CN1194863C - 印刷单元 - Google Patents

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Abstract

印刷单元具有至少一个印刷装置的至少四个滚筒。至少有两个滚筒相互不受影响地旋转，其中至少有一个滚筒具有不同于转速0和不同于生产转速的装调转速。

Description

印刷单元
技术领域
本发明涉及一种印刷单元，具有至少四个滚筒，所述印刷单元具有一由第一印版滚筒和第一转印滚筒构成的第一滚筒对和一由第二印版滚筒和第二转印滚筒构成的第二滚筒对，其中转印滚筒以合压方式与纸带进行配合，并且其中在装调运行以及生产时一滚筒对的至少两个滚筒分别被各自的驱动电机并且不与其它任一滚筒驱动耦合地驱动。
背景技术
在DE 196 03 663 A1中披露了一种四滚筒印刷单元，其中两个配合的转印滚筒相互固定连接，并且可有选择地被一个或两个与其配合的印版滚筒或被与电动机连接的横轴驱动。在一种工作方式时，在配合的转印滚筒与第二个印版滚筒同步继续运行的同时，为了对印版进行更换可以停止一个印版滚筒转动。
在EP 09 97 273 A2中披露了一种四滚筒-印刷单元的工作方式，其中一个印版滚筒与其它共同配合的滚筒脱开。被脱开的印版滚筒例如通过一个驱动电动机和在另外一个例子中通过辅助电动机进行旋转。
在EP 0621 133A1中披露了一种具有两个滚筒对的印刷单元，其中至少一个滚筒对的滚筒分别具有一个自己的不受其它的滚筒影响的驱动电机。
根据发表在《印刷明镜》杂志1999年第9期的题为“对印刷机的数字直接驱动”(“Digitaler Direktantrieb an Druckmaschine”Drucksspiegel9/1999)文章的内容，例如在相互不受影响地更换多个印版或更换胶皮布时，可以分别对滚筒和墨辊进行控制，其中其它的部件处于静止状态。而且可以对每个印刷台站或印刷装置相互不受影响地运行。
本发明的目的在于提出一种印刷单元。
发明内容
实现本发明的目的技术方案如下：
印刷单元，具有至少四个滚筒，所述印刷单元具有一由第一印版滚筒和第一转印滚筒构成的第一滚筒对和一由第二印版滚筒和第二转印滚筒构成的第二滚筒对，其中转印滚筒以合压方式与纸带进行配合，并且其中在装调运行以及生产时一滚筒对的至少两个滚筒分别被各自的驱动电机并且不与其它任一滚筒驱动耦合地驱动，其特征在于，至少单独被驱动的转印滚筒具有一不同于生产转速PZ和转速零NZ的用于清洗转印滚筒的转速WZ或用于牵拉纸带的转速EZ，并且同时同一滚筒对的与所述转印滚筒配合的印版滚筒具有一个不同于生产转速PFZ和转速零NFZ的装调转速RFZ。
印刷单元，具有至少四个滚筒，所述印刷单元具有一由第一印版滚筒和第一转印滚筒构成的第一滚筒对和一由第二印版滚筒和第二转印滚筒构成的第二滚筒对，其中转印滚筒以合压方式与纸带进行配合，并且其中在装调运行以及生产时一个滚筒对的至少两个滚筒分别被各自驱动电机并不与其它任一滚筒驱动耦合地驱动，其特征在于，至少单独被驱动的印版滚筒具有一个不同于生产转速PFZ和转速零NFZ的用于预着墨的转速VEFZ或用于对印版滚筒插图的转速BBFZ，并且同时至少在同一滚筒对中与所述印版滚筒配合的转印滚筒具有一个转速零NZ或生产转速RZ。
印刷单元，具有至少四个滚筒，所述印刷单元具有一由第一印版滚筒和第一转印滚筒构成的第一滚筒对和一由第二印版滚筒和第二转印滚筒构成的第二滚筒对，其中转印滚筒以合压方式与纸带进行配合，并且其中在装调运行以及生产时一个滚筒对的至少两个滚筒分别被各自驱动电机并且不与其它任一滚筒驱动耦合地驱动，其特征在于，至少一个转印滚筒具有一个不同于生产转速PZ和转速零NZ的用于清洗转印滚筒的转速WZ或用于牵拉纸带的转速EZ，并且同时至少同一滚筒对的与转印滚筒配合的印版滚筒具有转速零NFZ。
采用本发明实现的优点尤其在于，可以实现印刷单元或滚筒组合的各种工作方式和变化方案。
例如滚筒或滚筒组可以相互不受影响地以不同的转速或旋转方向移动，此点例如在更换印版或胶皮布时、在牵拉纸带时、在单独着墨时或在清洗墨辊和滚筒时是非常必要的。特别是可以同时地，或在纸带走纸或停止走纸的情况下实现以不同于静止状态(转速零)或生产转速的装调转速或用于各种类型的滚筒的速度的不同的装调作业。
特别有益的是可以同时满足对印刷装置或印刷单元的各种构成部分的多种不同的要求。这种工作方式一方面有益于节省时间并随之降低单产成本并且另外可以实现在纸带以生产速度或以牵拉速度走纸的情况下各种装调作业的实施。也可以在单面或双面打号作业时迅速进行印版的更换。例如在配合的转印滚筒继续以生产转速旋转时，在有益的工作状态下更换印版，或进行清洗、预着墨或对包衬进行更换。
