EP1318911A1 - Druckeinheit - Google Patents

Druckeinheit

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EP1318911A1
EP1318911A1 EP01982106A EP01982106A EP1318911A1 EP 1318911 A1 EP1318911 A1 EP 1318911A1 EP 01982106 A EP01982106 A EP 01982106A EP 01982106 A EP01982106 A EP 01982106A EP 1318911 A1 EP1318911 A1 EP 1318911A1
Authority
EP
European Patent Office
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speed
cylinder
transfer
cylinders
printing unit
Prior art date
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EP01982106A
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English (en)
French (fr)
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EP1318911B1 (de
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Georg Schneider
Wolfgang Otto Reder
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Priority claimed from DE2000146370 external-priority patent/DE10046370B4/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
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Priority to EP03018195A priority patent/EP1361049B1/de
Priority to EP03018193A priority patent/EP1364781A2/de
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    • B41F13/03—Threading webs into printing machines
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    • B41P2235/00—Cleaning

Definitions

  • the invention relates to a printing unit according to the preamble of claims 1, 2, 3, 7, 9, 11, 13 or 28.
  • a four-cylinder printing unit is known from DE 19603663 A1, the two interacting transfer cylinders being firmly coupled to one another and being able to be driven either via the drive of one or both associated forme cylinders or via a transverse shaft which can be connected to the motors.
  • one of the forme cylinders can be stopped for the purpose of changing the plate, while the assigned transfer cylinder continues to run synchronously with the second forme cylinder.
  • EP 0997273 A2 discloses an operating mode of a four-cylinder printing unit, with one forme cylinder being set apart from the other cylinders which act together.
  • the parked forme cylinder is rotatable in one example by a drive motor and in another example by an auxiliary motor.
  • the invention has for its object to provide a printing unit.
  • cylinders or cylinder groups can be move at different speeds or directions of rotation, which is necessary, for example, when changing the printing form or blanket, when pulling in a paper web, when inking or washing rollers and cylinders independently.
  • different actions of the setup with standstill (zero speed) or the production speed different setup speed or speed for the individual cylinder types are thus possible side by side, or with the paper web running or standing.
  • the simultaneous fulfillment of several different requirements for different components of a printing unit or a printing unit is particularly advantageous.
  • the operating modes help to save time and thus reduce the unit product costs and, on the other hand, it enables various setup work to be carried out with the paper web running at production speed or at feed speed.
  • a flying plate change for one- or two-sided imprint operation is possible.
  • a printing form is changed or pre-inked, while the assigned transfer cylinder continues to rotate at production speed, or washing, pre-inking or likewise a change of the elevator takes place.
  • An advantageous operating mode in the case of two pairs, each having a forme cylinder and a transfer cylinder, is the rotation of one of the two forme cylinders at a set-up speed, while the other cylinders continue to rotate at production speed.
  • Both transfer cylinders can also stand still or rotate at a speed for drawing in a paper web or at production speed while one of the form cylinders or both are being colored.
  • a printing operation can be maintained, for example, while one or more forme cylinders, at different speeds from the production speed and z. T. also direction of rotation, is or will be changed.
  • a y- or ⁇ -shaped six-cylinder printing unit is e.g. B. can be used flexibly for 2/1 continuous printing or also for the flying plate change or in imprint function during 1/1 printing, if one of the forme cylinders is operated with a speed and direction of rotation for the change, while all other cylinders with Turn production speed.
  • the transfer cylinder assigned to the forme cylinder to be changed is operated, for example, simultaneously with a speed and direction of rotation for washing or other preparation. The same applies to the above. Seven, nine or ten cylinder printing unit.
  • the operating states are of great importance due to flexibility and time and waste savings.
  • the forme cylinder and transfer cylinder can run through different setup programs at the same time.
  • Independent operation of the rollers assigned to the forme cylinders for ink application is also advantageous. For example, washing or pre-inking takes place regardless of the speed and direction of rotation, while the forme cylinder also runs through a set-up program.
  • Fig. 1 is a schematic side view of a form and transfer cylinder Printing unit with assigned roller;
  • Fig. 2 is a schematic side view of a four-cylinder printing unit
  • FIG. 3 shows a schematic side view of a six-cylinder printing unit
  • Fig. 4 is a schematic side view of an eight-cylinder printing unit
  • FIG. 5 shows a schematic side view of a four-cylinder printing unit with the forme cylinder switched off
  • FIG. 6 shows a schematic side view of a four-cylinder printing unit with two forme cylinders parked
  • a printing unit of a printing press in particular a rotary printing press, has a first cylinder 01, e.g. B. a forme cylinder 01, and in a pressure-on position cooperating second cylinder 02, z. B. a first transfer cylinder 02 of a printing unit 03.
  • the forme cylinder 01 can with a roller 04, z. B. an inking roller 04, in particular an inking roller 04 or an anilox 04 or anilox roller 04, act together.
  • the transfer cylinder 02 cooperates in a print-on position with a web 06, for example a printing material web 06, in particular a paper web 06.
  • the forme cylinder 01 can be rotated independently of the transfer cylinder 02, ie it rotates depending on the operating state, for. T. with different speeds and / or directions of rotation from the transfer cylinder 02. Likewise, the transfer cylinder 02 rotates z. T. regardless of the forme cylinder 01.
  • the operating states are defined below by means of speeds or effective peripheral speeds on the lateral surfaces, hereinafter referred to as “speeds”. The operating states mentioned with the term “speed” are to be applied to the term “speed” in the same way.
  • the forme cylinder 01 can assume one or more of the following operating states: it can be at a standstill, i. H. Turn commercial vehicle at a "zero" speed, but it can also rotate at a production speed PFZ or a set-up speed RFZ, which is usually different from the commercial vehicle standstill and the production speed PFZ.
  • the set-up speed RFZ can in turn be a speed DWFZ for changing the printing form, a speed VEFZ for pre-inking or a speed WFZ for washing.
  • a further set-up speed RFZ can also be a speed TFFZ for dry running, i. H. the decolorization of the forme cylinder 01 on the web 06, or a speed EFZ for the drawing in of the web 06.
  • the set-up speed RFZ can also represent a speed BBFZ for the imaging.
  • the transfer cylinder 02 can also assume one or more of the following operating states: it can be at a standstill, i. H. it rotates at a speed of "zero" NÜZ, it can rotate at a production speed PÜZ or a set-up speed RÜZ, which is usually also different from the standstill commercial vehicle and the production speed PFZ.
  • the set-up speed RÜZ can in turn be a speed AWÜZ for changing the elevator , a speed EÜZ for drawing in a web 06, a speed WÜZ for washing or a speed VEÜZ for pre-inking the transfer cylinder 02.
  • the production speed PFZ for the forme cylinder 01 is z. B. between 20,000 and 50,000 revolutions per hour (U / h), preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the production speed PÜZ of the transfer cylinder 02 also between 20,000 and 50,000 U / h, preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the speed VEFZ of the forme cylinder 01 which is characteristic of the pre-inking is, for example, in the range from 6,000 to 12,000 rev / h.
  • the speed VEÜZ of the transfer cylinder 02 is for example between 6,000 U / h to 12,000 U / h.
  • the speed WFZ is z. B. at 200 to 1,000 U / h, in particular between 300 and 800 U / h, while the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02 z. B. can be between 300 and 40,000, in particular between 300 to 6,000 U / h.
  • the speed EFZ of the z. B. moving forme cylinder 01 for pulling the web 06 is, for example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a pulling speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min.
  • the rotational speed EÜZ of the transfer cylinder 02 for pulling in the web 06 is, for example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a pulling speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 corresponds to m / min.
  • the speed DWFZ for the automatic change of the printing form can be between 300 U / h and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h, with the direction of rotation usually being reversed during the change process.
  • the speed DWFZ can, however. B. in so-called. Jog mode, between 120 and 300 U / h. With direct imaging of the printing form or the cylinder surface on the forme cylinder 01, z. B.
  • the speed BBFZ of the forme cylinder 01 is usually above the production speed PFZ, for example over 50,000 U / h, in particular over 70,000 U / h for web-fed rotary printing presses, and over 5,000 U / h, in particular between 5,000 and 30,000 U / h for sheetfed presses.
  • the speed AWÜZ is between 300 and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h. If the elevator change is carried out manually, as is currently preferred, the speed AWÜZ can also be between 120 and 1,000 rev / h.
  • the speed TFFZ of the forme cylinder 01 for dry running, d. H. Decolorization of the forme cylinder 01 lies z. B. between 2,000 and 4,000 U / h.
  • the speeds mentioned for forme cylinder 01 and transfer cylinder 02 preferably relate to cylinder 01; 02 double the circumference, d. H. on cylinder 01; 02, on the circumference of which two printing forms can be fastened one behind the other in the circumferential direction.
  • the scope of this depends on the format and is e.g. B. between 900 mm and 1,300 mm.
  • the speeds for the form 01 and the transfer cylinder 02 are to be doubled.
  • printing units 03 wherein a forme cylinder 01 with a single circumference interacts with a transfer cylinder 02 with a double circumference.
  • the directions of rotation are counterclockwise and clockwise. These directions of rotation are defined in the following figures, which show the side views of the cylinders 01; 02 represent.
  • the inking roller 04 designed as an anilox or anilox roller 04 or as a rubberized inking roller 04, can also be at a standstill. H. it rotates at a speed "zero" NW, with a production speed PW or with a set-up speed RW.
