを操作開口内で側面に隙間が形成されるように配置し、該隙間に該隙間を目地埋めする装飾フレームを設けたことを特徴とする。

本発明では、キートップを操作開口内で側面に隙間が形成されるように配置し、該隙間に該隙間を目地埋めする装飾フレームを設けている。つまり、平面視でキートップの側面形状と相対形状の装飾フレームが、キートップの側面を目地埋めしている。このため、キートップの平面視形状の自由度が拡大し、キートップのデザインを多様化することができる。また、筐体に設ける仕切り桟とは異なり、筐体とは別体の装飾フレームにはその選択材料に応じて多様な加飾を容易に施すことができる。したがって、本発明によれば、形状面、加飾面及びその双方について斬新なデザインのキートップ付きキーシートを実現することができる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、装飾フレームを少なくとも隣接するキートップどうしの隙間を目地埋めするように設けたものである。

本発明では、装飾フレームを隣接するキートップどうしの隙間に設けているため、平面視で隣接するキートップの側面形状を相対形状とする必要がなくなり、キートップの平面視形状を多様化することができる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、装飾フレームを少なくともキートップと操作開口との隙間を目地埋めするように設けたものである。

本発明では、装飾フレームをキートップと操作開口との隙間に設けているため、平面視でキートップの側面形状を対向する操作開口の開口縁と相対形状にする必要がなくなり、キートップの平面視形状を多様化することができる。なお、この場合には、装飾フレームが隣接するキートップどうしの隙間及びキートップと操作開口の開口縁との隙間の双方を埋めるものとして構成することもできる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、装飾フレームを透光性材料で形成したものである。

本発明では、装飾フレームを透光性材料で形成しているため、装飾フレームを導光材としても兼用することができる。よって、基板上に光源を配置し、その光源からの光を装飾フレームを通してキートップに導光すれば、キートップを側面から照光することができ、照光面でもデザインの多様化を実現できる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、装飾フレームを補強板の表面に一体形成した突起としたものである。

本発明では、装飾フレームが補強板の表面に一体形成した突起であるため、装飾フレームの剛性及び強度が高いものとなる。よって、キートップどうしの隙間が狭く、またキートップと操作開口の開口縁との隙間が狭く、それらの狭い隙間を目地埋めする細い装飾フレームであっても、破損し難くすることができる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、装飾フレームをベースシート又は補強板の少なくとも何れか一方に固定したものである。

本発明では、装飾フレームをベースシート又は補強板の少なくとも何れか一方に固定しているため、装飾フレームがベースシート又は補強板によってキートップの押圧操作方向で支えられる。したがって、狭い隙間を目地埋めする細い装飾フレームであっても破損し難く、脱落し難くすることができる。また、装飾フレームと補強板とが別体であるため、相互に異なる別素材で構成することができ、それぞれに異なる性質を持たせることが可能となる。その一例としては、装飾フレームを硬質樹脂等で、また補強板を金属材料で構成すると、薄厚でも高い剛性が金属材料の補強板によって得られることから、キーシート全体の薄型化を実現することができる。この場合に更に、キートップの照光という観点から、装飾フレームを透明硬質樹脂で構成すれば、照光用光源が発する光の導光作用を実現することができ、且つ補強板については遮光作用を実現することができる。なお、この発明における固定とは、接着などの化学的固定や係合、嵌合などの機械的固定の何れの固定形態としても実現できる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、装飾フレームに裏面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し係合させて装飾フレームを補強板に固定したものである。

本発明では、補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、装飾フレームに裏面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し係合させて装飾フレームを補強板に固定している。このため、装飾フレームが補強板から脱落することが無く、装飾フレームの固定も硬質材どうしの係合固定となることから固定作業も容易である。なお、この場合には更に接着による固定を併用してもよい。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、ベースシートに表面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し取付突起の端部を装飾フレームの裏面に接着させて装飾フレームをベースシートに固定したものである。

本発明では、補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、ベースシートに表面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し取付突起の端部を装飾フレームの裏面に接着させて装飾フレームをベースシートに固定している。このため、装飾フレームの固定要領がキートップの固定要領と同様になる。つまり、キートップの接着工程にて同時に装飾フレームを接着固定することができ、生産性が高いキートップ付きキーシートとなる。なお、この場合には更に装飾フレームを補強板に対して接着固定してもよい。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、装飾フレームに裏面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し取付突起の端部をベースシートに接着させて装飾フレームをベースシートに固定したものである。

本発明では、補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、装飾フレームに裏面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し取付突起の端部をベースシートに接着させて装飾フレームをベースシートに固定している。このため、ベースシートに取付突起を形成する必要がなく、ベースシートの生産性が向上する。また、装飾フレームの取付突起が補強板の挿通孔に貫入しているため、ベースシートに接着する装飾フレームを補強板の挿通孔にも接着することができ、装飾フレームの脱落防止性を高めることができる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、ベースシートの表面に取付突起の端面より大きい底面を有する接着凹部を形成し、接着凹部に溜まる接着剤を介して取付突起の端部をベースシートに接着固定したものである。

