CN1644370A - 片材供给胶印转轮式印刷机 - Google Patents

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CN1644370A
CN1644370A CN200510005514.7A CN200510005514A CN1644370A CN 1644370 A CN1644370 A CN 1644370A CN 200510005514 A CN200510005514 A CN 200510005514A CN 1644370 A CN1644370 A CN 1644370A
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小沼京太郎
杉山博幸
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Komori Corp
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Abstract

一种片材供给胶印转轮式印刷机，包括一个印版滚筒、一个大小和该印版滚筒的大小相同的胶印滚筒、一个压印滚筒、一个制版装置、四个上墨单元、四个着墨辊套上/脱掉装置以及滚筒套上/脱掉装置。至少一个版件装在印版滚筒的外表面上。胶印滚筒与该印版滚筒相对，且至少一个橡皮布装在其外表面上。压印滚筒具有至少一个用于保持纸片的夹持装置。制版装置能够将四个印刷图案记录在版件的四个区域上。上墨单元分别通过四个着墨辊供应油墨给印版滚筒上的版的四个印刷图案。辊套上/脱掉装置将一个着墨辊套到版的相应的印刷图案上，并将其余的着墨辊从剩余的印刷图案脱掉。就在胶印滚筒与由夹持器装置保持的纸张相对之前，滚筒套上/脱掉装置套上油墨供给其的胶印滚筒，且在夹持器装置没有保持纸张时在胶印滚筒和压印滚筒彼此相对之前脱掉胶印滚筒。

Description

片材供给胶印转轮式印刷机
技术领域
本发明涉及适于在单张纸片上进行多色印刷的片材供给胶印转轮式印刷机。
背景技术
如U.S.No.6,050,188所示，一种传统的片材供给胶印转轮式印刷机具有：两个双倍尺寸的印版滚筒，每个均具有两个印刷面；四个上墨单元，用于供应油墨给两个印版滚筒的四个印刷面；两个双倍尺寸的胶印滚筒，分别与上述两个印版滚筒接触，每个胶印滚筒均具有两个印刷面；一个三倍尺寸的压印滚筒，上述两个胶印滚筒与该压印滚筒接触，该压印滚筒具有三个用于夹持纸片的夹持装置；以及两个激光记录系统，用于分别在上述两个印版滚筒上形成图像。
使用具有上述结构的传统片材供给胶印转轮式印刷机，通过使用上述两个胶印滚筒的全部四个印刷面，在设置在一个压印滚筒的三个夹持系统夹持的三个片材上进行四色印刷。
在上述传统的片材供给胶印转轮式印刷机中，由于两个激光记录系统分别在两个印版滚筒上形成图像，在两个印版滚筒上形成的同一图像可能会彼此不重合。因此，不仅降低了印刷质量，而且需要额外的时间来进行调整，以矫正图像不重合，从而降低了生产率。如果上墨单元中的油墨不小心附着到压印滚筒的没有保持通过胶印滚筒的纸片的表面，待传送的纸片将会不可避免地变脏。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种能够提高印刷质量的片材供给胶印转轮式印刷机。
本发明的另一个目的是提供一种能够提高生产率的片材供给胶印转轮式印刷机。
为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种片材供给胶印转轮式印刷机，其包括：一个印版滚筒，其外表面上装配有至少一个版件；一个胶印滚筒，与该印版滚筒相对，其外表面上装配有至少一个橡皮布，该胶印滚筒的大小和该印版滚筒的大小相同；一个压印滚筒，具有至少一个片材保持装置，用于保持片材(片材体)；一个制版装置，当该版件被装配在制版滚筒上时，该制版装置能够将四个印刷图案记录在版件的四个区域上；四个上墨单元，分别通过四个着墨辊供应油墨给版件的四个印刷图案，其中该版件安装在印版滚筒上；四个着墨辊套上/脱掉装置，用于将四个着墨辊的其中一个套到安装在印版滚筒上的版件的四个印刷图案中相应的图案上，并将其余的着墨辊从剩余的印刷图案脱掉；以及滚筒套上/脱掉装置，就在油墨已通过印版滚筒从四个上墨单元供给其的胶印滚筒和由片材保持装置保持的片材彼此相对之前套上胶印滚筒，和在片材保持装置没有保持片材时就在胶印滚筒和压印滚筒彼此相对之前脱掉胶印滚筒。
附图说明
图1是示出根据本发明的第一实施例的片材供给胶印转轮式印刷机的示意性结构的侧视图；
图2是示出图1所示的滚筒的结构的侧视图；
图3是示出图1所示的片材供给胶印转轮式印刷机中的滚筒套上/脱掉装置的侧视图；
图4是示出用于说明图1所示的每个着墨辊的套上/脱掉装置的主要部分的侧视图；
图5A和5B分别示出用于说明送纸和传送侧压印滚筒夹持器打开/关闭装置的主要部分的模型图；
图6A和6B是在六张纸片上执行四色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表，用于说明供给压印滚筒的各个相位(phase)的纸张的印刷状态；
图7是在单张纸片上执行四色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表，用于说明供给压印滚筒的各个相位的纸张的印刷状态；
图8A和8B是在六张纸片上执行双色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表，用于说明供给压印滚筒的各个相位的纸张的印刷状态；
图9是在三张纸片上执行四色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表，用于说明供给压印滚筒的各个相位的纸张的印刷状态；
图10是用于根据本发明的第二实施例的片材供给胶印转轮式印刷机的压印滚筒的模型图。
具体实施方式
将参照图1至5B描述根据本发明的第一实施例的片材供给胶印转轮式印刷机。
参照图1，片材供给胶印转轮式印刷机1包括：供给器4，用于将堆叠在堆积盘(pile board)8上的纸张2逐一装到给纸盘3上；印刷装置5，用于印刷供给的纸张2；传送装置6，用于传送印刷的纸张2，并将其传送到堆积盘9上，以将其堆叠在这里；以及制版装置7，用于将安装在形成印刷装置5的印版滚筒11的外表面上的版制版。装到给纸盘3上的纸张2由定位装置(registration device)(未示出)定位，并由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持。此后，纸张2被传送到形成印刷装置5的印版滚筒13的外表面，且被夹持器打开/关闭装置60(稍后描述)夹持改变到(grip change)压印滚筒13的夹持器装置36A至36C。
印刷装置5具有：印版滚筒11，其外表面上装有印刷版28A至28D(图2)；胶印滚筒12，在印刷操作期间与印版滚筒11接触，且其外表面上装有橡皮布33A至33D(图2)；压印滚筒13，在滚筒套上/脱掉装置39(稍后描述)的印刷操作期间，将胶印滚筒12套在该压印滚筒13上，或从该压印滚筒13脱掉胶印滚筒12；以及一对框架14，用于支承三个圆筒11、12和13，并以预定间隔彼此相对。印版滚筒11和压印滚筒13中每个的两端轴由这对框架14通过轴承(未示出)转动地轴向支承。胶印滚筒12的两端轴由装在这对框架14上的偏心轴承41(稍后描述)转动地轴向支承。
四个上墨单元15A至15D将不同颜色的油墨供给印版滚筒11。上墨单元15A供应黑墨，上墨单元15B供应黄墨，上墨单元15C供应红墨，上墨单元15D供应蓝墨。上墨单元15A至15D中每个都包括储墨槽16、从储墨槽16取出油墨的传墨辊17和与传墨辊17接触的着墨辊18，该着墨辊18通过辊套上/脱掉装置54(稍后描述)与印版滚筒11的外表面有选择地接触，以供应油墨给安装在印版滚筒11的外表面上的版(28A至28D)。润版器19供应润版水给印版滚筒11的外表面。