  • the set-up speed RW can be a speed VEW for pre-inking, a speed WW for washing or a speed W W for continuing the ink roller 04.
  • the preferred speed ranges for the inking roller 04 depend on the printing process and / or on the configuration of the printing unit or the inking unit.
  • the ink roller 04 designed as a simple, rubberized inking roller 04, preferably has approximately one third of the circumference of a forme cylinder 01 of double circumference.
  • An anilox roller 04 which interacts directly with the forme cylinder 01 can have the circumference of a forme cylinder 01 of a single circumference, or, in particular in high or flexographic printing, of a forme cylinder 01 of twice the circumference.
  • the production speed PW is z. B. between 40,000 to 100,000 U / h for the anilox 04 directly interacting with the forme cylinder 04 or anilox roller 04 single circumference, and between 60,000 and 150,000 U / h for the case of the inking roller 04.
  • the circumference is Production speed PW z. B. between 20,000 to 50,000 U / h.
  • the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 is z. B. between 12,000 to 24,000 U / h in the case of anilox 04 or anilox roller 04 simple scope and between 18,000 and 36,000 rpm for the case of an inking roller 04.
  • the speed WW for washing the ink roller 04 is z. B. 600 to 1,600 U / h in the case of an anilox 04 or anilox roller 04 of simple scope and is between 900 and 2,400 U / h for the case of an inking roller 04.
  • the speed WLW is preferably between 3,000 and 6,000 rpm for the anilox roller 04 of double circumference, between 6,000 and 12,000 rpm for the anilox roller 04 of single circumference and between 9,000 and 18,000 rpm. h for the inking roller 04.
  • the production speed of the forme cylinder 01 PFZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s. The same applies to the transfer cylinder 02, if available.
  • the speed of the forme cylinder 01 PWFZ for the automated change of the printing form lies e.g. B. between 0.32 and 0.64 m / s, for manual change z. B. between 0J0 and 0.32 m / s.
  • the speed VEFZ of the forme cylinder 01 is z. B. between 1.9 and 3.9 m / s, while for washing the printing form WFZ z. B. is between 0.06 and 0.32 m / s, in particular between 0J0 and 0.26 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 is z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 for BBFZ imaging is generally greater than 16 m / s, in particular greater than 22 m / s for web printing machines, and for sheet-fed machines greater than 1.6 m / s, in particular between 1, 6 and 9, 6 m / s.
  • For pulling in the web is the speed EFZ of the forme cylinder 01 z. B. between 0.10 and 0.50 m / s, in particular between 0J0 and 0.2 m / s.
  • the same values or ranges of the forme cylinder 01 are advantageous for the transfer cylinder 02 for the corresponding operating states of pre-inking VEÜZ, for changing the elevator AWÜZ and for pulling in the web EÜZ.
  • the speed of the transfer cylinder 02 AWÜZ for the manual change of the elevator is between 0.04 and 0.32 m / s.
  • When washing the transfer cylinder 02 WÜZ its speed is z. B. between 0J0 and 13 m / s, in particular between 0.10 and 1.9 m / s.
  • the speeds for the inking roller 04 depend on the speed of the operating state in the state in which the forme cylinder 01 is positioned, so that, for example, the production speed of the inking roller 04 PW is likewise in the range between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s lies. If the inking roller 04 is designed as anilox roller 04, its scope can then, for. B. correspond approximately to the circumference of a forme cylinder 01 simple circumference. Is the size of the anilox roller 04 selected larger, z. B. between 1.0 and 1.2 m, the above are. Speed PW to choose smaller. The same applies in the case of inking rollers 04 designed as inking roller 04, the speed to be selected again depending on the size of the inking rollers 04, which, for. B. is between 0.35 and 0.5 m.
  • the speed of the ink roller 04 is for pre-inking z. B. between 1.9 to 4.0 m / s. and for washing between 0.08 and 0.3 m / s. To continue running, the speed of the inking roller 04 is z. B. between 0.95 and 1.95 m / s.
  • Suitable or desired speeds for the named, as cylinder 01; 02 and rollers 04 rotating body 01; 02; 04 can be determined based on the advantageous speeds with knowledge of the effective ranges for the most varied diameters.
  • rollers 04 are generalized for simplicity and shown with a uniform diameter.
  • the operating states are described on the basis of rotational speeds. However, the same exemplary embodiments can also be read on the speeds characterizing the operating states.
  • a first group of exemplary embodiments (FIG. 1), first to twelfth exemplary embodiment, describes advantageous operating states for a first pair 07 consisting of the forme cylinder 01 and the cooperating transfer cylinder 02.
  • the forme cylinder 01 rotates for the purpose of pre-inking with the set-up speed RFZ, in this case with the characteristic of the pre-inking VEFZ speed.
  • the transfer cylinder 02 is at a standstill NÜZ, z. B. in order not to further promote a web 06 that has already been drawn in, which means a reduction in waste.
  • the forme cylinder 01 can have an interacting ink roller 04 which is either coupled to it or, advantageously, also rotates independently of the forme cylinder 01. In the present exemplary embodiment, it rotates at the set-up speed RW corresponding to the peripheral speed of the forme cylinder 01, in the opposite direction of rotation, and is employed on it.
  • the set-up speed RW here the speed VEW for pre-inking the inking roller 04 need not be identical to that of the forme cylinder 01, but is dependent on the circumferential ratio of the forme cylinder 01 and the inking roller 04.
  • the forme cylinder 01 continues to rotate at the speed VEFZ for pre-inking, while the transfer cylinder 02 rotates at the set-up speed RÜZ corresponding to the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed VEFZ for pre-inking, while the transfer cylinder 02 rotates at the set-up speed RÜZ corresponding to the speed EÜZ for drawing in the web 06.
  • the forme cylinder 01 rotates at the set-up speed RFZ, in this case at the speed DWFZ for changing the printing form.
  • the transfer cylinder 02 rotates at the same time with the speed EÜZ for pulling in the web 06.
  • the form cylinder 01 rotates with the speed BBFZ for imaging the form cylinder 01.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed DWFZ for changing the printing form or, in an alternative, at the speed BBFZ for imaging the form cylinder 01, while the transfer cylinder 02 is at a standstill NÜZ is located.
  • Forme cylinder 01 and transfer cylinder 02 are separated from each other.
  • the ink roller 04 is turned off and is, for example, at a standstill NW.
  • the forme cylinder 01 rotates at the DWFZ speed for changing the printing form
  • the transfer cylinder 02 rotates at the WÜZ speed for washing.
  • it can alternatively rotate at the speed BBFZ for the imaging.
  • Forme cylinder 01 and transfer cylinder 02 are separated from each other.
  • the inking roller 04 is turned off from the forme cylinder 01 and also rotates, for example. Set-up speed RW, the speed VEW for pre-inking, the speed WW for washing the ink roller 04 or the speed WLW for the ink roller 04 to keep from drying out.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively at the speed BBFZ for direct imaging, while the transfer cylinder 02 rotates at the speed AWÜZ which is useful for changing the elevator on the transfer cylinder 02.
  • Forme cylinder 01 and transfer cylinder 02 are separated from each other.
  • the ink roller 04 is turned off and is, for example, at a standstill NW.
  • the forme cylinder 01 rotates at the DWFZ speed for changing the printing form, while the transfer cylinder 02 rotates at the PÜZ production speed.
  • the ink roller 04 is turned off and is, for example, at a standstill and rotates at a speed of “zero” NW.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed WFZ for washing the forme cylinder 01, while the transfer cylinder 02 rotates at the production speed PÜZ.
  • the ink roller 04 is switched off and is, for example, at a standstill, ie it rotates at a speed of “zero” NW.
  • the ink roller 04 can also turn at speed WW for washing.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed WFZ for washing the forme cylinder 01, while the transfer cylinder 02 is at a standstill NÜZ.
  • the inking roller 04 can also rotate at the speed WW relevant for washing.
  • the forme cylinder 01 is at a standstill commercial vehicle, while the transfer cylinder 02 rotates at the rotational speed EÜZ for drawing in the web 06.
  • the ink roller 04 can be switched off or on.
  • the forme cylinder 01 is at a standstill commercial vehicle, but the transfer cylinder 02 rotates at the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02.
  • the inking roller 04 can also be switched off or on here.
  • the first pair 07 acts in a pressure-on position via the web 06 with a second pair 08 of cylinders 09; 11, e.g. B. from a second forme cylinder 09 and a second transfer cylinder 11 together.
  • a second pair 08 of cylinders 09; 11, e.g. B. from a second forme cylinder 09 and a second transfer cylinder 11 together.
  • all operating states from the first to twelfth exemplary embodiment for the first pair 07 are possible for the second pair 08, parallel and independently of the operating state of the first pair 07.
  • the second pair 07 can also be mechanically coupled.
  • the two transfer cylinders 02; 11 adjusted to each other and rotate together with one of the forme cylinders 09; 01 with production speed PFZ; PÜZ, while the other of the two forme cylinders 01; 09 with one of the setup speeds RFZ rotates (Fig. 5).
  • the set-up speed RFZ represents z. B. the speed DWFZ for the change of the printing form, or in the case of directly formable cylinder 01 represents the speed BBFZ for imaging.
  • the forme cylinder PFZ rotating in production speed 09; 01 is preferably connected to the associated transfer cylinder 11; 02 employed and turns in the opposite direction of rotation to the cooperating transfer cylinder 11; 02, which in turn is opposite to the other transfer cylinder 02; 11 turns.