对两个分别具有一个印版滚筒和一个转印滚筒的滚筒对的情况的一有益的工作方式是，两个印版滚筒中的一个印版滚筒以装调转速旋转，同时其余的滚筒继续用生产转速旋转。而且两个转印滚筒也可以仍处于停转转态或以牵拉纸带的转速或以生产转速旋转，同时对一个或两个印版滚筒上墨。
而且多种工作状态对四滚筒印刷单元和特别是对由两个四滚筒印刷单元构成的八滚筒印刷单元特别是针对迅速更换印版或打号功能是有益的。在一个或多个印版滚筒以不同于生产转速的转速旋转和部分地改变旋转方向时，可以继续保持印刷作业。
当一个印版滚筒以更换印版的转速和旋转方向工作的同时其余的滚筒以生产转速旋转时，一个y-或λ-形的六滚筒-印刷单元例如可以灵活地用于2/1-连续印刷或也可用于迅速更换印版和/或打号功能。这同样也适用于上述的七-、九-或十滚筒印刷单元。
而且在启动印刷作业或结束印刷作业前调整时通过灵活性和节省时间和减少废页实现的工作状态是非常重要的。例如印版滚筒和转印滚筒可以同时实施不同的装调程序。
另一优点是与印版滚筒配合的着墨辊可以独立工作。例如在印版滚筒实施装调程序的同时可以不受转速和旋转方向影响地进行清洗或预着墨作业。
附图说明
在附图中示出本发明的实施例并且在下面将对这些实施例做进一步说明。图中示出：
图1为具有配合的墨辊的印刷装置的印版滚筒和转印滚筒的侧视示意图；
图2为四滚筒印刷单元的侧视示意图；
图3为六滚筒印刷单元的侧视示意图；
图4为八滚筒印刷单元的侧视示意图；
图5为四滚筒印刷单元的侧视示意图，其中印版滚筒被脱开，和
图6为四滚筒印刷单元的侧视示意图，其中两个印版滚筒被脱开。
具体实施方式
印刷机，尤其是轮转印刷机的印刷单元具有第一滚筒01，例如印版滚筒01，和以合压方式配合的第二滚筒02，例如印刷装置03的第一转印滚筒02。印版滚筒01与一个辊04，例如墨辊04，特别是着墨辊04或网纹辊04或苯胺印刷金属墨辊04配合。转印滚筒02以合压方式与一个带05，例如承印物带06，特别是纸带06配合。
印版滚筒01不受转印滚筒02影响旋转，即印版滚筒根据工作状态部分地以不同于转印滚筒02的转速和/或旋转方向旋转。同样，转印滚筒02也部分地不受印版滚筒01的影响旋转。
下面将用转速或通过在壳面上的圆周速度(以下简称速度)对工作状态加以定义。采用概念“转速”的所谓的工作状态同样也适用于概念“速度”。
印版滚筒01可以采取下述的一个或多个工作状态。印版滚筒可以处于静止状态，即以转速“零”NFZ旋转，印版滚筒也可以以生产转速PFZ或装调转速RFZ旋转，所述装调转速通常不同于静止状态NFZ和生产转速PFZ。
装调转速RFZ又可以是用于更换印版的转速DWFZ、用于预着墨的转速VEFZ或用于清洗的转速WFZ。另一种装调转速RFZ也可以是用于干式运行的转速TFFZ，即用纸带06去除印版滚筒01上的油墨的转速，或是用于牵拉纸带06的转速EFZ。在印版滚筒01表面或在印版滚筒01的印版上直接插图时，装调转速RFZ也可以是用于插图的转速BBFZ。
而且转印滚筒02也可以采取下述的一种或多种工作状态。转印滚筒可以处于静止状态，即以转速“零”NZ旋转，转印滚筒也可以以生产转速PZ或装调转速RZ旋转，所述装调转速通常不同于静止状态NFZ和生产转速PFZ。装调转速RZ又可以是用于更换包衬的转速AWZ、用于牵拉纸带06的转速EZ、用于清洗的转速WZ或用于对转印滚筒02预着墨的转速VEZ。
印版滚筒01的生产转速PFZ例如在20,000和50,000转/小时(U/h)，优选在35,000至45,000U/h。转印滚筒02的生产转速PZ同样在20,000和50,000U/h之间，优选在35,000至45,000U/h之间。
用于对印版滚筒01预着墨的转速VEFZ例如在6,000至12,000U/h之间。
在对印版滚筒01进行清洗时，转速WFZ例如在200至1,000U/h，尤其在300与800U/h之间，而清洗转印滚筒02的转速WZ例如在300至40,000U/h之间，特别是在300至6,000U/h之间。
例如在牵拉纸带06时随动的印版滚筒01的转速EFZ例如为300至2,000U/h之间，尤其是在300至800U/h之间，这相当于大约纸带06的6至30米/分钟，尤其是6至12米/分钟的牵拉速度。
在自动更换印版时，转速DWFZ在300U/h与2,000U/h之间，特别是在300与1,000U/h之间，通常在进行更换时反向旋转。但例如在所谓的插图作业时，转速DWFZ在120与300U/h之间。
在例如利用激光(二极管)对在印版滚筒01上的印版或滚筒壳面直接插图时，在轮转印刷机中印版滚筒01的转速BBFZ通常高于生产转速PFZ，例如高于50,000U/h，特别是高于70,000U/h，并且在单张纸印刷机中高于5,000U/h，特别是在5,000至30,000U/h之间。
在更换转印滚筒02上的包衬时，转速AWUZ在300U/h至2,000U/h之间，尤其在300至1,000U/h之间。如果采用目前优选的人工方式更换包衬，则转速AWZ也可以在120至1,000U/h之间。