传送装置6具有与印版滚筒13接触的松开(take off)滚筒21、排成直线以与松开滚筒21同轴的一对前链轮22、可转动地支承在框架14后部彼此相对的一对后链轮23、以及在链轮22和链轮23之间成环的一对传送链24。这对传送链24中的每个都在其行进方向上具有两个相距预定距离l′的传送夹持器24a。传送夹持器24a之间的距离设定为相应于印版滚筒11的一转的周长l″。
在此结构中，在压印滚筒13和松开滚筒21的接触部分处，由夹持器打开/关闭装置60(稍后描述)在压印滚筒13的夹持器装置36A至36C中的奇数和传送链24的传送夹持器24a之间进行纸张夹持改变。随后，传送链24行进以向后传送纸张，且纸张从传送夹持器24a释放，以使其被传送和堆叠在堆积盘9上。
将参照图2描述印版滚筒11、胶印滚筒12和压印滚筒13的结构。参照图2，印版滚筒11具有四倍尺寸。在圆周方向上彼此有等角相移的位置处，四个凹口25A至25D在印版滚筒11的外表面中形成。用于保持版前缘的前缘保持机构26A至26D中的每个和用于保持版后缘的后缘保持结构27A至27D中的每个分别设置在凹口25A至25D中的相应凹口的两端处。四个版(plate)28A至28D安装在前缘保持机构26A至26D和后缘保持结构27A至27D之间，以使每个版都覆盖一个凹口的前缘保持机构和邻近凹口的后缘保持结构之间的外表面部分。更具体地，印版滚筒11具有四个在其圆周方向上等距的印刷表面28A至28D。下文中，将四个印刷表面28A至28D的区域称为印版滚筒11的相位“A”、“B”、“C”和“D”。
胶印滚筒12具有四倍尺寸。在圆周方向上彼此有等角相移的位置处，四个凹口30A至30D在胶印滚筒12的外表面中形成，以便在外表面的整个部分上在轴向上延伸。用于保持版前缘的前缘保持机构31A至31D中的每个和用于保持版后缘的后缘保持结构32A至32D中的每个分别设置在凹口30A至30D中的相应凹口的两端处。四个橡皮布33A至33D安装在前缘保持机构31A至31D和凹口30A至30D中邻近的凹口的后缘保持结构32A至32D之间，以使每个橡皮布都覆盖一个凹口的前缘保持机构和邻近凹口的后缘保持结构之间的外表面部分。
胶印滚筒12相对于印版滚筒11的相位被设定为使得四个凹口30A至30D与印版滚筒11的四个凹口25A至25D的相应的凹口相对。因此，印版滚筒11的四个印刷表面28A至28D分别与胶印滚筒12的四个橡皮布33A至33D接触。更具体地，胶印滚筒12的四个橡皮布33A至33D充当在圆周方向上等距形成的四个印刷表面33A至33D。下文中，将四个印刷表面33A至33D的区域称作胶印滚筒12的相位“A”、“B”、“C”和“D”。
压印滚筒13具有三倍尺寸。在圆周方向上彼此有等角相移的位置处，三个凹口35A至35C在压印滚筒13的外表面中形成，以便在外表面的整个部分上在轴向上延伸。用于夹持纸张前缘的夹持器装置36A至36C在圆周方向上等距设置，且每个都在凹口35A至35C的相应凹口的一端处。压印滚筒13相对于胶印滚筒12的相位被设定为使得三个凹口35A至35C与胶印滚筒12的四个凹口30A至30D的相应凹口相对。因此，分别由压印滚筒13的夹持器装置36A至36C夹持的纸张2A至2C中的每个都由胶印滚筒12的印刷表面33A至33D的任一表面在压印滚筒13和胶印滚筒12的接触部分处印刷。下文中，将由压印滚筒13的夹持装置36A至36C夹持的纸张2A至2C的区域称为压印滚筒13的相位“1”、“2”和“3”。
将参照图3描述用来套上/脱掉印版滚筒11和压印滚筒13的滚筒套上/脱掉装置39。参照图3，胶印滚筒12的两端轴40由装在这对框架14上的两个偏心轴承41转动地支承。托架43由凸出到一个框架14外面的柱螺栓42支承，且步进电机44固定到托架43上。当螺母45由步进电机44驱动转动时，与螺母45的螺纹部分螺纹啮合的传动杆46向前/向后移动。L形连杆48的中央部分轴向安装在由框架14转动地轴向支承的杠杆轴47上。传动杆46的远端可枢轴转动地安装在连杆48的一端上。
固定到一个偏心轴承41的外环上的主动杆49和连杆48的另一端通过杆50彼此连接。在此结构中，当传动杆46向后移动时，连杆48绕中心用图3中的实线表示的杠杆轴47以顺时针作枢轴转动，以使偏心轴承41通过杆50和主动杆49作枢轴运动。这样，胶印滚筒12与印版滚筒11和压印滚筒13接触。
当伸展传动杆46时，连杆48枢轴移动到由实线表示的位置和由一长两短交替的虚线表示的位置之间的位置，以实现所谓的橡皮布圆筒-压印圆筒脱掉(将称之为B-I脱掉)状态，其中保持与印版滚筒11接触的胶印滚筒12与压印滚筒13分离。当进一步伸展传动杆46时，连杆48枢轴移动到由一长两短交替的虚线表示的位置，且胶印滚筒12也与印版滚筒11分离，从而执行压印脱掉。
将参照图4描述着墨辊套上/脱掉装置54。着墨辊套上/脱掉装置54分别设置到四个上墨单元15A至15D上，且具有相同结构。下文中将描述设置到上墨单元15A上的着墨辊套上/脱掉装置54，且将省略对其余的上墨单元15B至15D的描述。
臂55的一端由传墨辊17的中央部分枢轴支承。臂55的另一端连接到着墨辊18的中央部分。套上/脱掉气压缸56的缸头由框架14枢轴转动地支承。气压缸56的杆57的远端枢轴转动地安装在臂55上。在此结构中，当驱动气压缸56使杆57向前移动时，着墨辊18与印版滚筒11的外表面接触。当杆57向后移动时，着墨辊18与印版滚筒11的外表面分离。
将参照图5A和5B描述用于打开/关闭压印滚筒13的夹持器装置36A至36C的夹持器打开/关闭装置60和夹持器打开/关闭装置160。参照图5A和5B，夹持器装置36A至36C中的每个都具有多个以大致预定间隔轴向安装在夹持器轴61上的夹持器62和与夹持器62一起夹持纸张前缘的夹持器衬垫(pad)63。对于夹持器10，夹持器打开/关闭装置60在夹持改变位置65处连接到框架14，其中夹持改变位置65在图2中由交替的一长两短虚线环绕，且用阴影线网格表示。对于传送链24的传送夹持器24a，夹持器打开/关闭装置160在夹持改变位置66处连接到框架14，其中夹持改变位置66在图2中由交替的一长两短虚线环绕，且用阴影线网格表示。
夹持器打开/关闭装置60和160分别具有气压缸67和167和凸轮70和170。气压缸67和167的缸头分别由框架14枢轴转动地支承。气压缸67的杆68可枢轴转动地安装在凸轮70的一端上。凸轮70的另一端通过销69由框架14枢轴转动地支承。气压缸167的杆168可枢轴转动地安装在凸轮170的一端上。凸轮170的另一端通过销169由框架14枢轴转动地支承。
在此结构中，当气压缸67和167的杆68和168向前移动时，凸轮70和170以销69和169为中心向图5A和5B中的顺时针方向作枢轴转动，且凸轮70和170前进到其大直径部分70a和170a能与夹持器轴61的轮64啮合的工作位置(operative position)。在此状态下，当压印滚筒13转动且夹持器装置36A至36C位于夹持改变位置65和66时，轮64与凸轮70和170的大直径部分70a和170a啮合，且夹持器62与夹持器轴61一起向图5A和5B中的顺时针方向作枢轴转动。接着，夹持器62瞬间从夹持器衬垫63打开。因此，相对于摇臂式轴夹持器10或传送链24的传送夹持器24a执行纸张的夹持改变。
当气压缸67和167的杆68和168向后移动时，凸轮70和170以销69和169为中心向图5A和5B中的顺时针方向作枢轴转动。这样，凸轮70和170向后移动到其大直径部分70a和170a不与夹持器轴61的轮64啮合的退回(retreat)位置。在此状态下，即使在压印滚筒13转动且夹持器装置36A至36C位于夹持改变位置65和66时，轮64也不与凸轮70和170的大直径部分70a和170a啮合。因此，没有相对于摇臂式轴夹持器10或传送链24的传送夹持器24a执行纸张的夹持改变。
将参照图6A和6B描述其中利用具有上述结构的片材供给胶印转轮式印刷机在六张纸片上执行四色印刷的实例。