本発明では、ベースシートの表面に取付突起の端面より大きい底面を有する接着凹部を形成し、接着凹部に溜まる接着剤を介して取付突起の端部をベースシートに接着固定している。このため、接着工程にて、取付突起の端面をベースシートに強く押し当てて、塗布した接着剤を取付突起の端面の外側にはみ出さしても、そのはみ出た接着剤を凹部の内側に溜めることができる。よって、塗布した接着剤に空気が巻き込まれても取付突起の端面とベースシートとの界面から押し出すことができ、装飾フレームの接着強度が高い高品質のキートップ付きキーシートを実現できる。

本発明は前記キートップ付きキーシートについて、ベースシートの裏面に装飾フレームの支持部を設けたものである。

本発明では、ベースシートの裏面に装飾フレームの支持部を設けており、支持部がキートップの押圧操作方向に対する支えとなって屈曲し難くなるため、装飾フレームを破損し難くすることができる。

本発明のキートップ付きキーシートによれば、キートップの側面を目地埋めする装飾フレームを設けることで、キートップの平面視形状を隣接するキートップ又は操作開口縁と相対形状にする必要がなくなり、キートップ形状の自由度を拡大することができる。また装飾フレームが筐体とは別部材であることから、装飾フレームにキートップと同様の多様な加飾を容易に施すことができる。よって本発明であれば、形状面、加飾面及びその双方について斬新なデザインのキートップ付きキーシートを実現することができる。

また、装飾フレームは補強板又はベースシートの少なくとも何れか一方によってキートップの押圧操作方向で支えられている。このため本発明であれば、筐体に形成された仕切り桟に比べて破損し難く高品質なキートップ付きキーシートを実現することができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成については、同一符号を付して重複説明を省略する。

第１実施形態〔図１〜図４〕

第１実施形態のキートップ付きキーシート１は、キートップ２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ）、ベースシート３、補強板４、装飾フレーム５（５ａ，５ｂ）を備えている。

本実施形態のキートップ付きキーシート１は、図１で示す携帯電話機６に取り付けられるものである。携帯電話機６の筐体７の操作開口７ａには、隣り合うキートップ２どうしを仕切る仕切り桟が無く、複数のキートップ２及び装飾フレーム５が密集状態で露出している。そして、平面視でキートップ２群の側面形状は、対向する操作開口７ａの開口縁及び隣接する装飾フレーム５と相対形状になっている。

キートップ２は、硬質材、特に本実施形態では透明な硬質樹脂で形成してあり、図２で示すように、１８個が配置されている。この配置の上段側には、確定キー用の円形のキートップ２ａと、方向操作キー用の円環状のキートップ２ｂと、その両側にあるファンクションキー用の４つのキートップ２ｃが配置されている。対向するキートップ２ｂとキートップ２ｃの側面形状は、平面視で面どうしが形状的に合致する相対形状ではなく、側面間に隙間が形成される形状となっている。また下段側は、中央列に平面視矩形状の４つのキートップ２ｄが、左列に平面視矩形状の４つのキートップ２ｅが、右列に平面視矩形状の４つのキートップ２ｆがそれぞれ配置されている。対向する中央列のキートップ２ｄと左右各列のキートップ２ｅ，２ｆとの側面形状は、上段側と異なり、面どうしが形状的に合致する相対形状であるが、側面間に隙間が形成される形状となっており且つ離間させて配置している。そして以上のうちキートップ２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆの操作開口７ａと対向する側面は、平面視で面どうしが操作開口７ａと形状的に合致する相対形状となっている。

以上のキートップ２には、２種類の加飾が施されている。上段側６個のキートップ２ａ，２ｂ，２ｃは表面をめっき層８で加飾しており、下段側１２個のキートップ２ｄ，２ｅ，２ｆは表面を塗膜層９で加飾している。そして、めっき層８及び塗膜層９には、数字、記号等が抜き文字状に形成されている。

ベースシート３は、薄肉のゴム状弾性体でなり、平面視で矩形状に形成されている。このベースシート３の表面には、各キートップ２の固定位置に台座部３ａがそれぞれ突出形成されている。なお、確定キー用のキートップ２ａと方向操作用のキートップ２ｂは台座部３ａが共通している（図３参照）。他方、ベースシート３の裏面には、各台座部３ａの反対側にあたる凹部３ｂの内側に基板（図示略）のスイッチを押圧する押し子部３ｃがそれぞれ突出形成されている。また、ベースシート３の裏面の外縁には基板に載せ置く外縁リブ３ｄが突設されている。さらに、装飾フレーム５の反対側には基板に載せ置く支持部３ｅが突出形成されている。

補強板４は、硬質材、特に本実施形態では硬質樹脂でなり、ベースシート３よりやや小さい薄肉の矩形状に形成され、ベースシート３の表面側に備えられている。この補強板４には、台座部３ａのそれぞれに対応して肉厚を貫通する開孔４ａが形成されており、その各開孔４ａには各台座部３ａが貫入している。