  • the forme cylinder 01; 09 but also the speed VEFZ for pre-inking the forme cylinder 01; 09 have.
  • the forme cylinders 01; 09 the speed VEFZ for pre-inking.
  • the two transfer cylinders 02 and 11 rotate at one of their set-up speeds RÜZ, e.g. B. with the speed EÜZ for pulling the web 06, while both forme cylinders 01; 09 are turned off and also rotate with one of their set-up speeds RFZ, for example with the speed PWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for the imaging.
  • Forme cylinder 01; 09 and associated transfer cylinder 02; 11 are not in line.
  • the inking roller 04 is also turned off from the forme cylinder 01.
  • the transfer cylinders 02; 11 as the set-up speed RÜZ, the speed AWÜZ for changing the elevator or turn with the speed WÜZ for washing.
  • the transfer cylinder 02; 11 are separated from each other.
  • the two transfer cylinders 02; 11 at a standstill while at least one of the two forme cylinders 01; 09 rotates at VEFZ speed for pre-inking.
  • the inking roller 04 is turned on (dashed in FIG. 21), which also rotates at its speed VEW for inking.
  • both transfer cylinders 02 and 11 rotate at the speed EÜZ for drawing in the web 06, while at least one of the two forme cylinders 01; 09, preferably both forme cylinders 01; 09, the commercial vehicle is at a standstill.
  • the transfer cylinder 02; 11 of the two pairs 07; 08 a third pair 13 of cylinders 14; 16, for example made up of a third forme cylinder 14 and a third transfer cylinder 16.
  • all operating states from the first to twelfth exemplary embodiment are possible.
  • the cylinder 14; 16 of the third pair 13 can also be mechanically coupled to one another, or can be operated in any other manner according to the conventional prior art.
  • the assigned transfer cylinder 16 is positioned against the first transfer cylinder 02 of the first pair 07 and also rotates at the production speed PÜZ.
  • the third transfer cylinder 16 from the twenty-first embodiment is turned off from the first transfer cylinder 02 and from the third forme cylinder 14 and is at a standstill NÜZ.
  • the third transfer cylinder 16 from the twenty-first embodiment is the same as the twenty-second Embodiment of the first transfer cylinder 02 and the third forme cylinder 14 turned off, but it with the set-up speed RÜZ, in particular the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02; 11; 16 turns.
  • the printing plate on the forme cylinder 14 is changed and the elevator of the transfer cylinder 16 is washed simultaneously, while the two pairs 07; 08 for example the pressure with production speed PFZ; Continue PÜZ.
  • the three transfer cylinders 02; 11; 16 with the speed EÜZ for pulling in the web 06 while the forme cylinder 01; 09; 14 are at a standstill.
  • the three transfer cylinders 02; 11; 16 at the speed EÜZ for pulling in the web 06, while at least two of the forme cylinders 01; 09; 14 with setup speed RFZ, in particular the speed DWFZ for changing the elevator or alternatively with the speed BBFZ for imaging the forme cylinder 01; 09; 14 turn.
  • the three transfer cylinders 02; 11; 16 at a standstill while at least two of the forme cylinders 01; 09; 14 with set-up speed RFZ, in particular the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging the forme cylinder 01; 09; 14 turn.
  • the third pair 13 is not connected to the first or second pair 07; 08 employed, but forms with a fourth pair 18 of cylinders 19; 21, for example from a fourth forme cylinder 19 and a fourth transfer cylinder 21, a second four-cylinder printing unit 22.
  • This second four-cylinder printing unit 22, for. B. forms a second bridge printing unit 22 together an eight-cylinder printing unit 23 with the first four-cylinder printing unit 12.
  • the cylinders 19; 21 of the fourth pair 18 can also be operated in any other manner according to the conventional art, for. B. mechanically coupled.
  • the two bridge printing units 12; 22 can each be arranged vertically aligned next to one another or in each case aligned horizontally one above the other, whereby they can be arranged in the same direction or mirrored on an imaginary horizontal, forming a so-called H printing unit.
  • all cylinders 01; 02; 09; 11 of the first for example vertically aligned lower four-cylinder printing unit 12 with production speed PFZ; ETI.
  • One of the two pairs 13; 22, in the example the pair 13, and the transfer cylinder 21 of the fourth pair 18 rotate at the production speed PFZ; ETI.
  • the transfer cylinder 02; 11 of the lower four-cylinder printing unit 12 and the transfer cylinders 16; 21 are in each case employed.
  • the forme cylinder 19 of the fourth pair 18 rotates at one of its set-up speeds RFZ, e.g. B. with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for the illustration of the forme cylinder 01; 09; 14; 19.
  • the two transfer cylinders 02; 16 rotate in the same direction of rotation, for example counterclockwise, while the two associated transfer cylinders 11; 21 turn counterclockwise, e.g. B. clockwise.
  • the respectively assigned and rotating with production speed PFZ forme cylinder 01; 09; 14 each rotate counter to the cooperating transfer cylinder 02; 11; 16.
  • Upper and lower four-cylinder printing units 12; 22 can be exchanged.
  • all cylinders 14 rotate; 16; 19; 21 of the second, for example horizontally aligned upper four-cylinder printing unit 22 with production speed PFZ; ETI.
  • the two transfer cylinders 02; 11 of the first and second pair 07 and 08 rotate at the production speed PÜZ.
  • the transfer cylinder 02; 11 of the lower four-cylinder printing unit 12 and the transfer cylinders 16; 21 are in each case employed.
  • the forme cylinder 01; 09 of the first and second pair 07; 08 are from the transfer cylinders 02; 11 turned off, with at least one of the two forme cylinders 01; 09 with one of its setup speeds RFZ, e.g. B. with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for the illustration of the forme cylinder 01; 09; 14; 19, turns.
  • Upper and lower four-cylinder printing units 12; 22 or the pairs 07; 08; 13; 18 can be exchanged.
  • the cylinders 14; 16; 19; 21 of the upper four-cylinder printing unit 22 and the two transfer cylinders 02; 11 of the lower four-cylinder printing unit 12 with production speed PFZ, PÜZ, the transfer cylinders 02; 11; 16; 21 are paired to each other, while the two forme cylinders 01; 09 of the lower four-cylinder printing unit 12 are turned off and turn with a set-up time RFZ, in particular the speed DWFZ for changing the printing form or BBFZ for the imaging.
  • the forme cylinders 01; 09 at a standstill commercial vehicle.
  • the remaining forme cylinders 19; 14; 09; 01 are, for example, in the commercial vehicle standstill.
  • the cylinders 01; 02; 14; 16; 19; 21 of the three pairs 07; 13; 18 each with production speed PFZ; PÜZ
  • the associated transfer cylinder 11 with one of its setup speeds RÜZ, z. B. the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 11 rotates.
  • the transfer cylinder 11 can also be at a standstill NÜZ or rotate at the speed AWÜZ for changing the elevator.
  • the forme cylinder 09 not having the production speed PFZ rotates at the speed DWFZ for the change of the printing form or, in the case of a form cylinder 09 to be imaged directly, with the speed BBFZ for the imaging.
  • the pair 12 from the first to twelfth exemplary embodiment however, two or else according to the thirteenth to twentieth exemplary embodiment for the four-cylinder printing unit 12; 22 all four transfer cylinders 02; 11; 16; 21 with one of their setup speeds RÜZ, z. B. WÜZ for washing, and the associated forme cylinder 01; 09; 14; 19 with one of its set-up speeds RFZ, e.g. B. the speed VEFZ for pre-coloring, operated.
  • the cylinders 01; each rotating differently in the exemplary embodiments, in particular rotating at different speeds; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 are driven by their own drive motor.
  • all cylinders 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 of the printing units described individually by their own drive motor without drive coupling to another cylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 or inking unit can be driven.
  • the drive motors drive the respective cylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 or the inking unit both in the set-up mode and during production.
  • position-controlled and / or speed-controlled electric motors is particularly advantageous. This also applies to the drives of the rollers 04, which can either have their own drive motor, or the inking unit containing the roller 04 has one of the cylinders 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 independent drive motor.
  • Zero NSZ counter pressure or steel cylinder is at a standstill, speed zero,
  • Zero speed NW roller is at a standstill, zero speed, zero speed DWFZ speed, speed of the forme cylinder for changing the printing form BBFZ speed, speed of the form cylinder for imaging VEFZ speed, speed of the form cylinder for pre-inking the
  • Elevator VEÜZ speed Elevator VEÜZ speed, speed of the transfer cylinder for pre-inking WÜZ speed, speed of the transfer cylinder for washing the

Description

Beschreibung
Druckeinheit
Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 , 2, 3, 7, 9, 11, 13 oder 28.
Aus der DE 19603663 A1 ist ein Vierzylinderdruckwerk bekannt, wobei die zwei zusammen wirkenden Übertragungszylinder miteinander fest gekoppelt, und wahlweise über den Antrieb eines oder beider zugeordneter Formzylinder oder über eine mit den Motoren verbindbare Querwelle antreibbar sind. In einer Betriebsart ist zwecks Plattenwechsels einer der Formzylinder stillsetzbar, während der zugeordnete Übertragungszylinder zum zweiten Formzylinder synchron weiterläuft.
