CN1197696A - 多出口精轧机 - Google Patents

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Abstract

一种滚轧机,一钢坯被滚轧到在一系列沿一第一轧制线排列的轧机机座中的一第一处理段中。第一处理段被送向一冷却机架或与可被纵切为第二和第三处理段,第二和第三处理段分别在排列在与第一轧制线平行的第二和第三轧制线上的诸精轧机上受到附加的滚轧。诸精轧机中之一移到第一轧制线上,以便在将第一处理段送向冷却机架之前使第一处理段受到附加的滚轧。

Description

多出口精轧机
本发明总的涉及滚轧机，尤其关于对单线式小型轧机的精轧段的改进。
诸传统的小型轧机的轧机机座通常是沿一单条轧制线排齐的。当有沿线剪线时，诸粗轧机和中间轧机部分的轧机机座又沿一公共的轧制线排齐，而在精轧机部分中的两套轧机机座是沿着平行的两轧制线排列以接受诸纵剪切部分。在这两种情况下，在精轧段中的诸轧机机座的排列严重限制了轧机可以制造的产品的范围。
本发明指的是一种对精轧部分的诸轧机机座的新颖的重新排列，这种重新排列能扩大由轧机生产的产品的范围。在第一实施例中，精轧部分设有两组沿横向可移动的共四台精轧机(finishing bolck)。在一操作方式中，这些轧机设置在诸平行的轧制线上，以便将纵切股材滚轧为较低质量的棒材，如钢筋。在另一操作方式时，纵切器被旁路设置，精轧机中的一个或其它被移到主轧制线上以从一直接收自中间轧机部分的单股材滚轧高质量的棒产品。而在又一操作方式中，从一个或其它精轧机出来的产品被导向一附加的下游的轧机以在此滚轧成杆材。
在一第二实施例中，每个沿横向可移动的轧机(bolck)又划分为两台沿侧向可移动的轧机，而在一组第三实施例中，有两台固定的轧机和一杆精轧机以一交错方式排列在三条平行的轧制线上。
图1A是单线式小型轧机的精轧机和中间轧机部分的示意性俯视图；
图1B是同一小型轧机的精轧部分的示意性俯视图，其中的两成品线卷筒(或精轧机组)(finisching block)和下游产品处理设备按照本发明的一实施例排列；
图2A是表示在一操作方式的图1B所示的诸纵切和有关的控制件放大后的俯视图；
图2B与图2A类似，表示在另一操作方式的诸纵切和控制件；
图3是表示典型的传动和移动装置的部分被剖开的视图，可为图1B所示的两成品线卷筒中的任何一个所采用；
图4A至4D示意表示了可能用图1B所示的精轧机部分工作的一些轧滚程序；
图5是一精轧部分的另一实施例的俯视图，其中的诸构件设计得用于滚轧两纵切股(slit strand)；以及
图6与图5类似，其中的结构件被设计得用于滚轧一单股产品。
首先参阅图1A和1B，所图示的按照本发明的一单线棒材小型轧机包括粗轧机、中间轧机和精轧机部分。粗轧机部分包括沿主轧制线P1对齐的诸轧机机座1H、2V、3H、4V、5H和6V。中间轧机部分也包括沿同一条轧制线对齐的诸轧机机座7H、8V、9H、10V、11H、12V、13H和14V。典型地与精轧机部分和中间轧机部分相关联的有水箱10和剪切机12。钢坯进入轧机机座1H，并从左向右(如图1A所示)通过粗轧机部分和中间轧机部分。当从中间轧机部分出来后，获得的单线处理段立即进入精轧机部分。这部分包括一纵切机(slitter)16和一转换器(switch)18。图2A较好图示了这些组件，从中可看出，纵切机16安装在一与一导向槽钢22结合在一起的横向移动的机架20上。转换器18包括两横向移动的机架24和26。机架24携带了两个倾斜设置的导向槽28和另一平行于主轧制线P1的导向槽30。机架26又携带有斜置的导向槽的延长部32和一附加的直导向槽34。
在图2A所示的操作方式中，导向槽28和它们的延长部32位于主轧制线P1上。这样，从垂直的轧机机座14V接收的第一处理段将由纵切机16分为第二和第三处理段，每个这样的划分出的处理段将被导向槽28和它们的延长部32导向引导到倾斜设置的诸导向管道36，从而引入诸侧部撑套器(looper)38。侧部撑套器为人熟知，是用来适应于在产品中形成水平活套(loop)，用以当产品从一条轧制线到下一条轧制线时解除产品中的张力。