装飾フレーム５（５ａ，５ｂ）は、硬質材、特に本実施形態では硬質樹脂でなり、２種類の構成となっている。第１は、上段側のキートップ２ｂとキートップ２ｃとの隙間を目地埋めするように設けた環状の装飾フレーム５ａである。その平面視形状は内縁が円形で外縁が矩形に形成されている。図３で示すように、その表面には上段側のキートップ２ｂ，２ｃと同様のめっき層８を施してある。また裏面は補強板４の表面に対して接着層１０にて固定されている。第２は、下段側のキートップ２ｄとキートップ２ｅ，２ｆとの列間の隙間を目地埋めするように設けた矩形状の装飾フレーム５ｂである。その平面視形状は細長い矩形に形成されている。図４で示すように、その表面には下段側のキートップ２ｄ，２ｅ，２ｆと同様の塗膜層９を施してある。また、この装飾フレーム５ｂは補強板４の表面に一体形成した突起として構成したものである。なお、図４では、装飾フレーム５ｂと一体の補強板４の表面にも塗膜層９を設けてある。

ここで、本実施形態のキートップ付きキーシート１の各部の材質を説明する。

キートップ２、補強板４、装飾フレーム５となる「硬質材」の材質は硬質樹脂や金属を使用できる。このうち「硬質樹脂」の材質は、機械的強度、耐久性等の要求性能、及び軽量化により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂で加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、高硬度を考慮すると、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、エポキシ樹脂が好ましい。また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。また「金属」としては、鉄、ステンレス、アルミ等を使用できる。そしてキートップ２、補強板４、装飾フレーム５に施す同種の加飾によるデザインの調和という観点からは、調和対象の部材ごとに同種の材質を選択すると同種の加飾を施し易くなり、加飾間での違和感を無くすことができる。例えば、キートップ２と装飾フレーム５ａとで同色の着色層を形成することで加飾を調和させる場合、一方を硬質樹脂、他方を金属としたのでは加飾不能か困難である。よって、硬質樹脂を同種の材質として選択するのがよい。

ベースシート３を構成する「ゴム状弾性体」の材質は、反撥性のよい熱硬化性エラストマー又は熱可塑性エラストマーが好ましい。例えば、シリコーンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、アミド系熱可塑性エラストマー、ブタジエン系熱可塑性エラストマー、エチレン−酢酸ビニル系熱可塑性エラストマー、フッ素系熱可塑性エラストマー、イソプレン系熱可塑性エラストマー、塩素化ポリエチレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。さらにこれらのゴム状弾性体で耐久性を考慮すると、シリコーンゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマーが好ましい。

次に、本実施形態のキートップ付きキーシート１の作用・効果を説明する。

キートップ付きキーシート１は、キートップ２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆの側面に隙間が形成されるように配置し、その隙間を目地埋めするように硬質樹脂でなる装飾フレーム５を設けている。つまり、上段側のキートップ２ｂとキートップ２ｃについては、対向する側面間に隙間が形成されるようになっており、その隙間を環状の装飾フレーム５ａで目地埋めしている。このため、平面視で隣接するキートップ２の側面形状を相対形状とする必要がなくなり、キートップ２の平面視形状を多様化することができる。これによりキートップ付きキーシート１の形状面でデザインが多様化される。また、下段側中央列のキートップ２ｄと左右列のキートップ２ｅ，２ｆとの間には、対向する側面間に隙間が形成されており、その隙間を矩形状の装飾フレーム５ｂで目地埋めしている。このため、中央列のキートップ２ｄの押圧操作の際に、左右列のキートップ２ｅ，２ｆも同時に押圧してしまう誤入力を防ぐことができる。なお、下段側のキートップ２においても上段側と同様に、平面視で隣接するキートップ２の側面形状を相対形状にせずとも、装飾フレーム５ｂで目地埋めすることにより、キートップ２の平面視形状を多様化することができる。

装飾フレーム５ａ，５ｂは筐体７と別体である。このため装飾フレーム５ａについては、上段側のキートップ２ａ，２ｂ，２ｃと同様の加飾、即ちめっき層８を施すことができる。また、装飾フレーム５ｂについても、下段側のキートップ２ｄ，２ｅ，２ｆと同様の加飾、即ち塗膜層９を施すことができる。これによりキートップ付きキーシート１の加飾面でデザインが多様化される。

以上のように本実施形態のキートップ付きキーシート１ならば、形状面及び加飾面で斬新なデザインを実現することができる。

装飾フレーム５ａを補強板４に接着層１０で固定しているため、装飾フレーム５ａはその裏面が補強板４によって支えられることとなる。したがって、狭い隙間を埋める細い装飾フレーム５ａであっても破損し難く、脱落し難くすることができる。

矩形状の装飾フレーム５ｂは補強板４の表面に一体形成した突起としてあるため、装飾フレーム５ｂの剛性及び強度が高いものとなる。よって、狭い隙間を埋める細い装飾フレーム５ｂであっても破損し難く、脱落し難くすることができる。