干式运行时，即对印版滚筒01脱墨时，印版滚筒01的转速TFFZ例如在2,000与4,000U/h之间。
所述的印版滚筒01和转印滚筒02的转速优选涉及的是双圆周的滚筒01；02，即涉及滚筒01；02，在其圆周的圆周向上顺序地固定有两块印版。这里的圆周与幅面尺寸有关并且例如在900mm与1,3000mm之间。在采用单圆周的滚筒01；02时，印版滚筒01和转印滚筒02的转速被倍增。此点也同样适用于印刷装置03，其中具有单圆周的印版滚筒01与双圆周的转印滚筒02配合。
采用印版滚筒01和转印滚筒02的一种或多种所述的转速范围时，可以左旋或右旋。下述滚筒01；02的侧视图中示出所述旋转方向。
所述的工作状态以及优选的转速也适用于在下述说明中出现的印版滚筒和转印滚筒。
而且作为网纹辊或苯胺印刷金属墨辊04或作为涂胶的着墨辊04的墨辊04也可以处于静止状态，即墨辊以转速“零”NW旋转，以生产速度PW或以装调速度RW旋转。装调转速RW可以是用于清洗的转速WW或用于墨辊04连续运转的转速WLW。
印刷装置04的优选转速范围取决于印刷方法或/和取决于印刷单元或印刷装置的配置。
在下面将其分为简单的涂胶的着墨辊04、苯胺印刷金属墨辊04或网纹辊04以及双圆周的网纹辊04。作为简单的涂胶的着墨辊04的墨辊04优选具有一个双圆周的印版辊01的1/3的圆周。一个与印版滚筒01直接配合的网纹辊04可以具有单圆周印版滚筒01的圆周，或尤其在高压或苯胺印刷时具有双圆周的印版滚筒01的圆周。
与印版滚筒01直接配合的单圆周的苯胺印刷金属墨辊04或网纹辊04的生产转速PW例如在40,000至100,000U/h之间，并且着墨辊04的生产转速PW在60,000与150,000U/h之间。双圆周的网纹辊04的生产转速PW例如在20,000至50,000U/h之间。
在采用单圆周的苯胺印刷金属墨辊04或网纹辊04时，用于对墨辊04预着墨的转速VEW例如在12,000至24,000U/h之间，并且在采用着墨辊04的情况下在18,000与36,000U/h之间。
在采用单圆周的苯胺印刷金属墨辊04或网纹辊04的情况下，用于清洗墨辊04的转速WW例如在600至1,600U/h之间并且在采用着墨辊04的情况下在900至2,400U/h。
在墨辊04连续运转时，为避免油墨干燥在采用双圆周的网纹辊04时的转速WLW优选在3,000至6,000U/h之间，在采用单圆周的网纹辊04时的转速WLW优选在6,000至12,000U/h之间并且在采用着墨辊04时的转速WLW优选在9,000至18,000U/h之间。
如上所述还可利用旋转体的圆周速度，简称速度，对所述的工作状态加以定义。
印版滚筒01的生产速度PFZ例如在6.4至16m/s之间，尤其在11至15m/s之间。此点同样也适用于转印滚筒02，如果转印滚筒存在的话。
在自动更换印版时的印版滚筒01的速度PWFZ例如在0.32至0.64m/s之间，在人工更换时例如在0.10至0.32m/s之间。在对印版预着墨时印版滚筒01的速度VEFZ例如在1.9至3.9m/s之间，而在清洗印版时印版滚筒的转速WFZ例如在0.06至0.32m/s，尤其在0.10至0.26m/s之间。在印版干式运行时，印版滚筒的01的速度例如在0.64至1.3m/s之间。用于插图的印版滚筒01的速度BBFZ通常高于16m/s，特别是如果是轮转印刷机的话高于22m/s，并且如果是单张纸印刷机高于1.6m/s，特别是在1.6至9.6m/s之间。在牵拉纸带时印版滚筒01的速度例如在0.10至0.50m/s，尤其在0.10至0.2m/s之间。
在预着墨VEZ、更换包衬AWZ和牵拉纸带EZ的相应的工作状态时，印版滚筒01的相同值或范围也适用于转印滚筒02。在人工更换包衬AWZ时的转印滚筒02的速度在0.04至0.32m/s之间。在清洗WZ转印滚筒02时，转印滚筒的速度例如在0.10至13m/s之间，特别是在0.10至1.9m/s之间。
在与印版滚筒01贴合的状态的工作状态下，墨辊04的速度取决于印版滚筒的速度，从而例如墨辊04的生产速度PW同样在6.4至16m/s之间的范围内，尤其在11至14m/s之间的范围内。在墨辊04是网纹辊04时，墨辊的圆周例如大致与单圆周的印版滚筒01的圆周相符。在选择的网纹辊04的圆周较大时，例如在1.0至1.2m之间时，则可以选用的转速小于上述的转速PW。此点同样适用于墨辊04是着墨辊04的情况，其中有待选择的转速取决于墨辊04的圆周，所述圆周例如在0.35至0.5m之间。
在预着墨时，墨辊04的速度例如在1.9至4.0m/s之间，并且在清洗时，墨辊04的速度例如在0.08至0.3m/s之间。在连续运行时，墨辊04的速度例如在0.95至1.95m/s之间。