在图2B所示的操作方式中，机架20、24和26被移动以将纵切机16移到一不工作位置，并使诸导向槽22、30和34与主轧制线P1对齐。这使从垂直的轧机座14V出来的第一处理段继续沿着主轧制线P1。
再看图1B，当将纵切机16和诸转换器组件调整到图2B所示的位置时，产品将沿着主轧制线P1通向一冷却台40。在另一方面，当将纵切机和诸转换器组件调到图2A所示的位置时，分出的第二和第三处理段将继续通过诸侧部撑套器38通向与主轧制线P1平行的辅助的轧制线P2和P3。成品线卷筒42a和42b位于精轧机部分内。每个成品线卷筒42a和42b可从其相应的辅助轧制线P2、P3移到主轧制线P1上。
参阅图3，该图表示的是用于每个成品线卷筒的典型的传动和移动设施，一驱动电动机44有一带一外花键端48的输出轴46，该花键端配合于可旋转地支撑于在一机座54上的轴承52上的内花键管50。一轴56有一与该内花键管50配合的外花键端，其另一端由一联轴节连接于一个或另一个成品线卷筒42a和42b。有一活塞-汽缸单元60可用作使关联的成品线卷筒在主轧制线P1与相应的辅助轧制线P2或P3之间沿侧向滑动的机构。
当成品线卷筒42a和42b位于如图1B所示位置时，从其出来的产品又由适当的导轨62导向主轧制线P1，在此它们继续沿着平行路线通向冷却机架40。
成品线卷筒42a和42b中任一个能送入于一转换机构64，对该机构可调整以将输出产品转换到一导向一杆滚轧装置66的第三通路P4。
图4A示意表示了将纵切产品滚轧成低质量的小直径棒材，这种产品通常在建筑工业上用作钢筋。
图4B表示使用一个成品线卷筒42b以滚轧直接从中间轧机部分接收来的较精密的棒材。
图4C表示另一操作方式，其中的两成品线卷筒42a和42b被旁路设置，并将较大直径的杆产品从中间轧机部分导向冷却机架。
图4D仍表示另一操作方式，其中一个成品线卷筒42b被用来滚轧直接从中间轧机部分收到的产品，从该成品线卷筒出来的产品又转向生产高质量杆用的棒材滚轧装置66。
在图5中，在平行的轧制线P2、P3上设置了两对轧机机座(stand block)68a、68b和68c、68d，在每对轧机机座之间还设有一立式活套成形器(uplooper)70。当纵切机16工作后将从垂直的轧机机座14V收到的产品划分时，诸纵切股又被转换器18经过侧部撑套器38转向轧制线P2和P3，此时，这些纵切股在被集中引向冷却机架40之前经过相应对轧机机座被滚轧。另一种选择是从轧机机座68d出来的产品被转向通路P4以在棒滚轧装置66中继续滚轧。
图6表示了相同的设置方案，只不过在轧制线P1上增加了立式活套成形器72和一定经机(sizing mill)74。如这里被采用的，专用名词“立式活套成形器”指的是一种传统的设备，该设备适应于在产品中有控制地形成一垂直活套，从而消除在产品中的张力，否则当该产品从一滚轧段通向下一滚轧段时会形成这种张力。专用名词“定径机”指的是一组轧机机座(block of stand)，其中的连续的诸轧辊通路(roll pass)的尺寸以一圆-圆顺序(round-round sequence)依次略有缩小，对此例如在美国专利4,907,438中已有揭示。这里，纵切机16是不操作的，转换器18用来沿着轧制线P1引导产品。其中一个轧机机座68b已移到轧制线P1上以当产品在定经机74中被定经之前将该产品予以精轧。或者是，从轧机机座68b(或移到轧制线P1上的其它轧机机座68a、68c或68d中的任一个)出来的产品能沿着通路P4被导向杆滚轧装置66或沿着通路P1导向棒定经机。
根据上述，熟悉本领域的普通技术人员能理解到：本发明能生产较广范围的产品，而化在精轧机部分中的主要设备上的费用较为适中。其大部分原因是使用了可横向移动的精轧装置，这种装置能在滚轧较大直径低质量的棒时被旁路设置，或在滚轧纵切产品时能被一前一后地设置，或者也可用在被移到主轧制线上以精轧较高质量的棒材。