ベースシート３の裏面には、装飾フレーム５の反対側に基板に載せ置く支持部３ｅが突出形成されている。このため、支持部３ｅがキートップ２の押圧操作方向に対する支えとなって屈曲し難くなり、装飾フレーム５を破損し難くすることができる。

第２実施形態〔図５，図６〕

第２実施形態のキートップ付きキーシート１１が、第１実施形態のキートップ付きキーシート１と異なるのは、キートップ１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ）のうちキートップ１２ｃ，１２ｅ，１２ｆの平面視形状、ベースシート１３、補強板１４、装飾フレーム１５の構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。

平面視でキートップ１２群の側面形状は、図５で示すように、対向する操作開口７ａの開口縁と形状的に合致する相対形状ではなく、その間に隙間が形成される形状となっている。つまり、上段側には、確定キー用の円形のキートップ１２ａと、方向操作キー用の円環状のキートップ１２ｂと、キートップ１２ｂの両側にあるファンクションキー用の４つのキートップ１２ｃが配置されており、このうち対向するキートップ１２ｂとキートップ１２ｃの側面形状は、平面視で面どうしが形状的に合致する相対形状ではなく、第１実施形態と同様に側面間に隙間が形成される形状となっている。他方、操作開口７ａと対向するキートップ１２ｃの側面形状も、平面視で面どうしが形状的に合致する相対形状ではなく、キートップ１２ｃの側面と操作開口７ａとの間に隙間が形成される外向きに凸の片側膨出形状となっている。また下段側は、中央列に平面視矩形状の４つのキートップ１２ｄが、左列に平面視矩形状の４つのキートップ１２ｅが、右列に平面視矩形状の４つのキートップ１２ｆがそれぞれ配置されている。対向する中央列のキートップ１２ｄと左右各列のキートップ１２ｅ，１２ｆとの側面形状は、面どうしが形状的に合致する相対形状となっている。他方、操作開口７ａとの対向するキートップ１２ｅ，１２ｆの側面形状は、平面視で面どうしが形状的に合致する相対形状ではなく、キートップ１２ｅ，１２ｆの側面と操作開口７ａとの間に隙間が形成される外向きに凸の片側膨出形状となっている。

以上のキートップ１２には、同種の加飾が施されている。キートップ１２は、裏面側にメタリック調の塗膜層９で加飾しており、その加飾層には数字、記号等が抜き文字状に形成されている。

ベースシート１３は、第１実施形態のベースシート３と同様の台座部１３ａ、凹部１３ｂ、押し子部１３ｃ、外縁リブ１３ｄの他に、この裏面には、装飾フレーム１５の反対側に基板に載せ置く支持部１３ｅが突出形成されている。この支持部１３ｅは、第１実施形態のベースシート３の支持部３ｅより細長く形成されている。

補強板１４には、第１実施形態の補強板４と同様の開孔１４ａが形成され、その各開孔１４ａには各台座部１３ａが貫入しているが、凹凸を欠く平板形状であり、表面に第１実施形態の装飾フレーム５ｂに相当する突起は形成されていない。

装飾フレーム１５は、透明な硬質樹脂で、一枚物として形成してある。そして、キートップ１２群と操作開口７ａの開口縁との隙間を目地埋めするように設けられている。図６で示すように、その裏面側にはキートップ１２と同様のメタリック調の塗膜層９が施してある。また裏面は補強板１４の表面に対して接着層１０にて固定されている。

次に、第２実施形態の作用・効果を説明するが、第２実施形態に固有のものだけを説明し、第１実施形態と共通の説明は省略する。

キートップ付きキーシート１１は、硬質樹脂でなる装飾フレーム１５をキートップ１２と操作開口７ａの開口縁との間に隙間に設けている。このため、平面視でキートップ１２の側面形状を対向する操作開口７ａの開口縁と相対形状にする必要がなくなり、キートップ１２の平面視形状を多様化することができる。

装飾フレーム１５は、筐体７や補強板１４と別体である。このため、筐体７や補強板１４と別素材の透明な硬質樹脂で形成することができ、キートップ１２と同様の加飾、即ちメタリック調の塗膜層９を設けることができる。

したがって本実施形態のキートップ付きキーシート１１は、形状面及び加飾面で斬新なデザインを実現することができる。

装飾フレーム１５を補強板１４に接着層１０で固定しているため、装飾フレーム１５はその裏面が補強板１４によって支えられることとなる。したがって、狭い隙間を埋める細い装飾フレーム１５であっても破損し難く、脱落し難くすることができる。

第３実施形態〔図７，図８〕

第３実施形態のキートップ付きキーシート１６が、第１実施形態のキートップ付きキーシート１と異なるのは、キートップ１７（１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｇ）のうちキートップ１７ｄ，１７ｅの平面視形状、ベースシート１８、補強板１９、装飾フレーム２０（２０ａ，２０ｂ）のうち装飾フレーム２０ｂの構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。