首先，将还未制版的四个版28A至28D安装在印版滚筒11上，并将其利用制版装置7制版。四种不同颜色的油墨由四个上墨单元15A至15D分别供给已经制版的版28A至28D。更具体地，黑墨由上墨单元15A的着墨辊18供给版28A。黄墨由上墨单元15B的着墨辊18供给版28B。红墨由上墨单元15C的着墨辊18供给版28C。蓝墨由上墨单元15D的着墨辊18供给版28D。将供给版28A至28D的四种不同颜色的油墨作为黑、黄、红和蓝图案传递到胶印滚筒12的橡皮布33A至33D，其中版28A至28D分别与橡皮布33A至33D接触。
在传递油墨后，当纸张2通过供给器4装在给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36A。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。在此状态下，当压印滚筒13向图2中的顺时针方向转动1/3转时，夹持器装置36A与胶印滚筒12的前缘保持机构31A相对。就在此之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。压印滚筒13进一步枢轴转动，使胶印滚筒12的相位“A”和压印滚筒13的相位“1”彼此接触。这样，将黑色图案印刷在第一纸张上，如图8A和8B中所示。
就在压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“B”彼此相对之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。在压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动2/3转和2/4转的同时保持B-I脱掉，直到压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“D”接触前为止。由于胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“2”或“3”接触，所以在压印滚筒13的外表面上不会发生圆筒蹭脏。
就在压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“D”接触之前，由圆筒套上/脱掉装置39取消B-I脱掉。胶印滚筒12与压印滚筒13接触，并将蓝色图案印刷在第一纸张上。随后，当纸张2由供给器4装到给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，气压缸67的凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36B。
当结束夹持改变时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触。这样，将黑色图案印刷在第二纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转。就在压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“B”接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。由于胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“3”接触，所以在压印滚筒13的外表面上不会发生圆筒蹭脏。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“C”接触之前，B-I由圆筒套上/脱掉装置39取消。胶印滚筒12与压印滚筒13接触，并将红色图案印刷在第一纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“D”接触。这样，将蓝色图案印刷在第二纸张上。
同时，当装在给纸盘3上且由定位装置(未示出)定位的第三纸张由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。接着，将凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且将纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36C。当结束夹持改变时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触。这样，将黑色图案印刷在第三纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“B”接触。这样，将黄色图案印刷在第一纸张上。同时，夹持器打开/关闭装置160的气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36A与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第一纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第一纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，夹持器打开/关闭装置160的气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“C”接触。这样，将红色图案印刷在第二纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“D”接触。这样，将蓝色图案印刷在第三纸张上。
同时，当装在给纸盘3上且由定位装置(未示出)定位的第四纸张由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。接着，将凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且将纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36A。当结束夹持改变时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触。这样，将黑色图案印刷在第四纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“B”接触。因此，将黄色图案印刷在第二纸张上。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36B与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第二纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第二纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“C”接触。这样，将红色图案印刷在第三纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“D”接触。这样，将蓝色图案印刷在第四纸张上。
