EP1318911B1 - Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit. - Google Patents

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EP1318911B1
EP1318911B1 EP01982106.5A EP01982106A EP1318911B1 EP 1318911 B1 EP1318911 B1 EP 1318911B1 EP 01982106 A EP01982106 A EP 01982106A EP 1318911 B1 EP1318911 B1 EP 1318911B1
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EP
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speed
cylinder
forme
cylinders
transfer
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EP01982106.5A
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EP1318911A1 (de
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Georg Schneider
Wolfgang Otto Reder
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Koenig and Bauer AG
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Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Priority to EP03018192A priority patent/EP1361048A3/de
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    • B41P2235/00—Cleaning

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a printing unit according to the preamble of claim 1.
  • a four-cylinder printing unit wherein the two co-operating transfer cylinders are fixedly coupled together, and are driven either via the drive of one or both associated form cylinder or via a connectable to the motors cross-shaft.
  • one of the forme cylinder can be shut down for the purpose of a plate change, while the associated transfer cylinder continues to run synchronously with the second forme cylinder.
  • the EP 09 97 273 A2 discloses an operating mode of a cylinder printing unit, wherein a forme cylinder is offset from the remaining co-acting cylinders.
  • the parked form cylinder is rotatable in one example by a drive motor and in another example by an auxiliary motor.
  • the invention has for its object to provide a method for operating a printing unit.
  • the achievable with the present invention consist in particular that a large variety of operation and variability of a printing unit or a cylinder composite is created.
  • cylinder or cylinder groups can be independent of each other, move at different speeds or directions of rotation, which is required, for example, when printing plate or blanket change, the collection of a paper web, the independent inking or washing of rollers and cylinders.
  • different actions of the setup with the standstill (zero speed) or the production speed different setup speed or speed for each type of cylinder are thus next to each other, or possible in running or stationary paper web.
  • Particularly advantageous is the simultaneous fulfillment of several different requirements for different components of a printing unit or a printing unit.
  • the modes of operation save time and thus reduce the product unit costs and, on the other hand, make it possible to carry out various set-up work with the paper web running at production speed or in drawing speed.
  • a flying plate change for the one- or two-sided Imprint réelle is possible.
  • a printing plate is changed or pre-dyed, while the assigned transfer cylinder continues to rotate at production speed, or else a washing, a pre-inking or else a change of the elevator takes place.
  • An advantageous mode of operation for the case of two pairs, each having a forming cylinder and a transfer cylinder, is rotating one of the two forme cylinders at a setup speed while the remaining cylinders continue to rotate at production speed. Also, both transfer cylinders can stand still or rotate at a rotational speed for drawing in a paper web or at production speed, while one of the form cylinder or both are dyed.
  • a printing operation can be maintained, for example, while one or more forme cylinder, with different from the production speed speed and z. T. also the direction of rotation, is or will be changed.
  • a y- or ⁇ -shaped six-cylinder printing unit is z.
  • the transfer cylinder assigned to the forme cylinder to be changed is, for example, operated simultaneously with a rotational speed and a direction of rotation for washing or otherwise. The same applies to an o.
  • rollers associated with the cylinders for the color application. For example, regardless of the speed and the direction of rotation, the washing or a pre-inking, while the forme cylinder also undergoes a set-up program.
  • a printing unit of a printing press in particular a rotary printing press, has a first cylinder 01, z. B. a forme cylinder 01, and a cooperating in a pressure-on position second cylinder 02, z. B. a first transfer cylinder 02 of a printing unit 03.
  • the forme cylinder 01 can with a roller 04, z.
  • the transfer cylinder 02 acts in a print-on position with a web 06, for example, a printing substrate 06, in particular a paper web 06, together.
  • the forme cylinder 01 is rotatable independently of the transfer cylinder 02, ie it rotates as a function of the operating state z. T. with the transfer cylinder 02 different speeds and / or directions of rotation. Likewise, the transfer cylinder 02 rotates z. T. regardless of the forme cylinder 01.
  • speeds The operating states are defined below in terms of rotational speeds or effective peripheral speeds on the lateral surfaces, referred to below as "speeds”.
  • speed shall be applied to the term "speed” in the same way.
  • the forme cylinder 01 may occupy one or more of the following operating conditions: it may be at a standstill, i. H. However, it can also rotate at a production speed PFZ or a setup speed RFZ, which i. d. R. from standstill NFZ and the production speed PFZ is different.
  • the setup speed RFZ can in turn be a speed DWFZ for the change of the printing form, a speed VEFZ for the pre-inking or a speed WFZ for the washing.
  • Another set-up speed RFZ can also be a speed TFFZ for dry running, d. H. the decolorization of the forme cylinder 01 on the web 06, or a speed EFZ for retraction of the web 06.
  • the set-up rotational speed RFZ can also represent a rotational speed BBFZ for the imaging.
  • the transfer cylinder 02 may occupy one or more of the following operating conditions: it may be at a standstill, i. H. he turns at a speed "zero" NÜZ, he can rotate with a production speed PÜZ or a set speed RÜZ, which also i. d. R. from standstill NFZ and the production speed PFZ is different.
  • the setup speed RZZ can again be a speed AWZZ for the change of the elevator, a speed EZZ for drawing in a web 06, a speed WZZ for washing or a speed VEUZ for the pre-inking of the transfer cylinder 02.
  • the production speed PFZ for the forme cylinder 01 is z. B. between 20,000 and 50,000 revolutions per hour (U / h), preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the production speed PZZ of the transfer cylinder 02 likewise between 20,000 and 50,000 U / h, preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the characteristic for the pre-inking speed VEFZ of the forme cylinder 01 is for example in the range of 6,000 to 12,000 U / h.
  • the speed VEZZ of the transfer cylinder 02 is for example between 6,000 U / h to 12,000 U / h.
  • the speed WFZ z. B. at 200 to 1,000 U / h, in particular between 300 and 800 U / h, while the speed WÜZ for washing thestructureetragungszylinders 02 z. B. between 300 and 40,000, in particular between 300 to 6,000 U / h.
  • the speed EFZ of z. B. trailing cylinder 01 for drawing the web 06 is for example 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a retraction speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min corresponds.
  • the speed EZZ of the transfer cylinder 02 for drawing in the web 06 is, for example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a retraction speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min corresponds.
  • the speed DWFZ can be for the automatic change of the printing form between 300 U / h and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h, wherein during the change process usually takes place a direction reversal of the direction of rotation.
  • the speed DWFZ can, however, z. B. in so-called. Jogging, between 120 and 300 U / h.
  • the speed BBFZ of the forme cylinder 01 i. d. R. over the production speed PFZ for example, over 50,000 U / h, in particular over 70,000 U / h for web-fed rotary printing machines, and over 5,000 U / h, in particular between 5,000 and 30,000 U / h for sheet-fed presses.
  • the rotational speed AWZZ is between 300 and 2000 U / h, in particular between 300 and 1000 U / h. If the change of the elevator, as currently preferred, stirred by hand, so the speed AWZZ can also be between 120 and 1,000 U / h.
  • the stated speeds for forme cylinder 01 and transfer cylinder 02 are preferably based on cylinder 01; 02 double the circumference, d. H. on cylinder 01; 02, on the circumference in the circumferential direction two printing plates are fastened one behind the other.
  • the scopes for this are format dependent and are z. B. between 900 mm and 1,300 mm.
  • the speeds for the Form 01 and the transfer cylinder 02 are to be doubled.
  • printing units 03 wherein a forme cylinder 01 with a simple scope cooperates with a transfer cylinder 02 double the circumference.
  • the directions of rotation are left-handed and clockwise possible. These directions of rotation are defined by the following figures, which show the side views of the cylinders 01; 02 represent.
  • the inking roller 04 designed as a grid or anilox roller 04 or as a rubberized inking roller 04, may be at a standstill, d. H. It rotates at a speed "zero" NW, with production speed PW or with setup speed RW.
  • the set-up speed RW may be a pre-inking speed VEW, a washing washing speed WW, or an ink roller 04 running speed WLW.
  • the preferred speed ranges for the ink roller 04 depend on the printing process and / or the configuration of the printing unit or the inking unit.
  • a simple rubberized inking roller 04 an anilox 04 or anilox roller 04 and an anilox roller 04 double circumference.
  • the executed as a simple, rubberized inking roller 04 ink roller 04 preferably has approximately one third of the circumference of a forme cylinder 01 double circumference.
  • a directly cooperating with the forme cylinder 01 anilox roller 04 may have a circumference of a forme cylinder 01 simple circumference, or, in particular in the high or flexographic printing, a forme cylinder 01 double circumference.