キートップ１７は、上段側は、第１実施形態と同様に、確定キー用の円形のキートップ１７ａと、方向操作キー用の円環状のキートップ１７ｂと、キートップ１７ｂの両側にあるファンクションキー用の４つのキートップ１７ｃが配置されている。しかし、下段側１２個のキートップ１７はその一部が第１実施形態のキートップ２と異なっている。すなわち、左列のキートップ１７ｆと右列のキートップ１７ｇは第１実施形態と同様であるが、中央列には相互に形状の異なる「５」を表示する平面視楕円形状のキートップ１７ｄと平面視矩形状のキートップ１７ｅとが混在する構成となっている。このため、楕円形のキートップ１７ｄと隣接するキートップ１７ｅ，１７ｆ，１７ｇとの間には隙間が形成される非相対形状となっている。

以上のキートップ１７には、２種類の加飾が施されている。上段側６個のキートップ１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、第１実施形態と同様に表面をめっき層８で加飾している。下段側１２個のキートップ１７ｄ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｇは、その裏面側に、数字、記号等の表示印刷を挟んで塗膜層９で加飾され、「２」「４」「５」「６」「８」を表示するものには遮光性塗膜層９が、「１」「３」「７」「９」「＊」「０」「＃」を表示するものには透光性塗膜層９が形成されている。

ベースシート１８は、第１実施形態のベースシート３と同様の台座部１８ａ、凹部１８ｂ、押し子部１８ｃ、外縁リブ１８ｄの他に、この表面には、装飾フレーム２０ｂの取付突起２０ｃの端面より大きい底面を有する接着凹部１８ｅが形成されている。他方、ベースシート１８の裏面には、装飾フレーム２０の反対側に基板に載せ置く支持部１８ｆが突出形成されている。この支持部１８ｆの端部には、接着凹部１８ｅと整合する位置に、基板（図示略）に配置されたＬＥＤ等の発光素子を覆う光源用凹部１８ｇが形成されている。

補強板１９は、金属の硬質材で形成されており、第１実施形態の補強板４と同様の開孔１９ａの他に、接着凹部１８ｅと整合する位置に、肉厚を貫通する挿通孔１９ｂが形成してある。この挿通孔１９ｂには、装飾フレーム２０の取付突起２０ｃが貫入している。

装飾フレーム２０（２０ａ，２０ｂ）としては、第１実施形態の装飾フレーム５ａと同様の第１の環状装飾フレーム２０ａと、透明な硬質樹脂でなり、キートップ１７ｄと隣接するキートップ１７ｅ，１７ｆ，１７ｇとの隙間を目地埋めするように設けた第２の環状装飾フレーム２０ｂとを設ている。その平面視形状は内縁が楕円形で外縁が矩形に形成されている。この第２環状装飾フレーム２０ｂには、裏面から突出する取付突起２０ｃが設けられている。この取付突起２０ｃは、補強板１９の挿通孔１９ｂに貫入し、取付突起２０ｃの端部が接着凹部１８ｅの内側に溜まる接着層１０にて固定されている。

次に、第３実施形態の作用・効果を説明するが、第３実施形態に固有のものだけを説明し、第１実施形態と共通の説明は省略する。

キートップ付きキーシート１６は、下段側の楕円形のキートップ１７ｄと隣接する矩形のキートップ１７ｅ，１７ｆ，１７ｇについて、対向する側面間に隙間が形成されるようになっており、その隙間を第２の環状装飾フレーム２０ｂで目地埋めしている。このため、平面視で隣接するキートップ１６の側面形状を相対形状とする必要がなくなり、キートップ１６の平面視形状を多様化することができる。これにより形状面でデザインの多様化が実現される。

第２の環状装飾フレーム２０ｂは、筐体７や補強板１９と別体である。このため、筐体７や補強板１９と別素材の透明な硬質樹脂で形成でき、装飾フレーム２０ｂを導光材としても兼用することができる。よって、基板上に光源を配置し、その光源からの光を装飾フレーム２０ｂを通して隣接する「２」「４」「５」「６」「８」のキートップ１７ｄ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｇに導光し、それらを側面から照光することができる。つまり、この実施形態のキートップ付きキーシート１６では、裏面に遮光性塗膜層９があり導光作用のある装飾フレーム２０ｂと隣接する「２」「４」「５」「６」「８」のキートップ１７ｄ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｇについては側面照光となり、透光性塗膜層９のある残余のキートップ１７ｄ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｇについては底面照光となり、照光形態を異ならせることができる。これにより加飾面と照光面でデザインの多様化が実現される。

以上のように、本実施形態のキートップ付きキーシート１６は、形状面、加飾面及び照光面で斬新なデザインを実現することができる。

装飾フレーム２０ｂは、裏面から突出する取付突起２０ｃの端部がベースシート１８に固定しているため、ベースシート１８に取付突起を形成する必要がなく、ベースシート１８の生産性を向上できる。また、装飾フレーム２０ｂの取付突起２０ｃが挿通孔１９ｂに貫入しているため、ベースシート１８に接着する装飾フレーム２０ｂを補強板１９の挿通孔１９ｂにも接着することもでき、装飾フレーム２０ｂの脱落防止性を高めることができる。