在网纹辊04在低的圆周范围或在小的直径的情况下，例如网纹辊最好与双倍大的印版滚筒01采用直接合压方式配合，根据一有关相应转速的有益的实施方式网纹辊04的上述转速范围例如增大0至30％，特别是增大10至20％，以便可以将转速大致保持在有益的范围内。
在已知针对各种直径的有效的圆周的情况下根据有益的速度可以求出所述的作为滚筒01；02和墨辊04的旋转体01；02；04的相应的或所需的转速。
在附图中出于简化起见，对墨辊04示意示出并且所示出的墨辊的直径都相同。在实施例中采用转速对工作状态加以描述。而且同一实施例同样也针对描述工作状态的速度。
为了限制附图的数量在图1至4中对滚筒01；02和墨辊04的配置分别进行了描述。在实施例中的说明中描述了相互贴合或相互脱开的滚筒01；02和/或墨辊04的状态并且所以并不仅仅参照所述附图。图5和6描述了在实施例中表述的滚筒和/或墨辊的贴合和脱开的状态。
在由第一至第十二例构成的第一组例(图1)中，对由印版滚筒01和与之配合的转印滚筒02构成的第一滚筒对的有益的工作状态做了说明。
在第一例中，印刷滚筒01旨在预着墨以装调转速RFZ旋转，在本例中以描述预着墨的转速VEFZ旋转。转印滚筒02处于静止状态NZ，例如为了使已经牵拉的纸带06不再被继续输送，因而有助于减少废页。印刷滚筒01具有一配合的墨辊04，所述墨辊04与印刷滚筒01耦合，或以有益的方式同样可以不受印版滚筒01影响地旋转。在本实施例中墨辊04以与印版滚筒01的圆周速度相符的装调转速RW反向旋转，并与印版滚筒贴合。对墨辊04预着墨的装调转速RW，在此为转速VEW不必非得与印版滚筒01的转速相同，而是取决于印版滚筒01和墨辊04的圆周比。
在第二例中，印版滚筒01继续以用于预着墨的转速VEFZ旋转，同时转印滚筒02以与用于清洗转印滚筒02的转速WZ相符的装调转速RZ旋转。
在第三例中，印版滚筒01以用于预着墨的转速VEFZ旋转，同时转印滚筒02以与用于牵拉纸带06的转速EZ相符的装调转速RZ旋转。
在第四例中，印版滚筒01以装调转速RFZ旋转，在本例中以用于更换印版的转速DWFZ旋转。转印滚筒02同时以用于牵拉纸带06的转速EZ旋转。在对印版滚筒01直接插图时，印版滚筒01以用于对印版滚筒01插图的转速BBFZ旋转。
在第五例中，印版滚筒01以用于更换印版的转速DWFZ或在替代方案中以用于对印版滚筒01插图的转速BBFZ旋转，同时转印滚筒02处于静止状态NZ。印版滚筒与转印滚筒02相互脱开。墨辊04被脱开并且例如处于静止状态NW。
在第六例中，印版滚筒01以用于更换印版的转速DWFZ旋转，同时转印滚筒02以用于清洗的转速WZ旋转。而且在直接对印版滚筒01插图的情况下，印版滚筒01也可以以用于插图的转速BBFZ旋转。印版滚筒01与转印滚筒02相互脱开。墨辊04与印版滚筒01脱开并且例如同样以装调转速RW、用于预着墨的转速VEW、用于清洗墨辊04的转速WW或用于墨辊04继续运转防止干燥的转速WLW旋转。
在第七例中，印版滚筒01处于静止状态NFZ，同时转印滚筒02以用于牵拉纸带06的转速EZ旋转。墨辊04可以被脱开或被贴合。
而且在第八例中，印版滚筒01处于静止状态NFZ，同时转印滚筒02以用于清洗转印滚筒02的转速WZ旋转。而且此时墨辊04可以被脱开或被贴合。
在由第九至第十四例构成的实施例组中，第一滚筒对07在贴合位置通过纸带06与由第二印版滚筒09和由第二转印滚筒11构成的第二滚筒09；11对08配合。原则上讲，第二滚筒对08可以与第一滚筒对07并列并不受影响地实现第一滚筒对第一至第八例中的所有工作状态。而且第二滚筒对08也可以被机械耦合。下面将对一四滚筒印刷单元12，例如一桥式印刷单元12的有益的工作方式加以说明。
在第九例中，两个转印滚筒02；11相互贴合并以生产转速PFZ；PZ与一印版滚筒09；01一起旋转，同时另一印版滚筒01；09以一种装调转速RFZ旋转(图5)。装调转速RFZ此时例如是插图转速BBFZ。以生产转速PFZ旋转的印版滚筒09；01优选与配合的转印滚筒11；02贴合并与配合的转印滚筒11；02的旋转方向反向旋转，所述转印滚筒又与另一转印滚筒02；11的旋转方向反向旋转。
在第九例的变型方案中，不以生产转速PFZ旋转的印版滚筒01；09也可以具有用于对印版滚筒01；09预着墨的转速VEFZ。
在第十例(图6)中，与在第九例相同，两个转印滚筒02；11以生产转速PZ旋转，同时两个印版滚筒01；09以装调转速RFZ，尤其是以用于插图的转速BBFZ旋转，并且与转印滚筒02；11脱开。
在第十实施例的同样有益的变形方案中，印版滚筒01；09具有用于预着墨的转速VEFZ。
在第十一实施例(图6)中，两个转印滚筒02和11以其一种装调转速RZ，例如以用于牵拉纸带06的转速EZ旋转，同时两个印版滚筒01；09被脱开并同样以其一种装调转速RFZ，例如以用于更换印版的转速PWFZ或以用于插图的转速BBFZ旋转。印版滚筒01；09和配合的转印滚筒02；11相互不贴合。同样墨辊04与印版滚筒01脱开。