Die EP 0997273 A2 offenbart eine Betriebsart einer Vierzylinder-Druckeinheit, wobei ein Formzylinder von den übrigen zusammen wirkenden Zylindern abgestellt ist. Der abgestellte Formzylinder ist in einem Beispiel durch einen Antriebsmotor und in einem anderen Beispiel durch einen Hilfsmotor drehbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 , 2, 3, 7, 9, 11 , 13 oder 28 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine große Betriebsvielfalt und Variabilität einer Druckeinheit oder eines Zylinderverbundes geschaffen wird.
So lassen sich beispielsweise Zylinder bzw. Zylindergruppen voneinander unabhängig, mit unterschiedlichen Drehzahlen oder auch Drehrichtungen bewegen, was beispielsweise bei Druckform- oder Gummituchwechsel, beim Einzug einer Papierbahn, beim unabhängigen Einfärben oder Waschen von Walzen und Zylindern erforderlich ist. Insbesondere unterschiedliche Handlungen des Rüstens mit vom Stillstand (Drehzahl Null) oder der Produktionsdrehzahl verschiedener Rüstdrehzahl bzw. Geschwindigkeit für die einzelnen Zylindertypen sind somit nebeneinander, oder bei laufender oder stehender Papierbahn möglich.
Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Erfüllung mehrerer unterschiedlicher Anforderungen für verschiedene Bestandteile eines Druckwerkes oder einer Druckeinheit. Die Betriebsweisen tragen zum einen zur Zeitersparnis und damit zur Senkung der Produktstückkosten bei und ermöglicht zum zweiten die Durchführung von verschiedenen Rüstarbeiten bei in Produktionsgeschwindigkeit oder in Einziehgeschwindigkeit laufender Papierbahn. Ein fliegenden Plattenwechsel für den ein- oder beidseitigen Imprintbetrieb ist möglich. Beispielsweise wird in vorteilhaften Betriebszuständen eine Druckform gewechselt oder voreingefärbt, während der zugeordnete Übertragungszylinder weiterhin mit Produktionsdrehzahl dreht, oder aber ein Waschen, ein Voreinfärben oder ebenfalls ein Wechsel des Aufzuges erfolgt.
Eine vorteilhafte Betriebsart für den Fall zweier, jeweils einen Form- und einen Übertragungszylinder aufweisender Paare, ist das Drehen eines der beiden Formzylinder mit einer Rüstdrehzahl, während die übrigen Zylinder weiterhin mit Produktionsdrehzahl drehen. Auch können beide Übertragungszylinder still stehen oder mit einer Drehzahl für das Einziehen einer Papierbahn oder mit Produktionsdrehzahl drehen, während einer der Formzylinder oder beide eingefärbt werden.
Auch für Vierzylinder-Druckeinheiten und insbesondere für aus zwei Vierzylinder-Druckeinheiten gebildete Achtzylinder-Druckeinheiten sind insbesondere im Hinblick auf den fliegenden Plattenwechsel bzw. die Imprinterfunktionalität vielfältige Betriebszustände vorteilhaft. Ein Druckbetrieb kann beispielsweise aufrecht erhalten werden, während ein oder mehrere Formzylinder, mit von der Produktionsdrehzahl verschiedener Drehzahl und z. T. auch Drehrichtung, gewechselt wird bzw. werden.
Eine y- oder λ-förmige Sechszylinder-Druckeinheit ist z. B. flexibel verwendbar für den 2/1 -Fortdruck oder aber auch für den fliegenden Plattenwechsel bzw. in Imprintfunktion während des 1/1 -Druckes, wenn einer der Formzylinder mit einer Drehzahl und Drehrichtung für den Wechsel betrieben wird, während alle übrigen Zylinder mit Produktionsdrehzahl drehen. Der dem zu wechselnden Formzylinder zugeordnete Übertragungszylinder wird beispielsweise gleichzeitig mit einer Drehzahl und Drehrichtung für das Waschen oder anderweitiges Rüsten betrieben. Entsprechendes gilt auch für eine o. g. Sieben-, Neun- oder Zehnzylinder-Druckeinheit.
Auch beim Einrichten vor dem Anfahren bzw. bei Beendigung des Druckbetriebs kommt den Betriebszuständen durch Flexibilität und Zeit- sowie Makulaturersparnis eine hohe Bedeutung zu. Beispielsweise können Formzylinder und Übertragungszylinder gleichzeitig unterschiedliche Rüstprogramme durchlaufen.
Weiterhin vorteilhaft ist ein unabhängiger Betrieb der den Formzylindern zugeordneten Walzen für die Farbauftragung. Beispielsweise erfolgt unabhängig von der Drehzahl und der Drehrichtung das Waschen oder ein Voreinfärben, während der Formzylinder ebenfalls ein Rüstprogramm durchläuft.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Form- und Übertragungszylinders eines Druckwerkes mit zugeordneter Walze;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit;
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Sechszylinder-Druckeinheit;
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer Achtzylinder-Druckeinheit;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit mit abgestelltem Formzylinder;
Fig. 6 eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit mit zwei abgestellten Formzylindern;
Eine Druckeinheit einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 01 , z. B. einen Formzylinder 01 , und einen in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkenden zweiten Zylinder 02, z. B. einen ersten Ubertragungszylinder 02 eines Druckwerkes 03 auf. Der Formzylinder 01 kann mit einer Walze 04, z. B. einer Farbwalze 04, insbesondere einer Farbauftragwalze 04 oder eine Raster- 04 bzw. Aniloxwalze 04, zusammen wirken. Der Ubertragungszylinder 02 wirkt in einer Druck-An-Stellung mit einer Bahn 06, beispielsweise einer Bedruckstoffbahn 06, insbesondere einer Papierbahn 06, zusammen.
Der Formzylinder 01 ist unabhängig vom Ubertragungszylinder 02 drehbar, d. h. er dreht in Abhängigkeit vom Betriebszustand z. T. mit vom Ubertragungszylinder 02 unterschiedlichen Drehzahlen und/oder Drehrichtungen. Ebenso dreht der Ubertragungszylinder 02 z. T. unabhängig vom Formzylinder 01. Die Betriebszustände definieren sich im folgenden über Drehzahlen oder über wirksame Umfangsgeschwindigkeiten auf den Mantelflächen, im folgenden kurz „Geschwindigkeiten" genannt. Die anhand dem Begriff „Drehzahl" genannten Betriebszustände sind auf den Begriff „Geschwindigkeit" in gleicher Weise anzuwenden.
Der Formzylinder 01 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. mit einer Drehzahl „Null" NFZ drehen, er kann aber auch mit einer Produktionsdrehzahl PFZ oder einer Rüstdrehzahl RFZ drehen, welche i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist.
Die Rüstdrehzahl RFZ kann wiederum eine Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, eine Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben oder eine Drehzahl WFZ für das Waschen sein. Eine weitere Rüstdrehzahl RFZ kann auch eine Drehzahl TFFZ für das Trockenfahren, d. h. das Entfärben des Formzylinders 01 auf der Bahn 06, oder eine Drehzahl EFZ für das Einziehen der Bahn 06 sein. Für den Fall einer direkten Bebilderung der Oberfläche des Formzylinders 01 oder der Druckform auf dem Formzylinders 01 kann die Rüstdrehzahl RFZ auch eine Drehzahl BBFZ für das Bebildern darstellen.
Auch der Ubertragungszylinder 02 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. er dreht mit einer Drehzahl „Null" NÜZ, er kann mit einer Produktionsdrehzahl PÜZ oder einer Rüstdrehzahl RÜZ drehen, welche ebenfalls i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist. Die Rüstdrehzahl RÜZ kann wiederum eine Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges, eine Drehzahl EÜZ für das Einziehen einer Bahn 06, eine Drehzahl WÜZ für das Waschen oder eine Drehzahl VEÜZ für das Voreinfärben des Übertragungszylinders 02 sein.
Die Produktionsdrehzahl PFZ für den Formzylinder 01 liegt z. B. zwischen 20.000 und 50.000 Umdrehungen pro Stunde (U/h), vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h. Die Produktionsdrehzahl PÜZ des Übertragungszylinders 02 ebenfalls zwischen 20.000 und 50.000 U/h, vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
Die für das Voreinfärben charakteristische Drehzahl VEFZ des Formzylinders 01 liegt beispielsweise im Bereich von 6.000 bis 12.000 U/h.
Die Drehzahl VEÜZ des Übertragungszylinders 02 liegt beispielsweise zwischen 6.000 U/h bis 12.000 U/h.
Für das Waschen des Formzylinders 01 liegt die Drehzahl WFZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h, während die Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übetragungszylinders 02 z. B. zwischen 300 und 40.000, insbesondere zwischen 300 bis 6.000 U/h liegen kann.
Die Drehzahl EFZ des z. B. mitlaufenden Formzylinders 01 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
Die Drehzahl EÜZ des Übertragungszylinders 02 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
Die Drehzahl DWFZ kann für den automatischen Wechsel der Druckform zwischen 300 U/h und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h liegen, wobei während des Wechselvorganges i. d. R. eine Richtungsumkehr der Drehrichtung erfolgt. Die Drehzahl DWFZ kann jedoch, z. B. im sog. Tippbetrieb, zwischen 120 und 300 U/h liegen. Bei direkter Bebilderung der Druckform oder der Zylindermantelfläche auf dem Formzylinder 01, z. B. mittels Laser/(dioden), liegt die Drehzahl BBFZ des Formzylinders 01 i. d. R. über der Produktionsdrehzahl PFZ, beispielsweise über 50.000 U/h, insbesondere über 70.000 U/h für Rollenrotationsdruckmaschinen, und über 5.000 U/h, insbesondere zwischen 5.000 und 30.000 U/h für Bogendruckmaschinen.