ベースシート１８の表面に取付突起２０ｃの端面より大きい底面を有する接着凹部１８ｅを形成し、接着凹部１８ｅに溜まる接着層１０にて取付突起２０ｃの端部をベースシート１８に接着している。このため、接着工程にて、取付突起２０ｃの端面をベースシート１８に強く押し当てて、塗布した接着層１０を取付突起２０ｃの端面の外側にはみ出さしても、そのはみ出た接着層１０を接着凹部１８ｅの内側に溜めることができる。よって、塗布した接着層１０に空気が巻き込まれても取付突起２０ｃの端面とベースシート１８との界面から押し出すことができ、装飾フレーム２０ｂの接着強度が高い高品質なキートップ付きキーシート１６となる。

補強板１９は、金属材料で形成されており、薄厚でも高い剛性が得られ、キーシート全体の薄型化を実現することができる。

次に、説明済みのものを除き、キートップ付きキーシートに備わる装飾フレームを固定する実施形態の例を第４実施形態〜第６実施形態で説明する。なお、前述の第１実施形態における下段側１２個のキートップ２の列間の隙間を目地埋めするように設けた矩形状の装飾フレームを代表例として説明するが、それ以外の装飾フレームに同様の変更を加えることも、もちろん可能である。

第４実施形態〔図９〕

第４実施形態のキートップ付きキーシート２１が、第１実施形態のキートップ付きキーシート１と異なるのは、ベースシート２２、補強板２３、装飾フレーム２４（２４ａ，２４ｂ）のうち装飾フレーム２４ｂの構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。

ベースシート２２は、第１実施形態のベースシート３と同様の台座部２２ａ、凹部２２ｂ、押し子部２２ｃ、外縁リブ２２ｄの他に、装飾フレーム２４ｂの取付突起２４ｃとの接触を避ける逃げ凹部２２ｅが形成されている。裏面には、装飾フレーム２４の反対側に支持部２２ｆが突出されており、基板と接する端面は逃げ凹部２２ｅの底面よりやや大きく形成されている。

補強板２３は、第１実施形態の補強板４と同様の開孔２３ａの他に、装飾フレーム２４ｂの取付突起２４ｃに対応して、肉厚を貫通する挿通孔２３ｂが形成されている。この各挿通孔２３ｂには、各取付突起２４ｃが貫入し、係合固定されている。

装飾フレーム２４（２４ａ，２４ｂ）は、第１実施形態の装飾フレーム５ａ，５ｂと同様な環状の装飾フレーム２４ａ、矩形状の装飾フレーム２４ｂが形成されている。このうち装飾フレーム２４ｂには、図９で示すように、裏面から突出する取付突起２４ｃが設けられている。この取付突起２４ｃは、矢尻形状の先端部分が補強板２３の挿通孔２３ｂを通じて補強板２３に対し係止する。これによって取付突起２４ｃと補強板２３とは、矩形状の装飾フレーム２４ｃが補強板２３の表面に対して実質的に遊び無く面接触する状態で、相互に固定されることとなる。

次に、第４実施形態の作用・効果を説明するが、第４実施形態に固有のものだけを説明し、第１実施形態と共通の説明は省略する。

矩形状の装飾フレーム２４ｂは、裏面に設けた取付突起２４ｃが挿通孔２３ｂに貫入し、補強板２３に係合固定している。このため、装飾フレーム２４ｂが補強板２３から脱落することが無く、装飾フレーム２４ｂの固定も硬質材どうしの係合固定となることから固定作業も容易となり、生産性が高いキートップ付きキーシート２１となる。なお、本実施形態では更に接着による固定を併用してもよい。

第５実施形態〔図１０〕

第５実施形態のキートップ付きキーシート２５が、第１実施形態のキートップ付きキーシート１と異なるのは、ベースシート２６、補強板２７、装飾フレーム２８（２８ａ，２８ｂ）のうち装飾フレーム２８ｂの構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。

ベースシート２６は、第１実施形態のベースシート３と同様の台座部２６ａ、凹部２６ｂ、押し子部２６ｃ、外縁リブ２６ｄ、支持部２６ｅの他に、図１０で示すように表面から突出する取付突起２６ｆが設けられている。この取付突起２６ｆは、補強板２７の挿通孔２７ｂに貫入されており、その端部には装飾フレーム２８ｂの裏面が接着層１０にて固定される。

補強板２７には、第１実施形態の補強板４と同様の開孔２７ａの他に、ベースシート２６の取付突起２６ｆに対応して肉厚を貫通する挿通孔２７ｂが形成してあり、前述の取付突起２６ｆが貫入している。

装飾フレーム２８（２８ａ，２８ｂ）は、第１実施形態の装飾フレーム５ａ，５ｂと同様な環状の装飾フレーム２８ａ、矩形状の装飾フレーム２８ｂが形成されている。このうち装飾フレーム２８ｂの裏面は、図１０で示すように、ベースシート２６の取付突起２６ｆの端部に対して接着層１０にて固定されている。