与在第一至第八例中所述相同，同样也可以仅一个印版滚筒01；09以其一种装调转速RFZ旋转，同时配合的转印滚筒02；11具有其一种装调转速RZ。
在第十二实施例中，第十一实施例中的一个印版滚筒01；09处于静止状态NFZ。
在第十三实施例(图6)中，两个转印滚筒02；11处于静止状态NZ，同时两个印版滚筒中的至少一个印版滚筒01；09以用于预着墨的转速VEFZ旋转。墨辊04最好与所述印版滚筒01；09贴合(图21中虚线所示)，所述墨辊同样以用于着墨的转速VEW旋转。
在第十四实施例(图6)中，两个转印滚筒02和11以用于牵拉纸带06的转速EZ旋转，同时两个印版滚筒中的至少一个印版滚筒01；09，优选两个印版滚筒01；09处于静止状态NFZ。
在由第十五至第二十实施例构成的实施例组(图3)中，例如由第三印版滚筒14和第三转印滚筒16构成的第三滚筒对13与两个滚筒对07；08的转印滚筒02；11贴合或可与后者贴合。原则上讲，第三滚筒对13可以与第一滚筒对07或第二滚筒对08的工作状态并列和不受影响地，以及与四滚筒印刷单元12的工作状态并列并且不受影响地实现第一至第八例中的所有工作状态。第三滚筒对13的滚筒14；16也可以相互机械耦合，或根据通常的已有技术的惯常的方式驱动。下面将对六滚筒印刷单元17，例如Y-印刷单元17或λ-印刷单元17的有益的工作方式加以说明。
在第十五实施例中，印版滚筒01；09；14中的两个印版滚筒，例如印版滚筒01和09，以及两个配合的转印滚筒02；11以生产转速PFZ；PZ旋转，同时第三个印版滚筒14以装调转速RFZ旋转。在本实施例中配合的转印滚筒16与第一滚筒对07的第一转印滚筒02贴合并且同样以生产转速PZ旋转。
在第十六实施例中，第十五实施例中的第三转印滚筒16与第一转印滚筒02以及第三印版滚筒14脱开并且处于静止状态NZ。
在第十七实施例中，第十五实施例的第三转印滚筒16根据第十六实施例与第一转印滚筒02以及与第三印版滚筒14脱开，其中第三转印滚筒仍然以装调转速RZ，尤其是以用于清洗转印滚筒02；11；16的转速WZ旋转。
在第十八实施例中，三个转印滚筒02；11；16以用于牵拉纸带06的转速EZ进行旋转，同时印版滚筒01；09；14处于静止状态NFZ。
在第十九实施例中，三个转印滚筒02；11；16以用于牵拉纸带06的转速EZ旋转，同时至少两个印版滚筒01；09；14以用于对印版滚筒01；09；14插图的转速BBFZ旋转。
在第二十实施例中，转印滚筒02；11；16处于静止状态NZ，同时至少两个印版滚筒01；09；14以装调转速RFZ，尤其是以用于对印版滚筒01；09；14插图的转速BBFZ旋转。
在由第二十一至第三十五实施例构成的第实施例组(图4)中，第三滚筒对13不与第一或第二滚筒对07；08贴合，而是与第四滚筒对18，例如由第四印版滚筒19和第四转印滚筒21构成的滚筒对18，构成第二个四滚筒印刷单元22。所述第二个四滚筒印刷单元22，例如是一个第二个桥式印刷单元22，与第一四滚筒印刷单元12一起构成八滚筒印刷单元23。原则上讲，滚筒对13；18或第二个四滚筒印刷单元22，可以与前两个滚筒对07；08或第一四滚筒印刷单元12并列和相互不受影响地实现第一至第八，以及第九至第十四实施例中的所有工作状态。
对第四滚筒19；21对18也可以根据通常的已有技术的惯常的方式进行驱动，例如相互机械耦合。两个桥式印刷单元12；22可以分别垂直定向并列，但也可以分别水平叠置设置，其中它们可以相同定向或也可以以一设想的水平线为准相互对称，即构成一所谓的H-印刷单元。下面将对八滚筒印刷单元23的一些有益的工作方式加以说明。
在第二十一实施例中，第一例如垂直定向的下面的四滚筒印刷单元12的所有滚筒01；02；09；11以生产转速PFZ；PZ旋转。而且两个设置在上面的滚筒对13；22中的一个滚筒对，例如滚筒对13，以及第四滚筒对18的转印滚筒21以生产转速PFZ；PZ旋转。下面的四滚筒印刷单元12的转印滚筒02；11以及转印滚筒16；21分别相互贴合。第四滚筒对18的印版滚筒19以其一种装调转速RFZ，例如以用于对印版滚筒01；09；14；19插图的转速BBFZ旋转。在左侧叠加设置的转印滚筒02；16以相同的旋转方向旋转，例如左旋，同时两个配合的转印滚筒11；21反向旋转，例如右旋。配合的和以生产转速PFZ旋转的印版滚筒01；09；14分别与配合的转印滚筒02；11；16反向旋转。同样也可以将上面的和下面的四滚筒印刷单元12；22互换。