Für den Wechsel des Aufzuges auf dem Ubertragungszylinder 02 liegt die Drehzahl AWÜZ zwischen 300 und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h. Wird der Wechsel des Aufzuges, wie derzeit bevorzugt, manuell durchgeführt, so kann die Drehzahl AWÜZ auch zwischen 120 und 1.000 U/h liegen.
Die Drehzahl TFFZ des Formzylinders 01 für das Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01, liegt z. B. zwischen 2.000 und 4.000 U/h.
Die genannten Drehzahlen für Formzylinder 01 und Ubertragungszylinder 02 beziehen sich vorzugsweise auf Zylinder 01 ; 02 doppelten Umfangs, d. h. auf Zylinder 01 ; 02, auf deren Umfang in Umfangsrichtung zwei Druckformen hintereinander befestigbar sind. Die Umfange hierfür sind formatabhängig und liegen z. B. zwischen 900 mm und 1.300 mm. Für die Verwendung von Zylindern 01; 02 einfachen Umfanges sind die Drehzahlen für den Form- 01 und den Ubertragungszylinder 02 zu verdoppeln. Entsprechendes gilt für Druckwerke 03, wobei ein Formzylinder 01 mit einfachem Umfang zusammen wirkt mit einem Ubertragungszylinder 02 doppelten Umfangs.
Für eine oder mehrere der genannten Drehzahlbereiche des Formzylinders 01 und des Übertragungszylinders 02 sind die Drehrichtungen linksdrehend und rechtsdrehend möglich. Diese Drehrichtungen definieren sich aus den nachfolgenden Figuren, welche die Seitenansichten auf die Zylinder 01 ; 02 darstellen.
Die genannten Betriebszustände sowie bevorzugten Drehzahlen sind im folgenden auch auf weitere in der Beschreibung hinzukommende Formzyiinder, Ubertragungszylinder anzuwenden.
Auch die Farbwalze 04, als Raster- oder Aniloxwalze 04 oder aber als gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführt, kann sich im Stillstand befinden, d. h. sie dreht mit einer Drehzahl „Null" NW, mit Produktionsdrehzahl PW oder aber mit Rüstdrehzahl RW. Die Rüstdrehzahl RW kann eine Drehzahl VEW für das Voreinfärben, eine Drehzahl WW für das Waschen oder eine Drehzahl W W für ein Weiterlaufen der Farbwalze 04 sein.
Die bevorzugten Drehzahlbereiche für die Farbwalze 04 hängen vom Druckverfahren oder/und von der Konfigurierung der Druckeinheit bzw. des Farbwerkes ab.
Im folgenden soll zwischen einer einfachen gummierten Farbauftragwalze 04, einer Anilox- 04 bzw. Rasterwalze 04 sowie einer Rasterwalze 04 doppelten Umfangs unterschieden werden. Die als einfache, gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführte Farbwalze 04 weist bevorzugt in etwa ein Drittel des Umfangs eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs auf. Eine direkt mit dem Formzylinder 01 zusammen wirkende Rasterwalze 04 kann einen Umfang eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs, oder, insbesondere im Hoch- oder Flexodruck, eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs aufweisen.
Die Produktionsdrehzahl PW liegt z. B. zwischen 40.000 bis 100.000 U/h für die mit dem Formzylinder 01 direkt zusammen wirkende Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs, und zwischen 60.000 und 150.000 U/h für den Fall der Farbauftragwalze 04. Für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs liegt die Produktionsdrehzahl PW z. B. zwischen 20.000 bis 50.000 U/h.
Die Drehzahl VEW für das Voreinfärben der Farbwalze 04 liegt z. B. zwischen 12.000 bis 24.000 U/h im Falle der Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 18.000 und 36.000 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Die Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 beträgt z. B. 600 bis 1.600 U/h im Falle einer Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und liegt zwischen 900 und 2.400 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 entgegen einem Eintrocknen der Farbe liegt die Drehzahl WLW bevorzugt zwischen 3.000 und 6.000 U/h für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs, zwischen 6.000 und 12.000 U/h für die Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 9.000 und 18.000 U/h für die Farbauftragwalze 04.
Wie oben bereits genannt definieren sich die genannten Betriebszustände auch an wirksamen Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, der Rotationskörper:
Die Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 PFZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s. Das selbe gilt für den Ubertragungszylinder 02, falls vorhanden.
Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 PWFZ für den automatisierten Wechsel der Druckform liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, für den manuellen Wechsel z. B. zwischen 0J0 und 0,32 m/s. Für das Voreinfärben der Druckform liegt die Geschwindigkeit VEFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 1,9 und 3,9 m/s, während sie für das Waschen der Druckform WFZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0J0 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ der Druckform liegt die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 für das Bebildern BBFZ ist i. d. R. größer als 16 m/s, insbesondere größer als 22 m/s für Rollendruckmaschinen, und für Bogenmaschinen größer als 1 ,6 m/s, insbesondere zwischen 1 ,6 und 9,6 m/s. Für das Einziehen der Bahn liegt die Geschwindigkeit EFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s, insbesondere zwischen 0J0 und 0,2 m/s.
Für den Ubertragungszylinder 02 sind die selben Werte bzw. Bereiche des Formzylinders 01 für die entsprechenden Betriebszustände des Voreinfärbens VEÜZ, für den Wechsels des Aufzuges AWÜZ und das Einziehen der Bahn EÜZ vorteilhaft. Die Geschwindigkeit des Übertragungszylinders 02 AWÜZ für den manuellen Wechsel des Aufzuges liegt zwischen 0,04 und 0,32 m/s. Beim Waschen des Übertragungszylinders 02 WÜZ liegt dessen Geschwindigkeit z. B. zwischen 0J0 und 13 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 1 ,9 m/s liegt.
Die Geschwindigkeiten für die Farbwalze 04 richtet sich für die Betriebszustände im an den Formzylinder 01 angestellten Zustand nach dessen Geschwindigkeit, so dass beispielsweise die Produktionsgeschwindigkeit der Farbwalze 04 PW ebenfalls im Bereich zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s liegt. Ist die Farbwalze 04 als Rasterwalze 04 ausgeführt, so kann deren Umfang dann z. B. in etwa dem Umfangs eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs entsprechen. Ist der Umfang der Rasterwalze 04 größer gewählt, z. B. zwischen 1,0 und 1,2 m, so sind die o. g. Drehzahlen PW kleiner zu wählen. Im Fall von als Farbauftragwalze 04 ausgeführten Farbwalzen 04 gilt entsprechendes, wobei die zu wählende Drehzahl wieder vom Umfang der Farbwalzen 04 abhängt, welcher z. B. zwischen 0,35 und 0,5 m liegt.
Die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 liegt für das Voreinfärben z. B. zwischen 1 ,9 bis 4,0 m/s. und für das Waschen zwischen 0,08 und 0,3 m/s. Für das Weiterlaufen beträgt die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 z. B. zwischen 0,95 und 1 ,95 m/s.
Bei im unteren Umfangsbereich oder darunter liegendem Durchmesser der Rasterwalze 04, wie sie z. B. mit einem doppelt großem Formzylinder 01 im direkten Druckverfahren vorteilhaft ist, sind die o. g. Bereiche der Drehzahlen für die Rasterwalze 04 in einer vorteilhaften Ausführungsvariante um die entsprechende Drehzahl, z. B. um 0 bis 30% insbesondere um 10 bis 20 % zu vergrößern, damit der vorteilhafte Bereich für die Geschwindigkeit in etwa eingehalten ist.
Geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen für die genannten, als Zylinder 01; 02 und Walzen 04 ausgeführten Rotationskörper 01; 02; 04 sind bei Kenntnis der wirksamen Umfange für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
In den Figuren werden zur Vereinfachung die Walzen 04 verallgemeinert und mit einem einheitlichen Durchmesser dargestellt. In den Ausführungsbeispielen werden die Betriebszustände anhand von Drehzahlen beschrieben. Die selben Ausführungsbeispiele sind jedoch ebenfalls auf die die Betriebszustände charakterisierenden Geschwindigkeiten zu lesen.
Um die Anzahl der Figuren einzuschränken sind in den Fig. 1 bis 4 die Anordnungen der Zylinder 01; 02 und Walzen 04 jeweils voneinander beabstandet dargestellt. Die Zustände aneinander angestellter bzw. voneinander abgestellter Zylinder 01; 02 bzw. Walzen 04 gehen aus den Beschreibungen in den Ausführungsbeispielen hervor und sind daher nicht allein aus den genannten Figuren entnehmbar. Die Fig. 5 und 6 spiegeln in den Ausführungsbeispielen dargelegte Zustände für das Anstellen und Abstellen von Zylindern bzw. Walzen wieder.
Eine erste Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 1), erstes bis zwölftes Ausführungsbeispiel, beschreibt vorteilhafte Betriebszustände für ein erstes Paar 07 aus dem Formzylinder 01 und dem zusammen wirkenden Ubertragungszylinder 02.