Claims (6)

1.一种滚轧机包括：
多个轧机机座，它们沿一第一轨制线顺序排列以将一钢坯滚轧入一第一处理段中；
一冷却机架；
第一导向装置，用于沿着所述第一轧制线引导所述第一处理段，以送向所述冷却机架；
诸精轧机，它们排列在与所述第一轧制线平行的第二和第三轧制线上；
纵切装置，用于将所述第一处理段细分为第二和第三处理段；
第二导向装置，用于相对于所述第二和第三轧制线引导所述第二和第三处理段，以在被送向所述冷却机架之前在诸所述精轧机中作连续的滚轧；以及
将至少一个所述精轧机移动到所述第一轧制线上用的装置，用于在将所述第一处理段送向所述冷却机架之前作所述第一处理段的附加滚轧。
2.如权利要求1所述的滚轧机，其特征在于，所述纵切装置和所述第二导向装置可在位于所述第一轧制线的横向的诸非操作位置与在所述第一轧制线上的诸操作装置之间移动。
3.如权利要求2所述的滚轧机，其特征在于，当所述纵切装置和所述第二导向装置移向它们的相应的非操作位置时，所述第一导向装置可在一位于所述第一轧制线的横向的非操作位置与诸所述操作位置之间移动。
4.如权利要求1所述的滚轧机，其特征在于，它还包括一杆滚轧机和用于将来自诸所述精轧机之一的产品引导到所述杆滚轧机用的第三导向装置。
5.在一杆滚轧机中，其中的一钢坯被滚轧到在一系列沿一第一轧制线排列的轧机机座中的一第一处理段中；所述第一处理段被送向一冷却机架或也可被纵切为第二和第三处理段，第二和第三处理段分别在排列在与所述第一轧制线平行的第二和第三轧制线上的诸精轧机上受到附加的滚轧；
其改进包括将诸所述精轧机中之一移到所述第一轧制线上，并在将所述第一处理段送向所述冷却机架之前使所述第一处理段在如此移动了的精轧机上受到附加的滚轧。
6.一种滚轧长条形产品的方法，它包括：
在下述时间，将一钢坯滚轧到在沿着一第一轧制线排列的一系列轧机机座中的一第一处理段中：
(a)在将所述第一处理段导向一冷却机架时；
(b)作为替代(a)时：
  (i)将所述第一处理段移入第二和第三处理段；
  (ii)在排列在与所述第一轧制线平行的第二和第三轧制线上的诸精轧机上滚轧所述第二和第三处理段；以及
  (iii)将来自诸所述精轧机的产品导向所述冷却架；以及
(c)其它作为替代(a)或(b)时：
  (i)将诸所述精轧机中之一移向所述第一轧制线；以及
  (ii)在将来自所述第一处理段的产品导向所述冷却机架之前，在如此被移动了的精轧机上继续所述第一处理段的滚轧。
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