接着，当纸张由供给器4装到给纸盘3上时，纸张由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，此后传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。接着，将凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，从而纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36B。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触，如图6A中所示。这样，将黑色图案印刷在第五纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“B”接触。这样，将黄色图案印刷在第三纸张上。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36C与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第三纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样第三纸张被传送和堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“C”接触。这样，将红色图案印刷在第四纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“D”接触。这样，将蓝色图案印刷在第五纸张上。
接着，当纸张由供给器4装到给纸盘3上时，纸张由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，此后传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。接着，将凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且将纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36C。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触。这样，将黑色图案印刷在第六纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“B”接触。这样，将黄色图案印刷在第四纸张上。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36A与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第四纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且被释放到传送装置6的堆积盘9上。这样第四纸张被传送和堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“C”接触。这样，将红色图案印刷在第五纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“D”接触。这样，将蓝色图案印刷在第六纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转。就在压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“A”接触之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。由于胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“1”接触，所以在压印滚筒13的外表面上不会发生圆筒蹭脏。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“B”接触。这样，将黄色图案印刷在第五纸张上。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36B与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第五纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第五纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转，以使压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“C”接触。这样，将红色图案印刷在第六纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转。就在压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“D”接触之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。由于胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“1”接触，所以在压印滚筒13的外表面上不会发生圆筒蹭脏。
保持B-I脱掉，直到压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动2/3转和2/4转。由于压印滚筒13的相位“2”不与胶印滚筒12的相位“A”接触，所以在压印滚筒13的外表面上不会发生圆筒蹭脏。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“B”接触之前，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消。胶印滚筒12与压印滚筒13接触，且将黄色图案印刷在第六纸张上。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36C与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第六纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第六纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转。就在压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“C”接触之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。所述压印脱掉操作在压印滚筒13转动一转的同时被保持。接着，结束印刷。在上述印刷操作中，每当印版滚筒11转动一转，纸张就由摇臂式轴夹持器10供给压印滚筒13。
将参照图7描述其中在单张纸片上执行四色印刷的实例。
预先启动着墨辊18的套上/脱掉装置39。这样，在图1中，四个上墨单元15A的着墨辊18与印版滚筒11分离和脱离。胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉，且与印版滚筒11分离，以执行压印脱掉。在此状态下，在图2中，将还未制版的四个版安装在印版滚筒11的四个凹口25A至25D的前缘保持机构26A至26D和后缘保持结构27A至27D之间，以使每个版都覆盖一个凹口的前缘保持机构和邻近凹口的后缘保持结构之间的印版滚筒11的外表面部分。
接着在轴向上将制版装置7从印版滚筒11的一端移动到另一端。随后，使印版滚筒11稍作枢轴转动，且在轴向上将制版装置7从印版滚筒11的另一端移动到一端。此后，制版装置7在印版滚筒11的轴向上重复往复运动。当印版滚筒11转动1/4转时，将版28A制版。对于其余的版28B至28D重复相同操作三次，以便将版28B至28D顺序制版。
以此方式，一个印版滚筒11上的四个版28A至28D由一个制版装置7制版。因此，在版28A至28D上记录的图案不会彼此重合失调。如将在后面描述的，当在纸张2上执行多色印刷时，不会发生色彩重合失调，且提高了印刷质量。由于为防止色彩重合失调所作的调整不是必要的，所以提高了生产率。当一个制版装置7足够时，能降低印刷机的制造成本。