  • the production speed PW is z. B. between 40,000 to 100,000 U / h for directly with the forme cylinder 01 acting anilox 04 or anilox roller 04 simple circumference, and between 60,000 and 150,000 U / h in the case of the inking roller 04.
  • the anilox roller 04 twice the circumference is the Production speed PW z. B. between 20,000 to 50,000 U / h.
  • the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 is z. B. between 12,000 to 24,000 U / h in the case of anilox 04 or anilox roller 04 simple scope and between 18,000 and 36,000 U / h in the case of an inking roller 04.
  • the speed WW for washing the ink roller 04 is z. B. 600 to 1,600 U / h in the case of an anilox 04 or anilox roller 04 simple scope and is between 900 and 2400 U / h in the case of an inking roller 04th
  • the speed WLW is preferably between 3,000 and 6,000 U / h for the double-sided anilox roller 04, between 6,000 and 12,000 U / h for the straight-lined anilox roller 04 and between 9,000 and 18,000 U / h. h for the inking roller 04.
  • the production rate of the forme cylinder 01 PFZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s. The same applies to the transfer cylinder 02, if available.
  • the speed of the forme cylinder 01 PWFZ for the automated change of the printing form is z. B. between 0.32 and 0.64 m / s, for manual change z. B. between 0.10 and 0.32 m / s.
  • the speed VEFZ of the forme cylinder 01 z. B. between 1.9 and 3.9 m / s, while they are for washing the printing form WFZ z. B. between 0.06 and 0.32 m / s, in particular between 0.10 and 0.26 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
  • the speed of the forme cylinder BBFZ 01 is generally greater than 16 m / s, in particular greater than 22 m / s for web presses, and for sheetfed presses greater than 1.6 m / s, in particular between 1.6 and 9, 6 m / s.
  • For feeding the web is the speed EFZ of the forme cylinder 01 z. B. between 0.10 and 0.50 m / s, in particular between 0.10 and 0.2 m / s.
  • the same values or ranges of the forme cylinder 01 are advantageous for the corresponding operating states of the pre-inking VEZZ, for the change of the elevator AWUZ and the retraction of the web EZZ.
  • the speed of the transfer cylinder 02 AWZZ for the manual change of the elevator is between 0.04 and 0.32 m / s.
  • When washing the transfer cylinder 02 WÜZ whose speed is z. B. between 0.10 and 13 m / s, in particular between 0.10 and 1.9 m / s.
  • the speeds for the inking roller 04 are governed by the operating conditions in the state applied to the forme cylinder 01 according to its speed, so that, for example, the production speed of the inking roller 04 PW also in the range between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m /. s is.
  • the ink roller 04 is executed as an anilox roller 04, then the circumference z. B. correspond approximately to the circumference of a forme cylinder 01 simple scope. If the circumference of the anilox roller 04 is larger, z. B. between 1.0 and 1.2 m, the o. G. Rotate PW to select smaller.
  • ink rollers 04 applies accordingly, wherein the speed to be selected again depends on the scope of the ink rollers 04, which z. B. between 0.35 and 0.5 m.
  • the speed of the ink roller 04 is for the pre-inking z. B. between 1.9 to 4.0 m / s. and for washing between 0.08 and 0.3 m / s. For continued running, the speed of the ink roller 04 z. B. between 0.95 and 1.95 m / s.
  • the above-mentioned areas of rotation speeds for the anilox roller 04 in one advantageous variant to the corresponding speed, z. B. by 0 to 30%, in particular by 10 to 20% increase, so that the advantageous range for the speed is maintained approximately.
  • Suitable or desired speeds for the mentioned, as a cylinder 01; 02 and rollers 04 executed rotating body 01; 02; 04 can be determined by knowing the effective perimeters for a variety of diameters based on the advantageous speeds.
  • rollers 04 are generalized and represented with a uniform diameter for simplicity.
  • the operating states are described on the basis of rotational speeds. However, the same embodiments are also to read on the operating conditions characterizing speeds.
  • FIGS. 5 and 6 reflect conditions set forth in the exemplary embodiments for starting and stopping cylinders or cylinders.
  • a first group of embodiments ( Fig. 1 ), first to twelfth embodiment, describes advantageous operating conditions for a first pair 07 of the forme cylinder 01 and the co-acting transfer cylinder 02nd
  • the forme cylinder 01 rotates with the setup speed RFZ for the purpose of pre-inking, in this case with that characteristic of pre-inking Speed VEFZ.
  • the transfer cylinder 02 is at standstill NÜZ, z. B. to promote an already retracted web 06 not further, which means a reduction of waste.
  • the forme cylinder 01 may have a co-operating inking roller 04, which is either coupled to this, or in an advantageous manner also independently of the forme cylinder 01 rotates. In the present embodiment, this rotates with the peripheral speed of the forme cylinder 01 corresponding set-up speed RW, in the opposite direction of rotation, and is employed on this.
  • the setup speed RW here the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 need not be identical to that of the forme cylinder 01, but is dependent on the peripheral ratio of the forme cylinder 01 and the ink roller 04th
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed VEFZ for the pre-inking, while the transfer cylinder 02 rotates at the setup speed RZZ in accordance with the speed EZZ for pulling in the web 06.
  • the forme cylinder 01 rotates at setup speed RFZ, in this case at the speed DWFZ for changing the printing form.
  • the transfer cylinder 02 rotates simultaneously with the speed EZZ for drawing in the web 06.
  • the forme cylinder 01 rotates the forme cylinder 01 at the speed BBFZ for imaging of the forme cylinder 01st
  • the fifth embodiment rotates the forme cylinder 01 with the speed DWFZ for changing the printing form or in an alternative with the speed BBFZ for imaging the forme cylinder 01, while the transfer cylinder 02 at a standstill NÜZ is located.
  • Form cylinder 01 and transfer cylinder 02 are offset from each other.
  • the ink roller 04 is turned off and is, for example, at standstill NW.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed DWFZ for changing the printing form
  • the transfer cylinder 02 rotates at the speed WÜZ for the washing.
  • Form cylinder 01 and transfer cylinder 02 are offset from each other.
  • the ink roller 04 is turned off from the forme cylinder 01 and rotates, for example, also with setup speed RW, the speed VEW for pre-inking, the speed WW for washing the ink roller 04 or the speed WLW for the continuation of the ink roller 04 against drying.
  • the seventh embodiment rotates the forme cylinder 01 with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for direct Bebildem, while the transfer cylinder 02 rotates with the appropriate for the change of the elevator on the transfer cylinder 02 speed AWÜZ.
  • Form cylinder 01 and transfer cylinder 02 are offset from each other.
  • the ink roller 04 is turned off and is, for example, at standstill NW.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed DWFZ for changing the printing form, while the transfer cylinder 02 rotates at the production speed PZZ.
  • the ink roller 04 is turned off and is, for example, at a standstill and rotates at zero speed "NW".
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed WFZ for washing the forme cylinder 01, while the transfer cylinder 02 rotates at the production speed PZZ.
  • the inking roller 04 is turned off and, for example, at standstill, ie it rotates at zero speed NW.
  • the ink roller 04 however, can also rotate at speed WW for washing.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed WFZ for the washing of the forme cylinder 01, while the transfer cylinder 02, however, is at standstill NÜZ.
  • the inking roller 04 can also rotate with the relevant speed WW for washing.
  • the forme cylinder 01 is at standstill NFZ, while the transfer cylinder 02 rotates at the speed EZZ for drawing in the web 06.
  • the ink roller 04 may be off or on.
  • the forme cylinder 01 is at a standstill NFZ. while, however, the transfer cylinder 02 rotates at the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02. Again, the ink roller 04 off or be hired.
  • the first pair 07 acts in a pressure-on position above the web 06 with a second pair 08 of cylinders 09; 11, z. B. from a second forme cylinder 09 and a second transfer cylinder 11, together.
  • all operating states from the first to twelfth embodiments for the first pair 07 are possible for the second pair 08, parallel and independently of the operating state of the first pair 07.
  • it may also be the second pair 07 mechanically coupled.
  • some advantageous operating modes for a four-cylinder printing unit 12, for example, a bridge printing unit 12 will be described.
  • the two transfer cylinders 02; 11 hired together and rotate together with one of the forme cylinder 09; 01 with production speed PFZ; PÜZ, while the other of the two forme cylinder 01; 09 with one of the set-up speeds RFZ turns ( Fig. 5 ).
  • the setup speed RFZ here z. B. the speed DWFZ for the change of the printing plate, or in the case directly to imrecinder forme cylinder 01, the speed BBFZ for Be concreten.