In einem ersten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 zwecks Voreinfärbens mit der Rüstdrehzahl RFZ, in diesem Fall mit der für das Voreinfärben charakteristischen Drehzahl VEFZ. Der Ubertragungszylinder 02 befindet sich Im Stillstand NÜZ, z. B. um eine bereits eingezogene Bahn 06 nicht weiter zu fördern, was eine Reduktion der Makulatur bedeutet. Der Formzylinder 01 kann eine zusammen wirkende Farbwaize 04 aufweisen, die entweder mit diesem gekoppelt ist, oder in vorteilhafter Weise ebenfalls unabhängig vom Formzylinder 01 dreht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel dreht diese mit der zur Umfangsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 entsprechenden Rüstdrehzahl RW, in entgegengesetzter Drehrichtung, und ist an diesen angestellt. Die Rüstdrehzahl RW, hier die Drehzahl VEW zum Voreinfärben der Farbwalze 04 muß nicht identisch mit der des Formzylinders 01 sein, sondern ist abhängig vom Umfangsverhältnis des Formzylinders 01 und der Farbwalze 04.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 weiter mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Ubertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übetragungszylinders 02 dreht.
In einem dritten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Ubertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht.
In einem vierten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit Rüstdrehzahl RFZ, in diesem Fall mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform. Der Ubertragungszylinder 02 dreht gleichzeitig mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06. Für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern des Formzylinders 01.
Im fünften Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform bzw. in einer Alternative mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern des Formzylinders 01, während sich der Ubertragungszylinder 02 im Stillstand NÜZ befindet. Formzylinder 01 und Ubertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand NW.
Im sechsten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform, während der Ubertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen dreht. Auch hier kann für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dieser alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen. Formzylinder 01 und Ubertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist vom Formzylinder 01 abgestellt und dreht beispielsweise ebenfalls mit. Rüstdrehzahl RW, der Drehzahl VEW für das Voreinfärben, der Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 oder der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 gegen das Eintrocknen.
Im siebten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das direkte Bebildern, während der Ubertragungszylinder 02 mit der für den Wechsel des Aufzuges auf dem Ubertragungszylinder 02 zweckmäßigen Drehzahl AWÜZ dreht. Formzyiinder 01 und Ubertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand NW.
Im achten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform, während der Ubertragungszylinder 02 mit Produktionsdrehzahl PÜZ dreht. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand und dreht mit Drehzahl „Null" NW.
Im neunten Ausführungsbeispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl WFZ für das Waschen des Formzylinders 01, während der Ubertragungszylinder 02 mit der Produktionsdrehzahl PÜZ dreht. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand, d. h. sie dreht mit Drehzahl „Null" NW. Die Farbwalze 04 kann jedoch ebenfalls mit Drehzahl WW für das Waschen drehen.
Auch im zehnten Ausführungsbeispiel dreht sich der Formzylinder 01 mit der Drehzahl WFZ für das Waschen des Formzylinders 01, während sich der Ubertragungszylinder 02 jedoch im Stillstand NÜZ befindet. Gleichzeitig kann sich auch die Farbwalze 04 mit der für sie relevanten Drehzahl WW für das Waschen drehen.
Im elften Ausführungsbeispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ, während der Ubertragungszylinder 02 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht. Die Farbwalze 04 kann ab- oder angestellt sein.
Auch im zwölften Ausführungsbeispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ, während jedoch der Ubertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02 dreht. Auch hier kann die Farbwalze 04 ab- oder angestellt sein.
In einer zweiten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 2), dreizehntes bis zwanzigstes Ausführungsbeispiel, wirkt das erste Paar 07 in einer Druck-An-Stellung über die Bahn 06 mit einem zweiten Paar 08 von Zylindern 09; 11 , z. B. aus einem zweiten Formzylinder 09 und einem zweiten Ubertragungszylinder 11 , zusammen. Grundsätzlich sind für das zweite Paar 08, parallel und unabhängig zum Betriebszustand des ersten Paares 07, alle Betriebszustände aus dem ersten bis zwölften Ausführungsbeispiel für das erste Paar 07 möglich. Es kann jedoch auch das zweite Paar 07 mechanisch gekoppelt sein. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für eine Vierzylinder-Druckeinheit 12, beispielsweise eine Brückendruckeinheit 12, beschrieben.
In einem dreizehnten Ausführungsbeispiel sind die beiden Ubertragungszylinder 02; 11 aneinander angestellt und drehen zusammen mit einem der Formzylinder 09; 01 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der andere der beiden Formzylinder 01 ; 09 mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ dreht (Fig. 5). Die Rüstdrehzahl RFZ stellt hier z. B. die Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, bzw. im Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 die Drehzahl BBFZ für das Bebildern dar. Der in Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 09; 01 ist vorzugsweise an den zugeordneten Ubertragungszylinder 11 ; 02 angestellt und dreht in entgegengesetzter Drehrichtung zum zusammen wirkenden Ubertragungszylinder 11 ; 02, welcher wiederum entgegengesetzt zum anderen Ubertragungszylinder 02; 11 dreht.
Im vierzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 5) dreht im Gegensatz zum dreizehnten Ausführungsbeispiel der nicht mit Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 01; 09 mit der Drehzahl WFZ für das Waschen des Formzylinder 01 ; 09.
In einer Variante zum vierzehnten Ausführungsbeispiel kann der nicht mit Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 01 ; 09 jedoch auch die Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben des Formzylinders 01; 09 aufweisen.
Im fünfzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) befindet sich der nicht mit Produktionsdrehzahl PFZ betriebene Formzylinder 01; 09 aus dem dreizehnten Ausführungsbeispiel im Stillstand NFZ.
In einem sechzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen wie im dreizehnten Ausführungsbeispiel die beiden Ubertragungszylinder 02; 11 mit Produktionsdrehzahl PÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen, und vom Ubertragungszylinder 02; 11 abgestellt sind.
In einer ebenfalls vorteilhaften Variante des sechzehnten Ausführungsbeispiels weisen die Formzylinder 01 ; 09 die Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben auf. In einem siebzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen die beiden Ubertragungszylinder 02 und 11 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während beide Formzylinder 01; 09 abgestellt sind und ebenfalls mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl PWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern, drehen. Formzylinder 01; 09 und zugeordnete Ubertragungszylinder 02; 11 sind nicht aneinander angestellt. Ebenso ist die Farbwalze 04 vom Formzylinder 01 abgestellt.
In ebenfalls vorteilhaften Varianten des siebzehnten Ausführungsbeispiels weisen die Ubertragungszylinder 02; 11 als Rüstdrehzahl RÜZ die Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges auf oder drehen mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen. Die Ubertragungszylinder 02; 11 sind hierbei voneinander abgestellt.
Ebenso kann, wie in den Ausführungsbeispielen eins bis zwölf genannt, auch nur einer der Formzylinder 01 ; 09 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ drehen, während der zugeordnete Ubertragungszylinder 02; 11 eine seiner Rüstzahlen RÜZ aufweist.
In einem achtzehnten Ausführungsbeispiel befindet sich einer der beiden Formzylinder 01; 09 aus dem siebzehnten Ausführungsbeispiel im Stillstand NFZ.
Im neunzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) befinden sich die beiden Ubertragungszylinder 02; 11 im Stillstand NÜZ, während mindestens einer der beiden Formzylinder 01; 09 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben dreht. Diesem Formzylinder 01; 09 ist in vorteilhafter Ausführung die Farbwalze 04 angestellt (in Fig. 21 strichliert), welche ebenfalls mit ihrer Drehzahl VEW für das Einfärben dreht.
Im zwanzigsten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen beide Ubertragungszylinder 02 und 11 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während sich mindestens einer der beiden Formzylinder 01 ; 09, vorzugsweise beide Formzylinder 01 ; 09, im Stillstand NFZ befindet.
In einer dritten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 3), einundzwanzigstes bis sechsundzwanzigstes Ausführungsbeispiel, ist an den Ubertragungszylinder 02; 11 eines der beiden Paare 07; 08 ein drittes Paar 13 von Zylindern 14; 16, beispielsweise aus einem dritten Formzylinder 14 und einem dritten Ubertragungszylinder 16, angestellt oder anstellbar. Grundsätzlich sind für dieses dritte Paar 13, parallel und unabhängig zum Betriebszustand des ersten Paares 07 oder des zweiten Paares 08 sowie parallel und unabhängig von den Betriebszuständen der Vierzylinder-Druckeinheit 12, alle Betriebszustände aus dem ersten bis zwölften Ausführungsbeispiel möglich. Die Zylinder 14; 16 des dritten Paares 13 können auch mechanisch miteinander gekoppelt, oder in sonstiger Weise nach herkömmlichem Stand der Technik betrieben sein. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für eine Sechszylinder-Druckeinheit 17, beispielsweise eine Y- 17 oder λ-Druckeinheit 17, beschrieben.
In einem einundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen sich zwei der Formzylinder 01; 09; 14, z. B. Formzylinder 01 und 09, sowie die beiden zugeordneten Ubertragungszylinder 02; 11 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der dritte Formzylinder 14 mit Rüstdrehzahl RFZ dreht. Im vorliegende Beispiel ist der zugeordnete Ubertragungszylinder 16 an den ersten Ubertragungszylinder 02 des ersten Paares 07 angestellt und dreht ebenfalls mit Produktionsdrehzahl PÜZ.
Im zweiundzwanzigsten Ausführungsbeispiel ist der dritte Ubertragungszylinder 16 aus dem einundzwanzigsten Ausführungsbeispiel vom ersten Ubertragungszylinder 02 sowie vom dritten Formzylinder 14 abgestellt und befindet sich im Stillstand NÜZ.