将黑墨、黄墨、红墨和蓝墨分别供给四个上墨单元15A至15D的储墨槽16。胶印滚筒12由滚筒套上/脱掉装置39驱动，以与印版滚筒11接触。在此状态下，当驱动印刷机时，印版滚筒11向图1中所示的顺时针方向转动。当保持版28A的前缘的前缘保持机构26A与上墨单元15A的着墨辊18相对时，上墨单元15A的着墨辊套上/脱掉装置54使着墨辊18与印版滚筒11接触。在此状态下，当保持版28A的后缘的后缘保持机构27A与上墨单元15A的着墨辊18相对时，上墨单元15A的着墨辊套上/脱掉装置54使着墨辊18从印版滚筒11分离和脱掉。因此，黑墨由上墨单元15A的着墨辊18供给版28A。
当印版滚筒11进一步向顺时针方向作枢轴转动，且保持版28B的前缘的前缘保持机构26B与上墨单元15B的着墨辊18相对时，上墨单元15B的着墨辊套上/脱掉装置54使着墨辊18与印版滚筒11接触。在此状态下，当保持版28B的后缘的后缘保持机构27B与上墨单元15B的着墨辊18相对时，上墨单元15B的着墨辊套上/脱掉装置54使着墨辊18从印版滚筒11分离和脱掉。
黄墨由上墨单元15B的着墨辊18供给版28B。类似地，红墨由上墨单元15C的着墨辊18供给版28C，且蓝墨由上墨单元15D的着墨辊18供给版28D。保持执行将四种不同颜色的墨水供给四个版28A至28D的操作，直到结束以下印刷操作。
将分别供给版28A至28D的四种不同颜色的油墨作为黑色图案、黄色图案、红色图案和蓝色图案传递给胶印滚筒12的橡皮布33A至33D，其中版28A至28D分别与橡皮布33A至33D接触。
在将四种不同颜色的油墨分别传递给四个版28A至28D后，当纸张2通过供给器4装在给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36A。
当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。在此状态下，当压印滚筒13向图2中的顺时针方向转动1/3转时，夹持器装置36A与胶印滚筒12的前缘保持机构31A相对，且圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。当压印滚筒13进一步作枢轴转动，使胶印滚筒12的相位“A”和压印滚筒13的相位“1”彼此接触时，将黑色图案印刷在第一纸张上，如图6A和6B中所示。
当压印滚筒13的凹口35B和胶印滚筒12的凹口30B彼此相对时，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。在压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动2/3转和2/4转的同时保持B-I脱掉，直到压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“D”接触前为止。由于胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“2”或“3”接触，所以在压印滚筒13的外表面上不会发生圆筒蹭脏。当压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“D”接触时，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将蓝色图案印刷在第一纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“A”接触之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动2/3转和2/4转，以使压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“C”接触。B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消。胶印滚筒12与压印滚筒13接触，并将红色图案印刷在第一纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“D”彼此接触之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。在压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动2/3转和2/4转的同时保持B-I脱掉，直到压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“B”接触前为止。由于胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“2”或“3”接触，所以在压印滚筒13的外表面上不会发生圆筒蹭脏。当压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“B”接触时，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将黄色图案印刷在第一纸张上。同时，气压缸167的杆168向前移动，且将凸轮170的大直径部分170a设置在工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36A与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第一纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。同时，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13和印版滚筒11分离，以执行压印脱掉。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将纸张堆叠在堆积盘9上。
如上所述，多色印刷在由一个压印滚筒13的夹持器装置夹持的单张纸片上执行。消除了压印滚筒之间的纸张的传统夹持改变。解决了多色印刷中的色彩重合失调，并提高了印刷质量。在上述印刷操作中，每当印版滚筒11转动一转时，纸张就由摇臂式轴夹持器10供给压印滚筒13。
将参照图8A和8B描述其中在六张纸片的每张上执行双色印刷的实例。
根据与上述相同的方法将还未制版的四个版28A至28D装在印版滚筒11上。在这四个版中，版28A和28D利用制版装置7制版。随后，黑墨由上墨单元15A的着墨辊18供给版28A，蓝墨由上墨单元15D的着墨辊18供给版28D。将供给版28A和28D的两种不同颜色的油墨作为黑色图案和蓝色图案传递到胶印滚筒12的橡皮布33A和33D，其中版28A和28D分别与橡皮布33A和33D接触。
在将黑色图案和和蓝色图案分别传递给版33A和33D后，当纸张2通过供给器4装在给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，将凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36A。
当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。在此状态下，当压印滚筒13向图2中的顺时针方向转动1/3转时，夹持器装置36A与胶印滚筒12的前缘保持机构31A相对。就在这之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。当压印滚筒13进一步作枢轴转动，使胶印滚筒12的相位“A”和压印滚筒13的相位“1”彼此接触时，将黑色图案印刷在第一纸张上，如图7A和7B中所示。