在第二十二实施例中，第二个四滚筒印刷单元，例如水平定向的上面的四滚筒印刷单元的所有的滚筒14；16；19；21以生产转速PFZ；PZ旋转。而且设置在下面的第一滚筒对07及第二滚筒对08的两个转印滚筒02；11以生产转速PZ旋转。下面的四滚筒印刷单元12的转印滚筒02；11以及转印滚筒16；21分别相互贴合。第一滚筒对07和第二滚筒对08的印版滚筒01；09与转印滚筒01；09脱开，其中两个印版滚筒01；09中至少一个印版滚筒以其一种装调转速RFZ，例如以用于对印版滚筒01；09；14；19插图的转速BBFZ旋转。同样上面的和下面的四滚筒印刷单元12；22或在本例中设置在左侧或右侧的滚筒对07；08；13；18可以互换。
在第二十三实施例中，上面的四滚筒印刷单元22的滚筒14；16；19；21以及下面的四滚筒印刷单元12的两个转印滚筒02；11以生产转速PFZ，PZ进行旋转，其中转印滚筒02；11；16；21成对地相互贴合，同时下面的四滚筒印刷单元12的两个印版滚筒01；09被脱开并以一种装调转速RFZ旋转。
在第二十四实施例中，所有四个转印滚筒02；11；16；21以其一种装调转速RZ，例如以用于牵拉在图4中未示出的纸带06的转速EZ旋转，同时两个四滚筒印刷单元12；22中的至少一个四滚筒印刷单元的至少一个印版滚筒01；09；14；19以其一种装调转速RFZ，例如以用于更换印版的转速DWFZ或也可以以用于对印版滚筒01；09；14；19插图的转速BBFZ旋转。其余的印版滚筒19；14；09；01例如处于静止状态NFZ。
在第二十五实施例中，与第二十四实施例相同，所有的四个，至少两个滚筒01；02；09；11；14；16；19；21旋转，但至少一个四滚筒印刷单元12；22的两个印版滚筒01；09；14；19以用于预着墨的转速VEFZ旋转。
在第二十六实施例中，三个滚筒对07；13；18的滚筒01；02；14；16；19；21分别以生产转速PFZ；PZ旋转，同时第二滚筒对08的印版滚筒09以其一种装调转速RFZ，例如以用于预着墨的转速VEFZ，和配合的转印滚筒11以其一种装调转速RZ，例如以用于清洗转印滚筒11的转速WZ旋转。但这时转印滚筒11也可以处于静止状态NZ或以用于更换包衬的转速AWZ旋转。
在第二十六实施例的有益的变型方案中，不具有生产转速PFZ的印版滚筒09以用于更换印版的转速DWFZ或在对印版滚筒09直接插图时以用于插图的转速BBFZ旋转。
在第二十七实施例中，所有四个转印滚筒02；11；16；21处于静止状态NZ，同时两个四滚筒印刷单元12；22中的至少一个四滚筒印刷单元的两个配合的印版滚筒01；09；14；19以装调转速RFZ，特别是以对印版预着墨的转速VEFZ旋转。最好所有印版滚筒01；09；14；19以对印版预着墨的转速VEFZ旋转。
在第二十八实施例中，一个转印滚筒02；11；16；21，例如转印滚筒02以装调转速RZ，特别是以用于清洗转印滚筒02的转速WZ旋转，同时配合的印版滚筒01；09；14；19，例如印版滚筒01以其一种装调转速RFZ，例如以预着墨的转速VEFZ旋转。根据第一至第八实施例的滚筒对12，两个转印滚筒以其一种装调转速RZ，例如以用于清洗的转速WZ旋转，也可以根据四滚筒印刷单元12；22的第九至第十四实施例，所有四个转印滚筒02；11；16；21以其一种装调转速RZ，例如以用于清洗的转速WZ旋转，并且配合的印版滚筒01；09；14；19以其一种装调转速RFZ，例如用于预着墨的转速VEFZ驱动。
在上述实施例中最好至少在实施例中以各种，特别是以不同的转速旋转的滚筒01；02；09；11；14；16；19；21分别被各自的驱动电机驱动。但对所述印刷单元的所有滚筒01；02；09；11；14；16；19；21也可以优选分别被各自的驱动电机驱动，而不与任一其它的滚筒01；02；09；11；14；16；19；21或输墨装置驱动耦合。在装调运行以及生产时，驱动电机分别对滚筒01；02；09；11；14；16；19；21以及输墨装置进行驱动。
特别是最好采用位置可调的和/或转速可调的电机。此点同样也适用于对墨辊04的驱动，所述墨辊可以具有自己的驱动电机，或者包含有墨辊04的输墨装置具有一个独立于滚筒01；02；09；11；14；16；19；21的驱动电机。
附图标记
01     第一滚筒；印版滚筒，旋转体
02     第二滚筒；第一转印滚筒，旋转体
03     印刷装置
04       辊，墨辊，上墨辊，网纹辊，苯胺印刷金属墨辊，旋转体
05       -
06       带，承印材料带，纸带
07       第一滚筒对
08       第二滚筒对
09       滚筒，第二印版滚筒，旋转体
10       -
11       滚筒，第二转印滚筒，旋转体
12       四滚筒印刷单元，桥式印刷单元
13       第三滚筒对
14       滚筒，第三印版滚筒，旋转体
15       -
16       滚筒，第三转印滚筒，旋转体