  • the rotating in production speed PFZ form cylinder 09; 01 is preferably at the associated transfer cylinder 11; 02 employed and rotates in the opposite direction of rotation to co-acting transfer cylinder 11; 02, which in turn opposite to the other transfer cylinder 02; 11 turns.
  • the fifteenth embodiment ( Fig. 2 ) is the not operated with production speed PFZ form cylinder 01; 09 from the thirteenth embodiment at a standstill commercial vehicle.
  • a sixteenth embodiment ( Fig. 6 ) rotate as in the thirteenth embodiment, the two transfer cylinders 02; 11 with production speed PÜZ, while the two forme cylinder 01; 09 with setup speed RFZ, in particular with the speed DWFZ for changing the printing form or the speed BBFZ for imaging rotate, and from the transfer cylinder 02; 11 are turned off.
  • the transfer cylinder 02; 11 as the setup speed RÜZ the speed AWZZ for the change of the elevator or rotate with the speed WÜZ for washing.
  • the transfer cylinder 02; 11 are hereby set off from each other.
  • Fig. 6 are the two transfer cylinders 02; 11 at standstill NÜZ, while at least one of the two forme cylinder 01; 09 rotates with the speed VEFZ for pre-inking.
  • This form cylinder 01; 09 is in an advantageous embodiment, the ink roller 04 employed (dashed line in Fig. 21), which also rotates at its speed VEW for coloring.
  • Both transfer cylinders 02 and 11 rotate at the speed EZZ for retraction of the web 06, while at least one the two form cylinder 01; 09, preferably both forme cylinder 01; 09, is located at a standstill commercial vehicle.
  • a third group of exemplary embodiments is to the transfer cylinder 02; 11 one of the two pairs 07; 08, a third pair 13 of cylinders 14; 16, for example, from a third forme cylinder 14 and a third transfer cylinder 16, employed or hired.
  • all operating states from the first to twelfth embodiments are possible for this third pair 13, parallel and independently of the operating state of the first pair 07 or of the second pair 08, and in parallel and independently of the operating states of the four-cylinder pressure unit 12.
  • the cylinders 14; 16 of the third pair 13 may also be mechanically coupled together, or otherwise operated in accordance with conventional art.
  • some advantageous operating modes for a six-cylinder printing unit 17, for example a Y-17 or ⁇ printing unit 17 will be described.
  • two of the forme cylinders 01; 09; 14, z. B. form cylinder 01 and 09, and the two associated transfer cylinder 02; 11 with production speed PFZ; PÜZ, while the third forme cylinder 14 rotates at setup speed RFZ.
  • the associated transfer cylinder 16 is employed to the first transfer cylinder 02 of the first pair 07 and also rotates at production speed PÜZ.
  • the third transfer cylinder 16 is turned off from the twenty-first embodiment of the first transfer cylinder 02 and the third forme cylinder 14 and is at standstill NÜZ.
  • the third transfer cylinder 16 is of the twenty-first embodiment corresponding to the twenty-second Embodiment of the first transfer cylinder 02 and the third forme cylinder 14 turned off, but he with the set-up speed RZZ, in particular the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02; 11; 16 turns. It takes place at the same time changing the printing form on the forme cylinder 14 and the washing of the elevator of the transfer cylinder 16, while the two pairs 07; 08, for example, the pressure with production speed PFZ; Continue PÜZ.
  • the three transfer cylinders 02; 11; 16 at the speed EÜZ for retraction of the web 06, while at least two of the forme cylinder 01; 09; 14 with setup speed RFZ, in particular the speed DWFZ for the change of the elevator or alternatively with the speed BBFZ for the imaging of the forme cylinder 01; 09; Turn 14.
  • the three transfer cylinders 02; 11; 16 at standstill NÜZ, while at least two of the forme cylinder 01; 09; 14 with setup speed RFZ, in particular the speed DWFZ for the change of the printing form, or alternatively with the speed BBFZ for the imaging of the forme cylinder 01; 09; Turn 14.
  • the third pair 13 is not attached to the first or second pair 07; 08 employed, but forms with a fourth pair 18 of cylinders 19; 21, for example, from a fourth forme cylinder 19 and a fourth transfer cylinder 21, a second four-cylinder printing unit 22.
  • the two bridge printing units 12; 22 are each arranged horizontally aligned one above the other, wherein they rectified or mirrored on an imaginary horizontal, forming a so-called. H-pressure unit, can be arranged. In the following, some advantageous operating modes for the eight-cylinder printing unit 23 will be described.
  • all cylinders rotate 01; 02; 09; 11 of the first, for example, vertically oriented lower four-cylinder printing unit 12 with production speed PFZ; ETI.
  • one of the two pairs arranged above 13; 22, in the example, the pair 13, and the transfer cylinder 21 of the fourth pair 18 rotate at production speed PFZ; ETI.
  • the transfer cylinder 02; 11 of the lower four-cylinder printing unit 12 and the transfer cylinder 16; 21 are each hired.
  • the forme cylinder 19 of the fourth pair 18 rotates at one of its set-up speeds RFZ, z. B. with the speed DWFZ for the change of the printing form or alternatively with the speed BBFZ for the imaging of the forme cylinder 01; 09; 14; 19.
  • the two left superimposed transfer cylinder 02; 16 rotate with the same direction of rotation, for example, left-handed, while the two associated transfer cylinder 11; 21 opposite turn, z. B. clockwise.
  • the respective assigned and rotating with production speed PFZ form cylinder 01; 09; 14 rotate counter to the cooperating transfer cylinder 02; 11; 16.
  • upper and lower four-cylinder pressure units 12; 22 be reversed.
  • all the cylinders 14 rotate; 16; 19; 21 of the second, for example, horizontally oriented upper four-cylinder printing unit 22 with production speed PFZ; ETI.
  • the two below arranged transfer cylinder 02; 11 of the first and second pair 07 and 08 rotate at production speed PÜZ.
  • the transfer cylinder 02; 11 of the lower four-cylinder printing unit 12 and the transfer cylinder 16; 21 are each hired.
  • the form cylinder 01; 09 of the first and second pairs 07; 08 are of the transfer cylinder 02; Parked 11, wherein at least one of the two forme cylinder 01; 09 with one of its set-up speeds RFZ, z. B.
  • the forme cylinder 01; 09 at a standstill commercial vehicle.
  • the remaining form cylinder 19; 14; 09; 01 are, for example, at a standstill commercial vehicle.
  • the cylinders rotate 01; 02; 14; 16; 19; 21 of the three pairs 07; 13; 18 each with production speed PFZ; PÜZ, during the forme cylinder 09 of the second pair 08 with one of its set-up speeds RFZ, z. B. with the speed VEFZ for the pre-inking, and the associated transfer cylinder 11 with one of its set speeds RZZ, z. B. the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 11 rotates.
  • the transfer cylinder 11 may also be at standstill NÜZ or rotate at the speed AWÜZ for the change of the elevator.
  • the non-production speed PFZ having forme cylinder 09 rotates with the speed DWFZ for the change of the printing plate, or, in the case of a directly to be imaged form cylinder 09, with the speed BBFZ for the Bebildem.
  • all forme cylinders 01 rotate; 09; 14; 19 with the speed VEFZ for pre-inking the printing form.
  • all four transfer cylinders 02 are again; 11; 16; 21 at standstill NÜZ, while the two forme cylinder 01; 09; 14; 19 at least one of the two four-cylinder printing units 12; 22 with the speed DWFZ for changing the printing form turn.
  • all four forme cylinders 01 rotate; 09; 14; 19 with the speed DWFZ for changing the printing form.
  • a transfer cylinder 02 rotates; 11; 16; 21, z. B. the transfer cylinder 02, with setup speed RZZ, in particular with the speed WZZ for washing the transfer cylinder 02, during the associated forme cylinder 01; 09; 14; 19, z. B. the forme cylinder 01, with one of its set-up speeds RFZ, z. B. with the speed VEFZ for pre-inking rotates.
  • two or corresponding to the thirteenth to twentieth embodiments of the four-cylinder printing unit 12; 22 all four transfer cylinders 02; 11; 16; 21 with one of their set-up speeds RZZ, z. B. WÜZ for washing, and the associated forme cylinder 01; 09; 14; 19 with one of its set-up speeds RFZ, z. B. the speed VEFZ for pre-inking, be operated.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 196 03 663 A1 ist ein Vierzylinderdruckwerk bekannt, wobei die zwei zusammen wirkenden Übertragungszylinder miteinander fest gekoppelt, und wahlweise über den Antrieb eines oder beider zugeordneter Formzylinder oder über eine mit den Motoren verbindbare Querwelle antreibbar sind. In einer Betriebsart ist zwecks Plattenwechsels einer der Formzylinder stillsetzbar, während der zugeordnete Übertragungszylinder zum zweiten Formzylinder synchron weiterläuft.