就在压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“B”彼此相对时，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。在压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动2/3转和2/4转的同时保持B-I脱掉，直到压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“D”接触前为止。因此，胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“2”或“3”接触。就在压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“D”接触之前，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将蓝色图案印刷在第一纸张上。
随后，当第二纸张2由供给器4装到给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36B。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。当压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触时，将黑色图案印刷在第二纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转。就在压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“B”接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，胶印滚筒12不与压印滚筒13的不夹持纸张的相位“3”接触。
在压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动2/3转和2/4转的同时保持B-I脱掉。这样，压印滚筒13的相位“1”不与胶印滚筒12的相位“C”接触。压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“D”接触之前，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将蓝色图案印刷在第二纸张上。
随后，当第三纸张2由供给器4装到给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36B。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。当压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触时，将黑色图案印刷在第三纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“B”彼此接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“1”不与胶印滚筒12的相位“B”接触。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36A与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷两种不同颜色的图案的第一纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第一纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“C”彼此接触之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“2”不与胶印滚筒12的相位“C”接触。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“D”彼此接触之前，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将蓝色图案印刷在第三纸张上。
随后，当第四纸张2由供给器4装到给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，气压缸67的凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36B。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。当压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动，以使压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触时，将黑色图案印刷在第四纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“B”彼此接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“2”不与胶印滚筒12的相位“B”接触。同时，夹持器打开/关闭装置160的气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36B与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷两种不同颜色的图案的第二纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第二纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“C”彼此接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“3”不与胶印滚筒12的相位“C”接触。
就在压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“D”接触之前，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将蓝色图案印刷在第四纸张上。
随后，当第五纸张2由供给器4装到给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36B。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。当压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触时，将黑色图案印刷在第五纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“B”彼此接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“3”不与胶印滚筒12的相位“B”接触。同时，夹持器打开/关闭装置160的气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36C与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷两种不同颜色的图案的第三纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第三纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“C”彼此接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“1”不与胶印滚筒12的相位“C”接触。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“2”与胶印滚筒12的相位“D”接触之前，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将蓝色图案印刷在第五纸张上。