Im dreiundzwanzigsten Ausführungsbeispiel ist der dritte Ubertragungszylinder 16 aus dem einundzwanzigsten Ausführungsbeispiel entsprechend des zweiundzwanzigsten Ausführungsbeispiels vom ersten Ubertragungszylinder 02 sowie vom dritten Formzylinder 14 abgestellt, wobei er jedoch mit der Rüstdrehzahl RÜZ, insbesondere der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Ubertragungszylinders 02; 11; 16 dreht. Es erfolgt gleichzeitig das Wechseln der Druckform auf dem Formzylinder 14 und das Waschen des Aufzuges des Ubertragungszylinders 16, während die beiden Paare 07; 08 beispielsweise den Druck mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ fortsetzen.
Im vierundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die drei Ubertragungszylinder 02; 11; 16 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während sich die Formzylinder 01; 09; 14 im Stillstand NFZ befinden.
Im fünfundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die drei Ubertragungszylinder 02; 11; 16 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während mindestens zwei der Formzylinder 01 ; 09; 14 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere der Drehzahl DWFZ für den Wechsel des Aufzuges oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14 drehen.
Im sechsundzwanzigsten Ausführungsbeispiel befinden sich die drei Ubertragungszylinder 02; 11; 16 im Stillstand NÜZ, während mindestens zwei der Formzylinder 01 ; 09; 14 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14 drehen.
In einer vierten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 4), siebenundzwanzigstes bis fünfunddreißigstes Ausführungsbeispiel, ist das dritte Paar 13 nicht an das erste oder zweite Paar 07; 08 angestellt, sondern bildet mit einem vierten Paar 18 von Zylindern 19; 21, beispielsweise aus einem vierten Formzylinder 19 und einem vierten Ubertragungszylinder 21 eine zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22. Diese zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22, z. B. eine zweite Brückendruckeinheit 22, bildet zusammen mit der ersten Vierzylinder-Druckeinheit 12 eine Achtzylinder-Druckeinheit 23. Grundsätzlich sind für die Paare 13; 18 oder für die zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22, parallel und unabhängig zum Betriebszustand der ersten Paare 07; 08 oder der ersten Vierzylinder-Druckeinheit 12, alle Betriebszustände aus dem ersten bis zwölften, sowie dem dreizehnten bis zwanzigsten Ausführungsbeispiel möglich.
Die Zylinder 19; 21 des vierten Paares 18 können auch in sonstiger Weise nach herkömmlichem Stand der Technik betrieben, z. B. mechanisch miteinander gekoppelt sein. Die beiden Brückendruckeinheiten 12; 22 können jeweils vertikal ausgerichtet nebeneinander oder aber jeweils horizontal ausgerichtet übereinander angeordnet sein, wobei sie gleichgerichtet oder auch an einer gedachten Horizontale gespiegelt, eine sog. H-Druckeinheit bildend, angeordnet sein können. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für die Achtzylinder-Druckeinheit 23, beschrieben.
Im siebenundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle Zylinder 01; 02; 09; 11 der ersten, beispielsweise vertikal ausgerichteten unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Auch eines der beiden oben angeordneten Paare 13; 22, im Beispiel das Paar 13, sowie der Ubertragungszylinder 21 des vierten Paares 18 drehen mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Die Ubertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 sowie die Ubertragungszylinder 16; 21 sind jeweils aneinander angestellt. Der Formzylinder 19 des vierten Paares 18 dreht mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19. Die beiden links übereinander angeordneten Ubertragungszylinder 02; 16 drehen mit der selben Drehrichtung, beispielsweise linksdrehend, während die beiden zugeordneten Ubertragungszylinder 11; 21 entgegengesetzt drehen, z. B. rechtsdrehend. Die jeweils zugeordneten und mit Produktionsdrehzahl PFZ drehenden Formzylinder 01 ; 09; 14 drehen jeweils entgegen des zusammen wirkenden Ubertragungszylinders 02; 11 ; 16. Ebenso können obere und untere Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 vertauscht werden. Im achtundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle Zylinder 14; 16; 19; 21 der zweiten, beispielsweise horizontal ausgerichteten oberen Vierzylinder-Druckeinheit 22 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Auch die beiden unten angeordneten Ubertragungszylinder 02; 11 des ersten bzw. zweiten Paares 07 bzw. 08 drehen mit Produktionsdrehzahl PÜZ. Die Ubertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder- Druckeinheit 12 sowie die Ubertragungszylinder 16; 21 sind jeweils aneinander angestellt. Die Formzylinder 01; 09 des ersten und des zweiten Paares 07; 08 sind von den Übertragungszylindern 02; 11 abgestellt, wobei zumindest einer der beiden Formzylinder 01 ; 09 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19, dreht. Ebenso können obere und untere Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 oder aber die in den Beispielen links und rechts angeordneten Paare 07; 08; 13; 18 vertauscht werden.
In einem neunundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die Zylinder 14; 16; 19; 21 der oberen Vierzylinder-Druckeinheit 22 sowie die beiden Ubertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 mit Produktionsdrehzahl PFZ, PÜZ, wobei die Ubertragungszylinder 02; 11; 16; 21 paarweise aneinander angestellt sind, während die beiden Formzylinder 01; 09 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 abgestellt sind und mit einer Rüstzeit RFZ, insbesondere der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. BBFZ für das Bebildern drehen. In einer vorteilhaften Variante des neunundzwanzigsten Ausführungsbeispiels befinden sich die Formzylinder 01 ; 09 im Stillstand NFZ.
In einem dreißigsten Ausführungsbeispiel drehen alle vier Ubertragungszylinder 02; 11 ; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der in Fig. 4 nicht dargestellten Bahn 06, während mindestens einer der Formzylinder 01; 09; 14; 19, in vorteilhafter Ausführung mindestens die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 zumindest eines der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19, drehen. Die übrigen Formzylinder 19; 14; 09; 01 befinden sich beispielsweise im Stillstand NFZ.
Im einunddreißigsten Ausführungsbeispiel drehen alle bis auf zwei Zylinder 01; 02; 09; 11; 14, 16; 19; 21 wie im dreißigsten Ausführungsbeispiel, jedoch drehen zwei Formzylinder 01, 09; 14; 19 mindestens einer Vierzylinder-Druckeinheit 12; 22 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben.
In einem zweiunddreißigsten Ausführungsbeispiel drehen die Zylinder 01; 02; 14; 16; 19; 21 der drei Paare 07; 13; 18 jeweils mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der Formzylinder 09 des zweiten Paares 08 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, und der zugeordnete Ubertragungszylinder 11 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Ubertragungszylinders 11 dreht. Der Ubertragungszylinder 11 kann sich hierbei jedoch auch im Stillstand NÜZ befinden oder mit der Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges drehen.
In ebenfalls vorteilhafter Alternative des zweiunddreißigsten Ausführungsbeispiels dreht der nicht Produktionsdrehzahl PFZ aufweisende Formzylinder 09 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw., für den Fall eines direkt zu bebildernden Formzylinders 09, mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern.
In einem dreiunddreißigsten Ausführungsbeispiel befinden sich alle vier Ubertragungszylinder 02; 11; 16; 21 im Stillstand NÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 mindestens einer der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben der Druckform drehen. In vorteilhafter Ausführung drehen alle Formzyiinder 01; 09; 14; 19 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben der Druckform.
In einem vierunddreißigsten Ausführungsbeispiel befinden sich wieder alle vier Ubertragungszylinder 02; 11; 16; 21 im Stillstand NÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 mindestens einer der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform drehen. In vorteilhafter Ausführung drehen alle vier Formzylinder 01; 09; 14; 19 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform.
In einem fünfunddreißigsten Ausführungsbeispiel dreht ein Ubertragungszylinder 02; 11; 16; 21, z. B. der Ubertragungszylinder 02, mit Rüstdrehzahl RÜZ, insbesondere mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Ubertragungszylinders 02, während der zugeordnete Formzylinder 01; 09; 14; 19, z. B. der Formzylinder 01, mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, dreht. Es können entsprechend des Paares 12 aus dem ersten bis zwölften Ausführungsbeispiel jedoch auch zwei oder aber entsprechend des dreizehnten bis zwanzigsten Ausführungsbeispiels für die Vierzylinder-Druckeinheit 12; 22 alle vier Ubertragungszylinder 02; 11; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. WÜZ für das Waschen, und die zugeordneten Formzylinder 01 ; 09; 14; 19 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, betrieben sein.
In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es von Vorteil, wenn zumindest die in den Ausführungsbeispielen jeweils verschieden, insbesondere mit unterschiedlichen Drehzahlen drehenden Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind. In bevorzugter Ausführung können jedoch alle Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 der beschriebenen Druckeinheiten einzeln durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung mit einem anderen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 oder Farbwerk angetrieben sein. Die Antriebsmotoren treiben den jeweiligen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 bzw. das Farbwerk dann sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion an.
Insbesondere von Vorteil ist die Verwendung von lagegeregelten und/oder drehzahlgeregelten Elektromotoren. Dies gilt ebenso für die Antriebe der Walzen 04, die entweder einen eigenen Antriebsmotor aufweisen kann, oder aber das die Walze 04 beinhaltende Farbwerk weist einen von den Zylindern 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 unabhängigen Antriebsmotor auf.