17       六滚筒印刷单元，Y-印刷单元，λ-印刷单元
18       第四滚筒对
19       滚筒，第四印版滚筒，旋转体
20       -
21       滚筒，第四转印滚筒，旋转体
22       第二个四滚筒印刷单元，桥式单元
23       八滚筒印刷单元，H-单元
转速
PFZ      印版滚筒的生产转速，生产速度
PZ     转印滚筒的生产转速，生产速度
PSZ      压印-或钢滚筒的生产转速，生产速度
PW       辊的生产转速，生产速度
RFZ      印版滚筒的装调转速，装调速度
RZ     转印滚筒的装调转速，装调速度
RSZ      压印滚筒或钢滚筒的装调转速，装调速度
RW       辊的装调转速，装调速度
NFZ      印版滚筒处于静止状态，转速为零，速度为零
NZ     转印滚筒处于静止状态，转速为零，速度为零
NSZ      压印滚筒或钢滚筒处于静止状态，转速为零，速度为零
NW       辊处于静止状态，转速为零，速度为零
DWFZ     更换印版时的印版滚筒的转速，速度
BBFZ     插图时的印版滚筒的转速，速度
VEFZ     对印版滚筒预着墨时的印版滚筒的转速，速度
WFZ      清洗印版时的印版滚筒的转速，速度
TFFZ     印版滚筒干式运行的转速，速度
EFZ      用于牵拉纸带的印版滚筒的转速，速度
AWZ    用于更换包衬的转印滚筒的转速，速度
VEZ    用于预着墨的转印滚筒的转速，速度
WZ     用于清洗转印滚筒的转印滚筒的转速，速度
EZ     用于牵拉纸带的转印滚筒的转速，速度
AWSZ     用于更换包衬、胶皮布的压印滚筒或钢滚筒的转速，速度
WSZ      清洗转印滚筒时的压印滚筒或钢滚筒的转速，速度
ESZ      用于牵拉纸带的压印滚筒或钢滚筒的转速，速度
TFSZ     用于干式运行的压印滚筒或钢滚筒的转速，速度
VEW      用于预着墨的墨辊的转速，速度
WW       用于清洗的墨辊的转速，速度
WLW      用于连续运行的墨辊的转速，速度

Claims (19)

1.印刷单元，具有至少四个滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)，所述印刷单元具有一由第一印版滚筒(01；09；14；19)和第一转印滚筒(02；11；16；21)构成的第一滚筒对(07；08；13；18)和一由第二印版滚筒(01；09；14；19)和第二转印滚筒(02；11；16；21)构成的第二滚筒对(07；08；13；18)，其中转印滚筒(02；11；16；21)以合压方式与纸带(06)进行配合，并且其中在装调运行以及生产时一滚筒对的至少两个滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)分别被各自的驱动电机并且不与其它任一滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)驱动耦合地驱动，其特征在于，至少单独被驱动的转印滚筒(02；11；16；21)具有一不同于生产转速PZ和转速零NZ的用于清洗转印滚筒(02；11；16；21)的转速WZ或用于牵拉纸带(06)的转速EZ，并且同时同一滚筒对的与所述转印滚筒(02；11；16；21)配合的印版滚筒(01；09；14；16)具有一个不同于生产转速PFZ和转速零NFZ的装调转速RFZ。
2.印刷单元，具有至少四个滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)，所述印刷单元具有一由第一印版滚筒(01；09；14；19)和第一转印滚筒(02；11；16；21)构成的第一滚筒对(07；08；13；18)和一由第二印版滚筒(01；09；14；19)和第二转印滚筒(02；11；16；21)构成的第二滚筒对(07；08；13；18)，其中转印滚筒(02；11；16；21)以合压方式与纸带(06)进行配合，并且其中在装调运行以及生产时一个滚筒对的至少两个滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)分别被各自驱动电机并不与其它任一滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)驱动耦合地驱动，其特征在于，至少单独被驱动的印版滚筒(01；09；14；16)具有一个不同于生产转速PFZ和转速零NFZ的用于预着墨的转速VEFZ或用于对印版滚筒(01；09；14；16)插图的转速BBFZ，并且同时至少在同一滚筒对(07；08；13；18)中与所述印版滚筒(01；09；14；16)配合的转印滚筒(02；11；16；21)具有一个转速零NZ或生产转速RZ。