  • Die EP 09 97 273 A2 offenbart eine Betriebsart einer Verzylinder-Druckeinheit, wobei ein Formzylinder von den übrigen zusammen wirkenden Zylindern abgestellt ist. Der abgestellte Formzylinder ist in einem Beispiel durch einen Antriebsmotor und in einem anderen Beispiel durch einen Hilfsmotor drehbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine große Betriebsvielfalt und Variabilität einer Druckeinheit oder eines Zylinderverbundes geschaffen wird.
  • So lassen sich beispielsweise Zylinder bzw. Zylindergruppen voneinander unabhängig, mit unterschiedlichen Drehzahlen oder auch Drehrichtungen bewegen, was beispielsweise bei Druckform- oder Gummituchwechsel, beim Einzug einer Papierbahn, beim unabhängigen Einfärben oder Waschen von Walzen und Zylindern erforderlich ist. Insbesondere unterschiedliche Handlungen des Rüstens mit vom Stillstand (Drehzahl Null) oder der Produktionsdrehzahl verschiedener Rüstdrehzahl bzw. Geschwindigkeit für die einzelnen Zylindertypen sind somit nebeneinander, oder bei laufender oder stehender Papierbahn möglich.
  • Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Erfüllung mehrerer unterschiedlicher Anforderungen für verschiedene Bestandteile eines Druckwerkes oder einer Druckeinheit. Die Betriebsweisen tragen zum einen zur Zeitersparnis und damit zur Senkung der Produktstückkosten bei und ermöglicht zum zweiten die Durchführung von verschiedenen Rüstarbeiten bei in Produktionsgeschwindigkeit oder in Einziehgeschwindigkeit laufender Papierbahn. Ein fliegenden Plattenwechsel für den ein- oder beidseitigen Imprintbetrieb ist möglich. Beispielsweise wird in vorteilhaften Betriebszuständen eine Druckform gewechselt oder voreingefärbt, während der zugeordnete Übertragungszylinder weiterhin mit Produktionsdrehzahl dreht, oder aber ein Waschen, ein Voreinfärben oder ebenfalls ein Wechsel des Aufzuges erfolgt.
  • Eine vorteilhafte Betriebsart für den Fall zweier, jeweils einen Form- und einen Übertragungszylinder aufweisender Paare, ist das Drehen eines der beiden Formzylinder mit einer Rüstdrehzahl, während die übrigen Zylinder weiterhin mit Produktionsdrehzahl drehen. Auch können beide Übertragungszylinder still stehen oder mit einer Drehzahl für das Einziehen einer Papierbahn oder mit Produktionsdrehzahl drehen, während einer der Formzylinder oder beide eingefärbt werden.
  • Auch für Vierzylinder-Druckeinheiten und insbesondere für aus zwei Vierzylinder-Druckeinheiten gebildete Achtzylinder-Druckeinheiten sind insbesondere im Hinblick auf den fliegenden Plattenwechsel bzw. die Imprinterfunktionalität vielfältige Betriebszustände vorteilhaft. Ein Druckbetrieb kann beispielsweise aufrecht erhalten werden, während ein oder mehrere Formzylinder, mit von der Produktionsdrehzahl verschiedener Drehzahl und z. T. auch Drehrichtung, gewechselt wird bzw. werden.
  • Eine y- oder λ-förmige Sechszylinder-Druckeinheit ist z. B. flexibel verwendbar für den 2/1-Fortdruck oder aber auch für den fliegenden Plattenwechsel bzw. in Imprintfunktion während des 1/1-Druckes, wenn einer der Formzylinder mit einer Drehzahl und Drehrichtung für den Wechsel betrieben wird, während alle übrigen Zylinder mit Produktionsdrehzahl drehen. Der dem zu wechselnden Formzylinder zugeordnete Übertragungszylinder wird beispielsweise gleichzeitig mit einer Drehzahl und Drehrichtung für das Waschen oder anderweitiges Rüsten betrieben. Entsprechendes gilt auch für eine o. g. Sieben-, Neun- oder Zehnzylinder-Druckeinheit.
  • Auch beim Einrichten vor dem Anfahren bzw. bei Beendigung des Druckbetriebs kommt den Betriebszuständen durch Flexibilität und Zeit- sowie Makulaturerspamis eine hohe Bedeutung zu. Beispielsweise können Formzylinder und Übertragungszylinder gleichzeitig unterschiedliche Rüstprogramme durchlaufen.
  • Weiterhin vorteilhaft ist ein unabhängiger Betrieb der den Formzylindern zugeordneten Walzen für die Farbauftragung. Beispielsweise erfolgt unabhängig von der Drehzahl und der Drehrichtung das Waschen oder ein Voreinfärben, während der Formzylinder ebenfalls ein Rüstprogramm durchläuft.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht eines Form- und Übertragungszylinders eines Druckwerkes mit zugeordneter Walze;
    Fig. 2
    eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit;
    Fig. 3
    eine schematische Seitenansicht einer Sechszylinder-Druckeinheit;
    Fig. 4
    eine schematische Seitenansicht einer Achtzylinder-Druckeinheit;
    Fig. 5
    eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit mit abgestelltem Formzylinder;
    Fig. 6
    eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit mit zwei abgestellten Formzylindern;
  • Eine Druckeinheit einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 01, z. B. einen Formzylinder 01, und einen in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkenden zweiten Zylinder 02, z. B. einen ersten Übertragungszylinder 02 eines Druckwerkes 03 auf. Der Formzylinder 01 kann mit einer Walze 04, z. B. einer Farbwalze 04, insbesondere einer Farbauftragwalze 04 oder eine Raster- 04 bzw. Aniloxwalze 04, zusammen wirken. Der Übertragungszylinder 02 wirkt in einer Druck-An-Stellung mit einer Bahn 06, beispielsweise einer Bedruckstoffbahn 06, insbesondere einer Papierbahn 06, zusammen.
  • Der Formzylinder 01 ist unabhängig vom Übertragungszylinder 02 drehbar, d. h. er dreht in Abhängigkeit vom Betriebszustand z. T. mit vom Übertragungszylinder 02 unterschiedlichen Drehzahlen und/oder Drehrichtungen. Ebenso dreht der Übertragungszylinder 02 z. T. unabhängig vom Formzylinder 01.
  • Die Betriebszustände definieren sich im folgenden über Drehzahlen oder über wirksame Umfangsgeschwindigkeiten auf den Mantelflächen, im folgenden kurz "Geschwindigkeiten" genannt. Die anhand dem Begriff "Drehzahl" genannten Betriebszustände sind auf den Begriff "Geschwindigkeit" in gleicher Weise anzuwenden.
  • Der Formzylinder 01 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. mit einer Drehzahl "Null" NFZ drehen, er kann aber auch mit einer Produktionsdrehzahl PFZ oder einer Rüstdrehzahl RFZ drehen, welche i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist.
  • Die Rüstdrehzahl RFZ kann wiederum eine Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, eine Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben oder eine Drehzahl WFZ für das Waschen sein. Eine weitere Rüstdrehzahl RFZ kann auch eine Drehzahl TFFZ für das Trockenfahren, d. h. das Entfärben des Formzylinders 01 auf der Bahn 06, oder eine Drehzahl EFZ für das Einziehen der Bahn 06 sein. Für den Fall einer direkten Bebilderung der Oberfläche des Formzylinders 01 oder der Druckform auf dem Formzylinders 01 kann die Rüstdrehzahl RFZ auch eine Drehzahl BBFZ für das Bebildern darstellen.
  • Auch der Übertragungszylinder 02 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. er dreht mit einer Drehzahl "Null" NÜZ, er kann mit einer Produktionsdrehzahl PÜZ oder einer Rüstdrehzahl RÜZ drehen, welche ebenfalls i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist. Die Rüstdrehzahl RÜZ kann wiederum eine Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges, eine Drehzahl EÜZ für das Einziehen einer Bahn 06, eine Drehzahl WÜZ für das Waschen oder eine Drehzahl VEÜZ für das Voreinfärben des Übertragungszylinders 02 sein.