随后，当第六纸张2由供给器4装到给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36C。当结束夹持改变时，气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。当压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触时，将黑色图案印刷在第六纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“B”彼此接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“1”不与胶印滚筒12的相位“B”接触。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36A与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷两种不同颜色的图案的第四纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第四纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“C”彼此接触之前，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13分离，以执行B-I脱掉。因此，压印滚筒13的相位“2”不与胶印滚筒12的相位“C”接触。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“3”与胶印滚筒12的相位“D”接触之前，B-I脱掉由圆筒套上/脱掉装置39取消，以使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。这样，将蓝色图案印刷在第六纸张上。
压印滚筒13和胶印滚筒12进一步转动。就在压印滚筒13的相位“1”与胶印滚筒12的相位“A”接触之前，压印脱掉由圆筒套上/脱掉装置39执行。作为压印脱掉的结果，胶印滚筒12与压印滚筒13和印版滚筒11分离。在压印脱掉状态下，当压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动2/3转和2/4转时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36B与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷两种不同颜色的图案的第五纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第五纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。
在此情形下，当脱掉胶印滚筒12时，在压印滚筒13的相位“1”的区域上不会发生圆筒蹭脏。保持压印脱掉状态直到印刷结束，以使压印滚筒13的相位“3”不与胶印滚筒12的相位“C”接触。在压印脱掉状态下，当压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动一转和3/4转时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36C与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷两种不同颜色的图案的第六纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第六纸张堆叠在堆积盘9上，并结束印刷。在上述印刷操作中，每当印版滚筒11转动一转时，纸张就由摇臂式轴夹持器10供给压印滚筒13。
将参照图9描述其中在三张纸片的每张上执行四色印刷的实例。在此印刷操作中，在这三张纸片上改变四种颜色的印刷顺序。在印刷期间不执行B-I脱掉。
根据与上述相同的方法将还未制版的四个版28A至28D装在印版滚筒11上。所装的版28A至28D利用制版装置7制版。随后，四种不同颜色的油墨由四个上墨单元15A至15D供给版28A至28D，将供给版28A至28D的四种不同颜色的油墨作为黑色图案、黄色图案、红色图案和蓝色图案传递到胶印滚筒12的橡皮布33A至33D，其中版28A和28D分别与橡皮布33A至33D接触。
在传递图案后，当纸张2通过供给器4装在给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面。同时，形成夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向前移动。这样，将凸轮70的大直径部分70a设置在工作位置，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36A。在此状态下，当压印滚筒13向图2中的顺时针方向转动1/3转时，夹持器装置36A与胶印滚筒12的前缘保持机构31A相对。就在这之前，圆筒套上/脱掉装置39使胶印滚筒12与压印滚筒13接触。当压印滚筒13进一步作枢轴转动，使胶印滚筒12的相位“A”和压印滚筒13的相位“1”彼此接触时，将黑色图案印刷在第一纸张上，如图9中所示。
随后，当纸张2由供给器4装到给纸盘3上时，纸张2由定位装置(未示出)设置，由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持。由摇臂式轴夹持器10夹持的纸张2传送到压印滚筒13的外表面，且纸张2的前缘夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36B。此后，当压印滚筒13和胶印滚筒12转动，以使压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“B”彼此接触时，将黄色图案印刷在第二纸张上。
当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，装在给纸盘3上且由定位装置(未示出)定位的第三纸张2由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持，并传送到压印滚筒13的外表面，且第三纸张2的前端夹持改变到压印滚筒13的夹持器装置36C。当结束夹持改变时，夹持器打开/关闭装置60的气压缸67的杆68向后移动，从而凸轮70的大直径部分70a位于退回位置。在此状态下，当压印滚筒13和胶印滚筒12转动以使压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“C”彼此接触时，将红色图案印刷在第三纸张上。
当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“D”彼此接触，并将蓝色图案印刷在第一纸张上。当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触，并将黑色图案印刷在第二纸张上。
当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“B”彼此接触，并将黄色图案印刷在第三纸张上。当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“C”彼此接触，并将红色图案印刷在第一纸张上。
当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“D”彼此接触，并将蓝色图案印刷在第二纸张上。当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“A”彼此接触，并将黑色图案印刷在第一纸张上。