次に、第５実施形態の作用・効果を説明するが、第５実施形態に固有のものだけを説明し、第１実施形態と共通の説明は省略する。

矩形状の装飾フレーム２８ｂは、裏面が補強板２７の挿通孔２７ｂを貫入したベースシート２６の取付突起２６ｆの端部に接着層１０で固定されている。このため、装飾フレーム２８ｂの固定要領がキートップ２の固定要領と同様になる。つまり、キートップ２の接着工程と同時に装飾フレーム２８ｂを接着固定することができ、生産性が高いキートップ付きキーシート２５となる。なお、本実施形態では更に装飾フレーム２８ｂを補強板２７に対して接着固定してもよい。

第６実施形態〔図１１〕

第６実施形態のキートップ付きキーシート２９が、第１実施形態のキートップ付きキーシート１と異なるのは、補強板３０、装飾フレーム３１（３１ａ，３１ｂ）のうち装飾フレーム３１ｂの構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。

補強板３０には、第１実施形態の補強板４と同様の開孔３０ａの他に、装飾フレーム３１ｂの取付突起３１ｃに対応して、肉厚を貫通する挿通孔３０ｂが形成してあり、各挿通孔３０ｂには各取付突起３１ｃが貫入している。

装飾フレーム３１（３１ａ，３１ｂ）は、第１実施形態の装飾フレーム５ａ，５ｂと同様に環状の装飾フレーム３１ａ、矩形状の装飾フレーム３１ｂが形成されている。このうち装飾フレーム３１ｂには、図１１で示すように、裏面から突出する取付突起３１ｃが設けられている。この取付突起３１ｃは、補強板３０の挿通孔３０ｂに貫入されており、その端部がベースシート３の表面に接着層１０にて固定されている。

次に、第６実施形態の作用・効果を説明するが、第６実施形態に固有のものだけを説明し、第１実施形態と共通の説明は省略する。

矩形状装飾フレーム３１ｂは、裏面に設けた取付突起３１ｃが補強板３０の挿通孔３０ｂに貫入し、取付突起３１ｃの端部がベースシート３の表面に接着層１０にて固定されている。このため、ベースシート３に取付突起を形成する必要がなく、ベースシート３の生産性が向上する。なお、本実施形態では更に補強板３０に対して接着による固定を併用してもよい。このようにすれば、装飾フレーム３１ｂの脱落防止性を高めることができる。

第１実施形態のキートップ付きキーシートを取付けた携帯電話の外観図。 第１実施形態のキートップ付きキーシートの平面図。 図２のＳＡ−ＳＡ線断面図。 図２のＳＢ−ＳＢ線断面図。 第２実施形態のキートップ付きキーシートの平面図。 図５のＳＣ−ＳＣ線断面図。 第３実施形態のキートップ付きキーシートの平面図。 図７のＳＤ−ＳＤ線断面図。 第４実施形態のキートップ付きキーシートの断面図。 第５実施形態のキートップ付きキーシートの断面図。 第６実施形態のキートップ付きキーシートの断面図。

符号の説明

１ キートップ付きキーシート（第１実施形態）
２ キートップ
２ａ 円形のキートップ
２ｂ 円環状のキートップ
２ｃ 矩形状のキートップ
２ｄ 矩形状のキートップ
２ｅ 矩形状のキートップ
２ｆ 矩形状のキートップ
３ ベースシート
３ａ 台座部
３ｂ 凹部
３ｃ 押し子部
３ｄ 外縁リブ
３ｅ 支持部
４ 補強板
４ａ 開孔
５ 装飾フレーム
５ａ 環状の装飾フレーム
５ｂ 矩形状の装飾フレーム
６ 携帯電話機
７ 筐体
７ａ 操作開口
８ めっき層
９ 塗膜層
１０ 接着層
１１ キートップ付きキーシート（第２実施形態）
１２ キートップ
１２ａ 円形のキートップ
１２ｂ 円環状のキートップ
１２ｃ キートップ
１２ｄ キートップ
１２ｅ キートップ
１２ｆ キートップ
１３ ベースシート
１３ａ 台座部
１３ｂ 凹部
１３ｃ 押し子部
１３ｄ 外縁リブ
１３ｅ 支持部
１４ 補強板
１４ａ 開孔
１５ 装飾フレーム
１６ キートップ付きキーシート（第３実施形態）
１７ キートップ
１７ａ 円形のキートップ
１７ｂ 円環状のキートップ
１７ｃ キートップ
１７ｄ 楕円形状のキートップ
１７ｅ キートップ
１７ｆ キートップ
１７ｇ キートップ
１８ ベースシート
１８ａ 台座部
１８ｂ 凹部
１８ｃ 押し子部
１８ｄ 外縁リブ
１８ｅ 接着凹部
１８ｆ 支持部
１８ｇ 光源用凹部
１９ 補強板
１９ａ 開孔
１９ｂ 挿通孔
２０ 装飾フレーム
２０ａ 第１の環状装飾フレーム
２０ｂ 第２の環状装飾フレーム
２０ｃ 取付突起
２１ キートップ付きキーシート（第４実施形態）
２２ ベースシート
２２ａ 台座部
２２ｂ 凹部
２２ｃ 押し子部
２２ｄ 外縁リブ
２２ｅ 逃げ凹部
２２ｆ 支持部
２３ 補強板
２３ａ 開孔
２３ｂ 挿通孔
２４ 装飾フレーム
２４ａ 環状の装飾フレーム
２４ｂ 矩形状の装飾フレーム
２４ｃ 取付突起
２５ キートップ付きキーシート（第５実施形態）
２６ ベースシート
２６ａ 台座部
２６ｂ 凹部
２６ｃ 押し子部
２６ｄ 外縁リブ
２６ｅ 支持部
２６ｆ 取付突部
２７ 補強板
２７ａ 開孔
２７ｂ 挿通孔
２８ 装飾フレーム
２８ａ 環状の装飾フレーム
２８ｂ 矩形状の装飾フレーム
２９ キートップ付きキーシート（第６実施形態）
３０ 補強板
３０ａ 開孔
３０ｂ 挿通孔
３１ 装飾フレーム
３１ａ 環状の装飾フレーム
３１ｂ 矩形状の装飾フレーム
３１ｃ 取付突起