  • Die Produktionsdrehzahl PFZ für den Formzylinder 01 liegt z. B. zwischen 20.000 und 50.000 Umdrehungen pro Stunde (U/h), vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h. Die Produktionsdrehzahl PÜZ des Übertragungszylinders 02 ebenfalls zwischen 20.000 und 50.000 U/h, vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
  • Die für das Voreinfärben charakteristische Drehzahl VEFZ des Formzylinders 01 liegt beispielsweise im Bereich von 6.000 bis 12.000 U/h.
  • Die Drehzahl VEÜZ des Übertragungszylinders 02 liegt beispielsweise zwischen 6.000 U/h bis 12.000 U/h.
  • Für das Waschen des Formzylinders 01 liegt die Drehzahl WFZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h, während die Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übetragungszylinders 02 z. B. zwischen 300 und 40.000, insbesondere zwischen 300 bis 6.000 U/h liegen kann.
  • Die Drehzahl EFZ des z. B. mitlaufenden Formzylinders 01 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
  • Die Drehzahl EÜZ des Übertragungszylinders 02 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
  • Die Drehzahl DWFZ kann für den automatischen Wechsel der Druckform zwischen 300 U/h und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h liegen, wobei während des Wechselvorganges i. d. R. eine Richtungsumkehr der Drehrichtung erfolgt. Die Drehzahl DWFZ kann jedoch, z. B. im sog. Tippbetrieb, zwischen 120 und 300 U/h liegen.
  • Bei direkter Bebilderung der Druckform oder der Zylindermantelfläche auf dem Formzylinder 01, z. B. mittels Laser/(dioden), liegt die Drehzahl BBFZ des Formzylinders 01 i. d. R. über der Produktionsdrehzahl PFZ, beispielsweise über 50.000 U/h, insbesondere über 70.000 U/h für Rollenrotationsdruckmaschinen, und über 5.000 U/h, insbesondere zwischen 5.000 und 30.000 U/h für Bogendruckmaschinen.
  • Für den Wechsel des Aufzuges auf dem Übertragungszylinder 02 liegt die Drehzahl AWÜZ zwischen 300 und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h. Wird der Wechsel des Aufzuges, wie derzeit bevorzugt, manuell durchgerührt, so kann die Drehzahl AWÜZ auch zwischen 120 und 1.000 U/h liegen.
  • Die Drehzahl TFFZ des Formzylinders 01 für das Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01, liegt z. B. zwischen 2.000 und 4.000 U/h.
  • Die genannten Drehzahlen für Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 beziehen sich vorzugsweise auf Zylinder 01; 02 doppelten Umfangs, d. h. auf Zylinder 01; 02, auf deren Umfang in Umfangsrichtung zwei Druckformen hintereinander befestigbar sind. Die Umfänge hierfür sind formatabhängig und liegen z. B. zwischen 900 mm und 1.300 mm. Für die Verwendung von Zylindern 01; 02 einfachen Umfanges sind die Drehzahlen für den Form- 01 und den Übertragungszylinder 02 zu verdoppeln. Entsprechendes gilt für Druckwerke 03, wobei ein Formzylinder 01 mit einfachem Umfang zusammen wirkt mit einem Übertragungszylinder 02 doppelten Umfangs.
  • Für eine oder mehrere der genannten Drehzahlbereiche des Formzylinders 01 und des Übertragungszylinders 02 sind die Drehrichtungen linksdrehend und rechtsdrehend möglich. Diese Drehrichtungen definieren sich aus den nachfolgenden Figuren, welche die Seitenansichten auf die Zylinder 01; 02 darstellen.
  • Die genannten Betriebszustände sowie bevorzugten Drehzahlen sind im folgenden auch auf weitere in der Beschreibung hinzukommende Formzylinder, Übertragungszylinder anzuwenden.
  • Auch die Farbwalze 04, als Raster- oder Aniloxwalze 04 oder aber als gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführt, kann sich im Stillstand befinden, d. h. sie dreht mit einer Drehzahl "Null" NW, mit Produktionsdrehzahl PW oder aber mit Rüstdrehzahl RW. Die Rüstdrehzahl RW kann eine Drehzahl VEW für das Voreinfärben, eine Drehzahl WW für das Waschen oder eine Drehzahl WLW für ein Weiterlaufen der Farbwalze 04 sein.
  • Die bevorzugten Drehzahlbereiche für die Farbwalze 04 hängen vom Druckverfahren oder/und von der Konfigurierung der Druckeinheit bzw. des Farbwerkes ab.
  • Im folgenden soll zwischen einer einfachen gummierten Farbauftragwalze 04, einer Anilox- 04 bzw. Rasterwalze 04 sowie einer Rasterwalze 04 doppelten Umfangs unterschieden werden. Die als einfache, gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführte Farbwalze 04 weist bevorzugt in etwa ein Drittel des Umfangs eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs auf. Eine direkt mit dem Formzylinder 01 zusammen wirkende Rasterwalze 04 kann einen Umfang eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs, oder, insbesondere im Hoch- oder Flexodruck, eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs aufweisen.
  • Die Produktionsdrehzahl PW liegt z. B. zwischen 40.000 bis 100.000 U/h für die mit dem Formzylinder 01 direkt zusammen wirkende Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs, und zwischen 60.000 und 150.000 U/h für den Fall der Farbauftragwalze 04. Für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs liegt die Produktionsdrehzahl PW z. B. zwischen 20.000 bis 50.000 U/h.
  • Die Drehzahl VEW für das Voreinfärben der Farbwalze 04 liegt z. B. zwischen 12.000 bis 24.000 U/h im Falle der Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 18.000 und 36.000 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
  • Die Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 beträgt z. B. 600 bis 1.600 U/h im Falle einer Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und liegt zwischen 900 und 2.400 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
  • Für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 entgegen einem Eintrocknen der Farbe liegt die Drehzahl WLW bevorzugt zwischen 3.000 und 6.000 U/h für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs, zwischen 6.000 und 12.000 U/h für die Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 9.000 und 18.000 U/h für die Farbauftragwalze 04.
  • Wie oben bereits genannt definieren sich die genannten Betriebszustände auch an wirksamen Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, der Rotationskörper:
  • Die Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 PFZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s. Das selbe gilt für den Übertragungszylinder 02, falls vorhanden.
  • Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 PWFZ für den automatisierten Wechsel der Druckform liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, für den manuellen Wechsel z. B. zwischen 0,10 und 0,32 m/s. Für das Voreinfärben der Druckform liegt die Geschwindigkeit VEFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 1,9 und 3,9 m/s, während sie für das Waschen der Druckform WFZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ der Druckform liegt die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 für das Bebildern BBFZ ist i. d. R. größer als 16 m/s, insbesondere größer als 22 m/s für Rollendruckmaschinen, und für Bogenmaschinen größer als 1,6 m/s, insbesondere zwischen 1,6 und 9,6 m/s. Für das Einziehen der Bahn liegt die Geschwindigkeit EFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
  • Für den Übertragungszylinder 02 sind die selben Werte bzw. Bereiche des Formzylinders 01 für die entsprechenden Betriebszustände des Voreinfärbens VEÜZ, für den Wechsels des Aufzuges AWÜZ und das Einziehen der Bahn EÜZ vorteilhaft. Die Geschwindigkeit des Übertragungszylinders 02 AWÜZ für den manuellen Wechsel des Aufzuges liegt zwischen 0,04 und 0,32 m/s. Beim Waschen des Übertragungszylinders 02 WÜZ liegt dessen Geschwindigkeit z. B. zwischen 0,10 und 13 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 1,9 m/s liegt.
  • Die Geschwindigkeiten für die Farbwalze 04 richtet sich für die Betriebszustände im an den Formzylinder 01 angestellten Zustand nach dessen Geschwindigkeit, so dass beispielsweise die Produktionsgeschwindigkeit der Farbwalze 04 PW ebenfalls im Bereich zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s liegt. Ist die Farbwalze 04 als Rasterwalze 04 ausgeführt, so kann deren Umfang dann z. B. in etwa dem Umfangs eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs entsprechen. Ist der Umfang der Rasterwalze 04 größer gewählt, z. B. zwischen 1,0 und 1,2 m, so sind die o. g. Drehzahlen PW kleiner zu wählen. Im Fall von als Farbauftragwalze 04 ausgeführten Farbwalzen 04 gilt entsprechendes, wobei die zu wählende Drehzahl wieder vom Umfang der Farbwalzen 04 abhängt, welcher z. B. zwischen 0,35 und 0,5 m liegt.
  • Die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 liegt für das Voreinfärben z. B. zwischen 1,9 bis 4,0 m/s. und für das Waschen zwischen 0,08 und 0,3 m/s. Für das Weiterlaufen beträgt die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 z. B. zwischen 0,95 und 1,95 m/s.