Bezugszeichenliste
01 Zylinder, erster; Formzylinder, Rotationskörper
02 Zylinder, zweiter, Ubertragungszylinder, erster, Rotationskörper
03 Druckwerk
04 Walze, Farbwalze, Farbauftragwalze, Rasterwalze, Aniloxwalze, Rotationskörper
05 -
06 Bahn, Bedruckstoffbahn, Papierbahn
07 Paar, erstes
08 Paar, zweites
09 Zylinder, Formzylinder, zweiter, Rotationskörper
10 -
11 Zylinder, Ubertragungszylinder, zweiter, Rotationskörper
12 Vierzylinder-Druckeinheit, Brückendruckeinheit
13 Paar, drittes
14 Zylinder, Formzylinder, dritter, Rotationskörper
15 -
16 Zylinder, Ubertragungszylinder, dritter, Rotationskörper
17 Sechszylinder-Druckeinheit, Y-Druckeinheit, λ-Druckeinheit
18 Paar, viertes
19 Zylinder, Formzylinder, vierter, Rotationskörper
20 -
21 Zylinder, Ubertragungszylinder, vierter Rotationskörper
22 Vierzylinder-Druckeinheit, zweite, Brückeneinheit
23 Achtzylinder-Druckeinheit, H-Einheit
24 Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, erster, Rotationskörper
25 -
26 Dreizylinder-Druckeinheit, Eindruckwerk 27 Fünfzylinder-Druckeinheit, Semisatellit
28 Siebenzylinder-Druckeinheit, Imprintereinheit
29 Neunzylinder-Druckeinheit, Satelliten-Einheit
30 -
31 Zehnzylinder-Druckeinheit, Zehnzylinder-Satellit
32 Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, zweiter
33 Zweizylinder-Druckeinheit, Flexodruckwerk
Drehzahlen
PFZ Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders
PÜZ Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Ubertragungszylinders
PSZ Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw.
Stahlzylinders PW Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit der Walze
RFZ Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Formzylinders
RÜZ Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Ubertragungszylinders
RSZ Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinders
RW Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit der Walze
NFZ Formzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null NÜZ Ubertragungszylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit
Null NSZ Gegendruck- bzw. Stahlzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null,
Geschwindigkeit Null NW Walze befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null DWFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für den Wechsel der Druckform BBFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Bebildern VEFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Voreinfärben des
Formzylinders WFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Waschen des
Formzylinders TFFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Trockenfahren des
Formzylinders EFZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Einziehen einer Bahn
AWÜZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Ubertragungszylinders für den Wechsel des
Aufzuges VEÜZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Ubertragungszylinders für das Voreinfärben WÜZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Ubertragungszylinders für das Waschen des
Ubertragungszylinders EÜZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Ubertragungszylinders für das Einziehen einer
Bahn
AWSZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für den Wechsel des Aufzuges, der Auflage WSZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Waschen des Ubertragungszylinders ESZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das
Einziehen einer Bahn TFSZ Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das
Trockenfahren VEW Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Voreinfärben WW Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Waschen WLW Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Weiterlaufen

Claims

Ansprüche
1. Druckeinheit mit mindestens vier Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei die Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine von einer Produktionsdrehzahl (PÜZ) und von einer Drehzahl Null (NÜZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RÜZ) aufweist, und gleichzeitig der zugeordnete Formzylinder (01; 09; 14; 16) eine von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ) aufweist.
2. Druckeinheit mit mindestens vier Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei die Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Formzylinder (01; 09; 14; 16) eine von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedene Drehzahl (VEFZ; BBFZ) für das Voreinfärben oder das Bebildern des Formzylinders (01; 09; 14; 16) aufweist, und gleichzeitig zumindest der zugeordnete Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine Drehzahl Null (NÜZ) oder eine Produktionsdrehzahl (PÜZ) aufweist.
3. Druckeinheit mit mindestens vier Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei die Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine von einer Produktionsdrehzahl (PÜZ) und von einer Drehzahl Null (NÜZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RÜZ) aufweist, und gleichzeitig zumindest der zugeordnete der Formzylinder (01; 09; 14; 16) eine Drehzahl Null (NFZ) aufweist.
4. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Paare (07; 08; 13; 18) eine Vierzylinder-Druckeinheit (12; 22) bilden.
5. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Paare (07; 08; 13; 18) mit einem dritten Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) zusammen wirken und die Druckeinheit als Sechzylinder-Druckeinheit (17) ausgebildet ist.
6. Druckeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Vierzylinder- Druckeinheiten (12; 22) jeweils vertikal ausgerichtet und nebeneinander angeordnet, oder aber horizontal ausgerichtet und übereinander angeordnet als Achtzylinder- Druckeinheit (23) ausgeführt sind.
7. Druckeinheit mit mindestens acht Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein drittes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein viertes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem vierten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem vierten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei in einer Druck-An- Stellung jeweils zwei der vier Paare (07; 08; 13; 18) an den Übertragungszylindern (02; 11; 16; 21) zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Formzylinder (01; 09; 14; 16) eine von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ) aufweist, und gleichzeitig zumindest der zugeordnete Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine von einer Produktionsdrehzahl (PÜZ) und von einer Drehzahl Null (NÜZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RÜZ) aufweist.
8. Druckeinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass alle Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) der Druckeinheit die Rüstdrehzahl (RÜZ) aufweisen.
9. Druckeinheit mit mindestens acht Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein drittes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein viertes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem vierten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem vierten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei in einer Druck-An- Stellung jeweils zwei der vier Paare (07; 08; 13; 18) an den Übertragungszylindern (02; 11; 16; 21) zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Formzylinder (01 ; 09; 14; 16) eine von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedene Drehzahl (VEFZ; BBFZ) für das Voreinfärben oder das Bebildern des Formzylinders (01; 09; 14; 16) aufweist, und gleichzeitig zumindest der zugeordnete Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine Produktionsdrehzahl (PÜZ) aufweist.
10. Druckeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet dass alle Ubertragungszylinder (02; 11 ; 16; 21) der Druckeinheit die Produktionsdrehzahl (PÜZ) aufweisen.
11. Druckeinheit mit mindestens acht Zylindern (01 ; 02; 09; 11 ; 14; 16; 19; 21 ), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein drittes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein viertes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem vierten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem vierten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei in einer Druck-An- Stellung jeweils zwei der vier Paare (07; 08; 13; 18) an den Übertragungszylindern (02; 11; 16; 21) zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Formzylinder (01; 09; 14; 16) eine von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ) aufweist, und gleichzeitig zumindest der zugeordnete Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine Drehzahl Null (NÜZ) aufweist.
12. Druckeinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass alle Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) der Druckeinheit die Drehzahl Null (NÜZ) aufweisen.
13. Druckeinheit mit mindestens acht Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), ein drittes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein viertes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem vierten Formzylinder (θV, 09; 14; 19) und einem vierten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei in einer Druck-An- Stellung jeweils zwei der vier Paare (07; 08; 13; 18) an den Übertragungszylindern (02; 11; 16; 21) zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine von einer Produktionsdrehzahl (PÜZ) und von einer Drehzahl Null (NÜZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RÜZ) aufweist, und gleichzeitig zumindest der zugeordnete Formzylinder (01; 09; 14; 16) eine Drehzahl Null (NFZ) aufweist.
14. Druckeinheit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass alle Formzylinder (01; 09; 14; 16) der Druckeinheit die Drehzahl Null (NFZ) aufweisen.
15. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7, 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01 ; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (DWFZ) für einen Wechsel einer Druckform auf dem Formzylinder (01 ; 09; 14; 19) ist.
16. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7, 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (BBFZ) für ein Bebildern des Formzylinders (01; 09; 14; 19) ist.
17. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7, 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (VEFZ) für ein Voreinfärben des Formzylinders (01; 09; 14; 19) ist.
18. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7, 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (TFFZ) für ein Trockenfahren des Formzylinders (01; 09; 14; 19) ist.
19. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RÜZ) des Ubertragungszylinder (02; ι1; 16; 21) gleich einer Drehzahl (AWÜZ) für einen Wechsel eines Aufzuges auf dem Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) ist.
20. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RÜZ) des Ubertragungszylinders (02; 11; 16; 21) gleich einer Drehzahl (VEÜZ) für ein Voreinfärben des Ubertragungszylinders (02; 11; 16; 21) ist.
21. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RÜZ) des Ubertragungszylinders (02; 11; 16; 21) gleich einer Drehzahl (WÜZ) für ein Waschen des Ubertragungszylinders (02; 11; 16; 21) ist.
22. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 7 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RÜZ) des Ubertragungszylinders (02; 11; 16; 21) gleich einer Drehzahl (EÜZ) für ein Einziehen einer Bahn (06) ist.
23. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1, 2, 3, 7, 9, 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind.
24. Druckeinheit nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als lagegeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
25. Druckeinheit nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als drehzahlgeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
26. Druckeinheit nach Anspruch 1 , 2, 3, 7, 9, 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsdrehzahl (PFZ; PÜZ; PSZ; PW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (PFZ; PÜZ; PSZ; PW) bestimmbar ist.
27. Druckeinheit nach Anspruch 1, 2, 3, 7, 9, 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ; RÜZ; RSZ; RW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (RFZ; RÜZ; RSZ; RW) bestimmbar ist.
28. Druckeinheit mit mindestens vier Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei die Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ubertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine von einer Produktionsgeschwindigkeit (PÜZ) und von Null (NÜZ) verschiedene Rüstgeschwindigkeit (RÜZ) aufweist, und gleichzeitig der zugeordnete Formzylinder (01; 09; 14; 16) eine von einer Produktionsgeschwindigkeit (PFZ) und von Null (NFZ) verschiedene Rüstgeschwindigkeit (RFZ) aufweist.
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