当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“1”和胶印滚筒12的相位“B”彼此接触，并将黄色图案印刷在第一纸张上。同时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36A与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第一纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第一纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“2”和胶印滚筒12的相位“C”彼此接触，并将红色图案印刷在第二纸张上。这样，将四种不同颜色的图案印刷在第二纸张上。当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动1/3转和1/4转时，压印滚筒13的相位“3”和胶印滚筒12的相位“D”彼此接触，并将蓝色图案印刷在第三纸张上。这样，将四种不同颜色的图案印刷在第三纸张上。
同时，胶印滚筒12通过圆筒套上/脱掉装置39与压印滚筒13和印版滚筒11分离，以执行B-I脱掉。当压印滚筒13和胶印滚筒12分别转动1/3转和1/4转时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36B与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第二纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第二纸张堆叠在堆积盘9上。当结束夹持改变时，气压缸167的杆168向后移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于退回位置。
当压印滚筒13和胶印滚筒12分别进一步转动3/3转和3/4转时，气压缸167的杆168向前移动，从而凸轮170的大直径部分170a位于工作位置。
当压印滚筒13的夹持器装置36C与传送链24的传送夹持器24a相对时，使上面印刷四种不同颜色的图案的第三纸张夹持改变，且纸张前缘由传送夹持器24a夹持。由传送夹持器24a夹持的纸张随着传送链24的行进被传送，且随着其被释放到传送装置6的堆积盘9上被传送。这样将第三纸张堆叠在堆积盘9上，并结束印刷。
在下述印刷操作中，仅在压印滚筒13转动第一转时纸张由摇臂式轴夹持器10供给压印滚筒13。每当压印滚筒13转动1/3转时，纸张就由摇臂式轴夹持器10供给压印滚筒13。当四张至六张纸片将由摇臂式轴夹持器10供给压印滚筒13时，这些纸片在压印滚筒13转动第七转的同时被供给。当将在四张至六张纸片的每张上执行四色印刷时，以与压印滚筒13转动第一至第六转时采用的操作相同的方式执行印刷操作。
图10是用于根据本发明的第二实施例的片材供给胶印转轮式印刷机的压印滚筒的模型图。
第二实施例与第一实施例的不同之处在于，压印滚筒13具有五倍尺寸，五个夹持器装置设置在压印滚筒13上，五个印刷表面在压印滚筒13的外表面上形成。在此结构中，以与上述具有三个印刷表面的压印滚筒的方式相同的方式，滚筒套上/脱掉装置39在适当的时间将胶印滚筒12套在该压印滚筒13上，或从该压印滚筒13脱掉胶印滚筒12。这样，在由压印滚筒13的五个夹持器装置夹持的五张纸片上执行多色印刷。
在上述实施例中，印刷圆筒包括印版滚筒11和与印版滚筒11接触的胶印滚筒12，且胶印滚筒12与压印滚筒13接触。可选地，不使用胶印滚筒12就可使印版滚筒11与压印滚筒13直接接触。上面仅描述了压印滚筒13具有三个印刷表面的实例和压印滚筒13具有五个印刷表面的实例。如果对于胶印滚筒12的四个印刷表面，压印滚筒13具有奇数个印刷表面，以使压印滚筒13的印刷表面将不与胶印滚筒12的相同的相应的印刷表面接触，则这些实例是足够的。
将压印滚筒13从胶印滚筒12可选地脱掉，以便使另一油墨不会印刷在压印滚筒13的印刷表面上。如果压印滚筒仅具有一个印刷表面，则可以压印套上的状态执行印刷。根据胶印滚筒有四个印刷表面的结构，可有选择地脱掉胶印滚筒。尽管在上述实施例中以黑→蓝→红→黄的顺序执行印刷，但也可以任何印刷顺序执行印刷。也可将氯乙烯片材或膜或类似物用作片材。
如上所述，根据本发明，由于在执行多色印刷时不会发生色彩重合失调，所以提高了印刷质量。由于不需要进行调整来防止色彩重合失调，所以提高了生产率。由于一个制版装置就足够了，所以可降低印刷机的制造成本。

Claims (8)

1.一种片材供给胶印转轮式印刷机，其特征在于，包括：
一个印版滚筒(11)，其具有外表面，所述外表面上装有至少一个版件(28A-28D)；
一个胶印滚筒(12)，其与所述印版滚筒相对，并且外表面上装有至少一个橡皮布(33A-33D)，所述胶印滚筒的大小和所述印版滚筒的大小相同；
一个压印滚筒(13)，具有至少一个用于保持片材(2)的片材保持装置(36A-36C)；
一个制版装置(7)，当所述版件装在所述印版滚筒上时，所述制版装置能够将四个印刷图案记录在所述版件的四个区域上；
四个上墨单元(15A-15D)，分别通过四个着墨辊(18)供应油墨给所述版件的四个印刷图案，其中所述版件安装在所述印版滚筒上；
四个着墨辊套上/脱掉装置(54)，用于将所述四个着墨辊的其中一个套到安装在所述印版滚筒上的所述版件的四个印刷图案中的相应的一个图案上，并将其余的着墨辊从其余的印刷图案脱掉；以及
滚筒套上/脱掉装置(39)，就在油墨已通过所述印版滚筒从所述四个上墨单元供给其的胶印滚筒和由所述片材保持装置保持的所述片材彼此相对之前套上胶印滚筒，在所述片材保持装置没有保持片材时就在所述胶印滚筒和所述压印滚筒彼此相对之前脱掉所述胶印滚筒。
2.根据权利要求1所述的印刷机，其中
所述压印滚筒具有多个片材保持装置，以及
就在没有保持片材的所述片材保持装置与所述胶印滚筒相对之前，所述滚筒套上/脱掉装置脱掉所述胶印滚筒。
3.根据权利要求1所述的印刷机，还包括片材供应装置(4)，每当所述印版滚筒转动一转时，所述片材供应装置(4)将片材供给所述压印滚筒。
4.根据权利要求1所述的印刷机，其中所述压印滚筒具有奇数个片材保持装置。
5.根据权利要求1所述的印刷机，其中
四个版件以在所述印版滚筒的圆周方向上等距的方式安装在所述印版滚筒的外表面上，
四个橡皮布以在所述胶印滚筒的圆周方向上等距的方式安装在所述胶印滚筒的外表面上，
所述压印滚筒具有三个在其圆周方向上等距的片材保持装置，以及
所述印版滚筒、胶印滚筒、压印滚筒的大小之比设定为4∶4∶3。
6.根据权利要求1所述的印刷机，还包括夹持器打开/关闭装置(60)，所述夹持器打开/关闭装置具有用于打开/关闭所述片材保持装置的凸轮(70)，
其中当将所述片材设置在片材由供给器(4)供给的夹持改变位置(65)处时，所述片材保持装置的夹持改变操作由所述凸轮执行，以及
每当所述印版滚筒转动一转时，就执行所述片材保持装置在所述夹持改变位置处的夹持改变操作。
7.根据权利要求1所述的印刷机，还包括夹持器打开/关闭装置(160)，所述夹持器打开/关闭装置(160)具有用于打开/关闭所述片材保持装置的凸轮(70)，
其中当将印刷过的片材设置在其待传送给传送装置(6)的夹持改变位置(66)处时，所述片材保持装置的夹持改变操作由所述凸轮执行，且当将未印刷的片材设置在所述夹持改变位置处时，所述凸轮不执行所述片材保持装置的夹持改变操作，以及
每当所述印版滚筒转动一转时，就执行所述片材保持装置在所述夹持改变位置处的夹持改变操作。
8.根据权利要求7所述的印刷机，其中
所述传送装置具有传送链(24)，所述传送链具有传送夹持器(24a)，所述传送夹持器用于相对于所述片材保持装置以一定间距执行片材夹持改变，以及
所述传送夹持器中相邻的传送夹持器之间的距离被设定为等于所述印版滚筒的周长。
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