  • Bei im unteren Umfangsbereich oder darunter liegendem Durchmesser der Rasterwalze 04, wie sie z. B. mit einem doppelt großem Formzylinder 01 im direkten Druckverfahren vorteilhaft ist, sind die o. g. Bereiche der Drehzahlen für die Rasterwalze 04 in einer vorteilhaften Ausführungsvariante um die entsprechende Drehzahl, z. B. um 0 bis 30% insbesondere um 10 bis 20 % zu vergrößern, damit der vorteilhafte Bereich für die Geschwindigkeit in etwa eingehalten ist.
  • Geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen für die genannten, als Zylinder 01; 02 und Walzen 04 ausgeführten Rotationskörper 01; 02; 04 sind bei Kenntnis der wirksamen Umfänge für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
  • In den Figuren werden zur Vereinfachung die Walzen 04 verallgemeinert und mit einem einheitlichen Durchmesser dargestellt. In den Ausführungsbeispielen werden die Betriebszustände anhand von Drehzahlen beschrieben. Die selben Ausführungsbeispiele sind jedoch ebenfalls auf die die Betriebszustände charakterisierenden Geschwindigkeiten zu lesen.
  • Um die Anzahl der Figuren einzuschränken sind in den Fig. 1 bis 4 die Anordnungen der Zylinder 01; 02 und Walzen 04 jeweils voneinander beabstandet dargestellt. Die Zustände aneinander angestellter bzw. voneinander abgestellter Zylinder 01; 02 bzw. Walzen 04 gehen aus den Beschreibungen in den Ausführungsbeispielen hervor und sind daher nicht allein aus den genannten Figuren entnehmbar. Die Fig. 5 und 6 spiegeln in den Ausführungsbeispielen dargelegte Zustände für das Anstellen und Abstellen von Zylindern bzw. Walzen wieder.
  • Eine erste Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 1), erstes bis zwölftes Ausführungsbeispiel, beschreibt vorteilhafte Betriebszustände für ein erstes Paar 07 aus dem Formzylinder 01 und dem zusammen wirkenden Übertragungszylinder 02.
  • In einem ersten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 zwecks Voreinfärbens mit der Rüstdrehzahl RFZ, in diesem Fall mit der für das Voreinfärben charakteristischen Drehzahl VEFZ. Der Übertragungszylinder 02 befindet sich im Stillstand NÜZ, z. B. um eine bereits eingezogene Bahn 06 nicht weiter zu fördern, was eine Reduktion der Makulatur bedeutet. Der Formzylinder 01 kann eine zusammen wirkende Farbwalze 04 aufweisen, die entweder mit diesem gekoppelt ist, oder in vorteilhafter Weise ebenfalls unabhängig vom Formzylinder 01 dreht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel dreht diese mit der zur Umfangsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 entsprechenden Rüstdrehzahl RW, in entgegengesetzter Drehrichtung, und ist an diesen angestellt. Die Rüstdrehzahl RW, hier die Drehzahl VEW zum Voreinfärben der Farbwalze 04 muß nicht identisch mit der des Formzylinders 01 sein, sondern ist abhängig vom Umfangsverhältnis des Formzylinders 01 und der Farbwalze 04.
  • In einem zweiten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 weiter mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Übertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übetragungszylinders 02 dreht.
  • In einem dritten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Übertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht.
  • In einem vierten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit Rüstdrehzahl RFZ, in diesem Fall mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform. Der Übertragungszylinder 02 dreht gleichzeitig mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06. Für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern des Formzylinders 01.
  • Im fünften Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform bzw. in einer Alternative mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern des Formzylinders 01, während sich der Übertragungszylinder 02 im Stillstand NÜZ befindet. Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand NW.
  • Im sechsten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform, während der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen dreht. Auch hier kann für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dieser alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen. Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist vom Formzylinder 01 abgestellt und dreht beispielsweise ebenfalls mit Rüstdrehzahl RW, der Drehzahl VEW für das Voreinfärben, der Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 oder der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 gegen das Eintrocknen.
  • Im siebten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das direkte Bebildem, während der Übertragungszylinder 02 mit der für den Wechsel des Aufzuges auf dem Übertragungszylinder 02 zweckmäßigen Drehzahl AWÜZ dreht. Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand NW.
  • Im achten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform, während der Übertragungszylinder 02 mit Produktionsdrehzahl PÜZ dreht. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand und dreht mit Drehzahl "Null" NW.
  • Im neunten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl WFZ für das Waschen des Formzylinders 01, während der Übertragungszylinder 02 mit der Produktionsdrehzahl PÜZ dreht Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand, d. h. sie dreht mit Drehzahl "Null" NW. Die Farbwalze 04 kann jedoch ebenfalls mit Drehzahl WW für das Waschen drehen.
  • Auch im zehnten Ausführungsbeispiel dreht sich der Formzylinder 01 mit der Drehzahl WFZ für das Waschen des Formzylinders 01, während sich der Übertragungszylinder 02 jedoch im Stillstand NÜZ befindet. Gleichzeitig kann sich auch die Farbwalze 04 mit der für sie relevanten Drehzahl WW für das Waschen drehen.
  • Im elften Ausführungsbeispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ, während der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht. Die Farbwalze 04 kann ab- oder angestellt sein.
  • Auch im zwölften Ausführungsbeispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ. während jedoch der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02 dreht. Auch hier kann die Farbwalze 04 ab- oder angestellt sein.
  • In einer zweiten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 2), dreizehntes bis zwanzigstes Ausführungsbeispiel, wirkt das erste Paar 07 in einer Druck-An-Stellung Ober die Bahn 06 mit einem zweiten Paar 08 von Zylindern 09; 11, z. B. aus einem zweiten Formzylinder 09 und einem zweiten Übertragungszylinder 11, zusammen. Grundsätzlich sind für das zweite Paar 08, parallel und unabhängig zum Betriebszustand des ersten Paares 07, alle Betriebszustände aus dem ersten bis zwölften Ausführungsbeispiel für das erste Paar 07 möglich. Es kann jedoch auch das zweite Paar 07 mechanisch gekoppelt sein. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für eine Vierzylinder-Druckeinheit 12, beispielsweise eine Brückendruckeinheit 12, beschrieben.
  • In einem dreizehnten Ausführungsbeispiel sind die beiden Übertragungszylinder 02; 11 aneinander angestellt und drehen zusammen mit einem der Formzylinder 09; 01 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der andere der beiden Formzylinder 01; 09 mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ dreht (Fig. 5). Die Rüstdrehzahl RFZ stellt hier z. B. die Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, bzw. im Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 die Drehzahl BBFZ für das Bebildern dar. Der in Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 09; 01 ist vorzugsweise an den zugeordneten Übertragungszylinder 11; 02 angestellt und dreht in entgegengesetzter Drehrichtung zum zusammen wirkenden Übertragungszylinder 11; 02, welcher wiederum entgegengesetzt zum anderen Übertragungszylinder 02; 11 dreht.
  • Im vierzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 5) dreht im Gegensatz zum dreizehnten Ausführungsbeispiel der nicht mit Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 01; 09 mit der Drehzahl WFZ für das Waschen des Formzylinder 01; 09.
  • In einer Variante zum vierzehnten Ausführungsbeispiel kann der nicht mit Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 01; 09 jedoch auch die Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben des Formzylinders 01; 09 aufweisen.
  • Im fünfzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) befindet sich der nicht mit Produktionsdrehzahl PFZ betriebene Formzylinder 01; 09 aus dem dreizehnten Ausführungsbeispiel im Stillstand NFZ.
  • In einem sechzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen wie im dreizehnten Ausführungsbeispiel die beiden Übertragungszylinder 02; 11 mit Produktionsdrehzahl PÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen, und vom Übertragungszylinder 02; 11 abgestellt sind.
  • In einer ebenfalls vorteilhaften Variante des sechzehnten Ausführungsbeispiels weisen die Formzylinder 01; 09 die Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben auf.
  • In einem siebzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen die beiden Übertragungszylinder 02 und 11 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während beide Formzylinder 01; 09 abgestellt sind und ebenfalls mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl PWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildem, drehen. Formzylinder 01; 09 und zugeordnete Übertragungszylinder 02; 11 sind nicht aneinander angestellt. Ebenso ist die Farbwalze 04 vom Formzylinder 01 abgestellt.
  • In ebenfalls vorteilhaften Varianten des siebzehnten Ausführungsbeispiels weisen die Übertragungszylinder 02; 11 als Rüstdrehzahl RÜZ die Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges auf oder drehen mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen. Die Übertragungszylinder 02; 11 sind hierbei voneinander abgestellt.