3.印刷单元，具有至少四个滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)，所述印刷单元具有一由第一印版滚筒(01；09；14；19)和第一转印滚筒(02；11；16；21)构成的第一滚筒对(07；08；13；18)和一由第二印版滚筒(01；09；14；19)和第二转印滚筒(02；11；16；21)构成的第二滚筒对(07；08；13；18)，其中转印滚筒(02；11；16；21)以合压方式与纸带(06)进行配合，并且其中在装调运行以及生产时一个滚筒对的至少两个滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)分别被各自驱动电机并且不与其它任一滚筒(01；02；09；11；14；16；19；21)驱动耦合地驱动，其特征在于，至少一个转印滚筒(02；11；16；21)具有一个不同于生产转速PZ和转速零NZ的用于清洗转印滚筒(02；11；16；21)的转速WZ或用于牵拉纸带(06)的转速EZ，并且同时至少同一滚筒对(07；08；13；18)的与转印滚筒(02；11；16；21)配合的印版滚筒(01；09；14；16)具有转速零NFZ。
4.按照权利要求1、2或3所述的印刷单元，其特征在于，两个滚筒对(07；08；13；18)构成一个四滚筒印刷单元(12；22)。
5.按照权利要求1、2或3所述的印刷单元，其特征在于，两个印刷滚筒对(07；08；13；18)与一由第三印版滚筒(01；09；14；19)和第三转印滚筒(02；11；16；21)构成的第三滚筒对(07；08；13；18)配合，构成六滚筒印刷单元(17)。
6.按照权利要求4所述的印刷单元，其特征在于，两个四滚筒印刷单元(12；22)分别垂直定向并且并列设置或水平定向和叠置设置，构成八滚筒印刷单元。
7.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，印版滚筒(01；09；14；19)的装调转速RFZ等于用于更换印版滚筒(01；09；14；19)上的印版的转速DWFZ。
8.按照权利要求7所述的印刷单元，其特征在于，用于更换印版滚筒(01；09；14；19)上的印版的转速DWFZ在300和2,000转/小时之间。
9.按照权利要求8所述的印刷单元，其特征在于，用于更换印版滚筒(01；09；14；19)上的印版的转速DWFZ在300和1,000转/小时之间。
10.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，印版滚筒(01；09；14；19)的装调转速RFZ等于用于对印版滚筒(01；09；14；19)插图的转速BBFZ。
11.按照权利要求10所述的印刷单元，其特征在于，在轮转印刷机中用于对印版滚筒(01；09；14；19)插图的转速BBFZ高于50,000转/小时，或在单张纸印刷机中用于对印版滚筒(01；09；14；19)插图的转速BBFZ高于5,000转/小时。
12.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，印版滚筒(01；09；14；19)的装调转速RFZ等于用于对印版滚筒(01；09；14；19)预着墨的转速VEFZ。
13.按照权利要求12所述的印刷单元，其特征在于，用于对印版滚筒(01；09；14；19)预着墨的转速VEFZ在6,000和12,000转/小时之间。
14.按照权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，印版滚筒(01；09；14；19)的装调转速RFZ等于用于印版滚筒(01；09；14；19)干式运行的转速TFFZ。
15.按照权利要求14所述的印刷单元，其特征在于，用于印版滚筒(01；09；14；19)干式运行的转速TFFZ在2,000和4,000转/小时之间。
16.按照权利要求1、2或3所述的印刷单元，其特征在于，驱动电机是位置可调的电机。
17.按照权利要求1、2或3所述的印刷单元，其特征在于，驱动电机是转速可调的电机。
18.按照权利要求1、2或3所述的印刷单元，其特征在于，印版滚筒(01)的生产转速PFZ在20,000和50,000转/小时之间，转印滚筒02的生产转速PZ同样在20,000和50,000转/小时之间。
19.按照权利要求18所述的印刷单元，其特征在于，印版滚筒(01)的生产转速PFZ在35,000至45,000转/小时之间，转印滚筒02的生产转速PZ同样在35,000至45,000转/小时之间。
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