Claims (10)

1. 複数のキートップと、キートップを配置するベースシートと、ベースシートの補強板とを備えており、筐体に形成した仕切り桟の無い操作開口から複数のキートップが露出するキートップ付きキーシートにおいて、
   前記複数のキートップを操作開口内で側面に隙間が形成されるように配置し、該隙間に該隙間を目地埋めする装飾フレームを設け、この装飾フレームを補強板に固定したことを特徴とするキートップ付きキーシート。
2. 複数のキートップと、キートップを配置するベースシートと、ベースシートの補強板とを備えており、筐体に形成した仕切り桟の無い操作開口から複数のキートップが露出するキートップ付きキーシートにおいて、
   前記複数のキートップを操作開口内で側面に隙間が形成されるように配置し、該隙間に該隙間を目地埋めする装飾フレームを設け、
   補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、装飾フレームに裏面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し係合させて装飾フレームを補強板に固定したことを特徴とするキートップ付きキーシート。
3. 複数のキートップと、キートップを配置するベースシートと、ベースシートの補強板とを備えており、筐体に形成した仕切り桟の無い操作開口から複数のキートップが露出するキートップ付きキーシートにおいて、
   前記複数のキートップを操作開口内で側面に隙間が形成されるように配置し、該隙間に該隙間を目地埋めする装飾フレームを設け、
   補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設け、その貫通孔を通じて装飾フレームとベースシートとを接着して装飾フレームをベースシートに固定したことを特徴とするキートップ付きキーシート。
4. 複数のキートップと、キートップを配置するベースシートと、ベースシートの補強板とを備えており、筐体に形成した仕切り桟の無い操作開口から複数のキートップが露出するキートップ付きキーシートにおいて、
   前記複数のキートップを操作開口内で側面に隙間が形成されるように配置し、該隙間に該隙間を目地埋めする装飾フレームを設け、
   補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、ベースシートに表面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し取付突起の端部を装飾フレームの裏面に接着させて装飾フレームをベースシートに固定したことを特徴とするキートップ付きキーシート。
5. 複数のキートップと、キートップを配置するベースシートと、ベースシートの補強板とを備えており、筐体に形成した仕切り桟の無い操作開口から複数のキートップが露出するキートップ付きキーシートにおいて、
   前記複数のキートップを操作開口内で側面に隙間が形成されるように配置し、該隙間に該隙間を目地埋めする装飾フレームを設け、
   補強板に肉厚を貫通する挿通孔を設けるとともに、装飾フレームに裏面から突出する取付突起を設け、取付突起を挿通孔に貫入し取付突起の端部をベースシートに接着させて装飾フレームをベースシートに固定したことを特徴とするキートップ付きキーシート。
6. ベースシートの表面に取付突起の端面より大きい底面を有する接着凹部を形成し、接着凹部に溜まる接着剤を介して取付突起の端部をベースシートに接着固定した請求項５記載のキートップ付きキーシート。
7. 装飾フレームが少なくとも隣接するキートップどうしの隙間を目地埋めするものである請求項１〜請求項６何れか１項記載のキートップ付きキーシート。
8. 装飾フレームが少なくともキートップと操作開口との隙間を目地埋めするものである請求項１〜請求項６何れか１項記載のキートップ付きキーシート。
9. 装飾フレームが透光性材料で形成したものである請求項１〜請求項８何れか１項記載のキートップ付きキーシート。
10. ベースシートの裏面に装飾フレームの支持部を設けた請求項１〜請求項９何れか１項記載のキートップ付きキーシート。

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