  • Ebenso kann, wie in den Ausführungsbeispielen eins bis zwölf genannt, auch nur einer der Formzylinder 01; 09 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ drehen, während der zugeordnete Übertragungszylinder 02; 11 eine seiner Rüstzahlen RÜZ aufweist.
  • In einem achtzehnten Ausführungsbeispiel befindet sich einer der beiden Formzylinder 01; 09 aus dem siebzehnten Ausführungsbeispiel im Stillstand NFZ.
  • Im neunzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) befinden sich die beiden Übertragungszylinder 02; 11 im Stillstand NÜZ, während mindestens einer der beiden Formzylinder 01; 09 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben dreht. Diesem Formzylinder 01; 09 ist in vorteilhafter Ausführung die Farbwalze 04 angestellt (in Fig. 21 strichliert), welche ebenfalls mit ihrer Drehzahl VEW für das Einfärben dreht.
  • Im zwanzigsten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen beide Übertragungszylinder 02 und 11 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während sich mindestens einer der beiden Formzylinder 01; 09, vorzugsweise beide Formzylinder 01; 09, im Stillstand NFZ befindet.
  • In einer dritten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 3), einundzwanzigstes bis sechsundzwanzigstes Ausführungsbeispiel, ist an den Übertragungszylinder 02; 11 eines der beiden Paare 07; 08 ein drittes Paar 13 von Zylindern 14; 16, beispielsweise aus einem dritten Formzylinder 14 und einem dritten Übertragungszylinder 16, angestellt oder anstellbar. Grundsätzlich sind für dieses dritte Paar 13, parallel und unabhängig zum Betriebszustand des ersten Paares 07 oder des zweiten Paares 08 sowie parallel und unabhängig von den Betriebszuständen der Vierzylinder-Druckeinheit 12, alle Betriebszustände aus dem ersten bis zwölften Ausführungsbeispiel möglich. Die Zylinder 14; 16 des dritten Paares 13 können auch mechanisch miteinander gekoppelt, oder in sonstiger Weise nach herkömmlichem Stand der Technik betrieben sein. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für eine Sechszylinder-Druckeinheit 17, beispielsweise eine Y- 17 oder λ-Druckeinheit 17, beschrieben.
  • In einem einundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen sich zwei der Formzylinder 01; 09; 14, z. B. Formzylinder 01 und 09, sowie die beiden zugeordneten Übertragungszylinder 02; 11 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der dritte Formzylinder 14 mit Rüstdrehzahl RFZ dreht. Im vorliegende Beispiel ist der zugeordnete Übertragungszylinder 16 an den ersten Übertragungszylinder 02 des ersten Paares 07 angestellt und dreht ebenfalls mit Produktionsdrehzahl PÜZ.
  • Im zweiundzwanzigsten Ausführungsbeispiel ist der dritte Übertragungszylinder 16 aus dem einundzwanzigsten Ausführungsbeispiel vom ersten Übertragungszylinder 02 sowie vom dritten Formzylinder 14 abgestellt und befindet sich im Stillstand NÜZ.
  • Im dreiundzwanzigsten Ausführungsbeispiel ist der dritte Übertragungszylinder 16 aus dem einundzwanzigsten Ausführungsbeispiel entsprechend des zweiundzwanzigsten Ausführungsbeispiels vom ersten Übertragungszylinder 02 sowie vom dritten Formzylinder 14 abgestellt, wobei er jedoch mit der Rüstdrehzahl RÜZ, insbesondere der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02; 11; 16 dreht. Es erfolgt gleichzeitig das Wechseln der Druckform auf dem Formzylinder 14 und das Waschen des Aufzuges des Übertragungszylinders 16, während die beiden Paare 07; 08 beispielsweise den Druck mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ fortsetzen.
  • Im vierundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die drei Übertragungszylinder 02; 11; 16 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während sich die Formzylinder 01; 09; 14 im Stillstand NFZ befinden.
  • Im fünfundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die drei Übertragungszylinder 02; 11; 16 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während mindestens zwei der Formzylinder 01; 09; 14 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere der Drehzahl DWFZ für den Wechsel des Aufzuges oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14 drehen.
  • Im sechsundzwanzigsten Ausführungsbeispiel befinden sich die drei Übertragungszylinder 02; 11; 16 im Stillstand NÜZ, während mindestens zwei der Formzylinder 01; 09; 14 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14 drehen.
  • In einer vierten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 4), siebenundzwanzigstes bis fünfunddreißigstes Ausführungsbeispiel, ist das dritte Paar 13 nicht an das erste oder zweite Paar 07; 08 angestellt, sondern bildet mit einem vierten Paar 18 von Zylindern 19; 21, beispielsweise aus einem vierten Formzylinder 19 und einem vierten Übertragungszylinder 21 eine zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22. Diese zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22, z. B. eine zweite Brückendruckeinheit 22, bildet zusammen mit der ersten Vierzylinder-Druckeinheit 12 eine Achtzylinder-Druckeinheit 23. Grundsätzlich sind für die Paare 13; 18 oder für die zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22, parallel und unabhängig zum Betriebszustand der ersten Paare 07; 08 oder der ersten Vierzylinder-Druckeinheit 12, alle Betriebszustände aus dem ersten bis zwölften, sowie dem dreizehnten bis zwanzigsten Ausführungsbeispiel möglich.
  • Die beiden Brückendruckeinheiten 12; 22 sind jeweils horizontal ausgerichtet übereinander angeordnet, wobei sie gleichgerichtet oder auch an einer gedachten Horizontale gespiegelt, eine sog. H-Druckeinheit bildend, angeordnet sein können. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für die Achtzylinder-Druckeinheit 23, beschrieben.
  • Im siebenundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle Zylinder 01; 02; 09; 11 der ersten, beispielsweise vertikal ausgerichteten unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Auch eines der beiden oben angeordneten Paare 13; 22, im Beispiel das Paar 13, sowie der Übertragungszylinder 21 des vierten Paares 18 drehen mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Die Übertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 sowie die Übertragungszylinder 16; 21 sind jeweils aneinander angestellt. Der Formzylinder 19 des vierten Paares 18 dreht mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19. Die beiden links übereinander angeordneten Übertragungszylinder 02; 16 drehen mit der selben Drehrichtung, beispielsweise linksdrehend, während die beiden zugeordneten Übertragungszylinder 11; 21 entgegengesetzt drehen, z. B. rechtsdrehend. Die jeweils zugeordneten und mit Produktionsdrehzahl PFZ drehenden Formzylinder 01; 09; 14 drehen jeweils entgegen des zusammen wirkenden Übertragungszylinders 02; 11; 16. Ebenso können obere und untere Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 vertauscht werden.
  • Im achtundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle Zylinder 14; 16; 19; 21 der zweiten, beispielsweise horizontal ausgerichteten oberen Vierzylinder-Druckeinheit 22 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Auch die beiden unten angeordneten Übertragungszylinder 02; 11 des ersten bzw. zweiten Paares 07 bzw. 08 drehen mit Produktionsdrehzahl PÜZ. Die Übertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 sowie die Übertragungszylinder 16; 21 sind jeweils aneinander angestellt. Die Formzylinder 01; 09 des ersten und des zweiten Paares 07; 08 sind von den Übertragungszylindem 02; 11 abgestellt, wobei zumindest einer der beiden Formzylinder 01; 09 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19, dreht. Ebenso können obere und untere Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 oder aber die in den Beispielen links und rechts angeordneten Paare 07; 08; 13; 18 vertauscht werden.
  • In einem neunundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die Zylinder 14; 16; 19; 21 der oberen Vierzylinder-Druckeinheit 22 sowie die beiden Übertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 mit Produktionsdrehzahl PFZ, PÜZ, wobei die Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 paarweise aneinander angestellt sind, während die beiden Formzylinders 01; 09 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 abgestellt sind und mit einer Rüstzeit RFZ, insbesondere der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. BBFZ für das Bebildern drehen. In einer vorteilhaften Variante des neunundzwanzigsten Ausführungsbeispiels befinden sich die Formzylinder 01; 09 im Stillstand NFZ.
  • In einem dreißigsten Ausführungsbeispiel drehen alle vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der in Fig. 4 nicht dargestellten Bahn 06, während mindestens einer der Formzylinder 01; 09; 14; 19, in vorteilhafter Ausführung mindestens die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 zumindest eines der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19, drehen. Die übrigen Formzylinder 19; 14; 09; 01 befinden sich beispielsweise im Stillstand NFZ.
  • Im einunddreißigsten Ausführungsbeispiel drehen alle bis auf zwei Zylinder 01; 02; 09; 11; 14, 16; 19; 21 wie im dreißigsten Ausführungsbeispiel, jedoch drehen zwei Formzylinder 01, 09; 14; 19 mindestens einer Vierzylinder-Druckeinheit 12; 22 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben.
  • In einem zweiunddreißigsten Ausführungsbeispiel drehen die Zylinder 01; 02; 14; 16; 19; 21 der drei Paare 07; 13; 18 jeweils mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der Formzylinder 09 des zweiten Paares 08 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, und der zugeordnete Übertragungszylinder 11 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 11 dreht. Der Übertragungszylinder 11 kann sich hierbei jedoch auch im Stillstand NÜZ befinden oder mit der Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges drehen.
  • In ebenfalls vorteilhafter Alternative des zweiunddreißigsten Ausführungsbeispiels dreht der nicht Produktionsdrehzahl PFZ aufweisende Formzylinder 09 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, bzw., für den Fall eines direkt zu bebildernden Formzylinders 09, mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildem.
  • In einem dreiunddreißigsten Ausführungsbeispiel befinden sich alle vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 im Stillstand NÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 mindestens einer der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben der Druckform drehen. In vorteilhafter Ausführung drehen alle Formzylinder 01; 09; 14; 19 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben der Druckform.
  • In einem vierunddreißigsten Ausführungsbeispiel befinden sich wieder alle vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 im Stillstand NÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 mindestens einer der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform drehen. In vorteilhafter Ausführung drehen alle vier Formzylinder 01; 09; 14; 19 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform.
  • In einem fünfunddreißigsten Ausführungsbeispiel dreht ein Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21, z. B. der Übertragungszylinder 02, mit Rüstdrehzahl RÜZ, insbesondere mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02, während der zugeordnete Formzylinder 01; 09; 14; 19, z. B. der Formzylinder 01, mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, dreht. Es können entsprechend des Paares 12 aus dem ersten bis zwölften Ausführungsbeispiel jedoch auch zwei oder aber entsprechend des dreizehnten bis zwanzigsten Ausführungsbeispiels für die Vierzylinder-Druckeinheit 12; 22 alle vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. WÜZ für das Waschen, und die zugeordneten Formzylinder 01; 09; 14; 19 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, betrieben sein.
  • In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es von Vorteil, wenn zumindest die in den Ausführungsbeispielen jeweils verschieden, insbesondere mit unterschiedlichen Drehzahlen drehenden Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind. In bevorzugter Ausführung können jedoch alle Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 der beschriebenen Druckeinheiten einzeln durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung mit einem anderen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 oder Farbwerk angetrieben sein. Die Antriebsmotoren treiben den jeweiligen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 bzw. das Farbwerk dann sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion an.
  • Insbesondere von Vorteil ist die Verwendung von lagegeregelten und/oder drehzahlgeregelten Elektromotoren. Dies gilt ebenso für die Antriebe der Walzen 04, die entweder einen eigenen Antriebsmotor aufweisen kann, oder aber das die Walze 04 beinhaltende Farbwerk weist einen von den Zylindern 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 unabhängigen Antriebsmotor auf.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Zylinder, erster, Formzylinder, Rotationskörper
    02
    Zylinder, zweiter, Übertragungszylinder, erster, Rotationskörper
    03
    Druckwerk
    04
    Walze, Farbwalze, Farbauftragwalze, Rasterwalze, Aniloxwalze, Rotationskörper
    05
    -
    06
    Bahn, Bedruckstoffbahn, Papierbahn
    07
    Paar, erstes
    08
    Paar, zweites
    09
    Zylinder, Formzylinder, zweiter, Rotationskörper
    10
    -
    11
    Zylinder, Übertragungszylinder, zweiter, Rotationskörper
    12
    Vierzylinder-Druckeinheit, Brückendruckeinheit
    13
    Paar, drittes
    14
    Zylinder, Formzylinder, dritter, Rotationskörper
    15
    -
    16
    Zylinder, Übertragungszylinder, dritter, Rotationskörper
    17
    Sechszylinder-Druckeinheit, Y-Druckeinheit, λ-Druckeinheit
    18
    Paar, viertes
    19
    Zylinder, Formzylinder, vierter, Rotationskörper
    20
    -
    21
    Zylinder, Übertragungszylinder, vierter Rotationskörper
    22
    Vierzylinder-Druckeinheit, zweite, Brückeneinheit
    23
    Achtzylinder-Druckeinheit, H-Einheit
    24
    Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, erster, Rotationskörper
    25
    -
    26
    Dreizylinder-Druckeinheit, Eindruckwerk
    27
    Fünfzylinder-Druckeinheit, Semisatellit
    28
    Siebenzylinder-Druckeinheit, Imprintereinheit
    29
    Neunzylinder-Druckeinheit, Satelliten-Einheit
    30
    -
    31
    Zehnzylinder-Druckeinheit, Zehnzylinder-Satellit
    32
    Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, zweiter
    33
    Zweizylinder-Druckeinheit, Flexodruckwerk
    Drehzahlen
    • PFZ
    Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders
    PÜZ
    Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Übertragungszylinders
    PSZ
    Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinders
    PW
    Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit der Walze
    RFZ
    Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Formzylinders
    RÜZ
    Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Übertragungszylinders
    RSZ
    Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinders
    RW
    Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit der Walze
    NFZ
    Formzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
    NÜZ
    Übertragungszylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
    NSZ
    Gegendruck- bzw. Stahlzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
    NW
    Walze befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
    DWFZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzytinders für den Wechsel der Druckform
    BBFZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Bebildern
    VEFZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Voreinfärben des Formzylinders
    WFZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Waschen des Formzylinders
    TFFZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Trockenfahren des Formzylinders
    EFZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Einziehen einer Bahn
    AWÜZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für den Wechsel des Aufzuges
    VEÜZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für das Voreinfärben
    WÜZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für das Waschen des Übertragungszylinders
    EÜZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für das Einziehen einer Bahn
    AWSZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für den Wechsel des Aufzuges, der Auflage
    WSZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Waschen des Übertragungszylinders
    ESZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Einziehen einer Bahn
    TFSZ
    Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Trockenfahren
    VEW
    Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Voreinfärben
    WW
    Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Waschen
    WLW
    Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Weiterlaufen

Claims (6)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit mit mindestens acht Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein drittes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein viertes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem vierten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem vierten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei in einer Druck-An-Stellung jeweils zwei der vier Paare (07; 08; 13; 18) an den Übertragungszylindern (02; 11; 16; 21) zusammen wirken und zwei Vierzylinder-Druckeinheiten (12; 22) bilden, wobei die beiden Vierzylinder-Druckeinheiten (12; 22) jeweils horizontal ausgerichtet und übereinander angeordnet sind, und wobei die Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) der Druckeinheit (23) jeweils durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung zu einem der übrigen Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) angetrieben werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) durch die eigenen Antriebsmotoren sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion angetrieben werden, mindestens einer der Formzylinder (01; 09; 14; 16) mit einer von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedenen Drehzahl (DWFZ) für einen Wechsel einer Druckform auf dem Formzylinder (01; 09; 14; 19) angetrieben wird, wobei während des Wechselvorganges der Druckform auf dem Formzylinder (01; 09; 14; 19) eine Richtungsumkehr der Drehrichtung erfolgt, und gleichzeitig zum Antrieb des mindestens einen der Formzylinder (01; 09; 14; 16) mit der Drehzahl (DWFZ) für den Wechsel der Druckform alle vier Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) mit einer von einer Produktionsdrehzahl (PÜZ) und von einer Drehzahl Null (NÜZ) verschiedenen, als Drehzahl (WÜZ) für ein Waschen des Übertragungszylinders (02; 11; 16; 21) ausgeführten Rüstdrehzahl (RÜZ) angetrieben werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle vier Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) mit ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ angetrieben werden und mindestens einer der Formzylinder 01; 09; 14; 19, insbesondere die beiden Formzylinder (01; 09; 14; 19) eines der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten (12; 22) mit der Drehzahl (DWFZ) für den Wechsel der Druckform dreht bzw. drehen, während sich die übrigen Formzylinder (19; 14; 09; 01) im Stillstand (NFZ) befinden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als lagegeregelte Elektromotoren verwendet werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als drehzahlgeregelte Elektromotoren verwendet werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsdrehzahl (PFZ; PÜZ; PSZ; PW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (PFZ; PÜZ; PSZ; PW) bestimmt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ; RÜZ; RSZ; RW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (RFZ; RÜZ; RSZ; RW) bestimmt wird.
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